Purtop 600 FELHASZNÁLÁSI TERÜLET

Átírás

1 Purtop 600 Kétkomponensű oldószermentes poliuretán hibrid vízszigetelés, magasnyomású bi-mixer pumpával közvetlen a felületre felhordható, járműforgalommal nem terhelt tetők vízzáró bevonata. FELHASZNÁLÁSI TERÜLET A Purtop 600 kitűnő vegyszerállóságának, rugalmasságának és tapadási tulajdonságának köszönhetően alkalmazható különböző járműforgalommal nem terhelt, vízszintes, ferde, hajlított, görbe vonalú felületeken, lakossági vagy ipari létesítmények vízzáró tetőszigetelésére. A Purtop 600 különleges tulajdonságainak köszönhetően alkalmas új- és meglévő épületek vízszigetelésére. A Purtop 600 vízzáró membrán, a Purtop Tetőszigetelő Rendszer rendszer részét képezi, alkalmas fordított tetők, gyalogosforgalomnak kitett, valamint zöldtetők vízzáró szigetelésére. Jellemző alkalmazási területek: teraszok és tetőteraszok vízszigetelése zöldtetők és fordított tetők vízszigetelése egyenes vagy ferde fémlemez fedésű tetők vízszigetelése stadionok lépcsőinek és tribünjeinek vízszigetelése Előnyök A Purtop 600 kitűnő tapadási tulajdonságának köszönhetően alkalmazható különböző felületeken (beton, cementesztrich, klinker, sima vagy palaőrleménnyel szórt bitumenes lemezek, fémek stb), mivel az anyag rugalmas, ellenálló és összefüggő bevonatot képez. A Purtop 600 előnyei: oldószermentes kitűnő tapadás sokféle felületen azonnal vízzáró (2 perc után) és járható (15-20 perc után) kitűnő szakítószilárdság magas repedésáthidaló tulajdonság statikus és dinamikus igénybevételkor, alacsony hőmérsékleten is. 450% feletti szakadónyúlás (DIN 53504) kitűnően ellenáll az alkáli anyagoknak, a gyenge savaknak és tisztítószereknek gyors felhordási idő (több mint 1000 m 2 /nap) összetett tetők esetén is nincs szükség erősítőhálóra nem jelent plusz statikai terhelést a felületnek

2 térhálósodás után a termék teljesen stabil MŰSZAKI JELLEMZŐK A Purtop 600 egy oldószermentes módosított poliuretán gyanta alapú kétkomponensű anyag, melyet a MAPEI kutatólaboratóriuma fejlesztett ki. A termék semleges színű, felhordható magasnyomású, áramlás és hőmérséklet szabályozóval rendelkező, lehetőleg öntisztító szórófejű ipari bi-mixer szórópisztollyal. A Purtop 600 minimum 2 mm-es rétegvastagságban hordható fel, a rendkívül rövid reakcióidőnek köszönhetően függőleges felületeken is alkalmazható. Miután a térhálósodás létrejött, (kb. 2 perc), a Purtop 600 bármilyen alakú felszínen repedésmentes, összefüggő, vízhatlan bevonatot hoz létre, még alacsony hőmérsékleten is, kitűnő szakítószilárdsági, és repedésáthidaló tulajdonságának köszönhetően. A Purtop 600 megfelel az EN szabvány követelményeinek ( Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására: Fogalom meghatározások, követelmények, minőségellenőrzés és megfelelőségi értékelés. Általános elvek a termékek és rendszerek használatáról ) az EN szabvány bevonatokra ( C ) vonatkozó minimális követelményeinek PI, MC, PR, RC, és IR elvei alapján. ( Betonfelszín védőbevonatai ) FONTOS FIGYELMEZTETÉS Ne alkalmazza a Primer 600-at olajos, zsíros vagy szennyezett alapfelületen Ne alkalmazza nem megfelelően tisztított és alapozott felületen Ne alkalmazza a Primer 600-at felszívódó nedvességnek kitett, illetve 4%-ot meghaladó maradék nedvességtartalmú felületeken Ne hígítsa a Purtop 600-at vízzel vagy oldószerekkel Ne alkalmazza tartósan vízben álló felületeken (medencék, szökőkutak, kádak) Színtartósság és UV sugárzás elleni védelem A Purtop 600 az UNI EN nek megfelelő 1000 óra UV sugárzás és kondenzáció vizsgálat után nem következett be változás a mechanikai tulajdonságok és a szakítószilárdság tekintetében, csak színváltozás történt. Az ultraibolya-sugárzás és a használati igénybevétellel szembeni ellenállás növelése érdekében alkalmazza a kétkomponensű, alifás poliuretán Mapefloor Finish 55 bevonatot, vagy a még gyorsabb megoldás érdekében a Mapecoat PU55 kétkomponensű alifás poliuretán bevonatot. HASZNÁLATI UTASÍTÁS Aljzatelőkészítés Az aljzatelőkészítés az aljzat anyagának megfelelően (beton, cementesztrich, terrazzo, gres porcelán, klinker, sima és palaszórásos bitumenes lemezek, fémek)

