SUNPAK FSP 1. Meghatározás A SunPak FSP egy migrációszegény* termékcsoport érzékeny (élelmiszer-, és dohány) csomagolásokhoz. 2. Termék tulajdonságok A SunPak FSP festékek: lehetıvé teszik az élelmiszer csomagolások gyártását kiváló organoleptikus (szag*, szennyezés*, és hexanal*) tulajdonságokkal, úgy, hogy a biztonságos termékekre elıírt 60 mg/kg (ppm) összes migrációs limitnél jóval alacsonyabb migrációs szint érhetı el olyan összetevıkön alapul ( trigliceridek ), melyek az emberi szervezet számára nem toxikusak. Ezekbıl nincs korlátozás a napi bevitelre (Daily intake). Ebbıl adódóan az European Food Safety Authority nem ad meg ezekbıl specifikus migrációs limitet. Ezen felül ezek az olajok engedélyezett élelmiszer adalékok, melyeket az FDA listáz (21CFR175.300) lehetıvé teszi az élelmiszercsomagolás gyártását az érvényes követelmények szerint, mint a Framework Regulation (EC) No 1935/2004, és a Good Manufacturing Practice Regulation (EC) No 2023/2006, valamint a kapcsolódó szabályozások növényi-olaj alapúak, és nem tartalmaznak ásványi olajokat elérhetık négyszínnyomó változatban, illetve 17 keverı színnel direkt szín elıállításához megfelelnek az ipari színszabványoknak, mint ISO 2846:1, és megvalósítható az ISO 12647:2 szabvány szerinti nyomtatás nem száradnak oxidációval hengerfrissek *tekintse meg a szószedetet a dokumentum végén 3. Termék felhasználhatóság 3.1 Applikációk Az optimális felhasználási terület a SunPak FSP festékeknek az alacsony illatú csomagolások gyártása (kartondobozok, elválasztók, stb.) az élelmiszer-, kozmetikai-, gyógyszer-, vagy dohányipar részére. A javasolt gépkonfiguráció 4+ színes, fordító nélküli, bármilyen gyártmányú gép, vizes lakk felhordására alkalmas lakkozómővel.
A Nyomdáknak meg kell gyızıdniük arról, hogy az élelmiszercsomagolás, melyet gyártanak ezzel a festékkel, felbecsült a veszélyessége, és megfelel a hatósági elıírásoknak, ezáltal a végfelhasználót nem veszélyezteti. Míg a SunPak FSP festékek sokoldalú felhasználásra alkalmasak, alkalmasságuk korlátozott lehet, ha a javasolt alkalmazási rendet nem tartják be. Ha a felhasználással kapcsolatosan bármi kétsége merülne fel, vegye igénybe a SunChemical szakembereinek segítségét! A SunPak FSP festékeket nem szabad használni az alábbi területeken: olyan alkalmazásoknál, ahol a hımérséklet meghaladja a 100 C hımérsékletet (sütıbe/mikrohullámú sütıbe helyezés) ez jelenleg vizsgálat alatt van. olyan élelmiszercsomagolásokhoz, melyeknél az élelmiszer a csomagoláson festékkel direkt érintkezik ha a vizes lakkozás nem lehetséges nem szívóképes nyomathordozók nyomtatásához (filmek, fóliák, fémlemezek, fémgızölt papírok, PE réteggel kasírozott kartonok, stb.) poszter nyomtatáshoz 3.2 Nyomathordozók A SunPak FSP festékek az alábbi nyomathordozók nyomtatására alkalmasak: egy, vagy két oldalon mázolt kartonok egy, vagy két oldalon mázolt papírok Kérjük, bizonyosodjon meg arról, hogy a nyomathordozó megfelel a végfelhasználás követelményeinek (organoleptikus, és migrációs) 3.3 Lakkozhatóság Az In-line felüllakkozás vizes lakkal kötelezı. Kérjük, bizonyosodjon meg arról, hogy a lakk megfelel a végfelhasználás követelményeinek (organoleptikus, és migrációs) 3.4 Interakció mőanyag filmekkel Néhány esetben a nyomtatott anyagokat mőanyag filmekbe csomagolják (pl. dohánycsomagolások, vagy péksütemények csomagolásai). Néhány polimer (mint a polipropilén, vagy polietilén) rendszerint elnyeli a folyékony festék-összetevıket, melynek eredményeképp a fólia felhıs lesz, vagy megváltoztatja a méreteit, amit duzzadásnak is nevezünk. A SunPak FSP festékek jelentısen csökkentett az oldószer migráció potenciálja, de ennek ellenére ipari körülmények között elvégzett tesztet javaslunk, ha ez a jelenség probléma lehet.
