2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport

Átírás

1 AZ MSZ EN ACÉLJELÖLÉSI RENDSZER FELÉPÍTÉSE Az acélminőségek jelölésére az MSZ EN ben kétféle jelölési mód van: Az acélminőségek rövid jele az MSZ EN :2006 szerint Az acélminőségek szám jele az MSZ EN :1994 szerint A jelölési rendszer felépítése az 1. ábrán látható. AZ ACÉLMINŐSÉGEK JELÖLÉSE AZ MSZ EN SZABVÁNY SZERINT 0 Rövid jel MSZ EN Fő jel MSZ EN Kiegészítő jel IC 10 Számjel MSZ EN Acélanyag kódja (1. csoport) Felhasználás, termékforma kódja (2. csoport) I. RÖVID JEL FŐ JEL 1. CSOPORT 1. csoport A jelölés megfelel az acélok mechanikai tulajdonságainak és felhasználásuknak 2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport 1. ábra. Az MSZ EN acéljelölési rendszer felépítése Az acélok jelölése mechanikai tulajdonságaik és felhasználásuk szerint

2 2 A kód tartalmazza a fő jeleket, amelyet egy szám követ. A fő jelek az acél felhasználási területére vonatkoznak, amelyek a következők: a) S szerkezeti acélok pl. S355N P acélok nyomástartó felhasználására pl. P275NH L acélok csővezetékekhez pl. L290GB E gépacélok pl. E360 Ebben a csoportban a főjelet követő szám a legkisebb anyagvastagságra vonatkozó legkisebb folyáshatár értéke N/mm 2 -ben, amely lehet felső vagy alsó folyáshatár (R eh vagy R el ), vagy terhelt állapotban mért egyezményes folyáshatár (R p ), vagy névleges folyáshatár (R t ). Ezeket az előírásokat a termékszabványok tartalmazzák. b) B betonacélok pl. B500H az utána lévő szám a jellemző folyáshatár értéke, N/mm 2 c) Y - acélok előfeszített betonszerkezetekhez pl. Y1770C az utána lévő szám a szakítószilárdság alsó értéke, N/mm 2 d) R sínacélok pl. R0900Mn az utána lévő szám a szakítószilárdság alsó értéke, N/mm 2 H hidegen hengerelt lapos acéltermékek nagy szilárdságú acélból hideghúzásra; az ezt követő szám az előírástól függően vagy a folyáshatárt, vagy a szakítószilárdságot jelenti N/mm 2 -ben pl. H360LA e) D lapos termékek hidegalakításra DC04 f) T ónozott termékek g) M elektrotechnikai acél A kiegészítő jelek két részből állhatnak. A jel vonatkozhat az acél egyéb mechanikai tulajdonságára (pl. ütőmunka értékére: J 27J K 40J L 60J), és az utána lévő jel a vizsgálati hőmérsékletet jelzi (+20 C-tól -60 C-ig) (Ezeket a jeleket az 1. táblázat foglalja össze). Továbbá utal a szállítási állapotra, pl. M - termomechanikusan hengerelt N normalizált vagy szabályos hőmérsékleten hengerelt

3 3 Q nemesített 1. táblázat. Az ütőmunka és a vizsgálati hőmérséklet jelölése Ütőmunka Vizsgálati hőmérséklet 27J 40J 60J C JR KR LR +20 J0 K0 L0 0 J2 K2 L2-20 J3 K3 L3-30 J4 K4 L4-40 J5 K5 L5-50 J6 K6 L6-60 Példa Az MSZ EN szerint a min. R e =355 N/mm 2 folyáshatárú, -20 C-on KV27J szavatolt ütőmunkájú, normalizált szerkezeti acél jele: S355J2. A 2. táblázatban látható a jelölés származtatása. 2. táblázat. Egy szerkezeti acél jelölésének származtatása Fő jel MSZ EN szerint S szerkezeti acél 355 minimum R e =355 N/mm 2 Kiegészítő jel IC 10szerint J2 ütőmunka min. 27J -20 C-on

