RY-SOROZAT NCT Ipari Elektronikai Kft. 1/45 Dátum: 2014.05.27.
TARTALOMJEGYZÉK RY-SOROZAT 1. Biztonsági rendszabályok... 5 1.1. Alapvető rendszabályok... 5 1.2. Az elektromos berendezésekkel kapcsolatos biztonsági előírások... 5 1.3. A környezettel kapcsolatos biztonsági előírások... 5 1.4. Veszélyes helyek... 6 1.4.1. Potenciálisan veszélyes helyek a szerszámgépen... 6 1.4.2. Mozgó és veszélyes géprészek... 6 1.5. Biztonsági berendezések... 6 1.5.1. Magyarázat az ajtóreteszeléshez... 7 1.6. Figyelmeztető jelzések és címkék... 7 1.6.1. A figyelmeztető jelzések és címkék elhelyezkedése a szerszámgépen... 7 1.6.2. A figyelmeztető jelzések és címkék értelmezése... 8 2. A szerszámgép ismertetése... 10 2.1. Rövid leírás... 10 2.2. Megmunkálható anyagok... 10 2.3. A szerszámgépen végezhető forgácsolási műveletek... 10 2.4. Műszaki adatok... 11 2.4.1. A szerszámgép alaptartozékai... 12 2.4.2. A szerszámgép opcionális tartozékai... 12 2.4.3. A szerszámgép fő részei... 13 2.4.4. Főorsó befogópatronok... 13 2.4.5. Nyomaték-fordulatszám diagram... 14 3. A szerszámgép mozgatása és telepítése... 15 3.1. A szerszámgép mozgatása... 15 3.2. A szállítóláda felnyitása... 16 3.3. Kicsomagolás... 16 3.4. Telepítés... 16 3.4.1. Környezeti feltételek... 16 3.4.2. Tárolási feltételek... 16 3.5. A szerszámgép helyigénye... 17 3.6. Áramellátás... 17 3.7. Szintezés... 18 4. Előkészítés a próbajáratáshoz... 19 4.1. Tűzbiztonság... 19 4.2. A gép tisztítása... 19 4.3. Szemrevételezés... 19 4.4. Folyadékok... 19 4.5. Biztonsági előírások... 19 4.5.1. Az áram bekapcsolása előtt végrehajtandó műveleteket... 19 NCT Ipari Elektronikai Kft. 2/45 Dátum: 2014.05.27.
4.6. A munkadarab befogó készülék használatakor betartandó előírások... 19 4.6.1. A legnagyobb főorsó fordulatszám figyelembe vétele... 20 4.6.2. A főorsó fordulatszámot korlátozó parancs bevitele a programba... 20 4.6.3. A maximális értéket megközelítő főorsó fordulatszám esete... 20 4.7. A gép általános ellenőrzése... 20 4.8. A szerszámgép kézi és automatikus üzemeltetésére vonatkozó előírások... 21 4.9. A beállításra vonatkozó előírások... 21 4.10. A munkadarab behelyezése és kivétele... 21 4.11. A szerszámgép beindítása... 22 4.11.1. Az áram alá helyezés (1. lépés)... 22 4.11.2. A hidraulikaegység és a monitor működés kész állapotban (2. lépés)... 22 4.12. Az áram kikapcsolása... 22 4.13. Teendő rendellenesség esetén... 23 4.14. Egyéb általános előírások... 23 4.15. A szerszámgép bejáratása... 23 4.16. Utolsó ellenőrzés a CNC megmunkálás megkezdése előtt... 23 4.16.1. Az áram bekapcsolása előtt végrehajtandó ellenőrések... 23 4.16.2. Az áram bekapcsolása után végrehajtandó ellenőrzések... 24 4.16.3. Koordináták szerinti mozgások a szerszámgépen... 25 5. Karbantartás és kenés... 26 5.1. Karbantartás... 26 5.1.1. Az időszakos ellenőrzések és karbantartások ütemezése... 26 5.2. A kenéssel, a levegőnyomással és a hűtő-kenő folyadékkal kapcsolatos munkák... 26 5.2.1. A főorsó... 26 5.2.2. A kenőolajtartály... 26 5.2.3. A hűtő-kenő folyadék cseréje... 27 5.2.4. Kenési táblázat... 27 5.2.5. A főorsót meghajtó szíj... 28 5.3. Ajánlott tartalékalkatrészek... 28 5.4. Szétszerelés és kiselejtezés... 28 5.5. A munkaerőtől megkövetelt ismeretek... 28 6. Egyéb rendszerek és funkciók... 29 6.1. A hidraulikarendszer... 29 6.2. Sűrítettlevegő-rendszer... 30 6.3. Hibabehatárolás... 30 6.3.1. Forgóhenger... 30 7. Szerelési rajzok és alkatrészjegyzékek... 32 7.1. Az eszterga fő egységei... 32 7.2. X tengely irányú szánegység... 33 7.3. Y tengely irányú szánegység... 34 7.4. Z tengely irányú szánegység... 35 NCT Ipari Elektronikai Kft. 3/45 Dátum: 2014.05.27.
7.5. Főorsómotor-egység... 36 7.6. Oldalazószerszám-egység... 37 7.7. Alkatrészelkapó-egység... 38 7.8. Hidraulikahenger... 39 7.9. Toló típusú főorsóegység... 40 7.10. Oldalsó meghajtott szerszám... 41 7.11. Homlokoldali meghajtott szerszám... 42 7.12. Olajtartályegység... 43 7.13. Gépágyegység... 44 7.14. Hidraulikaegység... 45 NCT Ipari Elektronikai Kft. 4/45 Dátum: 2014.05.27.
1. BIZTONSÁGI RENDSZABÁLYOK RY-SOROZAT 1.1. Alapvető rendszabályok A szerszámgép kezelőjének ismernie kell a gép működtetésére és alkalmazására vonatkozó követelményeket. A gép telepítését és üzemeltetését megelőzően a gép tulajdonosa, programozója, kezelője és karbantartó személyzete olvassa el és értse meg a gépkönyvben tárgyalt összes előírást és biztonsági vonatkozású dolgot. A szerszámgép üzemeltetését megelőzően a gépkezelő kapjon megfelelő képzést a gép kezelésére. A szerszámgéppel ne forgácsoljon magnéziumot. Ne használjon alacsony lobbanáspontú hűtő-kenő folyadékot. A szerszámgépről ne vegyen le és ne cseréljen ki egyetlen figyelmeztető címkét se, továbbá ne távolítson el róla semmilyen berendezést. A szoftveren végzett változtatás hatással lehet a működés biztonságára. A főorsó működése közben ne nyissa ki a biztonsági ajtót. A szerszámgép működése közben ne nyúljon a szerszámokhoz vagy munkadarabokhoz. Ne működtesse a szerszámgépet a teljesítőképességét meghaladó üzemi jellemzőkkel. A szerszámgép működtetését megelőzően győződjön meg arról, hogy az összes érintett géprész és a munkadarab biztonságosan rögzítve van a megfelelő helyzetben, és hogy kiegyensúlyozottan működik. 1.2. Az elektromos berendezésekkel kapcsolatos biztonsági előírások A szerszámgépet 3 fázisú, 220 V feszültségű és 50 60 Hz frekvenciájú váltakozó áramú hálózatról üzemeltesse. A szerszámgép telepítésének tervezésekor vegyen számításba elegendő teret a gép körül, hogy a karbantartás végrehajtható legyen. A szerszámgép földelővezetékkel legyen megfelelően földelve. A szerszámgép karbantartását csak megfelelő végzettségű elektromos szakember végezze. A szerszámgép karbantartási ideje alatt mindig legyen kihelyezve jól látható helyen a karbantartásra figyelmeztető tábla. A szerszámgép karbantartási ideje alatt a gépről legyen lekapcsolva az áram. Ne támaszkodjon a vezérlőpanelnek, mert ezzel hibás működést válthat ki vagy balesetet okozhat. A szerszámgép áram alá helyezése előtt mindenképpen győződjön meg arról, hogy nincsenek szerszámok vagy személyek a gép munkaterében. 1.3. A környezettel kapcsolatos biztonsági előírások Ne telepítse és működtesse a szerszámgépet olyan környezetben, amely robbanásveszélyes; amely rezgésekkel terhelt; amelynek levegője ártalmas vagy poros; amelynek felülete egyenetlen; amelyben hőforrások vannak. NCT Ipari Elektronikai Kft. 5/45 Dátum: 2014.05.27.
