Szerszámgépek kenőanyagai Kecskés Zoltán Kenéstechnikai szakértő MOL-LUB Kft.
Agenda Mi a Tribológia, és miért fontos Kenőanyagok feladatai Legfontosabb tulajdonságok Kenésállapotok Kenőolajok összetétele Szerszámgépek Kenőanyagok csoportosítása Szánkenőolajok speciális tulajdonságai
Mi a tribológia? Tribology From Wikipedia, the free encyclopedia: Tribology is the science and engineering of interacting surfaces in relative motion. It includes the study and application of the principles of friction, lubrication and wear. Tribology is a branch of mechanical engineering and materials science. Az egymásra ható és egymással kölcsönös mozgási viszonyban lévő felületeket kutató tudomány és technológia. Ez magába foglalja a súrlódás, kopás, kenés tanulmányozását és alkalmazását. A tribológia a gépészet és anyagtudomány egyik ága.
Miért fontos a tribológia? I. A termelt energia kb. harmada vész el a súrlódási és kopási folyamatokban. II. Gépjárműveknél az üzemanyagból származó energia kb. 20% hasznosul. III. Átlagosan egy állam GDP-ének 20%-át emészti fel a súrlódás és kopás. IV. Aktuális trend az üzemanyag, energia takarékosság. A súrlódás csökkentésének igénye minden korábbi elvárást meghalad. A tribológia, a kenőanyag szerepe felértékelődik. V. Egy átlagos vállalat teljes karbantartási költségeinek legalább 8-10%- áért a rossz kenéstechnika felelős. VI. További 2-4%-a nem megfelelően végzett kenőanyag TMK-nak köszönhető (pl. Ki, milyen gyakran, mennyit, milyen módon ken?). I-III - Dr. Robert M. Greshem (STLE) IV-VI - Drew D. Troyer, Noria
Kenőanyagok feladatai Kenés - a súrlódás és kopás csökkentése Hűtés a keletkező hőmennyiség elvezetés Tisztítás szennyeződések eltávolítása Tömítés szennyezők bejutásának megakadályozása Korrózióvédelem Teljesítmény átvitel
Legfontosabb tulajdonságok Reológiai (folyási) jellemzők Viszkozitás Viszkozitás A folyással szembeni ellenállás viszkozitás hőmérséklet összefüggés (VI) folyáspont folyási képesség alacsony hőmérsékleten nyírási stabilitás
Legfontosabb tulajdonságok A viszkozitás fogalma A szemléltetés newtoni folyadékokra vonatkozik Mozgó test F (N) v (m/s) Kenőanyag dv dy h Álló test A mozgó test v (m/s) sebességgel történő mozgatásához F (N) erőre van szükség. Ha a mozgó test kenőanyaggal érintkező felületének nagysága A (m 2 ), az úgynevezett csúsztatófeszültség (tau): τ = F/A (N/m 2 ). A csúsztatófeszültség a folyadék egy fizikai jellemzőjével, és a sebesség (hely szerinti) változásának intenzitásával, az úgynevezett sebesség-gradienssel arányos: τ = η (dv/dy)
Legfontosabb tulajdonságok A viszkozitás fogalma A szemléltetés newtoni folyadékokra vonatkozik Az (Éta) η arányossági tényező elnevezése: dinamikai viszkozitás Mértékegysége: Pa s, amelynek ezredrésze: mpa s (Pa = N/m 2 ) A számításokhoz sok esetben a folyadék dinamikai viszkozitásának (η) és sűrűségének (ρ) hányadosára, az úgynevezett kinematikai viszkozitás szükséges. A jele ν (nű). v = η/ρ A kinematikai viszkozitás mértékegysége: m 2 /s, milliomodrésze mm 2 /s
τ (Pa) τ (Pa) τ (Pa) Legfontosabb tulajdonságok A viszkozitás fogalma Newtoni és nem newtoni folyadékok Nem newtoni Newtoni Nem newtoni dv/dy (1/s) Ha a hőmérséklet és a nyomás állandó, a folyadék viszkozitása állandó. Nyugalmi folyadékban nem ébred csúsztató feszültség. dv/dy (1/s) A folyadék viszkozitása akkor is függ a nyírási sebességtől, ha nyomása és hőmérséklete állandó.(plasztikus, pszedoplasztikus stb. folyadékok) dv/dy (1/s) A dilatáló folyadékban akkor is ébred csúsztatófeszültség, ha nyugalomban van. Ilyen folyadékok a festékek. A kenőolajok csak nagyon korlátozott körülmények (nem túl alacsony és nem túl magas hőmérséklet, gyenge adalékolás, stb.) mutatnak newtoni tulajdonságokat. Súrlódásmódosító adalékok alkalmazásával szándékosan térítjük el a kenőolajokat a newtoni jellegtől.
