Péchy Mihály Építőipari Szakközépiskola Osztályozó Vizsga követelményei Gépész szakmacsoport 2013.
9. évfolyam 1. Gépipari mérőeszközök 1. Méret, mérték(egység) 2. Méterrendszer 3. Névleges és mért méret 4. Mérési hibák 5. Mérési módok 6. Közvetlen mérés 7. Közvetett mérés 8. Ellenőrzés 9. Bázisok 10. A mérés pontossága 11. Ellenőrző eszközök és mérési segédeszközök 12. Mérőeszköz-befogók, készülékek 13. Idomszerek 14. Hossz- és szögmérők 15. Mérőhasábok 16. Tolómérők 17. Egyetemes szögmérő 18. Mikrométerek 19. Mérőórák 20. Műhelymikroszkóp 21. Mérés előkészítés 22. Mérés értékelés 23. Műszaki rajzi alapismeretek alkalmazása
2.Fémipari alapgyakorlat 1. Előrajzolással szembeni követelmények 2. Előrajzolás előkészítése 3. Előrajzolás szerszámai, eszközei 4. Az előrajzolás folyamata 5. A munkadarab befogása, a satu használata. 6. Fémek kézi hidegalakítása: nyújtás, zömítés 7. Fémek kézi hidegalakítása: hajlítás 8. Fémek kézi hidegalakítása: egyengetés, domborítás 9. Fémek kézi hidegalakítása:nyírás, vágás, lyukasztás 10. Fűrészelés 11. Reszelés 12. Fúrás. 13. Dörzsárazás 14. Menetek készítése 15. Oldható kötések 16. Szegecselés 17. Ékkötések 18. Reteszkötések 19. Csapszegek 20. Csapágyak 21. Hántolás 22. Csiszolás 23. Tűrések, illesztések
3.Műszaki rajz 1. Alapfogalmak 2. Síkmértani szerkesztések 3. Vetületi ábrázolás 4. Axonometrikus ábrázolás 5. Síklapú testek síkmetszése 6. Forgástestek síkmetszése 7. Metszeti ábrázolás 10. évfolyam 1. Géprajzi ismeretek 1. Ábrázolás metszetekkel 2. Egyszerűsített ábrázolások 3. Különleges ábrázolások 4. Felvételi vázlat készítése 5. Méretmegadás a műszaki rajzokon 6. Felületi érdesség 7. Tűrések és illesztések 8. Alak- és helyzettűrések 9. Csavarmenetek és menetes alkatrészek ábrázolása 10. Ék-, retesz-, és bordás kötések ábrázolása 11. Szegek, csapszegek ábrázolása 12. Csapágyak ábrázolása 13. Fogazott gépelemek ábrázolása 14. Rugók ábrázolása 15. Nem oldható kötések ábrázolása
2. Geometriai mérések 3. Alkalmazott Informatika 1. A CAD fogalma, eszközrendszere, fajtái 2. A CAD rendszerek lehetőségei 3. A CAD szoftverek alkalmazásának fontossága a műszaki életben 4. A tervezés és a gyártás kapcsolata 5. AutoCAD rajzoló és rajzszerkesztő parancsok 4. Gépi forgácsolási gyakorlat 1. Esztergálás (Fordulatszámok, előtolások beállítása, biztonságos munkadarab és szerszámbefogás 2. Szegnyereg használata 3. Álló- és mozgóbábok, álló és forgócsúcsok, síktárcsa és esztergaszív, esztergatüskék alkalmazása 4. Hosszú és rövid alkatrészek kétoldali megmunkálása két csúcs között, tüskén 5. Belső felületek megmunkálása 6. Külső- és belső menetek esztergálása, illesztése 7. Excentrikus csapok és furatok esztergálása 8. Fúrás. Fúrási műveletek és gépeik 9. Gyalugépek felépítése, szerszámai és készülékei, szerszám és munkadarab rögzítése 10. Lökethossz és lökethelyzet beállítása 11. Megmunkálás gyalugépen 12. Vésőgépek felépítése, szerszámai és készülékei, szerszám és munkadarab rögzítése 13. Marás. Marógépek felépítése, szerszámai, készülékei 14. Munkadarabok és szerszámok felfogása, rögzítése 15. Asztalállítás, asztalmozgatás 16. Sík és alakos felületek marása 17. Fogaskerekek készítése profilozó eljárással, osztófej kezelése. 18. Köszörülés. Sík- és palástköszörű gépek felépítése szerszámai, készülékei