4. Színek A SunPak FSP festékek elérhetık a korábban megemlített kész festékekként. A Processz színek megfelelnek az ipari színszabványoknak, mint ISO 2846:1, és kompatibilisek az ISO 12647:2 szabvány szerinti nyomtatáshoz. Az alábbi táblázatok összegzik a fényállóságokat, és egyéb állóságokat a négyszínnyomó, és a keverı színekhez: PROCESS COLOURS PRODUCT CODE LIGHT FASTNESS ISO 12040 ** ALCOHOL ISO 2836 ** SOLVENT MIXTURE ISO 2836 ** ALKALI ISO 2836 ** SUNPAK FSP Processz Fekete FSP46 8 + + + SUNPAK FSP Processz Cián FSP25 8 + + + SUNPAK FSP Processz Magenta FSP27 5 + + - SUNPAK FSP Processz Sárga FSP26 5 + + + ** további információkért ezekrıl a sztenderdekrıl kérjük, forduljon a SunChemical képviselıihez! BASE COLORS PRODUCT CODE PRODUCT CODE LIGHT FASTNESS ISO 12040 ALCOHOL ISO 2836 SOLVENT MIXTURE ISO 2836 SUNPAK FSP Sárga FSB11 Zöld árnyalatú Sárga 7 - - + SUNPAK FSP Sárga FSB18 Középsárga 5 + + + SUNPAK FSP Narancs FSB21 Narancs 5 + + + SUNPAK FSP Vörös FSB33 Ellenálló melegvörös 5 + - + SUNPAK FSP Vörös FSB36 Ellenálló Magenta 6 + + + SUNPAK FSP Rubin FSB42 Vöröses árnyalatú 5 + + - Magenta SUNPAK FSP Rubin FSB35 Kékes árnyalatú 5 + + - Magenta SUNPAK FSP Carmine FSB37 Ellenálló, kékes 6 + + + árnyalatú Magenta SUNPAK FSP Resistant. FSB54 Ellenálló rózsaszín 7 + + + Rózsaszín SUNPAK FSP Viola FSB53 Ellenálló Viola 7 + + + SUNPAK FSP Kék FSB17 Cián 8 + + + SUNPAK FSP Vöröseskék FSB63 Ellenálló Kék 7 + + + SUNPAK FSP Reflex Kék FSB65 Reflex, Kékes 3 - - + árnyalatú* SUNPAK FSP Zöld FSB71 Zöld 8 + + + SUNPAK FSP Fekete FSB50 Fekete 8 + + + SUNPAK FSP Áttetszı Fehér FSB48 Áttetszı Fehér SUNPAK FSP Fedı Fehér FSB45 Fedı Fehér ALKALI ISO 2836 * Ez a festék az úgynevezett Triarilcarbon pigmentet tartalmazza. Ezen pigment-típus limitált ellenállóságokkal rendelkezik oldószerekkel, és lúgokkal szemben, és jellemzıen kivérezhet lakkok alól. Ipari körülmények között végzett vizsgálat kötelezı, hogy a végfelhasználói reklamációk elkerülhetık legyenek.
