MUNKAANYAG. Balázs Tibor. Mit kell tennem? -A kemencék előkészítése, a sütési paraméterek beállítása. A követelménymodul megnevezése: Sütés



Hasonló dokumentumok
MUNKAANYAG. Bellák György László. Mechatronikai elemek. A követelménymodul megnevezése: Mechatronikai elemek gyártása, üzemeltetése, karbantartása

NEMZETI SZAKKÉPZÉSI ÉS FELNŐTTKÉPZÉSI HIVATAL. Komplex szakmai vizsga Gyakorlati vizsgatevékenység

MUNKAANYAG. Völgyi Lajos. Hőcserélők üzemeltetése, szerelése. A követelménymodul megnevezése: Erjedés- és boripari nyersanyag-feldolgozás

MUNKAANYAG. Gerber Gábor Ferdinánd. Tápanyagvisszapótlás gépeinek megismerése, működésük. A követelménymodul megnevezése:

MUNKAANYAG. Földi László. Méret- és alakellenőrzések idomszerekkel, speciális mérőeszközökkel. A követelménymodul megnevezése:

MUNKAANYAG. Fodor Krisztina. A dokumentációk szerepe a minőségbiztosításban. A követelménymodul megnevezése:

Munkahelyi és személyi higiénia a vendéglátásban

A sütés célja, feltételei. Hogyan sül meg a tészta - sütés közben lezajlódó folyamatok

A javítási-értékelési útmutatótól eltérő helyes megoldásokat is el kell fogadni.

MUNKAANYAG. Földi László. Szögmérések, külső- és belső kúpos felületek mérése. A követelménymodul megnevezése:

A javítási-értékelési útmutatótól eltérő helyes megoldásokat is el kell fogadni.

1. feladat Összesen 21 pont

Hőtechnikai berendezéskezelő Ipari olaj- és gáztüzelőberendezés T 1/5

1. feladat Összesen 25 pont

MUNKAANYAG. Orosz György. Erőgépre szerelt homlokrakodó gépek. A követelménymodul megnevezése: Önjáró betakarítógépek üzemeltetése és karbantartása

A javítási-értékelési útmutatótól eltérő helyes megoldásokat is el kell fogadni.

MUNKAANYAG. Tóth György. Gyalugépek biztonságtechnikai eszközeinek beállítása. A követelménymodul megnevezése: A biztonságos munkavégzés feladatai

MUNKAANYAG. Forrai Jánosné. Előkészítő munka. A követelménymodul megnevezése: Monolit beton készítése I.

HVLS Biztonság Teljesítmény Vezérlés. HVLS ventilátorok szeptember 1.

MUNKAANYAG. Dene Lászlóné. Alkatrésztechnológia-ujja bevarrások. A követelménymodul megnevezése: Textiltermékek összeállítása

MIÉRT MÉRJÜK MEG AZ ELŐKELTETŐGÉP HŐMÉRSÉKLET-EGYENLŐTLENSÉGÉT?

Keresztmetszeti megmunkálás többfejes gyalugépekkel

Hőtechnikai berendezéskezelő É 1/5

MUNKAANYAG. Bereczki Erzsébet. A regisztrációs adó és energiaadó szabályai. A követelménymodul megnevezése: Adózási feladatok

Beépített sütő ZOB 654. Használati- és beépítési útmutatások.

Használható segédeszköz: Függvénytáblázat, szöveges adatok tárolására és megjelenítésére nem alkalmas zsebszámológép

Nem oldható kötések alkalmazása, szerszámai, technológiája

Olefingyártás indító lépése

Mozgásátalakítók, csigahajtás, csavarorsó felépítése és működése.hibalehetőségek és javításuk

MUNKAANYAG. Martonosiné Csertő Brigitta. Az értékesítési folyamat mely fázisaiban és. hogyan ellenőrizzük az élelmiszerek- és

Füstgáz elvezető rendszerek

MUNKAANYAG. Orosz György. Kukorica-betakarítás gépei. A követelménymodul megnevezése: Önjáró betakarítógépek üzemeltetése és karbantartása

MUNKAANYAG. Papné Szabó Ibolya. Tészták készítése egyéb egyéb tésztakészítési eljárásokkal: keverés, gyúrás, felverés. A követelménymodul megnevezése:

Tájékoztató. Használható segédeszköz: -

12/2013. (III. 29.) NFM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Omlós tészta készítése, gyúrással

MUNKAANYAG. Dr.Majoros Ferenc. Gépelemek javítása. A követelménymodul megnevezése: Mezőgazdasági gépészeti alapfeladatok

A kísérlet célkitűzései: A fénytani lencsék megismerése, tulajdonságainak kísérleti vizsgálata és felhasználási lehetőségeinek áttekintése.