Legfontosabb tulajdonságaik Felületi jellemzők, fizikai és egyéb jellemzők Felületi jellemzők vízelváló képesség (emulziós jellemző) levegőelváló képesség habzási hajlam További fizikai és egyéb jellemzők szín sűrűség anilinpont határfelületi feszültség (gyűrűs módszer, olaj-víz határfelület) lobbanáspont (zárttéri, nyílttéri) illékonyság (párolgási hajlam) hőtani jellemzők (fajhő, hővezető-képesség)
Legfontosabb tulajdonságaik Kémiai jellemzők, szerkezeti anyagokkal való összeférhetőség Kémiai jellemzők hamutartalom (oxid, szulfát) kokszosodási hajlam (Conradson-szám) semlegesítési szám, elszappanosítási szám hidrolitikus stabilitás (vízzel szembeni) termikus stabilitás oxidációs stabilitás Szerkezeti anyagokkal való összeférhetőség színesfém korróziós hajlam (rézkorrózió) acélkorróziós hajlam (tüske, lemezes) tömítésekkel való összeférhetőség (referencia elasztomerek) lakk, festék összeférhetőség
Kenésállapotok Elemi A növekvő fordulatszámú siklócsapágyban változik a kenésállapot Nyugalmi állapot, szilárdtest érintkezés Kis fordulatszám, határ- vagy vegyeskenés állapot Nagy fordulatszám, hidrodinamikai, vagy elasztohidrodinamikai kenésállapot A csap középpontja a fordulatszám függvényében vándorol 1902-ben Richard Stribeck
Határkenés állapot Súrlódási tényező Vegyes kenésállapot Kenésállapotok Elemi Szelepvezérlés Itt az adalékok fontosak Stribeck diagram Dugattyúgyűrűk Gördülőcsapágyak, hajtóművek Siklócsapágyak, kis terhelésű hajtóművek Hidrodinamikai kenésállapot Elasztohidrodinamikai kenésállapot Itt a viszkozitás fontos Minimális kopás Erős kopás Olajfilm vastagság/felületi érdesség 1902-ben Richard Stribeck
A kenőolajok összetétele A kenőolajok összetevői: bázisolajok és adalékok Bázisolajokkal is teljesíthető klasszikus feladatok Kenés (egymáson elmozduló alkatrészek elválasztása) Terhelésfelvevő kenőfilm biztosítása Hűtés (égési, súrlódási hő) Tömítés (pl. hengerfal mentén) Csak adalékok segítségével teljesíthető feladatok A gépek belső részeinek tisztántartása Kopásvédelem A súrlódás csökkentése határkenés állapotban Korrózió elleni védelem Savas jellegű vegyületek semlegesítése Habzás megakadályozása Megfelelő olajélettartam biztosítása Egyéb speciális feladatok ellátása
A kenőolajok összetétele A kenőolajok összetevői: bázisolajok és adalékok 15 Alapolaj (95-100 %) ásványolaj alapú természetes növényi eredetű szintetikus Adalékok (0-5%) oxidációgátló korróziógátló kopásgátló EP hatású folyáspontcsökkentő viszkozitásindex növelő tapadásjavító 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% habzásgátló deemulgeátor 10% detergens 0% Adalék5 Adalék4 Adalék3 Adalék2 Adalék1 Bázisolaj