19. Köszörűkorongok minőségének ellenőrzése 20. Köszörűszerszámok és munkadarabok felfogása köszörüléshez. 21. Furatok, palást- és síkfelületek köszörülése 22. Bordástengely köszörülése 11. évfolyam 1. CNC alapismeretek 1. CNC gépek fő részei (gépágy, vezetékek, mozgató orsók, motorok, útmérők, szerszámtartók 2. Számjegyvezérlés elve 3. CNC gépek koordinátarendszerei (gépi, munkadarab, szerszám koordináta rendszer) 4. Vonatkoztatási pontok 5. Számvezérlésű gépek vezérlési rendszerei (pont, szakasz, pálya vezérlésű szerszámgépek) 6. NC, CNC, DNC vezérlésű gépek 7. Méretmegadási módok 8. A CNC programok jellegzetes pontjai 9. Nullpont felvétel, nullpont eltolás 2. Anyagválasztási elmélet 1. Anyagok, acélok csoportosítása 2. Gyakorlati jelentőségű szabványos ötvözetek (MSZ és EN) szerint. 3. Fémtani ismeretek 4. Fémek előállítása 5. Fémes anyagok hőkezelése 6. Fémek tisztítása és ötvözése 7. Az anyagok alapvető tulajdonságai és vizsgálatuk 8. Anyagok igénybevétele és károsodása 9. Könnyűfémötvözetek 10. Színesfémötvözetek 11. Egyéb ipari anyagok
12. Az anyagkiválasztás műszaki szempontjai 13. Az anyagkiválasztás gazdasági szempontjai 3. Gépészeti alapismeretek 1. az erő fogalma, jellemzői, erőrendszerek 2. Közös hatásvonalon működő és közös pontban metsződő hatásvonalú erőrendszerek eredője és egyensúlya 3. Párhuzamos erőrendszer eredője és egyensúlya 4. Síkban szétszórt erőrendszer eredője és egyensúlya 5. Tartók fajtái, tisztán koncentrált erőkkel terhelt kéttámaszú tartó vizsgálata 6. Tisztán megoszló erőkkel terhelt kéttámaszú tartó vizsgálata 7. Vegyes terhelésű kéttámaszú tartó vizsgálata, egyik végén befogott tartó vizsgálata 8. Keresztmetszetek jellemzői 9. Egyszerű igénybevételek, húzó és nyomó igénybevétel 10. Hajlító igénybevétel 11. Nyíró és csavaró igénybevétel 12. Összetett igénybevétel 13. Anyagi pont kinematikája 14. Merev testek kinematikája 15. Kinetika, tömegpont mozgása kényszerpályán 16. Merev test mozgása során fellépő ellenállások 17. Energetika, helyzeti és mozgási energia 18. Munkatétel, impulzustétel 4. CAD 1. Méretmegadás lehetőségei 2. Szövegelhelyezés rajzokon, attribútumok 3. Blokkműveletek 4. Rajzfeladat készítés
5. Műszaki mérések 1. Mechanikai vizsgálatok 2. Keménységmérések 3. Külső felületek mérése ellenőrzése (tolómérővel, mikrométerrel, mérőórával) 4. Belső felületek mérése ellenőrzése(mikrométerrel, mérőórával) 5. Szögmérés mechanikai szögmérővel 6. Szögmérés optikai szögmérővel 7. Szögmérések szinusz vonalzóval 8. Külső kúpok mérése, ellenőrzése 9. Belső kúpok mérése, ellenőrzése 10. Külső és belső felületek ellenőrzése idomszerekkel 11. Külső és belső menetek jellemző méreteinek mérése, ellenőrzése 12. Munkadarabok mérése digitális mérőeszközökkel 13. Egyenesség, síklapúság, derékszögesség ellenőrzése, mérése 14. Párhuzamosság, egytengelyűség, körkörösség ellenőrzése, mérése 12. évfolyam 1. Munka-,tűz- és környezetvédelem 2. Gépészeti kötések 1. Szegecskötések és méretezésük 2. Csavarkötések és csavarkötések méretezése 3. Ékkötések és méretezésük 4. Reteszkötések és méretezésük 5. Zsugorkötések és méretezésük 6. Tengelyek és tengelykapcsolók 7. Siklócsapágyak 8. Gördülőcsapágyak 9. Csővezetékek 10. Tömítések 11. Dörzshajtás 12. Szíjhajtások