MUNKAANYAG. Mádai László. Sorrendi hálózatok II. A követelménymodul megnevezése: Elektronikai áramkörök tervezése, dokumentálása

AZONOSSÁGI NYILATKOZAT WE nr 06/A5 2/01/2014

Párátlanító. Kezelési kézikönyv

A problémamegoldás lépései

NARDI gyártású WA-G típusú VEGYES TÜZELÉSŰ KAZÁN MOZGÓ ROSTÉLLYAL

Keresztmetszeti megmunkálás egyengető-, vastagoló-, és kombinált gyalugépekkel

GÉPKÖNYV BF-1200, BF-1500 RUDADAGOLÓ BERENDEZÉSHEZ. NCT Ipari Elektronikai Kft. H Budapest Fogarasi u. 7.

Oldható kötések készítése

A 116. sorszámú Kazánkezelő (2-12t/h között) megnevezésű szakképesítés szakmai és vizsgakövetelménye 1. AZ ORSZÁGOS KÉPZÉSI JEGYZÉKBEN SZEREPLŐ ADATOK

A szükségesnek ítélt, de hiányzó adatokat keresse ki könyvekben, segédletekben, rendeletekben, vagy vegye fel legjobb tudása szerint.

Épületgépészeti csőhálózat- és berendezés-szerelő Gázfogyasztóberendezés- és csőhálózat-szerelő É 1/5

Használati útmutató (1387 kávéfőző)

1. számú ábra. Kísérleti kályha járattal

A GEOTERMIKUS ENERGIA

EKO-KARBON kazánok, szén, pellet, biomassza, faapríték és fűrészpor elégetésére

g) a bányafelügyelet hatósági hatáskörébe tartozó gázfogyasztó készülékekre, technológiákra.

11/2013. (III. 21.) NGM

MUNKAANYAG. Tóth György. Gyalugépek ellenőrzése, beállítása. A követelménymodul megnevezése: A biztonságos munkavégzés feladatai

GFN szilárdtüzelésű, öntöttvas tagos kazán

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ CALEO PADLÓ-, FAL- ÉS MENNYEZETFŰTÉSI RENDSZEREKHEZ

Szabadonálló gázüzemű főzőüst

MUNKAANYAG. Dabi Ágnes. A villamos ívhegesztés fajtái, berendezései, anyagai, segédanyagai, berendezésének alkalmazása

Pagonyné Mezősi Marietta. Fűrészáru tárolása. A követelménymodul megnevezése: Fűrészáru gyártási feladatai

MUNKAANYAG. Kamarán Krisztián. Jellemző burkolati hibák fajtái, kialakulásuk okai. A követelménymodul megnevezése: Burkolat, útkörnyezet kezelése I.

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ CALEO PADLÓ-, FAL- ÉS MENNYEZETFŰTÉSI RENDSZEREKHEZ

Kézi forgácsolások végzése

BIZTONSÁGI TUDNIVALÓK

Csomagológép ismertető

11/2013. (III. 21.) NGM rendelet

MUNKAANYAG. Szabó László. Szilárdságtan. A követelménymodul megnevezése:

MUNKAANYAG. Bukvai Albertné. Női és férfiruhák műszaki leírása. A követelménymodul megnevezése:

Energetikai korszerűsítés

ISO-BUTIL 1000 Primer tömítő extruder hőszigetelő üveggyártáshoz

A tételhez segédeszközök nem használható.

Mini-Hűtőszekrény

A kávé túl vizes és hideg

1. TÉTEL. 2.) Ismertesse a füstgáz-kéntelenítő gipszszuszpenziós rendszerét!

Palotai Zoltán. Előrajzolás. A követelménymodul megnevezése: Általános gépészeti technológiai feladatok I. (szerelő)

Szám János. Dörzsárazás. A követelménymodul megnevezése: Általános gépészeti technológiai feladatok I. (szerelő)

Palotainé Békési Katalin. Műszaki rajzok, műszaki jelképek ismerete, használata. Gépész, hidraulikus, pneumatikus és

Tüzelőanyagok fejlődése

SZOLÁR HIDROBLOKK AS SZIVATTYÚVAL, ELŐREMENŐ ÉS VISSZATÉRŐ ÁG EGYBEN

ÉPÜLETGÉPÉSZ ELLÁTÓ RENDSZEREK TARTALOMJEGYZÉKE

Klarstein Congenio. Használati útmutató. Műszaki információk: Biztonsági előírások: Kedves Vásárlónk!

MUNKAANYAG. Szám János. Síkmarás, gépalkatrész befoglaló méreteinek és alakjának kialakítása marógépen. A követelménymodul megnevezése:


CA légrétegződést gátló ventilátorok

Lemezeshőcserélő mérés

Faláttörés, falvésés, javítókőműves munkálatok az épületgépészetben

MUNKAANYAG. Eperjesi Zsuzsanna. A kivitelezés helyszíne /Területbejárás, munkafelmérés, egyeztetés/ A követelménymodul megnevezése:

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ A BEKO HILG S TÍPUSÚ GÁZ FŐZŐLAPHOZ

<X Y SZAKKÖZÉPISKOLA>

Paperfox A-1000 Áttekercselő Kezelési utasítás. v

írásbeli vizsgatevékenység

1.3./B. sz. Forgalmi vizsga tesztkérdések F. 1. sz. Jelzési Utasítás

MUNKAANYAG. Kruszlicz Sándor Zsolt. Alapozó és közbenső mázolás. A követelménymodul megnevezése: Mázolás, festés, felújítási munkák I.