Tartsa tisztán a munkaterületet. Ügyeljen arra, hogy a padlózat ne legyen csúszós, rajta ne legyen szemét, akadály, forgács stb. 1.4. Veszélyes helyek 1.4.1. Potenciálisan veszélyes helyek a szerszámgépen A szerszámgép előírásoknak megfelelő üzemeltetése során nem alakul ki veszélyes szituáció. De vannak bizonyos helyek, például a forgó géprészek, elektromos egységek, mozgó alkatrészek, amelyek szabálytalan üzemeltetéskor vagy gondatlan kezeléskor veszélyessé válhatnak. 1.4.2. Mozgó és veszélyes géprészek Veszélyességük miatt fordítson kiemelt figyelmet a szerszámgép következő részeire: a szerszámgép belső üzemi terére; a forgó főorsóra; a főorsót meghajtó szíjra; a főorsót meghajtó motorra; a gépágy X, Y és Z tengelyű vezetékeire; az X, Y és Z tengelyű szervomotorokra; a biztonsági ajtó és a keret között térre; a forgácselvezető láncára és kerekére; a munkadarab elkapási térre; a villamosszekrényre; a hidraulikarendszer szivattyúját hajtó motorra; a hűtő-kenő folyadékot szállító szivattyú motorjára; a csúszóasztalon levő kiegészítő szerszámokra és hajtott szerszámokra. 1.5. Biztonsági berendezések Mindenképpen tartsa működőképes állapotban a nagyfontosságú biztonsági berendezéseket. Bármelyik biztonsági berendezés szabálytalan működése esetén kerüljön sor a hiba kijavítására, mielőtt megkezdi az üzemeltetést. Javasoljuk, hogy a szerszámgép indítását megelőzően ellenőrizze az alábbi géprészeket: a szerszámgép reteszelő főkapcsolója; a vészleállítógomb a vezérlőpanelen; az ajtóreteszelő berendezést; az X, Y és Z tengelyű mozgások véghelyzetkapcsolóit; a figyelmeztető lámpát; a fémborítást és a rácsos ablakot; a hidraulikanyomás-kapcsolót; a biztonsági ajtót; az érzékelőket. NCT Ipari Elektronikai Kft. 6/45 Dátum: 2014.05.27.
1.5.1. Magyarázat az ajtóreteszeléshez RY-SOROZAT A gépkezelő biztonságának szavatolásához a szerszámgép az ajtóreteszelés vezérléséhez MEGMUNKÁLÁS/BEÁLLÍTÁS (MACHINING/SETTING) funkcióval rendelkezik. Ha MEGMUNKÁLÁS (MACHINING) helyzetben álláskor a biztonsági ajtó nincs zárva, akkor a szerszámgép csak KÉZI (MANUAL) üzemmódban működtethető. Ha a gépkezelő nem törődik az ajtóreteszeléssel, és megpróbálja AUTOMATIKUS (AUTO) üzemmódban működtetni a szerszámgépet, akkor a gép figyelmeztető jelzést fog adni, és a CIKLUSINDÍTÁS (CYCLE START) sem fog működni. 1.6. Figyelmeztető jelzések és címkék 1.6.1. A figyelmeztető jelzések és címkék elhelyezkedése a szerszámgépen NCT Ipari Elektronikai Kft. 7/45 Dátum: 2014.05.27.
1.6.2. A figyelmeztető jelzések és címkék értelmezése A figyelmeztető jelzés és címke A figyelmeztető jelzés és címke szövege 1. Az eszterga szerszámainak számozása 2. 3. FIGYELMEZTETÉS! GÖRDÜLŐ ELEMEK! MARADJON TÁVOL! 4. FIGYELMEZTETÉS! CSONKOLÁSVESZÉLY. A burkolatlan mozgó géprészek súlyos sérülést okozhatnak. Kapcsolja le az áramot a burkolat eltávolítása vagy a kiszolgálás megkezdése előtt. 5. VESZÉLY! NE NYISSA KI EZT AZ AJTÓT A GÉP MŰKÖDÉSE KÖZBEN. NCT Ipari Elektronikai Kft. 8/45 Dátum: 2014.05.27.
A figyelmeztető jelzés és címke RY-SOROZAT A figyelmeztető jelzés és címke szövege 6. VESZÉLY! ÁRAMÜTÉS A karbantartás idejére kapcsolja le az áramot. 7. FIGYELEM! ELLENŐRIZZE RENDSZERESEN A KENŐANYAG MENNYISÉGÉT. 8. NCT Ipari Elektronikai Kft. 9/45 Dátum: 2014.05.27.
2. A SZERSZÁMGÉP ISMERTETÉSE RY-SOROZAT 2.1. Rövid leírás Ez az eszterga egy nagypontosságú CNC szerszámgép. Legfontosabb részeit a nagyfordulatszámú főorsó, az X, Y és Z tengelyek, a hidraulikus egység, a pneumatikus egység stb. képezik. Minden egységet számítógép vezérel, a különböző technológiai előírásoknak megfelelően a szerszámgép működtethető kézi vagy automatikus üzemmódokban. 2.2. Megmunkálható anyagok Javasoljuk, hogy a szerszámgépen az alábbi anyagok megmunkálását végezze: Általános acélok Vasanyagok Öntöttvasak Alumíniumötvözetek Rézötvözetek Műanyag Megjegyzés: Más anyagokat körültekintően válasszon forgácsoláshoz. Magnézium forgácsolását ezen a szerszámgépen nem ajánljuk. 2.3. A szerszámgépen végezhető forgácsolási műveletek A szerszámgépen a következő megmunkálások hajthatók végre: Oldalazás Furatesztergálás Központfúrás és menetfúrás Menetvágás furatba és külső felületre Leszúrás Ívelt és gömbfelület esztergálása Hornyolás (opcionális) Marás, fúrás és menetvágás oldalról Homlokoldali marás, fúrás és menetvágás Egyéb forgácsolási módokat az opcionálisan választható tartozékok tesznek lehetővé. NCT Ipari Elektronikai Kft. 10/45 Dátum: 2014.05.27.
2.4. Műszaki adatok Megmunkálási alapméretek Modell RY-20 RY-25 RY-32 RY-42 Típus A A A B A B Legnagyobb esztergálható külső átmérő [mm] Legnagyobb esztergálható külső átmérő 3-pofás tokmányba fogva [mm] Legnagyobb esztergálható palásthossz [mm] Legkisebb adatbeviteli egység [mm] 20 25 32 42 100 (0 3000 min 1 fordulatszám tartományban) 90 100 100 120 0,001 Szerszámok Oldalazókés 12 mm 100 mm, 5 db 16 mm 110 mm, 6 db Főorsó Tengely irányú löket Motorteljesítmény [kw] Furatkés C20-ER16, 5 db C25-ER20, 5 db C25-ER20, 4 db Oldalsó hajtott szerszám ER16, 5 db ER20, 5 db ER25, 3 db Homlokoldali hajtott szerszám Legnagyobb fordulatszám [min 1 ]* ER16, 5 db ER20, 5 db ER20, 5 db ER25, 3 db 5000 6000 3000 4500 Főorsóhomlok A2-4 Főorsó patronok #20 #25 #32/Index#30 Index#42 X irányú löket [mm] 235 290 290 Y irányú löket [mm] 200 320 320 Z irányú löket [mm] 130 130 130 X, Y és Z tengely gyorsjárati sebesség [m min 1 ] Főorsó meghajtás* 3 5 5 X, Y és Z mellékhajtások 15 0,75 1 Szerszám meghajtás 0,75 1 * Az RY-42 típusra vonatkozó adatokat a 2.4.5.Nyomaték-fordulatszám diagram alfejezet ismerteti. NCT Ipari Elektronikai Kft. 11/45 Dátum: 2014.05.27.