4 4 FŐ JEL 2. CSOPORT Az acélok jelölése vegyi összetételük szerint a) Ötvözetlen acélok, ha a Mn-tartalom középértéke 1%-nál kisebb. Az automata acélok nem tartoznak ebbe a csoportba. (2.1. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: a C-betűt; az előírt karbontartalom középértékének százszorosát. Példa. A 0,45% átlagos karbontartalmú ötvözetlen acél jele: C45E vagy C45R. b) Ebbe a csoportba tartoznak az ötvözetlen acélok, ha a Mn-tartalom középértéke legalább 1%, az ötvözetlen automata acélok, továbbá az ötvözött acélok (a gyorsacélok kivételével), ha egyik ötvözőeleme sem haladja meg az 5%-ot. (2.2. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: az előírt karbontartalom középértékének százszorosát; az acél jellemző ötvözőinek vegyjelét, a mennyiség csökkenésének sorrendjében. Azonos mennyiségek esetében alfabetikus sorrendben; az ötvözőelemek tartalmát a 3. táblázatban megadott tényezővel megszorozva és a legközelebbi egész számra felkerekítve. Pl: 34Cr4 nemesíthető acél, karbon tartalom 34/100=0,34%; króm tartalom 4/4=1% 3. táblázat. A 2.2. alcsoport ötvözőelemeinek szorzótényezői Az ötvözőelem vegyjele Szorzótényező Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4 Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 10 Ce, N, P, S 100 B 1000

5 5 c) Az ötvözött acélok a gyorsacélok kivételével ha bármelyik ötvöző mennyisége meghaladja az 5%-ot (2.3. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: az X betűt; az előírt közepes karbontartalom százszorosát; a jellemző ötvözőelemek vegyjelét, mennyiségük csökkenő sorrendjében az ötvözőelemek előírt mennyiségének középértékét, a legközelebbi egész számra kerekítve. Példa A 2,1% C-tartalmú, illetve 12 % Cr - tartalmú szerszámacél jele: X210Cr12 Klasszikus rozsdamentes acél (KO33, , AISI304) X5CrNi széntartalom 5/100=0,05%, Cr=18%, Ni=10% d) Gyorsacélok (2.4. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: HS betűket az ötvözőelemek átlagos mennyiségét, egymástól kötőjellel elválasztva, a következő sorrendben: volfrám (W) molibdén (Mo) vanádium (V) kobalt (Co) Példa A 6% volfrám, 5% molibdén, a 2% vanádium, 5% Co-tartalmú gyorsacél jele: HS , számjele: (Valamennyi gyorsacélban átlagosan 4% Cr van, ezért ezt külön nem jelöljük)

6 6 5. táblázat. Melegen hengerelt ötvözetlen szerkezeti acélok. Összehasonlító táblázat MSZ EN MSZ EN :1994 MSZ 500:1989 MSZ 500:1981 MSZ 6280:1982 DIN Rövid jel Szám jel S Fe A0 St 33 S235JR Fe 235 B A 38 B 37 B RSt 37-2 S235J Fe 235 C 37 C St 37-3U S235J Fe 235 D S275JR Fe 275 B A B St 44-2 S275J Fe 275 C 45 C St 44-3U S275J Fe 275 D S355JR Fe 355 B S355J Fe 355 C 52 C St 52-3U S355J S355K Fe 355 D S450J E Fe A 50 St 50-2 E Fe A 60 St 60-2 E Fe A 70 St 70-2

7 7 6. táblázat. Nemesíthető szerkezeti acélok. Összehasonlító táblázat (kivonat) MSZ EN Rövid jel MSZ EN Számjel MSZ 61:1985 C22E C 22 C25E C 25 C30E C 30 C35E C 35 C40E C 40 C45E C 45 C50E C 50 C55E C 55 C60E C 60 28Mn Mn 1 38Cr CrS Cr CrS Cr Cr 1 34CrS Cr 1 E 37Cr Cr 2 37CrS Cr 2 E 41Cr Cr 3 41CrS Cr 3 E 25CrMo CMo 1 25CrMoS CMo 1 E 34CrMo CMo 3 34CrMoS CMo 3 E 42CrMo CMo 4 42CrMoS CMo4 E 50CrMo CrNiMo CrNiMo NCMo 5 30CrNiMo NCMo 6 36NiCrMo CrV CrV 3