Működési és szerviz kézikönyv a Heat Keeper füstgázhőcserélőhöz

MEZŐGAZDASÁGI GÉP ALKATRÉSZ KENŐANYAG - SZERVIZ Telephely: 7522 Kaposújlak, 610-es Fő út, 095/3 hrsz. Telefon: 82/ , 82/ , 30/ ,

TOTYA S szilárdtüzelésű kazánok

PEGO SEGÉDLET (NEM HELYETTESÍTI A GÉPKÖNYVET!)

MUNKAANYAG. Vilandné Bertha Mária. Felvételi vázlat készítése. A követelménymodul megnevezése: CAD-ismeretek

Energiagazdálkodás és környezetvédelem 3. Előadás

Átírás:

Balázs Tibor Mit kell tennem? -A kemencék előkészítése, a sütési paraméterek beállítása. A követelménymodul megnevezése: Sütés A követelménymodul száma: 0534-06 A tartalomelem azonosító száma és célcsoportja: SzT-006-30

A KEMENCÉK ELŐKÉSZÍTÉSE, A SÜTÉSI PARAMÉTEREK BEÁLLÍTÁSA ESETFELVETÉS MUNKAHELYZET A sütőipari termékgyártás egyik legfontosabb lépése a sütés. Azért ennek folyamata és megértése nem egyszerű. Ahhoz, hogy a kemencében valóban az történjen, amit szeretnénk, több mindent el kell végeznünk. A gyakorlóhelyén, és a majdani munkahelyén többféle kemencével fog találkozik. Fontos tudnia a különböző kemencék legfontosabb sütéstechnikai adatait (beállítható sütési idő, gőzadagolás, sütési hőmérséklet). Természetesen azt is tudnia kell, hogy az egyes termékek sütéséhez milyen sütési paramétereket kell biztosítani a sütés során. Ezt technológiai tanulmányai során megismerte, itt alkalmaznia kell az elméletben tanultakat. SZAKMAI INFORMÁCIÓTARTALOM A kemencék előkészítését a sütésre, a kemence típusa határozza meg. A gyakorlóhelyén található kemencék esetében figyelje meg az előkészítés lépéseit. Az épített és a szerelt kemencék előkészítésében több jelentős eltérés van. Az épített kemencék esetében a beállítások nagyobb tapasztalatot igényelnek. A szerelt kemencék sokkal jobban automatizáltak, kevesebb emberi beavatkozásra van szükség. A sütés paraméterei: Sütési hőmérséklet Sütési idő Páradús légtér (Gőzölés) 1

SÜTÉSI HŐMÉRSÉKLET A sütési hőmérsékletet a kemence megfelelő felfűtésével lehet biztosítani. Ez úgy történik, hogy a kemence tűzterében valamilyen tüzelőanyagot elégetnek. A tűztérből a hőenergiát általában valamilyen közvetítő anyaggal a sütőtérbe juttatják. A közvetítő anyag alapján megkülönböztetnek többféle fűtési rendszerű kemencét. Van olyan kemence is amelynél a tűztér és a sütőtér nem különül el egymástól. Ezt a kemencét "magyar" kemencének nevezik. A sütési hőmérsékletet a kemencékre épített hőmérőkkel lehet ellenőrizni. SÜTÉSI IDŐ A sütési idő, a terméknek a kemencében eltöltött ideje. A sütési időt általában a kezelő határozza meg, azzal, hogy mikor veszi ki a terméket a sütőtérből. Ma már olyan kemencéket készítenek, amelyeken a sütési idő előre beprogramozható. A beállított sütési idő lejárta után a kemence jelzi a sütés befejezését és leállítja a fűtést. Készítettek olyan kemencéket, amelyeken a sütőszalag átviszi a terméket a sütési idő alatt. Ezek az alagút kemencék. Ilyenekkel csak nagy üzemekben találkozhatnak. A kemencék közül gyakorlatilag kétféle kemencénél lehet a sütési időt szabályozni. Az egyik a forgó állványos kemencék csoportja. A másik pedig az alagút kemencék. A "magyar" kemencénél, a gőzcsöves kemencénél a sütési időt a kezelő pék határozza meg. Akkor szedi ki a kemencéből a kisült terméket, amikor szemrevételezéssel meggyőződik róla, hogy elkészült a termék. A kiskemencéknél általában van arra lehetőség, hogy a sütési időt beállítsák. De a beállított sütési idő leteltekor a kemence csak hangjelzést fog adni. Jelezve ezzel, hogy a termék elkészült. A kezelő dolgozónak ekkor ki kell szedni a terméket a sütőtérből, mert ellenkező esetben túl sül, esetleg megég és selejt lesz. Vagyis a hangjelzéssel egy időben a kemence fűtése nem áll le, csak figyelmeztet a hangjelzés a sütési idő leteltére. A sültségi állapotot ebben az esetben pék ellenőrzi és dönt arról, hogy kiszedi-e a terméket vagy még szükséges egy kicsit sütni. Az alagútkemencénél a sütési idő szabályozás megismeréséhez és megértéséhez gépészeti alapokat is tisztázni kell. Az alagútkemencében a sütési idő, azaz idő amennyi alatt a termék a vetőoldalról végighalad a kemence testen. A sütőfelület ennél a kemencénél mozgó, hajlékony acélháló. A sütési időt a sütőszalag sebessége határozza meg. A szalag mozgatását általában két fokozatú hajtómotor és a egy variátor biztosítja. A két fordulatszám módosítási lehetőségnek köszönhetően nagyon széles határok között szabályozható a sütési idő. A variátor hajtás működési elvét tanulmányozza a következőkben. 2