Általános adatok Modell RY-20 RY-25 RY-32 RY-42 Típus A A A B A B Olajtartály térfogat [liter] Hidraulikarendszer motor teljesítmény [kw] Hűtő-kenő folyadék szivattyú motor teljesítmény [kw] Befoglaló méretek (h sz m) [mm] 150 180 0,75 0,56 2000 1400 1800 2600 1450 1850 Nettó tömeg [kg] 2300 2000 Áramellátás CNC vezérlő 3 fázisú, 220 V feszültségű és 11 kw teljesítményű váltakozó áramú hálózatról NCT vezérlő 2.4.1. A szerszámgép alaptartozékai A szerszámgép alaptartozékát a következő elemek alkotják: Munkatérlámpa 1 db Szerszámosláda 1 készlet Megállító rúd 1 db Fúrórúd 4 db Olajszívócső 1 db Olajteknő 1 db Munkadarab elkapó 1 db A szerszámosláda tartalma: Imbuszkulcs 1 készlet Csavarkulcs (8-10, 11-13, 12-14, 17-19) 1 készlet Csillagfejű csavarhúzó 1 db Egyenes csavarhózó 1 db ER20 csapos csavarkulcs 1 db Csavarkulcs 22-24 (meghajtott szerszám egység vásárlása esetén) 1 db 2.4.2. A szerszámgép opcionális tartozékai A szerszámgéphez a következő opcionális elemek rendelhetők: Automatikus rúdadagoló gép Forgácselvezető Automatikus stabilizátor (15 kva) Automatikus transzformátor és stabilizátor (15 kva) NCT Ipari Elektronikai Kft. 12/45 Dátum: 2014.05.27.
2.4.3. A szerszámgép fő részei RY-SOROZAT A szerszámgép a következő fő részekből épül fel: X, Y és Z tengelyű golyósorsók X, Y és Z tengelyű lineáris vezetékek Nagypontosságú főorsó a befogópatronokkal Gépágy és fémburkolat Főorsó szervomotor és meghajtás Automatikus kenőrendszer Hidraulikus forgóhenger X és Z tengelyirányban mozgó munkaasztal Szerszámtartó Hidraulikaegység Hűtő-kenő folyadék egység Villamosszekrény CNC vezérlő Kezelőpanel 2.4.4. Főorsó befogópatronok A főorsóba illeszthető befogópatronokat és azok méreteit az alábbi ábrák szemléltetik. RY 20, 25 RY 32 (32-es típus) RY 42 (32-es index típus) NCT Ipari Elektronikai Kft. 13/45 Dátum: 2014.05.27.
2.4.5. Nyomaték-fordulatszám diagram NCT Ipari Elektronikai Kft. 14/45 Dátum: 2014.05.27.
3. A SZERSZÁMGÉP MOZGATÁSA ÉS TELEPÍTÉSE RY-SOROZAT 3.1. A szerszámgép mozgatása Annak érdekében, hogy se a szerszámgép, se személyek ne sérüljenek meg, a mozgatáshoz használt emelővillás targoncát csak arra képesített személy vezesse. A szerszámgép berakodását vagy kirakodását olyan emelővillás targoncával végezze, amelynek teherbírása nagyobb, mint 3000 kg. Akár faládába csomagoltan, akár abból kicsomagoltan emeli a szerszámgépet emelővillás targoncával, soha ne tartózkodjon emelés közben az emelőgép alatt. Ha a szerszámgép mozgatásában több személy vesz részt egyidejűleg, akkor legyen kijelölve egy vezető. A munkacsoport minden tagja legyen kioktatva a szerszámgép mozgatásával kapcsolatos tudnivalókra. Egy művelet megkezdése előtt egyezményes jelekkel tudatni kell, hogy mindenki számára minden érthető. A tevékenységek végrehajtása lépésről lépésre történjen. Szövethulladékkal takarja le a szerszámgépet, hogy az esetleges ütközéseknél ne sérüljön meg a felülete. Emeléskor és süllyesztéskor kerülje a rángatásokat. A szállítás során a fékezésből és a kanyarodásból adódóan, vagy az egyenetlen útviszonyok miatt a szerszámgép elmozdulhat a helyéről, vagy nekiütközhet valaminek. Ezért a szerszámgépet a szállítóeszközben megbízhatóan és stabilan rögzíteni kell a szállítás megkezdése előtt. A szerszámgép egy összeszerelt egységet képez. Mozgatását megelőzően minden részegységét (mint amilyen például a nyitható ajtók, az elektromos egységek stb.) megbízhatóan rögzíteni kell a géphez. Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép megfelelő csavarokkal rögzítve lett a szállítóláda vagy konténer alsó lapjához. A szállítás előtt engedjünk le a gépben található mindenféle folyadékot, hogy elkerüljük a hűtő-kenő folyadék és az olaj szivárgását, valamint a szállítás során a nedvesedésből adódó rozsdásodást. A telepítést követően és a gép beindítását megelőzően, az előírásoknak megfelelően töltse fel a rendszereket a megfelelő olajjal és folyadékkel. Megjegyzés: Ne hirtelen emelje meg a szerszámgép, mert az felborulást okozhat. NCT Ipari Elektronikai Kft. 15/45 Dátum: 2014.05.27.
3.2. A szállítóláda felnyitása RY-SOROZAT A ládát hozzáértő személy nyissa fel megfelelő szerszámokat használva. Először a felső borítólemezt távolítsa el, s csak ezután az oldalfalakat. A szállítóládát rendezett környezetben nyissa fel. A kicsomagolás után csak szakember végezzen a szerszámgépen próbajáratást, elektromos munkát, megbontást és bármilyen műszaki jellegű tevékenységet. A szállítóláda hulladékanyagát a helyi környezetvédelmi előírások szerint kezelje. 3.3. Kicsomagolás A kicsomagolás után ellenőrizze, hogy megvan-e sértetlenül minden szerszám és tartozék; ellenkező esetben vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. A tisztítási tevékenység megkezdése előtt szerelje le a szánvezetékeket védő elemeket, és lazítsa meg az összes csúszórészemelőt. Miután eltávolította a rozsdagátló olajat, fecskendezzen megfelelő mennyiségű kenőanyagot a csúszófelületekre; mozgassa meg az összes csúszófelületet a tökéletes tisztításhoz és kenéshez. Ne használjon benzint vagy bármilyen más gyúlékony olajat a rozsdagátló olaj eltávolításához. 3.4. Telepítés Ez az eszterga egy nagypontosságú CNC szerszámgép. Csak képzett szakember végezzen rajta bármilyen műszaki tevékenységet. A gép használatát megelőzően olvassa el ezt a kézikönyvet. 3.4.1. Környezeti feltételek Ne üzemeltesse a szerszámgépet robbanásveszélyes környezetben. Olyan helyre telepítse a gépet, ahol nem éri közvetlen napsugárzás. A környezet hőmérséklete 0 45 C határértékek között legyen. A páratartalom 30 95% alatt legyen (ha nincs légkondicionálás). Ne telepítse a szerszámgépet 1000 m-nél nagyobb magasságban levő üzemben. Ügyeljen arra, hogy a szerszámgép ne legyen kitéve rezgéseknek ütéseknek és ütközéseknek. 3.4.2. Tárolási feltételek Olyan helyen tárolja a gépet, ahol nem éri közvetlen napsugárzás. A tárolási környezet hőmérséklete 0 60 C határértékek között legyen. A páratartalom 30 95% alatt legyen (ha nincs légkondicionálás). Ne tárolja a szerszámgépet 1000 m-nél nagyobb magasságban levő helyen. Ügyeljen arra, hogy a szerszámgép ne legyen kitéve rezgéseknek ütéseknek és ütközéseknek. NCT Ipari Elektronikai Kft. 16/45 Dátum: 2014.05.27.
