PORTFÓLIÓ
tartalom Elnöki köszöntő...2 Dél-Dunántúli Gépipari Klaszter...3 Pécs-Baranyai Kereskedelmi és Iparkamara... 4 Aquacut Kft...5 DC Gépszer Kft... 6 Ecotech Nonprofit Zrt... 7 Fekoral International Kft...8 Kontakt-Elektro Kft... 9 Lakics Gépgyártó Kft...10 Matro Kft... 11 MIG-TIG Ipari Szolgáltató, Kereskedelmi és Tanácsadó Kft...12 Profi Metal Kft...13 PTE Pollack Mihály Műszaki és Informatikai Kar...14 Sampo Ipari és Szolgáltató Kft...15 Seres Gépipari és Kereskedelmi Kft...16 Spitzer Silo Pécs Kft...17 Strauss-Metál Kft...18 Tegavill Kft. Terményszárító, Gabonafeldolgozó és Villamosipari Berendezéseket Gyártó és Szerelő Kft...19 Terex Cranes Hungary Kft...20
elnöki köszöntő Köszöntöm Önt! Kétszeres megtiszteltetés számomra, hogy lehetőségem van gondolataimat megosztani itt: egyrészt, mert az Ön figyelmébe ajánlhatom régiónk minőségi teljesítményre alapozott, magas szintű műszaki kultúrát megtestesítő, az eredményeket folyamatos minőségi fejlődésre felhasználó, a természeti és emberi környezet iránt felelősséget viselő és értékteremtő vállalatait, illetve az általuk létrehozott klasztert, és másrészt, mert ezek a vállalatok rám bízták a klaszter munkájának irányítását. Azzal tudom ajánlani kiadványunk megismerését, hogy önmagukban is figyelemre méltó képességű és teljesítményű cégek a gépipari tevékenység széles spektrumában készek és képesek teljesítményeik integrálására úgy, hogy egy adott munkára szóló szerződésnél több, közös értékekre alapozott célokon, munkán, és azonos érdekekre épített kapcsolaton alapuló együttműködésre képesek. A klaszter tagjainak együttműködése, az ismeretek és tapasztalatok klaszteren belüli szabad áramlása, a kohézió a tagok között garancia a minőségre és a hatékonyságra. Köszönöm érdeklődését! Dr. Hüse István DDGK elnök 2
dél-dunántúli gépipari klaszter 2011 márciusában megalakult a Dél-Dunántúli Gépipari Klaszter, melynek létrehozásával létrejött a gépipar koordinált fellépését és fejlesztési ötleteinek megvalósítását segítő szervezeti háttér. A Dél-Dunántúli Gépipari Klaszter a régió legnagyobb klasztere, mind árbevételét mind a tagvállalatok nagyságát tekintve. A jelenleg 18 tagvállalatot számláló szerveződés céljai között szerepel többek között: a piaci együttműködés a Klaszter belső piacának erősítése, közös kapacitáskihasználás tapasztalat és információcsere platformjának kialakítása és működtetése az innovációs tevékenység dinamizálása, közös termékek kifejlesztése a gépipari szakképzés fejlesztése a további ágazatokkal és klaszterekkel való szakmai kapcsolatrendszer kialakítása társulás az anyag, energia és a szolgáltatás beszerzésében közös adatbázisrendszer létrehozása közös hazai és nemzetközi megjelenés és képviselet közös erős lobby tevékenység kialakítása A Klaszter tagjai igen heterogén, specializált tevékenységi körrel rendelkeznek, egymáshoz viszonyítva különböző piaci résekben, szegmensekben vannak jelen. A Klaszter tagjai által nyújtott termékek és szolgáltatások közt megtalálható többek között: vízsugaras vágás, komplett technológiai gépészeti rendszerek telepítése karbantartása, korrózióálló egyedi tartályok gyártása, forgácsolással előállított alkatrészek gyártása, motor és generátorházak gyártása, ipari berendezések villamos automatizáláshoz szükséges készülékek tervezése, gyártása, baromfi és húsfeldolgozás területén komplett feldolgozó technológia gyártása, telepítése, kommunális gépjármű felépítmények és hidraulikus berendezések gyártása, szervizelése, alumínium silojárművek gyártása, hegesztőanyag, hegesztőgép értékesítés, ipari gépek forgalmazása, hegesztett darualkatrészek, mobildaruk, acélszerkezetek gyártása, acélszerkezetek, gépalkatrészek, épületlakatos termékek egyedi kisszériás gyártása, mechanikus biztonságtechnikai eszközök gyártása, szállító-, tisztító-, keverő- uszálytöltő-, tároló- gépek- és a komplett technológia kialakításához szükséges segéd berendezések, technológiai elemek tervezése, fejlesztése és gyártása tudásközpontok által nyújtott szolgáltatások, képzések, mérnöki K+F szolgáltatások, specifikált laboratóriumi vizsgálatok végzése innovációs szolgáltatások, kereskedelemfejlesztés, klaszterfejlesztés, menedzselés 3 Dél-DUNÁNTÚLI GÉPIPARI KLASZTER cím: 7625 Pécs, Majorossy I. u. 36. telefon: +36 [72] 507-156, +36 [20] 539-33-66 e-mail: merzaszabo@pbkik.hu www.ddgk.hu