Szerszámgépek kenése Képek: Acsádi és Szűcs Kft. www.mechanikum.hu
Kenőanyagok csoportosítása Nemzetközi, nemzeti szabványok ISO 3448 viszkozitási osztályok DIN 51518 ISO 6743 kenőanyag családok ISO 19378 szerszámgép kenőanyagok DIN 8659 szerszámgép kenőanyagok
Kenőanyagok csoportosítása Ipari olajok osztályozása viszkozitás szerint (ISO 3448) Viszkozitás osztály kinematikai viszkozitás 40 C-on, mm 2 /s legalább középérték legfeljebb ISO VG 2 1,98 2,2 2,42 ISO VG 3 2,88 3,2 3,52 ISO VG 5 4,14 4,6 5,06 ISO VG 7 6,12 6,8 7,48 ISO VG 10 9,0 10 11,0 ISO VG 15 13,5 15 16,5 ISO VG 22 19,8 22 24,2 ISO VG 32 28,8 32 35,2 ISO VG 46 41,4 46 50,6 ISO VG 68 61,2 68 74,8 ISO VG 100 90 100 110 ISO VG 150 135 150 165 ISO VG 220 198 220 242 ISO VG 320 288 320 352 ISO VG 460 414 460 506 ISO VG 680 612 680 748 ISO VG 1000 900 1000 1100
Kenőanyagok csoportosítása Viszkozitási osztályok összehasonlítása
Kenőanyagok csoportosítása Ipari olajok osztályozása alkalmazási terület szerint (ISO 6743) A = veszteséges kenési rendszerek B = formaleválasztás C = hajtóművek D = kompresszorok (hűtőkompresszor és vákuumszivattyú is) E = belsőégésű motorok F = orsócsapágyak, csapágyak, kiegészítő kapcsolók G = szánok, ágyvezetékek H = hidraulikus rendszerek M = fémmegmunkálás N = elektromos szigetelés P = pneumatikus szerszámok Q = hőközlő rendszerek, hőátadók R = átmeneti korrózióvédelem T = turbinák U = hőkezelés X = kenőzsír alkalmazások Y = egyéb alkalmazási területek Z = gőzhengerek
Kenőanyagok csoportosítása Szerszámgép kenőanyagok (ISO 19378) Jel Alkalmazás Összetétel ISO jelölés A Veszteséges kenés Finomított ásványolaj, adalékolatlan AN C Hajtómű R+O adalékolású ásványolaj CKB + AW/EP CKB CKC F Orsó, csapágy R+O adalékolású ásványolaj FC + AW FC FD Ásványolaj, kenőképesség-javító, tapadás-növelő, akadozó csúszás-gátló adalékokkal (fém-fém) GA G Szánkenő GA + (fém nem fém anyagpár) GB GA de szintetikus alapolajjal GS R+O adalékolású ásványolaj HL Hidraulika HL + AW HM H HM + viszkozitási index-növelő polimer HV Szánkenő-hidraulika HM hidraulikaolaj + akadozó csúszás-gátló adalék HG X Csapágy (sikló-, gördülő), hajtómű R+O adalékolású többcélú kenőzsír XBCEA
Szerszámgépek kenése DIN 8659
Szánkenőolajok tulajdonságai Stick-slip (akadozó csúszás) gátló hatás CM stick-slip test 23 rossz jó
Szánkenőolajok tulajdonságai Fémmegmunkálási segédanyaggal való összeférés Megfelelő Nem megfelelő szánkenőolaj szánkenőolaj (kevesebb vált szét) emulzió emulzió (szánkenőolajjal szennyezett)
