Baross Gábor Középiskola, Szakiskola és Kollégium 031242 HELYI TANTERV AZ ELŐREHOZOTT, 3ÉVES SZAKKÉPZÉSHEZ Gépészet..SZAKMACSOPORT Géplakatos..SZAKMA OKJ SZÁMA: 31 521 10 1000 00 00 ÉRVÉNYES: 2012. szeptember 1-től 1/
CÉLOK ÉS FELADATOK, FEJLESZTÉSI KÖVETELMÉNYEK A tantervben meghatározott tananyag feldolgozásának célja, hogy a Géplakatos szakma gyakorlása során szükséges munkafeladatok, maradéktalan végrehajtására felkészítse a tanulókat. Ez a cél a központi programban meghatározott ismeretek, típusuknak megfelelő elsajátíttatásán keresztül valósítható meg. A szakma gyakorlása során végrehajtandó feladatok: A kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végzi A munkaterületet és munkakörnyezetet a biztonságos munkavégzésének megfelelően alakítja ki A mérési eredményeket értékeli, dokumentálja Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkel Alakítja a munkadarabot esztergálás, fúrás, marás, gyalulás, vésés és köszörülés gépi forgácsoló alapeljárásokkal Alakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal Alakítja a munkadarbot gépi forgácsoló alapeljárásokkal Alak-és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkel Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal Alapszerelési műveleteket végez, oldható és nem oldható kötéseket készít Alkalmazza a munkabiztonsági, tűz-és környezetvédelmi előírásokat Általános minőségű hegesztett kötést készít kézi ívhegesztéssel Általános minőségű kötést készít gázhegesztéssel általános roncsolásos és roncsolás mentes anyagvizsgálatokat végez Beállít forgattyús, lengőhimbás hajtóművek, excenter-és bütykös mechanizmusú mozgásátalakító elemeket Beállít forgómozgású áthajtóműveket Beállít forgómozgású irányváltókat Beállít szerszámgép-hajtóműveket Beállít vázszerkezeteket vezetékeket előírásokat valamint a szakmára és egyéb szerelési-javítási technológiára Betartja és betartatja a munka- baleset- tűz- és környezetvédelmi jogszabályokat, vonatkozó előírásokat Betartja a tűz- és környezetvédelmi előírásokat Betartja a veszélyes és hulladékok kezelésére, tárolására vonatkozó szabályokat Célirányos roncsolásos anyagvizsgálatokat végez üzemi és laborkörülmények között önállóan Célirányos roncsolásmentes anyagvizsgálatokat végez üzemi és laborkörülmények között önállóan Cserél javít, karbantart, beállítszíj-, ékszíj-, dörzs-, fogaskerék-, csiga-, és lánchajtásokon Cserél, javít, karbantart, beállít merev, rugalmas, súrlódó, kapcsolható, kiegyenlítő biiztonsági és különleges tengelykapcsolókat 2/
Cserél, javít, karbantart, beállít mozgásakadályozó elemeket, gátszerkezeteket, pofás, szalag-, kúpos-, tárcsás-, hidraulikus-, lég-és szervófékeket Cserél, javít, karbantart, beállít csiga-csigakerék, csavarorsó-csavaranya és fogaskerék-fogasléc mozgásátalakító elemeket Cserél, javít, karbantart, beállít sikló-és gördülő ágyazásokat, csapágyakat Darabol kézi és gépi műveletekkel Edzés, megeresztés, lágyítás hőkezelési eljárásokat végez külön technológiai utasítás alapján Egyszerű alkatrészről szabadkézi vázlatrajzokat készít, olvas, értelmez Egyszerű gépészeti műszaki rajzokat készít, olvas, értelmez Együttműködik a munka-, tűz-, és környezetvédelemmel kapcsolatos események kivizsgálásában Előkészíti a gépészetben használt anyagokat vizsgálatra Előkészíti a munkafeladat végrehajtását az ahhoz szükséges anyagokat segédanyagokat előre gyártott elemeket gépeket szerszámokat mérőeszközöket felfogó- és befogóeszközöket szállító- és emelőberendezéseket védőfelszereléseket védőfelszereléseket Előrajzol szükség szerint a dokumentáció alapján Elvégzi a munkafeladathoz tartozó adminisztrációs tevékenységet Felméri a gépszerkezet gépegység általános állapotát megállapítja az alapvető hibákat Felületi érdességet ellenőriz és mér érdességmérő eszközökkel Fémipari alapműveleteket előkészít, elvégez Gépipari alapméréseket végez Geometriai méréseket végez nagypontosságú mechanikai, optikai és elektronikus mérőeszközökkel Gyártási és szereléstechnológiai folyamatokat értelmez alkalmaz Használ számítógépet egyes munkafeladatok végrehajtására Hántolás, csiszolás, tükrösítés, finomfelületi megmunkálásokat végez Jelzi a tüzet részt vesz az oltásban Képlékenyalakítást végez kézi alapműveletekkel Készít bont javít cserél nemoldható kötéseket (szegecs zsugor ragasztott) Készít bont javít cserél oldható kötéseket és helyzetbiztosító elemeket Készít bont javít kemény- és lágyforrasztott kötéseket Kiválasztja az általános gépészeti célú anyagok és alkatrészek közül a feladatnak megfelelőt Kiválasztja ellenőrzi és karbantartja az általános kézi és kisgépes fémalakító műveletekhez használatos gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, védőfelszereléseket Korrózió elleni védőbevonatot készít Korrozió elleni védelmet készít kötőelemeken és fémszerkezeteken Kovácsol kézi alapműveletekkel Közreműködik a minőségbiztosítási feladatok megvalósításában Meghatározza a szükséges anyagmennyiséget 3/