8 8 7. táblázat. Betétben edzhető acélok. Összehasonlító táblázat (kivonat) MSZ EN Rövid jel MSZ EN Számjel MSZ 31:1985 C10E C 10 C10R C15E C 15 C16E C16R Cr Cr BC 2 28CrS MnCr BC 3 16MnCrS MnCrB MnCr MnCrS CrMo ~BCMo 1 18CrMoS CrMoS MoCr MoCrS MoCr MoCrS NiCr NiCrS NiCr NiCr CrNi ~BNC 5 15NiCr ~BNC 2 20NiCrMo NiCrMoS NiCrMo ~BNCMo 1 17NiCrMo NiCrMoS CrNiMoS NiCrMo ~BNCMo 2

9 Hegesztési technológiák elterjedt megnevezései -AWI (WIG, TIG): Volfram elektródás védőgázas ívhegesztés -AFI (MIG, MAG): Huzalelektródás (fogyóelektródás) védőgázas ívhegesztés. -MMA: Bevont elektródás ívhegesztés. Hegesztőanyagok csoportosítása hegesztendő anyagcsoportok szerint -HEGESZTÔANYAGOK ÖTVÖZETLEN ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK CSÔVEZETÉK-HEGESZTÉSHEZ -HEGESZTÔANYAGOK AZ IDÔJÁRÁSÁLLÓ, NAGY SZILÁRDSÁGÚ ÉS HIDEGSZÍVÓS ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK MELEGSZILÁRD ÉS KÚSZÁSÁLLÓ ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK KORRÓZIÓ- ÉS FOKOZOTTAN KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK VEGYES KÖTÉSEKHEZ ÉS KÜLÖNLEGES FELADATOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK HÔÁLLÓ ACÉLOKHOZ -NIKKELBÁZISÚ HEGESZTÔANYAGOK -NEM VASÖTVÖZETEK

10 1.1. Hegesztôanyagok szabványba sorolása Hegesztôhuzalok és hegesztési ömledékek ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas ívhegesztéséhez. Bevont elektródák ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok kézi ívhegesztéséhez. Huzalelektróda és por-huzal kombináció, ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok fedett ívû hegesztéséhez. Bevont elektródák nagy szilárdságú acélok kézi ívhegesztéséhez. Porbeles huzalelektróda ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas és védôgáz nélküli ívhegesztéséhez. ÖNORM M 7822 DIN 8559 BS DIN 1913 DIN 8529 BS 639 ÖNORM M 7821 ÖNORM M 7824 DIN 8529 BS 2493 DIN 8559 BS 7084 Fedôpor, fedett ívû hegesztéshez. DIN Bevont elektródák melegszilárd acélok kézi ívhegesztéséhez. Bevont elektródák korrózióálló és hôálló acélok kézi ívhegesztéséhez. Pálcák, huzalok és hegesztési ömledék ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok volfrámelektródás, védôgázas ívhegesztéshez. Huzalelektródák, hegesztôhuzalok és pálcák melegszilárd acélok védôgázas ívhegesztéséhez. Porbeles huzalelektróda melegszilárd acélok védôgázas ívhegesztéséhez. Huzalelektródák, hegesztôhuzalok és pálcák korrózióálló és hôálló acélok ívhegesztéséhez. Porbeles huzalelektróda rozsdamentes és hôálló acélok védôgázas és önvédô ívhegesztéséhez. ÖNORM M 7832 DIN 8575 BS 2493 ÖNORM M 7831 DIN 8556 BS 2926 DIN 8559 BS ÖNORM M 7832 DIN 8555, 8575 BS ÖNORM M 7831 DIN 8556 BS DIN 8556 Huzalelektródák, hegesztôhuzalok, hegesztôpálcák és hegesztési ömledék nagy szilárdságú acélok védôgázas ívhegesztéséhez. DIN 8555 BS Porbeles huzalelektróda nagy szilárdságú acélok védôgázas ívhegesztéséhez. Hegesztôpálcák ötvözetlen és melegszilárd acélok gázhegesztéséhez. 1-2 ÖNORM M DIN 8554 BS 1453 A fent megnevezett európai szabványokat átvették vagy át fogják venni a nemzeti szabványhivatalok így tartalmilag teljesen megegyeznek a nemzeti szabványokkal (p.l. DIN-EN, ÖNORM-EN, MSZ-EN, BS-EN stb.).