3.5. A szerszámgép helyigénye Az RY 20, 25, 32 és 42 típusú szerszámgépek befoglaló méretei a következők: hosszúság: 2600 mm szélesség: 1450 mm magasság: 1850 mm Karbantartási helyszükséglet A karbantartáshoz a szerszámgép körül álljon rendelkezésre legalább 1000 mm szélességű szabad terület a gép legkülső felületeitől számítva. 3.6. Áramellátás Használjon fázissorrendjelzőt a fázissorrend ellenőrzéséhez és esetleges helyesbítéséhez. Az egyes géptípusok összes felvett teljesítménye: RY 20, 25 és 32 12 kva RY 42 13 kva Az egyes géptípusoknál figyelembe veendő áramerősség: RY 20 220 V I = 40 A RY 25 220 V I = 40 A RY 32 220 V I = 40 A RY 42 220 V I = 43 A A szerszámgépet 3 fázisú, 220 V ± 10% feszültségű és 50 60 Hz ± 1% frekvenciájú váltakozó áramú hálózatról üzemeltesse. Ha az áramforrás feszültsége nagyobb, mint az említett feszültség, akkor transzformátort kell beiktatni az üzemi áramforrás és a szerszámgép főkapcsolója közé a szükséges értékű feszültség előállításához. Az üzemi áramforrás biztosítója Ha a szerszámgépet 3 fázisú, 220 V feszültségű és 50 60 Hz frekvenciájú váltakozó áramú hálózatról üzemelteti, akkor 70 A-es biztosítót kell alkalmaznia az üzemi áramforrásnál. NCT Ipari Elektronikai Kft. 17/45 Dátum: 2014.05.27.
Tápkábel Az egyes géptípusoknál alkalmazandó tápkábel mérete a következő: A szerszámgép típusa A 220 V váltakozó feszültségű hálózathoz javasolt kábelkeresztmetszet [mm 2 ] RY 20, 25 6 RY-SOROZAT RY 32 6 RY 42 8 Földelés A földeléshez javasolt kábelkeresztmetszet 8 mm2. Földelőkábellel földelje a szerszámgépet a hálózati földponthoz. Ellenőrizze a tápfeszültség és a kábel megfelelőségét. A villámcsapás okozta következmények elkerülése érdekében a szerszámgép földelése kifogástalan legyen. 3.7. Szintezés A megfelelő szintezés az az egyik legfontosabb tényező, ami a szerszámgép élettartamán keresztül biztosítja a gép pontosságát és kiváló állapotát. A telepítést követően mindig nagy gonddal hajtsa végre a szerszámgép vízszintesbe állítását. A gép telepítését követően a gépágy aljánál levő szintezőcsavarokkal végezze el a durva szintezést. Ezután helyezzen a munkaasztalra egy legalább 0,02 mm pontosságú, 150 mm skálájú szintezőt, és egyenlő mértékben állítva a szintezőcsavarokon érje el, hogy a vízszintestől való eltérés mértéke 0,02 mm/m értéknél kisebb legyen. Szintezőcsavar Szintezőanya Szintezőblokk NCT Ipari Elektronikai Kft. 18/45 Dátum: 2014.05.27.
4. ELŐKÉSZÍTÉS A PRÓBAJÁRATÁSHOZ RY-SOROZAT 4.1. Tűzbiztonság Nem lehet eléggé hangsúlyozni a tűzbiztonság fontosságát. Tűz esetére minden munkaállásnál legyen elhelyezve megfelelő típusú tűzoltókészülék. Minden munkaállásnál legyen megfelelően szabályozott a tűzforrások (dohányzás, hegesztés, égetés stb.) használata. Az esetleges tüzek megelőzése érdekében a szerszámgépen NE FORGÁCSOLJON ÉGHETŐ ANYAGOT (például magnéziumötvözetet, fát, gránitot, műanyagot stb.). 4.2. A gép tisztítása A gép minden felülete rozsdagátló anyaggal van bekenve, amit gondosan tisztítson le azt megelőzően, hogy eltávolítaná a szerszámgép bármelyik géprészét. A tisztításhoz csak mérsékelt hatású oldószert (a gázolajat kivéve) és törlőrongyot használjon. 4.3. Szemrevételezés Először távolítsa el azokat a rögzítőelemeket, amelyek megakadályozták a gép elmozdulását a szállítás közben. Ellenőrizze, hogy van-e a szerszámgépen rozsdásodás, sérülés, alakváltozás, törés stb. Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági berendezés megfelelően működik. A próbajáratást megelőzően szüntessen meg minden rendellenességet. 4.4. Folyadékok A szerszámgép jó állapotának fenntartásához a gépben mindig legyen előírt mennyiségű kenőanyag és hűtő-kenő folyadék. 4.5. Biztonsági előírások A gépkezelő és a szerszámgép sérülésének megelőzése érdekében a gépre különböző biztonsági eszközök lettek felszerelve. Ugyanakkor a gépkezelő a biztonság szem előtt tartásával üzemeltesse a szerszámgépet, pontosan tartsa be az alábbi rendszabályokat, és ne támaszkodjon kizárólag a gépre szerelt biztonsági eszközökre. 4.5.1. Az áram bekapcsolása előtt végrehajtandó műveleteket Csukja be a villamosszekrény és a biztonsági reteszelőburkolat ajtaját. Győződjön meg arról, hogy nincsenek akadályok a szerszámgép körül. A főkapcsoló bekapcsolása előtt győződjön meg az áramforrás paramétereinek megfelelőségéről (3 fázisú, 220 V feszültségű és 50 60 Hz frekvenciájú váltakozó áramú hálózat). 4.6. A munkadarab befogó készülék használatakor betartandó előírások Csukja be a biztonsági ajtót a főorsó vagy a forgácsolás indítása előtt. Gondosan tanulmányozza a felszerelt munkadarab befogó készülékre megengedett főorsó fordulatszámot. Soha ne járassa a főorsót a legnagyobb megengedett értéknél nagyobb fordulatszámon. NCT Ipari Elektronikai Kft. 19/45 Dátum: 2014.05.27.
Géptípus Legnagyobb főorsó fordulatszám (szokásos munkadarab befogó készülék) [min 1 ] Legnagyobb főorsó fordulatszám (3-pofás munkadarab befogó készülék) [min 1 ] RY 20 5000 6000 RY 25 5000 6000 RY 32 5000 6000 3000 RY 42 3000 4500 3000 4.6.1. A legnagyobb főorsó fordulatszám figyelembe vétele Egyedi vagy különleges tervezésű munkadarab befogó készülék használata esetén ellenőrizze, hogy az adott esetben mi a megengedett legnagyobb főorsó fordulatszám, és a főorsót a megengedett tartományba eső fordulatszámon járassa. Fordítson figyelmet a munkadarabot szorító erőre és a kiegyensúlyozottságra. 4.6.2. A főorsó fordulatszámot korlátozó parancs bevitele a programba A legnagyobb főorsó fordulatszám a főorsó fordulatszám G50 paranccsal (A típus) történő bevitelével korlátozható. A műveleti [állandó kerületi sebesség] funkcióban a biztonság érdekében a főorsó fordulatszámot korlátozó parancs bevitele a programba G50S5000 alakban történik (korlátozás 5000 min 1legnagyobb értékig). 4.6.3. A maximális értéket megközelítő főorsó fordulatszám esete Ha a technológiai művelet során a főorsó a megengedett maximális értékhez közeli fordulatszámon forog, akkor mindenképpen tartsa be az alábbi követelményeket: A befogókészülékbe fogott munkadarab legyen kiegyensúlyozva. A munkadarabot a megengedett legnagyobb szorítóerővel fogja be, mivel a megnövekedett centrifugális erő csökkenti a befogókészülék szorítóerejét. 4.7. A gép általános ellenőrzése A napi tevékenységek indítása előtt mindig ellenőrizze a kenőolaj mennyiségét. Mindig csak előírt márkájú és minőségi osztályú kenőolajat használjon. Ha csak lehet, a javasolt hűtő-kenő folyadékot alkalmazza. Az egyes tartályokban levő kenőolaj cseréjét és utántöltését a gépkönyvben előírt ütemezéssel hajtsa végre. A szűrők rendszeres tisztítását a gépkönyvben előírt ütemezéssel hajtsa végre. A gépkönyvben előírtak szerint ellenőrizze a levegőrendszer és a hidraulikarendszer nyomásmérőit, hogy azok a helye értéket mutatják-e. Mielőtt a szerszámgép belső terében bármilyen munkába kezdene, a biztonság érdekében először kapcsolja le az áramot. NCT Ipari Elektronikai Kft. 20/45 Dátum: 2014.05.27.
