Fakuma 2014 I.: M!anyag fröccsönt" gép gyártók Dr. Lehoczki László, a M"anyag és Gumi szerkeszt!je 25 éves az Engel oszlopnélküli technológiája (1. ábra) A fröccsönt! gép záróegységének négy oszlopa van. Amióta 1956-ban az els! egycsigás fröccsönt! gépet kifejlesztették, ez a tervezési elv sérthetetlen volt viszont, amikor az ENGEL a düsseldorfi K 1989 kiállításon megjelent az oszlopnélküli géppel, akkor csodálkozással, de még inkább gúnyolódással fogadták, és számos érvet hoztak fel ellene. 25 év telt eé, és az oszlopnélküli fröccsönt! gépek a cég egyik legnagyobb bevételi forrását adják. Az új tervezési elv kivételes sikerét aláhúzva, több mint 60 000 oszlopnélküli berendezést adtak el világszerte. A gépek nagyméret" zárólapokkal rendelkeznek és szabad hozzáférést biztosítanak a szerszámterülethez, ugyanakkor az igényeknek megfelel!en nagy hatékonyságúak és költségkímél!bbek, mint más kialakítások. A FAKUMA 2014 vásáron egy különleges bemutatóval ünneplik meg ezt a sikertörténetet. 1. ábra. 25 éves az Engel oszlopnélküli technológiája A victory 330/80 tech fröccsönt! gép az energiahatékony ecodrive meghajtó technológiával és az új CC300 vezérl!egységgel csatorna rendszerekhez fog fittingeket gyártani az alkalmazást úgy tervezték, hogy legjobban bemutassa az oszlopnélküli technológia el!nyeit. Annak ellenére, hogy az IFW-KUNSTSTOFFTECHNIK (Micheldorf, Ausztria) által szállított szerszám tekintélyes méret" magkihúzókkal rendelkezik, mégis gyorsan és kényelmesen felszerelhet! a 80 tonnás gépre. Amikor hagyományos, oszlopos gépet használunk, akkor minimum 150 tonnás záróer!vel rendelkez! fröccsönt! gép szükséges a nagyméret" szerszámhoz. Az oszlop eltávolításához vagy a magkihúzók szétszereléséhez pedig nagyon sok id! kell. Oszlopok nélkül nagyon nagy szerszámok is felszerelhet!k viszonylag kisméret" fröccsönt! gépekre. Ez növeli a teljes hatékonyságot, a kisebb berendezések kevesebb energiát igényelnek, és a legfontosabb pedig a kisebb helyigény, mondta Franz Pressl termékmenedzser. Az oszlopnélküli fröccsönt! gépek el!nyei a bonyolult geometriájú, 3-dimenziós szerkezetek nagyméret" alkatrészeinek gyártásában, a többkomponens" alkalmazásoknál, valamint a többfészkes szerszámok esetében jelentkezik. Számos területen a költségcsökkentési nyomás miatt növelik a fészkek számát, és a szerszámok egyre nagyobbak lesznek. Összehasonlítva a szerszámméretet, a szükséges aktuális záróer! viszonylag kicsi maradt a m"szaki termékek gyártásában. Az oszlopnélküli technológia megengedi, hogy visszafogjuk a spirálisan növekv! költségeket, és a m"anyag-feldolgozó cégeket versenyképesebbek lesznek a kisebb méret" berendezések használatával. Ebben a 25 évben az oszlopnélküli technológia rajtatartotta az ujját a pulzuson, húzta alá Franz Pressl. Teletronika: nagyobb termelékenység egységnyi gyártási területen Egy új, oszlopnélküli és teljesen elektromos e-motion 50 TL gépen 15-t"s csatlakozóházakat gyártanak majd üvegszál er!sítés" PBT/ASA polimerb!l kétfészkes szerszámban (2. ábra). A trend, hogy nagyobb termelékenységet érjünk el egységnyi gyártási területen, tovább folytatódik, jegyezte meg Heinz Rasinger, a TELETRO- NICS üzletág alelnöke. Az elektronikai iparban kivételesen nagy igény mutatkozik a pontosságra. A 15 érintkez! t" a csatlakozóban, például, nagyon közel helyezkedik el egymáshoz, és a fröccsöntött rácsszerkezetnek ugyanolyan finomnak kell lenni a mikrométeres tartományban, mint a falvastagságoknak és az élhosszaknak. Ebben a piaci szegmensben a teljesen elektromos gépek standardnak számítanak. A kompakt gyártócellák érdekében kombinálták a teljesen elektromos meghajtási technológiát az oszlopnélküli záróegységgel az e-motion TL kis gép sorozatban. A K 2013 vásáron bemutatott e-motion TL kezd! záró - ereje 30 tonna volt, ezt növelték az új sorozatnál 50 ton- 2014. 51. évfolyam 9. szám 327
