Kétkomponensű, poliuretán, szívósan rugalmas, repedés áthidaló bevonat

Átírás

1 Termék Adatlap Kiadás dátuma: 2009/08/26. Verziószám: 04 Termékazonosítás: Kétkomponensű, poliuretán, szívósan rugalmas, repedés áthidaló bevonat Construction Termékleírás A egy kétkomponensű, oldószermentes, alacsony viszkozitású, szívósan rugalmas, repedésáthidaló, poliuretán gyanta. Alkalmazási terület Repedés áthidalásra, terhelhető és csúszásmentes kopóréteg kialakítására Parkolóházak, garázsok padlóihoz és hidakhoz Termékelőnyök Jó repedésáthidaló képesség Beszórva jó mechanikai ellenálló képesség Vízzáró Egyszerűen feldolgozható Oldószermentes Vizsgálatok Jóváhagyások / szabványok Termék adatok Megjelenés Látvány / szín OS 11 minősítésű felületvédelmi rendszerként az MSZ EN és a DIN V szabványok szerint. OS 13 minősítésű felületvédelmi rendszerként az MSZ EN és a DIN V szabványok szerint. Bézs Szállítás A komponens: 24,00 kg hordó B komponens: 6,00 kg hordó A+B komponens: 30,00 kg felhasználási egység Tárolás Tárolási körülmények / eltarthatóság Felbontatlan, eredeti, sérülésmentes csomagolásban, +5 C és +30 C hőmérsékletek közötti száraz helyen a gyártástól számítva legalább 12 hónapig tárolható. 1 1/8

2 Műszaki adatok Vegyi bázis Poliuretán Sűrűség A komponens: ~ 1,66 kg/dm 3 B komponens: ~ 1,24 kg/dm 3 A+B komponens: ~ 1,55 kg/dm 3 Szárazanyag tartalom ~ 100% (térfogat) / ~ 100% (tömeg) Mechanikai / fizikai tulajdonságok Húzószilárdság 11 N/mm 2 (DIN 53504) Szakadási nyúlás 110% (DIN 53504) Ellenállóság Hőállóság Kitettség* Száraz hő Folyamatos +50 C Rövid idejű max. 7 nap +80 C *Nem egyidejű vegyi és mechanikai igénybevétel USGBC (U.S. Green Building Council) LEED minősítés A megegyezik a LEED (Leadership in Energy and Enviromental Design) EQ követelményeinek 4.2 előírásaival: Csekély károsanyag kibocsátású anyagok: Festékek és bevonatok EPA referencia vizsgálati módszer (24) szerint a VOC-tartalom < 100 g/l. Rendszerinformáció Rendszerfelépítés Beszórt, színes esztrich magas repedésáthidaló képességgel (OS 11a, az MSZ EN és a DIN V szabvány szerint): Alapozás: 1-2 x Sikafloor -156 / -161, 0,4-0,7 mm-es szemszerkezetű kvarchomokkal enyhén beszórva Bázisréteg: Sikafloor -350 Elastic Kopóréteg: (20%, 0,1-0,3 mm-es szemszerkezetű kvarchomokkal töltve) Beszórás feleslegben 0,7-1,2 mm szemszerkezetű kvarchomokkal Fedőbevonat: 1-2 x Sikafloor -358 vagy Sikafloor -359 N* Beszórt, vízzáró esztrich magas repedésáthidaló képességgel, a bázisréteg szórt feldolgozásával: Alapozás: 1-2 x Sikafloor -156 / -161 /-186, 0,4-0,7 mm-es szemszerkezetű kvarchomokkal enyhén beszórva Bázisréteg: Sikalastic -821 LV Kopóréteg: (20%, 0,1-0,3 mm-es szemszerkezetű kvarchomokkal töltve) Beszórás feleslegben 0,7-1,2 mm szemszerkezetű kvarchomokkal Fedőbevonat: 1-2 x Sikafloor -358 vagy Sikafloor -359 N* Színes, beszórt, rugalmas esztrich (OS 13, MSZ EN és a DIN V szabvány szerint): Alapozás: 1-2 x Sikafloor -156 / -161, 0,4-0,7 mm-es szemszerkezetű kvarchomokkal enyhén beszórva Kopóréteg: 0,4-0,7 mm-es vagy 0,7-1,2 mm szemszerkezetű kvarchomokkal beszórva Fedőbevonat: 1-2 x Sikafloor -358 vagy Sikafloor -359 N* * Kültéri felületen fedőbevonatként a Sikafloor -359 N használata mindenképpen szükséges. Lejtős / ferde felületre történő feldolgozás: Minden tekintetben azonosan történik a feldolgozás, mint a fenti rendszerek, azzal a kikötéssel, hogy Sika Stellmittel T anyag bekeverése szükséges a lenti táblázat szerint. 2 2/8

3 Anyagfelhasználás Anyagszükséglet / adagolás Beszórt, színes esztrich magas repedésáthidaló képességgel (OS 11a) Bevonati rendszer Termék Anyagfelhasználás Alapozás (könnyedén beszórva) 1-2 x Sikafloor -156 / ,4-0,7 mm-es kvarchomok 1-2 x ~ 0,3-0,5 kg/m 2 ~ 0,8 kg/m 2 Bázisréteg Sikafloor -350 Elastic ~ 2,2 kg/m 2 Kopóréteg, 0,1-0,3 mm-es szemszerkezetű kvarchomokkal töltve Beszórás feleslegben 0,7-1,2 mm szemszerkezetű kvarchomokkal Fedőbevonat 1-2 x Sikafloor -358 vagy N* ~ 1,86 kg/m 2 (1,55 kg/m 2 kötőanyag + 0,31 kg/m 2 0,1-0,3 mm-es szemszerkezetű kvarchomok) ~ 6-8 kg/m 2 ~ 0,7-0,9 kg/m 2 Beszórt, vízzáró esztrich magas repedésáthidaló képességgel, a bázisréteg szórt feldolgozásával: Bevonati rendszer Termék Anyagfelhasználás Alapozás (könnyedén beszórva) 1-2 x Sikafloor -156 / -161 /-186 0,4 0,7 mm-es kvarchomok 1-2 x~ 0,3-0,5 kg/m 2 ~ 0,8 kg/m 2 Bázisréteg Sikalastic -821 LV ~ 1,5 kg/m 2 Kopóréteg, 0,1-0,3 mm-es kvarchomokkal töltve ~ 1,5 kg/m 2 (1,2 kg/m 2 kötőanyag + 0,3 kg/m 2, 0,1-0,3 mm-es kvarchomokkal) Beszórás feleslegben 0,7-1,2 mm szemszerkezetű kvarchomokkal Fedőbevonat 1-2 x Sikafloor -358 vagy N* ~ 6-8 kg/m 2 ~ 0,7-0,9 kg/m 2 Színes, beszórt, rugalmas esztrich (OS 13) Bevonati rendszer Termék Anyagfelhasználás Alapozás (könnyedén beszórva) 1-2 x Sikafloor -156 / ,4-0,7 mm-es kvarchomok Kopóréteg 1-2 x ~ 0,3 0,5 kg/m 2 ~ 0,8 kg/m 2 ~ 1,5-1,8 kg/m 2 Beszórás feleslegben 0,4-0,7 mm vagy 0,7-1,2 mm Fedőbevonat 1-2 x Sikafloor -358 vagy N* ~ 6-8 kg/m 2 ~ kg/m 2 * Kültéri felületen fedőbevonatként a Sikafloor -359 N használata mindenképpen szükséges. A számszerűen megadott értékek elméletiek, és nem veszik figyelembe az alapfelület porozitásától, kialakításától függő anyagszükségletet, veszteségeket stb. 3 3/8

4 Lejtős / ferde felületekre történő feldolgozás Lejtés (%) Sika Stellmittel T töltőanyag (tömeg% a -re vonatkoztatva, +20 C-on) 0 2,5-2, , A számszerűen megadott értékek elméletiek és nem veszik figyelembe az alapfelület porozitásától, kialakításától függő anyagszükségletet, veszteségeket stb. Alapfelület minősége Az alapfelület legyen megfelelő teherbíró képességű (nyomószilárdság legalább 25 N/mm²). A tapadószilárdság sehol sem lehet 1,5 N/mm²-nél kevesebb. Alapfelület előkészítése A felület legyen tiszta, száraz, zsírtól, olajtól, laza és homokolódó részektől mentes. Kétségek esetén készítsünk mintafelületet. A beton felületét mechanikusan készítsük elő porelszívásos csiszolással, szemcseszórással vagy marással, hogy eltávolítsuk a cementiszapot és előállítsunk egy textúrált, nyitott szerkezetű alapfelületet. A gyenge betont távolítsuk el, és az alapfelületi hibákat, mint pl. a lyukakat és üregeket tárjuk fel. Javítsuk ki az alapfelületet, töltsük ki a lyukakat/üregeket és egyenlítsük ki megfelelő Sikafloor, SikaDur és SikaGard termékekkel. A betont vagy esztrichet alapozzuk vagy egyenlítsük ki, hogy elérjünk egy egyenletes síkot. A magas foltokat távolítsuk el, pl. csiszolással. Minden port, laza és gyengén tapadó anyagot teljesen el kell távolítani a felületről, mielőtt feldolgozzuk az anyagot, lehetőleg ipari porszívóval. Feldolgozási feltételek / korlátozások Alapfelület hőmérséklete Minimum +10 C / maximum +30 C Környezet hőmérséklete Minimum +10 C / maximum +30 C Alapfelületi nedvesség Relatív légnedvesség Harmatpont < 4CM% nedvességtartalom Eljárás: Sika -Tramex, CM - vagy szárítószekrény. Alsó kapilláris nedvességhatást el kell kerülni (polietilén-fólia vizsgálat). Maximum 80% relatív páratartalom Ügyeljünk a páralecsapódásra! A feldolgozás és a kikeményedés alatt az alapfelület hőmérséklete legalább +3 C hőmérséklettel a harmatpont felett legyen. Feldolgozási utasítás Keverési arány Keverési idő A komponens : B komponens = 80 : 20 (tömegszázalék) Összekeverés előtt az A komponenst alaposan felkeverjük. Hozzáadjuk a B komponenst. A keverési idő legalább 2 perc, míg egy homogén keverék elő nem áll. Kvarchomok hozzáadása: Az A és B komponens összekeverése után adjuk hozzá a keverékhez a 0,1-0,3 mm szemszerkezetű kvarchomokot és keverjük össze további 2 percig, míg egy homogén keveréket kapunk. Az alapos keveredés biztosításához a bekevert anyagot egy tiszta edénybe át kell tölteni, s újra röviden átkeverni. Keverés közben lehetőleg kerüljük el a levegő bekeverését. Keverőeszközök A keveréséhez ajánlott elektromos keverőgép (kb ford./perc) használata. 4 4/8

5 Bedolgozási módszerek / eszközök Feldolgozás előtt szerezzünk bizonyosságot az alapfelület nedvességtartalmáról, a páratartalomról és a harmatpontról. Amennyiben a nedvességtartalom 4%-nál magasabb, alkalmazzuk a Sikafloor EpoCem rendszert, mint párazáró réteg. Alapozás: Folyamatosan győződjön meg arról, hogy az alapozó pórusmentesen befedi az alapfelületet. Amennyiben szükséges, vigyünk fel két alapozó réteget. A Sikafloor vagy 161 anyagot ecset, henger vagy gumilehúzó segítségével vigyük fel a felületre. Javasolt a gumilehúzó használata, és a keresztirányú áthengerezés. Beszórt koptatóréteg: A anyagot öntsük ki a felületre, majd cikcakkos/egyenes fogazású simítóval egyenletesen oszlassuk el. Ezt követően egy tüskéshenger segítségével távolítsuk el a bejutott levegőt, végül szórjuk be kvarchomokkal először könnyedén, majd feleslegben. Szerszámtisztítás Fazékidő Várakozási idő / átdolgozhatóság Használat után azonnal tisztítsunk meg minden eszközt és berendezést Sika Verdünnung C hígítóval. A teljesen kikeményedett anyagot csak mechanikusan lehet eltávolítani. Hőmérséklet Idő +10 C ~ 60 perc +20 C ~ 25 perc +30 C ~ 15 perc A feldolgozása a Sikafloor -156 / -161-re: Alapfelületi hőmérséklet Minimum Maximum +10 C 24 óra 3 nap +20 C 12 óra 2 nap +30 C 6 óra 1 nap A feldolgozása a Sikafloor -350 Elastic-ra: Alapfelületi hőmérséklet Minimum Maximum +10 C 24 óra 2 nap +20 C 15 óra 24 óra +30 C 8 óra 16 óra A feldolgozása a Sikalastic-821 LV-re: Alapfelületi hőmérséklet Minimum Maximum +10 C 1 óra 2 nap +20 C 30 perc 2 nap +30 C 15 perc 2 nap A Sikafloor -358 / -359 N feldolgozása a beszórt -re: Alapfelületi hőmérséklet Minimum Maximum +10 C 24 óra * +20 C 12 óra * +30 C 5 óra * * Nincs max. várakozási idő, ha a beszórt felület mentes minden szennyeződéstől. A megadott idők körülbelüli értékek, és a hőmérséklettől valamint a levegő relatív páratartalmától függően változhatnak. 5 5/8

6 Megjegyzések a feldolgozáshoz / korlátozások Ne dolgozzuk fel a -öt olyan alapfelületre, melynek meg tud emelkedni a nedvességtartalma. A frissen feldolgozott -et védjük a nedvességtől, páralecsapódástól és víztől 24 óráig. A még ki nem kötött anyag, ha vízzel érintkezésbe kerül, akkor azzal reakcióba lép (habzás). A feldolgozás során ügyeljünk arra, hogy ne kerülhessenek a felületre izzadságcseppek (használjunk fejpántot és csuklópántot). Eszközök Ajánlott eszközforgalmazó: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Telefon: +4940/ , A fogazott simító típusa a sima használati réteg készítéséhez: Pl.: 565 számú felületi simító, No. 25 fogazású pengével. A repedések helytelen megítélése és kezelése az élettartam csökkenéséhez, és visszatérő repedésekhez vezethet. Amennyiben fűtés szükséges, ne használjunk gázt, olajat, paraffint vagy más fűtőanyagot, mivel ezek nagy mennyiségű széndioxidot és párát termelnek, amely negatív hatással lehet az eredményre. Fűtéshez használjunk elektromos légfúvó készüléket. Kikeményedés Használatbavétel Hőmérséklet Járható Könnyű igénybevétel Teljes terhelés +10 C ~ 24 óra ~ 3 nap ~ 7 nap +20 C ~ 12 óra ~ 30 óra ~ 5 nap +30 C ~ 5 óra ~ 24 óra ~ 4 nap Figyelem: A fenti időtartamok a feladattól és a környezeti körülményektől függően változhatnak. Mérési értékek Ebben az Adatlapban minden műszaki adat laborteszt eredményén alapszik. Az aktuális mérési eredmény az eltérő körülmények miatt ettől kissé eltérhet. Biztonsági előírások Fontos biztonsági tudnivalók Termékeinkkel végzett munka esetén a fontosabb fizikai, biztonságtechnikai, toxikológiai és ökológiai adatokat a termékekre vonatkozó Biztonsági Adatlapokban meg lehet találni. A veszélyes anyagokra vonatkozó rendelkezéseket be kell tartani. Jogi tudnivalók A Sika termékek alkalmazásához és végfelhasználásához kapcsolódó információkat és különösen az ajánlásokat a Sika jóhiszeműen biztosítja a jelenleg rendelkezésre álló ismeretei és tapasztalatai alapján arra az esetre, amennyiben a terméket a szokásos körülmények között kezelik, használják, tárolják. Ezen információkból, bármilyen írásos javaslatunkból, illetve más tanácsunkból a helyszíni körülményekben lévő különbségek természete miatt semmilyen az értékesítésre vagy adott célra való megfelelőségre vonatkozó garancia, vagy jogi vonatkozásból eredő kötelezettség nem származtatható. Harmadik fél tulajdonjogát figyelembe kell venni. Minden megrendelést elfogadunk a jelenlegi értékesítési és szállítási feltételek szerint. A felhasználónak minden esetben az adott termék legfrissebb Termék Adatlapját kell figyelembe vennie, amit szívesen rendelkezésére bocsátunk. 6 6/8

7 CE jelölés A harmonizált MSZ EN 13813:2003 "Esztrichek és padozati anyagok. Esztrich-habarcsok. Tulajdonságok és követelmények" szabvány speciális követelményei szerinti alkalmazásán belüli használatra. Azok az esztrichek vagy bevonatok, melyek hozzájárulnak a szerkezet teherbírásának növeléséhez, azok nem tartoznak a szabvány hatálya alá. Azok a gyanta padlórendszerek és cementesztrichek, melyek megfelelnek ezen előírásnak, elláthatók CE-jelöléssel a ZA 3 melléklet ZA 1.5-től 3.3-ig számozott táblázatai szerint a feladatkörnek megfelelően és a vonatkozó kikötésekkel ott megjelölve, mivel teljesítik a feltüntetett követelményeket az Építési Termék Direktíva (89/106) irányelvei szerint. Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße D Stuttgart 04 1) MSZ EN SR-B1,5-AR1-IR 4 Műgyanta habarcspadló / bevonat épületek belső felületképzésére (rendszer a Termék Adatlap szerint) Tűzállóság: E fl 2) Korrozív anyag forgalomba hozatali megnevezése (Synthetic Resin Screed-műgyanta habarcspadló) SR Páraátbocsátás: NPD 3) Kopásállóság (Abrasion Resistance): AR1 4) Tapadószilárdság (Bond strength): B 1,5 Ütésállóság (Impact Resistance): IR 4 Hangszigetelés: Hangelnyelés: Hőellenállás: Vegyi ellenálló képesség: NPD NPD NPD NPD 1) Az utolsó két számjegye annak az évnek, amikor a mellékletet elfogadták. 2) Németországban a DIN 4102 továbbra is érvényes. Megfelel B2 osztálynak. 3) NPD (= No performance determined): nincs meghatározott teljesítmény 4) Homokbeszórás nélkül 7 7/8

8 CE jelölés A harmonizált MSZ EN :2005 "Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására. Fogalommeghatározások, követelmények, minőségellenőrzés és megfelelőségértékelés. 2. rész: A beton felületvédelmi rendszerei" szerint a felületvédelmi követelmények: "hidrofóbizáló impregnálás", "impregnálás" és "bevonat". A termékek, melyek megfelelnek ezen előírásnak, elláthatók CE-jelöléssel a ZA 1 melléklet ZA1a-tól ZA1g-ig számozott táblázatai szerint a feladatkörnek megfelelően és a vonatkozó kikötésekkel ott megjelölve, mivel teljesítik a feltüntetett követelményeket az Építési Termék Direktíva (89/106) irányelvei szerint. Az alábbi feltüntetetett értékek azt jelzik, hogy azok megfelelnek a szabványnak. Az egyedi értéket a termék egy adott vizsgálatnál érte el, ezért kérjük, az aktuális értéket nézze meg a Termék Adatlapban. Construction Kopásállóság (Abrasion Resistance) (Taber vizsgálat): CO 2 átbocsátási ellenállás: Páraátbocsátási ellenállás: Kapilláris vízfelvétel és páraátbocsátási érték: Ellenállóképesség vegyi hatásokkal szemben 3) : Ütésállóság (Impact Resistance): Tapadó-húzó szilárdság: Tűzállósági osztály 4) : 0921 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße D Stuttgart 08 1) 0921 BPR 2017 EN Felületvédő anyag Bevonat 2) < 3000 mg S D > 50 m III. osztály W 6 < 0.1 kg/m 2 x h 0,5 I. osztály I. osztály 1,5 N/mm² 1) Az utolsó két számjegye annak az évnek, amikor a mellékletet elfogadták. E fl VOC kibocsátási érték 2) Sikafloor -156, és Sikafloor -358 anyagokkal felépített rendszerben vizsgálva 3) Sikafloor Vegyi Ellenállósági Táblázat szerint 4) Min. osztályozás, lásd az egyedi vizsgálatot A termék a 2004/42/EK európai parlamenti és tanácsi irányelv, valamint a 25/2006.(II.3.) Korm. rendelet (2A/j OB kategória) melléklete szerint 500 g/liter (határértékek 2010-től) készített. A maximális VOC tartalma <500 g/liter. Ebben a Termék Adatlapban közölt adatok megfelelnek a nyomdába adás időpontjában rendelkezésre állóknak. Amennyiben eltérés mutatkozik a műszaki adatlapon szereplő, valamint a szállítmány címkéjén lévő adatok között, úgy minden ilyen esetben a címkén szereplő adatok a mértékadóak. Ilyen és hasonló kérdéses esetekben kérjük, érdeklődjenek vevőszolgálatunknál. A kivitelezési és bedolgozási utasítást kérjük pontosan betartani, mivel az anyagra vonatkozó minőségi garanciánk csak az előírás szerinti felhordás, bedolgozás, felhasználás esetén érvényes. Sika Hungária Kft Budapest, Prielle Kornélia u. 6. Tel.: Fax: info@hu.sika.com 8 8/8