A variátorhajtás a szíjhajtások egyik változata. Feladata, mint általában a szíjhajtásoknak: a forgómozgás és a forgatónyomaték átszármaztatása. A hajtószerkezetek egyik fontos feladata a fordulatszám módosítása. Ezzel a sütőszalag hajtódobjának fordulatszáma is megváltozik és szabályozhatóvá válik a sütési idő. A szíj hajtás fő elemei: két szíjtárcsa és egy végtelenített ékszíj. A hajtás módosítását a két tárcsa egymáshoz viszonyított mérete határozza meg. Matematikai kifejezéssel élve a módosítás megegyezik a két szíjtárcsa méretének hányadosával. Az alagút kemencén a legrövidebb és a leghosszabb sütési idő között bármilyen értéket be kell tudni állítani. Ezt a lehetőséget biztosítja a variátor. A variátorhajtás egy olyan szíjhajtás, amelynél a két szíjtárcsa méretét lehet változtatni. Pontosabban azt lehet változtatni, hogy a szíj milyen átmérőjű részükön haladjon. A szíjtárcsákat két-két félből készítették és nem egy darabból, mint általában. A szíjtárcsák két felét közelíteni illetve távolítani lehet egymástól. Ezzel szabályozni lehet, hogy melyik átmérőjű részüknél legyenek egymástól olyan távolságra, amilyen a hajtószíj szélessége. A két szíjtárcsa természetesen csak együtt szabályozható, mert a szíjnak mindig megfelelő feszességűnek kell lenni. Ellenkező esetben megcsúszik, vagy elszakad, ha túlfeszítik. Ezt úgy biztosítják, hogy az egyik szíjtárcsánál a két felet egy menetes orsós szabályozóval közelítik vagy távolítják egymástól. A másik szíjtárcsa két felét egy erős rugó szorítja egymáshoz, így az a két szíjtárcsa fél mindig olyan pozícióban van, amit a hajtószíj szélessége határoz meg. A sütőszalag sebességét természetesen csak szakember szabályozhatja. A sütési idő megfelelő beállítása után a termékek sütési ideje minden esetben pontos, hiszen ennyi idő alatt érnek át a kemence vetőoldaláról a kisütő oldalra. Itt kijutnak a kemencéből és gyűjtő ládákba csúsznak. Azért nagyon fontos a sütőszalag sebességének, vagyis a sütőszalagnak a pontos szabályozása, mert az alagút kemencénél nincs arra lehetőség, hogy még egy ideig a sütőtérbe tartsuk a terméket, ha úgy tapasztaljuk, hogy nem sült meg kellően. Az alagútkemencénél vetés megkezdése előtt még egy nagyon fontos a termék minőségét, forgalomba hozatalát meghatározó feladat van. Az első termék sor elé egy vizes homokkal vagy vízzel töltött tálcasort kell helyezni. Ennek nem a megfelelő páratartalom biztosítása a feladata, azt a következő részben ismertetjük, hanem a termékek védelme. Mitől is kell megvédeni a terméket a kemencében? Amikor az első terméksor bekerül a kemencébe, akkor a sütőtérben felhalmozódott hőenergia és a sütőtér faláról sugárzó hőenergia is az első terméksort éri. Ilyen nagy hőhatásnak a következménye az lenne, hogy az első termékek megégnének és selejtet termelnénk. A sor elé helyezett víz a hőenergia egy részét fölhasználva elpárolog, ezzel védi a termékeket a túlsüléstől. Ha a kemencébe folyamatosan vetik be termékeket, akkor a hőenergia eloszlik a termékek között és nem fog megégni egyik sem. Természetesen gondoskodni kell a kisütő oldalon is a tálcák elszedéséről. Nem kerülhetnek a termékes ládákba! 3