13. Lánchajtás 14. Fogaskerékhajtás 3. Képlékeny alakítás és egyéb gépipari megmunkálások 1. Forgácsolási eljárások csoportosítása 2. Forgácsoló szerszámok anyagai 3. Esztergálás 4. Gyalulás, vésés 5. Marás 6. Fúrás, üregelés 7. Köszörülés 8. Kivágás, lyukasztás 9. Hajlító műveletek 10. Mélyhúzás 11. Hidegfolyatás 12. Kovácsolás 13. Porkohászat 14. Öntés 4. CAD gyakorlat 1. Térbeli ábrázolás lehetőségei 2. Összeállítási rajz készítése 3. Vastagság megadása síkbeli rajzelemekhez 4. Térbeli felületek ábrázolása A szilárdtestek létrehozásának alapjai 5. Szilárdtestek létrehozása elemi testekből 5. Pneumatika 1. A pneumatika előnyei 2. A sűrített levegő 3. Munkavégző elemek 4. Pneumatikus vezérlő elemek 5. Pneumatikus alapkapcsolások 6. Logikai alapfüggvények 7. Automatikus ciklusok
8. Pneumatikus berendezések elektromos vezérlése 9. Levegő előkészítés 10. Hidro pneumatikus rendszerek 11. Pneumatikus szerelés és karbantartás 6. CNC 1. CNC gépek fő részei (gépágy, vezetékek, mozgató orsók, motorok, útmérők, szerszámtartók 2. Számjegyvezérlés elve 3. Számjegyvezérlésű gépek programozása 4. CNC gépek koordinátarendszerei (gépi, munkadarab, szerszám koordináta rendszer) 5. Vonatkoztatási pontok 6. Számvezérlésű gépek vezérlési rendszerei (pont, szakasz, pálya vezérlésű szerszámgépek) 7. NC, CNC, DNC vezérlésű gépek 8. Vezérlések, programozások általános szabályai 9. Kontúr leírások lehetőségei, fajtái 10. Geometriai információk meghatározása 11. CNC gyártástervezés szempontjai (felfogási, megmunkálási, szerszám, koordináta terv, programlap). 12. Programnyelv szerkezete 13. Méretmegadási módok 14. A CNC programok jellegzetes pontjai 15. Útinformációk megadása 16. Nullpont felvétel, nullpont eltolás 17. CNC program a látható kontúr leírásához 18. Vizuális program futtatás 19. Program működésének áttekintése 20. Megmunkálás megkezdését megelőző intézkedések
7. Szerelési gyakorlatok 1. Ékek, Ékkötések alkalmazása 2. Reteszek, Reteszek alkalmazása 3. Csapszegek és alkalmazásuk 4. Kúpos és hengeres szegek és alkalmazásuk 5. Csőkötések típusai és alkalmazásuk. 6. Különböző anyagú csőkötések kivitelezési technológiája 7. Csapágytípusok és alkalmazási területeik 8. Gördülőcsapágyak és szerelésük. 9. Légtechnikai idom készítése 13. évfolyam 1. Épületgépészeti csővezetékek (elmélet) 1. Épületgépészeti mérőeszközök, mértékegységek 2. Mérés és az ellenőrzés fogalma 3. Tűrés fogalma 4. Csövek, anyagjellemzői 5. Kézi és gépi fémmegmunkálás technológiai ismeretei: darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb 6. A fémes anyagok megmunkálhatóságát befolyásoló anyagtulajdonságok 7. Forgács nélküli hidegalakítás 8. Acélcső megmunkálás, csőalakítás technológia ismeretei 9. Acélcsövek hideg- és meleg hajlítási eljárásai, számítása 10. Oldható kötések és helyzetbiztosító elemek, csavar-, tengely- és csőkötése elemei, technológiai ismeretei: 11. Nem oldható kötések elemei, technológiai ismeretei (szegecs) 12. Kézi gázhegesztés gépi berendezései eszközei, segédanyagai a kötéstechnológiák jellemző műveleteinek elméleti ismeretei. 13. Kézi ívhegesztés gépi berendezései eszközei, segédanyagai a kötéstechnológiák jellemző műveleteinek elméleti ismeretei.
