Pelletgyártó technológia

Átírás

1 Biomassza projektek Kapcsolt hő és villamos energia termelés ORC hőerőmű Fűtőmű Pelletfűtés Pelletgyártó technológia

2 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Zwickau (Szászország) Teljes körű technológiai tervezés Várható üzembe helyezés 2012 A projekt A Conetwork Erneuerbare Energien - CEE - vállalat egy biomassza erőmű telepítését tervezi Zwickauban, a Zwickaui Energiaellátó (Zwickauer Energieversorgung) ZEV- távhőellátása céljából. A villamos és hőenergia előállítását kapcsolt folyamatban tervezik megvalósítani. A biomassza erőmű Zwickau város központjának délkeleti részében fog elhelyezkedni. A megtermelt hőt teljes egészében a város távhőhálózatában hasznosítják. A villamos energiát a villamos hálózatba táplálják be a német Megújuló Energia Törvény (EEG) szerint. A biomassza erőműben megújuló energiahordozókat fognak hasznosítani faapríték formájában. A faapríték elsősorban fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából áll. A tüzelőanyagok termikus hasznosítása képezi a ZEV számára szolgáltatott hő, valamint az EEG szerint betáplált villamos energia előállításának alapját. A tüzelőanyagokat tehergépjárművekkel szállítják a helyszínre. Ott azok egy szabadtéri tárolóban kerülnek hosszabb távra betárolásra. A tüzelőberendezést egy éklétrás kitározó berendezés látja el. Az éklétrás kitározót egy homlokrakodó segítségével töltik fel. Az éklétrás kitározó berendezés a tüzelőanyagot egy kaparóláncos szállítóberendezésre adja tovább, amely a tüzelőberendezés előtároló tartályát táplálja. Az előtároló tartályból egy csiga adja fel a tüzelőanyagot a rostélyos tüzelőberendezésre. A tüzelőberendezés kör keresztmetszetű kúpos rostélyként kerül kialakításra. A tüzelőanyag a rostély közepén, alulról felfelé kerül beadagolásra. A kiégés radiális irányban történik a rostély széle felé. A kiégés során felszabaduló hőt a kazáncsövekben található víz veszi át, amely a folyamat során gőzzé alakul. A gőz túlhevítésre kerül, majd egy gőzturbinában hasznosul. A folyamat végén keletkező hamut egy nedves salakkihordó berendezés gyűjti össze és szállítja ki. A hamu ezek után elhelyezésre, valamint egyéb hasznosításra kerül. A kihűlt füstgáz elhagyja a kazánt és egy száraz elektrofi lterben kerül a TA Luft előírásainak megfelelően portalanításra. Ezt követően a füstgáz egy kéményen keresztül hagyja el a rendszert. A leválasztott pernye ugyancsak összegyűjtésre, és szakszerűen lerakásra kerül. A túlhevített vízgőz egy többlépcsős turbinában expandál. Az itt nyert mechanikus energiát egy generátor alakítja át villamos energiává. A nagynyomású turbinarész után a gőz jelentős részét elveszik. A maradék gőz a turbina kisnyomású részében expandál tovább kondenzációs nyomásra. Az úgynevezett elvételi gőz egy része az erőművön belül kerül a tápvíz gáztalanításához felhasználásra. Az elvételi gőz fennmaradó részét egy hőcserélőben alakítják át melegvízzé a ZEV távhőhálózatának ellátására. A tovább nem hasznosítható fáradtgőz a turbina után kapcsolt léghűtéses kondenzátorban kondenzálódik, valamint ott adja le a kondenzációs hőt a környezetnek. A kondenzátumot visszavezetik a tápvíztartályba, ahol az kisnyomású gőz hozzáadása révén gáztalanítódik. A tápvíztartályból tápvíz szivattyúk emelik meg a tápvíz nyomását kazán túlnyomásra és táplálják a vizet vissza a kazánba. hő 20,5 MW megújuló energiahordozók faapríték formájában fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából tárolás szabadtéri tároló m³ éklétrás kitározó 900 m³ Gőzkazán gőz 22 t/h kazántípus vertikális huzamú vízcsöves kazán frissgőz hőmérséklet 485 C frissgőz nyomás 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek belépés 62 bar a / 480 C elvétel 1,3 bar a / 107 C fáradtgőz 0,06 0,11 bar a villamos max kw Hőkitáplálás hő max. 10 MW előremenő hőmérséklet 90 C Füstgázportalanítás száraz elektrofi lter

3 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Bayenfonds BestEnergy 1 Langelsheim (Nds) Teljes körű technológiai tervezés Üzembe helyezés 2009 / 2010 A projekt A projekt keretein belül hat azonos koncepciójú erőmű került egyidejűleg Németország különböző helyszínein telepítésre. Minden esetben hő és villamos energia kapcsolt előállítása volt a cél. A langelsheimi biomassza erőmű a város Kleines Sütefeld elnevezésű ipari területén helyezkedik el. A termelt hőt a közeli ipari felhasználók, többek között egy pelletgyár veszik át. A villamos energiát a villamos hálózatba táplálják be a német Megújuló Energia Törvény (EEG) szerint. A biomassza erőművekben megújuló energiahordozókat hasznosítanak faapríték formájában. A faapríték elsősorban fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából áll. A tüzelőanyagok termikus hasznosítása képezi a szolgáltatott hő, valamint a betáplált villamos energia előállításának alapját. A tüzelőanyagokat tehergépjárművekkel szállítják a helyszínre. Ott azok egy szabadtéri tárolóban kerülnek hosszabb távra betárolásra. A tüzelőberendezést egy éklétrás kitározó berendezés látja el. Az éklétrás kitározót egy homlokrakodó segítségével töltik fel. Az éklétrás kitározó berendezés a tüzelőanyagot egy kaparóláncos szállítóberendezésre adja tovább, amely a tüzelőberendezés előtároló tartályát táplálja. Az előtároló tartályból egy csiga adja fel a tüzelőanyagot a rostélyos tüzelőberendezésre. A tüzelőberendezés kör keresztmetszetű kúpos rostélyként kerül kialakításra. A tüzelőanyag a rostély közepén, alulról felfelé kerül beadagolásra. A kiégés radiális irányban történik a rostély széle felé. A kiégés során felszabaduló hőt a kazáncsövekben található víz veszi át, amely a folyamat során gőzzé alakul. A gőz túlhevítésre kerül, majd egy gőzturbinában hasznosul. A folyamat végén keletkező hamut egy nedves salakkihordó berendezés gyűjti össze és szállítja ki. A hamu ezek után elhelyezésre, valamint egyéb hasznosításra kerül. A kihűlt füstgáz elhagyja a kazánt és egy száraz elektrofi lterben kerül a TA Luft előírásainak megfelelően portalanításra. Ezt követően a füstgáz egy kéményen keresztül hagyja el a rendszert. A leválasztott pernye ugyancsak összegyűjtésre, és szakszerűen lerakásra kerül. A túlhevített vízgőz egy többlépcsős turbinában expandál. Az itt nyert mechanikus energiát egy generátor alakítja át villamos energiává. A nagynyomású turbinarész után a gőz jelentős részét elveszik. A maradék gőz a turbina kisnyomású részében expandál tovább kondenzációs nyomásra. Az úgynevezett elvételi gőz egy része az erőművön belül kerül a tápvíz gáztalanításához felhasználásra. Az elvételi gőz fennmaradó részét egy hőcserélőben alakítják át melegvízzé a távhőfelhasználók ellátására. A tovább nem hasznosítható fáradtgőz a turbina után kapcsolt asztalhűtőben kondenzálódik, valamint ott adja le a kondenzációs hőt a víz glikol hűtőközegnek, valamint a környezetnek. A kondenzátumot visszavezetik a tápvíztartályba, ahol az kisnyomású gőz hozzáadása révén gáztalanítódik. A tápvíztartályból szivattyúk táplálják a vizet vissza a kazánba. hő 20,5 MW megújuló energiahordozók faapríték formájában fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából tárolás szabadtéri tároló m³ éklétrás kitározó 900 m³ Gőzkazán gőz 22 t/h kazántípus vertikális huzamú vízcsöves kazán frissgőz hőmérséklet 485 C frissgőz nyomás 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek belépés 62 bar a / 480 C elvétel 1,3 bar a / 107 C fáradtgőz 0,06 0,11 bar a villamos max kw Hőkitáplálás hő max. 10 MW előremenő hőmérséklet 95 C Füstgázportalanítás száraz elektrofi lter