pécs-baranyai kereskedelmi és iparkamara A Dél-Dunántúli Gépipari Klaszter menedzsment szervezete a Pécs-Baranyai Kereskedelmi és Iparkamara, melynek alapvető tevékenysége a vállalkozásfejlesztés. Vezető szerepet játszik a térségben egy olyan üzleti, gazdasági környezet létrehozásában, amelyben tagjai prosperálnak, és hatékonyan versenyezhetnek belföldön és a világpiacon. A Kamara a dél-dunántúli kis- és középvállalkozásoknak nyújtott szolgáltatásain keresztül társadalmi-, illetve gazdaságpolitikai értelemben egyaránt célja a fejlődés előmozdítása. A Pólus programok kidolgozásával a kamarák kiemelt fejlesztési feladata a vállalkozások együttműködésének biztosítása, a klaszterek kialakítása és menedzselése. A Kamara a nemzetközi CNCB klaszterfejlesztési projektjének keretén belül eddig tizennégy Dél-Dunántúlon működő klaszterrel kötött együttműködési megállapodást, melynek célja a régió gazdasági és innovációs potenciáljának erősítése. A klaszterek léte és tevékenysége a közép-európai régió számára kitörési pont, komoly lehetőség a talpon maradásra, így nem véletlen, hogy Magyarországon is nőtt a cégek klaszteralapítási kedve, ám akadozik a kapcsolat az egyes szereplők között, nem alakult ki közös stratégia és a támogatottsága sem megfelelő. Ezt felismerve segíti a klaszterek létrehozását és működését a Pécs-Baranyai Kereskedelmi és Iparkamara, a gépipar, a környezeteipar, a biotechnológia, az energetika és a kulturális ipar területén. A klaszterek a Kamara európai projektjeivel nemzetközi megjelenéshez, valamint képzési és üzleti lehetőségekhez juthatnak. A közös munka során megvalósulhat az innovációs eredmények gazdasági hasznosítása, az exportképesség fejlesztése és az együttes marketing. A Pécs-Baranyai Kereskedelmi és Iparkamara további szolgáltatásokat nyújt az innováció, a kereskedelemfejlesztés, a külkapcsolatok és a szakképzés területén is. A Kamara az Európai Bizottság által támogatott Enterprise Europe Network host intézménye, továbbá működteti a Közbeszerzési Kabinetet, a Regionális Innovációs Centrumot, a Mestervizsga Központot valamint az Oktatási Központot is. Alapítás éve: 1881 Alkalmazottak száma: 34 fő 4 pécs-baranyai kereskedelmi és iparkamara cím: Pécs, 7625, Majorossy I. u. 36. telefon: +36 [30] 507-148 e-mail: pbkik@pbkik.hu www.pbkik.hu
aquacut kft. Az AquaCut Kft. fő tevékenysége a vízsugaras vágás, melyet Magyarország első Flow IFB2030 DWJ 6000 bar-on üzemelő berendezésével végzünk. Vágástechnológiánkkal nemcsak kiváló vágásminőség érhető el, hanem a kedvező ár is versenyképessé teszi a vízsugaras vágást a hagyományos eljárásokkal szemben. A Dynamic Waterjet kiegészítő segítségével szöghiba és túlfutás nélküli vágatok készíthetők akár 200 mm vastagságig. Fémmegmunkálás Abrazív vízsugaras vágás különböző anyagokon (pl. fém, üveg, kőzet, ipari kerámia, márvány, gránit, titánötvözetek, többkomponensű anyagok, műanyagok, többrétegű anyagok, fémkerámiák) Az abrazív vízsugaras vágástechnológiai eljárás lényege, hogy egy nagynyomású abrazív (nagy szilárdságú, érdes és apró szemcsés) anyag és víz elegyéből álló kis átmérőjű sugárnyalábot irányítunk a megmunkálandó anyag felületére, mely a munkadarabbal szuperszonikus sebességgel ütközve apró anyagrészeket választ le abból. Az eljárás előnye, hogy kemény, rideg és szívós anyagokon is kitűnően lehet alkalmazni, továbbá, hogy a vágandó anyagot a vágási hő nem roncsolja, nem deformálja, és a vágott felület is kiváló minőségű lesz. Különösen széles körben alkalmazzák a vízsugaras vágást az építőiparban a tetszőleges alakzatok kivághatósága miatt. Alapítás éve: 2003 Alkalmazottak száma: 4 fő 5 aquacut kft. telephely cím: 7754 Bóly, Bólyi Ipari Park telefon: +36 [69] 869-500 e-mail: info@aquacut.hu www.aquacut.hu