3 kell történjen. Az aljzat előkészítésekor mindig vegye figyelembe az aljzat típusát és az esetleges különleges körülményeket, ezeket mérlegelve válassza ki az előkészítés módját: homokszórás, sörétszórás, marás, stokkolás. Az aljzatot ezután a megfelelő alapozóval kell kezelni, a lenti útmutatás szerint. 1. Felhordás betonra, cementes aljzatra, terrazzórara, gres porcelánra és klinkerre Győződjön meg róla, hogy a felület alkalmas-e a vízszigetelő réteg felhordására. Az aljzat előkészítése csiszolással, illetve sörétszórással történhet. Távolítson el az aljzatról minden olaj-, és zsírmaradványt, illetve minden olyan szennyeződést, mely a vízzáró réteg tapadását akadályozhatja. Legyen a felület száraz, porózus, enyhén érdes, minden szennyeződéstől mentes, illetve ne legyenek rajta laza, leváló részek. Az aljzaton lévő leváló részeket, hiányokat Mapegrout SV gyorskötésű és gyorsszáradású zsugorodáskompenzált habarccsal kell kijavítani. Az előkészített aljzatra hordja fel a Primer SN alapozót fémsimítóval vagy szivacslehúzóval, majd szórja meg a felületét Quarzo 0,5 kvarchomokkal kb. 3kg/m 2 mennyiségben. A Primer SN anyagszükséglete az aljzat porózussága és érdessége függvényében 0,3 és 0,6 kg/m2 között változhat. A vízszigetelő réteg felhordását az alapozás után órán belül végezze el,(15⁰c és 25⁰C közötti hőmérsékleten). Amennyiben az aljzat nedvességtartalma 4 % feletti, és nincs lehetőség kivárni, míg ez az érték lecsökken, akkor háromkomponensű epoxicement alapozóval Tribloc P vel kell elvégezni az alapozást, amit Quarzo 0,5 kvarchomokkal hinteni kb. 3 kg/m 2 mennyiségben. Az alapozó mennyisége minimum 0,25-0,30 kg/m 2 kell legyen nem nedvszívó aljzatoknál, nedvszívó aljzatok esetében pedig 0,4-0,5 kg/m 2. A vízszigetelő réteg felhordása az alapozás után órával kell megtörténjen (+15⁰C és +25⁰C közötti hőmérsékleten). 2. Felhordás sima palaőrleménnyel szórt bitumenes lemezre Távolítson el az aljzatról minden olaj-, és zsírmaradványt, illetve minden olyan szennyeződést, mely a vízzáró réteg tapadását akadályozhatja. A port porszívóval, vagy sűrített levegővel távolítsa el. A bitumenes lemeznek teljesen száraznak kell lennie, és még az alapozó felhordása előtt végezze el az esetleges hibák: repedések, felhólyagosodások, mállások kijavítását. A vízszintes és függőleges felületekre hordja fel a használatra kész Primer BI műgyanta alapú diszperziós alapozót. A Primer BI anyagszükséglete: 0,16-0,20 kg/m 2 rétegenként, az aljzat függvényében. Az új vízszigetelés az alapozó felhordása után 2-4 óra múlva vigye fel, +15⁰C és + 25⁰C hőmérséklet között. 3. Felhordás fém felületekre Az alapfelület ellenőrzése után végezzen száraz homokszórást (svéd szabvány szerinti SA 2½ szárazsági fokon). Amennyiben nem lehet száraz homokszórást végezni, úgy mechanikusan kell előkészíteni a felületet: csiszoló, maró eszközökkel (drótkefével, vagy csiszolókoronggal), vagy véső eszközökkel (vésőkalapács,

