DMSO TARTALMÚ IPARI SZENNYVÍZ ÚJRAHASZNOSÍTÁSA BEPÁRLÁSSAL Előadó: Szalay András, S-Metalltech98 Kft
Tartalom Háttér AsMet arzénadszorbens gyártása Veszélyes hulladék Norvég pályázat Konzorcium alakítása A projekt célja Elvégzett munkák, hátralévő feladatok
A projekt háttere S-Metalltech 98 Kft A 100%-ban magyar tulajdonú S-Metalltech 98 Anyagtechnológiai Kutató-fejlesztő Kft-t 1998-ban alapították magyar mérnökök. A Kft alapításának célja az volt, hogy a tagok szakmai tudására alapozva összekötő láncszemet képezzen az egyetemek, kutató intézmények és az ipar között.
A projekt háttere A jelenleg hét mérnökkel, egy orvossal és négy technikussal dolgozó S-Metalltech 98 Kft a környezetvédelem, a villamosipar, az autógyártás és a reaktortechnika területén alkalmazott különleges anyagok fejlesztő-gyártó bázisát alkotja hazai és külföldi kooperációs partnerekkel együttműködve. A vízkezelés is anyagtechnológia: japán adszorbens gyártási technológia adaptálása.
AsMet adszorbens gyártása a japán know-how megszerzése: 2013 gyárépítés: 2014 technológia telepítés: 2014
AsMet adszorbens gyártása Alapkomponensek: cériumhidroxid Ce(OH)4 élelmiszeripari minőségű műgyanta (EVOH) oldószer (DMSO) Kis technológiai módosításokkal beállítható, hogy a három alapanyag felhasználásával arzénmentesítőt, bór-, vagy fluor-, vagy jódmentesítő anyagot akarunk-e gyártani ugyanazon a gyártósoron: AsMet, BoMet, FluMet, JoMet Ezek mindegyike 0,5-0,7 mm átmérőjű, szemcseformájú szűrőanyag.
AsMet adszorbens gyártása
AsMet adszorbens gyártása
AsMet adszorbens gyártása
AsMet adszorbens gyártása
AsMet adszorbens gyártása
AsMet adszorbens gyártása
Veszélyes hulladék A gyárban 52 hét alatt heti 5 munkanappal számolva keletkezik 260 m 3 hűtővíz mint szennyvíz, amelynek 20%-os DMSO tartalma van. A 28/2004(XII.25) KvVM kormányrendelet 4. számú melléklete alapján ha a szennyvíz oldószer tartalma meghaladja az 1-1,5%-ot (a DMSO oldószer) akkor az csatornára nem bocsájtható, veszélyes hulladéknak minősül.
Jelenlegi gyakorlat a veszélyes hulladék kezelésére: A napi 1 m 3 mosóvizet tartályokban gyűjtjük, veszélyes hulladékot kezelő szakcégnek átadjuk és égetéssel megsemmisítik. Fejlesztési feladat és célkitűzés: A gyártás során keletkező veszélyes hulladék mennyiségének csökkentése a DMSO oldószer bepárlásos visszanyerésével. Ezáltal a gyártási technológia környezetterhelése is csökken a káros széndioxid, kéndioxid kibocsájtás csökkentésével valamint a felhasznált oldószer mennyiség is kevesebb. Mindezekkel együtt az adszorbens előállítási költsége is csökken.