dc gépszer kft. Társaságunk fő tevékenysége a komplett technológiai, gépészeti rendszerek, valamint ezek egységeinek gyártása, telepítése, karbantartása. A technológiai szerelőiparban évtizedes, széleskörű tapasztalattal és gyakorlattal rendelkezünk. Magyarország szinte minden nagyobb ipari üzemében végzett munkánk során bizonyíthattuk Partnereink megelégedésére termékeink és szolgáltatásaink kimagasló minőségét, megbízhatóságát. Cégünk további profilja nagynyomású (3000 bar) víztechnológiával végzett szolgáltatások, úgymint technológiai rendszerek tisztítása, felülettisztítás, bontás és vágás. Komplett technológiai rendszerek gyártása, telepítése, karbantartása, Hőcserélők, nyomástartó edények, tartályok, gőzfejlesztők gyártása, karbantartása, Acélszerkezetek, pódiumok gyártása, Csőszerelés, csővezeték rendszerek kiépítése, karbantartása, Armatúrák cseréje és karbantartása, Minősített hegesztés, Hőkezelés, Nagynyomású vizes technológiával (3000 bar-ig) történő felülettisztítások, (pl. technológiai rendszerek, épületek, csövek, hőcserélők, tartályok), Nagynyomású vizes technológiával (3000 bar-ig) történő vágás, bontás, Nagynyomású víztechnikai berendezések kereskedelme (Hammelmann GmbH magyarországi képviselete). Technológiai szerelés, karbantartás: Széleskörű tapasztalatainkra, gyakorlatunkra, és cégünk műszaki felszereltségére építve, egyedi hegesztés technológiai megoldásokkal, melyekbe a hőkezelés is beletartozik, komplex feladatok versenyképes elvégzését vállaljuk a technológiai szerelőiparban. Nagynyomású víztechnológia: A kiugróan magas tisztítási hatékonyságra képes nagynyomású víztechnikai berendezéseink, és alkalmazásaink között megtalálható a német J&W cég léghűtéses hőcserélők tisztítási szabadalmának licence, továbbá az Aquablast és Spiderjet tisztító berendezések, és a Vakuum System rendszer, mellyel a veszélyes hulladék keletkezése minimalizálható. A nagynyomású víztechnika területén Magyarországon a legszélesebb körű felhasználási lehetőségeket biztosító eszközállománnyal rendelkezünk. Alapítás éve: 1996 Alkalmazottak száma: 96 fő Minőségbiztosítási rendszer: ISO 9001:2008 és ISO 14001:2004 integrált rendszer 6 dc gépszer kft. székhely cím: 7030 Paks, Kölesdi út 46. postacím: Paks, Pf: 132. telefon: +36 [30] 936-3512 e-mail: drhuse@gepszer.hu www.gepszer.hu
ecotech NONPROFIT zrt. Az Ecotech Nonprofit Zrt. a Dunaújvárosi Főiskola ipari kapcsolatokkal és magas technológiai szolgáltatástartalommal rendelkező vállalkozása. Mindenben a megrendelői igényekre szabott megoldásokat kínálunk a mérnöki K+F szolgáltatásainkban, a közös kutatási projektekben, a megrendelők által specifikált laboratóriumi vizsgálatainkban. Képzési programjainkat egyedileg, a vevők igényeire szabjuk, legyen az tantermi, vagy távoktatás (e-learning, M-learning). Laboratóriumok: Gleeble 3800 eszközzel, élettartam-kutató (Bosch), felületfizikai, mechanikai és metallográfiai anyagvizsgáló, akusztikus diagnosztikai, polimer kompozit Tudásmenedzsment: Tudásmenedzsment rendszerek E-learning, M-learning, egyedi tananyagok fejlesztése Multimédiás high-tech oktatótermek kiadása Felnőttképzés igényre szabottan, nyelvi képzés Mérnöki szolgáltatások: mérnökirodai klasszikus gépész tervezési szolgáltatások, numerikus szimuláció, élettartam vizsgálatok, mesterséges öregítés rázógép, klímakamra, anyagtudományi fizikai szimuláció hengerlés, hegesztés, hőkezelés, gyorsított kúszási vizsgálatok, akusztikus és forgógép diagnosztika, Technológia-transzfer Prototípus-fejlesztés Tudásmenedzsment Polimer kompozit technológia Felületfizika, gépészeti tervezés Numerikus szimuláció, élettartam kutatás és vizsgálatok SmartGrid, MicroGrid rendszerek, megújuló energia technológia Adatkommunikáció, hálózatbiztonság Üzleti informatika, adatbányászat, egyedi informatikai rendszerek kivitelezése Alapítás éve: 2009 Társaságunk létszáma: 21 fő Minőségbiztosítási rendszer: ISO 9000 alapú (laboratóriumokra) 7 ecotech Nonprofit zrt. telephely cím: 2400 Dunaújváros, Táncsics Mihály u. 1/a. telefon: +36 [25] 551-295 e-mail: meszarosz@mail.duf.hu www.ecotechzrt.hu