4 laposvéső, tűvéső). A felület előkészítése után a tiszta fém felületekre hordja fel a Primer EP Rustop kétkomponensű epoxi alapozót ecsettel, hengerrel, vagy airless szórással. A vízszigetelést 6-24 óra múlva vigye fel, +15⁰C és + 25⁰C hőmérséklet között. A Primer EP Rustop anyagszükséglete: 0,2 kg/m 2 a felület érdességének függvényében. A vízszigetelés felhordása A Purtop ⁰C és +40⁰C közötti hőmérsékleten hordható fel. A Puptop 600 felhordása előtt portalanítsa az aljzatot ipari porszívóval. Az aljzat hőmérséklete minimum +3⁰C legyen, magasabb, mint a harmatpont, az aljzat maradék nedvességtartalma nem lehet magasabb 4%-nál. A Purtop 600 membránt ipari magasnyomású, áramlás és hőmérséklet szabályozóval rendelkező, lehetőleg öntisztító szórófejű ipari bi-mixer szórópisztollyal hordja fel. A Purtop 600 felhordása folyamatosan történjen, minden vízszintes és függőleges felületen, valamint a lefolyónyílások belsejére is fel kell hordani az anyagot. Amennyiben a Purtop 600 felhordását megszakítja, és a munkálatokat a maximális összedolgozhatósági időn túl (2 óra) folytatja, abban az esetben a munkát legalább 30 cm-es átlapolással egy kb. 0,1 kg/m 2 mennyiségű Primer M alapozást követően folytathatja. Vegye figyelembe, hogy az alapozó maximális összedolgozhatósági ideje 2 óra. Tisztítás A Purtop 600 gyors kötési ideje miatt még a teljes száradás előtt benzinnel, oldószerrel tisztítsa meg a szerszámokat. A kötésidő után, az anyagmaradványokat csak mechanikusan lehet eltávolítani. ANYAGSZÜKSÉGLET A Purtop 600 anyagfelhasználása függ a különböző aljzatok érdességétől. Sima felületű aljzatnál, (az aljzat hőmérséklete +15⁰C és +25⁰C) 2,0 kg/m 2 2 mm-es rétegvastagság esetén. Nagyon érdes aljzat, illetve alacsony hőmérséklet esetén az anyagigény és a kötésiés kikeményedési idő jelentősen megnő. Erősen rongált felületek esetében javasolt a felületet előzetesen, a megfelelő anyagokkal helyreállítani.

5 Purtop 600 Kétkomponensű oldószermentes poliuretán hibrid membrán, magasnyomású bi-mixer pumpával felhordható, járműforgalomnak nem kitett, új és meglévő épületek közvetlen felhordható vízszigetelése. Megfelel az EN bevonatok ( C ) PI, MC, PR, RC, IR elveinek. MŰSZAKI ADATOK (JELLEMZŐ ÉRTÉKEK) Termékazonosító adatok A komponens B komponens Szín fehér borostyán sárga Állag folyékony folyadék Sűrűség (g/cm 3 ) 1,03±0,03 1,09±0,03 Brookfield viszkozitás +23⁰C (mpas) 1,130± ±175 (3-as rotor-50-es (3-as rotor 50-es fordulatszám) fordulatszám) Veszélyességi besorolás a CE/45/99 irányelv szerint környezetre veszélyes káros Használat előtt olvassa el az Elkészítés és felhasználás során betartandó biztonsági előírások című fejezetet, valamint olvassa el a biztonsági adatlapot 12 hónapig eredeti, felbontatlan csomagolásban Eltarthatóság Vámtarifa szám ALKALMAZÁSI ADATOK (A+B) (A+23⁰C ÉS 50% RELATÍV PÁRATARTALOM) Arány A/B (tömeg) 100/72 Arány A/B (térfogat) 100/ Gélesedési idő +23⁰C (másodperc) kézi bekeverés után Gélesedési idő +50⁰C (másodperc) statikus 5-6 mixerrel való bekeverés után Megengedett bedolgozási hőmérséklet TELJESÍTMÉNY ADATOK (2 MM RÉTEGVASTAGSÁG) Mechanikai jellemzők 7 napos korban +23⁰C-on Szakítószilárdság (DIN 53504) (N/mm 2 ) 7 Szakadási nyúlás (DIN 53504) (%) 450 Továbbszakítási ellenállás (DIN ISO 34-1) 33 (N/mm) Shore keménység (DIN 53505) 70 Üvegesedési hőmérséklet (⁰C) ⁰C és +40⁰C között TELJESÍTMÉNYADATOK A CE TANÚSÍTVÁNY EN SZABVÁNY SZERINT ZA, 1D, E, F, G TÁBLÁZATOK (2 MM RÉTEGVASTAGSÁG) Elvárt tulajdonság UNI EN 1504 próba Követelmény Teljesítmény Páraáteresztő képesség EN ISO I.osztály SD<5m II. osztály 5m SD 50m III.osztály SD>50m I.osztály (SD átlag=0,67 m) Kapilláris vízfelvétel EN w < 0,1 kg/m² h0,5 w átlag = 0,01 kg/m² h0,5 CO2 áteresztő EN SD > 50 m SD = 100 m képesség Tapadóhúzószilárdsági próba próbafelület MC (0,40) az EN 1766-nak megfelelően 7 napig érlelt EN 1542 Átlag (N/mm2) Reepedésáthidaló vagy Rugalmas rendszerek forgalom nélkül 0,8 (0,5)ᵇ forgalomnak kitéve: 1,5 (1,0)ᵇ Merev rendszerek: forgalom nélkül: 1,0 (0,7)ᵇ forgalomnak kitéve: 2,0 (1,0)ᵇ 2,7 N/mm2 rugalmas rendszer, forgalomnak kitéve: (shore D=20)