Méreteket ellenőriz idomszerrel Pneumatikus és hidraulikus méréseket végez Részt vesz a mentésben elsősegélyt nyújt Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára és a technológiára vonatkozó dokumentumokat Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekre vonatkozó információkat Technológiai anyagvizsgálatokat végez Üzembe helyez, szerel, javít, karbantart technológiai emelőgépeket és szállítóberendezéseket Üzembe helyez szerel javít karbantart dugattyús, centrifugál- fogaskerékcsavar- lapátkerekes és különleges hidraulikus szállítógépeket Üzembe helyez szerel javít karbantart dugattyús, forgódugattyús és forgólapátos kompresszorokat, szellőztető ventillátorokat Üzembe helyez szerel javít karbantart lemezmegmunkáló gépeket forgácsoló szerszámgépeket és egyéb technológiai berendezéseket Az alkalmazandó ismeretek, típusonként: A típusú ismeret: A gázhegesztés biztonsága A gépek, berendezések, szerszámok használati és kezelési utasításai A gépszerelés munkabiztonsági szabályai A hegesztés folyamatának és befejezésének tűzvédelmi előírásai A hegesztés környezeti hatási Ábrázolási módok Alakhűség és helyzetpontosságmérése, ellenőrzése Az anyagmozgatás munkabiztonsági szabályai Az anyagmozgatás, anyagtárolás szabályai Az ívhegesztés biztonsága Egyéni és kollektív védekmi módok Elsősegélynyújtási ismeretek Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályai Érintésvédelmi alapismeretek Forgácsolás munkabiztonsági szabályai Gépészeti műszaki rajzok, olvasása, értelmezése, készítése Gépkönyv kezelési szerelési karbantartási útmutató használata Gépkönyv kezelési szerelési karbantartási útmutatók használata Gépszerelés munkabiztonsági szabályai Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai Gyártási utasítások értelmezése Hőkezelés biztonsági ismeretei Ívhegesztés biztonsági ismeretei 4/
Kézi és kézi kisgépes szerelőszerszámok Környezetvédelemi ismeretek Környezetvédelmi, tűzvédelmi és mun kavédelmi szabályok Lánghegesztés biztonsági ismeretei Mechanikai hossz-és átmérő mérések Mérés idomszerekkel Mérő- és beállítóeszközök sablonok Munkabiztonsági szimbólumok értelmezése Nyomástartó edények áramlástechnikai gépek üzembiztonsági szabályai Sajtoló pothegesztés biztonsága Szabványok használata Szerszámgépek biztonsági ismeretei Szerszámok kézi kisgépek biztonsági ismeretei Tűzvédelmi ismeretek B típusú ismeret: A munkahely biztonságos kialakításának követelményei A munkáltatók és a munkavállalók jogai éa kötelességei Ábrázolási módok Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzése Alkatrészrajzok tartalmi és formai jellemzői Általános fizikai jellemzők kiszámítása Általános gépipari technológiai ismeretek Anyagszétválasztás Áramlástani alapszámítások Átfogó gépszerelési ismeretek Áthajtóművek Áthajtóművek és beállításuk Beállító célszerszámok Csiszoló- és polírozó anyagok Csőhálózati rajzjelek Diagramok olvasása értelmezése készítése Egyéb anyagjellemzők Egyengetés Előrajzolás Eszközismeret Esztergálás Fékek mozgásakadályózó elemek Fékek mozgásakadályozó elemek és beállításuk Felületi érdesség mérése és ellenőrzése Finomfelületi megmunkálás Forgómozgású hajtóművek és irányváltók 5/
Furás, furatmegmunkálás Gázhegesztés és lángvágás Geometriai méretek kiszámítása Gépi forgácsolás szerszámai Gépi forgácsoló alapeljárások gépei Géprajzi alapfogalmak Gyártáshoz kapcsolódó rajzjelek előírások Gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása Gyártási műveleti utasítás Gyártási műveletterv Gyártási utasítások értelmezése Hajlítás Hegesztés Hegesztési alapismeretek Hegesztési rajzjelek ismerete varratok ábrázolása Hegesztő berendezések és eszközök Hidraulikus rajzjelek Hosszméretek mérése és ellenőrzése Hőtechnikai tulajdonságok Hűtő- és kenőanyagok Ívhegesztés Képlékenyalakítás Kézi és gépi forgácsolás Korróziós tulajdonságok Korrózióvédelem alkalmazása Kötőelem táblázatok használata Mechanikai tulajdonságok Mérési eredmények elemzése grafikus ábrázolása Mérési utasítás Mérőeszközök, mérési segédeszközök ismerete Mértékegységek ismerete Minőségbiztosítási alapismeretek Mozgásátalakító elemek Mozgásátalakító elemek és beállításuk Működési jellemzők kiszámítása Működési jellemzők mérése Műszaki mérés eszközeinek ismerete Műszaki rajzok alaki és formai ismeretei Műszaki rajzok olvasása értelmezése, használata, készítése Nemfémes anyagok Nemoldható kötések 6/
Nemvas fémek Nyomástartó edények áramlástechnikai gépek üzembiztonsági szabályai Nyomatékátszármaztató hajtások Nyomatékátszármaztató hajtások és beállításuk Nyújtás Oldható és nem oldható kötések rajzjelei, ábrázolási módjai Oldható kötések Összeállítási rajzok alaki és formai jellemzői Pneumatikus rajzjelek Részletrajzok olvasása, értelmezése Síkmértani szerkesztések Szabadkézi vázlatrajzok készítése egyszerű alkatrészekről Szabványhasználati ismeretek Szabványok használata Szabványos ipari vasötvözetek Szereléshez kapcsolódó jelek Szerelési műveleti utasítás Szerelési műveletterv Szögek mérése és ellenőrzése Technológiai tulajdonságok Tengelyek csapágyak és beállításuk Tengelyek és csapágyak Tengelykapcsolók Tengelykapcsolók és beállításuk Vas és ötvözetei Vázszerkezetek Vázszerkezetek és beállításuk Villamos berendezések biztonságtechnikája Villamos tulajdonságok C típusú ismeret: A geometriai méretek kiszámítása A gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása A működési jellemzők kiszámítása Általános gépüzemeltetési ismeretek Anyagvizsgálatok Anyagvizsgálatok elmélete Áramlástani alapszámítások Átfogó gépszerelési ismeretek Átfogó gépszerkezettani ismeretek Az általános fizikai jellemzők kiszámítása Az ipar területén használatos nemfémes anyagok eredetük tulajdonságaik 7/