4.8. A szerszámgép kézi és automatikus üzemeltetésére vonatkozó előírások Mindig kövesse az üzemeltetésre vonatkozó előírásokat. A szerszámgép beindítását megelőzően először zárja be a biztonsági ajtót. Ha egy új programot használ, soha ne kezdjen valóságos forgácsolásba a legelső lépéstől kezdve. Először úgy futtassa a programot, hogy nem fog a szerszámgép befogókészülékébe munkadarabot annak érdekében, hogy ellenőrizze a gép működését és az esetleges problémákat. Csak azt követően indítsa az automatikus üzemmódot, hogy meggyőződött arról, hogy a munkadarab problémamentesen forgácsolható egyblokkos üzemmódban vagy MPG szimulációs üzemmódban. Mielőtt forgásba hozná a főorsót, tengelyirányú mozgásokat végeztetne stb., mindig győződjön meg arról, hogy a kívánt műveletek biztonságosan végrehajthatók-e. Soha ne nyúljon forgácsokhoz vagy a munkadarabhoz a főorsó forgása közben. Soha ne próbáljon meg megállítani forgó tárgyat kézzel vagy szerszámokkal. Ellenőrizze a befogópatronok beszerelésének helyességét, a hidraulikus nyomás értékét, valamint hogy mekkora a hidraulikus befogópatronokra megengedett legnagyobb fordulatszám. Ellenőrizze az alkalmazott szerszámok beszerelésének és elrendezettségének helyességét. Ellenőrizze a szerszámeltolás értékét. Ellenőrizze a nullponteltolás értékét. Ellenőrizze a főorsó fordulatszám és az előtolási sebesség túlvezérlés-védelem beállított értékeit; ezek 100% legyenek. Győződjön meg arról, hogy a forgácsolás a megengedett teljesítmény- és nyomatékhatárokon belül zajlik. A munkadarabot rögzítse megbízhatóan a patronokban vagy a befogókészülékekben. Ellenőrizze, hogy megfelelő helyzetben áll-e a hűtő-kenő folyadék pisztoly fúvókája; a fúvóka pont a forgácsolási pontba juttassa a hűtő-kenő folyadékot. 4.9. A beállításra vonatkozó előírások Mindig győződjön meg arról, hogy a beállítás teljes mértékben végre lett hajtva. Ha megváltoztatta a beállítást, utána mindig hajtsa végre a gép lépésről lépésre történő működtetését annak érdekében, hogy meggyőződjön a forgácsolás probléma mentes végrehajthatóságáról. Ha két vagy több személy csoportban dolgozik, alkalmazzanak egyezményes biztonsági jelzéseket, például amikor nehéz tárgyakat emelnek vagy állítanak be. Továbbá, egyeztessék a többi dolgozóval, hogy megkezdhető-e s soron következő művelet. Ha ismeretlen beállításokat tapasztal, újólag ellenőrizze azt, mielőtt dolgozni kezdene vele. 4.10. A munkadarab behelyezése és kivétele A munkadarab behelyezését és kivételét a biztonság szem előtt tartásával hajtsa végre. A munkadarab behelyezésekor és kivételekor tartson kellő biztonsági távolságot a csúszóasztalon levő forgácsolószerszámoktól, hogy azok ne okozzanak kézsérülést. Mielőtt megkezdené a munkadarab behelyezését és kivételét, győződjön meg arról, hogy a főorsó teljesen leállt. NCT Ipari Elektronikai Kft. 21/45 Dátum: 2014.05.27.
Mielőtt egy új programot futtatna, először csak forgassa a főorsót annak érdekében, hogy meggyőződjön arról, hogy a munkadarab megbízhatóan rögzítve lett a befogópatronban vagy a befogókészülékben. Szabálytalan alakú munkadarab megmunkálásakor győződjön meg arról, hogy a munkadarab megbízhatóan és kiegyensúlyozottan lett befogva a patronba. A munkadarab szerszámgépbe helyezése előtt győződjön meg arról, hogy a munkadarabnak vannak olyan részei, amelyek felhasználhatók a megfelelő befogáshoz. 4.11. A szerszámgép beindítása 4.11.1. Az áram alá helyezés (1. lépés) Az áram alá helyezést az alábbi sorrendben hajtsa végre: Kapcsolja fel a hálózati főkapcsolót a szerszámgép bekapcsolásához. Nyomja meg a BE (POWER ON) gombot a szerszámgép áram alá helyezéséhez. Ha megtörtént az áram alá helyezés, a szerszámgép még nincs üzemkész állapotban, hanem a vészleállító gomb felengedésével lassan jut készenléti üzemmódba. 4.11.2. A hidraulikaegység és a monitor működés kész állapotban (2. lépés) Amikor a vezérlő működés kész állapotba kerül, a monitor figyelmeztető jelzést küld, hogy még nem tért vissza kiinduló helyzetbe. Amikor minden tengely esetében megtörtént a kiinduló helyzetbe állás, akkor lehet alkalmassá tenni a szerszámgépet automatikus üzemmódban való működre az alábbi műveletek végrehajtásával: Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép indításakor nem fog bekövetkezni szerszámtörés. Csukja be a mellső biztonsági ajtót (az ajtó reteszelődjön). Válassza a REFERENCIA (HOME) helyzetet. Válassza a Z+ irány gombot. Nyomja meg az X+, Y+ és C+ irány gombokat. A szerszámgép üzemkész állapotba jutott. 4.12. Az áram kikapcsolása Tisztítsa meg a gépet és annak környezetét. Állítsa a csúszóasztalt löketének középső helyzetébe. Szüntesse meg a befogópatron szorítóerejét, és vegye ki a munkadarabot. Mielőtt lekapcsolná a gépről az áramot, kapcsoljon ki a gépen minden fogyasztót. Az áram kikapcsolását az alábbi sorrendben hajtsa végre: Csukja be a mellső biztonsági ajtót (az ajtó reteszelődjön). Nyomja meg a VÉSZLEÁLLÍTÁS (EMERGENCY STOP) gombot. Nyomja meg a KIKAPCSOLÁS (POWER OFF) gombot. Kapcsolja le a hálózati főkapcsolót. NCT Ipari Elektronikai Kft. 22/45 Dátum: 2014.05.27.
4.13. Teendő rendellenesség esetén RY-SOROZAT Nyomja meg a kezelőpulton levő VÉSZLEÁLLÍTÁS (EMERGENCY STOP) gombot a szerszámgép azonnali leállításához. A karbantartási szakemberrel konzultálva határozza meg a teendőket. Ha két vagy több személy csoportban dolgozik, alkalmazzanak egyezményes biztonsági jelzéseket, például, amikor nehéz tárgyakat emelnek vagy állítanak be. Egyeztessék a többi dolgozóval, hogy megkezdhető-e s soron következő művelet. Csak az előírt paraméterekkel rendelkező biztosítókat és más cserealkatrészeket használjon. 4.14. Egyéb általános előírások Használjon megfelelő védőruhát, védőbakancsot és védőszemüveget. Tartsa tisztán a szerszámgépet és a munkaterületet, Ne érintse nedves kézzel a vezérlőszerveket. Az ütközések elkerülése érdekében a munkaterület megvilágításának erőssége legalább 500 lux legyen. A hangnyomás a szerszámgéptől 1 méter távolságban mérve ne haladja meg a 80 db (A) értéket. Füldugó használata javasolt. 4.15. A szerszámgép bejáratása A bejáratáshoz legalább 15 percen keresztül működtesse a gépet. Járassa a főorsót az alábbi fordulatszámok mindegyikén 2 percen keresztül: 500, 1000, 1500, 2000, 2500 és 3000 maximális fordulatszám [min 1 ]. Mozgassa a csúszóasztalt minden tengely irányában a maximális lökethosszon. A befogópatronba legyen befogva megfelelő munkadarab. Ellenőrizze, hogy jut-e minden kenést igénylő helyre kenőolaj a bejáratás során. 4.16. Utolsó ellenőrzés a CNC megmunkálás megkezdése előtt Mielőtt megkezdené a szerszámgép automatikus üzemmódban történő üzemeltetését, az alábbi pontok, egy programlista vagy az üzemeltetési utasítások bármely más adott listája alapján hajtsa végre az alábbi ellenőrzéseket: 4.16.1. Az áram bekapcsolása előtt végrehajtandó ellenőrések Győződjön meg arról, hogy a táphálózat 3 fázisú, 220 V váltakozó feszültségű. Ha nem ilyen feszültséget szolgáltat, akkor alkalmazzon transzformátort. A hálózatra csatlakoztatáshoz használjon megfelelő kábelt. Győződjön meg arról, hogy a földelőkábel csatlakoztatva lett. Győződjön meg arról, hogy a szerszámgépről el lettek távolítva a szállítási rögzítőelemek vagy keretek. Győződjön meg arról, hogy a befogópatron megfelelően szorítja a munkadarabot. Győződjön meg a szintezőcsavarok és anyák rögzítettségéről. Győződjön meg arról, hogy megfelelő mennyiségű hűtő-kenő folyadék van a tartályban. NCT Ipari Elektronikai Kft. 23/45 Dátum: 2014.05.27.