4 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Bayenfonds BestEnergy 1 Steinau (Hessen) Teljes körű technológiai tervezés Üzembe helyezés 2009 / 2010 A projekt A projekt keretein belül hat azonos koncepciójú erőmű került egyidejűleg Németország különböző helyszínein telepítésre. Minden esetben hő és villamos energia kapcsolt előállítása volt a cél. A biomassza erőmű a város ipari területén helyezkedik el, a főút mellett. A létesítmény technológiai gőzzel és távhővel látja el a környező ipari létesítményeket. A villamos energiát a villamos hálózatba táplálják be a német Megújuló Energia Törvény (EEG) szeirnt. A biomassza erőművekben megújuló energiahordozókat hasznosítanak faapríték formájában. A faapríték elsősorban fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából áll. A tüzelőanyagok termikus hasznosítása képezi a szolgáltatott hő, valamint a betáplált villamos energia előállításának alapját. A tüzelőanyagokat tehergépjárművekkel szállítják a helyszínre. Ott azok egy szabadtéri tárolóban kerülnek hosszabb távra betárolásra. A tüzelőberendezést egy éklétrás kitározó berendezés látja el. Az éklétrás kitározót egy homlokrakodó segítségével töltik fel. Az éklétrás kitározó berendezés a tüzelőanyagot egy kaparóláncos szállítóberendezésre adja tovább, amely a tüzelőberendezés előtároló tartályát táplálja. Az előtároló tartályból egy csiga adja fel a tüzelőanyagot a rostélyos tüzelőberendezésre. A tüzelőberendezés kör keresztmetszetű kúpos rostélyként kerül kialakításra. A tüzelőanyag a rostély közepén, alulról felfelé kerül beadagolásra. A kiégés radiális irányban történik a rostély széle felé. A kiégés során felszabaduló hőt a kazáncsövekben található víz veszi át, amely a folyamat során gőzzé alakul. A gőz túlhevítésre kerül, majd egy gőzturbinában hasznosul. A folyamat végén keletkező hamut egy nedves salakkihordó berendezés gyűjti össze és szállítja ki. A hamu ezek után elhelyezésre, valamint egyéb hasznosításra kerül. A kihűlt füstgáz elhagyja a kazánt és egy száraz elektrofi lterben kerül portalanításra a TA Luft előírásainak megfelelően. Ezt követően a füstgáz egy kéményen keresztül hagyja el a rendszert. A leválasztott pernye ugyancsak összegyűjtésre, és szakszerűen lerakásra kerül. A túlhevített vízgőz egy többlépcsős turbinában expandál. Az itt nyert mechanikus energiát egy generátor alakítja át villamos energiává. A nagynyomású turbinarész után a gőz jelentős részét elveszik. A maradék gőz turbina kisnyomású részében expandál tovább kondenzációs nyomásig. Az úgynevezett elvételi gőz egy része az erőművön belül kerül a tápvíz gáztalanítás céljából felhasználásra. Az elvételi gőz fennmaradó részét egy hőcserélőben alakítják át melegvízzé, és látják el a távhőfelhasználókat. A tovább nem hasznosítható fáradtgőz a turbina után kapcsolt asztalhűtőben kondenzálódik, valamint ott adja le a kondenzációs hőt a víz glikol hűtőközegnek, és a környezetnek. hő 20,5 MW megújuló energiahordozók faapríték formájában fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából tárolás szabadtéri tároló m 3 éklétrás kitározó 900 m 3 Gőzkazán gőz 22 t/h kazántípus vertikális huzamú vízcsöves kazán frissgőz hőmérséklet 485 C frissgőz nyomás 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek belépés 62 bar a / 480 C elvétel 1,3 bar a / 107 C fáradtgőz 0,06 0,11 bar a villamos max kw Hőkitáplálás hő max. 10 MW előremenő hőmérséklet 95 C Füstgázportalanítás száraz elektrofi lter Kép forrása: Wärtsila

5 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Bayenfonds BestEnergy 1 Bad Arolsen (Hessen) Teljes körű technológiai tervezés Üzembe helyezés 2009 / 2010 A projekt A projekt keretein belül hat azonos koncepciójú erőmű került egyidejűleg Németország különböző helyszínein telepítésre. Minden esetben hő és villamos energia kapcsolt előállítása volt a cél. A biomassza erőmű a városhoz tartozó Nord- Waldeck elnevezésű Bioenergia Park területén helyezkedik el, a valahai laktanya területén. A létesítmény távhővel látja el a mellette található Bioenergia Parkot. A városba vezető távhővezeték kiépítése is tervezett. A villamos energiát a villamos hálózatba táplálják be a német Megújuló Energia Törvény (EEG) szeirnt. A biomassza erőművekben megújuló energiahordozókat hasznosítanak faapríték formájában. A faapríték elsősorban fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából áll. A tüzelőanyagok termikus hasznosítása képezi a szolgáltatott hő, valamint a betáplált villamos energia előállításának alapját. A tüzelőanyagokat tehergépjárművekkel szállítják a helyszínre. Ott azok egy szabadtéri tárolóban kerülnek hosszabb távra betárolásra. A tüzelőberendezést egy éklétrás kitározó berendezés látja el. Az éklétrás kitározót egy homlokrakodó segítségével töltik fel. Az éklétrás kitározó berendezés a tüzelőanyagot egy kaparóláncos szállítóberendezésre adja tovább, amely a tüzelőberendezés előtároló tartályát táplálja. Az előtároló tartályból egy csiga adja fel a tüzelőanyagot a rostélyos tüzelőberendezésre. A tüzelőberendezés kör keresztmetszetű kúpos rostélyként kerül kialakításra. A tüzelőanyag a rostély közepén, alulról felfelé kerül beadagolásra. A kiégés radiális irányban történik a rostély széle felé. A kiégés során felszabaduló hőt a kazáncsövekben található víz veszi át, amely a folyamat során gőzzé alakul. A gőz túlhevítésre kerül, majd egy gőzturbinában hasznosul. A folyamat végén keletkező hamut egy nedves salakkihordó berendezés gyűjti össze és szállítja ki. A hamu ezek után elhelyezésre, valamint egyéb hasznosításra kerül. A kihűlt füstgáz elhagyja a kazánt és egy száraz elektrofi lterben kerül portalanításra a TA Luft előírásainak megfelelően. Ezt követően a füstgáz egy kéményen keresztül hagyja el a rendszert. A leválasztott pernye ugyancsak összegyűjtésre, és szakszerűen lerakásra kerül. A túlhevített vízgőz egy többlépcsős turbinában expandál. Az itt nyert mechanikus energiát egy generátor alakítja át villamos energiává. A nagynyomású turbinarész után a gőz jelentős részét elveszik. A maradék gőz turbina kisnyomású részében expandál tovább kondenzációs nyomásig. Az úgynevezett elvételi gőz egy része az erőművön belül kerül a tápvíz gáztalanítás céljából felhasználásra. Az elvételi gőz fennmaradó részét egy hőcserélőben alakítják át melegvízzé, és látják el a távhőfelhasználókat. A tovább nem hasznosítható fáradtgőz a turbina után kapcsolt asztalhűtőben kondenzálódik, valamint ott adja le a kondenzációs hőt a víz glikol hűtőközegnek, és a környezetnek. A kondenzátumot visszavezetik a tápvíztartályba, ahol az kisnyomású gőz hozzáadása révén gáztalanítódik. A tápvíztartályból tápvíz szivattyúk emelik meg a tápvíz nyomását kazán túlnyomásra és táplálják a vizet vissza a kazánba. hő 20,5 MW megújuló energiahordozók faapríték formájában fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából tárolás szabadtéri tároló m 3 éklétrás kitározó 900 m 3 Gőzkazán gőz 22 t/h kazántípus vertikális huzamú vízcsöves kazán frissgőz hőmérséklet 485 C frissgőz nyomás 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek belépés 62 bar a / 480 C elvétel 1,3 bar a / 107 C fáradtgőz 0,06 0,11 bar a villamos max kw Hőkitáplálás hő max. 10 MW előremenő hőmérséklet 95 C Füstgázportalanítás száraz elektrofi lter