fekoral international kft. Fő profilunk a korrózióálló egyedi tartályok és tartály kiegészítők gyártása. Termékeinkkel jelen vagyunk a vegyiparban és az élelmiszeriparban egyaránt. Termelésünk legnagyobb hányadát a borászati tartályok és kiegészítők teszik ki, de nem ritka az üdítőital (gyümölcslé) és a tömény szesz gyártásában használt tartály sem. Nyomástartó edények ipari felhasználásra. A tartályok felszereltsége is igen változatos. Hűthető, fűthető, szigetelt kivitelű és különböző típusú keverőkkel ellátottak is lehetnek. A pár száz literes térfogattól a több százezer literes tartályig terjed a méretskála. Kis- és nagyméretű korrózióálló tartályok, berendezések Egyedi és sorozat tartályok, készre gyártva vagy a helyszínen összeszerelve Hengeres és négyszögletes tartályok fekvő és álló kivitelben Tároló, keverő, szikkasztó, erjesztő, hűtő és melegítő tartályok Projektek és beépítési tervek készítése Tervezés, lemezdarabolás, megmunkálás, hegesztés Tartályok és kiegészítő tartályok helyszíni telepítése A gyártott berendezések üzembiztos állapotának ellenőrzése, a szükséges szervizszolgáltatás biztosítása Lemezmegmunkálás, -darabolás, élhajlítás, alakos lemezek plazmavágása, lemezhengerítés. Hegesztési technológia: AWI, plazma, fedőporos hegesztés. Alapítás éve: 1993 Alkalmazottak száma: 50 fő Minőségbiztosítási rendszer: MSZ EN ISO 9001/2009 8 fekoral international kft. telephely cím: 7634 Pécs, Szentlőrinci út 15. telefon: +36 [72] 212-738 e-mail: info@fekoral.hu www.fekoral.hu
kontakt-elektro kft. 1982-ben alapított cégünk ismert iparvállalatok beszállítójává vált az elektrotechnika ipar speciális területein. Vállalkozásunk a folyamatos beruházások következtében jelenleg már 12000 m 2 -es telephelyén 3000 m 2 korszerű műhelyépületekben termel, végzi állandó jelleggel termék- és technológiafejlesztéseit. Cégünk tevékenységének stratégiai területe az ipari létesítmények és berendezések villamos automatizálásához szükséges készülékek és berendezések tervezése, gyártása és helyszíni szerelése. Berendezésgyártás: Villamos kapcsoló- és vezérlőszekrények, vezérlőpultok, fogyasztásmérő szekrények Elektronikai készülékgyártás (1987 óta): érzékelők, vezérlő- és szabályozókészülékek gyártása: Induktív és kapacitív közelítéskapcsolók, forgásérzékelők, vízszintszabályozók, tápegységek, időzítők, alkonykapcsolók, mikroprocesszoros vezérlések tervezése, gyártása Ipari létesítmények és berendezések helyszíni szerelése: berendezések telepítéséhez, valamint az ipari technológiákhoz szükséges helyszíni villanyszerelési munkák Vezető szenzorgyártók magyarországi képviselete: SICK AG, SIE kapacitív érzékelők, NOVOTECHNIK A cég kifejlesztett egy hidrogénüzemű üzemanyagcellát a hordozható és mobil alkalmazásokhoz 500W-5kW teljesítménnyel. A technológia lényege, hogy a cellákba töltött hidrogén elégetésével elegendő energia nyerhető különböző berendezésekbe, járművekbe, közlekedési eszközökbe épített villanymotorok működtetéséhez. Alapítás éve: 1982 Alkalmazottak száma: 42 fő, ebből 13 mérnök Minőségbiztosítási rendszer: ISO 9001:2000 9 kontakt-elektro kft. telephely cím: 7630 Pécs, Mohácsi út 79 telefon: +36 [72] 516-067, +36 [72] 516-068 e-mail: kontakt@kontakt-elektro.hu www.kontakt-elektro.hu
lakics gépgyártó kft. Lakics Gépgyártó Kft. lakatos-hegesztő és forgácsoló technológiák alkalmazásával a gépgyártás és mechanikai megmunkálás területén tevékenykedik, a Dél-Dunántúli régió egyik gépipari integrátora. Fő profilja motor- és generátorházak gyártása. Vevői az energetikai iparághoz kapcsolódó vezető multinacionális vállalatok (Siemens, Vestas, GE Energy, ABB, stb). Egyedi illetve kisszériás gyártási struktúrája nagyfokú rugalmasságot, a vevői igényekhez való gyors alkalmazkodást biztosít. A Cég fejlődését és a vezetők tevékenységét már számos nívós díjjal ismerték el. A Cég fő profilja szélerőművek és más energetikai berendezések motor- és generátorházainak gyártása és precíz megmunkálása. Ezen a speciális területen felhalmozott, európai szinten ismert és elismert gyártási szakértelme, valamint jelentős mérnöki tudása biztosítja a gyártott termékek kiváló minőségét. Jelenleg maximum 12,5 méter hosszúságú, 4,5 méter átmérőjű és 25 tonna tömegű alkatrészek gyártására képes. A cég további egyedi vevői megrendeléseket is örömmel fogad, valamint jelentős innovációs potenciállal, termékfejlesztési tapasztalattal rendelkezik. A bonyolult hegesztett acélszerkezetek