jellemző felhasználási területeik Az iparban használatos fémes anyagok fizikai kémiai mechanikai technológiai tulajdonságai Diagramok olvasása értelmezése készítése Egyéb anyagjellemzők Élkiképzés Felületi érdesség mérése Forgácsolási alapfogalmak Hő- és áramlástani alapmérések Hő- és áramlástechnikai gépek (nyomástartó edények) rendszerek Hő- és áramlástechnikai műszerek gépek (nyomástartó edények) rendszerek alapvető szerkezeti és üzemeltetési jellemzői Hőkezelés Hőkezelési utasítás Ipari anyagok egyéb jellemzői Ipari anyagok hőtechnikai tulajdonságai Ipari anyagok korróziós tulajdonságai Ipari anyagok mechanikai tulajdonságai Ipari anyagok technológiai tulajdonságai Ipari anyagok villamos tulajdonságai Ipari vasötvözetek és tulajdonságaik Keménységmérés Képlékenyakakítás gépei Képlékenyalakítás Korroziós tulajdonságok Korrózióvédelem alapeljárásai és eszközei Kovácsolás Könnyűfém ötvözetek és tulajdonságaik Köszörülés Marás Mechanikai tulajdonságok Mechanikus gépek géprendszerek Mechanikus gépek géprendszerek fő típusainak szerkezete működése Mérés optikai mérőeszközökkel Mérési utasítások értelmezése Mérőlapok termékkísérő lapok bárcák feliratozás Munkavégzés szabályai Működési jellemzők kiszámítása Nemfémes anyagok Ötvöző anyagok hatása az anyag tulajdonságaira Reszelés fűrészelés köszörülés Roncsolásmentes anyagvizsgálat 8/
Síkmértani szerkesztések Sorozatmérés eszközei, alkalmazásuk Szabványos fémes szerkezeti anyagok Szabványos ipari vasötvözetek Szabványos könnyűfém ötvözetek Szabványos színesfém ötvözetek Szerszámgépek Színesfém ötvözetek és tulajdonságaik Technológiai emelő- és szállítóberendezések Technológiai tulajdonságok Többalkotós szerkezeti anyagok Tüzelőanyagok Vezérléstechnikai alapok D típusú ismeret: Ábrázolási módok Az anyagok mikro szerkezetének és tulajdonságainak kapcsolata Hidraulikai alapok Pneumatikai alapok Villamos alapok E típusú ismeret: A szakmai képzes során szem előtt kell tartani, hogy a munkaköri feladatok mindennapi végrehajtására a szakemberek csak megfelelő készségek és kompetenciák birtokában képesek. Ezért fejleszési követelményként az alábbiakban felsorolt készségek és kompetenciák fejlesztését kell kitűzni. A szakmai készségek szintenként: 5 -s szintűek: Egyéb mérőeszközök Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata Gépek, berendezések, szerszámok szakszerű használata Gépipari mérőeszközök használata Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek, szimbólumok, színjelölések értelmezése Munkabiztonsági eszközök felszerelések használata Szerelő kéziszerszámok és kisgépek használata 4 -s szintűek: Alaphegesztési eljárások berendezéseinek, eszközeinek használata Diagram nomogram olvasása értelmezése Elsősegélynyújtás 9/
Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek Fordulatszám-ábra olvasása értelmezése Forgácsoló alapgépek kezelése Gép kezelő szerveinek kezelése Gépelemek jelképeinek értelmezése Gépészeti alkatrészrajz készítése Gépészeti rajz olvasása, értelmezése Gépészeti részletrajzok olvasása, értelmezése Gépi forgácsoló alapeljárások gépeinek használata Gépipari mérőeszközök Gépipari mérőeszközök használata Hegesztési varrat jelképeinek értelmezése Hidraulikus kapcsolási ábrák olvasása értelmezése Kinematikai ábra olvasása értelmezése Mérési jegyzőkönyv készítése Műszaki táblázatok kezelése Művelettervek jelképeinek értelmezése Összetett méret- alak- és helyzetmérés Pneumatikus kapcsolási ábrák olvasása értelmezése Pneumatikus kapcsolási rajz olvasása értelmezése 3 -s szintűek: Egyéb mérőeszközök használata Elemi számolási készség Fogalmazás írásban Gép kezelőszervei Gépelemek jelképeinek értelmezése Hallott szöveg megértése Hegesztési varratjelképek értelmezése Információforrások kezelése Köznyelvi beszédkészség Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése Mennyiségérzék Műszaki táblázatok kezelése Olvasott köznyelvi szöveg megértése Olvasott szöveg megértése Roncsolásmentes anyagvizsgálatok Roncsolásos anyagvizsgálatok Szabadkézi rajzolás Szabadkézi vázlatkészítés Szerelési családfa értelmezése Szerelő kéziszerszámok és kisgépek 10/
Technológiai vizsgálatok 2 -s szintűek: Diagram nomogram olvasása értelmezése Gépészeti alkatrészrajz készítése 1 -s szintűek: Elemi szintű számítógéphasználat Elágazáshoz kapcsolódó kompetenciák, típusonként: Személyes kompetenciák: Biztos kéztartás Döntésképesség Felelősségtudat Határozottság Kézügyesség Önállóság Pontosság Precizitás Szabálykövetés Térlátás Társas kompetenciák: Határozottság Együttműködési készség Irányíthatóság Irányítási készség Kapcsolatteremtő készség Kommunikációs készség Módszerkompetenciák: Figyelemösszpontosítás Gyakorlatias feladatértelmezés Ismeretek helyénvaló alkalmazása Körültekintés, elővigyázatosság Lényegfelismerés (lényeglátás) Lényegfelismerés, elővigyázatosság Logikus gondolkodás Rendszerező képesség Rendszerekben való gondolkodás 11/
Osztályfőnöki Elméleti óraszám:52, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM a Helyi tanterv szerint 52 óra Testnevelés Elméleti óraszám: 104, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM Helyi tanterv szerint 104 óra Közismereti képzés Elméleti óraszám: 796, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM HELYI TANTERV SZERINT 796 óra 12/
Szakmai elméleti tantárgyak Munka-és környezetvédelmi ismeretek Elméleti óraszám: 36, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás munkabiztonság környezetvédelem elmélete A munkavédelem területei A balesetek fajtái Foglalkozási megbetegedések Balesetek, megbetegedések bejelentése, kivizsgálása A munkavállaló jogai és kötelezettségei A munkáltató jogai és kötelezettségei A munkavégzés személyi és tárgyi feltételei A munkavédelem szervezeti és jogi kérdései A munkahely biztonságos kialakításának követelményei Az időszakos felülvizsgálatok Ergonómiai követelmények Létrák, állványok biztonságos használatának előírásai Szimbólumok, biztonsági jelzések Gépek, berendezések, szerszámok biztonságtechnikája Anyagmozgatás, anyagtárolás szabályai Villamos berendezések biztonságtechnikája Egyéni és kollektív védelem Munkaegészségügy Általános tűzvédelmi ismeretek Tűzveszélyességi osztályok Tűzveszélyes anyagok Tűzvédelmi szabályok Ismeretek hallás útján történő megszerzése Ismertek olvasás útján történő megszerzése Ismeretek frontális tanórán történő megszerzése Demonstráció Szerepjáték, csoportos helyzetgyakorlat Információk, ismeretek rendszerezése Esetmegfigyelés, esetfelismerés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Tapasztalatok megosztása értelmezése Feladatlap megoldása, gyakorlás Gyakorlati feladat bemutatása 36 óra 13/