6 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Bayenfonds BestEnergy 1 Niedersachsenpark (Nds) Teljes körű technológiai tervezés Üzembe helyezés 2009 / 2010 A projekt A projekt keretein belül hat azonos koncepciójú erőmű került egyidejűleg Németország különböző helyszínein telepítésre. Minden esetben hő és villamos energia kapcsolt előállítása volt a cél. A biomassza erőmű a Neuenkirchen- Vörden mellett található Niedersachsen elnevezésű ipari területen helyezkedik el. A létesítmény távhővel látja el a környező ipari felhasználókat. A villamos energiát a villamos hálózatba táplálják be a német Megújuló Energia Törvény (EEG) szeirnt. A biomassza erőművekben megújuló energiahordozókat hasznosítanak faapríték formájában. A faapríték elsősorban fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából áll. A tüzelőanyagok termikus hasznosítása képezi a szolgáltatott hő, valamint a betáplált villamos energia előállításának alapját. A tüzelőanyagokat tehergépjárművekkel szállítják a helyszínre. Ott azok egy szabadtéri tárolóban kerülnek hosszabb távra betárolásra. A tüzelőberendezést egy éklétrás kitározó berendezés látja el. Az éklétrás kitározót egy homlokrakodó segítségével töltik fel. Az éklétrás kitározó berendezés a tüzelőanyagot egy kaparóláncos szállítóberendezésre adja tovább, amely a tüzelőberendezés előtároló tartályát táplálja. Az előtároló tartályból egy csiga adja fel a tüzelőanyagot a rostélyos tüzelőberendezésre. A tüzelőberendezés kör keresztmetszetű kúpos rostélyként kerül kialakításra. A tüzelőanyag a rostély közepén, alulról felfelé kerül beadagolásra. A kiégés radiális irányban történik a rostély széle felé. A kiégés során felszabaduló hőt a kazáncsövekben található víz veszi át, amely a folyamat során gőzzé alakul. A gőz túlhevítésre kerül, majd egy gőzturbinában hasznosul. A folyamat végén keletkező hamut egy nedves salakkihordó berendezés gyűjti össze és szállítja ki. A hamu ezek után elhelyezésre, valamint egyéb hasznosításra kerül. A kihűlt füstgáz elhagyja a kazánt és egy száraz elektrofi lterben kerül portalanításra a TA Luft előírásainak megfelelően. Ezt követően a füstgáz egy kéményen keresztül hagyja el a rendszert. A leválasztott pernye ugyancsak összegyűjtésre, és szakszerűen lerakásra kerül. A túlhevített vízgőz egy többlépcsős turbinában expandál. Az itt nyert mechanikus energiát egy generátor alakítja át villamos energiává. A nagynyomású turbinarész után a gőz jelentős részét elveszik. A maradék gőz turbina kisnyomású részében expandál tovább kondenzációs nyomásig. Az úgynevezett elvételi gőz egy része az erőművön belül kerül a tápvíz gáztalanítás céljából felhasználásra. Az elvételi gőz fennmaradó részét egy hőcserélőben alakítják át melegvízzé, és látják el a távhőfelhasználókat. A tovább nem hasznosítható fáradtgőz a turbina után kapcsolt asztalhűtőben kondenzálódik, valamint ott adja le a kondenzációs hőt a víz glikol hűtőközegnek, és a környezetnek. A kondenzátumot visszavezetik a tápvíztartályba, ahol az kisnyomású gőz hozzáadása révén gáztalanítódik. A tápvíztartályból tápvíz szivattyúk emelik meg a tápvíz nyomását kazán túlnyomásra és táplálják a vizet vissza a kazánba. hő Kép forrása: Wärtsila 20,5 MW megújuló energiahordozók faapríték formájában fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából tárolás szabadtéri tároló m 3 éklétrás kitározó 900 m 3 Gőzkazán gőz 22 t/h kazántípus vertikális huzamú vízcsöves kazán frissgőz hőmérséklet 485 C frissgőz nyomás 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek belépés 62 bar a / 480 C elvétel 1,3 bar a / 107 C fáradtgőz 0,06 0,11 bar a villamos max kw Hőkitáplálás hő max. 10 MW előremenő hőmérséklet 95 C Füstgázportalanítás száraz elektrofi lter