gyártáshoz a Cég a legmodernebb technológiákat használja: CNC lángvágás, CNC finomsugaras plazmavágás, élhajlítás, hengerítés, ipari hegesztéstechnológia (védőgázas fogyóelektródás hegesztés [GMAW], por alatti fedettívű hegesztés, fogyóelektródás robothegesztés, AWI orbitális robothegesztés), feszültségcsökkentő hőkezelések, gépi és kézi szemcseszórás, esztergálás (CNC nagy pontosságú karusszel) horizontál maró- és fúrómegmunkálás. A gyártott elemek mérését a hagyományos mérőeszközök mellett három dimenziós mérőrendszerek (Leica precíziós LaserTracker-ek és FARO 3D precíziós mérőkarok) segítségével végzi. Alapítás éve: 1995 Alkalmazottak száma: 250 fő Minőségbiztosítási rendszer: ISO 9001:2008, Hegesztési minősítések: DIN EN ISO 3834-2, DIN 18800-7 10 lakics gépgyártó kft. telephelyek címei: 7400 Kaposvár, Izzó u. 1., 7300 Komló, Altáró u. 8. telefon: +36 [72] 581-310 e-mail: contact@lakics.hu www.lakics.hu
matro kft. Forgácsolással előállított alkatrészek gyártása. Összeszerelési tevékenység. A gyártott termékeinket személygépjármű, haszongépjármű és vasúti járműipari vevőink részére szállítjuk. Ezen túlmenően a pneumatika, gyógyászati és egyéb területeken tevékenységet végző vevőinket látjuk el a legmagasabb műszaki igényeket kielégítő alkatrészekkel. Speciális igény alapján gyártott forgácsoló szerszámokat gyártunk végfelhasználók és szerszámgyártók részére. Eszterga gépekre gyártunk szerszámtartókat. A termékskálán egyaránt megtalálhatók az álló és a meghajtott kivitelű egységek. A MATRO Kft. magas szintű technológiával rendelkező céggé fejlődött. 1995 óta gyárt cégünk haszonjárművek fékrendszeréhez alkatrészeket. 1997 óta az alaptevékenység kiegészült a váltólapkás forgácsoló szerszámok gyártásával az Iscar Hungary Kft részére. 2004 évben a CNC esztergagépekhez használatos álló és meghajtott kivitelű szerszámbefogók valamint gépalkatrészek gyártását kezdte meg cégünk. 2010 évben a személygépjárművekbe épülő termékek gyártását kezdtük el. 2012 évtől kezdődően a forgácsoló szerszámok tervezését és gyártását végfelhasználók és szerszámgyártók részére végezzük. CNC esztergálás, CNC palástköszörülés, CNC csúcsnélküli köszörülés, CNC marás, Termikus sorjátlanítás, laserfeliratozás Alapítás éve: 1991 Alkalmazottak száma: 140 fő Minőségbiztosítási rendszer: ISO TS16949, ISO14001, EMAS 11 matro kft. telephely cím: 7631 Pécs, Nagyárpádi út 7/a telefon: +36 [72] 548-110 e-mail: info@matro.hu www.matro.hu
mig-tig ipari szolgáltató, kereskedelmi és tanácsadó kft. A Mig-Tig Kft. tevékenysége alapvetően a hegesztéstechnika köré csoportosítható. Kezdetben hegesztőanyag- és hegesztőgép forgalmazással, hegesztőgép szervizzel foglalkoztunk, majd az évek során a hegesztéstechnikai szaktanácsadás mellett elkezdtük a hegesztők és minősített hegesztők képzését. A hegesztéshez mint veszélyes tevékenységhez szorosan kapcsolódik a hegesztési füstelszívás, a hegesztők és a munkakörnyezet védelme. Ezért ezen termékek forgalmazásával, elszívó rendszerek telepítésével bővítettük tevékenységünket. Jelenleg a Mig-Tig Kft. garanciális szervize az ESAB Kft-nek, és a Kappa GmbH-nak. Az ESAB Kft. megbízásából automata hegesztőgépek, és lángvágógépek telepítését végezzük Magyarországon és külföldön. A hegesztéstechnika komoly műszakigáz hátteret igényel, ezért a kezdetektől a Linde Gáz Magyarország Zrt. ipari gázlerakataként is működünk. Jelenleg nagy hangsúlyt fektetünk a szakember-utánpótlás képzésére. Természetesen itt is elsősorban a hegesztő és minősített hegesztő képzés a fő területünk, de részt veszünk műhelyhátterünkkel és oktatóinkkal különböző lakatos képzésekben is. Az iskolarendszerű gyakorlati oktatást megfelelő tudású és gyakorlatú szakmunkás, és technikus munkatársak végzik, a felnőttképzésben jól képzett mérnök, mérnök-tanár oktatókat foglalkoztatunk alvállalkozóként. Terveink között szerepel a társ cégekkel közösen felhalmozott tapasztalatokat innovációs területen is kamatoztatni. Hegesztőanyag-értékesítés Hegesztőgép-értékesítés Ipari gázok forgalmazása Munkavédelmi eszközök értékesítése Műszaki szaktanácsadás Oktatás Hegesztőgép szerviz Hegesztéssel kapcsolatos speciális feladatok előkészítése, tervezése, bonyolítása alvállalkozók bevonásával. Alapítás éve: 1998 Alkalmazottak száma: 8 fő Minőségbiztosítási rendszer: Nem akkreditált minőségbiztosítási rendszert működtetünk, melynek akkreditálása folyamatban van. 12 mig-tig kft. székehely: 7694 Hosszúhetény Verseny u. 27. telephelyek címei: 7300 Komló, Patak utca 10, 7300 Komló, Ipari út 6. telefon: +36 [72] 486-328, +36 [20] 967-0672, fax: +36 [72] 581-189 e-mail: postmaster@migtig.t-online.hu, bartas@t-online.hu www.migtig.hu