6 Repedésáthidaló képesség az EN : nek megfelelően: 7 nap 70 C-os hőmérsékleten aktív gyantarendszerekhez Ütésállóság beton próbatesten (MC (0,40) EN 1766-nak megfelelően Megjegyzés: A rétegvastagság és a terhelés befolyásolja az osztály kiválasztását Hősokkal szembeni ellenállás (1x) Kopásállóság (Taber teszt) megjegyzés: az EN padlórendszerekre vonatkozó próbák is elfogadottak Mesterséges öregítés az EN :2002, 4.2 szerint:uv sugárzás és nedvesség) csak kültéri használat esetén. Csak a fehér és RAL 7030-as színeket kell próbának kitenni Erős vegyi hatással szembeni ellenállás I.osztály: 3 nap nyomás nélkül II.osztály: 28 nap nyomás nélkül III.osztály: nyomással Javasolt az EN által javasolt 20 vegyülettel elvégezni a próbát, mivel ezek a leggyakrabban előforduló vegyi anyagok. Egyéb próbára a felekkel egyeztetve van lehetőség EN EN ISO EN EN ISO EN EN Az osztályok és a próbafeltételek tekintetében a 6.7. pont ad útmutatást. Az repedési ellenállást a tervező kell meghatározza az adott klimatikus körülmények, a repedés hossza és elmozdulásának függvényében. A próba utáni törés nem elfogadható. A terhelés után nincs leválás vagy repedés. I.osztály: 4Nm II.osztály: 10 Nm III.osztály: 20 Nm A hőciklusok után: a, nincs hólyagosodás, repedés és leválás b, tapadási próba átlagos húzóterheléssel (N/mm2) Repedésáthidaló vagy Rugalmas rendszerek: forgalom nélkül: 0,8 (0,5)ᵇ forgalommal: 1,5 (1,0)ᵇ Nem rugalmas rendszerek: forgalom nélkül: (0,7)ᵇ forgalommal: 2,0 (1,0)ᵇ Tömegveszteség kevesebb mint 3000 mg H22 csiszolókoronggal, 1000g tömegű terheléssel, 1000 ciklusnál 2000 óra mesterséges öregítés után: EN ISO : nincs hólyagosodás EN ISO : nincs repedés EN ISO 4628: nincs leválás kismértékű színváltozás, fakulás és mállás megengedett. A Buchholz-féle EN ISO 2815 és Shore-féle EN ISO 868 keménységi tesztek értelmében a próbatest keménysége 50%-nál kisebb mértékben csökkent. A próbatestet 24 óra után távolították el a folyadékból. statikus: -10 C: A5 osztály fölött, dinamikus: a +23 C: B4.1 osztály fölött II. osztály 1,94 N/mm² rugalmas rendszer forgalomnak kitéve súlyveszteség < 700 mg nincs hólyagosodás, repedés és leválás (színváltozás) NaCl 20%: II. osztály CH3COOH 10%: II.osztály H2SO4 20%: II.osztály KOH 20%: II.osztály CH3OH : I.osztály

7 TŰZÁLLÓSÁG EN EUROOSZTÁLY D-S2,D0 AZ ALJZATNAK MEGFELELŐ ALAPOZÓK ALAPOZÓ ANYAGIGÉNY (G/M2) ÖSSZEDOLGOZHATÓSÁGI IDŐ MIN/MAX (TÁJÉKOZTATÓ JELLEGŰ) Beton Primer SN homokkal h szórva* Triblok P homokkal h szórva Terrazzó Primer SN homokkal h szórva* Triblok P homokkal h szórva Gres porcelán Primer SN homokkal h szórva* Triblok P homokkal h szórva Klinkertégla Primer SN homokkal h szórva* Triblok P homokkal h szórva Acél (nem Primer EP Rustop kb h rozsdamentes) Nem vastartalmú Primer EP Rustop kb h fémek (pl.:al) Horganyzott lemez Primer EP Rustop kb h Bitumen bevonat Primer BI kb h Purtop 600 Alapozó nélkül - 30 per - 2 h Primer M h *Amennyiben a felület előzetesen lett kezelve, és a felszín nedves a kondenzáció miatt, hengerrel hordjon fel egy vékony réteg Primer M-et. (50-60 g/m2) Megjegyzés: Az összedolgozhatósági idő +15⁰C és +25⁰C közötti hőmérsékletre vonatkozik. KISZERELÉS A Purtop 600 fém hordóban kapható. A komponens: 210 kg kiszerelésű hordó B komponens: 220 kg kiszerelésű hordó TÁROLÁS Eredeti, lezárt csomagolásban, száraz helyiségben +15⁰C és +25⁰C közötti hőmérsékleten 12 hónapig eltartható. AZ ELŐKÉSZÍTÉS ÉS FELHASZNÁLÁS SORÁN BETARTANDÓ BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK A Purtop 600 B komponense ártalmas, és tartós egészségkárosodást okozhat. A termék használata során ajánlatos: megfelelő védőruha, kesztyű és védőszemüveg használata A légutakat védelme érdekében viseljen A2 (szerves gázok elleni) típusú védőmaszkot zárt térben gondoskodjon a helyiség folyamatos szellőztetéséről

8 baleset vagy rosszullét esetén forduljon orvoshoz A Purtop 600 A komponense veszélyezteti az élővizeket, ezért ne dobja el a természetben. A termék biztonságos használatáról szóló részletes és naprakész információkat a biztonsági adatlap legfrissebb verziója tartalmazza. SZAKEMBEREK SZÁMÁRA KÉSZÜLT TERMÉK FIGYELMEZTETÉS A termékismertetőben feltüntetett műszaki adatok, javaslatok és utasítások mindig csak a megadott feltételek mellett érvényesek. Az ettől eltérő munkakörülményekre és felhasználási területekre nem jelentenek kötelezettséget. Amennyiben a fentiekben ismertetettől eltérő munkakörülmények között vagy felhasználási területeken akarják a terméket használni, akkor a termék használatának megkezdése előtt megfelelő számú próbát kell végezni. Bár a termékismertetőben szereplő műszaki adatok legjobb tudásunkon és tapasztalatainkon alapulnak, ettől függetlenül csak a termékeink mindig azonos minőségére vállalunk garanciát. Mindig a legfrissebb műszaki adatlapon lévő információkat vegye figyelembe, melyek elérhetőek a oldalon. A termékre vonatkozó referenciák kérésre rendelkezésre állnak, vagy elérhetők a és oldalakon. Termékjellemzők Kétkomponensű oldószermentes poliuretán hibrid vízszigetelő réteg (Purtop 600 típusú MAPEI S.p.A. által gyártott), azonnali vízszigetelés (2 perc után) és járhatóság (15-20 perc után) gyalogosforgalomnak kitett tetők vízzáró szigeteléséhez. A terméket magasnyomású, áramlás és hőmérséklet szabályozóval rendelkező, lehetőleg öntisztító szórófejű ipari bi-mixer szórópisztollyal kell felhordani stabil, tiszta előzőleg alapozóval kezelt felületre 2 mm-es rétegvastagságban (anyagfelhasználás: 2 kg/m 2 2 mm rétegvastagsághoz) A vízszigetelő réteg a következő tulajdonságokkal rendelkezik (7 napos korban, +23C hőmérsékleten) Szakítószilárdság DIN (N/mm2) 7 Szakadási nyúlás DIN (%) 450 Továbbszakadási szilárdság ISO 34-1 (N/mm) 33 Shore A keménység (DIN 53505) 70 Üvegesedési hőmérséklet (⁰C) , olasz alapján