7 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Bayenfonds BestEnergy 1 GVZ Leipzig (Szászország) Teljes körű technológiai tervezés Üzembe helyezés 2009 A projekt A projekt keretein belül hat azonos koncepciójú erőmű került egyidejűleg Németország különböző helyszínein telepítésre. Minden esetben hő és villamos energia kapcsolt előállítása volt a cél. A biomassza erőmű Lipcse áruszállítási forgalmi központjában található. A termelt hőt egy szomszédos autógyártó üzem veszi át. A villamos energiát a villamos hálózatba táplálják be a német Megújuló Energia Törvény (EEG) szeirnt. A biomassza erőművekben megújuló energiahordozókat hasznosítanak faapríték formájában. A faapríték elsősorban fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából áll. A tüzelőanyagok termikus hasznosítása képezi a szolgáltatott hő, valamint a betáplált villamos energia előállításának alapját. A tüzelőanyagokat tehergépjárművekkel szállítják a helyszínre. Ott azok egy szabadtéri tárolóban kerülnek hosszabb távra betárolásra. A tüzelőberendezést egy éklétrás kitározó berendezés látja el. Az éklétrás kitározót egy homlokrakodó segítségével töltik fel. Az éklétrás kitározó berendezés a tüzelőanyagot egy kaparóláncos szállítóberendezésre adja tovább, amely a tüzelőberendezés előtároló tartályát táplálja. Az előtároló tartályból egy csiga adja fel a tüzelőanyagot a rostélyos tüzelőberendezésre. A tüzelőberendezés kör keresztmetszetű kúpos rostélyként kerül kialakításra. A tüzelőanyag a rostély közepén, alulról felfelé kerül beadagolásra. A kiégés radiális irányban történik a rostély széle felé. A kiégés során felszabaduló hőt a kazáncsövekben található víz veszi át, amely a folyamat során gőzzé alakul. A gőz túlhevítésre kerül, majd egy gőzturbinában hasznosul. A folyamat végén keletkező hamut egy nedves salakkihoró berendezés gyűjti össze és szállítja ki. A hamu ezek után elhelyezésre, valamint egyéb hasznosításra kerül. A kihűlt füstgáz elhagyja a kazánt és egy száraz elektrofi lterben kerül a TA Luft előírásainak megfelelően portalanításra. Ezt követően a füstgáz egy kéményen keresztül hagyja el a rendszert. A leválasztott pernye ugyancsak összegyűjtésre, és szakszerűen lerakásra kerül. A túlhevített vízgőz egy többlépcsős turbinában expandál. Az itt nyert mechanikus energiát egy generátor alakítja át villamos energiává. A nagynyomású turbinarész után a gőz jelentős részét elveszik. A maradék gőz a turbina kisnyomású részében expandál tovább kondenzációs nyomásig. Az úgynevezett elvételi gőz egy része az erőművön belül kerül a tápvíz gáztalanításához felhasználásra. Az elvételi gőz fennmaradó részét egy hőcserélőben alakítják át melegvízzé és látják el a távhőfelhasználókat. A tovább nem hasznosítható fáradtgőz a turbina után kapcsolt asztalhűtőben kondenzálódik, valamint ott adja le a kondenzációs hőt a víz glikol hűtőközegnek, valamint a környezetnek. A kondenzátumot visszavezetik a tápvíztartályba, ahol az kisnyomású gőz hozzáadása révén gáztalanítódik. A tápvíztartályból tápvíz szivattyúk emelik meg a tápvíz nyomását kazán túlnyomásra és táplálják a vizet vissza a kazánba. hő 20,5 MW megújuló energiahordozók faapríték formájában fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladékfából tárolás szabadtéri tároló m 3 éklétrás kitározó 900 m 3 Gőzkazán gőz 22 t/h kazántípus vertikális huzamú vízcsöves kazán frissgőz hőmérséklet 485 C frissgőz nyomás 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek belépés 62 bar a / 480 C elvétel 1,3 bar a / 107 C fáradtgőz 0,06 0,11 bar a villamos max kw Hőkitáplálás hő max. 10 MW előremenő hőmérséklet 95 C Füstgázportalanítás száraz elektrofi lter

8 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Bayenfonds BestEnergy 1 Niesky (Szászország) Teljes körű technológiai tervezés Üzembe helyezés 2010 A projekt A projekt keretein belül hat azonos koncepciójú erőmű került egyidejűleg Németország különböző helyszínein telepítésre. Minden esetben hő és villamos energia kapcsolt előállítása volt a cél. A biomassza erőmű Niesky város északi ipari területén található. A termelt hőt a város távhőhálózata veszi át. Ezen felül további ipari hőfelhasználók csatlakozását is tervezik. A villamos energiát a villamos hálózatba táplálják be a német Megújuló Energia Törvény (EEG) szeirnt. A biomassza erőművekben megújuló energiahordozókat hasznosítanak faapríték formájában. A faapríték elsősorban fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából áll. A tüzelőanyagok termikus hasznosítása képezi a szolgáltatott hő, valamint a betáplált villamos energia előállításának alapját. A tüzelőanyagokat tehergépjárművekkel szállítják a helyszínre. Ott azok egy szabadtéri tárolóban kerülnek hosszabb távra betárolásra. A tüzelőberendezést egy éklétrás kitározó berendezés látja el. Az éklétrás kitározót egy homlokrakodó segítségével töltik fel. Az éklétrás kitározó berendezés a tüzelőanyagot egy kaparóláncos szállítóberendezésre adja tovább, amely a tüzelőberendezés előtároló tartályát táplálja. Az előtároló tartályból egy csiga adja fel a tüzelőanyagot a rostélyos tüzelőberendezésre. A tüzelőberendezés kör keresztmetszetű kúpos rostélyként kerül kialakításra. A tüzelőanyag a rostély közepén, alulról felfelé kerül beadagolásra. A kiégés radiális irányban történik a rostély széle felé. A kiégés során felszabaduló hőt a kazáncsövekben található víz veszi át, amely a folyamat során gőzzé alakul. A gőz túlhevítésre kerül, majd egy gőzturbinában hasznosul. A folyamat végén keletkező hamut egy nedves salakkihordó berendezés gyűjti össze és szállítja ki. A hamu ezek után elhelyezésre, valamint egyéb hasznosításra kerül. A kihűlt füstgáz elhagyja a kazánt és egy száraz elektrofi lterben kerül portalanításra a TA Luft előírásainak megfelelően. Ezt követően a füstgáz egy kéményen keresztül hagyja el a rendszert. A leválasztott pernye ugyancsak összegyűjtésre, és szakszerűen lerakásra kerül. A túlhevített vízgőz egy többlépcsős turbinában expandál. Az itt nyert mechanikus energiát egy generátor alakítja át villamos energiává. A nagynyomású turbinarész után a gőz jelentős részét elveszik. A maradék gőz turbina kisnyomású részében expandál tovább kondenzációs nyomásig. Az úgynevezett elvételi gőz egy része az erőművön belül kerül a tápvíz gáztalanítás céljából felhasználásra. Az elvételi gőz fennmaradó részét egy hőcserélőben alakítják át melegvízzé, és látják el a távhőfelhasználókat. A tovább nem hasznosítható fáradtgőz a turbina után kapcsolt asztalhűtőben kondenzálódik, valamint ott adja le a kondenzációs hőt a víz glikol hűtőközegnek, és a környezetnek. A kondenzátumot visszavezetik a tápvíztartályba, ahol az kisnyomású gőz hozzáadása révén gáztalanítódik. A tápvíztartályból szivattyúk táplálják a vizet vissza a kazánba. hő 20,5 MW megújuló energiahordozók faapríték formájában fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából tárolás szabadtéri tároló m 3 éklétrás kitározó 900 m 3 Gőzkazán gőz 22 t/h kazántípus vertikális huzamú vízcsöves kazán frissgőz hőmérséklet 485 C frissgőz nyomás 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek belépés 62 bar a / 480 C elvétel 1,3 bar a / 107 C fáradtgőz 0,06 0,11 bar a villamos max kw Hőkitáplálás hő max. 10 MW előremenő hőmérséklet 95 C Füstgázportalanítás száraz elektrofi lter

