EP vezetőréteg, vizes Jellemzés Alkalmazási terület Beltéri és időjárásnak kitett padlófelületekre Cementkötés ű aljzatokra, pl. beton vagy esztrich felületek Magnézium- és kalciumszulfát esztrichekre Vezetőképes közbens ő réteg vezetőképes fedőbevonatok alatt Tulajdonságok Nagyon jó tapadás az aljzatra Nagyon jó kötés az utána következ ő közbens ő és fedőbevonatokhoz Gyors kötés szobahőmérsékleten Sajátosságok/utalások Kielégíti a DIN VDE 0100-410 szabványt (2007-06) a választott fedőbevonatokkal kombinálva Műszaki adatok Alkalmazástechnika Aljzat Jellemző Szabvány / vizsgálati előírás Érték / egység Megjegyzés Viszkozitás (23 ºC-on) MSz EN ISO 3219 800-1.200 mpa.s megkevert ag. Sűrűség (23 ºC) MSz EN ISO 2811 1,3-1,38 g/cm³ megkevert ag. A jellemzők megadásánál átlagos ill. kb. értékekről van szó. Termékeinkben természetes nyersanyagokat alkalmazunk, ezért az egyes szállítmányok valódi értéke csekély mértékben eltérhet, anélkül, hogy ezzel a termék alkalmasságát befolyásolná. Az aljzattal szemben támasztott követelmények: Az alapfelület száraz, tiszta, teherbíró, valamint minden elválasztó jelleg ű szennyezéstől mentes legyen. A nem megfelel ő szilárdságú, laza, málló részeket el kell távolítani. Száraz vagy nedves fogalmát a 2001-10 Helyreállítási irányelv határozza meg. Az aljzat hőmérséklete 8 ºC-nál nagyobb és 3 ºC-kal a harmatpont fölött legyen. Átlagos tapadó-húzószilárdság: 1,5 N/mm 2 Legkisebb egyedi tapadó-húzószilárdsági érték: 1,0 N/mm 2 Magnézium- vagy kalciumszulfát esztrich aljzat esetén előzetesen egyeztetni kell a Sto Építőanyag Kft. szakemberével. Aljzatelőkészítés: Az aljzat előkészítése rendszerint mechanikus eljárással, pl. acélgolyó- vagy homok szemcseszórással, marással történik, majd a felületet ipari porszívóval portalanítani kell. Rev.-Nr.: 2 / DE / 19.01.2012 / 1/5
Kivitelezés Kivitelezési hőmérséklet Feldolgozási hőmérséklet alsó határa: +10 C Feldolgozási hőmérséklet fels ő határa: +30 C Felhasználhatósági idő +12 C-on: kb. 120 perc +20 C-on: kb. 60 perc +30 C-on: kb. 45 perc Várakozási id ő a következ ő réteg felhordása előtt: 12 C-on kb. 24 óra 20 C-on kb. 18 óra 30 C-on kb. 14 óra Keverési arány A komponens : B komponens = 100,0 : 20,0 tömegrész Keverés Az A és B komponenst az előírt keverési arányoknak megfelelő en szállítjuk, és azokat a következők szerint kell összekeverni: az A komponenst fel kell keverni, majd maradéktalanul hozzá kell adni a B komponenst. Lassú fordulatú keverő vel (max. 300 ford/perc) alaposan össze kell keverni, míg homogén, csomómentes massza keletkezik. A keverést az edény oldalfalai mentén és alján is alaposan kell elvégezni, hogy a térhálósító egyenletesen szétoszoljon. A keverési id ő legalább 3 perc. Nem szabad a szállító edényből dolgozni! Keverés után az anyagot egy tiszta edénybe át kell tölteni, és újból át kell keverni. Az egyes komponensek hőmérséklete keveréskor legalább 15 ºC legyen. Anyagszükséglet Alkalmazás módja Anyagszükséglet kb. alapozás 0,15 0,20 kg/m² Az anyagszükséglet függ többek között a felhordás módjától, az aljzattól és a konzisztenciától. A megadott értékek csak tájékoztató jellegű ek. Az anyagszükséglet pontos értékét adott esetben a bevonandó épületrészen kell meghatározni. Rétegfelépítés Vezetőképes közbens ő réteg elektrosztatikusan