PÁRADÚS LÉGTÉR (GŐZADAGOLÁS) A sütési folyamat elején nagyon fontos, hogy a sütőtér gőzzel telített legyen. Ez biztosítja a termék megfelelő térfogatának kialakulását. A sütőtér gőzzel történő telítését megfelelő mennyiségű gőzadagolással lehet biztosítani. A gőzadagolás többféleképpen történhet. A kemencék nagy része saját párafejlesztővel rendelkezik. Ezeknél a kemencéknél a gőzadagolás vagy kézzel történik, vagy a vezérlőpulton beállítottaknak megfelelően. A folytonos működésű nagy kemencéket nem lehet ellátni megfelelő mennyiségű gőzzel, saját párafejlesztőből. Ezeknél a kemencéknél a folyamatos működés következtében, folyamatos gőzadagolásra is szükség van. Természetesen csak a sütőtér megfelelő részében. Így ezekhez a kemencékhez központi helyről, kazánból szállítják a technológiai gőzt. A gőzmennyiség adagolása a szabályozón beállított módon és mennyiségben történik. Ahhoz, hogy a gőzadagolás megfelelő legyen, vagyis hogy a technológiai követelményeknek megfeleljen, a sütőtérnek a sütés elején (kb. 3 percig) gőzzel telítettnek kell lennie. Az eddig megismertek alapján már tudja, hogy az alagútkemence kivételével a többi kemence saját párafejlesztővel rendelkezik. A kemence kéménybe távozó füstgázával még lehetőség van bojlerben vagy bojlerekben víz előmelegítésére. Ezt a felforrósított vizet engedik a kemence párafejlesztőjére gőzöléskor. Mi történik ekkor? A párafejlesztőket úgy építették a kemencékbe, hogy fűtés során azok is felmelegedjenek. Általában a sütőterek alatt helyezték el őket. Mindegyik sütőtérhez külön-külön párafejlesztő tartozik, hiszen nem biztos, hogy mindegyik sütőtérben egyszerre sütnek, illetve nem biztos, hogy mindegyik termék sütésekor gőzt kell adagolni a sütőtérbe. A párafejlesztők általában nagy vastömbök vagy egy tálcába helyezett idomvasak. Ezek a vasdarabok a fűtés során ugyanúgy felmelegszenek, mint a sütőtér. Ha a bojlerból a forró vasra meleg vizet engednek, az egy pillanat alatt felforr, gőzzé alakul. Az így keletkező gőzt kell megfelelő csőrendszeren az adott sütőtérbe juttatni. A párafejlesztőket úgy tervezik, hogy a sütés első 3 percében biztosítsák a gőzzel telített légteret. Technológiából már megismerte,, hogy hosszabb ideig miért nem szükséges gőzölni. Azonban a gőz fejlesztése (a víz elpárologtatása) közben a párafejlesztő fokozatosan lehűl a párolgásra fordított hőenergia miatt, ezért hosszabb ideig nem is lehetne vele gőzt fejleszteni. Ha a gőzölés során több vizet engednek a párafejlesztőre, mint amennyi el tud párologni, akkor a felesleges víz a túlfolyón keresztül a csatornába távozik. A párafejlesztő akkor működik jól, ha a sütés első 3 percében a sütőtérben a harmatpont értéke 96-98 O C. A párafejlesztőkkel szemben két nagyon fontos követelményt támasztottak. 1. Biztosítsa, hogy a sütőtérben a harmatpont a vetést követő 3 percben 95-100 O C legyen. 2. A sütőtér harmatpontjára előírt értéket 15 percenként meg tudja ismételni. 4

Az alagútkemencének nincs saját párafejlesztője. Ennek két oka van. Az egyik, hogy folyamatosan kell gőzt biztosítani, mert folyamatosan történik a vetés a kemence sütőszalagjára. Így mindig van olyan termék, amelyik a vetést követő 3 percen belül van. Másrészt sokkal nagyobb gőzmennyiségre van szükség a kemence mérete miatt. A folyamatos gőztermelést a párafejlesztő nem tudná biztosítani, mert lehűlne, ezért nem is saját párafejlesztővel biztosítják a szükséges gőzt, hanem központi kazánból csővezetéken keresztül szállítják a technológiailag fontos gőzt a kemencéhez. TANULÁSIRÁNYÍTÓ SÜTÉSI HŐMÉRSÉKLET 1. feladat Tanulmányozza a Sütőipari gépek tankönyv kemencék fűtési rendszerével foglalkozó fejezetét! Készítsen jegyzetet az olvasottakról! Sorolja fel az alábbi helyre a fűtési rendszereket! 1. 2. 3. 4. 5. 2. feladat Tanulmányozza a tankönyvben a hőközvetítő anyagokat.!az alábbi táblázatban töltse ki a hiányzó részeket! Sorszám Fűtési rendszer Hőközvetítő anyag 1. Hőtároló réteg 2. Gőzcsöves fűtés 3. Füstgáz 4. Áramlásos hőközvetítés 5