2. ábra. Engel e-motion 50 TL fröccsönt! géppel gyártott csatlakozóház szerszámhoz és a fúvókához jellemzi. Az új generáció további ismérvei a görg!s szerszámfelfogó lap mozgatás, az energiahatékony szerszámmozgás, a sokkal tisztább szerszámterület a szakaszos központi kenésnek köszönhet!en. Az ENGEL viper lineáris robot is m"szaki átalakításon esett át, adaptálták az új CC300 vezérl!egységhez. A megújítás után javult a gyorsasága, a flexibilitása, az energiahatékonysága, kompaktabb lett és könnyebbé vált a használata. Az új C70 7 inches, érint!képerny!s kézi terminállal (3. ábra) váltották le a régi C35 és C100 terminálokat, a 950 grammos súlyával jelenleg a legkönynyebb kézi vezérl! a piacon. Az összes robot- és fröccsgép beállítás ezzel az eszközzel végezhet!, a gépek fontos beállítási paraméterei a C70-en is megjelennek. nára. Az új e-motion 50 TL jellemz!je az egy darabból álló gépkeret, ami csökkenti a fröccsönt! gép súlyát és kompakttabbá teszi más, teljesen elektromos gépekhez képest. A kialakítás garantálja a nagyon nagy párhuzamosságot és a záróer! egyenletes eloszlását. Autóipar: a technológiai integráció új min!ségi távlatokat nyit A folyamat integráció trendje a jobb hatékonyság, biztonság és min!ség érdekében jól megalapozott. A feladat, hogy a fröccsöntés folyamatlépéseit integráljuk egyáltalán nem egyszer", de az sem, hogy különböz! technológiákat egy másikkal kombináljunk. Az ENGEL vásári standján PC/ABS központi konzolt fognak gyártani EN- GEL duo 2550/550 fröccsönt! géppel és integrált viper 20 robottal, hogy két technológiát egyesítsenek: ezek az EN- GEL foammelt, a TREXEL (Wilmington, USA) által kifejlesztett MuCell hab fröccsöntési eljárás, és az ENGEL variomelt, egy variotermikus fröccsöntési eljárás. Ez lehet!vé teszi, hogy vékonyfalú alkatrészeket gyártsunk kiváló min!ség" felületekkel és rendkívül finom szerkezet reprodukcióval egy fröccsöntési lépésben, ígéri Franz Füreder, az AUTOMOTIVE üzletág alelnöke. Az eljárások egyesítésének sokoldalúságát bemutatandó, a minta alkatrész változatos falvastagságú és felületszerkezet" lesz. A variotermikus eljáráshoz a szerszámot a ROCTOOL cég (Le Bourget du Lac, Franciaország) biztosítja. Az ENGEL foammelt-nek köszönhet!en, a szerszámüreg, az alámetszéseket is beleértve, teljesen kitölt!dik, a terméken nem jelennek meg beszívódások a h"- tés után, továbbá a variotermikus h!mérséklet-szabályozás nagyon fényes felületet ad. Az autó bels! alkatrészeken túl, az integrált ENGEL foammelt és variomelt új távlatokat nyit hatékonyságban és min!ségben a fehértermékeknél és a háztartási cikkeknél. Az új megjelenés" ENGEL duo fröccsönt! gépet az alacsonyabb m"ködési magasság, a könnyebb hozzáférés a 3. ábra. A C70 érint!képerny!s kézi terminál Csomagolás: teljesen elektromos a maximális teljesítményért A teljesen elektromos e-motion 440/160 fröccsönt! gépen 500 ml-es élelmiszeres poharat (4. ábra) gyártanak 4. ábra. Engel e-motion 440/160 géppel gyártott élelmiszeres poharak 328 2014. 51. évfolyam 9. szám