Fémmegmunkálási segédanyagok Forgácsoló megmunkálásokhoz, képlékenyalakításhoz Kecskés Zoltán kenéstechnikai szakértő 2014
Agenda HKF szerepe Tribológiai rendszer HKF hatásmechanizmusa Kiválasztás szempontjai emulzió, vagy vágóolaj? HKF csoportosítás Terméktípus szerint Technológiák szerint Nemzetközi, nemzeti szabványok Presenting to [name] 26
A hűtő-kenő folyadékok szerepe I. Az ipari kenőanyagok speciális csoportja II. Jelentős hatással vannak I. a gép- és alkatrészgyártás gazdaságosságára I. forgácsolásnál a ráfordított energia 30-50% hasznosul I. Veszteségek: szerszám forgács, szerszám munkadarab súrlódása II. Hőenergia II. a legyártott munkadarab minőségére III. a munkahelyi egészségvédelemre IV. a környezetvédelemre III. Szerepük a megmunkálásban közvetett IV. Halmazállapotuk lehet folyadék, félszilárd és szilárd
Képlékenyalakítás tribológiai rendszere Vegyes kenési állapot Határkenő adalékok Alapolaj viszkozitás VI
Fő hőáramok a forgácsképződés zónájában A legmagasabb hőmérséklet a 2. zónában fejlődik, itt meghaladhatja a 900 o C-ot is. Munkadarab Forgács Szerszám 2. Súrlódási zóna 3. Karcolási zóna 4. Holt zóna 1. Alakítási munkából keletkező hő (HKF-al nem csökkenthető) 2. Súrlódási hő a szerszám homloklap és a forgács között (HKF-al jelentősen csökkenthető) 3. Súrlódási hő a szerszám hátlapja és a munkadarab között (HKF-al jelentősen csökkenthető) 4. Felszakadási munka hővé alakuló része (HKF-al módosítható
A HKF hatásmechanizmusa A HKF hatása a szerszámélettartamra és a munkadarab minőségére HŰTÉS KENÉS TISZTÍTÁS Szerszám és munkadarab hőmérséklet beállítása Nyíróerő csökkenés Szerszám / munkadarab súrlódás Szerszám / forgács súrlódás Forgács eltávolítása Energiamegtakarítás (kisebb áramfelvétel) Feszültségek minimalizálása Szerszámkopás minimalizálása A forgácsolási munka több mint 97%-a hővé alakul át Víztartalmú HKF-ok esetén a hűtő hatás domináns A vágóolajok kenőhatásukkal a hőfejlődést csökkentik A HKF hatását a forgácsolási sebesség is befolyásolja Alapvető követelmény a fémfelületeket nedvesítő képesség A felületminőség optimálása
A víz és olaj hűtő- és kenőképességét befolyásoló tipikus jellemzők összehasonlítása Fajhő, J/gK Hőv ezetőképesség,w/mk 1,9 4,2 0,1 0,6 A hűtés követelményénél a fajhő, párolgási hő és hővezető képesség a legfontosabb tulajdonságok, melyek a víznél kedvezőbbek. Párolgási hő, kj/g Viszkozitás, mm2/s 0,2 2,3 v íz olaj 1 22 A kenés szempontjából első megközelítésben legfontosabb tulajdonság a viszkozitás, mely az olajnál lényegesen kedvezőbb.