Győződjön meg arról, hogy a hűtő-kenő folyadékot szállító csövek és azok csatlakozásai jó állapotban vannak. Győződjön meg arról, hogy a védőburkolat és a biztonsági ajtó jó állapotban vannak. Győződjön meg arról, hogy a kenőolajat szállító csövek és azok csatlakozásai jó állapotban vannak. Ellenőrizze a kenőolaj szintjét. Győződjön meg arról, hogy nincsenek lazulások a szerszámtartókban. Győződjön meg arról, hogy a véghelyzetkapcsoló és a túlfutás ütköző jó állapotban vannak, és nem lazultak meg. Győződjön meg arról, hogy a főorsót meghajtó szíjak megfelelően lettek felszerelve, és jó állapotban vannak. Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép körül nincsenek a tevékenységet akadályozó tárgyak. 4.16.2. Az áram bekapcsolása után végrehajtandó ellenőrzések Győződjön meg arról, hogy jól működnek a CNC BEKAPCSOLÁS (POWER ON) és KIKAPCSOLÁS (POWER OFF) nyomógombok. Győződjön meg arról, hogy jó állapotban van a VÉSZLEÁLLÍTÁS (EMERGENCY STOP) kapcsoló. Győződjön meg a hidraulikaszivattyú szabályos működéséről és a hidraulikanyomás előírt értékének meglétéről. Győződjön meg arról, hogy minden nyomógomb az előírások szerint működik kézi üzemmódban. Kézi üzemmódban mozgassa a csúszóasztalt az X, Y és Z tengelyek irányában annak ellenőrzéséhez, hogy megfelelően működnek-e túlfutáskapcsolók. Ellenőrizze, hogy megfelelő értékű-e a hidraulikanyomás a tokmány szorítási pontjaiban. Győződjön meg arról, hogy az egyes forgácsolószerszámok oda és úgy lettek behelyezve, ahogyan azt műveleti sorrendjük megköveteli. Ellenőrizze a maximális főorsó fordulatszám beállított értékét. Ellenőrizze a szerszámeltolások beállított értékét. Ellenőrizze az egyes tengelyek vonatkozásában a nullponteltolás beállított értékét. Ellenőrizze, hogy a főorsó fordulatszám és az előtolási sebesség túlvezérlés-védelem értékei 100% -ra lettek-e beállítva. NCT Ipari Elektronikai Kft. 24/45 Dátum: 2014.05.27.
4.16.3. Koordináták szerinti mozgások a szerszámgépen Rendkívül fontos az, hogy a gépkezelő teljes mértékben tisztában legyen a tengelyek definícióival, a + és a irány jelentésével. Rossz mozgásirány választása nagyarányú ütközéshez fog vezetni. NCT Ipari Elektronikai Kft. 25/45 Dátum: 2014.05.27.
5. KARBANTARTÁS ÉS KENÉS RY-SOROZAT 5.1. Karbantartás CNC esztergájának karbantartása integráns részét képezi a szerszámgép rendszeres ellenőrzéseinek e tevékenységek rendszeres végrehajtása a záloga annak, hogy a szerszámgép a legjobb teljesítményt nyújtsa. E fejezet azokat a karbantartási követelményeket ismerteti, amelyeket teljesíteni kell annak érdekében, hogy a szerszámgép kiválóan és meghibásodásoktól mentesen működjön, és élettartama a lehető leghosszabb legyen. 5.1.1. Az időszakos ellenőrzések és karbantartások ütemezése Naponta végrehajtandó ellenőrzések Hetente végrehajtandó ellenőrzések Havonta végrehajtandó ellenőrzések Negyedévente végrehajtandó ellenőrzések Félévente végrehajtandó ellenőrzések Időszakos ellenőrzések A szintjelzőn keresztül ellenőrizze a hidraulikaegységben és a szánvezeték kenés olajtartályában levő olaj szintjét. Az olajnyomásmérő mutatott értéke alapján ellenőrizze a hidraulikus befogópatronok szorítónyomását. Ellenőrizze, hogy megfelelő kenést kapnak-e a gépágyés a szánvezetékek csúszófelületei. Ellenőrizze az összes biztonsági berendezés működőképességét. Ellenőrizze és mossa át a hőcserélő szűrőjét. A szűrőt mindig tartsa tisztán, ha a környezet szennyezett. Ellenőrizze a gépágy vezetékeinek szintezettségét és egyenességét. Ellenőrizze a hajtószíjak állapotát. Ellenőrizze az X, Y és Z tengely irányú lineáris vezetékeket és szánvezetékeket. Hajtsa végre a hidraulikaegységben levő olaj cseréjét. Ellenőrizze és állítsa be az összes hajtószíj feszességét. 5.2. A kenéssel, a levegőnyomással és a hűtő-kenő folyadékkal kapcsolatos munkák 5.2.1. A főorsó A főorsó, különösen a nagy terhelésnek kitett és nagy fordulatszámmal forgó főorsó folyamatos zsírzást igényel. A kenőzsír folyamatos kenést biztosít a főorsónak alacsony hőmérsékleten. Ha huzamosabb időn (hat hónapon vagy annál hosszabb időn) keresztül nem üzemeltette a szerszámgépet, akkor a termelőtevékenység megkezdése előtt járassa a főorsót kis fordulatszámon egy órán keresztül. 5.2.2. A kenőolajtartály A kenőolajtartályból történik a kenőolaj eljuttatása az X, Y és Z tengelyű golyósorsókhoz, az összes lineáris vezetékhez, és a meghajtott szerszámok rendszeréhez. Végezzen olajutántöltést, ha világít a kenőolajhiányra figyelmeztető lámpa. NCT Ipari Elektronikai Kft. 26/45 Dátum: 2014.05.27.