11 Pl. egy FOX EV 70 Mo E Termék/hegesztési eljárás rövidített jelölése 2560-A, 757, 1599, Ömledék keménységi és nyúlási tulajdonságainak mutatószáma 2560-A, Ömledék-ütômunka mutatószáma 2560-A, 757 MnMo Ömledék vegyi összetételére vonatkozó mutatószám 2560-A, 757, 1599, 1600 B Bevonattípus rövidített jelölése 2560-A, 757, 1599, 1600 T Feszültségmentesített állapot rövidített jelölése Kihozatal és áramnem mutatószáma 2560-A, 757, 1599, Hegesztési pozíciók mutatószáma 2560-A, 757, 1599, 1600 H10 Hegesztési varrat hidrogéntartalmának jelölése 2560-A, 757,

12 Rövidített jelölések / mutatószámok a hegesztôanyagok besorolásához EN-szabványokban Termék/hegesztési eljárás rövidített jelölése E Kézi ívhegesztés 2560-A, 757, 1599, 1600 G Védôgázas hegesztés tömör huzalelektródákkal 440, 12070, 12072, W Volfram védôgázas hegesztés 1668, 12070, T Védôgázas hegesztés porbeles 758, 12071, A, huzalelektródákkal S Fedôpor alatti hegesztés 756, 12070, O Gázhegesztés P Plazmahegesztés Hegesztési ömledék szilárdsági és nyúlási tulajdonságainak mutatószáma , 2560-A, 756, , , 12534, Szilárdsági és nyúlási tulajdonságok mutatószáma gyök- és visszaforgott gyöksornál 2T T T , 758 5T Hegesztési varratütômunka mutatószáma Z Nincs követelmény A , , 2560-A, 756, 757, 788, 1668, 12534, 12535

13 Feszültségmentesített állapot rövidített jelölése T Mechanikai tulajdonságok C / 1 óra / kemence / 300 C / levegôn Mechanikai tulajdonságok hegesztési állapotban 757, 12534, összes Kihozatal és áramnem mutatószáma Váltó- és egyenáram Egyenáram 3 > Váltó- és egyenáram 2560-A, 757, 1599, > Egyenáram 5 > Váltó- és egyenáram 6 > Egyenáram 7 >160 Váltó- és egyenáram 2560-A, >160 Egyenáram Hegesztési pozíciók mutatószámai 1 Minden pozícióban 2 Minden pozícióban, kivéve esôvarrat (fentrôl lefelé) 3 Tompa varrat vályúpozícióban, sarokvarrat vályúés horizontál pozícióban 4 Tompa varrat vályúpozícióban, sarokvarrat vályúpozícióban 5 Esôvarrat (függôleges, fentrôl lefelé), valamint a 3-as mutatószámnál leírt pozíciók 2560-A, 757, 758, 1599, 1600, 12071, A, Hegesztési varrat hidrogéntartalmának jelölése H A, 757, 758, H , 1599, 12071, H A, 758, 760 * érvényes 4 mm R esetén, 90% max. áramerôsségnél, váltóáramnál 1, 3, 5, 7 mutatószámú kihozatalnál Védôgáz jelölése M Védôgáz EN439-M2, de hélium nélkül 440, 758, 12071, C Védôgáz EN439-C1, szén-dioxid A, 12534, N Védôgáz nélkül 12534,