A fémmegmunkálási segédanyagok kiválasztásának szempontjai Megmunkálási eljárás Külső-belső üregelés Menetvágás Foggyalulás Megmunkálás nehézségi foka magas Vágósebesség alacsony megmunkálási technológia gépgyártói előírások, ajánlások gazdaságosság egészség-, munka-, és Lefejtő vésés Mélyfúrás (l/d>12) környezetvédelmi kérdések Leszúrás Automata megmunkálás Fúrás Fogmarás Marás Esztergálás Fűrészelés alacsony magas
A különböző technológiákhoz alkalmazható emulzió koncentrációk Típusa Forgácsleválasztással járó megmunkálás Forgácsmentes alakítás Megmunkálási eljárások Módja Üregelés Mélyfúrás Fűrészelés Lefejtő marás Beszúró esztergálás Marás Automata megmunkálás Esztergálás, fúrás Szerszámélezés Csúcs nélküli köszörülés Palást köszörülés Síkköszörülés Dróthúzás (kis átmérő) Lemez és szalag hengerlés Huzal öntvehengerlés Lemezalakítás Pilgerezés és egyéb nehéz megmunkálás Koncentráció, % (v/v) 10 20 10 20 5 15 5 10 5 10 5 10 5 8 5 8 3 6 3 6 (10) 3 5 (8) 3 5 3 5 3 10 8 25 10 30 25 30 Emulzió hűtőhatása kenőhatása
HKF csoportosítás Forgácsleválasztáson alapuló technológiák Szabályos élgeometriájú szerszámmal végzett forgácsolás Fémmegmunkálási technológiák Szabálytalan élgeometriájú szerszámmal végzett forgácsolás Forgácsleválasztás nélkül megvalósított technológiák Melegalakítás Hidegalakítás esztergálás marás fúrás gyalulás vésés üregelés fogazás fűrészelés köszörülés finomfelületi megmunkálás ok: - tükrösítés - dörzscsiszolás - tükörsimítás hengerlés kovácsolás sajtolás meleg pilgerezés profilsajtolás hengerlés huzalhúzás csőhúzás mélyhúzás előrefolyatás hátrafolyatás kivágáslyukasztás lemezsajtolás Presenting to [name] 34
HKF csoportosítása ISO MA Hűtő-kenő Hűtő-kenő anyagok anyagok ISO MH Vízzel Vízzel elegyíthető elegyíthető hűtő-kenő hűtő-kenő anyagok anyagok Vízzel Vízzel nem nem elegyíthető elegyíthető hűtő-kenő hűtő-kenő anyagok anyagok Emulgeálható Emulgeálható hűtő-kenő hűtő-kenő anyagok anyagok Vízoldható Vízoldható hűtő-kenő hűtő-kenő anyagok anyagok Olaj/Víz Olaj/Víz emulziók emulziók Mikro, Mikro, makro makro emulziók emulziók 35
Kenőanyagok Elsődleges követelmények Hűtés Kenés Tisztítás, mosás Átmeneti korrózióvédelem Szűrhetőség Megfelelő viszkozitás Hosszú élettartam Enyhe habzási hajlam Ragadás mentesség Jó keverhetőség Egyéb követelmények Alacsony szagterhelés Szerkezeti anyagokkal való összeférhetőség Idegenolajokkal szembeni viselkedés Környezeti és munkaegészségügyi megfelelés
Kenőanyagok Fémmegmunkálási segédanyagok összetétele Ásványolaj finomítványok nafténes, vagy paraffinos bázisú finomítványok Jellemző viszkozitás tartomány 40 o C-on 2-46 mm 2 /s. Főkomponensek Alapolajok Szintetikus olajok poliészterek, poliglikolok PAO, stb. Természetes eredetű észterek (állati és növényi olajok) repceolaj, fenyőolaj, halolaj, stb. Víz
Adalékok Súrlódás módosító adalékok Növényi észterek Zsírsavak Hosszú szénláncú alkoholok Szintetikus észterek Stb. EP/AW adalékok Kénhordozók Klórozott szénhidrogének Foszfor vegyületek Stb. Additives I. Metal soaps Metal chlorids EP adalékok Metal phosphids Metal sulfids 200 400 600 800 1000 Temperature, o C
Kenőanyagok Fémmegmunkálási segédanyagok összetétele olaj olaj olaj víz olaj olaj a vízben olaj Adalékok II. Emulgeátorok víz víz víz víz olaj víz az olajban víz