5. Elektromos fűtőszál 3. feladat A gyakorlóhelyén lévő kemencék típusait! Gyakorlatvezetője segítségével vizsgálja meg a kemencék fűtési rendszerét és a tapasztalatait jegyezze le! 4. feladat A Sütőipari gépek tankönyv kemencék című fejezetét olvassa át! Különösen az egyes kemence típusok sütési hőmérsékletre vonatkozó részeit tanulmányozza alaposan! A megismert paramétereket kemence típusonként jegyezze le! Sorszám Kemence típus Sütési hőmérséklet (OC-ban) 1. Magyar kemence 2. Gőzcsöves kemence 3. Kiskemence felső ventilátorral 4. Forgókocsis kemence 5. Visszahordó rendszerű kemence 6. Áthordó rendszerű kemence 7. Alagútkemence 6

5. feladat Gyakorlatvezetője irányításával tanulmányozza a gyakorlóhelyen található forgó állványos kemence kezelő szerveit! Nézze meg alaposan milyen lehetőségek vannak a sütési hőmérséklet beállítására! Kérje el a kemence gépkönyvét és a hőmérséklet beállítás fejezetet jegyzetelje ki! 6. feladat A szerelt fémszerkezetű kemencék közül a felsőventilátoros kiskemence működését tanulmányozza! Amennyiben a gyakorlóhelyén nincs ilyen kemence, akkor a feladatot a tankönyv alapján végezze el. De ebben az esetben is nézze meg az üzemben található kiskemence működését a gépkönyv alapján! Rajzolja le a kezelő felületét és jelölje be rajta a hőmérsékletszabályozás helyét! 7

7. feladat Ha van az üzemben gőzcsőkeretes kiskemence, ugyan azt a feladatot hajtsa végre, mint a ventilátoros kiskemencénél! Amennyiben nincs a gyakorlóhelyén ilyen kemence, támaszkodjon a tankönyvre a feladat megoldásánál. 8. feladat 8

Tekintse át az alagútkemencét, elsősorban a fűtési rendszerét helyezze figyelme középpontjába! Kövesse a füstgáz útját és technológiailag indokolja meg, hogy miért a kemence első részébe vezetik a friss, legforróbb füstgázokat. Amennyiben lehetősége van rá a gyakorlóhelyen is tanulmányozza a berendezést! Ha az üzemben nincs, akkor ezt a feladatot üzemlátogatás során tudja megoldani. SÜTÉSI IDŐ 1. feladat Tanulmányozza a forgóállványos kemencék kezelőfelületét! Nézze át a gépkönyv sütési idő beállításáról szóló fejezetét! Tapasztalatait, vagyis, hogy milyen lehetőség van a sütési idő beállítására, jegyzetelje le az alábbi helyre! 1. 2. 2. feladat Az alagútkemence gépkönyvéből keresse ki, hogy milyen határok között szabályozható a sütési idő! Az értéket jegyezze fel! A sütési idő: perc. 9

PÁRADÚS LÉGTÉR (GŐZADAGOLÁS) 1. feladat Elevenítse fel a technológiában tanultakat a termékek gőzöléséről! A következő helyre írja be a gőzölés technológiai szerepét, illetve azt, hogy a sütés mely időszakában kell végezni. A gőzölés technológiai szerepe: A gőzadagolás időszaka: 2. feladat Technológiai tanulmányai alapján írja le, milyen termékek estében nem kell sütéskor gőzölni és mi indokolja ezt? 10

3. feladat Ismétlésképpen írja a technológiában megtanult harmatpont fogalmát! A harmatpont fogalma: 4. feladat Az üzemben található kemencék gépkönyvének tanulmányozásával írja le, hogy a különböző kemencéken milyen módon lehet a gőzadagolás mennyiségét szabályozni és milyen lehetőségek vannak a gőzadagolás módosítására. A gőzadagolás szabályozásának módja: Az adagolt gőzmennyiség módosításának lehetőségei: 11

ÖNELLENŐRZŐ FELADATOK Az eddig tanultakat ellenőrizheti, ha önállóan megoldja az alábbi feladatokat. 1. feladat Sorolja fel a kemencefűtési rendszereket! 1. 2. 3. 4. 5. 2. feladat A gőzcsöves fűtési módnál ismertesse a kritikus hőmérséklet és kritikus nyomás értékeit! A kritikus hőmérséklet: A kritikus nyomás: 3. feladat Az alábbi állítások közül aláhúzással jelölje az igazakat. 1. A fütési rendszerek biztonsági előírásai. a) A gőzcsöves fűtésnél a fűtés beindítása előtt szellőztetni kell a füstgáz csatornákat. b) Az elektromos fűtésnél a fűtés beindítása előtt szellőztetni kell a füstgáz csatornákat. c) A cikloterm fűtésnél a fűtés beindítása előtt szellőztetni kell a füstgáz csatornákat. 2. Hőmérsáklet a kemence különböző pontjain. a) Az alagútkemencében a sütőtér első részében magasabb a hőmérséklet mint a többi részen b) A forgóállványos kemencében a sütőtér első részében magasabb a hőmérséklet mint a többi részen c) A felső ventilátoros kiskemencében a sütőtér első részében magasabb a hőmérséklet mint a többi részen 12