Gépészeti alapozó ismeretek Elméleti óraszám: 162,, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM 1.0/ 6361-11 Műszaki dokumentációk Gépészeti technológiai dokumentációk, mint információhordozók, Ismeretek hallás útján történő megszerzése 54 óra azok formai és tartalmi követelményei Technológiai dokumentáció fogalma Összeállítási és részletrajzok Rajztechnikai alapszabványok, előírások, megoldások Síkmértani szerkesztések, térelemek, kölcsönös helyzete vetületi és axonometrikus ábrázolás Síkmetszés, valódi nagyság meghatározása, kiterítés Áthatások, áthatások alkatrészrajzokon Alkatrész és összeállítási rajzok fogalma Metszetábrázolások, szelvény egyszerűsített ábrázolások Mérethálózat felépítése, különleges méretmegadások Tűrés, illesztés Felületi minőség Jelképes ábrázolások Alkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasás Alkatrészrajzok szabadkézi felvételezése Összeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzése Alkatrészrajzok elemzési szempontjai: - fém szerkezetek rajzai - technológiai rajzok Rendszerek rajzai - kapcsolási vázlatok - folyamatábrák és folyamatrendszerek Ábrázolási művelettervek művelet tervek szerepe, tartalma, Műveleti utasítások, tartalma, Technológiai sorrend fogalma, tartalma Szerszámjegyzék Ismeretek olvasás útján történő megszerzése Ismeretek frontális tanórán történő megszerzése Projektmunka Demonstráció Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Prezentáció, kiselőadás készítése, bemutatása Információk, ismeretek rendszerzése Feladatlap megoldása, gyakorlás Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján 10/31 Tapasztalatok megosztása, értelmezése Önértékelés Gépek műszaki leírásának értelmezése Mérés, az eredmény értékelése Adminisztrációs tevékenység Dokumentáció készítése, dokumentumelemzés Gyakorlati feladat bemutatása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 2.0/ 6361-11 Gépészeti alapmérések Mérés, ellenőrzés fogalma és folyamata Mérési pontosság - Tűréssel, illesztéssel kapcsolatos alapfogalmak, táblázatok kezelése - Mérési alapfogalmak mérési hibák - Műszerhibák - Mérési jellemzők - Mérés egyszerű és nagypontosságú mérőeszközökkel Mérőeszközök - Hossz és szögmérő eszközök - Mechanikai mérőeszközök típusai, működésük, kezelésük - Digitális mérőeszközök típusai, alkalmazásuk - Külső felületek mérésének eszközei - Belső felületek mérésének eszközei - Szögek mérésének, ellenőrzésének eszközei 18 óra 14/
Felületi minőség jelölése, ellenőrzésének és mérésének eszközei Munkadarabok alak-és helyzetmérésének eszközei, módjai Mérési dokumentumok jelentősége, fajtái, tartalma 3.0/ 6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat Alapanyagok csoportosítása és tulajdonságai Anyagszerkezettani alapismeretek Vasfémek és ötvözeteik, tulajdonságai, ötvözők hatása, a legfontosabb acélfajták alkalmazási területei, kiválasztás szempontjai Nem vasalapú fémes szerkezeti anyagok, könnyűfémek, nehézfémek, Szinterelt szerkezeti anyagok Műanyagok Segédanyagok Hőkezelések, feladata, csoportosítása, hőkezelő eljárások Anyagvizsgálati módok, roncsolás mentes anyagvizsgálatok(repedésvizsgálatok)roncsolásos anyagvizsgálatok( szakítóvizsgálat, keménység vizsgálata, technológiai próbák 4.0/ 6361-11 Fémek alakítása Kézi forgácsoló műveletek (darabolás, hajlítáa, fűrészelés, reszelés, köszörülés, fúrás, süllyesztés, dörzsölés, hántolás, csiszolás, menetvágás, menetfúrás) Forgácsolás nélküli alakítási technológiák alkalmazásának megismerése, alkalmazott gépek, eszközök szerszámok, Lemezhajlítás, peremezés, Domborítás, Ívelés, A megmunkálásokra alkalmas használatos anyagok Alkatrészek illesztése, Illesztés reszeléssel, Hántoló szerszámok, eszközök, Lemezalkatrész készítése, Sík és ívelt felületek hántolása, Dörzsárazás szerszámai és művelete,,tűrésezett furatok alak-és méretellenőrzése, Illesztés dörzsárazással, Csiszoló és polírozó, szerszámok és gépek,anyagok, illesztés csiszolással, Komplex illesztési munkák, ellenőrző feladatok Gépi forgácsolás szerszámai Gépi forgácsoló eljárások gépei Esztergálás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Fúrás, furatmegmunkálás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Marás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Köszörülés technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai 5.0/6361-11 Alapszerelések elvégzése Oldható kötések, csavarkötés, csapszegkötés, tengelykötések, Nem oldható kötések, forrasztás, ragasztás, hegesztés, hegesztő berendezések és eszközök, Gázhegesztés és lángvágás Ívhegesztés A korrózió fajtái, befolyásoló tényezői, megjelenési formái, Korrózióvédelem, A felületek előkészítése, nemfémes bevonatok, 36 óra 36 óra 18 óra 15/