9 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Moers (Nordrhein-Westfalen) Üzemben 2008 óta A Biokraftgesellschaft Moers / Dinslaken mbh -t az Energie Wasser Niederrhein (ENNI), valamint a Stadtwerke Dinslaken (Dinslakeni Városüzemeltetési Művek) alapították. A kooperáció célja villamos energia és hő kapcsolt termelése volt. A biomassza erőműben termelt hőt piaci áron értékesítik az Alsó- Rajnai Távhőhálózatnak (Fernwärmeverbund Niederrhein FVN). A hőtermeléssel kapcsoltan előállított villamos energiát a Rheinpressen-i alállomásba, az ENNI Moers-i villamos hálózatába táplálják be. Az építés 2008 márciusában kezdődött. Az erőmű 9 hónapos építkezési időszak után sikeresen kezdte meg az üzemet. A 12,6 MWth-os névleges hőű erőmű 100 %-osan fahulladék, vágástéri hulladék, bokor- és cserjenyesedék felhasználásával üzemel. A tüzelőanyag egy m³ térfogatú szabadtéri tárolóba érkezik. Innen homlokrakodó segítségével vagy közvetlenül a beszállító teherautókról az éklétrás kitározóba kerül, amely továbbszállítja azt a vibrációs csatornára. A vibrációs csatorna keveri a tüzelőanyagot, majd átadja a kaparóláncos szállítóra. Innen egy előtároló tartályon és a hozzá kapcsoló hidraulikus betoló rendszeren keresztül jut a tüzelőanyag a tüzelőberendezésbe. Az égés egy előretoló rostélyon megy végbe. A vízcsöves kazánban keletkező gőz csőrendszeren keresztül a turbinába jut. A turbina fűtőturbina kivitelű, alul elhelyezett kondenzátorral. A termelt villamos energia a helyi villamos energia hálózatba kerül betáplálásra. A keletkező hő 90 C-os előremenő hőmérséklettel jut a távhőhálózatba egész évben. összhatásfoka 83%. A füstgáz portartalmát egy előleválasztón és egy elektrosztatikus porleválasztón keresztül csökkentik. A megtisztított füstgáz ezt követően a kéményen keresztül hagyja el a rendszert. 12,6 MW égési levegő hőmérséklet 160 C természetes állapotú fa mint erdészeti, településrendezésből származó fahulladék, stb. tárolás szabadtéri tároló m³ éklétrás kitározó m³ Gőzkazán gőz 12 t/h típusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklet 465 C gőz nyomása 50 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek bemenő gőz 49 bar a / 460 C gőz elvétel 1,3 bar a / 125 C fáradt gőz 0,3 bar a / 70 C villamos kw Hő előállítás fűtőkondezátor, fekvő 8 MW előremenő hőmérséklet 90 C Füstgázportalanítás előleválasztó száraz elektrofi lterrel

10 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Brunsbüttel (Schleswig-Holstein) Üzemben 2008 augusztus óta A Bioenergie Brunsbüttel Contracting GmbH & Co. KG a NovusEnegry GmbH megbízásából 2008 augusztusa óta üzemelteti a természetes állapotú hulladék fát hasznosító biomassza erőművet. A létesítmény a Total Bitumen GmbH Brunsbüttelben található telephelyén helyezkedik el. Az erőmű 7,5 MW villamos energiát táplál be a német Megújuló Energiahordozó Törvény (Erneuerbare Energie Gesetz) szerint a villamos hálózatba, ezen felül pedig technológiai gőzzel látja el a Total Bitumen GmbH-t, valamint egyéb ipari üzemeket. A tüzelőanyag egy szabadtéri tárolóba érkezik. Innen homlokrakodó segítségével vagy közvetlenül a beszállító teherautókról az éklétrás kitározóba kerül, amely továbbszállítja azt a vibrációs csatornára. A vibrációs csatorna keveri a tüzelőanyagot, majd átadja a kaparóláncos szállítóra. Innen egy előtároló tartályon és a hozzá kapcsoló hidraulikus betoló rendszeren keresztül jut a tüzelőanyag a tüzelőberendezésbe. Az égés egy előretoló rostélyon megy végbe. A vízcsöves kazánban keletkező gőz csőrendszeren keresztül a turbinába jut. A turbina többlépcsős elvételes kondenzációs berendezés. A termelt villamos energia a helyi villamos energia hálózatba kerül betáplálásra. Az elvett gőzt a Total Bitumen GmbH veszi át. A füstgáz portartalmát egy előleválasztón és egy elektrosztatikus porleválasztón keresztül csökkentik. A megtisztított füstgáz ezt követően a kéményen keresztül hagyja el a rendszert. 29,6 MW égési levegő hőmérséklet 250 C természetes állapotú fa, mint erdészeti, településrendezésből származó fahulladék, stb. tárolás szabadtéri tároló kb m³ éklétrás kitározó kb 950 m³ Gőzkazán gőz 33 t/h típusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklet 485 C gőz nyomása 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek bemenő gőz 65 bar a / 480 C gőz elvétel 7,5 bar a / 168 C fáradt gőz 0,1 bar a / 46 C villamos max kw Füstgázportalanítás előleválasztó száraz elektrofi lterrel

11 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Hasslacher Sachsenburg (Karintia / Ausztria) Üzemben 2007 óta A Hasslacher csoport Sachsenburg-i telephelyén egy fűrészüzemet, egy gyaluüzemet és egy rétegelt lemez gyárat üzemeltet. A távhőszövetkezet hálózatán keresztül a saját gyártóüzemeket, a szomszédos pelletgyárat, valamint Sachsenburgot és a szomszédos településeket maximum 26,4 MW termikus energiával tudják ellátni. A korábban létesült, fűtőturbinával rendelkező (I-es) biomassza erőmű látja el az alap hőszükségletet. Az új (II-es) elvételes kondenzációs turbinával kivitelezett biomassza erőmű egy régi fűtőművet helyettesít a csúcs hőszükséglet lefedéséhez. A hőtermelésen felül az erőmű évente MWh zöld villamos energiát is termel. A projekt megvalósítása által hosszútávon költséghatékony módon oldható meg a gyorsan növekvő sachenburgi helyszín, valamint a távhőhálózatra csatlakozó háztartások hőellátása. A tüzelőanyag tárolás a szabadtéri tárolóban, valamint két éklétrás kitározóban történik. Az éklétrás kitározóból automatikus kaparóláncos szállítóberendezés szállítja a tüzelőanyagot a tüzelőberendezéshez. A tüzelőanyag kiégése az előretoló rostélyon történik. Az tüzelőanyag előszárítása céljából 250 C-ra melegítik elő az égési levegőt. A gőztermelés egy vertikális huzamú, economizerrel felszerelt kazánban történik. A füstgáz portartalmát egy előleválasztón és egy elektrosztatikus porleválasztón keresztül csökkentik. A villamos energia termelés egy maximálisan 6 MWel ű elvételes kondenzációs turbinával történik. A turbinából elvett kisnyomású gőz maximálisan 10,0 MWth termikus energia kitáplálását teszi lehetővé egy fűtőkondenzátoron keresztül. 23,0 MW égési levegő hőmérséklet 250 C természetes állapotú fa, erdészeti fahulladék, faipari melléktermékek tárolás éklétrás kitározó m³ Gőzkazán gőz 25,3 t/h típusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklet 485 C gőz nyomása 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek bemenő gőz 64 bar a / 480 C gőz elvétel 2 bar a / 120 C fáradt gőz 0,1 bar a / 46 C villamos max kw Hőtermelés fűtőkondenzátor, álló hő max. 10 MW előremenő hőmérséklet 115 C Füstgázportalanítás előleválasztó száraz elektrofi lterrel Füstgázmennyiség m³standard, száraz/h (13% O 2 -re vonatkoztatva)