5. Általános Kezelés 5.1 Tárolás A SunPak FSP festékeket szobahımérsékleten, 5 C, és 35 C között kell tárolni. Ilye n körülmények között a SunPak FSP festékek legalább 36 hónapig megırzik szavatosságukat, bontatlan vákuumcsomagolt dobozaikban. A 200 kg-os hordóból, a bontás után 6 hónapon belül el kell használni a festékeket. Ha nyitott dobozban tárolja a festéket, ne használjon semmilyen vegyszert a közelükben (például bırösödés gátlót ne fújjon a festékekre). 5.2 Hulladékkezelés A SunPak FSP festékek hulladékait ugyanúgy kell kezelni, mint az egyéb íves ofszet festékek hulladékát. Ezt úgy kell végezni, hogy a jó ipari gyakorlattal összhangban legyen, illetıleg megfeleljen minden helyi, országos, és nemzetközi szabályozásnak. 6. Nyomtatás körülményei 6.1 Vízadalékok SunFount 410; 5-10% IPA tartalommal normál vízminıséghez SunFount 480; 5-7% IPA tartalommal hengerkopaszodás megelızésére SunFount 455; 0-5% IPA tartalommal, IPA-mentes nyomtatáshoz fejlesztve SunFount LMQ 6222 alkalmas 7-10% IPA tartalommal normál vízminıséghez, migrációt nem befolyásol Ezek az adalékok nem befolyásolják a termék szagát/szennyezését. 6.2 Nyomtatási Segédanyagok SunPak LMQ Tack reducer Gél LMC70 Lehetıvé teszi a nehezen nyomható kartonok nyomtatását. 6.3 Nyomólemezek A SunPak FSP bármilyen típusú alumínium alapú nyomólemezzel használható (CtP lemezek, hagyományos pozitív, és negatív lemezek) 6.4 Nyomógép Tisztítása A nemkívánatos szennyezések elkerülése végett, melyek a hagyományos nyomdaipari segédanyagokból származhatnak az élelmiszercsomagolást nyomtató nyomógépet ideális esetben csak élelmiszer nyomtatásra kell kinevezni, és csak SunPak FSP festékkel szabad használni. Ha ez nem megvalósítható, a nyomógép alapos, átfogó tisztítását javasoljuk, hogy a nyomógép hengerein megmaradó maradék anyagokat eltávolítsuk.
További, részletesebb javaslatokért tájékozódjon a SunChemical Best Practice Guide-jébıl, és tanulmányozza a biztonsági dokumentumokat (MSDS). 7. Végfelhasználói Biztonság Minden Sun Chemical Európa által gyártott festék, és kapcsolódó anyagok a CEPE/EuPIA Kizáró listája alapján lett felépítve. Ez kizárja a karcinogén, mutagén, vagy reprotoxikus anyagok használatát a Category 1, és 2 (CMR 1&2) -ben szerepeltetett összetevık közül, amit a Dangerous Substances Directive (67/548/EEC), és a Dangerous Preparations Directive (1999/45/EC) (Category 1A, és 1B a CLP Regulációk (EC) No 1272/2008) szerint) szerepeltet. Éppúgy nem használ olyan anyagokat, melyek mérgezı (T), vagy nagyon mérgezı (T+) (CLP Akut Toxikus Kategóriák 1,2, vagy 3). Nem használ továbbá olyan pigmenteket, színezékeket, melyek antimon, arzén, kadmium, króm (vi), ólom, higany, vagy szelén alapúak. A SunPak FSP szintén megfelel az EuPIA Guideline on Printing Inks applied to the nonfood Contact Surface of Food Packaging Materials and Articles, és az EuPIA Good Manufacturing Practices for the Production of Packaging Inks formulated for use on the non-food-contact surfaces of food packaging and articles intended to come into contact with food, ami megfelel az Európai Regulációk (EC) No 2023/2006 elıírásainak. E dokumentumok másolatai elérhetık az EuPIA-nál (Honlap: http://www.eupia.org). Összetételi Nyilatkozat elérhetı a SunPak FSP festékekrıl kérés esetén, a részletesebb információk biztosítása érdekében. Minden összetevı, ami a SunPak FSP festékekben megtalálható, listázva