2-fészkes GLAROFORM (Näfels, Svájc) szerszámban. Dekorálásra IML-t (In-mould labelling) használnak a BECK AUTOMATION (Oberengstringen, Svájc) céggel kooperálva. Az ENGEL e-motion sorozat fejlesztésével a gépek jól használhatók a nagyteljesítmény" csomagolások területén, mondta Kurt Hell értékesítési menedzser. A leg - újabb generációs fröccsgépekkel 3 másodperc alatti ciklusid!k érhet!k el, a fröccsöntési sebesség nagyobb mint 500 mm/s, így a maximális teljesítményt maximális energiahatékonysággal kombinálódik. Az e-motion preferált berendezés olyan területeken, mint az élelmiszer csomagolóanyagok gyártása. Orvostechnika: folyamat integrálás a biztonságért A kiállításon vér transzfúzióhoz használt cseppgy"jt!t (5. ábra) gyártanak majd integrált sz"r!vel. ENGEL e-victory 310H/80W/50V 160 combi három-komponens" fröccsönt! gépet, ecodrive meghajtást és tisztateres kivitelezést használnak ebben a nagyfokúan integrált gyártási eljárásban. Mindegyik cseppgy"jt! egy ABS és egy PP komponensb!l áll, ezeket egy lépésben fröccsöntik a behelyezett sz"r!vel együtt, majd a végs! összeillesztésnél további polipropilént fröccsöntenek rá. Ez a nagymérték" integráció jelent!sen növeli a hatékonyságot a többkomponens" üreges testek gyártásában. Hagyományos eljárással két üreges alkatrészt egyedileg fröccsöntenek, amelyeket egy következ! lépésben összeszerelnek. A cseppgy"jt!k tömegtermékek, és gazdaságosan kell gyártani ezeket annak ellenére, hogy ki kell elégíteni a szigorú termékbiztonsági és higiéniai igényeket, említette Christoph Lhota, a MEDICAL üzletág alelnöke, aláhúzva az innováció fontosságát. Hiszünk abban, hogy van létjogosultsága az egy-lövéses eljárásnak más területeken is, mint pl. az üzemanyagsz"r!k gyártásában az autóiparban. Ebben az alkalmazásban a szerszámgyártó partner a HACK FORMENBAU (Kirchheim, Németország) volt. Az ENGEL easix többtengely" robotot szintén a gyártócellába integrálták a teljes min!ségszabályozó rendszerrel együtt. A cseppgy"jt!k tömítettségét közvetlenül a fröccsöntés után ellen!rzik. M"szaki fröccsöntés: a LIM többkomponens" eljárások hatékony használata A folyékony szilikon (LSR) feldolgozásánál fontos igényként jelentkezik a teljes automatizáltság, a hulladékmentesség, a kevés varrat és az újramegmunkálás kiküszöbölése. Az e-victory 200H/80W/120 combi fröccsönt! gép automatizálva egy viper 20 lineáris robottal hatásosan fogja bemutatni, hogy a cég rendszermegoldásai nemcsak ezeket az igényeket elégítik ki teljes mértékben, hanem biztonságosan és hatékonyan kezelik a LIM többkomponens" eljárásokat is. ACH (Fischlham, Ausztria) szerszámmal áramlásméréshez szenzorházakat fognak gyártani integrált tömít!kkel (6. ábra). A szervomeghajtású fröccsegység használatával garantálni tudjuk a maximális pontosságot, állítja Leopold Praher, az elast/lim berendezések értékesítési vezet!je. Általában az LSR terület speciális megoldásokat kíván, ahol nagyon kis fröccsegység térfogatokat kell alkalmazni. Ebben az esetben rájöttünk, hogy standard egységre van szükségünk. A szabadalmaztatott iq weight control szoftver felismeri és automatikusan kompenzálja az ömledék min!ségének változásait az aktuális fröccsöntési folyamat során. 