5.2.3. A hűtő-kenő folyadék cseréje RY-SOROZAT A hűtő-kenő folyadék gyűjtésére szolgáló teknő a gépágyban helyezkedik el. Az elszennyeződött hűtő-kenő folyadék a hűtő-kenő folyadék tartály hátoldalán levő leeresztőcsonkon keresztül engedhető le. Javaslatok a hűtő-kenő folyadék megválasztásához: ARAL SAROL 345 vasanyagok forgácsolásához ARAL MULTROL 820 öntöttvas forgácsolásához Egyéb megfelelő hűtő-kenő folyadék Ne használjon alacsony lobbanáspontú hűtő-kenő folyadékot. Olyan megfelelő hűtő-kenő folyadékot használjon, amely nem károsítja az egészséget. 5.2.4. Kenési táblázat A gép kenését az alábbi kenési táblázatban előírtak szigorú betartásával végezze. Kenés vagy ellenőrzés helye Kenés vagy ellenőrzés módja Javasolt olaj Mennyiség 1 Főorsó Bekenés kézzel 2 X, Y és Z tengely irányú lineáris vezeték 3 X, Y és Z tengely irányú golyósorsó Kenőberendezés Kenőberendezés G68 vezetékolaj G68 vezetékolaj 4 Marókészülék Kenőberendezés G68 vezetékolaj * 2 liter * 2 liter * 2 liter 5 Tokmány Bekenés kézzel Gépolaj Amennyi szükséges 6 Hidraulikarendszer Szemrevételezés 32 sz. hidraulikaolaj (FINA) Csere időpontja * 20 liter Végezzen olajcserét az első hónap leteltével, majd ezt követően félévente. 7 Hűtő-kenő folyadék Szemrevételezés SP-M22 * 180 liter hűtő-kenő folyadék * A pontos mennyiséget az adott gépváltozat gépkönyve ismerteti. Mindig az előírt kenőolajat használja. Ha nem az előírt olajat használja, a kenőberendezés működése rendellenessé válhat. A kenőolajok általánosan használatosak a hűtő-kenő folyadék rendszerben és a hidraulikarendszerben, de az olajok keveredése a kenőegység korrózióját okozhatja. Az olajok keveredése kenési hibát fog eredményezni, ami a vezetékfelületek sérüléséhez vezet. A hűtő-kenő folyadék rendszerint tartalmaz vegyi adalékanyagokat, például aktiválószereket. Ha nem megfelelő hűtő-kenő folyadékot használ, akkor a kenést befolyásolják a vegyianyagok; tehát csak előírt hűtő-kenő folyadékot használjon. NCT Ipari Elektronikai Kft. 27/45 Dátum: 2014.05.27.
Ha nem az ajánlott hűtő-kenő folyadékot kell használnia, akkor ügyeljen a következőkre: a hűtő-kenő folyadék ne keveredjen a kenőolajjal; ne következzen be részleges festékleválás, rozsdásodás, és tömítésduzzadás. Ha a hűtő-kenő folyadék használata során problémák merülnek fel, akkor ne használjon ismét ilyen hűtő-kenő folyadékot, csak olyat, ami megfelel az előírásoknak. 5.2.5. A főorsót meghajtó szíj A hajtószíj specifikációt az alábbi táblázat ismerteti. Típusszám Legnagyobb fordulatszám [min 1 ] Specifikáció RY20, 25 5000 6000 HTD-960-8M-40W RY32 5000 6000 HTD-960-8M-40W RY42 3000 4500 HTD-1200-8M-50W 5.3. Ajánlott tartalékalkatrészek Javasolt az alábbi tartalékalkatrészek megléte: Főorsót meghajtó szíj Biztosító (8 A, 4 A) Közelítéskapcsoló 5.4. Szétszerelés és kiselejtezés A szerszámgép szétszerelése előtt kapcsoljon le minden áramforrást a gépről. Az elektromos rendszer szétszerelése Mielőtt a kábeleket lecsatlakoztatná a villamosszekrényről, először győződjön meg arról, hogy minden kapcsoló kikapcsolt helyzetbe lett állítva. Csak ez után távolítsa el a villamosszekrényt és a csatlakoztató kábeleket. A mechanikai részegységek szétszerelése A mechanikai szétszerelést megelőzően tisztítsa meg a teljes szerszámgépet annak érdekében, hogy koszolódástól mentesen végezhesse a szétszerelést, továbbá állítson kikapcsolt helyzetbe minden olyan kapcsolót, amelyik mozgásba hozhatja a szerszámgépet. Kiselejtezés és megsemmisítés A helyi és az európai előírások szerint, összetételüknek megfelelő módon semmisítse meg az anyagokat. Ha kérdései vannak, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft. 5.5. A munkaerőtől megkövetelt ismeretek Gépkezelők Ismerjék a gépkönyvben foglaltakat és a vonatkozó biztonsági előírásokat. Szervízelők Ismerjék a gépkönyvben foglaltakat és a vonatkozó biztonsági előírásokat. Karbantartók Ismerjék a gépkönyvben foglaltakat és a vonatkozó biztonsági előírásokat. Vegyenek részt a gyártó által tartott szakmai képzésen. NCT Ipari Elektronikai Kft. 28/45 Dátum: 2014.05.27.
6. EGYÉB RENDSZEREK ÉS FUNKCIÓK RY-SOROZAT 6.1. A hidraulikarendszer A hidraulikaegység által biztosított nyomások beállítása A hidraulikaegység a tokmány nyitására és zárására szolgál. A megfelelő mozgások létrehozásához a nyomást az alábbi határértékek közé kell beszabályozni; más nyomásértékek esetén a szerszámgép károsodása következik be: a szivattyú nyomása: 25 35 bar a tokmány nyomása (A): 10 30 bar ellensúly nyomás (B): 5 10 bar NCT Ipari Elektronikai Kft. 29/45 Dátum: 2014.05.27.
6.2. Sűrítettlevegő-rendszer RY-SOROZAT A sűrített levegő nyomásának beállítása Sűrített levegő működteti a bevezető tápvezetéket nyitó és záró mozgásokat és a felfújható eszközöket. A megfelelő mozgások létrehozásához a nyomást 4 7 bar értékek közé kell beszabályozni; más nyomásértékek esetén a szerszámgép károsodása következik be. 6.3. Hibabehatárolás 6.3.1. Forgóhenger A henger működésképtelenné válik Állítsa le a főorsót, ha az még mindig forog. Növelje a hidraulikanyomást kb. 5 bar értékig, ezután kapcsolgassa a befogáskapcsolót be és ki hogy lássa, mozog-e a henger. NCT Ipari Elektronikai Kft. 30/45 Dátum: 2014.05.27.
Ha továbbra is működésképtelen a henger, fokozatosan növelje a nyomást (kb. 5 baronként), és közben ismételje az előző bekezdésben leírtakat. Ellenőrizze, hogy mozog-e a henger. A megengedett legnagyobb patronnyomás 40 bar. Ha a henger ismét normálisan működik, a nyomást állítsa vissza a kiinduló értékre. Ha még ez után is működésképtelen a henger, akkor kapcsolja ki az áramot. Ezt követően hagyja lehűlni a hengert a környezet hőmérsékletére. A hengermozgás ellenőrzéséhez ismételje meg az előző két pontban ismertetett műveletet. Ha a fenti műveletek végrehajtása után sem válik működőképessé a henger, akkor vegye le a vonórúd anyát, és vegye le a hengeregységet alaposabb ellenőrzéshez. Nem működik a szivattyú Minden nyomás alatt levő csőben ellenőrizze a hidraulikanyomást. Ellenőrizzen minden csőcsatlakozást; azokon ne legyenek rendellenességek. A nyomás értéke nem elégséges Ellenőrizze a nyomáskapcsolót, hogy szabályosan működik-e, s hogy nem túl nagy-e az alapérték. Csatlakoztasson nyomásmérőt a henger bevezető csőcsonkja közelében, és ellenőrizze, hogy a nyomás az előírt értékű-e. Ha rendellenesnek találja az áramlást leeresztéskor, akkor feltételezhető, hogy elkopott a belső O gyűrű. Cserélje ki az O-gyűrűt, és ismét végezzen ellenőrzést. Zajos a szivattyú Ellenőrizze az olajcsövet, hogy van-e rajta lyuk, amin beszívás jöhet létre. Ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét, szükség szerint végezzen utántöltést. Tisztítsa meg a szűrőt, távolítsa el a szennyeződést az olajtartályból és a szűrőből. Ha elhasználódott, cserélje ki a szivattyút. A hárompofás hidraulikus tokmány felszerelése Szedje szét a patronos tokmányt (a teljes készletet). Szerelje fel a főorsóra a hárompofás hidraulikus tokmányt. Cserélje ki a vonórudat és a gyűrűt olyanra, amelyik a hárompofás hidraulikus tokmányhoz tartozik. A forgó hidraulikahenger folyadéktömlőit cserélje ki toló típusúról húzó típusúra. A főorsó fordulatszámának beállítása A főorsó fordulatszámát az alábbi táblázat adatai alapján állítsa be. Kód RY32 (patronos) RY32 (hárompofás) RY42 (patronos) RY42 (hárompofás) 1801 5000 6000 3000 3000 4500 3000 Megnevezés Első főorsó maximális fordulatszám [min 1 ] NCT Ipari Elektronikai Kft. 31/45 Dátum: 2014.05.27.