Norvég projekt SZENT ISTVÁN EGYETEM - PROGRAM OPERÁTOR Pályázati felhívás a 2009-2014 Norvég Finanszírozási Mechanizmus Zöld ipari innováció program (HU-09) "Hulladék mennyiségének és a levegő, víz, talaj szennyezésének csökkentése (1. alprogram)" illetve "Környezetbarát termelési technológiák fokozottabb használata (2. alprogram)" című pályázatához
Pályázó konzorcium alakítása Projektgazda: S-Metalltech98 Anyagtechnológiai Kutató-fejlesztő Kft. Budapest,1037 Zay u.3. Jászfényszaru, Ipari Park (Hrsz.2532/3) www.smet.hu Projekt Partner:ÉMI Építésügyi Minőségellenőrző Innovációs Nonprofit Kft EU-s Pályázatok Csoport Kutatási, Fejlesztési és Projektkoordinációs Igazgatóság H-2000 Szentendre, Dózsa György út. 26. www.emi.hu Norvég Donor Projekt partner: Stiftelsen SINTEF by its institute SINTEF Byggforsk Norvégia legnagyobb független, nonprofit kutatási szervezete.
Projekt pályázat kidolgozása 2014-ben Projekt címe: DMSO tartalmú ipari szennyvíz újrahasznosítása bepárlással A projekt tárgya: olyan bepárlási technológia kidolgozása, mellyel az adszorbens gyártás során keletkező mosóvízből a DMSO visszanyerhető a kidolgozott technológia alkalmazására szolgáló berendezés beszerzése, telepítése és üzembe helyezése az S-Metalltech Kft jászfényszarui gyárában
Elvégzendő feladatok: Kutatási munka keretében: Zagyvizsgálat, vagyis a gyártás során keletkező hulladék szennyvíz, DMSO, üstalj maradék komponensek beazonosítása Optimalizálás, vagyis annak vizsgálata, hogyan változik, illetve változik-e a hulladék szennyvíz összetétele a szűrőanyag adszorbens napi sarzsban gyártott mennyiségétől függően (50 liter szűrőanyag/nap-400 liter szűrőanyag/nap) illetve az alkalmazott finom technológiai módosítások eredményeként. A DMSO/víz elegy komponenseinek ismeretében bepárlási technológia kidolgozása szakértő cég bevonásával Beruházás: A kidolgozott technológia alkalmazására szolgáló berendezés beszerzése,
A pályázati projekt végső formája: Projekt címe: DMSO tartalmú ipari szennyvíz újrahasznosítása bepárlással Projekt azonosító: HU09-0090-A1-2013 Projekt időtartama: 2015.02.01-2016.04.30. A Projekt teljes költségének összege: 223 620 175,26 Ft A Projekt támogatás összege:174 141 212,22Ft Projektgazda: S-Metalltech98 Anyagtechnológiai Kutató-fejlesztő Kft Projekt Partner:ÉMI Építésügyi Minőségellenőrző Innovációs Nonprofit Kft
A projekt jelenlegi állása A kutatómunkát elvégeztük A kutatási eredmények ismeretében szakértő cég: az FNT Projekt Kft javaslatot tett a bepárlási technológiára A beruházás végrehajtása még hátravan. A bepárlási technológiát megvalósító berendezés tervezésére és gyártására vonatkozó közbeszerzést az FNT Projekt Kft megnyerte, a szerződéskötést a Norvég Alap szabályossági tanúsítvány formájában engedélyezte 2015. december 17.-én. Szerződés szerint a projekt véghatárideje 2016. április 30., de lehetőség nyílt a hosszabbításra, mellyel élni kívánunk.
A projekt célkitűzése és indikátorai: Égetés Bepárlás Veszélyes hulladék 265,2 tonna/év 5,5 tonna/év mennyisége CO 2 kibocsájtás mennyisége 62 tonna/év 0,77 tonna/év Költségek 12 MFt/év 0,77MFt/év + Energia ár 4,35MFt/év Pótlandó DMSO vásárlás 54,8MFt/év 6MFt/év költsége Összesen 66,8MFt/év 11,35MFt/év A Jászfényszarui üzemben felhasznált technológiai víz mennyisége: 780 m 3 /év. A bepárlás felhasználásával a technológiai vízből visszanyerhető 208 m 3 évente. Ez megfelel 27%-os vízmegtakarításnak.
Köszönöm a figyelmet!