14 Bevonattípus rövidített jelölése A Savas bevonatú C Cellulóz bevonatú R Rutilos bevonatú RR Vastag rutilos bevonatú RC Rutil-cellulóz bevonatú RA Rutil savas bevonatú RB Rutil bázikus bevonatú B Bázikus bevonatú Portípus rövidített jelölése MS Mangán-szilikát CS Kalcium-szilikát ZS Cirkónium-szilikát RS Rutil-szilikát AR Aluminát-rutil AB Aluminát-bázikus AS Aluminát-szilikát AF Aluminát-fl uorid-bázikus FB Fluorid-bázikus Z Egyéb típusok 2560-A, 757, 1599, , 760 Töltettípus rövidített jelölése R Rutilos, lassan dermedô salak, védôgáz szükséges 758, 12071, A, P Rutilos, gyorsan dermedô salak, védôgáz szükséges 758 B Bázikus, védôgáz szükséges 758, 12071, A M Fémpor, védôgáz szükséges 758, A V Rutilos vagy bázikus/fl uorid, védôgáz nem szükséges W Bázikus/fl uorid, lassan dermedô salak, védôgáz nem szükséges Y Bázikus/fl uorid, gyorsan dermedô salak, védôgáz nem szükséges S Egyéb típusok Z Egyéb típusok 12071, A, U Védôgáz nélkül A vegyi összetétel rövidített jelöléseinek felsorolásától ebben a kézikönyvben eltekintünk. 1-6

15 Bevont elektródák ötvözetlen és finom szemcsés acélok kézi ívhegesztéséhez (EN 499). Példa: EN 499: E 38 0 RC 1 1 (ESAB 46.16, Böhler FOX KE) Ötvözetlen, illetve csak mangánnal ötvözött elektróda. EN 499 E 38 0 RC 1 1 I. II. III. IV. V. VI. VII. I. SZABVÁNY II. HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: E ) III. FOLYÁSHATÁR ( 380N/mm 2 ), SZILÁRDSÁG ( N/mm 2 ), SZAKADÁSI NYÚLÁS ( 20% ) IV. ÜTŐMUNKA ( 0C -on 47J ) V. BEVONAT TÍPUS ( rutil-celulóz ) VI. KIHOZATAL, ÁRAMNEM ( 105% egyen- és váltóáram ) VII. HEGESZTÉSI HELYZET ( minden helyzetben ) Hegesztôhuzalok és hegesztési ömledékek ötvözetlen és finom szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas ívhegesztéséhez (EN 440). Példa: EN 440: G 42 3 M G3Si (ESAB 12.51, Böhler EMK 6) EN 440 G 42 3 M G3Si1 I. II. III. IV. V. VI. I. SZABVÁNY II. HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: G ) III. A HEGANYAG SZILÁRDSÁGÁRA UTALÓ JEL:FOLYÁSHATÁR ( 420N/mm 2 ), SZILÁRDSÁG ( N/mm 2 ), SZAKADÁSI NYÚLÁS ( 20% ) IV. ÜTŐMUNKA ( -30C -on 47J ) V. A VÉDŐGÁZKEVERÉK ÖSSZETÉTELÉRE UTALÓ JEL VI. A HEGESZTŐHUZAL TIPUSA (a példában: gyengén növelt Si és Mn ötvözés)

16 Bevont elektródák korrózióálló és hôálló acélok kézi ívhegesztéséhez (EN 1600). Példa: EN 1600: E 19 9 L R (ESAB 61.30, Böhler FOX EAS 2-A) Rozsdamentes elektróda pl.ko 33-as acélhoz. EN 1600 E 19 9 L R I. II. III. IV. V. VI. I. SZABVÁNY II. HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: E ) III. A KRÓM TARTALOM SZÁZALÉKOS ÉRTÉKE (19%) IV. A NIKKEL TARTALOM SZÁZALÉKOS ÉRTÉKE (9%) V. CSÖKKENTETT SZÉNTARALOM LOW RÖVIDÍTÉSE (kevesebb mint 0,03%) VI. BEVONAT TÍPUS ( rutil ) Hogyan azonosítsuk be a hegesztőanyagot? -A szabvány szám (táblázatból kiválasztható): ebből beazonosítható a hegesztőanyag fajtája és a hegesztés technológiája. -A szabvány szám utáni jelölés, ami utal a varrat mechanikai tulajdonságaira és/vagy a vegyi összetételére, a bevonat vagy a védőgáz típusára, stb. -A gyártó (ESAB, Böhler, Lincoln, UTP, stb.) típus jelölése (fantázia neve) a hegesztőanyag dobozán, ami mellet fel van tüntetve a fentiekben említett EN szabvány szám.