NCT Ipari Elektronikai Kft. 32/45 12. Gépágyegység 13. Hidraulikaegység 6. Alkatrészelkapó egység 10. Homlokoldali meghajtott szerszám 8. Toló típusú főorsóegység 4. Főorsómotor-egység 5. Oldalazószerszám-egység 11. Olajtartályegység 3. Z tengely irányú szánegység 2. Y tengely irányú szánegység 7. Ellensúly-hidraulikahenger 1. X tengely irányú szánegység 9. Oldalsó meghajtott szerszám RY-SOROZAT 7. SZERELÉSI RAJZOK ÉS ALKATRÉSZJEGYZÉKEK 7.1. Az eszterga fő egységei Dátum: 2014.05.27.
7.2. X tengely irányú szánegység Tételszám Megnevezés 1.1 Anya 1.2 Távtartó gyűrű 1.3 Olajtömítés 1.4 Csapágyfedél 1.5 Csapágy 1.6 Csapágybak 1.7 Golyósorsó 1.8 Lineáris vezeték 1.9 Olajtömítés 1.10 X tengely irányú szán 1.11 Tengelykapcsoló 1.12 Szervomotor 1.13 Csatlakozókarmantyú 1.14 Lineáris csúszóelem 1.15 X tengely irányú szán NCT Ipari Elektronikai Kft. 33/45 Dátum: 2014.05.27.
7.3. Y tengely irányú szánegység Tételszám Megnevezés 2.1 Szervomotor 2.2 Tengelykapcsoló 2.3 Anya 2.4 Távtartó gyűrű 2.5 Olajtömítés 2.6 Csapágyfedél 2.7 Csapágy 2.8 Y tengely irányú szán 2.9 Lineáris vezeték 2.10 Golyósorsó 2.11 Olajtömítés 2.12 Csapágybak 2.13 Csatlakozókarmantyú 2.14 Lineáris csúszóelem 2.15 Y tengely irányú szán NCT Ipari Elektronikai Kft. 34/45 Dátum: 2014.05.27.
7.4. Z tengely irányú szánegység Tételszám Megnevezés 3.1 Szervomotor 3.2 Tengelykapcsoló 3.3 Anya 3.4 Távtartó gyűrű 3.5 Olajtömítés 3.6 Csapágyfedél 3.7 Csapágy 3.8 Z tengely irányú szán 3.9 Golyósorsó 3.10 Olajtömítés 3.11 Lineáris vezeték 3.12 Csapágybak 3.13 Csapágy 3.14 Távtartó gyűrű 3.15 Csapágyfedél 3.16 Lineáris csúszóelem 3.17 Csatlakozókarmantyú 3.18 Z tengely irányú szán NCT Ipari Elektronikai Kft. 35/45 Dátum: 2014.05.27.
7.5. Főorsómotor-egység Tételszám Megnevezés 4.1 Főorsó alátámasztás 4.2 Vezérlés hajtószíj 4.3 Hidraulikahenger 4.4 Vonórúd 4.5 Anya (RC6) 4.6 Henger gyűrű 4.7 Szervomotor 4.8 Szervomotor rögzítőkeret 4.9 Beállító elem 4.10 Beállító elem 4.11 Tárcsa NCT Ipari Elektronikai Kft. 36/45 Dátum: 2014.05.27.
7.6. Oldalazószerszám-egység Tételszám Megnevezés 5.1 Esztergaszerszám-tartók 5.2 Tartólemez NCT Ipari Elektronikai Kft. 37/45 Dátum: 2014.05.27.
7.7. Alkatrészelkapó-egység Tételszám Megnevezés 6.1 Összekötő elem 6.2 Vezetőorsó 6.3 Kenés nélküli (száraz) csapágy 6.4 Tengely vezetőpersely 6.5 Rögzítő keret 6.6 Pneumatikahenger 6.7 Munkadarab elkapó 6.8 Összekötő rúd 6.9 Pneumatikahenger 6.10 Kenés nélküli (száraz) csapágy 6.11 Tengely vezetőpersely 6.12 Tájolócsap 6.13 Munkadarab elvezető 6.14 Megállító lap NCT Ipari Elektronikai Kft. 38/45 Dátum: 2014.05.27.
7.8. Hidraulikahenger Tételszám Megnevezés 7.1 Csatlakoztató elem 7.2 Dugattyúrúd 7.3 Munkahengerfedél 7.4 Dugattyú 7.5 Munkahengercső 7.6 Munkahenger vonórúd 7.7 Munkahengerfedél NCT Ipari Elektronikai Kft. 39/45 Dátum: 2014.05.27.
7.9. Toló típusú főorsóegység Tételszám Megnevezés 8.1 Patronok 8.2 Csapágyfedél 8.3 Forgatótengely 8.4 Mellső porzáró tömítés 8.5 Csapágy 8.6 Főorsótest 8.7 Távtartó gyűrű 8.8 Hátsó porzáró tömítés 8.9 Anya 8.10 Csapágyfedél 8.11 Tárcsa 8.12 Csatlakoztató elem 8.13 Anya NCT Ipari Elektronikai Kft. 40/45 Dátum: 2014.05.27.
7.10. Oldalsó meghajtott szerszám Tételszám Megnevezés Tételszám Megnevezés 9.1 Anya 9.11 Távtartó 9.2 Csapágyfedél 9.12 Csapágy 9.3 Retesz 9.13 Távtartó gyűrű 9.4 Csapágy 9.14 Tárcsa 9.5 Távtartó gyűrű 9.15 Tengely 9.6 Gyűrű 9.16 Marószerszám hajtótárcsa 9.7 Távtartó gyűrű 9.17 Fedél 9.8 Tárcsa 9.18 Szervomotor 9.9 Anya 9.10 Szerszámtartó NCT Ipari Elektronikai Kft. 41/45 Dátum: 2014.05.27.
7.11. Homlokoldali meghajtott szerszám Tételszám Megnevezés Tételszám Megnevezés 10.1 Fúrótengely 10.11 Homlokoldali szerszámblokk 10.2 Anya 10.12 Távtartó Csapágy 10.3 Csapágyfedél 10.13 Csapágy 10.4 Retesz 10.14 Távtartó gyűrű 10.5 Csapágy 10.15 Marószerszám hajtótárcsa 10.6 Távtartó gyűrű 10.16 Tengely 10.7 Távtartó gyűrű 10.17 Motor homlokfogaskerék 10.8 Távtartó gyűrű 10.18 Fedél 10.9 Marószerszám hajtótárcsa 10.19 Szervomotor 10.10 Anya NCT Ipari Elektronikai Kft. 42/45 Dátum: 2014.05.27.
7.12. Olajtartályegység Tételszám Megnevezés 11.1 Olajtartály 11.2 Szivattyú 11.3 Apróforgácsláda 11.4 Apróforgácsláda fedél 11.5 Forgácsláda NCT Ipari Elektronikai Kft. 43/45 Dátum: 2014.05.27.
7.13. Gépágyegység Tételszám Megnevezés 12.1 Gépágytest 12.2 Távközállító NCT Ipari Elektronikai Kft. 44/45 Dátum: 2014.05.27.
7.14. Hidraulikaegység Tételszám Megnevezés Tételszám Megnevezés 13.1 Motor 13.11 Léghűtő 13.2 Szivattyú 13.12 Mágnestekercs 13.3 Kiegyenlítőszelep 13.13 Nyomáscsökkentő szelep 13.4 Szűrő 13.14 Tömlő 13.5 Olajszintjelző 13.15 Visszavezető ági szűrő 13.6 Visszacsapószelep 13.16 Elágazó csőidom 13.7 Nyomásmérő 13.17 Visszacsapószelep 13.8 Elzárószelepek 13.9 Mágnestekercs 13.10 Olajtartály NCT Ipari Elektronikai Kft. 45/45 Dátum: 2014.05.27.