galván bevonatok, mázolás, lakkozás, szinterezés, Tűzifém bevonatok Biztonságtechnika, környezetvédelem Gépészeti kötések elmélete Elméleti óraszám: 88, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM 1.0/ 0220-11Gépészeti kötések elméleti alapjai A kötések fogalma, felosztásuk (oldható és nem oldható kötések), alkalmazási területük Oldható kötések - Csavarmenet származtatása, menetprofilok, menetelemek, menettípusok - Csavarok, csavaranyák, anyaguk jelölése - Csavarozás és szerszámai - Csavarbiztosítási eljárások jellemzői - Menetkészítés szerszámai, segédeszközei, segédanyagai - A menetfúrás és menetmetszés előkészítő műveletei, a csavarmenet készítés és a csavarkötés munkabiztonsági előírásai - - Csavarmeghúzási nyomaték korlátozása - Ék-, retesz-, csapszeg- és bordáskötés jellemzői, tűrések, illesztések, ábrázolásuk Nem oldható kötések - Szegecsek és szegecskötések (laza, szerkezeti), a szegecshossz kiszámítása - A szabványos szegecsek fajtái és fő alkalmazási területei. Különféle szegecskötési megoldások (átlapolt, hevederes, egysoros, többsoros), alkalmazási területük, ábrázolásuk Hegesztett, forrasztott, ragasztott kötések - a kötések rajzi ábrázolásának értelmezése, a hegeszthetőség feltétele - a gázhegesztés eszközei, berendezései, anyagai, segédanyagai - a villamos ívhegesztés eszközei, berendezései anyagai, segédanyagai Speciális hegesztési eljárások csoportosítása, jellemzőik - A keményforrasztás eszközei, anyagai, segédanyagai, alkalmazási területe - Lágy és keményforrasztás lényege, alkalmazási területe - Az adhézió fogalma - A forrasztás felület-előkészítése, alkalmazott segédanyagok - Savas és savmentes dezoxidáló szerek - Az összekötendő elemek előzetes megmunkálása és felületi kezelése Ismeretek hallás útján történő megszerzése Ismeretek olvasás útján történő megszerzése Ismeretek frontális tanórán történő megszerzése Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Feladatlap megoldása, gyakorlás Prezentáció, kiselőadás készítése, bemutatása Demonstráció Projektmunka Számítógépes szimuláció Információk, ismeretek rendszerzése Írásos elemzés készítése szempontsor alapján Egyéni és kiscsoportos adatgyűjtés, adatok értékelése Mérés, az eredmény értékelése Dokumentáció készítése, dokumentumelemzés Gyakorlati feladat bemutatása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 88 óra 16/
- A lágyforrasztás eszközei, anyagai, segédanyagai, alkalmazási területe A ragasztás eszközei, anyagai, segésanyagai, alkalmazási területe Anyagvizsgálatok és geometriai mérések elmélete Elméleti óraszám: 36, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM 1.0/ 6344-11 Anyagvizsgálatok Fémek jellemző tulajdonságai Nemfémes anyagok jellemző tulajdonságai kenőanyagok, hűtőanyagok, hűtő-kenő anyagok A fémes anyagok A színfémek tulajdonságai, csoportosítása, tulajdonságainak módosítása Fémek tisztítása és ötvözése Nagytisztaságú fémek előállítása Fémek és ötvözeteik A fémes anyagok hőkezelése A hőkezelési eljárások célja, csoportosítása, a hőkezelés elmélete Különleges hőkezelő eljárások ( kérgesítő eljárások) A hőkezeléshez hasunált berendezések Elő-és félgyártmányok gyártása Öntészeti technológiák Porkohászat Anyagok alpigénybevétele Anyagok károsodása: törés, kopás, kifáradás, korrozió Anyagkiválasztás Anyaghibák Demonstráció Információk, ismeretek rendszerzése Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Egyéni és kiscsoportos adatgyűjtés, adatok értékelése Projektmunka Tapasztalatok megosztása, értelmezése Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Dokumentációs tevékenység Gyakorlati feladat bemutatása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Önértékelés 18 óra 2.0/ 6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések Mérési alapfogalmak, mérési hibák Metrológiai jellemzők Mérési hibák műszerhibák Mérés egyszerű és nagypontosságú mérőeszközökkel Külső felületek mérésének eszközei, folyamata Belső felületek mérésének eszközei, folyamata Szögek mérésének, ellenőrzésének eszközei, folyamata Tűrés, illesztés, aljatrészekhez kapcsolódó tűréspárok kiválasztása, táblázatok kezelése Mérőhasábok és azok alkalmazása Külső és belső felületek ellenőrzése egyszerű és nagypontosságú ellenőrző eszközökkel, idomszerekkel Külső és belső menetek mérésének, ellenőrzésének eszközei, folyamata Mikroszkópok típusai, felépítésük, alkalmazásuk Felületi minőség jelölése, ellenőrzésének és mérésének eszközei 18 óra 17/
Munkadarabok alak- és helyzettűrés mérésének eszközei, Mérési dokumentumok jelentősége, fajtái, tartalma, készítése Gépelemek szerelési feladatai Elméleti óraszám: 120, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM 1.0/6363-11 Gépelemek beállítása Forgó mozgást közvetítő gépelemek csoportosítása, a hajtások elemei, beállításuk, üzemeltetéseük Csapágyak csoportosítása csapágyazások kialakítása, alkalmazása, jellemzőik beállításukhoz szükséges számítások, kenési rendszerek Tengelykapcsolók feladata, működése, alkalmazása, csoportosítása, jellemzőik, beállításukhoz szükséges számítások (nem oldható, merev, kiegyenlítő, oldható, biztonsági és csúszó, hidraulikus, különleges) Szíjhajtás Ékszíjhajtás Dörzshajtás Fogaskerékhajtás, evolvens fogprofil, fogaskerék-méretek, csúszásmentes legördülés, jellemző fogfelületek, hatátfogszám, alámetszés, a hajtás beállítása, hordkép ellenőrzése Homlokkerek, fogasléc Kúpkerekek Csavarkerekek Csigahajtás Lánchajtás Tengelykapcsolók fajtái, beállításukmódja, üzemeltetésük Fékek: pofás, szalag-, kúpos-, tárcsás-, hidraulikus-, lég- és szervofékek beállítása, működéshez szükséges adatok meghatározása Mozgásátalakító elemek:csiga-csigakerék, csavarorsó-csavaranya fogaskerék-fogasléc beállítása működésükhöz szükséges adatok meghatározása Forgattyús hajtómű felépítése, működése,sebesség diagramja, Lengőhimbás hajtómű,felépítése, működése, sebessg diagramja Excenter és bütykös mechanizmusok Fogaskerekeshajtómű: csúszótömbös hajtóműegység, kettes és hármas csúszótömb, tengelykapcsolós hajtóműegység, összetett hajtóművek, Meander-rendszerűhajtómű, cserekerekes hajtóműegység, lengőkerekes, Norton-hajtóműegység csúszóékes hajtóműegység Irányváltók kúpkerekes, homlokkerekes, lemezkapcsolós, elektromos 120 óra 18/