17 OK Általános leírás Rutilos Vékony és középvastag lemezek hegesztéséhez javasolt rutilos bevonatú hegesztőelektróda. Minden pozícióban jól alkalmazható. Nagyon jó ívgyújtási és ív újragyújtási tulajdonságok. Az OK hoz képest vastagabb bevonat miatt kis fröcsköléssel hegeszthető. MMAW Besorolás SFA/AWS A5.1 E7014 EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11 Varratfém átlagos vegyi összetétele, % C Si Mn S P 0,05-0,12 0,2-0,6 0,25-0,75 0,03 0,03 Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi Kihozatal 100% Hegesztőáram AC DC+ DC- Üresjárati feszültség U > 50 V Hegesztési pozíciók Folyáshatár Szakítószilárdság Nyúlás Ütõmunka (KV) Jóváhagyások ABS 2 BV 2 CE EN DB DNV 2 GL 2 LR 2 RS 2 VdTÜV MPa 505 MPa 28% Vizsgálati hőmérséklet Ütőmunka (KV) +20 C 75 J 0 C 70 J -20 C 40 J Hegesztési paraméterek Átmérő x Hegesztőáram W η N B H T Hegesztőhossz min max feszültség (mm) (A) (A) (kg) (%) (kg/kg) (db/kg) (kg/h) (s/db) (V) 2.0x x x x x x W = 100 db elektróda tömege η = 1 kg maghuzallal lehegesztett varratfém * 100 (kihozatali hatásfok) N = Varratfémtömeg / elektródatömeg B = 1 kg varratfémhez szükséges elektróda H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő (a maximális áramerősség 90 %-val) T = 1 darab elektróda leolvasztásához szükséges idő (a maximális áramerősség 90 %-val)

18 ENISO 2560-A:2005: E 38 0 RC 11 ENISO 2560-B:2005: E A AWS A5.1-04: E6013 AWS A5.1M-04: E4313 Elektróda, ötvözetlen, rutil-cellulóz bevonatú Rutil-cellulóz bevonatú elektróda, mely minden pozícióban, függôlegesen, fentrôl lefelé is, jól hegeszthetô. Kiváló váltóáramú hegeszthetôség, jó gyújtási és újragyújtási tulajdonság, biztos beolvadás, sima varrat. Elsôsorban épületlakatosok és szerelési munkák számára. C Si Mn % * u Folyáshatár (R e N/mm 2 ) : ( 380) Szakítószilárdság (Rm N/mm 2 ) : ( ) Nyúlás [A (L 0 = 5d 0 ) %] : ( 20) Ütômunka (ISO-V KV J) +20 C: ( 55) ±0 C: ( 47) 10 C: Szárítás: nem szükséges 2, Elektródajelölés: 2,5 250/ , ,0 350/ Acélok 380 N/mm 2 (52 ksi) folyáshatárig S275JR, S235J0G3 S355J0G3, P235GH, P265GH, P255NH, P235T1, P355T1, P235T2 P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210 L360NB, L290MB, S235JRS1 S235J0S1, S235JRS2 S235J0S2 ASTM A36 u. A53 Gr. mindegyik; A106 Gr. A, B, C; A135 Gr. A, B; A283 Gr. A, B, C, D; A366; A285, Gr. A, B, C; A500 Gr. A, B, C; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A607 Gr. 45; A668 Gr. A, B; A907, Gr. 30, 33, 36, 40; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50; API 5 L Gr. B, X42 X52 LR (2m), SEPROZ, ÖBB 2-12

19 OK Autrod Általános leírás Rézbevonattal ellátott, G3Si1/ER70S-6 típusú tömör hegesztőhuzal, ötvözetlen és gyengén ötvözött szerkezeti acélok általános célú védőgázas fogyóelektródás ívhegesztéséhez. A hegesztőhuzal keverék- és tiszta CO 2 védőgázzal is alkalmazható. Az OK Autrod az OK Autrod típussal összehasonlítva szigorúbb kémiai összetétellel készül, így biztosítva a megbízhatóbb és állandóbb mechanikai és hegesztési tulajdonságokat. Az OK Autrod ESAB Marathon Pac TM csomagolásban is kapható. MIG/MAG Besorolás SFA/AWS A5.18 ER70S-6 EN ISO A G3Si1 EN ISO A G 38 2 C G3Si1 (varratfém) EN ISO A G 42 3 M G3Si1 (varratfém) Jóváhagyások ABS 3YSA BV SA3YM CE EN DB DNV III YMS GL 3YS LR 3S 3YS PRS 3YS RS 3YMS VdTÜV Varratfém átlagos vegyi összetétele, % Védőgáz: M21 C Si Mn P S 0,1 0,72 1,11 0,013 0,012 Védőgáz: C1 C Si Mn P S 0,08 0,63 0,94 0,013 0,012 Védőgáz (MSZ EN 439) M21, C1 Polaritás DC+ Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi Védőgáz M21 C1 Folyáshatár (MPa) Szakítószilárdság (MPa) Nyúlás (%) Ütõmunka (KV) Ütőmunka (J) Vizsgálati Védőgáz hőmérséklet M21 C1 +20 C C -20 C C 70