vezetőképes, vizes StoCretec bevonatok alatt, páraáteresztő 2. Alapozás StoPox WG 100 3. Kiegyenlít ő glettelés StoPox WG 100 (ha az érdesség > 0,5 mm) 4. Vezetőréteg 5. Vezetőszalag StoDivers LB 100 6. Fedőbevonat StoPox WB 110 7. Záróbevonat (opcionális) StoPox WL 113 Vezetőképes közbens ő réteg elektrosztatikusan vezetőképes, oldószermentes StoCretec bevonatok alatt 2. Alapozás StoPox GH 205-tel 3. Kiegyenlít ő glettelés StoPox GH 205-tel (érdesség > 0,5 mm) 4. Vezetőréteg 5. Vezetőszalag StoDivers LB 100 6. Fedőbevonat StoPox KU 411/611/613/615, StoPur IB 511 Rev.-Nr.: 2 / DE / 19.01.2012 / 2/5
7. Záróbevonat (opcionális) StoPur KV / StoPur WV 210 Kivitelezés Gumilehúzóval és hengerrel Vezetőképes közbens ő réteg, elektrosztatikusan vezetőképes, vizes StoCretec bevonatok alatt, páraáteresztő 2. Alapozás A StoPox WG 100-at kb. 10% vízzel felhígítjuk, gumilehúzóval felhordjuk, majd teddyhengerrel egyenletesen szétterítjük. Anyagszükséglet: kb. 0,3-0,5 kg/m 2, az aljzat érdességétől függően. 3. Szükség esetén kiegyenlít ő glettelés (ha az érdesség > 0,5 mm) A StoPox WG 100-at hígítatlanul, kb. 1:0,5 1:0,8 arányban 0,1-0,5 mm-es StoQuarz-cal töltve, 5 mm fogazatú gumi lehúzóval (Sto Inotec szerszámkatalógus) kell felhordani és acél simítóval erősen le kell húzni. A bekevert anyag anyagszükséglete: kb. 1,5 kg/m 2 1 mm rétegvastagsághoz StoPox WG 100 anyagszükséglet: kb. 0,8-1,0 kg/m 2 1 mm rétegvastagsághoz 4. vezetőréteg készítése A -at 10% vízzel hígítva, gumilehúzóval / hengerrel hordjuk fel. Anyagszükséglet: kb. 0,15-0,2 kg/m² A felhordott vezetőréteg működőképességét a következ ő fedőbevonat felhordása elő tt a levezetési ellenállás mérésével meg kell vizsgálni. Ez nem lehet 1 megaohm fölött. 5. StoDivers LB 100 vezetőszalag elhelyezése Az öntapadó vezetőszalagot fel kell ragasztani az előkészített aljzatra és 100 m 2 -ként a földelési hálózathoz kell csatlakoztatni. Az öntapadó rézszalag találkozásoknál 5 cm-es átfedés szükséges. A StoDivers LB 100 szabad végeit függőlegesen fel kell húzni a falfelületekre és csatlakoztatni kell a földelési körvezetékhez vagy közvetlenül egy földelési csatlakozóhelyhez kell bekötni. A körvezetékre történ ő csatlakoztatás történhet a Sto Divers LS vezetőkészlettel is. A földelési pontok számát és helyét villanyszerel ő határozza meg. A vezetőszalagok / vezetőkészlet csatlakoztatását csak villanyszerel ő végezheti el. 6. StoPox WB 110 fedőbevonat készítése Végül fel lehet hordani az elektrosztatikusan vezetőképes, vizes StoPox WB 110 bevonatot, a műszaki adatlap előírásainak megfelelően. 7. StoPox WL 113 záróbevonat (opcionális) Amennyiben a DIN VDE 0100-410 szerinti követelményeken túl még az EN 61340-5- 1 szerinti ESD követelményeket is ki kell elégíteni, StoPox 113-at kell felhordani a műszaki adatlapnak megfelelően. Vezetőképes közbens ő réteg, elektrosztatikusan vezetőképes, oldószermentes StoCretec bevonatok alá 1. Az aljzat előkészítése 2. Alapozás A StoPox 205-öt gumi lehúzóval, árasztva kell felhordani teljes pórustelítettségig, és hengerléssel egyenletesen el kell oszlatni. El kell kerülni a tócsaképződést. Anyagszükséglet: kb. 0,3-0,5 kg/m 2, az aljzat érdességétől függően. 3. Kiegyenlít ő glettelés (opcionális, ha az érdesség > 0,5 mm) Rev.-Nr.: 2 / DE / 19.01.2012 / 3/5