14. Vörösréz vezeték csőalakítása oldható és nem oldható csőkötések tulajdonságai, lágy és keményforrasztás szerszámai anyagai, technológiája 15. Préskötés készítésének műveleti jellemzői, elektromos présgép és présszerszámok használati ismeretei. 16. Műanyagcsövek hegesztett kötéstechnológiája, a kötések készítésének ismeretei. 17. Műanyag és fémcsövek ragasztott kötéstechnológiája, a ragasztás technológiája. 18. Hőtágulás kiegyenlítés elve, csőalakítás, beépíthető kompenzátor kialakítása 19. Korrózió elleni védekezés aktív és passzív megoldásai 20. Csőhálózat belső tisztítás, mosatás előírásai 21. Beüzemelésénél alkalmazott ellenőrző- mérő eszközök 22. Csőhálózat mérési és beszabályozási műveleti alapismeretei 23. Nyomáspróba és tömörség ellenőrzés ismeretei 24. Üzembe helyezés dokumentációs ismeretei jegyzőkönyvi formák 2. Épületgépészeti csővezetékek szerelése (gyakorlat) 1. Használja a csőszerelés előkészítésének műszereit, szerszámait, mérőeszközeit 2. Acélcsövön, csőalakítást végez hideg és meleg technológiával 3. Csőmenetet készít kézi és gépi úton 4. Nem oldható kötéseket (szegecs, ragasztott) készít 5. Általános minőségű hegesztett kötést készít kézi gázhegesztéssel. 6. Vörösréz vezetéken csőalakítást végez, csőkötést készít lágyforrasztással 7. Vörösréz vezetéken csőalakítást végez, csőkötést készít keményforrasztással, 8. Préskötést készít rézvezetéken 3. Épületgépészeti rendszerek 1. Alapfogalmak (Hossz, tömeg, prefixumok, térfogat, sűrűség, idő, hőmérséklet, anyagmennyiség, erő, nyomás, energia, munka, hő, teljesítmény, hőáramlás, hőenergia, hőmennyiség, fajhő, hőáram ) 2. Hőmennyiség, hőteljesítmény, hatásfok fogalma, számítása 3. Hőszükséglet meghatározása 4. Tüzeléstechnikai alapfogalmak, égés feltétele, levegőellátás, égéstermék 5. Nyomás, légköri nyomás, túlnyomás, abszolút nyomás, vákuum hidrosztatikai nyomás, statikus-dinamikus nyomás értelmezése
6. Alapvető hőtani számítási feladatok, melegítés, hűtés hőigénye, példák, feladatmegoldások 7. Áramlástechnikai alapismeretek, ideális és valóságos folyadék, nyomáseloszlás, áramlás változó keresztmetszetű vezetékben 8. Bernouli-tétel, áramlási sebesség, térfogatáram, tömegáram, folytonossági törvény, statikus, dinamikus, hidrosztatikus nyomás értelmezése. Gázok áramlása, gázok állapotjelzői, gáztörvények 9. Veszteséges áramlás jellemzői: alaki és súrlódási veszteség, összes veszteség fogalma, nagyságának meghatározása 10. Alaprajz, függőleges csőterv, helyszínrajz, műszaki leírás, kapcsolási rajz, hossz szelvény, kereszt szelvény 11. Szelepek, csapok, tolózárak (feladatuk, fajtái, részei, jelképei, működésük jellemzői, beépítése) 12. Szivattyúzási alapismeretek: szivattyúk szerkezeti kialakítása, szabályozása, csoportosítása, fajtái, kapcsolásai, hatásfokuk, munkapont fogalma, jelleggörbék. 13. Csőhálózati jelleggörbe fogalma, értelmezése, csőhálózat hidraulikai ellenállása 14. Ventilátorok feladata, szerkezeti kialakítása, csoportosítása, szabályozása, fajtái, jelleggörbéi, hatásfokuk, munkapont kialakulása 15. Légcsatornák kialakítása fajtái, veszteségeinek számítása, légcsatornák méreteinek meghatározása 16. Hőtermelő berendezések szerkezeti elemei, csoportosításuk tüzelőanyag szerint 4. Épületgépészeti rendszerek szerelése (gyakorlat) 1. Hosszúság, térfogat, felület, keresztmetszet mérési számítási gyakorlat, mérőszalag, tolómérő, mikrométer használata 2. Hőmérséklet, mérése, mérőeszközök használata 3. Adott zárt tér hőszükséglet számítás tantermi gyakorlat 4. Nyomásmérés mérőeszközei mérési gyakorlat 5. Épületgépészeti tervdokumentációk használata 6. Társasház épületgépészeti terveinek bemutatása, értelmezése.