profi metal kft. Cégünk acélszerkezetek, gépalkatrészek, épületlakatos termékek egyedi, többnyire kis szériás gyártásával foglalkozik. Fő profilunk az egyedi gyártás, melyben nagy gyakorlattal és jó háttérrel rendelkezünk. Ebben a piaci szegmensben az egyszerűbb, kisebb lakatosipari termékek gyártásától a nagyfokú precizitást igénylő gépalkatrészek gyártásáig mindenhol hatékonyan jelen vagyunk. Szénacél és rozsdamentes acélanyagok megmunkálása, acélszerkezetek gyártás Logisztikai berendezésekhez görgős pályák, láncos pályák, emelő-berendezések (autóipari, technológiai berendezések, reptéri konténermozgató egységek). Cementipari anyagszállító rendszerek, tolózárak. Technológiai acélszerkezetek (konténerek, gépvázak, pódiumok, daruszerkezetek). Elektrofilter házak, szerkezetek és részegységek. Az ország és a régió alapanyag-kereskedelmével és gépipari vállalkozásaival kiépített hálózatnak köszönhetően gyorsan és hatékonyan tudunk eltérő technológiákat alkalmazni és bevonni. Állandó gyártás alatt lévő termékünk nincs, folyamatosan egyedi megrendelésekre gyártunk. Korszerű háttérrel, digitalizált gyártás-előkészítéssel, saját tervezőkkel dolgozunk. Alapítás éve: 2003 Alkalmazottak száma: 22 fő Minőségbiztosítási rendszer: DIN EN 18800-7:2008 Hegesztett acélszerkezetek gyártására vonatkozó tanúsítás 13 profi metal kft. telephely cím: 7630 Pécs, Álmos u. 3/17. telefon: +36 [72] 517-138, +36 [20] 349-6626 e-mail: info@profimetal.hu www.profimetal.hu
pte pollack mihály műszaki és informatikai kar A PTE Pollack Mihály Műszaki Kar több ezer hallgatójával és 40 éves tapasztalatával Magyarország műszaki felsőoktatásának egyik legnagyobb, legszínesebb intézménye, a Dél-Dunántúli régió mérnökképzésének fellegvára a magyar műszaki élet egyik meghatározó központja. A karon 2006 szeptemberétől hét alapképzési (BSc) szakra építészmérnök, építőmérnök, gépészmérnök, környezetmérnök, mérnök informatikus, műszaki szakoktató, villamosmérnök és építész mesterképzési szakra lehet jelentkezni és ezeken oklevelet szerezni. A hallgatók választhatnak a felsőfokú szakképzések - gépipari mérnökasszisztens, hulladékgazdálkodási technológus, médiatechnológus-asszisztens, televízióműsor-gyártó és villamos mérnökasszisztens és a rövid ciklusú szakirányú továbbképzések széles skálájából. A Kar oktatói, kutatói, valamint a hallgatók legjobbjai a régió gazdasági életének szereplőivel karöltve vesznek részt a térség K+F tevékenységében. A végzett hallgatók kiváló munkaerőpiaci elhelyezkedési lehetőségekkel rendelkeznek. A karon hangsúlyos a képzés gyakorlati jellege is. Ennek része a négyhetes nyári szakmai gyakorlat. Az ipar vezető szakembereivel való együttműködés kiemelkedő eseményei az évente rendszeresen megrendezett szaknapok. A műszaki szakoktató képzésben helyet kapnak a fejlesztő tréningek, valamint az életszerű és a hallgatói önállóságra építő projektek. Alapítás éve: 1970 Alkalmazottak száma: 400 fő Minőségbiztosítási rendszer: MSZ EN ISO 9001:2009 14 pte pollack mihály műszaki és informatikai kar cím: 7624 Pécs, Rókus u. 2. K313 telefon: +36 [72] 503-650 / 23731 e-mail: simongabi@pmmik.pte.hu www.pmmik.pte.hu