StoPox GH 205, 1:1-1:3 tömegrész arányban Zuschlag KS-el, ill. 1:1 tömegrész arányban 0,1-0,5 mm / 0,01 mm szemnagyságú StoQuarz-al töltve. Anyagszükséglet: StoPox GH 205: kb. 0,4-0,5 kg/m² 1 mm rétegvastagsághoz Anyagszükséglet: Sto KS adalék (StoQuarz) kb. kb. 0,4-1,5 kg/m² 1 mm rétegvastagsághoz Anyagszükséglet töltve: kb. 1,8 kg/m² 1 mm rétegvastagsághoz 4. Vezetőréteg készítése A -at 10% vízzel hígítva, gumilehúzóval / hengerrel hordjuk fel. Anyagszükséglet: kb. 0,15-0,2 kg/m² A felhordott vezetőréteg működőképességét a következ ő fedőbevonat felhordása elő tt a levezetési ellenállás mérésével meg kell vizsgálni. Ez nem lehet 1 Megohm fölött. 5. Vezetőszalag elhelyezése Az öntapadó Sto Divers LB 100 vezetőszalagot fel kell ragasztani az előkészített aljzatra és 100 m 2 -ként a földelési hálózathoz kell csatlakoztatni. Az öntapadó rézszalag találkozásoknál 5 cm-es átfedés szükséges. A StoDivers LB 100 szabad végeit függőlegesen fel kell húzni a falfelületekre és csatlakoztatni kell a földelési körvezetékhez vagy közvetlenül egy földelési csatlakozóhelyhez kell bekötni. A körvezetékre történ ő csatlakoztatás történhet a Sto Divers LS vezetőkészlettel is. A földelési pontok számát és helyét villanyszerel ő határozza meg. A vezetőszalagok / vezetőkészlet csatlakoztatását csak villanyszerel ő végezheti el. 6. StoPox KU 411/611/613/615, StoPur IB 511 fedőbevonat Végül felhordjuk az elektrosztatikusan vezetőképes StoPox és StoPur bevonatokat a vonatkozó műszaki adatlap előírásainak megfelelően. Figyelem! A vezetőréteg a következ ő réteg felhordása előtt nem szennyeződhet! Vizes hígítású bevonat rendszerek feldolgozásánál megfelel ő szellőzésről kell gondoskodni, a huzatot azonban kerülni kell. A különböz ő anyagfelhordás, a túl nagy légnedvesség és az alacsony hőmérsékletek hátrányosan befolyásolhatják a bevonat küllemét. Munkaeszközök tisztítása Vízzel kell tisztítani, szükség esetén StoDivers EV 200-zal Tanácsok, ajánlások, Az általános alkalmazási tudnivalókat lásd: www.sto.hu honlapon, valamint az aktuális speciális tudnivalók, egyebek kézikönyv Műszaki adatlapok mellékletében. Szállítás Szín Fekete Kiszerelés Raktározás Vödör és fémdoboz Cikkszám Megnevezés Edény 08886/001 készlet 12 kg-os készlet Tárolási előírások Száraz, fagymentes helyen kell tárolni, kerülni kell a közvetlen napsugárzást. Tárolási szavatossági idő Minőségét eredeti csomagolásban megőrzi (lásd a csomagoláson) Rev.-Nr.: 2 / DE / 19.01.2012 / 4/5
Szakvélemények / engedélyek Megjelölés Termékcsoport Vizes lakk GIS kód RE01 Biztonság Különleges tudnivalók A biztonsági adatlap a www.sto.hu honlapon található, ill. els ő beszerzésnél átadjuk. Kérjük, vegyék figyelembe a termék kezelésével, raktározásával és ártalmatlanításával kapcsolatos tájékoztatásokat. A közölt információk és adatok a szokásos alkalmazási célokra, ill. a szokásos felhasználási módra való alkalmasság biztosítására szolgálnak. A termék olyan célokra, melyek ezen műszaki adatlapban nem kerülnek egyértelműen megemlítésre, kizárólag a Sto-val előzetesen egyeztetettek alapján alkalmazható. Új műszaki ismertet ő megjelenésével minden korábbi műszaki ismertet ő érvényét veszti. A mindenkori legújabb változat hozzáférhet ő a www.sto.hu honlapon. Rev.-Nr.: 2 / DE / 19.01.2012 / 5/5