Elõnemesített keretanyag



Hasonló dokumentumok
VANADIS 10 SuperClean Nagy kopásállóságú porkohászati (PM) hidegmunkaacél

2. Kötőelemek mechanikai tulajdonságai

AZ ACÉL HÚZÓSZILÁRDSÁGA, ALAKVÁLTOZÁSA ÉS JELÖLÉSE

3515 Miskolc-Egyetemváros

MUNKAANYAG. Hervay Péter. Vésés egyetemes marógépen, vagy vésőgépen

Sandvik Coromant forgácsoló szerszámok. Forgószerszámok MARÁS FÚRÁS FURATESZTERGÁLÁS SZERSZÁMRENDSZEREK

TÖMÖR KEMÉNYFÉM MARÓK KATALÓGUS ÉS MŰSZAKI SEGÉDLET 2008

Mi az indukciós hevítés?

MUNKAANYAG. Gubán Gyula. Aktív védőgázos ívhegesztések végzése karosszériajavításoknál. A követelménymodul megnevezése: Karosszérialakatos feladatai

ATTEN AT-8225 BGA állomás

Kétkomponensű, állékony (tixotróp), poliuretán hézagkitöltő-anyag. ALKALMAZÁSI TERÜLET Betonelemek függőleges hézagainak kitöltése bel- és kültérben.

MÁV V ZRT. D.20. UTASÍTÁS SE

ÉPÜLETGÉPÉSZETI RENDSZER. PP-R nyomócső rendszer

A BERILLIUM-BRONZ BEMUTATÁSA

Mi a nemesacél, hogyan kezeljük?

HU ISSN

MAG orbitális hegesztés porbeles huzallal gazdaságosan gyártott hegesztett kötések a legjobb minőségben

Anyagtudomány2 (PhD szig) féléves házi feladat. Martenzites átalakulás és kiválásos keményítés

MÛGYANTA PADLÓBEVONATOK TERVEZÉSE ÉS KÉSZÍTÉSE

Az acélok szennyező anyagai

Ex Fórum 2013 Konferencia június 4. robbanásbiztonság-technika haladóknak 1

Műszaki ismertető StoPur EZ 505

A vezetőképesség-mérés gyakorlata

Version SE_ AJ Date December Egyéb tudnivalók. (tisztítási és sterilizálási útmutatóval)

DUTRADE CENTER DULÕR Kft Budapest, Vaslemez u. 25. Tel.: 1/ , Fax: 1/

Csővágás és sorjázás Széles választék egyetlen forrásból. Tartós kivitel. Kiemelkedő tulajdonságok a maximális termelékenység érdekében.

DC 01* FePO1* St 12* A 366 (SAE 1010) SPCC. DC 03 FePO3 RRSt 13 A 619 (SAE 1008) SPCD. DC 04 FePO4 St 14 A 620 (SAE 1006) SPCEN.

POLYVAP SA MINDKÉT OLDALÁN ÖNTAPADÓ PÁRAZÁRÓ LEMEZ

Átírás:

SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ HOLDAX Elõnemesített keretanyag Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden

Általános információk A HOLDAX egy vákumkezelt króm-molibdénacél, mely edzett és megeresztett állapotban kerül szállításra. A HOLDAX jellemzõi: igen jó forgácsolhatóság jó képlékeny deformációval szembeni ellenállás egyenletes keménység a keresztmetszetben. A HOLDAX elõmunkált kivitelben készül. Ezáltal az alábbi költségmegtakarítások érhetõk el: Súlycsökkentés A megmunkálási tûrések a névleges méretre vonatkoznak Kevesebb forgácsoló megmunkálás Kisebb szerszámkopás, mert nem kell a revét eltávolítani Dekarbonizáció mentes felület. Össze- C Si Mn S Cr Mo tétel % 0,40 0,4 1,5 0,07 1,9 0,2 Szabvány W.-Nr. 1.2312 Szállításiállapot Színjeölés Edzve és 290 330 HB-re megeresztve Sárga/kék Alkalmazási területek Felfogó- és keretanyag mûanyagformákhoz és nyomásos öntõszerszámokhoz. Formaelemek mûanyag és gumiszerszámokhoz, ahol a jó polírozhatóság nem követelmény. Alátétlapok Gépalkatrészek Tulajdonságok FIZIKAI PARAMÉTEREK Edzve és megeresztve 310 HB-re. Hõmérséklet 20 C 200 C Sûrûség, kg/m 3 7800 7750 Hõtágulásiegyüttható / C, 20 C -ra 12,7 x 10-6 Hõvezetési tényezõ W/m C 29,0 29,5 Rugalmassági modulus kp/mm 2 20 900 20 400 N/mm 2 205 000 200 000 Fajhõ J/kg C 460 MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK Ütõmunka Irányértékek. A próbákat 320 HB-re nemesített rúdból (300 x 80 mm), hosszirányban munkálták ki. Vizsgálati hõmérséklet 20 C 200 C Charpy V, Joule 20 60 Szakítószilárdság Irányértékek. A próbákat 320 HB-re nemesített rúd-. ból (300 x 80 mm), hosszirányban munkálták ki. Vizsgálati hõmérséklet 20 C 200 C Szakító szil. Rm, N/mm 2 990 900 Folyáshatár Rp0,2 N/mm 2 860 770 Kontrakció Z % 55 52 Nyúlás A 5 % 15 13 Megj.: A HOLDAX magasabb kéntartalma keresztirányban alacsonyabb értékeket eredményez. A HOLDAX jó forgácsolhatósága miatt a keretekben nagy kibontások könnyen és gyorsan elkészíthetõk. 3

Hõkezelés A HOLDAX elõnemesített állapotban kerül szállításra, általában így is alkalmazzák. Ha azonban magasabb keménység szükséges, a HOLDAX az alábbiak szerint hõkezelhetõ: LÁGYÍTÁS Az acélt oxiddációtól védve 660 C-on hõntartjuk, majd levegõn lehûtjük. FESZÜLTSÉGMENTESÍTÉS Nagyoló megmunkálás után a szerszámot 550 C-on 2 órát hõntartjuk, végül levegõn lehûtjük. Érvényes kis próbákra, ausztenitesítve 850 C-on, hõntartás 30 perc, levegõn hûtve és kétszer két órát megeresztve. Keménység HRC HB 550 50 500 450 45 400 40 350 35 300 30 250 200 100 200 300 400 500 600 Hõmérséklet C EDZÉS Fontos: Edzés elõtt az acélt ki kell lágyítani. Elõmelegítési hõmérséklet: 500 600 C. Ausztenitesítési hõmérséklet: 850 C. Hõntartás 30 perc. Megj.: Hõntartás = Az ausztenitesítési hõmérsékleten töltött idõ, attól az idõponttól számítva, amikor a mag is elérte az edzési hõmérsékletet a hûtés megkezdéséig. Az ausztenitesítés során az acélt a dekarbonizációtól és oxiddációtól védeni kell. HÛTÕKÖZEG Mozgó levegõ/atmoszféra (csak kis méretek esetén javasolt). Olaj Sófürdõ 450 550 C-on, legfeljebb 4 percig, végül hûtés mozgó levegõn. Az optimális tulajdonságok lehetõség szerinti gyors hûtéssel érhetõk el. A hûtési sebesség azonban ne legyen olyan nagy, túlságosan nagy elhúzódásokhoz vagy repedésképzõdéshez vezessen. Megj.: A hûtést 50 70 C-on meg kell szakítani és a formát azonnal meg kell ereszteni. MEGERESZTÉS A megeresztési hõmérsékletet a kívánt keménység függvényében a megeresztési diagramból lehet meghatározni. Kétszeri megeresztés szükséges közbensõ hûtéssel szobahõmérsékletre. A legalacsonyabb megeresztési hõmérséklet 180 C. A hõntartás legalább 2 óra. LÁNG- ÉS INDUKCIÓS EDZÉS Láng- vagy indukciós edzéssel a HOLDAX kb 50 HRC-re beedzhetõ. Levegõn történõ hûtés javasolt. NITRIDÁLÁS ÉS NITROKARBURÁLÁS A nitridálás kemény felületet eredményez, amely nagyon kopásálló. A nitridált kéreg növeli a korrózióállóságot is. Ha a szerszám nitridálva vagy nitrokarburálva lesz, az alábbi mûveleti sorrend betartása javasolt : 1. Nagyoló megmunkálás 2. Feszültségmentesítés 3. Finommegmunkálás 4. Nitridálás Az alábbi felületi keménységek és kéregvastagságok érhetõk el nitridálással/nitrokarburálással Gáznitridálás Ionnitridálás Nitrokarburálás Hõmérséklet C 480 480 570 Idõ h 20 30 60 24 48 2 Felületi kem. (HV 1 ) Kéregvast. mm 0,30 0,35 0,50 0,30 0,40 0,10 4