Kenőanyagok Fémmegmunkálási segédanyagok összetétele Adalékok III. Korróziógátlók Habzásgátlól Baktericid-fungicid természetes anyagok alkoholok ketonok szerves savak és sóik észterek fenolok szilikonos szilikonmentes Egyéb oxidációgátlók oldásközvetítők ködképződésgátlók színezékek illatanyagok víz
Vízzel nem elegyíthető, klórmentes HKF-ok ajánlott viszkozitási értékei és adalék tartalmak Forgácsolási technológia Általános célú forgácsoló olaj adalékolás Ajánlott viszkozitás 40 o C-on (cst) Ajánlott adalék, % Zsírosítók Foszfor Kén NPV* Hónolás 2 6 5 15 0 2 0 2 0 Köszörülés 10 40 0 15 0 2 0 2 0 2 Esztergálás, fűrészelés 15 60 5 15 2 5 2 5 0 2 Marás, fúrás 15 80 5 15 2 5 2 5 0 2 Mélyfúrás 10 30 5 15 0 5 2 10 2 5 Fogazás, menetvágás, üregelés 15 100 5 15 2 5 2 10 2 5 Anyagspecifikus forgácsoló olaj adalékolás Magasan ötvözött acélokhoz 10 80 5 15 2 5 2 10 2 5 Színesfém megmunkálás 5 40 5 10 2 5 0 0 2 Könnyűfém megmunkálás 2 30 5 15 0 2 0 2 5
DIN 51385 szerinti osztályozás Szám Megnevezés Betűjel Definíció 0 Hűtő-kenő folyadék S Anyag, amelyet a munkadarabok forgácsolása, esetenként alakítása során hűtési és kenési céllal alkalmaznak. 1 Vízzel nem keverhető hűtő-kenő folyadék SN Hűtő-kenő folyadék, amely vízmentes formában kerül alkalmazásra. 2 Vízzel keverhető hűtő-kenő folyadék SE Hűtő-kenő folyadék, amely vízzel kevert formában kerül alkalmazásra. 2.1 Emulgeálható hűtőkenő folyadék SEM Vízzel keverhető hűtő-kenő folyadék, amely O/W típusú emulziót képez. 2.2 Vízoldható hűtőkenő folyadék SES Vízben oldódó hűtő-kenő folyadékok. Valódi oldat és asszociációs kolloidot képező termékek. 3 Vízzel kevert hűtőkenő folyadékok SEW Vízzel kevert hűtő-kenő folyadék. Felhasználásra kész SE. 3.1 Hűtő-kenő emulzió (olaj a vízben) SEMW Vízzel kevert emulgeálható hűtő-kenő folyadék. Felhasználásra kész SEM. 3.2 Hűtő-kenő oldat SESW Vízzel kevert vízoldható hűtő-kenő folyadék. Felhasználásra kész SES. Presenting to [name] 42
Termék típus szerint ISO 6743/7 szerint Vízzel nem elegyíthető - MH Betűjel Ált. alkalm. Részletes alkalmazás Jellemzőbb tulajdonság Terméktípus és/vagy alkalmazási követelmény ISO L jelölés Megjegyzés 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. M MH t í p u s ú F é m m e g m u n k á l á s h o z Fémeltávolítás vágással, marással vagy elektromos kisüléssel, fémalakítás sajtolással, mélyfúrással, nagy nyomású dróthúzás, hideg- és meleg kovácsolás, rúd-sajtolás, hideg- és meleg hengerlés E l s ő d l e g e s a k e n ő h a t á s Folyadék esetleges korróziógátló tulajdonsággal MHA típ.folyadékok súrlódás csökkentő tulajdonsággal MHA típ.folyadékok nyomásálló (EP) tulajdonságokkal (aktív vegyületek) MHA típ.folyadékok nyomásálló (EP) tulajdonságokkal (aktív vegyületek) MHB típ.folyadékok nyomásálló (EP) tulajdonságokkal (nem aktív vegyületek) MHB típ.folyadékok nyomásálló (EP) tulaj-donságokkal (aktív vegyületek) Zsírok, paszták, viaszok, tisztán vagy MHA típ. folyadékkal hígítva Szappanok, porok, szilárd kenőanyagok stb. és ezek keveréke MHA MHB MHC MHD MHE MHF MHG MHH Ezen folyadékokat hígítás nélkül használják tartalmazhatnak oxidációgátlót vagy töltőanyagokat a különleges alakítási műveletekhez AW/EP kopásgátló és gyenge EP adalék v. inaktív EP adalék, amely a szupsztrátummal és/vagy alapfémmel, vagy aktív EP adalék, amely az alapfémmel vegyértékkötést létesít Töltőanyagot tar-talmazhatnak a különleges alakítási műveletekhez Ezeket a termékeket hígítás nélkül használják 43