sampo ipari és szolgáltató kft. A baromfi- és húsfeldolgozás területén cégünk komplett feldolgozó technológiát kínál a kopasztástól a zsigerelésen és a daraboláson át a késztermék csomagolásáig. Fő tevékenységként komplett baromfiipari, fajtától függően 500 és 10.000 db/óra közötti kapacitású üzemek vágótechnológiájának tervezésével, gyártásával, átalakításával és beüzemelésével foglalkozunk. Több mint 20 éves tapasztalatunk lehetővé teszi, hogy ügyfeleink részére nemzetközileg is elismert minőségben szolgáltassunk. Komplett baromfivágóhidak, feldolgozóüzemek (csirke, pulyka, kacsa, liba) és baromfifeldolgozó gépek tervezése, gyártása, szerelése Sertés- és marhavágóhidak tervezése, gépeinek gyártása, szerelése Egyedi gépek és berendezések gyártása Meglévő gépek, berendezések átalakítása, felújítása Higiéniai berendezések gyártása élelmiszeripari üzemekbe Szállítószalagok és szalagrendszerek tervezése és gyártása Moduláris hevederek forgalmazása Gépeink gyártását az Európai Unió műszaki biztonsági irányelveiben megadottak, valamint a higiéniai követelményeknek megfelelően végezzük, melyet átadáskor CE megfelelőségi nyilatkozattal tanúsítunk, így gépeink az egész Unió területén szabadon forgalmazhatóak, üzemeltethetőek. Alapítás éve: 1990 Alkalmazottak száma: 35 fő 15 sampo ipari és szolgáltató Kft. telephely cím: 7673 Kővágószőlős, Golgota 521. telefon: +36 [72] 564-400 e-mail: sampo@sampo.hu www.sampo.hu
seres gépipari és kereskedelmi kft. A magyar tulajdonú vállalkozás kommunális gépjármű felépítmények és hidraulikus berendezések gyártásával, felújításával, valamint hidraulika és gépszerviz tevékenységgel foglalkozik. Gyártás, felújítás, szerviz: Kommunális felépítmények, hidraulikus berendezések, hulladékgyűjtő felépítmények (Tárolótartály: 4 m 3 22 m 3 ig) Konténerszállító felépítmények (Teherbírás: 2 t 14 t, fix vagy teleszkópkaros kivitel, hátul-, vagy oldalrakodós változat) Fix- és billenő-plató felépítmények (Teherbírás: 2 t 14 t) Sószóró berendezések, hóekék és hómarók (Tárolótartály: 1 m 3 8 m 3 -ig) Víz és folyadékszállító felépítmények, locsoló berendezések Hidraulikus munkahengerek Forgalmazás: HALLER GmbH által gyártott LoToS hulladékgyűjtő felépítmények GERGEN-JUNG GmbH által gyártott kétkaros és horgos felépítmények, konténerszállító pótkocsik Hidraulikus gépalkatrészek, flexibilis tömlők és tömítőelemek Számítógépes tervezés, CNC forgácsolás, plazmavágás és védőgázos hegesztés Alapítás éve: 1996 Alkalmazottak száma: kb. 60 fő Minőségbiztosítási rendszer: ISO9001, ISO14001 16 seres gépipari és kereskedelmi kft. telephely cím: 7630 Pécs, Ipari Park, Bajor u. 2/1 telefon: +36 [72] 526-666, fax: +36 [72] 526-777 e-mail: info.pecs@seres.hu www.seres.hu
spitzer silo pécs kft. Alumínium silójárművek gyártása, javítása Pécsett, építőanyagipari, élelmiszeripari, vegyipari, mezőgazdasági ömlesztett por- és granulált áruk, takarmányok, veszélyes anyagok (ADR) szállítására. Az alkatrészellátás raktárról biztosított. Magyar hatósági vizsgák (nyomástartó edény üzembehelyezés, időszakos átvizsgálás, műszaki vizsga, élelmiszeripari minősítés, stb.) lebonyolítása. Tartályos nyerges félpótkocsik (SF) 20-62 m 3 hasznos űrtartalommal. 2-5 leeresztőkúpos, 2-8 kamrás, vákuum (felszívásra alkalmas), illetve veszélyes anyagok szállításához ADR-s változatban is. Billenthető tartályos félpótkocsik (SK) 40-89 m 3 hasznos térfogatig. Vákuum (felszívásra alkalmas), illetve veszélyes anyagok szállításához ADR-s változatban is. Alvázas silófelépítmények (API) 24-31 m 3 -es, 3-4 leeresztőkúpos, 3-8 kamrás kivitelben. Pótkocsik és tandem pótkocsik (SAPI, ZA) 18-33 m 3 -es, 2-3 leeresztőkúpos, 2-6 kamrás. Konténerek (CK) 20 láb/26 m 3, 30 láb/42 m 3, 40 láb/56 m 3 Minden járműtípus nyomástartó edény 2 bar üzemi nyomásra A szállítással és logisztikával foglalkozó modern vállalkozásokkal szembeni elvárások folyamatosan növekednek. A Spitzer cég évek óta kiváló minőséget nyújt, ezáltal biztos jövőbeli befektetést nyújt vásárlói számára: silójárműveink és speciális járműveink megfelelnek a piaci elvárásoknak most és a jövőben is. Alapítás éve: 1992 Alkalmazottak száma: 50 fő Minőségbiztosítási rendszer: ISO 9001:2008 és ISO 14001:2004 integrált rendszer 17 spitzer silo pécs kft. telephely cím: 7634 Pécs, Szentlőrinci út 15/3 telefon: +36 [72] 552-380, fax: +36 [72] 552-399 e-mail: pecs@spitzer-silo.hu www.spitzer-silo.com