Forgácsolás Irányértékek. Schruppen ESZTERGÁLÁS MARÁS Sík- és sarokmarás Drehen mit Hartmetallwerkzeugen Schlichten Schnittgeschwindigkeit (v c ) m/min 130 160 160 210 Vorschub (f) mm/u 0,3 0,6 0,3 Schnittiefe (a p ) mm 2 6 2 ISO P20 P40 P10 Bearbeitungsgruppe beschichtet beschichtet Nagyolás Simítás Marás gyorsacél Keményfém Keményfém maróval Forgácsolási sebesség (v c ) m/min 70 110 130 170 30 Elõtolás (f z ) mm/fog 0,2 0,4 0,1 0,2 0,1 Fogás (a p )mm 2 5 2 2 ISO megmunkálásicsoport P20 P40 P10 P20 Szármarás Maró típusa Szármaró Tömör váltólapkával Gyorsacélkeményfém maró Forgácsolási sebesség (v c )m/min 55 110 160 25 2) Elõtolás (f z ) mm/fog 0,03 0,20 1) 0,08 0,20 1) 0,05 0,35 1) ISO megmunkálásicsoport K10, P40 P20 P30 1) Függ a maró átmérõjétõl. 2) TiN-bevonatos gyorsacélra v c ³ 35m/Min. Forgácsolásisebesség (v c ) m/min FÚRÁS Spirálfúró gyorsacélból Fúró átmérõ mm Elõtolás (f) mm/f 5 5 10 10 15 15 20 20 *) 0,08 0,20 0,20 0,30 0,30 0,35 0,35 0,40 *) TiN-bevonatos gyorsacélra v c ³ 28m/Min. Keményfém fúró Forgácsolási se- Elõtolás Fúró típusa besség (v c ) m/min (f) mm/f Váltólapkás fúró 140 190 0,05 0,25 *) Tömör keményfém 50 0,10 0,25 *) Hûtõcsatornás fúró keményfém lapkával 60 0,15 0,25 *) *) Függ a fúró átmérõtõl. Hegesztés A szerszámacélok hegesztése akkor oldható meg sikeresen, ha azt nagy gondossággal végzik (növelt munkahõmérséklet, a hegesztési varratok elõkészítése, a megfelelõ hozaganyag és hegesztési technológia megválasztása). Hegesztési eljárás WIG Elektroda Munkahõmérséklet 200 250 C 200 250 C Hegesztõanyag IMPAX hozaganyag TIG-WELD IMPAX WELD Keménység a hegesztés után 320 350 HB 320 350 HB A HOLDAX magasabb kéntartalma növeli a repedésképzõdés veszélyét a hegesztés során. A felkeveredés a lehetõ legkisebb legyen, hogy a veszélyt elkerüljük. Részletesebb információkat az Uddeholm Szerszámacélok hegesztése" címû kiadványa tartalmaz. 5