6. ábra. Engel e-victory 200H/80W/120 combi fröccsönt! géppel gyártott szenzorház 5. ábra. Vér transzfúzióhoz használt cseppgy"jt!k Az oszlopnélküli e-victory berendezés dönt! mértékben hozzájárul ebben az alkalmazásban a nagyfokú folyamatstabilitáshoz, míg a szabadalmaztatott er!elosztó egyenesen vezeti az er!t a szerszámhoz a felfogólapon keresztül. Mind a küls!, mind a bels! fészkek ezért pontosan, egyedi er!vel tarthatók zárva, jelent!sen csökkentve a szerszámkopást és javítva a termékmin!séget. Az oszlopnélküli szerszámterülethez való szabad hozzáférés pedig el!segíti a leghatékonyabb automatizálást. 2014. 51. évfolyam 9. szám 329
Vásári büszkeségünk: az új SmartPower! A WITTMANN BATTENFELD a be smart mottó jegyében vezeti be a piacra a SmartPower-t (7. ábra), szervo hidraulikával felszerelt standard gépként, mely a Power- Series család legfiatalabb tagja. Okos módon kombinálja a hidraulikus és a teljesen elektromos gépek el!nyeit: energiahatékony, pontos, felhasználóbarát, kompakt tervezés", nagy sebesség", letisztult minden, amit egy gép esetében elvárunk. A vásáron az új SmartPower 2015 januárjától lesz elérhet! 25 120 tonnás záróer! tartományban 60 és 120 tonnás modellje lesz látható. A SmartPower 120/350 géppel LSR tollszárat fröccs - öntenek majd az ELASMO SYSTEMS (Ausztria) 4-fészkes szerszámában. Ez a szerszámtechnológia megengedi folyékony szilikon alkatrészek fröccsöntését beöml!csonk nélkül, látszólag sorjamentesen, hulladék nélkül és teljesen automatizáltan. Speciális tervezésének köszönhet!en, a tollszár kis nyomás esetén szívással automatikusan hozzátapad a sima felülethez. A tollszárak eltávolítás után szállítószalagra kerülnek, majd automatikus szerelésük következik W818T robottal. Okos mikro-fröccsöntés LSR-rel A folyékony szilikon feldolgozás másik módját a MicroPower család egyik tagjával mutatják be, ezeket a berendezéseket speciálisan kis- és mikroméret" alkatrészek fröccsöntésére tervezték. A folyékony szilikonból gyártott mikroalkatrészek bemutatásával láthatók lesznek az LSR feldolgozás lehet!ségei, amelyek jelent!sége egyre n!. Egy MicroPower 15/10 fröccsönt! géppel (9. ábra) lencséket fognak készíteni, amihez AWETIS (Németország) szerszámot és MOMENTIVE (Németország) 2-komponens", folyékony szilikongumit használnak, az anyag szállítását a fröccsegységhez két 1 literes tartályból az EMT DOSIERTECHNIK (Németország) által gyártott adagolószivattyú végzi. Az alkatrészek felülete mikroszerkezet", amit a szerszámban lézertechnológiával alakítanak ki. 7. ábra. Vásári büszkeségünk az új SmartPower A SmartPower 60/210 berendezéssel poliamid összeköt!elemet fognak gyártani kompresszorok részére 8- fészkes szerszámban, amelyet a GREINER ASSISTEC (Ausztria) szállít (8. ábra). A WITTMANN WS80 szervo kiszed! fogja eltávolítani az anguszt. 9. ábra. MicroPower 15/10, lencsék gyártása folyékony szilikon technológiával 8. ábra. Összeköt!elemek az új SmartPower berendezéssel gyártva A bemutató berendezés tisztateres gyártócellával érkezik, forgó asztallal, termékeltávolítóval és integrált min!ségvizsgálóval felszerelve. A tisztateres modul, az ISO 14644-1 szabványnak megfelel!en, class 6 min!ség" leveg!t tud el!állítani. Az alkatrészek fröccsöntése, min!- ségvizsgálata és tárolása a tisztatéren belül történik. Könny" és szép forráskímél! gyártás A felületi min!ség és a gyártási technológia szempontjából, az okos jelz! jól leírja a szerkezeti hab technológiával (a német SCHAUMFORM céggel kooperálva), Eco- 330 2014. 51. évfolyam 9. szám