12 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Dinslaken (Nordrhein-Westfalen) Üzemben 2007 óta Az 1903-ban alapított Stadtwerke Dinslaken GmbH - Városi Üzemeltetési Művek, mint innovatív partner az energia- és hőellátás területén, felelősséget visel a dinslakeni polgárokért, a város és környéke gazdaságáért és igazgatásáért. Korszerű szolgáltatóként megbízható és korrekt áram-, földgáz-, ivóvíz- és hőellátást biztosít ügyfeleinek. A faaprítek tüzelésű hőerőmű építésével a vállalat tovább bővítette a palettáját az energiapiacon. A beruházás céljai: a növekvő hőigény hosszú távú biztosítása, CO2 -semleges, természetes állapotú nyersanyagok használata, a tüzelőanyag magas fokú energetikai kihasználása, a termikus és villamos energia optimális hatásfoka elérése céljából a gőz a turbinából való elvételével és forró vízzé alakításával évente MWh/év hőt lehet a helyi távhő hálózatba betáplálni és emellett mintegy MWh/év villamos energiát lehet előállítani. A 12,6 MWth-os névleges hőű erőmű 100 %-osan fahulladék, vágástéri hulladék, bokor- és cserjenyesedék felhasználásával üzemel. A tüzelőanyag egy m³ térfogatú szabadtéri tárolóba érkezik. Innen homlokrakadó segítségével vagy közvetlenül a beszállító teherautókról az éklétrás kitározóba kerül, amely továbbszállítja azt a vibrációs csatornára. A vibrációs csatorna keveri az tüzelőanyagot, majd átadja a kaparóláncos szállítóra. Innen egy előtároló tartályon és a hozzá kapcsoló hidraulikus betoló rendszeren keresztül jut a tüzelőanyag a tüzelőberendezésbe. Az égés egy előretoló rostélyon megy vég- be. A vízcsöves kazánban keletkező gőz csőrendszeren keresztül a turbinába jut. A turbina fűtőturbina kivitelű, alul elhelyezett kondenzátorral. A keletkező villamos energia a helyi villamos energia hálózatba kerül betáplálásra. A keletkező hő 90 C-os kimenő hőmérséklettel jut a távhőhálózatba egész évben. összhatásfoka 82%. A füstgáz portartalmát egy előleválasztón és egy elektrosztatikus porleválasztón keresztül csökkentik. A megtisztított füstgáz ezt követően a kéményen keresztül hagyja el a rendszert. 12,6 MW égési levegő hőmérséklet 160 C természetes állapotú fa mint erdészeti, településrendezésből származó fahulladék, stb. tárolás szabadtéri tároló m³ éklétrás kitározó 720 m³ Gőzkazán gőz 12 t/h típusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklet 465 C gőz nyomása 50 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek bemenő gőz 46 bar a / 460 C gőz elvétel 1,3 bar a / 125 C fáradt gőz 0,8 bar a / 90 C villamos kw Hő előállítás fűtőkondezátor, fekvő 8 MW előremenő hőmérséklet 90 C Füstgázportalanítás előleválasztó száraz elektrofi lterrel

13 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Augsburg (Bajorország) Tervezés, engedélyezés, tendereztetés Üzemben 2007 óta Az Augsburgi Városüzemeltetési Művek (Stadtwerke Augsburg) egy távhőhálózatot üzemeltet. A meglévő, távhőhálózathoz kapcsolódó fűtő és erőművek mellett, egy biomassza erőmű is létesítésre került. A megtermelt villamos energiát az erőmű a német Megújuló Energia Törvénynek (Erneuerbare Energien Gesetz) megfelelően a helyi villamos hálózatba táplálja be. Az erőmű tervezése az alapkoncepció kidolgozásával kezdődött. Ez után következett az engedélyeztetés, valamint a fővállalkozói tender kiírása. műszaki kidolgozása mellett az egész telephely építészeti tervezésére is sor került. A tüzelőanyag tárolás a szabadtéri tárolóban, valamint két éklétrás kitározóban történik. Az éklétrás kitározóból automatikus kaparóláncos szállítóberendezés szállítja a tüzelőanyagot a tüzelőberendezéshez. A tüzelőanyag kiégése az előretoló rostélyon történik. Az tüzelőanyag előszárítása céljából előmelegítik az égési levegőt. A gőztermelés egy vertikális huzamú, economizerrel felszerelt kazánban történik. A füstgáz portartalmát egy előleválasztón és egy elektrosztatikus porleválasztón keresztül csökkentik. A villamos energia termelés egy maximálisan 7,8 MWel ű elvételes kondenzációs turbinával történik. A turbinából elvett kisnyomású gőz maximálisan 15 MWth termikus energia kitáplálását teszi lehetővé egy fűtőkondenzátoron keresztül. 26,0 MW természetes állapotú fa, erdészeti fahulladék, korona- és sövénynyesedék tárolás éklétrás kitározó m³ Gőzkazán gőz 30 t/h típusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklet 485 C gőz nyomása 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek bemenő gőz 64 bar a / 480 C gőz elvétel 4,0 bar a / 170 C fáradt gőz 0,1 bar a / 46 C villamos max. 7,8 MW Hőtermelés hő max. 15 MW előremenő hőmérséklet 130 C Füstgázportalanítás előleválasztó száraz elektrofi lterrel Füstgázmennyiség m³ standard, száraz/h (11% O2-re vonatkoztatva)

14 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Hőerőmű EVA Harmuth Essen (Nordrhein-Westfalen) Teljes tervezés Üzembe helyezés 2007 A Harmuth Entsorgung GmbH vállalat hulladékkezeléssel foglalkozik. A tervezett tüzelőberendezésben olyan másodlagos hulladékok kerülnek hasznosításra, melyek a telephelyre szállított és ott feldolgozott építőipari hulladékokból keletkeznek. Az így kiválogatott másodlagos hulladékok energetikai hasznosítása kapcsolt hő és villamos energia termelés formájában történik. A tüzelőanyagot az előtárolóból adagoló csigák mozgatják a tüzelőberendezésbe. Az égetés során keletkező füstgázok nagynyomású gőzt állítanak elő a kazánban, ahová a tápvíz folyamatosan áramlik. A gőz elveszti erejét a turbinában, mechanikai energiáját a generátornak adja le. A turbinából kijövő fáradt gőz hőszolgáltatáshoz, valamint technológiai hőként kerül hasznosításra. A gőz részben a levegővel hűtött toronyban kerül lehűtésre. hő kw mennyisége max t/év Gőzkazán gőz 12 t/h kazán tipusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklete 400 C gőznyomás 40 bar a Turbina és kondenzációs berendezés gőzparaméterek - belépés 38 bara / 380 C - elvételi nyomás 1,5 bar a - elvételi mennyiség max. 5 t/h - kilépés 0,2 bar elektromos max kw Füstgáztisztítás eljárás: ciklon, bepárló hűtő, szövetszűrő a 17. BimSchV német kibocsátási rendeletben meghatározott határértékek betartása mellett

15 Tank 2 30 m³ Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Garath Düsseldorf (Nordrhein-Westfalen) Üzemben 2007 óta A Düsseldorfi Városüzemeltetési Művek 2007 vége óta üzemelteti a biomassza erőművét hulladékfával (A1-es és A2-es hulladékfa kategória). A létesítmény egy Tank 1 már korábban is erőművi célokra használt területen található, a Garath elnevezésű városrészben. A biomassza erőmű Garath városrész hőellátása mellett villamos energiát is termel. A megtermelt villamos energiát (kb. 3,5 MW) az erőmű a német Megújuló Energiahordozó Törvény (Erneuerbare Energie Gesetz) szerint táplálja be a villamos hálózatba. tehergépjárművek egy tároló aknába borít- A tüzelőanyagot a beszállító ják le. Innen egy automatikus daruberendezés táplálja a tüzelőberendezést. Az égés egy speciális előretoló rostélyon megy végbe. A gőztermelés egy vertikális huzamú, economizerrel felszerelt, vízcsöves kazánban történik. A kismértékű füstgázveszteségek, valamint a hőkitáplálás magas mértéke miatt az erőmű egész évben magas hatásfokkal üzemel. A füstgázportalanításhoz előleválasztó és utánkapcsolt zsákos szűrőberendezés került alkalmazásra. Lagerbehälter (Säure, Lauge) Neutralisationsbecken 80m³ Deionartbehälter (Bestand) Maschinenhaus Schnitt 18 MW A1-es és A2-es kategóriájú hulladék fa tárolás tároló akna daruval kb m³ Gőzkazán gőz 20 t/h típusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklet 430 C gőz nyomása 65 bar g Turbina ellennyomású turbina Gőzparaméterek bemenő gőz 65 bar a / 425 C kilépő gőz 1,5 bar a / 111 C villamos max. 3,5 MW Füstgázportalanítás előleválasztó zsákos szűrővel -6,0m ±0,0m