van a Swiss Ordinance on Materials and Articles in Contact with Food 6. bekezdésében (SR 817.023.21). Az FSP festékek lehetıvé teszik, hogy olyan csomagolásokat állítsanak elı, melyek megfelelnek a Csomagolások, illetve a Csomagolási Hulladékok Direktívája (94/62/EC), és a CONEG nehézfém limitjeinek. A SunPak FSP festékek nem tartalmaznak kémiai katalizátorokat, melyek Kobalt (Co), Mangán (Mn), vagy más, fémalapú katalizátorok. Az FSP használható EN 71-3 (játék szabvány) szerinti csomagolóanyagok nyomtatásához. 8. Szabályozások A SunPak FSP festéksorozat csak olyan élelmiszercsomagolás gyártására alkalmas, melynél az élelmiszer nem érintkezik a nyomtatott felületekkel, amennyiben az érvényes Jó Gyártási Gyakorlatot betartják (GMP), és e által javasoltak szerint járnak el. A nyomtató, feldolgozó, és a csomagoló vagy töltı együttesen felelıs a törvények szerint, hogy megbizonyosodjanak, a késztermék megfelel a tervezett felhasználásnak, és e megfelelı felhasználás esetén a festék, és lakk komponensek ne migrálhassanak olyan mértékben, hogy azok mennyisége a termékben meghaladja a törvényi, és ipari elıírásokban közölt értékeket. Ezeket az EU Framework Regulation (EC) No 1935/2004, a GMP Regulation (EC) No 2023/2006, és a Swiss Ordinance on Materials and Articles in Contact with Food (SR 817.023.21) tartalmazzák. Azt javasoljuk, hogy a kész
csomagolásokat teszteljék a felhasználás megfelelı, reprezentatív körülmények között, ha bármilyen kétség merül fel a megfelelıség esetén. 9. Technikai Szószedet Aldehidek olyan összetételő kémiai család, mint a Pentanal, Hexanal, Heptanal és Octanal. Ezek könnyen és számszerően meghatározhatók olyan kémiai analitikai módszerekkel, mint a gázkromatográfia (GC). A GC szétválasztja a kémiai komponensek keverékét, és meghatározza koncentrációjukat. Összetett in-line analízis, mint a tömeg-spektrográfia (MS) minden komponenst azonosít. Nincs olyan szabvány, ami elıírná az aldehidek meghatározásának módját a nyomatokban. Azok a Laboratóriumok, akik eredményeikrıl összehasonlítást kívánnak végezni partnereikkel, meg kell állapodniuk a vizsgálatok részleteiben, és procedúrájában. Hexanal olyan szagos elegy, ami oxidációs bomlásterméke a növényi olajoknak, és gyakran része az íves ofszet festékeknek. A SunPak FSP festék nem tartalmaz olyan növényi olajokat, melyek oxidálódhatnak. Migráció (nem kívánatos) anyagvándorlás a csomagolás komponensei (festék, alapanyag, lakk, stb.) és a termék között (pl. élelmiszer). A hagyományos festékekben használt olajok, oldószerek (ásványi, és növényi olaj alapúak is) potenciális, és jelentıs migrációs források. Migráció elıírható megfelelı tesztmetódusokkal, és elıfordulhat akkor is, ha nem változtatja meg a termék organoleptikus tulajdonságait. Szag/szennyezés elıírható organoleptikus tesztek alapján, mint EN 1230-1 (szag), és EN 1230-2 (szennyezés). Oxidáció kémiai reakció oxigénnel. Gyakran elindul a kémiai katalizátor jelenlétében. A kémiai reakció termékei aldehidek és egyéb szagos összetevık. Eltérıen a hagyományos íves ofszet festékektıl, SunPak FSP festékek egyike sem tartalmaz oxidációs száradású alapanyagokat vagy katalizátorokat. 10. Technikai Segítség /Kontakt További információkért, kérjük, keresse fel a helyi Sun Chemical csapatát, vagy látogasson el weboldalunkra a www.sunchemical.com címen A SunPak a SunChemical Corporation bejegyzett termékneve.