d) A gőzcsőkeretes kemencében a sütőtér első részében magasabb a hőmérséklet mint a többi részen 3. Technológiai gőz biztosítása a) Az alagútkemence saját párafejlesztővel biztosítja a technológiai gőzt. b) A forgóállványos kemence saját párafejlesztővel biztosítja a technológiai gőzt. c) A gőzcsöves kemence saját párafejlesztővel biztosítja a technológiai gőzt. d) Az alagútkemencéhez központi kazánból biztosítják a technológiai gőzt. e) A "magyar" kemencében nincs szükség technológiai gőzre. 4. A sütési idő szabályozása. a) A forgó állványos kemencénél a sütési időt a kocsi fordulatszámával szabályozzák. b) Az alagútkemencénél a sütési időt a sütőszalag sebessége határozza meg. c) A gőzcsöves kemencéknél a sütési idő a csövek hosszától függ. 5. A sülő termékek védelme. a) A felsőventilátoros kiskemencébe először vizes homokot tartalmazó tálcákat helyeznek. b) A forgó állványos kemencébe először vizes homokot tartalmazó tálcákat helyeznek. c) A gőzcsöves kemencébe először vizes homokot tartalmazó tálcákat helyeznek. d) Az alagútkemencébe először vizes homokot tartalmazó tálcákat helyeznek. 6. A harmatpontra vonatkozó előírások. a) A sütés első 3 percében a harmatpontnak 70-75 OC-nak kell lennie. b) A sütés első 3 percében a harmatpontnak 95-100 OC-nak kell lennie. c) A sütés utolsó 3 percében a harmatpontnak 70-75 OC-nak kell lennie. d) A sütés utolsó 3 percében a harmatpontnak 95-100 OC-nak kell lennie. e) A sütésnél a harmatpontnak végig 70-75 OC-nak kell lennie. f) A sütésnél a harmatpontnak végig 95-100 OC-nak kell lennie. 4, feladat Ismertess a cikloterm fűtési rendszerek begyújtás előtti teendőit, a robbanásveszély megszüntetése érdekében. Indokolja a szellőztetés szükségességét! 13

5. feladat Egészítse ki az alábbi szöveget. A pontozott részekre írja be az ön szerint odatartozó fogalmat, vagy adatot. A.. berendezésekkel szemben támasztott követelmény, hogy percenként megismételhető legyen a.. előírt 95-100 O C-os érték. A gőzcsövek ellenőrzését ellenőrző gyűrűvel, úgynevezett. végzik. A gőzcsövekre kihűlt állapotban megpróbálják ráhúzni a kalibert. Ha az ellenőrző gyűrű rá megy a csőre, akkor a cső jó. Ha az ellenőrző gyűrű nem megy rá a csőre, akkor.., ki kell fúrni, hogy megelőzzék a robbanást. 14

MEGOLDÁSOK 1. feladat 1. Közvetlen fűtés 2. Gőzcsöves fűtés 3. Cikloterm fűtés 4. Áramlásos fűtés 5. Elektromos fűtés 2. feladat A kritikus hőmérséklet: 374 O C A kritikus nyomás: 225 bar 3. feladat 1. A fütési rendszerek biztonsági előírásai. a) A gőzcsöves fűtésnél a fűtés beindítása előtt szellőztetni kell a füstgáz csatornákat. b) Az elektromos fűtésnél a fűtés beindítása előtt szellőztetni kell a füstgáz csatornákat. c) A cikloterm fűtésnél a fűtés beindítása előtt szellőztetni kell a füstgáz csatornákat. 2. Hőmérsáklet a kemence különböző pontjain. a) Az alagútkemencében a sütőtér első részében magasabb a hőmérséklet mint a többi részen b) A forgóállványos kemencében a sütőtér első részében magasabb a hőmérséklet mint a többi részen c) A felső ventilátoros kiskemencében a sütőtér első részében magasabb a hőmérséklet mint a többi részen d) A gőzcsőkeretes kemencében a sütőtér első részében magasabb a hőmérséklet mint a többi részen 3. Technológiai gőz biztosítása a) Az alagútkemence saját párafejlesztővel biztosítja a technológiai gőzt. b) A forgóállványos kemence saját párafejlesztővel biztosítja a technológiai gőzt. c) A gőzcsöves kemence saját párafejlesztővel biztosítja a technológiai gőzt. d) Az alagútkemencéhez központi kazánból biztosítják a technológiai gőzt. e) A "magyar" kemencében nincs szükség technológiai gőzre. 4. A sütési idő szabályozása. a) A forgó állványos kemencénél a sütési időt a kocsi fordulatszámával szabályozzák. 15