16 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Hückelhoven (Nordrhein-Westfalen) Üzemben 2007 óta A létesítmény 2007-ben került üzembe helyezésre. A biomassza erőműben termelt hőt egész évben a meglévő távhőhálózatba táplálják be. A kapcsoltan termelt villamos energiát az erőmű a német Megújuló Energiahordozó Törvény (Erneuerbare Energie Gesetz) szerint táplálja be a villamos hálózatba. csatornára. A vibrációs csatorna keveri a tüzelőanyagot, majd átadja a kaparóláncos szállítóra. Innen egy előtároló tartályon és a hozzá kapcsoló hidraulikus betoló rendszeren keresztül jut a tüzelőanyag a tüzelőberendezésbe. Az égés egy előretoló rostélyon megy végbe. A vízcsöves kazánban keletkező gőz csőrendszeren keresztül a turbinába jut. A turbina fűtőturbina kivitelű, alul elhelyezett kondenzátorral. A termelt villamos energia a helyi villamos energia hálózatba kerül betáplálásra. A keletkező hő 90 C-os kimenő hőmérséklettel jut a távhőhálózatba egész évben. összhatásfoka 82%. A füstgáz portartalmát egy előleválasztón és egy elektrosztatikus porleválasztón keresztül csökkentik. A megtisztított füstgáz ezt követően a kéményen keresztül hagyja el a rendszert. 12,6 MW égési levegő hőmérséklet 160 C természetes állapotú fa mint erdészeti, településrendezésből származó fahulladék, stb. tárolás szabadtéri tároló m³ éklétrás kitározó 720 m³ Gőzkazán gőz 12 t/h típusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklet 465 C gőz nyomása 50 barg Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek bemenő gőz 46 bar a / 460 C gőz elvétel 1,3 bar a / 125 C fáradt gőz 0,8 bar a / 90 C villamos kw Hő előállítás fűtőkondezátor, fekvő 8 MW előremenő hőmérséklet 90 C Füstgázportalanítás előleválasztó száraz elektrofi lterrel A 12,6 MWth-os bemenő hőű erőmű 100 %-osan fahulladék, vágástéri hulladék, bokor- és cserjenyesedék felhasználásával üzemel. A tüzelőanyag egy m³ térfogatú szabadtéri tárolóba érkezik. Innen homlokrakodó segítségével vagy közvetlenül a beszállító teherautókról az éklétrás kitározóba kerül, amely továbbszállítja azt a vibrációs

17 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Obrigheim (Baden-Württemberg) Teljes körű technológiai tervezés Üzembe helyezés 2008 A projekt A leállított obrigheimi atomerőmű szomszédos telkén létesített erőművet a Projektentwicklungs- und Betriebsführungsgesellschaft mbh (PBG) nevű vállalat üzemelteti. Az erőmű éves szinten t feldolgozott és feldolgozatlan fát használ fel. A létesítmény kapcsoltan termel hőt és villamos energiát. A megtermelt hő a város tervezett távhőhálózatába kerül betáplálásra, illetve részben az atomerőmű veszi át. A villamos energiát a villamos hálózatba táplálják be a német Megújuló Energia Törvény (EEG) szerint. Az obrigheimi biomassza erőműben megújuló energiahordozókat hasznosítanak faapríték formájában. A faapríték elsősorban fás szárú tájápolási nyesedékből, irtásokból származó fából, valamint erdőgazdálkodási hulladék fából áll. A tüzelőanyagok termikus hasznosítása képezi a szolgáltatott hő, valamint a betáplált villamos energia előállításának alapját. A tüzelőanyagokat tehergépjárművekkel szállítják a helyszínre, ahol egy m²es szabadtéri rönk- és nyesedéktárolóban kerülnek hosszabb távra betárolásra. A rönkfát helyben dolgozzák fel aprítékká. A tüzelőberendezést egy éklétrás kitározó berendezés látja el. Az éklétrás kitározót egy homlokrakodó segítségével töltik fel. Az éklétrás kitározó berendezés a tüzelőanyagot egy kaparóláncos szállítóberendezésre adja tovább, amely a tüzelőberendezés előtároló tartályát táplálja. Az előtároló tartályból egy csiga adja fel a tüzelőanyagot a rostélyos tüzelőberendezésre. A tüzelőberendezés előretoló rostélyként került kialakításra, amelyen a tüzelőanyag először kiszárad, majd kiég, végül a keletkezett hamu a nedves salakkihordó berendezésbe hullik. A kiégés során felszabaduló hőt a kazáncsövekben található víz veszi át, amely a folyamat során gőzzé alakul. A gőz túlhevítésre kerül, és egy gőzturbinában hasznosul. A folyamat végén keletkező hamut egy nedves salakkihordó rendszer gyűjti össze és szállítja ki. A hamu ezek után lerakásra, valamint egyéb hasznosításra kerül. A kihűlt füstgáz elhagyja a kazánt és egy száraz elektrofi lterben portalanításra kerül a TA-Luft előírásainak megfelelően. Ezt követően a füstgáz egy kéményen keresztül hagyja el a rendszert. A leválasztott pernye ugyancsak összegyűjtésre, valamint szakszerű módon lerakásra kerül. A túlhevített vízgőz egy többlépcsős turbinában expandál. Az itt kinyert mechanikus energiát egy generátor alakítja át villamos energiává. A nagynyomású turbinarész után a gőz jelentős részét elveszik. A maradék gőz a turbina kisnyomású részében expandál tovább kondenzációs nyomásig. Az úgynevezett elvételi gőz egy része az erőművön belül kerül felhasználásra tápvíz gáztalanítá céljából. Az elvételi gőz fennmaradó részét egy hőcserélőben alakítják át melegvízzé, ez a távhőfelhasználókat látja el. A tovább nem hasznosítható fáradtgőz a turbina után kapcsolt léghűtéses kondenzátorban kondenzálódik, valamint ott adja le a kondenzációs hőt a környezetnek. A kondenzátumot visszavezetik a tápvíztartályba, ahol az kisnyomású gőz hozzáadása révén gáztalanítódik. A tápvíztartályból tápvíz szivattyúk emelik meg a tápvíz nyomását kazán túlnyomásra és táplálják a vizet vissza a kazánba. hő 22,5 MW megújuló energiahordozó faapríték formájában erdészeti hulladék fából, valamint tájápolási nyesedékből tárolás szabadtéri tároló m 2 rönkfa / nyesedék szabadtéri tároló m 3 (faapríték) éklétrás kitározó 900 m 3 (bruttó) Gőzkazán gőz 25 t/h kazántípus vertikális huzamú vízcsöves kazán frissgőz hőmérséklet 485 C frissgőz nyomás 65 bar g Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek belépés 64 bar a / 480 C elvétel 1,3 bar a / 107 C fáradtgőz 0,06 0,11 bar a villamos max kw Hőkitáplálás hő max. 12 MW előremenő hőmérséklet 95 C Füstgázportalanítás száraz elektrofi lter