20 Hegesztési paraméterek Átmérő Áramerősség W η H V Feszültség Ø Min Max Átlag Átlag Min Max Min Max Min Max mm A A l/perc % kg/h kg/h m/perc m/perc V V ,7 1,7 5, ,8 3,0 3, ,9 3,6 3, ,0 5,6 2, ,3 8,0 2, ,6 8,7 2, ,1 11,4 2, ,2 12,5 4, W = Védőgázszükséglet η = Kihozatali hatásfok (Lehegesztett varratfém (kg) / felhasznált maghuzal (kg) * 100) H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő V = Előtolási sebesség

21 EN 440:1995: G3Si1 (huzal) EN 440:1995: G 42 4 M G3Si1 G 42 4 C G3Si1 AWS A : ER70S-6 AWS A5.18M-01: ER48S-6 Alapanyagszám: Univerzális célú, rézzel bevont huzalelektróda úgy kevert gázok, mint CO 2 esetében, messzemenôen fröcskölésmentes cseppátmenettel. A huzalelektróda alkalmas kötôhegesztésre a kazán-, tartály- és szerkezetgyártásban. Nagy áramterhelhetôségének köszönhetôen kedvezô feltételeket kínál vastag lemezek hegesztésénél is. Ezen tömör huzalelektróda rézbevonat nélküli típusa TOP-kivitelben is szállítható. A minimális fröcskölési hajlam, illetve jó huzal-elôtolhatósága miatt nagy huzal-elôtolási sebességnél is alkalmazható. Ezeket a kiviteleket speciálisan automatizált hegesztéseknél használják fel. C Si Mn % * u u2 s Folyáshatár (R e N/mm 2 ) : ( 420) ( 420) ( 360) Szakítószilárdság (R m N/mm 2 ) : ( ) ( ) ( ) Nyúlás [A (L 0 = 5d 0 ) %] : ( 24) ( 22) ( 22) Ütômunka (ISO-V KV J) +20 C: ( 90) ( 70) ( 90) 40 C: ( 47) ( 47) ( 47) Védôgáz: 0,8 1,0 1,2 1,6 Tömör huzalelektróda, ötvözetlen Acélok 420 N/mm 2 (60 ksi) folyáshatárig S235J2G3 S355J2G3, E360, P235T1 P355T1, P235G1TH, L210, L290MB, P255G1TH, P235GH, P265GH, P295GH, P310GH, P255NH, S235JRS1 S235J4S, S355G1S S355G3S, S255N S385N, P255NH P385NH, GE200 GE260 ASTM A27 u. A36 Gr. mindegyik; A106 Gr. A, B; A214; A242 Gr. 1 5; A266 Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A, B, C, D; A285 Gr. A, B, C; A299 Gr. A, B; A328; A366; A515 Gr. 60, 65, 70; A516 Gr. 55; A556 Gr. B2A; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A572 Gr. 42, 50; A606 Gr. mindegyik; A607 Gr. 45; A656 Gr. 50, 60; A668 Gr. A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40; A841; A851 Gr. 1, 2; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50 TÜV-D (3036), DB ( ), ÖBB, TÜV-A (83), ABS (3A, 3YSA), CWB (X), DNV (III YMS), FI (G 38 4 C G3Si1), GL (3YS) LR (3S, 3YS H15), LTSS, SEPROZ, CE 2-30