Vázszerkezetek rendeltetése, csoportosítása, igénybevételei, gépágyak, állványok,öntvényházak, Egyenes vezetékek feladata, kialakítása, csúszó vezetékek, gördülővezetékek jellemzői, fajtái Géplakatos műveletek elméleti ismeretei Elméleti óraszám: 218, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM 1.0/ 6364-11 Melegüzemi gyakorlatok A kovácsolás technológiája, fajtái, szerszámai, berendezései Demonstráció 36 óra A hőkezelések elméleti alapjai, tevhnológiája, fajtái, szerszámai, berendezései Információk, ismeretek rendszerzése Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Egyéni és kiscsoportos adatgyűjtés, adatok értékelése Projektmunka Tapasztalatok megosztása, értelmezése Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Dokumentációs tevékenység Gyakorlati feladat bemutatása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Önértékelés 2.0/ 6364-11 Megmunkálások Alkatrészek megmunkálási sorrendjének, gépeinek, eszközeinek 54 óra kiválaszztása A gépi forgácsoló technológiákelméleti ismeretei Forgácssoló szerszámgépek: esztergák, marógépek, gyalugépek, vésőgépek, üregelőgépek, fúrógépek, köszörűgépek Forgávsoló szerszámgépek automatizálása (CNC vezérlésű gépek) Technológiai adatok meghatározása a javítások során, pótalkatrészek különböző megmunkálása esetén Finomfelületi megmunkálások( hántolás, csiszolás, tükrösítés) eszközeinek, amnyagaiank, technológiai paramétereienk kiválasztása 3.0/ 6364-11 Üzembe helyezés Technológiai emelő gépek és szállítüóberendezések működése, felépítése Hidraulikus szállítógépek: dugattyús, centrifugál-, fogaskerék-, csavar-, lapátkerekes-, és különleges szivíttyúk működése felépítése Szivattyúk jellemtő paraméterei: szállítási nyomás, térfogatáram, statikai magassás, szívómagasság,nyomómagasság, szállítómagasság, hatásfokok, azok jelölése, kagylódiagram és a munkapont fogalma Légszállító gépek: dugattyús, forrgódugattyús, és forgólapátos kompresszorok, szellőzők, működése, felépítése 128 óra 19/
A levegő állapotjelzői, tulajdonságai és a normálállapot fogalma Légszállítógépek jellemző paraméterei: térfogatáram, nyomás, fordulatszám Lemezmegmunkáló gépek : gépi lemezollók, llemezhajlító-gépek, sajtók Lemezmegmunkáló gépek automatizálása 20/
Szakmai gyakorlati tantárgyak Szakmai alapozó gyakorlat Gyakorlati óraszám: 108, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN 2.0/ 0110-11 Elsősegélynyújtás, A munkakörnyezet kialakítása 18 óra munkabiztonság, környezetvédelem gyakorlata A gépek, berendezések használati és kezelési utasításai Az egyéni védőeszközök használata A biztonsági adatlapok értelmezése Tűzvédelmi előírások A tűz jelzése Teendők tűz esetén Tűzoltó berendezések használata Hulladékok, veszélyes hulladékok gyűjtése, tárolása A környezetszennyezés formái Az elsősegélynyújtás általános szabályai Elsősegélynyújtás törés esetén Elsősegélynyújtás vérzések esetén Villamos áram okozta sérülések Veszélyes anyagok okozta sérülések 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk Alkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasás 54 óra Alkatrészrajzok, összeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzése Megmunkálási technológia behatárolása alkatrészrajzokműszaki tartalmának figyelembevételével 2.0/ 6361-11 Gépészeti alapmérések Külsőés belső felületek ellenőrzése egszerű ellenörző eszközökkel Külső felületek mérése, ellenőrzése tolómérővel, talpas tolómérővel, mikrométerrel, Belső felületek mérése, ellenőrzése mélységmérő tolómérővel, mikrométerrel, Szögmérés mechanikai szögmérővel, Külső kúpok mérése, ellenőrzése, Belső kúpok mérése, ellenőrzése Munkadarabok mérése digitális mérőeszközökkel, Munkadarabok mérése digitális tolómérővel, digitlási mérőórával, Felületi érdesség ellenőrzése, mérése. Munkadarabok alak- és helyzetpontosságának mérése, ellenőrzése Körkörösség ellenőrzése tengely ütés ellenőrzése Egyenesség, síklapúság, derékszögesség, párhuzamosság, egytengelyűség, mérése, ellenőrzése, mérések Mérési dokumentumok készítése Felvételi vázlatok készítése méretellenőrzésekhez 18 óra 3.0/ 6361-11Anyagismeret, anyagvizsgálat Roncsolás menetes anyagvizsgálatok ( repepedésvizsgálatok) Roncsolásos anyagvizsgálatok (szakítóvizsgálat, keménységvizsgálata, tecnológiai próbák) 18 óra 21/
Mérési gyakorlat Gyakorlati óraszám: 52, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 2.0/ 6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések Külső felületek mérése, ellenőrzése digitális és /vagy mérőórás tolómérővel, talpas tolómérővel, mikrométerrel, mérőórával Belső felületek mérése, ellenőrzése digitális és/vagy mérőórás mélységmérő tolómérővel, mikrométerrel, mérőórával Szögmérés mechanikai szögmérővel, és optikai szögmérővel Szögmérések szinuszvonalzóval Külső kúpok mérése, ellenőrzése Belső kúpok mérése, ellenőrzése Mérés mérőhasábokkal Külső és belső menetek jellemző méreteinek mérése, ellenőrzése Munkadarabok mérése mikroszkóppal Felületi érdesség ellenőrzése, mérése Körfutás ellenőrzése, tengely ütésellenőrzése, mérése mérőórával Munkadarabok alak- és helyzetpontosságának mérése Mérési dokumentumok készítése Felvételi vázlat készítése 52 óra Anyagvizsgálati gyakorlat Gyakorlati óraszám: 52, Szakmai képzés:igen, Csoportbontás:IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok Az anyagvizsgálat célja, csoportosítása Statikus mechanikai vizsgálatok, Szilárdsági vuzsgálatok(szakító-, hajlító vizsgálat Keménységvizsgálatok (Brinell-, Vickers-, Rockwell, Shore-és Poldi féle vizsgálatok) Roncsolásmentes (hibakereső) alapvizsgálatok Az anyag felületi hibáinak megállapítása:mágnese repedésvizsgálat, folyadékpenetrációs vizsgálat Rejtett belső anyaghibák megállapítása:örvényáramos vizsgálat Anyagvizsgálati diagramok (szakítódiagram) értelmezése, elemzése Nomogramok és műszaki táblázatok kezelése, olvasása 52 óra 22/