7. Szelepek, csapok, tolózárak csatlakozása csővezetékbe, menetes, karimás, és nem oldható kötéssel 8. Szivattyú beépítése, jelleggörbe szerkesztése mérés alapján 9. Ventillátorok beépítése, szabályozása 5. Elektrotechnikai alapismeretek 1. Az elektrotechnika alapfogalmai, elektromos jelenségek és azok okai 2. A villamos töltés, a villamos feszültség, a villamos áram 3. Villamos áramkör felépítése, vezetők ellenállása, ohm törvény 4. Villamos munka, villamos teljesítmény 5. Ellenállások hőmérsékletfüggése, ellenállások kiviteli formái 6. Ellenállások soros-, párhuzamos-, és vegyes kapcsolásai áramosztó kapcsolások 7. Feszültségosztó kapcsolások 8. A váltakozó áram jellemzői 9. Villamos fogyasztók viselkedése váltakozó áramú körökben, fázistolás 10. Látszólagos teljesítmény 11. Hatásos teljesítmény, meddő teljesítmény 12. Háromfázisú hálózatok 13. Érintésvédelmi kapcsolások 14. Transzformátorok és üzemállapotai 15. Forgógépek felépítése (Aszinkronmotorok, szinkrongépek, egyenáramú forgógépek 16. Félvezető diódák működése 17. Tranzisztorok típusai (bipoláris, unipoláris), működése 18. Erősáramú félvezető eszközök (tirisztor, Diac, Triac, UJT) 19. Erősítő áramkörök, műveleti erősítők alapkapcsolásai, alkalmazási lehetőségei 20. Logikai alapáramkörök 21. Analóg-digitális és digitális-analóg átalakítók 22. Memóriák (RAM, ROM, PROM, újraprogramozható ROM-ok) Mikroszámítógépek, mikroprocesszorok 23. Programozható logikai vezérlők (PLC)
6. Épületgépészeti irányítástechnika 1. Az irányítás fogalma, részműveletei, jelképes ábrázolása és jelei 2. Az irányítási folyamat jellemzése, átviteli tényező 3. Átmeneti függvények 4. Fázisdiagramok 5. A tagok fő típusai és jellemzőik 6. Vezérlés alapfogalmai, felosztása 7. A logikai algebra elemei, alapműveletei és műveleti szabályai 8. A vezérlések szerkezeti elemei 9. Pneumatikus vezérlések 10. Hidraulikus vezérlések 11. Villamos vezérlések 12. Szabályzási kör és fő egységei 13. Állásos szabályzók 14. Arányos szabályzók 15. Integráló szabályzók 16. Összetett szabályzók 17. Folyamatábrák, diagramok, nomogramok 7. Elektrotechnikai gyakorlat 1. Bekötések, huzalozások készítése 2. Elektromos kábelek nyomvonalának kialakítása 3. Túláram-, túlfeszültség védelmi kapcsolások kialakítása 4. Érintésvédelmi kapcsolások kialakítása 5. Méréstechnikai alapok 6. Erősítő áramkörök, alapkapcsolások, erősítő jellemzők, erősítők fajtái 7. Elektronikai alapáramkörök 8. Elektromechanikus mérőműszerek 9. Elektronikus mérőműszerek 10. Villamos mérések végzése (feszültség, áram, teljesítmény)
8. Irányítástechnikai gyakorlat 1. Irányítástechnikai alapfogalmak 2. Vezérlési és szabályozástechnikai alapfogalmak 3. Irányítástechnikai, szabályozástechnikai berendezések, elemek felépítése, működése 4. Érzékelők felépítése, működése 5. Szabályozási, vezérlési kapcsolások vizsgálata 6. Szabályozó körök készülékeinek szerelése 7. Vezérlőkörök készülékeinek szerelése 8. Szabályozó körök készülékeinek beszabályozása 9. Vezérlőkörök készülékeinek összehangolása 9. Elsősegélynyújtás 1. Az elsősegélynyújtás általános szabályai. 2. Tájékozódás a helyszínen. 3. Teendők a baleset helyszínén. 4. A baleseti helyszín biztosítása. 5. Mentőhívás. 6. Elsősegélynyújtó védelme. 7. Beteg vizsgálata. 8. Újraélesztés. 9. Eszméletlen beteg ellátása. 10. Légútbiztosítás módjának kiválasztása. 11. Stabil oldalfekvés. 12. Sérülések ellátása. 13. Tömeges balesetek ellátása. 14. Vérzéstípusok jellemzői. 15. Hajszáleres vérzés, Visszeres vérzés, Ütőeres vérzés. 16. Elsősegélynyújtás vérzések esetén. 17. Sebellátás, nyomókötés, artériás nyomáspontok. 18. Különleges vérzések. 19. Orrvérzés, Belső vérzések és veszélyei.