Power 240/1330 berendezéssel gyártott autóipari alkatrészek el!állítását. Ebben az alkalmazásban a WITTMANN BATTENFELD a Cellmould és a Variomould eljárásokat a HiP (High Precision Opening) nyitási programmal kombinálja, így biztosítva a könny" és kiváló min!ség" felülettel rendelkez! szerkezeti hab termékek gyártását. A variotermikus folyamathoz szükséges h!mérséklet-szabályozás közvetlenül a berendezés vezérl!rendszerén keresztül történik. A Cellmould a WITTMANN BATTENFELD eljárása szerkezeti hab termékek gyártására, ahol a plasztikálási folyamat során nitrogént adagolnak közvetlenül a hengerbe. A teljes géptechnológiát, amelybe beletartozik a plasztikáló egység, az injektor, a gázszabályozó és a gáz generátor, a cég fejlesztette ki és gyártja (10. ábra). A variotermikus Variomould technológia alkalmazása, kombinálva a speciális, nagy pontosságú nyitási programmal, vonzó, könny", kiváló min!ség" alkatrészeket eredményez. A berendezést az energia- és forráskimél!, teljesen elektromos EcoPower W822 robottal szerelték fel. 10. ábra. Gáz áramlás szabályozó modul Cellmould alkalmazásokhoz egy EcoPower 240 berendezésen MacroPower a Wittmann Battenfeld nagyméret" berendezése szendvics technológiával A kompakt, nagyméret" WITTMANN BATTENFELD berendezés, a MacroPower 450/5100H/2250Y a szendvics technológiával teszi teljessé a PowerSeries sorozatot. A MacroPower rugalmas funkcionalitását a Lechuza önnedvesít! PP virágcserép gyártásával mutatják be, az egyfészkes szerszámot a német GEOBRA BRANDSTÄTTER szállítja. A virágcserép egy szendvics fröccsöntött termék kompakt héjjal és habosított maggal, kis súllyal és vonzó felülettel. A termékeket a W843 pro robot veszi ki a szerszámból és helyezi a szállítószalagra. A szendvics technológia speciális el!nyei közé tartozik, hogy mind a szendvics fröccsöntés, mind a 2-komponens" fröccsöntés rugalmasan alkalmazható, valamint a fúvóka- és henger cserénél könny" a hozzáférés, köszönhet!en a gép kompakt és nyitott tervezésének. Okosabb szervizszolgáltatás vev!inknek a Web-Service 24/7-tel A vásáron bemutatják a Web-Service 24/7 szolgáltatást is. A Web-Service 24/7 a cég online szerviz szolgáltatásán alapszik, és a hét 7 napján minden órában rendelkezésre áll. A FAKUMA látogatói megismerhetik a Web-Service 24/7 m"ködését a speciálisan erre a célra telepített él! kapcsolaton keresztül. Ez a szolgáltatás információt nyújt a WITTMANN BATTENFELD által kínált más szolgáltatásokról is, valamint a vev!i támogatásról, az alkalmazási technológiákról, a tréningekr!l és az új, okos MES (Manufacturing Excellence System) rendszerr!l. Az ARBURG a vásáron gyártáshatékonysági stratégiájának következ! lépését mutatja be. A holisztikus megközelítés mellett a m"anyag alkatrészek költséghatékony gyártására is összpontosít, az egyszeri termékekt!l a tömegtermékekig. A termékportfolió kiterjesztésének köszönhet!en, ami magában foglalja a Freeformer-t, egyetlen gyártóként lefedi a teljes spektrumot az adalékgyártástól a fröccsöntésig. A cég speciális ipari és automatizálási megoldásokat mutat be, valamint gyakorlati példákon keresztül az INDUSTRY 4.0 jöv!beli témáit, a funkcionális integrációt és a könny"szerkezeteket. A FAKUMA lehet!séget nyújt számunkra, hogy bemutassuk vev!inknek a hatékony m"anyag-feldolgozás átfogó