Szakmai gyakorlat Gyakorlati óraszám: 1428, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN 4.0/6361-11 Fémek alakítása Az előrajzolással szembeni követelmények 216 óra Az előrajzolás lépései Az elrajzolás szerszámai, eszközei Mérő és ellenőrző eszközök A felületszínezés lehetőségei A térbeli előrajzolás eszközei, Előrajzolás folyamata, biztonságtechnikai előírásai Síkbeli és térbeli elorajzolás - síkbeli és térbeli előrajzolás eszközei, segédeszközei és mérőeszközeinek megválasztása adott feladat elvégzéséhez - többféle megmunkálást igénylő öntvények előrajzolásának gyakorlása Kézi megmunkálási gyakorlatok (darabolás, hajlítás, fűrészelés, reszelés, köszörülés, fúrás, süllyesztés, dörzsölés, hántolás, csiszolás, menetvágás, menetfúrás) A kézi forgácsoló műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezése Alkatrészek illesztése A gépi forgácsoló műhely rendje, munka-és tűzvédelmi ismeretek rendszerezése Palástfelület, homlokfelület esztergálás Belső felületek megmunkálása ( furatesztergálás, fúrás) Marás ( palástmarás, homlokmarás, síkmarás,) Köszörülés ( palástköszörülés, síkköszörülés, furatköszörülés) 5.0/ 6361-11Alapszerelések végzése Oldható kötések készítése 108 óra Nem oldható kötések készítése Külöonféle fémfelületek előkészítése Felületvédelem mázolással, lakkozással 2.0/0220-11 Gépészeti kötések készítése Ékfajták, és beépítési megoldásaik, szerszámai eszközei, műveletei az össze- és szétszerelés gyakorlása Reteszkötés fajtái és beépítési megoldásaik, szerszámai, eszközei, műveletei az össze- és szétszerelés gykorlása Rögzítő- és csapszeg kötések alkalmazása, anyaguk, szerkezeti megoldásaik biztosítási és rögzítési módszerek, ezek elemei szerszámai, készülékei, eszközei, a be- és kiszerelés gyakorlása A csavar-, ék-, reteszkötések mint főbb szerelési eljárások szerszámainak és eszközeinek megválasztása, alkalmazásuk a gyakorlatban komplex feladatok elkészítése során A szegecselési technológiák és eljárások szerszámai, eszközei, berendezései, gépei, ezek kezelése, a szegecskötés munkabiztonsági előírásai A szegecskötések mint főbb szerelési eljárások szerszámainak és 208 óra 23/
eszközeinek megválasztása, alkalmazásuk a gyakorlatban komplex feladatok elkészítése során Az illesztés fogalma, ISO illesztési rendszerek. A zsugorkötés alkalmazási területe, szereléstechnológiája, munkabiztonsági előírások Ragasztóanyagok, a különféle anyagok ragasztásának műveletei, kötési módok A ragasztás biztonságtechnikai előírásai, környezetvédelmi szabályok, előírások Forraszanyagok. A forrasztólámpa működése A forrasztás folyamata, szerszámai, eszközei, a sorozat és tömeggyártás forrasztási eljárásai A forrasztás munkabiztonsági előírásai Gázhegesztő berendezések, tartozékok, hegesztésnél alkalmazott gázok, lángfajták, varratfajták, balra illetve jobbrahegesztés alklamzása és eljárása, a lánghegesztsés munkabiztonsági előírásai Gázhegesztő berendezések üzembe helyezése, kezelése Lánggyújtás, különböző minőségű lángok beállítása Olvasztás, tompa-és sarokvarratok készítése Lángvágás Az ívhegesztés lényege, alkalmazása, gépei, segédeszközei, segédberendezései, művelete Áramerősség beállítás és elektróda kiválasztás táblázatból Varratfajták Az ívhegesztés munkabiztonsági előírásai Kézi ívhegesztő berendezések üzembe helyezése Áramerősség beállításának gyakorlása különböző fezsültségforrások, anyagok és elektródák esetén Ívgyújtás gyakorlása, tompa-és sarokvarrat készítése Komplex munkák, ellenőrző feladatok AWI, AFI hegesztés 1.0/ 6363-11 Gépelemek beállítása Forgó mozgást közvetítő gépelemek csoportosítása, a hajtások elemei, beállításuk, üzemeltetéseük Csapágyak csoportosítása csapágyazások kialakítása, alkalmazása, jellemzőik beállításukhoz szükséges számítások, kenési rendszerek Tengelykapcsolók feladata, működése, alkalmazása, csoportosítása, jellemzőik, beállításukhoz szükséges számítások (nem oldható, merev, kiegyenlítő, oldható, biztonsági és csúszó, hidraulikus, különleges) Szíjhajtás Ékszíjhajtás Dörzshajtás Fogaskerékhajtás, evolvens fogprofil, fogaskerék-méretek, csúszásmentes legördülés, jellemző fogfelületek, hatátfogszám, alámetszés, a hajtás beállítása, hordkép ellenőrzése 208 óra 24/