b) Az alagútkemencénél a sütési időt a sütőszalag sebessége határozza meg. c) A gőzcsöves kemencéknél a sütési idő a csövek hosszától függ. 5. A sülő termékek védelme. a) A felsőventilátoros kiskemencébe először vizes homokot tartalmazó tálcákat helyeznek. b) A forgó állványos kemencébe először vizes homokot tartalmazó tálcákat helyeznek. c) A gőzcsöves kemencébe először vizes homokot tartalmazó tálcákat helyeznek. d) Az alagútkemencébe először vizes homokot tartalmazó tálcákat helyeznek. 6. A harmatpontra vonatkozó előírások. a) A sütés első 3 percében a harmatpontnak 70-75 OC-nak kell lennie. b) A sütés első 3 percében a harmatpontnak 95-100 OC-nak kell lennie. c) A sütés utolsó 3 percében a harmatpontnak 70-75 OC-nak kell lennie. d) A sütés utolsó 3 percében a harmatpontnak 95-100 OC-nak kell lennie. e) A sütésnél a harmatpontnak végig 70-75 OC-nak kell lennie. f) A sütésnél a harmatpontnak végig 95-100 OC-nak kell lennie. 4. feladat A robbanásveszély elkerülése érdekében a cikloterm fűtésnél begyújtás előtt a következőket kell tenni. A visszavezető csappantyút olyan helyzetbe kell állítani, hogy az összes érkező gázt a kéménybe továbbítsa. Vagyis meg kell szüntetni a visszavezetést. A keringtető ventilátort be kell indítani és 15 percig járatni kell. Ez idő alatt kb. 5 szörös légcserét biztosít a füstgáz csatornába és minden esetleg ott maradó éghető gázt a kéményen keresztül eltávolít a kemencéből. Csak ezután szabad az égőt begyújtani. Az égő begyújtása előtt a csappantyút vissza kell állítani, hogy megfelelő mennyiségű füstgázt visszavezessen. Erre azért van szükség, mert ha elmaradna a szellőztetés és a füstgáz csatornákba éghető gáz (például szivárog a fűtőgáz és a füstgázcsatorna megtelik vele) maradna, az egész kemence felrobbanhatna, ami súlyos balesetet idézetne elő és az anyagi kár is jelentős lenne. A cikloterm fűtésű kemencéket olyan biztonsági automatikával szerelték föl, amely nem engedi az égőt begyújtani, ha elmaradt a szellőztetés. 5. feladat A párafejlesztő berendezésekkel szemben támasztott követelmény, hogy 15 percenként megismételhető legyen a harmatpontra előírt 95-100 O C-os érték. A gőzcsövek ellenőrzését ellenőrző gyűrűvel, úgynevezett kaliberrel végzik. A gőzcsövekre kihűlt állapotban megpróbálják ráhúzni a kalibert. Ha az ellenőrző gyűrű rá megy a csőre, akkor a cső jó. Ha az ellenőrző gyűrű nem megy rá a csőre, akkor az a cső hibás, ki kell fúrni, hogy megelőzzék a robbanást. 16

IRODALOMJEGYZÉK FELHASZNÁLT IRODALOM Tasnádi Endre: Sütőipari gépek. FVM Képzési és Szaktanácsadási Intézet Budapest, 2003 Werli József: Sütőipari gépek II. Agrár Szakoktatási Intézet.1987 AJÁNLOTT IRODALOM Tasnádi Endre: Sütőipari gépek. FVM Képzési és Szaktanácsadási Intézet Budapest, 2003 Werli József: Sütőipari gépek II. Agrár Szakoktatási Intézet.1987 Szaklapok: Sütőiparosok - pékek, Pékmester stb Gépkönyvek 17

A(z) 0534-06 modul 006-os szakmai tankönyvi tartalomeleme felhasználható az alábbi szakképesítésekhez: A szakképesítés OKJ azonosító száma: A szakképesítés megnevezése 33 541 05 0100 21 01 Gyorspékségi sütő és eladó 33 541 05 0100 21 02 Mézeskalács-készítő 33 541 04 0000 00 00 Pék A szakmai tankönyvi tartalomelem feldolgozásához ajánlott óraszám: 15 óra

A kiadvány az Új Magyarország Fejlesztési Terv TÁMOP 2.2.1 08/1-2008-0002 A képzés minőségének és tartalmának fejlesztése keretében készült. A projekt az Európai Unió támogatásával, az Európai Szociális Alap társfinanszírozásával valósul meg. Kiadja a Nemzeti Szakképzési és Felnőttképzési Intézet 1085 Budapest, Baross u. 52. Telefon: (1) 210-1065, Fax: (1) 210-1063 Felelős kiadó: Nagy László főigazgató