Függelék DIREKTSZÍN KEZELÉS A legjobb színegyezéshez javasolt precíz próbanyomó berendezés, és számítógépes színmérı használata. A SunPak Irocart felhasználói részére elérhetı színadatbázis, a hatékony színkidolgozáshoz. Az adatbázis elérhetı több nyomathordozóra, beleértve a mázolt és mázolatlan papírokat, és kartonokat. Az alapanyagok színeltérése (fehérsége), valamint különbözı olaj-elnyelése miatt, egy direkt szín, különbözı árnyalatokat vehet fel eltérı nyomathordozókon. Továbbá meg kell jegyeznünk, hogy a szín a festékszáradás folyamán változhat. Ha a nyomat in-line lakkozva van, ez a hatás minimalizálódik. E hatásokat figyelembe kell venni, ha a precíz színvisszaadás követelmény. Sötét színeknél, és nagy színerıknél gyakran elıfordul az úgynevezett bronzing hatás, ami a színérzet változását jelenti különbözı észlelési szögeknél. Ez nem termékhiba, és a nyomathordozó felszíne miatt jön létre. In-line lakkozás, vagy fóliázás megszünteti ezt a hatást. Ha a (proof) nyomat nincs felüllakkozva, a fényesség szintje, ami az alapanyagtól függ, befolyásolhatja a spektrofotométerek mérési eredményeit. Az emberi szem, és a spektrofotométer különbözı módon érzékeli a fényt, és a bronzinghatást. A különbözı spektrofotométerek felépítésük, különösen a geometriájuk, és a használt szoftver miatt, másképp veszik figyelembe a fényességet, és a bronzing-hatást. Ezért, a megadott színelıírásnak tartalmaznia kell az alapanyagot, a próbanyomtatás körülményeit, lakk használatát (vagy mellızését) és a nyomtatás, illetve mérés között eltelt idıt. ÁLLÓSÁGI, ÉS FÉNYÁLLÓSÁGI KÖVETELMÉNYEK Az élettartama alatt a nyomat megváltoztatja színét. A fényállóság, és egyéb állósági tulajdonságai határozzák meg a nyomat azon képességét, mennyire tudja megtartani eredeti színét a felhasználása alatt. A terméktábla (a dokumentum elızı oldalain) tartalmazza azokat az ipari szabványokat, melyek szerint a tesztjeinket végeztük. A tiszta keverıszínek tulajdonságai mások, mint a belılük kevert színeké. Általános szabályként alkalmazható, hogy a legalacsonyabb állóságú festék tulajdonságaival rendelkezik a kevert szín. Minél színerısebb egy adott kevert szín, annál inkább ellenálló, míg a színerejének csökkentésével állóságai is gyengülnek. Az állóságok szintjére szintén befolyással van a pigmentek összetétele, az alapanyag, a színerı, a festékréteg vastagsága, a nyomat képe (teljes tónus, kis kitöltési arányú autotípia, stb.), tárolási körülmények, kitettség ideje, stb. FÉNYÁLLÓSÁG A fényállóság akkor fontos, ha a nyomatokat napfény érheti. Kültéren használt színeknek a fényállósága minimum WS 6 kell, hogy legyen (és lúgállónak, mivel általában lúgos kémhatású ragasztókkal helyezik ki a nyomatot). A csomagolások fényállósági igényét a felhasználás szabja meg. Olyan csomagolásokat, melyekrıl feltételezhetı, hogy ablak közelében helyeznek el, minimum WS 5 fényállóságú festékkel kell nyomtatni. KÉMIAI ÁLLÓSÁGOK Az állósági tulajdonságok akkor játszanak szerepet, ha a nyomatot feldolgozzák, vagy kémiai anyagok, vagy detergensek érhetik. Vizes felülnyomó lakkok oldószereket, vagy nagy mennyiségő ammóniát tartalmazhatnak, ami miatt szükség lehet a lúg-, és oldószerállóságra. Gyakorlati teszt végzése javasolt. UV lakkok monomereket tartalmaznak, amelyek befolyásolhatják a nyomatokat. Gyakran lúg-, alkohol-, és oldószerkeverék-állóság követelmény. Itt is gyakorlati tesztekre van szükség.