portfolióját, említi Michael Hehl vezérigazgató. A kiállított berendezések gyakorlati áttekintést adnak a termékorientált megoldásokról. Az ipar olyan kulcsterületei lesznek jelen, mint az autógyártás, a gyógyászati technológia és a csomagolás, valamint az ARBURG Plastic Freeforming (AKF), a 3-komponens" fröccsöntés, a hosszúszálas direkt fröccsöntés, a mikro-fröccsöntés, a Particle-foam Composite Injection Moulding (PCIM Részecske-hab Kompozit Fröccsöntés) és a folyékony szilikon feldolgozás (LSR). Egyedi: adalékgyártás Freeformer berendezéssel Két Freeformer (11. ábra) demonstrálja, hogyan lehet m"anyag alkatrészeket gazdaságosan gyártani egyszeri termékként vagy kismennyiség" adagokban közvetlenül CAD adatokból, szerszám nélkül. Ezek a berendezések olcsó standard granulátumokat használnak, a termékeket cseppenként építik fel. Az eljárás jól használható funkcionális alkatrészek gyártására, nemcsak mintákra és prototípusokra, és új geometriai formák is elérhet!vé válnak. 2014. 51. évfolyam 9. szám 331
11. ábra. Arburg Freeformer Mindkét Freeformer háromtengely" anyag hordozóval és két leereszt!egységgel van ellátva, hogy két különböz! anyagból lehessen m"anyag terméket el!állítani. A fókuszban a kétkomponens" alkatrészek és termékek lesznek tartószerkezetekkel. A Freeformer-t integrálják az INDUSTRY 4.0 projektbe is. Termelékeny: kb. 31 500 eldobható és szállításra kész termék minden órában Egy 4000 kn záróer!j" elektromos Allrounder 820A és egy 2100-as elektromos fröccsegység mutatja be a tömegtermékek költséghatékony gyártását (12. ábra). 24+24- fészkes FRATELLI BIANCHI szerszámot használnak 24 kés és villa gyártására kb. 5,5 másodperc alatt, magában foglalva a szerszámból való kivételt és az azonnali csomagolást. 12. ábra. Az Allrounder 820A fröccsönt! gép Új: teljes mikro-fröccsegység A mikro-fröccsmodul után, az ARBURG család tagja már a teljes mikro-fröccsegység is Euromap 5-ös méretben, amit a FAKUMA kiállításon mutatnak be el!ször. A kiállított berendezést egy elektromos Allrounder 270 A köré építik, mellyel 0,03 grammos mikro számlálókerekeket gyártanak. Tisztatér biztosítja a tiszta környezetet, a mikro-fröccsegység pedig nagyon pontos plasztikálást tesz lehet!vé. Ennek része egy 15 milliméteres csiga az anyag megömlesztéséhez egy 8 milliméteres fröccs csigával. Ez azt jelenti, hogy standard granulátumokat lehet 13. ábra. Mikroalkatrészek használni nagyon kis fröccsöntési súlyok eléréséhez, a t"rés mikronban mérhet! (13. ábra). Speciálisan konfigurált Multilift H 3+1 vízszintes robotrendszer távolítja el az anguszt és a kényes mikrotermékeket finoman, fészek szerint különválasztva helyezi le. Industry 4.0: futó pillantás a holnapba A vásáron fontos jöv!beli témák kerülnek szóba, mint az INDUSTRY 4.0, a funkcionális integráció és a könny"- szerkezetek, az ARBURG bemutatja, hogy éppen mi lehetséges a gyakorlatban. Az INDUSTRY 4.0 az okos gyártás vízióját foglalja magában. Ehhez szükség van a berendezések hálózatba kötésére, az információk és folyamatadatok rendszerezésére. Tény, hogy ez a látomás már realitás lehet, amit egy elektromos Allrounder 370 E fröccsönt! gépen gyártott bal- és jobbkezes ollók gyártásával mutatnak be. Az egyedi QR kódot lézerrel helyezik fel, így az adott termék összes fontos feldolgozási paramétere online elérhet!vé válik. Az ARBURG számítógép rendszere (ALS) központi szerepet