20. Mérgezések: Gyógyszermérgezés, Ételmérgezés Gombamérgezés, CO2 mérgezés Szénmonoxid (CO) mérgezés, Benzinmérgezés, Metilalkoholmérgezés 21. Égési sérülések osztályozása, jellemzői. 22. Elsősegélynyújtó feladata égés, fagyás által okozott sérülések esetén, savlúgmérgezés ellátása. 23. Idegen test okozta sérülések, Heimlich féle műfogás. 24. Szemsérülés és ellátása. 25. Csontok, ízületek sérülései: nyílt, zárt sérülések ellátása. 26. Rándulás, Ficam, Törés 27. Fektetési módok, Rautek féle műfogás. 28. Elsősegélynyújtó feladata veszélyes anyagok okozta sérülések esetén. 29. Rosszullétek, ájulás, epilepsziás roham, szívinfarktus gyanú, alacsony vércukorszint miatti rosszullét, sokk és ellátása. 30. Az elsősegélynyújtó feladatai villamos áram okozta sérülések esetén. 10. Munkavédelem 1. A baleset és a munkahelyi baleset fogalma a munkahelyi balesetek és a foglalkozási megbetegedések fajtáji. 2. A munkáltatók alapvető feladata a veszélyek megelőzése. 3. A munkavállaló magatartási szabályai a biztonságos munkavégzés érdekében. 4. Személyi védőfelszerelésekkel szemben támasztott követelmények. 5. A munkavédelmi oktatás időpontjai és dokumentálása. 6. A munkabalesetek bejelentése, nyilvántartása és kivizsgálása. 7. Elsősegély láda felszerelése. 8. A munkahelyen alkalmazott biztonsági jelzések, biztonsági és egészségvédelmi jelzés, biztonsági színek jelentése, állandó jelzések, időszakos jelzések. 9. A munkavégzés fizikai ártalmai, zajos munkahely, rezgések. 10. Munkahelyi klíma, a helyiség hőmérséklete, a levegő nedvességtartalma, légsebesség, a levegő tisztasága, porártalmak.
11. A munkahelyek megvilágítása, a természetes fény, a színek kialakítása, a munkahelyek természetes megvilágítása, a munkahelyek mesterséges megvilágítása. 12. Épületgépészeti berendezéseken alkalmazott biztonsági rendszerek. 13. A nyomástartó berendezések biztonságtechnikája, a nyomástartó berendezések biztonsági szerelvényei. 14. Magasban végzett munka, létrák, állványok, kezelőjárdák biztonságtechnikai előírásai, ellenőrzése a munkavégzés előtt. 15. A kézi és gépi anyagmozgatás szabályai. 16. A munkavégzés során valamint a telephelyen használt anyagok, eszközök biztonságos tárolása. 17. Tűz keletkezése, az égés feltételei, gyulladási hőmérséklet, robbanás, alsófelső robbanási koncentráció, az anyagok éghetősége. 18. Tűzoltás módjai, tűzoltó eszközök, az éghető anyag eltávolításán alapuló mód, az oxigén elvonásán alapuló mód, az éghető anyag hőmérsékletének csökkentésén alapuló oltási mód. 19. Tüzelő- és fűtőberendezések elhelyezésének, működtetésének tűzvédelmi előírásai. 20. Nyílt lánggal végzett munkavégzés biztonságtechnikája. 21. A gázhegesztés biztonsági előírásai, az ívhegesztés biztonsági előírásai. 22. Környezetvédelem. 23. Vízszennyezés vízforrások, csapadék, felszín alatti vizek, felszín feletti vizek, kommunális szennyvíz, az ipari tevékenység vízszennyezése. 24. A levegő jellemzői, a levegőszennyezés, légkörben lévő alapgázok, légszennyezés forrásai és folyamata. 25. Hulladékok kezelése, a hulladékok szelektív összegyűjtése. 26. Hulladékok előkezelése, átmeneti tárolás, hulladékok elszállítása. 27. Hulladékok feldolgozása, hulladékok végleges elhelyezése. 28. Az épületgépészeti munkafolyamatoknál, technológiáknál a veszélyek megelőzése. 29. Az épületgépészeti munkafolyamatoknál, technológiák környezetkárosító hatásuk csökkentése érdekében teendő intézkedések.