18 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Rumplmayr Enns (Felső-Ausztria / Ausztria) Teljes tervezés Üzemben 2005 óta mal (a kéreg tüzelésnél). A Donausäge Rudolf Rumplmayr GmbH & Co. KG, fűrészipari vállalkozás a Duna egyik kikötőállomásán, Ennsben, egy kapcsolt hőt és villamos energiát termelő biomassza alapú erőművet üzemeltet, melynek optimálására a tervezés keretein belül került sor. A fűrészipari tevékenység kapacitás fejlesztése által megnőtt mind a hulladékként keletkező biomassza mennyisége, mind pedig a saját üzemeltetéshez szükséges hő és villamos energia igény. Ezért a meglévő biomassza berendezés optimalizálására és egy új, nagyobb erőmű létesítésére került sor. A tüzelőanyag kizárólag fűrészipari termelésből keletkező hulladékokból származik, elsősorban kéreg, de emellett másodlagosan fűrészpor is hasznosításra kerül. Maximálisan 21 t/h tüzelőanyag kerül a rendszerbe, legfeljebb 65%-os víztartalom- i hő (szárítás és fűtés) előállítása egy 32 t/h névleges gőzű biomassza berendezés által történik. A meglévő biomassza erőművet használják tartalék energiaellátó rendszerként. Az új kazán tárolás a tárolás módja mozgótalaj maximális tárolt mennyiség 112 t rostélyos tüzelő hő kw Gőzkazán gőz 32 t/h kazán tipusa vízcsöves kazán gőz hőmérséklete 485 C gőznyomás 66 bar a Energiatermelés Turbina és kondenzációs berendezés saját áramigényen felüli villamos energia termelés kw friss gőz nyomása 65 bar a elvett gőz nyomása 5-8 bar a elvételi nyomás 1,7-2 bar a fáradt gőz nyomása <0,03 bar a Hőelvétel maximális kw Füstgáztisztítás módja porleválasztás eljárás ciklonos leválasztás, E-Filter füstgáz mennyisége kb Nm³sz./h (13% O 2 -tartalom)

19 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű IN-Energie Ingolstadt (Bajorország) Teljes tervezés Üzemben 2005 óta Az ingolstadti IN-Energie GmbH & Co üzemeltető vállalat 2005 óta egy biomaszsza tüzelésű hőerőművel is rendelkezik. A hőerőmű az Ingolstadt melletti Großmehrinnél található. A biomassza hőerőmű része egy faenergetikai központnak, amely a biomassza erőműből, egy fűrészporszárítóval egybekötött pelletáló gépsorból valamint egy fa logisztikai központból áll. A biomassza tüzelésű erőmű látja el a fűrészporszárítókat hőenergiával, az ipari területen letelepedett vállalatok számára pedig kedvező költségű hőt biztosít, melyet a meglévő helyi távhőhálózaton keresztül osztanak el. hez tartozik egy szabadtéri tároló, melyhez egy mozgótalajos kihordórendszer kapcsolódik. A tüzelőanyag mozgatása a külső területeken homlokrakodóval történik. Az égés egy speciális előtolásos rostélyon történik, a 160 C os égési levegőt először a nedves tüzelőanyag előszárítására használják. A gőz egy függőleges vízcsöves kazánban fejlődik, az ekonomizerhez pedig egy fürstgáz előmelegítését szolgáló berendezés csatlakozik. Ezáltal 85% feletti összes hatásfok érhető el. A füstgáztisztítás elő-porleválasztóval illetve száraz elektrofi lterrel történik. hő 21 MW égési levegő hőmérséklete 160 C természetes állapotú fahulladékok, erdei fahulladék, városrendezésből származó nyesedék stb. tárolása szabad tároló 4000 m³ mozgótalajos tároló 720 m³ Gőzkazán gőz e 23 t/h kazán típusa függőleges vízcsöves kazán gőz hőmérséklete 455 C gőz nyomása 53 bar ü Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőz paraméterei belépéskor 52 bar a / 450 C elvételkor 1,3 bar a / 125 C fáradt gőz 0,1 bar a / 46 C villamos energia max kw Hőellátás hőkondenzátor, álló 7 MW kimeneteli hőmérséklet 95 C Füstgáz portalanítása előzetes leválasztás száraz elektrofi lterrel

20 Kapcsolt hő és villamos energia termelés Biomassza erőmű Frankenberg Flechtdorf (Hessen) Üzemben 2007 május óta A BMV (Biomasseverwertungsgesellschaft) biomassza hasznosító projekttársaság a által kidolgozott elő- és basic tervek alapján alakult meg 2004-ben Frankenbergben. A Flechtdorf-i komposztáló telephelyre tervezett erőmű elsődleges célja a német Megújuló Energiahordozó Törvény (EEG) szerinti villamos energia termelés megvalósítása. Alapanyagként két fajta tüzelőanyag áll rendelkezésre. Egyrészt fakorona és zöld nyesedék, másrészt pedig a komposztáló üzemből visszanyert energiafa. A rendelkezésre álló alapanyagok éves mennyisége t/év. Az első tervezési fázisban a tüzelőanyagok analízise végezték el, a TÜV Süd közreműködésével. A vizsgálatok alátámasztották, hogy az erőművet a meglévő tüzelőanyagokkal gazdaságosan lehet működtetni. A megvalósítás során a következő követelményeket kellett a gyakorlatba átültetni: A tüzelőberendezésnek 100%-ig természetes állapotú aprított fával kell működnie. Lehetővé kell tenni a teljes mértékben automatizált, felügyelet nélküli üzemet. Ennek megfelelően a tüzelőanyag adagolás, a tüzelőberendezés, valamint a salakkihordó berendezés robosztus, mechanikusan működő szállítórendszerekkel került kivitelezésre. A teljesen új építésű erőmű a meglévő komposztáló üzem közvetlen közelében létesült. A tüzelőanyag tárolása egy fedett, homlokrakodóval töltött éklétrás kitározó berendezésben történik. Innen egy kaparóláncos szállítóberendezés továbbítja a tüzelőanyagot a tüzelőberendezés előtároló tartályába. A kiégés egy lépcsős előretoló rostélyon megy végbe. A keletkező hamut egy nedves hamukihordó berendezés gyűjti össze és szállítja ki. A kiégés során keletkező füstgázok hője 4,4 t/h, 30 bar-os, 400 C-os túlhevített gőz előállítását teszi lehetővé. A gőztermeléshez felhasznált füstcsöves kazán, a vízcsöves kazánokhoz viszonyított alacsony befektetési költségek miatt bizonyult előnyösnek a projekthez. A túlhevített gőz hőmérsékletét egy felszíni hűtőberendezés szabályozza. A gőz energiatartalmát egy kis méretű, kondenzációs turbina alakítja át mechanikus energiává. A fáradtgőz egy léghűtéses kondenzátorban kondenzálódik. A generátor által termelt villamos energiát az erőmű a helyi villamos hálózatba táplálja be. Az emissziós határértékek betartásához szükséges füstgáz portalanítást egy depresszió alatt működő elektrofi lter végzi. tüzelőanyag koronafa és zöld nyesedék, a komposztálásból visszanyert energiafa 4,1 MW szabályozási intervallum 1:2 tárolás fajtája éklétrás kitárazó manipuláció homlokrakodó Gőzkazán gőz 4,4 t/h típusa füstcsöves kazán gőz nyomása 29 bar g gőz hőmérséklet 400 C Turbina elvételes kondenzációs turbina Gőzparaméterek bemenő gőz 29 bar a / 395 C fáradt gőz villamos Füstgázportalanítás előleválasztó száraz elektrofi lterrel 0,1 bar a 750 kw