játszik, hálózatba kötve a független állomásokkal rögzíti az összes paramétert és továbbítja azokat egy web szerverre. Megnövelt hatékonyság: súlycsökkentés, integrált funkciók Könny" és nagy merevség" autóipari alkatrész gyártására kerül sor hidraulikus Allrounder 820 S berendezéssel, hosszúszálas közvetlen fröccsöntéssel. Ennek az eljárásnak az el!nye, hogy a szálhossz max. 50 mm-ig rugalmasan beállítható, a száltördel!dés a m"anyag ömledékben kevésbé gyakori, és a hosszúszálas granulátumokkal összehasonlítva kisebb az anyagköltség. Egy másik fontos könny"szerkezeti gyártási eljárás a Particle-foam Composite Injection Moulding, amelyet egy funkció integrálási példán keresztül mutatnak be. Ez f! témája lesz a Blue Competence There s more to plastic kampánynak, ami a PLASTICS AND RUBBER MACHIN- 332 2014. 51. évfolyam 9. szám
A csészét lehúzható papírcímkével gyártják, amely könnyen eltávolítható, hogy a bels!, nyomtatott termékinformáció láthatóvá váljon. A fröccsöntés ciklusideje 5 másodperc alatt van. 14. ábra. Repül!gépmodell kerék ERY ASSOCIATION (KuG), a GERMAN MACHINERY AND PLANT MANUFACTURERS ASSOCIATION (VDMA) tagjának égisze alatt fut. A KRALLMANN és a RUCH NOVAPLAST partnerekkel ennek az innovatív eljárásnak a gyakorlati alkalmazását ismerik meg a látogatók. Egy habosított termék komponenst gyártanak gyártócellába integrált kompakt habosító rendszeren. 6-tengely" robotrendszer helyezi be ezt a fröccsszerszámba, ahol menetet fröccsöntenek rá. Ezek a kompozit alkatrészek (14. ábra) habosított és fröccsöntött m"anyag további lépésben behelyezhet!k szabványos alkatrészként, pl. egy habosított házba. A hibrid Allrounder 520 H Packaging verziójával SKET csészét gyártanak, ami az UNIPLAST cég, a KNAUER csoport tagjának új fejlesztése. A szerszám és a nagyon rugalmas Multiflex IML robot a H. MÜLLER-FABRIQUE DE MOULES SA gyártmánya. A csésze speciális geometriája, spirális kiöntés segít!vel, lehet!vé teszi az extrém vékony, kisebb mint 0,3 mm falvastagságot viszonylag vastag záróperemmel, így a csésze megbízhatóan lezárható. Trendek az automatizálásban: összetett és/vagy rugalmas Az automatizálás kulcsszerepet játszik a hatékony gyártásban, biztosítja a folyamatstabilitást, az üzemkészséget, a nagy kihozatalt és a kiváló termékmin!séget. Az egyik trend az, hogy a kulcsrakész rendszerek egyre öszszetettebbé válnak, másrészt kereslet mutatkozik a rugalmas automatizálási megoldásokra. Az ARBURG széles skálát kínál a FAKUMA kiállításon az elektromos Integralpicker és a lineáris Multilift robotrendszerekt!l a 6-tengelyes robotokig. Intelligens megoldás egy humán/robot kooperációt magában foglaló interaktív folyamat kialakítása, amelyben a betéteket manuálisan szállítják a robotrendszerhez. Nagyfokú rugalmasságot és összetettséget kínál a mobil robotcella kisméret", 6-tengelyes robotrendszerrel a KUKA-tól, amely egy külön lineáris tengelyen mozog. E megoldás el!nyei, kooperálva az FPT ROBOTIK partnercéggel, a rövid ciklusid!k, a megnövelt munkaterület és az, hogy a cella opcionálisan különböz! Allrounder gépeken is használható. Források Engel Austria GmbH, Schwertberg/Austria, August 2014, www.engelglobal.com. Wittmann Battenfeld GmbH & Co.KG, Kottingbrunn/Austria, July 2014, www.wittmann-group.com. Arburg at the Fakuma: Production efficiency from A to Z, Arburg sajtóközlemény, 2014. július 24. 2014. 51. évfolyam 9. szám 333