Homlokkerek, fogasléc Kúpkerekek Csavarkerekek Csigahajtás Lánchajtás Tengelykapcsolók fajtái, beállításukmódja, üzemeltetésük Fékek: pofás, szalag-, kúpos-, tárcsás-, hidraulikus-, lég- és szervofékek beállítása, működéshez szükséges adatok meghatározása Mozgásátalakító elemek:csiga-csigakerék, csavarorsó-csavaranya fogaskerék-fogasléc beállítása működésükhöz szükséges adatok meghatározása Forgattyús hajtómű felépítése, működése,sebesség diagramja, Lengőhimbás hajtómű,felépítése, működése, sebessg diagramja Excenter és bütykös mechanizmusok Fogaskerekeshajtómű: csúszótömbös hajtóműegység, kettes és hármas csúszótömb, tengelykapcsolós hajtóműegység, összetett hajtóművek, Meander-rendszerűhajtómű, cserekerekes hajtóműegység, lengőkerekes, Norton-hajtóműegység csúszóékes hajtóműegység Irányváltók kúpkerekes, homlokkerekes, lemezkapcsolós, elektromos Vázszerkezetek rendeltetése, csoportosítása, igénybevételei, gépágyak, állványok,öntvényházak, Egyenes vezetékek feladata, kialakítása, csúszó vezetékek, gördülővezetékek jellemzői, fajtái 2.0/6363-11 Műszaki mérések Kapcsolási rajzok alapjás pneomatikus és hidraulikus kötörk 32 óra összeállítása Pneum atikus és hidraulikus mérések, a mérésekről dokumentáció készítése Adatok számítása, műszaki táblázatok használata Számítógépen pneumatikus, hidraulikus működési szimuláció programok használata 1.0/6364-11 Melegüzemi gyakorlatok A kovácsolás technológiája, fajtási, szerszámai, berendezései 72 óra Kézi kovácsolás: nyújtás, zömítés, egyengetés, lyukasztás, darabolás Hőkezelések végzése, színrefuttatás Keménység ellenőrzés 2.0/6364-11 Megmunkálások Géptípusok, a gépek szerkezeti felépítése, kezelése 168 óra A szerszám és a munkadarab befogása, a technológiai adatok megválasztása, biztonságtechnikai alőírások Alapműveletek gyakorlása: esztergálás, gyalulás, marás, köszörülés Finomfelületi megmunkálások 3.0/ 6364-11 Üzembe helyezés Technológiai emelőgépek és szállítóberendezések üzembe helyezése, szerelése, szét-és összeszerelés, hibafelvétel, javítás, 416 óra 25/
karbantartás, beállítás során végrehajtandó feladatok Hidraulikus szállítógépek dugattyús, centrifugál-, fogaskerék-, csavar-, lapátkerekes és különleges szivattyúk üzembe helyezése, szerelése, szét-és összeszerelés, hibafelvétel, javítás, karbantartás, beállítás során végrehajtandó feladatok Légszállító gépek dugattyús, forgódugattyús és forgólapátos kompresszorok, szellőzők, ventillátorok üzembe helyezése, szerelése, szét-és összeszerelés, hibafelvétel, javítás, karbantartás, beállítás során végrehajtandó feladatok Lemezmegmunkáló gépek, forgácsoló szerszámgépek és egyéb technológiai berendezések üzembe helyezése, szerelése, szét-és összeszerelés, hibafelvétel, javítás, karbantartás, beállítás során végrehajtandó feladatok Nyári gyakorlat Gyakorlati óraszám: 300, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN Helyi tanterv szerint 300 óra 26/
heti óraszám éves óraszám 2/10. évfolyam 3/11. évfolyam heti óraszám éves óraszám heti óraszám éves óraszám Közismereti tantárgyak Osztályfőnöki 0,5 18 0,5 18 0,5 16 52 Testnevelés 1 36 1 36 1 32 104 Egyéb közismereti tárgyak (civilizációs ismeretek) 10,5 378 8,5 306 3,5 112 796 Közismereti tantárgyak összesen 12 432 10 360 5 160 952 Szakmai elméleti tantárgyak Tantárgyak nevei Tananyagegységek azonosító száma és megnevezése Munka- és környezetvédelmi ismeretek 1 36 36 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, környezetvédelem elmélete 1 36 36 Gépészeti alapozó ismeretek 4,5 162 162 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 1,5 54 54 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 0,5 18 18 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 1 36 36 4.0/6361-11 Fémek alakítása 1 36 36 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 0,5 18 18 Gépészeti kötések elmélete 0,5 18 1,5 54 0,5 16 88 1.0/0220-11 Gépészeti kötések elméleti alapjai 0,5 18 1,5 54 0,5 16 88 Anyagvizsgálatok és geometriai mérések elmélete 1 36 36 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 0,5 18 18 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések 0,5 18 18 Gépelemek szerelési feladatai 2 72 1,5 48 120 1.0/6363-11 Gépelemek beállítása 2 72 1,5 48 120 Géplakatos műveletek elméleti ismeretei 2,5 90 4 128 218 1.0/6364-11 Melegüzemi gyakorlatok 1 36 36 2.0/6364-11 Megmunkálások 1,5 54 54 3.0/6364-11 Üzembe helyezés 4 128 128 Szakmai elméleti tantárgyak összesen 6 216 7 252 6 192 660 Szakmai gyakorlati tantárgyak Modern, előrehozott, 3 éves szakképzés óraterve Szakképesítés OKJ száma: 31 521 10 1000 00 00 Szakképesítés megnevezése: Géplakatos Tantárgyak nevei Tananyagegységek azonosító száma és megnevezése Szakmai alapozó gyakorlat 3 108 108 2.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, környezetvédelem gyakorlata 0,5 18 18 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 1,5 54 54 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 0,5 18 18 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 0,5 18 18 Mérési gyakorlat 1 36 0,5 16 52 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések 1 36 0,5 16 52 Anyagvizsgálati gyakorlat 1 36 0,5 16 52 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 1 36 0,5 16 52 Szakmai gyakorlat 9 324 12 432 21 672 1428 4.0/6361-11 Fémek alakítása 6 216 216 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 3 108 108 2.0/0220-11 Gépészeti kötések készítése 4 144 2 64 208 1.0/6363-11 Gépelemek beállítása 4 144 2 64 208 2.0/6363-11 Műszaki mérések 1 32 32 1.0/6364-11 Melegüzemi gyakorlatok 2 72 72 2.0/6364-11 Megmunkálások 2 72 3 96 168 3.0/6364-11 Üzembe helyezés 13 416 416 Szakmai gyakorlati tantárgyak összesen 12 432 14 504 22 704 1640 Nyári szakmai gyakorlat 140 160 300 Szakmai gyakorlati órák összesen 572 664 704 1940 Képzési időre vonatkozó óraszámok, arányok: Közismereti órák száma: 952 Szakmai elméleti órák száma: 660 Szakmai gyakorlati órák száma: 1640 Nyári szakmai gyakorlat óraszáma: 300 Képzési idő összes óraszáma: 3552 Elmélet aránya: (nyári gyakorlat nélkül) 28,70% Gyakorlat aránya: (nyári gyakorlat nélkül) 71,30% Elmélet aránya: (nyári gyakorlattal) 25,38% Gyakorlat aránya: (nyári gyakorlattal) 74,62% 1/9. évfolyam Összes óraszám 27/
28/