strauss-metál kft. Cégünk 20 éve áll a biztonság szolgálatában. Fő profilunk a mechanikus biztonságtechnikai eszközök gyártása. Emellett nagy gondot fordítunk a különböző lemezmunkákra, alkatrészgyártásra. Egyre nagyobb hangsúlyt fektetünk a K+F tevékenységünk fejlesztésére, mellyel nem csupán saját termékeink innovációját kívánjuk elérni, hanem egyre több külső projekt megvalósulásában vállalunk szerepet. Saját fejlesztéseinkben az automatizált berendezések nyernek egyre nagyobb terepet. Pénztárak és banktechnikai eszközök: Komplett pénztárak, pénzkezelő eszközök, ügyfélhívó Fémszekrények: irattároló, biztonsági irattároló, tűzálló irattároló, függőmappa tartó, öltöző szekrények, vegyszertárolók Kulcstárolás: mechanikus és elektronikus kulcsszekrények, kulcsszéfek, vészkulcsszéf, tűzoltóság vész-kulcsszéf Páncélszekrények, széfek, bedobós trezorok Páncélterem, páncélterem ajtó Szállodai értéktárolók Fegyvertárolók Tankolóautomaták Egyéb precíziós fém munkák Főbb technológiáink: lézervágás, CNC élhajlítás, CNC stancolás, lemezszabás, préselés, mélyhúzás, CO hegesztés, Csaphegesztés, ponthegesztés, fröccsöntés, elektrosztatikus porfestés, szitanyomás. Fejlesztő mérnökeinkkel vállaljuk más cégek elektromos és mechanikus termékeinek fejlesztését, prototípus gyártását is. Alapítás éve: 1992 Alkalmazottak száma: 34 fő Minőségbiztosítási rendszer: ISO 9001:2009 18 strauss-metál kft. telephely cím: 7630 Pécs, Mohácsi út 107/1 telefon: +36 [72] 313-316 e-mail: info@straussmetal.hu www.straussmetal.hu
tegavill kft. Terményszárító, gabonafeldolgozó és villamosipari berendezéseket gyártó és szerelő kft. Tevékenységi körünk magában foglalja a tisztító-, szárító-, tároló-, hűtvetároló-, uszálytöltő-, keverő-, malom-, vetőmag-, brikett-, pellet- és biomassza-technológiákat, a tervezéstől a kivitelezésig. Komplett technológiákat telepítünk a kis farmergazdaságoktól az integrátori tevékenységet is folytató nagyüzemekig. Ezeket ha szükséges már a döntés-előkészítéssel kezdődően, a tervezéssel, a gépgyártással, a gépbeszerzésekkel együtt a telepítéssel és beüzemeléssel bezárólag vállaljuk. Egyedi gépszállítások, telepítések a Megrendelő igényeinek megfelelően. A profilunkhoz kapcsolódó szállító-, tisztító-, keverő- uszálytöltő-, tároló-, stb. gépek- és a komplett technológia kialakításához szükséges segédberendezések, technológiai elemek tervezése, fejlesztése és gyártása. CNC lemezmegmunkálás. Döntés-előkészítő tervek készítése, dokumentációk kidolgozása, engedélyezési és kiviteli tervek készítése, pályázati tanácsadás és írás, projektbonyolítás. A gyártmányaink jelentős része (részben vagy egészben) lemezből készült és csavarkötésekkel összeállított alkatrészekből áll. Ennek megfelelőn a termékek nagy része CNC vezérlésű lemezmegmunkáló (stancoló) gépeken és CNC vezérlésű hidraulikus élhajlító gépeken, ill. lemezhengerítő gépeken készül. E mellett természetesen a gyártási eszközpark részét képezik a különféle kicsípő-, daraboló-, védőgázas, huzalelektródával dolgozó hegesztő-, egyetemes forgácsoló-, valamint az acélszerkezeti munkákhoz szükséges lakatosipari gépek is. Alapítás éve: 1990 Alkalmazottak száma: 79 fő Minőségbiztosítási rendszer: Kialakítása előkészítés alatt 19 tegavill kft. telephely cím: 7300 Komló, Altáró út 18., Pf.: 49. telefon: +36 [72] 582-020, fax: +36 [72] 582-021 e-mail: info@tegavill.hu www.tegavill.hu
terex cranes hungary kft. Hegesztett darualkatrészek, mobildaruk, acélszerkezetek, részegységek, alkatrészeik gyártása, kivitelezése. Hegesztett darualkatrészek, főbb gyártmányok: Oberwagen/Superstructure, Stützträger/Outrigger, KIT, egyéb kisebb forgácsolt-hegesztett alkatrészek festett vagy galvanizált kivitelben Plazmával, lézerrel és lánggal történő nagy folyáshatárú acélalapanyagból készült lemezek vágása CAD/CAM rendszerrel Alkatrész megmunkálás hagyományos és CNC forgácsoló gépekkel Alkatrészek összeállítása fűzőhegesztéssel készülékekben Hegesztés fogyóelektródás, kevert védőgázos eljárással Szemcseszórás, festés, felületkonzerválás Alapítás éve: 1958 Építőgépgyártó Karbantartó Vállalat 2000 Demag Mobile Cranes Gépgyártó Kft. 2012 Terex Cranes Hungary Kft. Alkalmazottak száma: 157 fő Minőségbiztosítási rendszer: EN ISO 3834-2, SLV: DIN 18800-7, DIN 15018, DIN 22261 20 terex cranes hungary kft. telephely cím: 7631 Pécs, Nagyárpádi út 11. telefon: +36 [72] 550-150 e-mail: evelin.puch@terex.com www.terex.com