Termék típus szerint ISO 6743/7 szerint Vízzel elegyíthető - MA Betűjel Ált. alkalm. Részletes alkalmazás Jellemzőbb tulajdonság Terméktípus és/vagy alkalmazási követelmény ISO-L Jelölés Megjegyzés M MA típusú f é m m e g m u n k á l á s h o z Fém eltávolítás vágással vagy marással és fémalakítás sajtolással, mélyhúzással, finomköszörüléssel, nagy nyomású dróthúzás, hideg és meleg kovácsolás, rúdsajtolás, meleg- és hideg hengerlés Fém eltávolítás vágással vagy marással és fémalakítás sajtolással, mélyhúzással, finom köszörüléssel, nagy nyomású dróthúzás, hideg és meleg kovácsolás, rúdsajtolás, meleg- és hideg hengerlés E l s ő d l e g e s a h ű t ő h a t á s Koncentrátumok, amelyek vízzel elegyítve tejszerű emulziót adnak és korrózió gátló tulajdonsággal rendelkeznek MAA típusú koncentrátumok súrlódáscsökkentő tulajdonsággal MAA típusú koncentrátumok EP tulajdonsággal MAB típusú koncentrátumok EP tulajdonsággal Koncentrátumok, amelyek vízzel elegyítve áttetsző emulziót adnak és korrózió gátló tulajdonsággal rendelkeznek MAA típusú koncentrátumok súrlódáscsökkentő és/vagy EP tulajdonsággal Koncentrátumok, amelyek vízzel elegyítve áttetsző oldatot adnak és korrózió gátló tulajdonsággal rendelkeznek MAG típusú koncentrátumok, súrlódáscsökkentő és/vagy EP tulajdonsággal Zsírok és paszták, amelyeket vízzel elegyítve használnak MAA MAB MAC MAD MAE MAF MAG MAH MAI Ezek a folyadékok vízzel hígítva tejszerű emulziót adnak Ezek az emulziók alkalmazás közben átlátszatlanok lehetnek Töltőanyagot tartalmazhatnak a különleges műveletekhez 44
Trendek - STLE Gyártástechnológiai trendek Költségcsökkentés: érvényben van, továbbiakban is folytatódik Termelékenység/hatékonyság: a nagyobb hatékonyság érdekében szigorúbb specifikációk (szorosabb illesztés) a gépelemek kapcsolatában Piac globalizáció: helyi stratégiai gyártó üzemek létrehozása vs. szállítási kts. Kevesebb alapanyag felhasználás: ez a trend tartalmazza a minimál-kenést, nagyobb arányú újrahasznosítást, stb. Zöld kenőanyagok Grean chemistry. alkalmazása Kevesebb ember: Folytatódik az automatizálás, az emberi erőforrás költségének csökkentése, az emberi hiba kockázat csökkentése, egyes területeken minőség javítása érdekében Additive manufacturing: technology has been around, but isn t going to be an emerging trend (3D printing) niche Government investments in this field over the next 5 years will continue. Reducing energy required for manufacturing: This follows the earlier trends to reduce energy costs, improve sustainability and reduce emissions. Outsourcing manufacturing: various industries do/will continue, but explore options. Reverse trend now? Less outsourcing? More insourcing? Manufacturing flexibility of assets: reconfigured spaces for different products Engineered materials of construction (e.g., compacted graphite iron, CGI): The trend toward manufacture of various products from engineered materials will also impact the equipment used to manufacture