22 OK Általános leírás Rutil-savas Rutil-savas bevonatú extra alacsony karbontartalmú (ELC) elektróda a 19Cr10Ni (AISI 308L) ötvözésű ausztenites korrózióálló acélok hegesztéséhez. Jól alkalmazható a hasonló összetételű stabilizált korrózióálló acélokhoz is, kivéve ha az alapanyag teljes kúszásállósága elvárás. Az OK a jó ívgyújtási és ívújragyújtási tulajdonságai mellett nagyon tetszetős varratfelszínt hoz létre. Salakja önleváló. A bevonat LMA típusú (Low Moisture Absorption) azaz alacsony nedvszívóképességű. MMAW Besorolás EN 1600 E 19 9 L R 1 2 SFA/AWS A5.4 E308L-17 CSA W48 E308L-17 Werkstoffnummer Jóváhagyások ABS Stainless CE EN CWB CSA W48 DB DNV 308L Sepros UNA VdTÜV Kihozatal Varratfém átlagos vegyi összetétele, % 105% C Si Mn Cr Ni Áramnem és polaritás max 0,03 0,5-0,9 0,5-1,2 18,5-20, DC+ AC P S 0,025 0,02 Üresjárati feszültség U > 50 V Deltaferrit (FN) 3-10 Hegesztési pozíciók Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi Folyáshatár (MPa) Szakítószilárdság (MPa) Nyúlás (%) % Hegesztési paraméterek Ütõmunka (KV) Vizsgálati hőmérséklet Ütőmunka (J) 20 C C 49 Átmérő x Hegesztőáram W η N B H T Hegesztőhossz min max feszültség (mm) (A) (A) (kg) (%) (kg/kg) (db/kg) (kg/s) (s/db) (V) 1.6x x x x x x W = 100 db elektróda tömege η = Kihozatali hatásfok (Lehegesztett varratfém (kg) / felhasznált maghuzal (kg) * 100) N = 1 kg varratfém elkészítéséhez szükséges elektróda tömeg B = 1 kg varratfémhez szükséges elektródák száma H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő (a maximális áramerősség 90 %-val) T = 1 darab elektróda leolvasztásához szükséges idő (a maximális áramerősség 90 %-val)

23 EN 1600:1997: E 19 9 L R 3 2 AWS A5.4-92: E308L-17 Elektróda, erôsen ötvözött, vegyileg ellenálló Kis széntartalmú, maghuzal-ötvözésû ausztenites elektróda rutilbevonattal. Minden iparágban felhasználható, ahol azonos összetételû acélok, valamint ferrites 13%-os krómacélok hegesztésére kerül sor. Különösen szép hegesztési varratot ad, kiválóan hegeszthetô váltóárammal, a hegesztési varrat melegrepedéssel szemben ellenálló. Igen gazdaságos, ami annak köszönhetô, hogy pozícióban is hegeszthetô, a salak önmagától leválik, és a bevonat nedvességgel szemben ellenálló. IKK-ellenálló +350 C-ig. C Si Mn Cr Ni % * u lö Folyáshatár (R e N/mm 2 ) : ( 350) Szakítószilárdság (R m N/mm 2 ) : ( 520) Nyúlás [A (L 0 = 5d 0 ) %] : ( 35) Ütômunka (ISO-V KV J) +20 C: ( 47) 120 C: ( 32) 196 C: ( 32) Szárítás, ha szükséges: 1, Elektródajelölés: 2, , , , , X2CrNi9-11, X5CrNi18-10, X2CrNiN18-10, GX10CrNi18-8, X6CrNiTi18-10, X5CrNiNb18-10, X6CrNiNb18-10 AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr. C9; A320 Gr. B8C vagy D TÜV-D (1095), DB ( ), ÖBB, TÜV-A (96), ABS (E 308L-17), GL (4306), Statoil, VUZ, SEPROZ, CE Elektróda: FOX EAS 2 Porbeles huzalelektróda: EAS 2-MC FOX EAS 2-VD Porbeles huzalelektróda: EAS 2-FD AWI pálca: EAS 2-IG EAS 2 PW-FD Tömör huzalelektróda: EAS 2-IG (Si) Huzal/por kombináció: EAS 2-UP/BB