Golyósszelep PN 63 TERMÉK KÉZIKÖNYV típus 972 ALKALMAZÁS - Ipari automatizáció rendszereinek mérési köreiben; - Folyadékok áramlásának gyors, teljes zárásához, vagy nyitásához, mely folyadék mindkét irányban átfolyhat a golyósszelepen, az ajánlott áramlási irányt a szeleptesten nyíl jelzi. - BT2-es és BT3-as csoportba tartozó berendezésként a 132/2008-as számú, a nukleáris energia hasznosításával és sugárterheléssel járó tevékenységekkel kapcsolatos kivitelezési tevékenységek biztosításának minőségi rendszeréről, valamint a kiválasztott berendezések minőségének biztosításáról szóló rendelet szerint. - A 26/2003. számú Kormányrendeletben foglaltaknak megfelelően (megfelelési értékelési modul B+D) III. kategóriás nyomástartó berendezésként. - Speciális, oxigén (O 2 ) tisztaságfokú konstrukcióként; ezt az armatúrát tökéletesen zsírtalanított állapotban szállítják, kék függő kékcímkével ellátva (kód: P2S); - Olyan speciális konstrukcióként, melynek a belső felülete I-es tisztasági osztályba tartozik a TPE 10-40/1926/85 meghatározásai szerint (kód PC1) A golyósszelepek nem használhatóak az áramlás szabályozására, ez a szelep a teljes áramlás zárásra szolgál. A golyósszelepek a 22/1997-es Törvény szerint minősített termékek és EC 972000 számú Megfelelőségi Nyilatkozatot adnak rájuk. LEÍRÁS A szelep alapja egy test, amiben a záró golyó helyezkedik el. Ez egy tengely segítségével kapcsolódik egy fogantyúhoz, ami a szelepek kézi irányítását teszi lehetővé. A szelep ZÁRVA NYITVA (OFF ON) pozíciói a fogantyú, ütközésig történő elforgatásával érhetőek el. A szelep antisztatikus konstrukciója biztosítja minden olyan részegység elektromos összeköttetését, melyek kapcsolatban állnak a működési folyadékkal és a szelep burkolatával (testével). A szelep konstrukciója megvéd attól, hogy a szállított közegt esetlegesen kikerüljön a szeleptestből. A szeleptestben nincsenek pangó terek, amelyekben a működési folyadék ottmaradhat, vagy ahol szilárd részecskék lerakódhatnának. A csőperemeket, a ráhegesztett opcionális befolyó és kiömlő csatlakozó végekkel, az egységhez csavarozzák. Az armatúra megállító eleme (a golyó) tengelye körül körbefordul, mely tengely az áramlásra merőleges, és nyitott helyzetben a működési folyadék átfolyik a golyósszelepen. A szelepet zárni (nyitni) a kézikar 90 fokos jobbra (balra), ütközésig történő elforgatásával lehet. Ez a golyósszelep teljes zárását (nyitását) eredményezi. MŰSZAKI ADATOK A golyósszelepekkel szemben támasztott követelményeket a CSN 13 4103-as szabvány tartalmazza. Működési pozíció: Tömeg: Működés módja: Kapcs. a csővezetékkel: tetszőleges kb. 0.45 kg folyamatos a 2-es táblázatnak megfelelő választható bemeneti és kimeneti végcsatlakozók MŰKÖDÉSI FELTÉTELEK A golyósszelepeket az IE36 szerint, a CSN EN 60721-3-3 számú szabványban foglalt paraméterekkel és azok súlyossági fokával meghatározott környezetre és az alábbi működési feltételekre tervezték: Névleges belső átmérő: DN 10 Névleges nyomás: PN 63 Maximális működési hőmérséklet: 150 C - FPM anyagű tömítéssel 125 C - NBR anyagú tömítéssel Működési közeg: ipari víz, más folyadékok, és gáznemű üzemanyagok Tételszám Megnevezés Anyag 1 test 1.4541 * 2 karimák és csatlakozók 1.4541 * 3 tengely 1.4541 * 4 golyó AISI 316 * 5 kar 1.4541 * 6 tengely persely 1.4541 * 7 csavarok stainless steel A2 8 anya stainless steel A2 9 anya, alátét stainless steel A2 10 ülék PTFE 11 tömítés FPM (NBR)+PTFE 12 távtartó gyűrű PVDF 13 karima tömítés FPM (NBR) 14 kar burkolat VINYL *) A gyártó az alapanyagok tekintetében az EN 10204-es szabványnak megfelelő 3.1. bizonylatot állít ki. NYOMÁS ÉS HŐMÉRSÉKLETI JELLEMZŐK A működési közeg hőmérsékleti és nyomásértékeit, melyek mellett a szelep használható, elsősorban a szelepülés és a golyósszelep tömítőanyaga, valamint a szeleptest anyaga határozza meg. A működési feltételek beazonosításakor mindkét diagramot figyelembe kell venni. A szelep működési jellemzőit a rosszabb paraméterekkel rendelkező anyagok szerint határozták meg. A tengelytömítés anyagának nyomás-hőmérséklet jellemzői Nyomás (MPa) Nyomás(MPa) Tömítőanyagok nyomás-hőmérséklet jellemzői A szeleptest anyagának hőmérséklet-nyomás jellemzői STEEL 1.4541 Hőmérséklet ( C) A szeleptest anyagának hőmérséklet-nyomás jellemzői Hőmérséklet ( C) 1 / 7
TP-214170/d Decree 132/2008 Coll., for design for O 2 and for design TERMÉK KÉZIKÖNYV TÍPUS: 972 A TÖMÍTŐANYAGOK VEGYI ELLENÁLLÁSA A tömítőelemek vegyi ellenálló képessége olyan fontos paramétert képvisel, ami meghatározza a szelep megbízhatóságát. Az alábbi táblázat tartalmazza a leggyakrabban használt anyagok tájékoztató adatait és a tömítő elemek anyagainak vegyi ellenálló képességét. Más anyagok használata esetén, a vegyi ellenálló képesség tesztjét közvetlenül a felhasználás helyén, a várható működési körülmények (hőmérséklet, nyomás, töménység, stb.) között kell elvégezni. KÖZEG FPM NBR PTFE PVDF Acetone - - * + Acetylene + + + + Petrol + * + + aqueous - - + + solution Ammonia liquid - * + gaseous * * + Ethylene + + + Hydraulic fluids not flammable * - + Hydroxides * * + Boric + + + + Citric + + * + Nitric - + - + Hydrofluoric 65% * + - + 65% * - 10% + + + + Phosphoric concentrate + + + + boiling conc. + - Hydrochloric 10%, 80 C * + - + 36%, 20 C * + * + Chromic + - Malic + + + + Carbolic - - Hydrocyanic + * Butyric * * Lactic + + * + Formic 10% - + - + Acetic 10% - + - + concentrate - - Salicylic + + + + Sulphuric 25% * + * + 80% - * - * Oxalic 10% + + + + Carbonic + + + + Tartaric + + + + Oxygen + - + + Oils + * + + Steam 200 C * - + 200 C - - - - Perchloroethylene + * + + Kerosene + * + + Gaseous fuels + + + + