R CUTTING EDGE WELDING HASZNÁLATI UTASÍTÁS. IGBT technológiás MMA, MIG, Lift TIG - AWI 3 funkciós hegesztő inverter

Átírás

1 R CUTTING EDGE WELDING HASZNÁLATI UTASÍTÁS IGBT technológiás MMA, MIG, Lift TIG - AWI 3 funkciós hegesztő inverter POCKETMIG 205 DSC DIGITAL SYNERGIC

2 TARTALOMJEGYZÉK BEVEZETŐ 3. FIGYELMEZTETÉSEK 4. FŐBB PARAMÉTEREK 5. BEÜZEMELÉS 6. MŰKÖDÉS 7. ÓVINTÉZKEDÉSEK, KARBANTARTÁS 10. HU-2

3 Bevezető Köszönjük, hogy egy iweld hegesztő vagy plazmavágó gépet választott és használ! Célunk, hogy a legkorszerűbb és legmegbízhatóbb eszközökkel támogassuk az Ön munkáját, legyen az otthoni barkácsolás, kisipari vagy ipari feladat. Eszközeinket, gépeinket ennek szellemében fejlesztjük és gyártjuk. Minden hegesztőgépünk alapja a fejlett inverter technológia melynek előnye, hogy nagymértékben csökken a fő transzformátor tömege és mérete, miközben 30%-kal nő a hatékonysága a hagyományos transzformátoros hegesztőgépekhez képest. Az alkalmazott technológia és a minőségi alkatrészek felhasználása eredményeképpen, hegesztő és plazmavágó gépeinket stabil működés, meggyőző teljesítmény, energia-hatékony és környezetkímélő működés jellemzi. A mikroprocesszor vezérléshegesztést támogató funkciók aktiválásával, folyamatosan segít a hegesztés vagy vágás optimális karakterének megtartásában. Kérjük, hogy a gép használata előtt fi gyelmesen olvassa el és alkalmazza a használati útmutatóban leírtakat. A használati útmutató ismerteti a hegesztés-vágás közben előforduló veszélyforrásokat, tartalmazza a gép paramétereit és funkcióit, valamint támogatást nyújt a kezeléshez és beállításhoz, de a hegesztés-vágás teljes körű szakmai ismereteit nem vagy csak érintőlegesen tartalmazza. Amennyiben az útmutató nem nyújt Önnek elegendő információt, kérjük bővebb információért keresse fel a termék forgalmazóját. Meghibásodás esetén vagy egyéb jótállással vagy szavatossággal kapcsolatos igény esetén kérjük vegye fi gyelembe az Általános garanciális feltételek a jótállási és szavatossági igények esetén című mellékletben megfogalmazottakat. A használati útmutató és a kapcsolódó dokumentumok elérhetőek weboldalunkon is a termék adatlapján. Jó munkát kívánunk! IWELD Kft Halásztelek II. Rákóczi Ferenc út 90/B Tel: info@iweld.hu HU-3

4 FIGYELEM! A hegesztés és vágás veszélyes üzem! Ha nem körültekintően dolgoznak könnyen balesetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért a műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa el fi gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt! Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra, mert árt a gépnek! Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábeleket a gépről. A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes áramtalanítását. A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek, kiváló minőségűek legyenek. Csak szakképzett személy használja a készüléket! Az áramütés végzetes lehet! Földeléskábelt amennyiben szükséges, mert nem földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően csatlakoztassa! Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez a hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték vég! Hegesztéskor a kezelő viseljen száraz védőkesztyűt! Kerülje a füst vagy gázok belégzését! Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak az egészségre. Munkaterület legyen jól szellőztetett! Az ív fénykibocsátása árt a szemnek és bőrnek! Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzsot, védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a hősugárzás ellen! A munkaterületen vagy annak közelében tartózkodókat is védeni kell a sugárzásoktól! TŰZVESZÉLY! A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a gyúlékony anyagot távolítsa el a munkaterületről! A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi szakképesítése is szükséges a gép használatához! Zaj: Árthat a hallásnak! Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a hallásnak, használjon fülvédőt! Meghibásodás: Tanulmányozza át a kézikönyvet Hívja forgalmazóját további tanácsért. HU-4

5 1. Fő paraméterek POCKETMIG 205 DIGITAL SYNERGIC FUNKCIÓK MIG PARAMÉTEREK Cikkszám Inverter típusa Vízhűtés Digitális kezelőfelület Programhelyek száma EMC Szinergikus vezérlés Impulzus mód Dupla impulzus mód Polaritásváltás FCAW 2T/4T 2ST/4ST SPOT Hordozható huzaltoló egység Kompakt kivitel Huzaltoló görgők száma LT AWI HF AWI Impulzus DC AWI Arc Force Állítható Arc Force Hot Start Tartozék hegesztőpisztoly Opcionális hegesztőpisztoly Fázisszám Hálózati feszültség MMA Max./effektív áramfelvétel MIG Teljesítménytényező (cos φ) Hatásfok Bekapcsolási idő (10 perc/40 O C) MMA Hegesztőáram MIG MMA Munkafeszültség MIG Üresjárati feszültség Szigetelési osztály Védelmi osztály Huzalátmérő Huzaltekercs átmérő Tömeg Méret (HxSZxM) Általános jellemzők DC AWI MMA 8PMIG205DIG IGBT 0 2 IGRIP V AC±15% 50/60 Hz 28.0A/14.0A 27.4A/13.7A % 40% 100% 10A-160A 50A-180A 20.4V-26.4V 16.5V-23V 64V F IP mm Ø 200 mm, 5 kg 8 kg 389x170x300 mm HU-5

6 2. Beüzemelés 2-1. Hálózatra csatlakozás 1. Minden gép saját bemeneti áramvezetékkel rendelkezik. 2. Az áramvezetéket a megfelelő földelt hálózati csatlakozóba kell bedugni! 3. Multiméterrel ellenőrizzük, hogy a feszültség megfelelő sávtartományban legyen. Csatlakozási séma - MIG Csatlakozási séma - LT AWI Csatlakozási séma - MMA 2-2. Kimeneti vezetékek csatlakozása 1. Mindegyik gépnek két lengő csatlakozója van, amit a panelra csatlakoztathatunk szorosan. Ellenőrizzük, hogy jól csatlakozzanak a kábelek, különben mindkét oldal sérülhet, eléghet! 2. Elektródafogó-vezeték a negatív pólushoz, míg munkadarab (test) a pozitív pólushoz kapcsolódik. 3. Oda kell figyelni az elektróda vezetékre. Általában 2 módja van az egyenáramú hegesztőgép kapcsolására: pozitív és negatív csatlakozás. Pozitív: elektródatartó -, míg a munkadarab a + -hoz. Negatív: munkadarab -, míg elektródatartó + hoz kapcsolt. A gyakorlatnak megfelelő módot válassza, mivel a hibás kapcsolás instabil ívet, illetve sok fröccsenést okozhat. Ilyenkor cserélje meg a polaritást, hogy elkerülje a hibás géphasználatot! 4. Ha a munkadarab túl messze van a géptől (50-100m) és a másodlagos vezeték túl hosszú, akkor a vezeték keresztmetszetét növelni kell, hogy elkerüljük a feszültségesést. 5. Fogyó elektródás (MIG) üzemmódban csatlakoztassa a hegesztő pisztolyt a kompakt centrál csatlakozóhoz és az üzemmód választó gombot állítsa MIG állásba. Az elektródafogót csatlakoztassa le a gépről! HU-6

7 2-3. Ellenőrzés 1. Ellenőrizzük, hogy a gép megfelelő módon legyen földelve! 2. Ellenőrizzük, hogy minden csatlakozás tökéletes, különösen a gép földelése! 3. Ellenőrizzük, hogy az elektródafogó kábelcsatlakozása tökéletes legyen! 4. Ellenőrizzük, hogy a kimenetek polaritása megfelelő legyen! 5. Ha áramkör védelmet választ (VRD), az üresjárati feszültség 22V kell legyen. 6. Hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért ellenőrizze, hogy nincs-e gyúlékony anyag a munka-területen! 3. Működés 3-1 Kezelőpanel elemei Paraméter választó gomb (menü) A beállítani kívánt paraméter, a menü léptetésével választható. 2 Paraméter beállító gomb - ha a gombot nyomva tartva forgatja, a léptetés egysége nagy és a sebessége gyors. Finombeállításhoz csak forgassa a gombot, ekkor a léptetés egysége kicsi és a sebessége lassú. 3 Hegesztési mód választó gomb: Választható hegesztési módok: MMA, LT AWI, MIG (CO2) és MIG (MIX). 4 Multifunkciós kijelző - Hegesztés közben a kijelzőn a valós idejű hegesztési paraméter értékek jelennek meg. A hegesztés befejezése után 5 másodperccel a kijelző ismét az előre beállított értékeket fogja mutatni. HU-7

8 3-3. Működés MMA módban - Kapcsolja be a hegesztőgépet a főkapcsolóval. A kijelző 5 másodpercig villogni fog, ezután a hegesztőgép az utolsó kikapcsoláskor eltárolt hegesztési módba lép. - Válassza ki a bevont elektródás üzemmódot a 3-as gombbal, hogy a STICK jelzőfény világítson. - MMA módban, a Menü (1) gombot 3 másodpercig nyomva tartva aktiválható a VRD funkció. A funkció aktív ha a kijelzőn a VRD felirat megjelenik. A Menü gomb ismétel nyomva tartásával kikapcsolható a funkció. - A kijelző mutatja a beállított hegesztőáram értékét. A Paraméter beállító gombbal (2)változtatható a hegesztőáram értéke a hegesztési feladatnak megfelelően. - 3 másodperccel a beállítás után a kijelző egyszeri villanása jelzi, hogy a hegesztőgép a beállított értékeket eltárolta. A hegesztőgép következő indításakor a kijelzőn az utoljára beállított paraméterek jelennek meg. - Hegesztés közben a kijelzőn a valós idejű áramerősség és feszültség értékek jelennek meg. A hegesztés befejezése után 5 másodperccel a kijelző ismét az előre beállított értékeket fogja mutatni Működés AWI módban. - Csatlakoztassa a testkábelt a pozitív (+) pólushoz. - Alkalmazzon gázszelepes AWI pisztolyt a negatív pólusba csatlakoztatva (-). - Csatlakoztassa a pisztoly gázvezetékét a nyomáscsökkentő kimenetére. - Állítsa be a AWI (LIFT TIG) üzemmódot a 4-es gombbal, hogy a LIFT TIG jelzőfény világítson. - A kijelző mutatja a beállított hegesztőáram értékét. A Paraméter beállító gombbal (2)változtatható a hegesztőáram értéke a hegesztési feladatnak megfelelően. - 3 másodperccel a beállítás után a kijelző egyszeri villanása jelzi, hogy a hegesztőgép a beállított értékeket eltárolta. A hegesztőgép következő indításakor a kijelzőn az utoljára beállított paraméterek jelennek meg. - Állítsa be a gázáramlást a nyomáscsökkentőn. - Ívgyújtáshoz érintse a az elektródát a munkadarabhoz majd emelje fel 2-5 mm távolságra. Ekkor az ív kialakul és megkezdheti a hegesztést. - Hegesztés közben a kijelzőn a valós idejű áramerősség és feszültség értékek jelennek meg. A hegesztés befejezése után 5 másodperccel a kijelző ismét az előre beállított értékeket fogja mutatni Működés MIG módban - Nyissa meg a gázpalack szelepét és állítsa az áramlásmérőt a kívánt helyzetbe. - A hegesztőpisztoly gázterelő méretét válassza a huzal átmérője szerint. - Állítsa be a gázfajtának megfelelő MIG üzemmódot a (3) gombbal, hogy a megfelelő (MIG/CO 2 vagy MIG/MIX) jelzőfény világítson. - A kijelző mutatja az utoljára beállított munkafeszültség és huzal-előtolási sebesség értékeket. A - A Menü (1) gomb egyszeri megnyomásakor a kijelző mutatja a kimeneti feszültség finombeállításának értékét. Paraméter beállító gombbal (2)változtatható a feszültség értéke -20% -tól +20%-ig terjedő tartományban. - A Menü (1) gomb második megnyomásakor a kijelző mutatja az induktancia finombeállításának értékét. Paraméter beállító gombbal (2)változtatható az érték -10%-tól +10%-ig terjedő tartományban. - A beállítások után nyomja meg a hegesztőpisztoly kapcsolóját. Ekkor a huzaltoló működni kezd. A kijelzőn az InC felirat jelenik meg. Ha a hegesztőpisztoly kapcsolóját nyomva tartja 5 másodperhegesztés nélkül, akkor a beépített huzaltoló 20 másodpercig nagy sebességgel (11m/perc) működni kezd. 20 másodperc után automatikusan megáll. Ha 20 másodperc közben megnyomja a hegesztőpisztoly kapcsolóját, akkor a huzaltoló megáll. HU-8

9 - A hegesztőgép MIG módban 2T és 4T ütemben is működhet. 2T/4T/mód kiválasztása a Menü (1)gombbal: MIG módban, a Menü (1) gombot 3 másodpercig nyomva tartva választható a 2T/4T funkció. A kijelzőn a 2T vagy 4T felirat megjelenik. A két-ütemű (2T) módban, amikor a hegesztőpisztoly kapcsolóját megnyomjuk a hegesztőgép megkezdi a hegesztést és mindaddig tart amíg a gombot elengedjük. A négy-ütemű (4T) módban, a hegesztés megkezdődik amikor először megnyomjuk a hegesztőpisztoly kapcsolóját. A gombot hegesztés közben elengedjük, majd amikor újra megnyomjuk a gombot a kráterfeltöltés fázis megkezdődik és ezután a hegesztés befejeződik. - A Paraméter beállító gomb (2) forgatásával, hegesztés közben megvalósítható a munka-feszültség és az előtolási sebesség szinergikus szabályozása. Szinergikus ( Synergic ) hegesztési módban, a feszültség automatikusan párosul a hegesztő árammal. A beállítási tartomány: V 3.3m/min V 11m/min 100% CO 2 módban, - 5.5V 3.3m/min V 11m/min kevert gáz módban. - Hegesztés közben a kijelzőn a valós idejű áramerősség és feszültség értékek jelennek meg. A hegesztés befejezése után 5 másodperccel a kijelző ismét az előre beállított értékeket fogja mutatni. - A hegesztőpisztoly kapcsolóját felengedjük megállítva a hegesztést, a HOLD felirat még 3 másodpercig villog a kijelzőn és ekkor leáll a gázáramlás. 2 másodperc múlva a kijelző visszaáll az alaphelyzetbe Túlmelegedés elleni védelem kijelzése. Amikor a gép túlmelegszik a működése leáll és a kijelzőn az -EH felirat villog, mindaddig amíg a belső hőmérséklet 65 o C alá csökken. Ekkor a védelmi funkció kikapcsol és a hegesztőgép újra használható, újraindítás nélkül Megengedett munkaidő Szigorúan csakis a megengedett munkaidőt alkalmazhatja (lásd műszaki paraméterek). Ha túl megy ezen időn a gép hirtelen leállhat. Ez a belső túlterhelés következtében lehetséges, mert a gép túlmelegszik. Ilyenkor nem szükséges a gépet kikapcsolni, hagyni kell a ventilátort működni a hőmérséklet csökkentése végett. Általában 5-10 percen belül a gép újra működőképes. A bekapcsolási idő X és a hegesztési áramerősség I viszonyát mutatja a mellékelt diagram. X 100% Az X tengelyen található bekapcsolási idő (bi%) mutatja, hogy mekkora részt tölt a gépterheléssel (10 percből). A bekapcsolási idő százalékos aránya azt mutatja meg, hogy 10 percből hány percet képes hegeszteni a megadott áramerősséggel. 60 % 25% 0 U2(V) I(A) 3-8. Feszültség-áram jelleggörbe 66 A POCKETMIG hegesztőgépek kiváló jelleggörbével rendelkeznek, melyet az ábra mutat. A viszonyt a névleges terhelt feszültség szint U 2 és a névleges hegesztőáram szint I 2 között az alábbi összefüggés szemlélteti: Amennyiben I 2 600A akkor U 2 = I 2 (V) Amennyiben I 2 >600A akkor U 2 =44(V) I2(A) HU-9

10 Óvintézkedések Munkaterület 1. A hegesztőkészüléket pormentes, korróziót okozó gáz, gyúlékony anyagoktól mentes, maximum 90% nedvességtartalmú helyiségben használja! 2. A szabadban kerülje a hegesztést, hacsak nem védett a napfénytől, esőtől, hótól. A munkaterület hőmérséklete -10 C és +40 C között legyen! 3. Faltól a készüléket legalább 30 cm-re helyezze el! 4. Jól szellőző helyiségben végezze a hegesztést! Biztonsági követelmények A hegesztőgép rendelkezik túlfeszültség / túláram / túlmelegedés elleni védelemmel. Ha bármely előbbi esemény bekövetkezne, a gép automatikusan leáll. Azonban a túlságos igénybevétel károsítja a gépet, ezért tartsa be az alábbiakat: 1. Szellőzés. Hegesztéskor erős áram megy át a gépen, ezért természetes szellőzés nem elég a gép hűtéséhez! Biztosítani kell a megfelelő hűtést, ezért a gép és bármely körülötte lévő tárgy közötti távolság minimum 30 cm legyen! A jó szellőzés fontos a gép normális működéséhez és hosszú élettartamához! 2. Folyamatosan a hegesztőáram nem lépheti túl a megengedett maximális értéket! Áram túlterhelés rövidíti a gép élettartamát vagy a gép tönkremeneteléhez vezethet! 3. Túlfeszültség tiltott! A feszültségsáv betartásához kövesse a főbb paraméter táblázatot! Hegesztőgép automatikusan kompenzálja a feszültséget, ami lehetővé teszi a feszültség megengedett határok között tartását. Ha bemeneti feszültség túllépné az előírt értéket, károsodnak a gép részei! 4. A gépet földelni kell! Amennyiben a gép szabványos, földelt hálózati vezetékről működik, abban az esetben a földelés automatikusan biztosított. Ha generátorról, vagy külföldön, ismeretlen, nem földelt hálózatról használja a gépet, szükséges a gépen található földelési ponton keresztül annak földelésvezetékhez csatlakoztatása az áramütés kivédésére. 5. Hirtelen leállás állhat be hegesztés közben, ha túlterhelés lép fel, vagy a gép túlmelegszik. Ilyenkor ne indítsa újra a gépet, ne próbáljon azonnal dolgozni vele, de a főkapcsolót se kapcsolja le, így hagyja a beépített ventilátort megfelelően lehűteni a hegesztőgépe Figyelem! Amennyiben a hegesztő berendezést nagyobb áramfelvételt igénylő munkára használja, például rendszeresen 180A-t meghaladó hegesztési feladat, és így a 16A-es hálózati biztosíték, dugalj és dugvilla nem lenne elégséges, akkor a hálózati biztosítékot növelje 20A, 25A vagy akár 32Are! Ebben az esetben a vonatkozó szabványnak megfelelően mind a dugaljat mind a dugvillát 32A-es ipari egyfázisúra KELL cserélni! Ezt a munkát kizárólag szakember végezheti el! Karbantartás 1. Áramtalanítsa a gépet karbantartás vagy javítás előtt! 2. Bizonyosodjon meg róla, hogy a földelés megfelelő! 3. Ellenőrizze, hogy a belső gáz- és áramcsatlakozások tökéletesek, és szorítson, állítson rajtuk, ha szükséges. Ha oxidációt tapasztal, csiszolópapírral távolítsa el és azután csatlakoztassa újra a vezetéket! 4. Kezét, haját, laza ruhadarabot tartson távol áramalatti részektől, mint vezetékek, ventilátor! 5. Rendszeresen portalanítsa a gépet tiszta, száraz sűrített levegővel! Ahol sok a füst és szennyezett a levegő a gépet naponta tisztítsa! 6. A gáz nyomása megfelelő legyen, hogy ne károsítson alkatrészeket a gépben. 7. Ha víz kerülne, pl. eső, a gépbe megfelelően szárítsa ki és ellenőrizze a szigetelést! Csak ha mindent rendben talál, azután folytassa a hegesztést! 8. Ha sokáig nem használja, eredeti csomagolásban száraz helyen tárolja! HU-10

11 CE MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT MINŐSÉGI TANUSÍTVÁNY HU Forgalmazó: IWELD Kft Halásztelek II. Rákóczi Ferenc út 90/B Tel: Fax: Termék: POCKETMIG 205 DSC IGBT technológiás MIG, AWI, MMA - 3 funkciós hegesztő inverter Alkalmazott szabályok (1): EN ISO 12100:2011 EN 50199:1998 és EN /95/CE EN :2014/A1: EN :2013 (1) Hivatkozás a jelenleg hatályos törvényekre, szabályokra és előírásokra. A termékkel és annak használatával kapcsolatos érvényben lévő jogszabályokat meg kell ismerni, figyelembe kell venni és be kell tartani. Gyártó kijelenti, hogy a fent meghatározott termék megfelel az összes fenti megadott szabálynak és megfelel a 2004/108 / EK és 2006/95 / CE irányelvek által meghatározott alapvető követelményeknek. Szériaszám: Halásztelek, ügyvezető igazgató: Bódi András info@iweld.hu HU-11

12

13 R CUTTING EDGE WELDING MANUAL DE UTILIZARE Tehnologia IGBT, controlat de microprocesor Aparate de sudare cu trei funcţiune MMA, MIG-MAG, Lift TIG POCKETMIG 205 DSC DIGITAL SYNERGIC

14 CUPRINS INTRODUCERE 3. ATENTIE 4. PARAMETRII 5. PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE 6. FUNCŢIONARE 7. PRECAUŢII, ÎNTREŢINERE 10. RO-2

15 Introducere Vă mulţumim că aţi ales şi utilizaţi aparatul de sudare şi de tăiere iweld! Scopul nostru este acela de a sprijini munca d-voastră prin cele mai moderne şi fi abile mijloace, fi e că este vorba de lucrări casnice de bricolaj, de sarcini industriale mici sau mari. Am dezvoltat şi fabricăm aparatele şi echipamentele noastre în acest spirit. Baza funcţionării fi ecărui aparat de sudură este tehnologia invertoarelor moderne, Avantajul tehnologiei este acela că scad într-un mod considerabil masa şi dimensiunile transformatorului principal, în timp ce randamentul creşte cu 30% comparativ cu aparatele de sudare cu transformator tradiţional. Drept rezultat al utilizării tehnologiei moderne şi al componentelor de înaltă calitate, aparatele noastre de sudare şi de tăiere sunt caracterizate de o funcţionare stabilă, de performanţe convingătoare, de efi cienţă energetică şi de protejarea mediului înconjurător. Comanda prin microprocesor, cu activarea funcţiilor de suport pentru sudare, facilitează păstrarea caracterului optim al sudării sau tăierii. Vă rugăm, ca înainte de utilizarea aparatului, să citiţi cu atenţie şi să aplicaţi informaţiile din manualul de utilizare. Manualul de utilizare prezintă sursele de pericol ce apar în timpul operaţiunilor de sudare şi de tăiere, include parametrii şi funcţiunile aparatului şi oferă suport pentru utilizare şi setare, conţinând deloc sau doar într-o foarte mică măsură cunoştinţele profesionale exhaustive privind sudarea şi tăierea. În cazul în care manualul nu vă oferă sufi ciente informaţii, vă rugăm să vă adresaţi furnizorului pentru informaţii mai detaliate. În caz de defectare şi în alte cazuri legate de garanţie, vă rugăm să aveţi în vedere cele stipulate în Anexa întitulată Condiţii generale de garanţie. Manualul de utilizare şi documentele conexe sunt disponibile şi pe pagina noastră de internet din fi şa de date a produsului. Vă dorim spor la treabă! IWELD Kft Halásztelek II. Rákóczi Ferenc 90/B Tel: info@iweld.hu octavian.varga@iweld.ro RO-3

16 ATENTIE! Pentru siguranţa dumneavoastră şi a celor din jur, vă rugăm să citiţi acest manual înainte de instalarea şi utilizarea echipamentului. Vă rugăm să folosiţi echipament de protecţie în timpul sudării sau tăierii. Pentru mai multe detalii, consultaţi instrucţiunile de utilizare. Nu trece la un alt mod în timpul sudării! Scoateţi din priză atunci când nu este în utilizare. Butonul de alimentare asigură o întrerupere completă Consumabile de sudura, accesorii, trebuie sa fiie perfectă Numai personalul calificat trebuie să folosească echipamentul Electrocutarea poate cauza moartea! Echipamentul trebuie să fie împământat, conform standardului aplicat! Nu atingeţi niciodată piese electrizate sau bagheta de sudură electrică fără protecţie sau purtând mănuşi sau haine ude! Asiguraţi-vă că dumneavoastră şi piesa de prelucrat sunteţi izolaţi. Asiguraţi-vă că poziţia dumneavoastră de lucru este sigură. Fumul poate fi nociv sănătăţii dumneavoastră!! Ţineţi-vă capul la distanţă de fum. Radiaţia arcului electric Poate dăuna ochilor şi pielii dumneavoastră! Vă rugăm să purtaţi mască de sudură corespunzătoare, filtru şi îmbrăcăminte de protecţie pentru a vă proteja ochii şi corpul. Folosiţi o mască corespunzătoare sau o cortină pentru a feri privitorii de pericol. Incendiul Scânteia de sudură poate cauza apariţia focului. Vă rugăm să vă asiguraţi că nu există substanţe inflamabile pe suprafaţa unde se execută lucrarea Zgomotul excesiv poate dăuna sănătăţii! Purtaţi întodeauna căşti de urechi sau alte echipamente pentru a vă proteja urechile. Defecţiuni Vă rugăm să soluţionaţi problemele conform indicaţiilor 2 relevante din manual. Consultaţi persoane autorizate atunci când aveţi probleme. RO-4

17 1. Parametrul Principal POCKETMIG 205 DIGITAL SYNERGIC FUNKCII MMA DC TIG MIG GENERAL PARAMETRII Numar articol Tip invertor Racitor de apa Controlul digital Numărul de program EMC Sinergic controlat Mode de puls Mode de dublu-puls Polaritate inversă - FCAW 2T/4T 2ST/4ST SPOT Unitate de alimentare sărmă portabil Design compact Role pentru sărmă LIFT TIG HF TIG PULSE DC TIG Arc Force Reglabilă ARC force Hot Start Accesoriu MIG igrip pistolet Optional MIG ipistolet Numărul de faze Tensiune de alimentare MMA Curentul de intrare max/ef. MIG Factorul de putere (cos φ) Randament Raport sarcină de durată(10 min/40 O C) MMA Reglare curent de ieşire MIG MMA Tensiune de ieşire nominală MIG Tensiune de mers în gol Clasa de izolaţie Grad de protecţie Diametrul sârmei Diametrul bobina de sârmă Masă Dimensiunile 8PMIG205DIG IGBT 0 2 IGRIP V AC±15% 50/60 Hz 28.0A/14.0A 27.4A/13.7A % 40% 100% 10A-160A 50A-180A 20.4V-26.4V 16.5V-23V 64V F IP mm Ø 200 mm, 5 kg 8 kg 389x170x300 mm RO-5

18 2. Punerea în funcţiune 2-1. Conexiune la reţea 1. Asiguraţi-vă că orificiul de admisie al aparatului nu este blocat sau acoperit pentru a evita ca sistemul de răcire să-şi piardă eficienţa. 2. Conectaţi aparatul de sudură la sursa de alimentare potrivită în funcţie de cerinţele aparatului. 3. După realizarea celor menţionate, instalarea este încheiată şi aparatul poate fi utilizat pentru sudare. Shema conexiunilor - MIG/MAG Shema conexiunilor - LIFT TIG Shema conexiunilor - MMA 2-2. Linii de ieşi re de aderare si conexiune pistoletul MIG-MAG 1. Asiguraţi-vă că borna de pământ a prizei de curent are o împământare sigură. 2. Cablul, clema de racord la pământ şi priza trebuie să fie împământate; priza trebuie introdusă în polul de ieşire - şi strânsă în sens orar. Priza cablului buclă trebuie introdusă în polul de ieşire + şi strânsă în sens orar; clema de racord la pământ de la cealaltă bornă trebuie să susţină piesa de prelucrat. 3. Fiţi atenţi la polaritatea conectării; există două moduri de conectare pentru maşina de sudare cu curent continuu: conectare pozitivă şi conectare negativă. Pentru conectarea pozitivă, pistolul de sudare se conectează la polul negativ, piesa de prelucrat se conectează la polul pozitiv. Pentru conectarea negativă, piesa de prelucrat se conectează la polul negativ iar pistolul de sudare se conectează la polul pozitiv. Alegerea trebuie făcută în funcţie de particularităţile tehnicii de sudare ale piesei de prelucrat. Fenomenul de arc instabil şi împroşcare largă poate apărea dacă alegerea a fost făcută greşit. În acest caz, vă rugăm să schimbaţi priza pentru a modifica polaritatea. 4. Secţiunea cablului trebuie să fie mai largă pentru a reduce scăderea bruscă de tensiune dacă distanţa dintre piesa de prelucrat şi maşina de sudare este prea mare (50-100m) şi cablul secundar (cablul pistolului şi cablul de legare la pământ) este mai lung. 5. Conectaţi pistolul (MIG-MAG) de sudare la conectorul central şi selectorul de mod în poziţi a MIG. RO-6

19 2-3. Verificare 1. Verificaţi dacă aparatul este împământat în mod corespunzător! 2. Asiguraţi-vă că toate conexiunile să fie perfect. 3. Verificaţi conexiunile prin cablu de electrozi, clasti şi pistoletul MIG-MAG să fie perfect! 4. Asiguraţi-vă că polaritatea este ieşirile corecte! 5. În cazul în care se selectează protecţia circuitului electric (VRD), tensiunea de mers în gol este necesar să fie 22 V. 6. Sudare stropi poate provoca un incendiu! 3. Funcţionarea 3-1. Functii Panoul de control Buton de selecţie parametru (meniu) Parametrul ce se doreşte a fi reglat poate fi selectat cu ajutorul meniului. 2. Buton de setare parametru Dacă rotiţi butonul în stare apăsată, pasul de setare va fi mare şi setarea va alea loc rapid. Pentru setări fine, butonul se va roti fără a-l apăsa, caz în care pasul de setare va fi mic, iar viteza de setare lentă. 3. Buton de selecţie a modului de sudare: Modurile de sudare ce pot fi selectate: MMA, LT AWI, MIG (CO2) şi MIG (MIX). 4. Afişaj multifuncţional: În timpul sudării pe afişaj vor fi afiţate valorile parametrilor de sudare în timp real. Cu cinci secunde după terminarea sudării afişajul va prezenta din nou valorile presetateale parametrilor. RO-7

20 3-3. Mod de operare MMA - Porniţi aparatul de sudare din comutator. Afişajul va clipi timp de 5 secunde, după care aparatul de sudare va intra în modul de sudare salvat la ultima oprire. - Alegeţi din butonul 3 modul de lucru cu electrod învelit, astfel încât indicatorul luminos STICK să se aprindă. - În mod MMA funcţia VRD se poate activa prin menţinerea apăsată timp de 3 secunde a butonului Meniu (1). Atunci când funcţia este activă pe afişaj apare textul VRD. Prin apăsarea din nou şi menţinerea apăsată a butonului Meniu funcţia VRD se poate dezactiva. - Afişajul indică valoarea setată a curentului de sudare. Valoarea curentului de sudare poate fi setată în funcţie de sarcina de sudare prin intermediul butonului de setare a parametrilor (2). - Cu trei secunde după setare aparatul de sudare va semnala printr-un clipit faptul a salvat valoarea setată. La următoarea pornire a aparatului de sudare pe afişaj se vor afişa ultimele valori setate ale parametrilor. - În timpul sudării pe afişaj se afişează valorile în timp real ale intensităţii curentului şi ale tensiunii. Cu 5 secunde după terminarea sudării, afişajul revine la valorile presetate Funcţionarea în mod AWI. - Conectaţi cablul de testare la borna pozitivă (+). - La borna negativă (-) conectaţi un pistol AWI cu supapă de gaz. - Racordaţi conducta de gaz a pistolului la ieşirea unităţii de reducere a presiunii. - Selectaţi din butonul 4 modul de lucru AWI (LIFT TIG), astfel încât să se aprindă indicatorul luminos LIFT TIG. - Afişajul indică valoarea setată a curentului de sudare. Valoarea curentului de sudare poate fi setată în funcţie de sarcina de sudare prin intermediul butonului de setare a parametrilor (2). - Cu trei secunde după setare aparatul de sudare va semnala printr-un clipit faptul a salvat valoarea setată. La următoarea pornire a aparatului de sudare pe afişaj se vor afişa ultimele valori setate ale parametrilor. - Setaţi debitul de gaz din reductorul de presiune. - Pentru amorsarea arcului electric atingeţi electrodul de piesa de lucru, după care ridicaţi-o la o distanţă de 2-5 mm. Astfel se formează arcul electric şi se poate începe operaţia de sudare. - În timpul sudării pe afişaj se afişează valorile în timp real ale intensităţii curentului şi ale tensiunii. Cu 5 secunde după terminarea sudării, afişajul revine la valorile presetate Funcţionarea în mod MIG - Deschideţi valva buteliei de gaz şi setaţi pe poziţia dorită debitmetrul. - Selectaţi dimensiunea tirajului pistolului de sudare în funcţie de dimensiunea firului. - Setaţi din butonul 3 modul de lucru corespunzător tipului de gaz, astfel încât să se aprindă indicatorul luminos corespunzător (MIG/CO2 sau MIG/MIX). - Afişajul va indica ultimele valori setate ale tensiunii de lucru şi ale vitezei de avans a firului. - La simpla apăsarea a butonului de Meniu (1), afişajul va arăta valoarea reglării fine a tensiunii de ieşire. Valoarea tensiunii se poate seta cu ajutorul butonului de setare a parametrilor (2) în domeniul de -20% - +20%. - La cea de a doua apăsare a butonului de meniu (1) afişajul va afişa valoarea reglajului fin al inductanţei. Valoarea se poate seta cu ajutorul butonului de setare a parametrilor (2) în domeniul de -10% - +10%. - După setări apăsaţi comutatorul pistolului de sudare. În acest moment va intra în funcţiune unitatea de deplasare a firului. Pe afişaj va apărea textul InC. Dacă se menţine apăsat comutatorul pistolului de sudare timp de 5 secunde, fără a suda, atunci unitatea incorporată de deplasare a firului va intra într-un regim de funcţionare de mare viteză (11 m/minut), care se va menţine timp de 20 de secunde. Unitatea se va opri în mod automat după 20 de secunde. Dacă în timpul acestor 20 de secunde se apasă din nou comutatorul pistolului de sudare, unitatea de avans a firului se va opri. RO-8

21 - În mod MIG aparatul de sudare poate funcţiona la frecvenţă 2T sau 4T. Selectarea regimului 2T/4T se realizează cu ajutorul butonului de Meniu (1): când aparatul de sudură este în mod MIG, funcţia 2T/4T se poate apăsa alternativ prin menţinerea apăsată timp de 3 secunde a butonului de Meniu (1). În mod corespunzător, pe afişaj va apărea textul 2T sau 4T. În regim în doi timpi (2T) aparatul de sudare începe operaţia de sudare în momentul în care se apasă comutatorul pistolului de sudare şi durează până ce se eliberează acest buton. În regim în patru timpi operaţia de sudare începe atunci când apăsăm pentru prima dată comutatorul pistolului de sudare. Butonul se lasă liber în timpul sudării, iar la o nouă apăsare a sa începe faza de umplere a craterului, după care se termină sudarea. - În timpul sudării se poate realiza reglarea sinergică a tensiunii de lucru şi a vitezei de avans prin rotirea butonului de setare a parametrilor (2). În mod de sudare sinergică ( Synergic ) tensiunea se adaptează în mod automat curentului de sudare. Domeniul de reglaj este următorul: V 3.3m/min V 11m/min 100% în mod CO2, - 5.5V 3.3m/min V 11m/min în mod cu gaz amestecat. - În timpul sudării pe afişaj se afişează valorile în timp real ale intensităţii curentului şi ale tensiunii. Cu 5 secunde după terminarea sudării, afişajul revine la valorile presetate. - După ce se eliberează comutatorul pistolului de sudare pentru întreruperea sudării, textul HOLD va clipi timp de încă 3 secunde, după care se va întrerupe debitul de gaz. După 2 secunde, afişajul revine la starea sa implicită Mediu de lucru Operaţiunea de sudare trebuie efectuată într-un mediu uscat în care umiditatea aerului nu trebuie să depăşească 80%. Temperatura ambientală trebuie să fie cuprinsă între -10 C şi 40 C. Nu sudaţi niciodată în razele soarelui sau într-o zi ploioasă şi nu introduceţi niciodată aparatul de sudare în apă şi nu-l lăsaţi în ploaie. Aparatul de sudură are instalate circuite de protecţie împotriva supratensiunii, supracurentului şi suprapraîncălzirii. Când tensiunea, curentul de ieşire şi temperatura aparatului depăşesc valorile limită, aparatul de sudură se va opri automat. X la timp şi actuala I relaţia de sudare se arată în diagrama. X 100% X, situat pe axa timpului (bi%), indică faptul că maşina joacă un rol important în sarcină individual (10 min.). Procentul la timp vă spune cât de multe minute la 10 minute capabil să sudeze curentul specificat. 60 % 25% I(A) 3-7. Tensiune-curent curba caracteristică POCKETMIG-ul caracteristici sunt excelente de sudură care arată figura. Relaţia prezentată în următoarea relaţie dintre sarcina nominală U2 tensiune şi nivelul nominal de sudare I2 curent: În cazul în care I2 600A apoi U2 = I2 (A) În cazul în care I2> 600A apoi U2 = 44 (A) U2(V) I2(A) RO-9

22 Măsuri de precauţie Spaţiul de lucru 1. Aparatul de sudare se va utiliza într-o încăpere fără praf, fără gaze corozive, fără materiale infl amabile, cu conţinut de umiditate de maxim 90%. 2. Se va evita sudarea în aer liber, cu excepţia cazurilor în care operaţiunea este efectuată ferit de razele solare, de ploaie, de căldură; temperatura spaţiului de lucru trebuie să fi e între -10 o C şi +40 o C. 3. Aparatul se va amplasa la cel puţin 30 cm de perete. 4. Sudarea se va realiza într-o încăpere bine aerisită.! Cerinţe de securitate Aparatul de sudare dispune de protecţie faţă de supratensiune / faţă de valori prea mari ale curentului / faţă de supra-încălzire. Dacă survine orice eveniment menţionat anterior, aparatul se opreşte în mod automat. Dar utilizarea în exces dăunează aparatului, astfel că este recomandat să respectaţi următoarele: 1. Ventilare. În timpul sudării aparatul este parcurs de curenţi mari, astfel că ventilarea naturală nu este sufi cientă pentru răcirea aparatului. Este necesar să se asigure răcirea corespunzătoare, astfel că distanţa dintre aparat şi orice obiect va fi de cel puţin 30 cm. Pentru funcţionarea corespunzătoare şi durata de viaţă a aparatului este necesară o ventilare bună. 2. Nu este permis ca valoarea intensităţii curentului de sudare să depăşească în mod permanent valoarea maximă permisă. Supra-sarcina de curent scurtează durata de viaţă a aparatului sau poate conduce la deteriorarea aparatului. 3. Este interzisă supratensiunea! Pentru respectarea valorilor tensiunii de alimentare, consultaţi tabelul de parametri de funcţionare. Aparatul de sudare compensează în mod automat tensiunea de alimentare, ceea ce face posibilă afl area tensiunii în domeniul indicat. Dacă tensiunea de intrare depăşeşte valoarea indicată, componentele aparatului se vor deteriora. 4. Aparatul este necesar să fi e legat la pământ. În cazul în care aparatul funcţionează de la o reţea legată la pământ, standard, legarea la pământ a aparatului este asigurată în mod automat. Dacă aparatul este utilizat de la un generator de curent, în străinătate, sau de la o reţea de alimentare electrică necunoscută, este necesară legarea sa la masă prin punctul de împământare existent pe acesta, pentru evitarea unor eventuale electrocutări. 5. În timpul sudării poate apărea o întrerupere bruscă a funcţionării, atunci când apare o suprasarcină, sau dacă aparatul se supraîncălzeşte. Într-o asemenea situaţie nu se va porni din nou aparatul, nu se va încerca imediat continuarea lucrului, dar nici nu se va decupla comutatorul principal, lăsând ventilatorul incorporat să răcească aparatul de sudare Atenţie! În cazul în care utilizaţi instalaţia de sudare pentru lucrări ce necesită curenţi mai mari, de exemplu pentru sarcini de sudare ce depăşesc în mod sistematic intensitatea curentului de 180 de Amperi, şi, ca atare, siguranţa de reţea de 15 Amperi, dozele şi prizele nu ar fi sufi ciente, creşteţi siguranţa de la reţea la 20, 25 sau chiar la 32 de Amperi! În acest caz se vor înlocui în mod corespunzător, atât dozele, cât şi prizele în unele monofazate de 32 de Amperi! Această lucrare se va efectua numai de către un specialist! Întreţinerea 1. Înainte de orice operaţie de întreţinere sau de reparaţie, aparatul se va scoate de sub tensiune! 2. Se va verifi ca să fi e corespunzătoare legarea la pământ. 3. Se va verifi ca să fi e perfecte racordurile interioare de gaz şi de curent şi se vor regla, strânge dacă este necesar; dacă se observă oxidare pe anumite piese, se va îndepărta cu hârtie abrazivă, după care se va conecta din nou conductorul respectiv. 4. Feriţi-vă mâinile, părul, părţile de vestimentaţie largi de părţile aparatului afl ate sub tensiune, de conductoare, de ventilator. 5. Îndepărtaţi în mod regulat praful de pe aparat cu aer comprimat curat şi uscat; unde fumul este prea mult iar aerul este poluat aparatul se va curăţa zilnic! 6. Presiunea din aparat va fi corespunzătoare, pentru a evita deteriorarea componentelor acestuia. 7. Dacă în aparat pătrunde apă, de exemplu cu ocazia unei ploi, aparatul se va usca în mod corespunzător şi se va verifi ca izolaţia sa! Sudarea se va continua numai dacă toate verifi cările au confi rmat că totul este în ordine! 8. Dacă nu utilizaţi aparatul o perioadă îndelungată, depozitaţi-l în ambalajul original, într-un loc uscat. RO-10

23 CERTIFICAT DE CONFORMITATE CERTIFICAT DE CALITATE RO Furnizorul: IWELD Ltd Halásztelek Strada II. Rákóczi Ferenc nr. 90/B Tel: Fax: Produsul: POCKETMIG 205 DSC Tehnologia IGBT, controlat de microprocesor Aparate de sudare cu electrod învelit MMA Standardele aplicate (1): EN ISO 2503 (1) Referire la legile, standardele şi normativele aflate în vigoare la momentul actual. Prevederile legale conexe cu produsul şi cu utilizarea sa este necesar să fie cunoscute, aplicate şi respectate. Producătorul declară că produsul definit mai sus corespunde tuturor standardelor indicate mai sus li cerinţelor fundamentale definite de Regulamentele UE 2004/108 / Ce şi 2006/95 / CE. Serie de fabricaţie: Halásztelek, Director Executiv Bódi András info@iweld.hu RO-11

24

25 R CUTTING EDGE WELDING NÁVOD NA OBSLUHU IGBT technológiás MMA, MIG, Lift TIG - AWI 3 funkciós hegesztő inverter POCKETMIG 205 DSC DIGITAL SYNERGIC

26 CUPRINS ÚVOD 3. POZOR 4. HLAVNÉ PARAMETRE 5. INŠTALÁCIA 6. PREVÁDZKA 7. OPATRENIA, ÚDRŽBA 10. SK-2

27 Bevezető Köszönjük, hogy egy iweld hegesztő vagy plazmavágó gépet választott és használ! Célunk, hogy a legkorszerűbb és legmegbízhatóbb eszközökkel támogassuk az Ön munkáját, legyen az otthoni barkácsolás, kisipari vagy ipari feladat. Eszközeinket, gépeinket ennek szellemében fejlesztjük és gyártjuk. Minden hegesztőgépünk alapja a fejlett inverter technológia melynek előnye, hogy nagymértékben csökken a fő transzformátor tömege és mérete, miközben 30%-kal nő a hatékonysága a hagyományos transzformátoros hegesztőgépekhez képest. Az alkalmazott technológia és a minőségi alkatrészek felhasználása eredményeképpen, hegesztő és plazmavágó gépeinket stabil működés, meggyőző teljesítmény, energia-hatékony és környezetkímélő működés jellemzi. A mikroprocesszor vezérléshegesztést támogató funkciók aktiválásával, folyamatosan segít a hegesztés vagy vágás optimális karakterének megtartásában. Kérjük, hogy a gép használata előtt fi gyelmesen olvassa el és alkalmazza a használati útmutatóban leírtakat. A használati útmutató ismerteti a hegesztés-vágás közben előforduló veszélyforrásokat, tartalmazza a gép paramétereit és funkcióit, valamint támogatást nyújt a kezeléshez és beállításhoz, de a hegesztés-vágás teljes körű szakmai ismereteit nem vagy csak érintőlegesen tartalmazza. Amennyiben az útmutató nem nyújt Önnek elegendő információt, kérjük bővebb információért keresse fel a termék forgalmazóját. Meghibásodás esetén vagy egyéb jótállással vagy szavatossággal kapcsolatos igény esetén kérjük vegye fi gyelembe az Általános garanciális feltételek a jótállási és szavatossági igények esetén című mellékletben megfogalmazottakat. A használati útmutató és a kapcsolódó dokumentumok elérhetőek weboldalunkon is a termék adatlapján. Jó munkát kívánunk! IWELD Kft Halásztelek II. Rákóczi Ferenc út 90/B Tel: info@iweld.hu SK-3

28 POZOR! Zváranie a rezanie môže byť nebezpečné pre používateľa stroja i osoby v okolí stroje. V prípade keď je stroj nesprávne používaný môže spôsobiť nehodu. Preto pri používaní musia byť prísne dodržané všetky príslušné bezpečnostné predpisy. Pred prvým zapnutím stroja si pozorne prečítajte tento návod na obsluhe. Prepínanie funkčného režimu počas zvárania môže viesť k poškodeniu stroja. Po ukončení zvárania odpojte kábel a držiaky elektród. Hlavný vypínač úplne preruší prívod elektrického prúdu do stroja. Používajte len kvalitné a bezchybné zváracie nástroje a pomôcky. Používateľ stroja musí byť kvalifikovaný v oblasti zvárania. ÚRAZ ELEKTRICKÝM PRÚDOM: môže byť smrteľný. Pripojte zemný kábel podľa platných noriem. Počas zvárania sa nedotýkajte holými rukami zváracej elektródy. Je nutné, aby zvárač používal suché ochranné rukavice. Používateľ stroja musí zaistiť, aby obrobok bol izolovaný. Pri zváraní vzniká množstvo zdraviu škodlivých plynov. Zabráňte vdýchnutiu zváracieho dymu a plynov! Pracovné prostredie musí byť dobre vetrané! Svetlo zváracieho oblúka je nebezpečné pre oči a pokožku. Pri zváraní používajte zváračskú kuklu, ochranné zváračské okuliare a ochranný odev proti svetlu a žiareniu! Osoby v okolí zváračského pracoviska tiež musia byť chránené proti žiareniu! NEBEZPEČIE POŽIARU Iskrenie pri zváraní môže viesť ku vzniku požiaru, preto zvárajte len v požiaru odolnom prostredí. Vždy majte plne nabitý hasiaci prístroj v blízkosti! Hluk: Môže viesť k poraneniu ucha. Hluk vzniknutý pri zváraní / rezaní môže poškodiť sluch, preto používajte ochranné slúchadlá. Porucha stroje: Dôkladne prečítajte návod na obsluhu. Obráťte sa na distribútora zariadenia. SK-4

29 1. Hlavné parametre POCKETMIG 205 DIGITAL SYNERGIC FUNKCIE MMA DC TIG MIG Celkovỳ prehľad PARAMETRE Obj. č. Typ invertoru Vodné chladenie Digitálne riadenie Počet programov EMC Synergicky riadený Pulz Double pulz Zmena polarity FCAW 2T/4T 2ST/4ST SPOT Oddelený podávač drôtu Kompaktný dizajn Počet podávacích kladiek LT AWI HF AWI Impulzný DC TIG Arc Force Nastaviteľný ARC force Hot Start MIG IGrip horák v balení MIG IGriphorák v opcii Počet fáz Napájacie napätie MMA Max. / efektívny odber rúdu MIG Účinník (cos φ) Účinnosť Dovolený zaťažovateľ (10 min/40 O C) MMA Zvárací prúd MIG MMA Zváracie napätie MIG Napätie naprázdno Trieda ochrany Krytie Priemer drôtu Priemer cievky drôtu Hmotnosť Rozmery 8PMIG205DIG IGBT 0 2 IGRIP V AC±15% 50/60 Hz 28.0A/14.0A 27.4A/13.7A % 40% 100% 10A-160A 50A-180A 20.4V-26.4V 16.5V-23V 64V F IP mm Ø 200 mm, 5 kg 8 kg 389x170x300 mm SK-5

30 2. Beüzemelés 2-1. Hálózatra csatlakozás 1. Minden gép saját bemeneti áramvezetékkel rendelkezik. 2. Az áramvezetéket a megfelelő földelt hálózati csatlakozóba kell bedugni! 3. Multiméterrel ellenőrizzük, hogy a feszültség megfelelő sávtartományban legyen. Csatlakozási séma - MIG Csatlakozási séma - LT AWI Csatlakozási séma - MMA 2-2. Kimeneti vezetékek csatlakozása 1. Mindegyik gépnek két lengő csatlakozója van, amit a panelra csatlakoztathatunk szorosan. Ellenőrizzük, hogy jól csatlakozzanak a kábelek, különben mindkét oldal sérülhet, eléghet! 2. Elektródafogó-vezeték a negatív pólushoz, míg munkadarab (test) a pozitív pólushoz kapcsolódik. 3. Oda kell figyelni az elektróda vezetékre. Általában 2 módja van az egyenáramú hegesztőgép kapcsolására: pozitív és negatív csatlakozás. Pozitív: elektródatartó -, míg a munkadarab a + -hoz. Negatív: munkadarab -, míg elektródatartó + hoz kapcsolt. A gyakorlatnak megfelelő módot válassza, mivel a hibás kapcsolás instabil ívet, illetve sok fröccsenést okozhat. Ilyenkor cserélje meg a polaritást, hogy elkerülje a hibás géphasználatot! 4. Ha a munkadarab túl messze van a géptől (50-100m) és a másodlagos vezeték túl hosszú, akkor a vezeték keresztmetszetét növelni kell, hogy elkerüljük a feszültségesést. 5. Fogyó elektródás (MIG) üzemmódban csatlakoztassa a hegesztő pisztolyt a kompakt centrál csatlakozóhoz és az üzemmód választó gombot állítsa MIG állásba. Az elektródafogót csatlakoztassa le a gépről! SK-6

31 2-3. Ellenőrzés 1. Ellenőrizzük, hogy a gép megfelelő módon legyen földelve! 2. Ellenőrizzük, hogy minden csatlakozás tökéletes, különösen a gép földelése! 3. Ellenőrizzük, hogy az elektródafogó kábelcsatlakozása tökéletes legyen! 4. Ellenőrizzük, hogy a kimenetek polaritása megfelelő legyen! 5. Ha áramkör védelmet választ (VRD), az üresjárati feszültség 22V kell legyen. 6. Hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért ellenőrizze, hogy nincs-e gyúlékony anyag a munka-területen! 3. Működés 3-1 Kezelőpanel elemei Paraméter választó gomb (menü) A beállítani kívánt paraméter, a menü léptetésével választható. 2 Paraméter beállító gomb - ha a gombot nyomva tartva forgatja, a léptetés egysége nagy és a sebessége gyors. Finombeállításhoz csak forgassa a gombot, ekkor a léptetés egysége kicsi és a sebessége lassú. 3 Hegesztési mód választó gomb: Választható hegesztési módok: MMA, LT AWI, MIG (CO2) és MIG (MIX). 4 Multifunkciós kijelző - Hegesztés közben a kijelzőn a valós idejű hegesztési paraméter értékek jelennek meg. A hegesztés befejezése után 5 másodperccel a kijelző ismét az előre beállított értékeket fogja mutatni. SK-7

32 3-3. Működés MMA módban - Kapcsolja be a hegesztőgépet a főkapcsolóval. A kijelző 5 másodpercig villogni fog, ezután a hegesztőgép az utolsó kikapcsoláskor eltárolt hegesztési módba lép. - Válassza ki a bevont elektródás üzemmódot a 3-as gombbal, hogy a STICK jelzőfény világítson. - MMA módban, a Menü (1) gombot 3 másodpercig nyomva tartva aktiválható a VRD funkció. A funkció aktív ha a kijelzőn a VRD felirat megjelenik. A Menü gomb ismétel nyomva tartásával kikapcsolható a funkció. - A kijelző mutatja a beállított hegesztőáram értékét. A Paraméter beállító gombbal (2)változtatható a hegesztőáram értéke a hegesztési feladatnak megfelelően. - 3 másodperccel a beállítás után a kijelző egyszeri villanása jelzi, hogy a hegesztőgép a beállított értékeket eltárolta. A hegesztőgép következő indításakor a kijelzőn az utoljára beállított paraméterek jelennek meg. - Hegesztés közben a kijelzőn a valós idejű áramerősség és feszültség értékek jelennek meg. A hegesztés befejezése után 5 másodperccel a kijelző ismét az előre beállított értékeket fogja mutatni Működés AWI módban. - Csatlakoztassa a testkábelt a pozitív (+) pólushoz. - Alkalmazzon gázszelepes AWI pisztolyt a negatív pólusba csatlakoztatva (-). - Csatlakoztassa a pisztoly gázvezetékét a nyomáscsökkentő kimenetére. - Állítsa be a AWI (LIFT TIG) üzemmódot a 4-es gombbal, hogy a LIFT TIG jelzőfény világítson. - A kijelző mutatja a beállított hegesztőáram értékét. A Paraméter beállító gombbal (2)változtatható a hegesztőáram értéke a hegesztési feladatnak megfelelően. - 3 másodperccel a beállítás után a kijelző egyszeri villanása jelzi, hogy a hegesztőgép a beállított értékeket eltárolta. A hegesztőgép következő indításakor a kijelzőn az utoljára beállított paraméterek jelennek meg. - Állítsa be a gázáramlást a nyomáscsökkentőn. - Ívgyújtáshoz érintse a az elektródát a munkadarabhoz majd emelje fel 2-5 mm távolságra. Ekkor az ív kialakul és megkezdheti a hegesztést. - Hegesztés közben a kijelzőn a valós idejű áramerősség és feszültség értékek jelennek meg. A hegesztés befejezése után 5 másodperccel a kijelző ismét az előre beállított értékeket fogja mutatni Működés MIG módban - Nyissa meg a gázpalack szelepét és állítsa az áramlásmérőt a kívánt helyzetbe. - A hegesztőpisztoly gázterelő méretét válassza a huzal átmérője szerint. - Állítsa be a gázfajtának megfelelő MIG üzemmódot a (3) gombbal, hogy a megfelelő (MIG/CO 2 vagy MIG/MIX) jelzőfény világítson. - A kijelző mutatja az utoljára beállított munkafeszültség és huzal-előtolási sebesség értékeket. A - A Menü (1) gomb egyszeri megnyomásakor a kijelző mutatja a kimeneti feszültség finombeállításának értékét. Paraméter beállító gombbal (2)változtatható a feszültség értéke -20% -tól +20%-ig terjedő tartományban. - A Menü (1) gomb második megnyomásakor a kijelző mutatja az induktancia finombeállításának értékét. Paraméter beállító gombbal (2)változtatható az érték -10%-tól +10%-ig terjedő tartományban. - A beállítások után nyomja meg a hegesztőpisztoly kapcsolóját. Ekkor a huzaltoló működni kezd. A kijelzőn az InC felirat jelenik meg. Ha a hegesztőpisztoly kapcsolóját nyomva tartja 5 másodperhegesztés nélkül, akkor a beépített huzaltoló 20 másodpercig nagy sebességgel (11m/perc) működni kezd. 20 másodperc után automatikusan megáll. Ha 20 másodperc közben megnyomja a hegesztőpisztoly kapcsolóját, akkor a huzaltoló megáll. SK-8

33 - A hegesztőgép MIG módban 2T és 4T ütemben is működhet. 2T/4T/mód kiválasztása a Menü (1)gombbal: MIG módban, a Menü (1) gombot 3 másodpercig nyomva tartva választható a 2T/4T funkció. A kijelzőn a 2T vagy 4T felirat megjelenik. A két-ütemű (2T) módban, amikor a hegesztőpisztoly kapcsolóját megnyomjuk a hegesztőgép megkezdi a hegesztést és mindaddig tart amíg a gombot elengedjük. A négy-ütemű (4T) módban, a hegesztés megkezdődik amikor először megnyomjuk a hegesztőpisztoly kapcsolóját. A gombot hegesztés közben elengedjük, majd amikor újra megnyomjuk a gombot a kráterfeltöltés fázis megkezdődik és ezután a hegesztés befejeződik. - A Paraméter beállító gomb (2) forgatásával, hegesztés közben megvalósítható a munka-feszültség és az előtolási sebesség szinergikus szabályozása. Szinergikus ( Synergic ) hegesztési módban, a feszültség automatikusan párosul a hegesztő árammal. A beállítási tartomány: V 3.3m/min V 11m/min 100% CO 2 módban, - 5.5V 3.3m/min V 11m/min kevert gáz módban. - Hegesztés közben a kijelzőn a valós idejű áramerősség és feszültség értékek jelennek meg. A hegesztés befejezése után 5 másodperccel a kijelző ismét az előre beállított értékeket fogja mutatni. - A hegesztőpisztoly kapcsolóját felengedjük megállítva a hegesztést, a HOLD felirat még 3 másodpercig villog a kijelzőn és ekkor leáll a gázáramlás. 2 másodperc múlva a kijelző visszaáll az alaphelyzetbe Túlmelegedés elleni védelem kijelzése. Amikor a gép túlmelegszik a működése leáll és a kijelzőn az -EH felirat villog, mindaddig amíg a belső hőmérséklet 65 o C alá csökken. Ekkor a védelmi funkció kikapcsol és a hegesztőgép újra használható, újraindítás nélkül Megengedett munkaidő Szigorúan csakis a megengedett munkaidőt alkalmazhatja (lásd műszaki paraméterek). Ha túl megy ezen időn a gép hirtelen leállhat. Ez a belső túlterhelés következtében lehetséges, mert a gép túlmelegszik. Ilyenkor nem szükséges a gépet kikapcsolni, hagyni kell a ventilátort működni a hőmérséklet csökkentése végett. Általában 5-10 percen belül a gép újra működőképes. A bekapcsolási idő X és a hegesztési áramerősség I viszonyát mutatja a mellékelt diagram. X 100% Az X tengelyen található bekapcsolási idő (bi%) mutatja, hogy mekkora részt tölt a gépterheléssel (10 percből). A bekapcsolási idő százalékos aránya azt mutatja meg, hogy 10 percből hány percet képes hegeszteni a megadott áramerősséggel. 60 % 25% 0 U2(V) I(A) 3-8. Feszültség-áram jelleggörbe 66 A POCKETMIG hegesztőgépek kiváló jelleggörbével rendelkeznek, melyet az ábra mutat. A viszonyt a névleges terhelt feszültség szint U 2 és a névleges hegesztőáram szint I 2 között az alábbi összefüggés szemlélteti: Amennyiben I 2 600A akkor U 2 = I 2 (V) Amennyiben I 2 >600A akkor U 2 =44(V) I2(A) SK-9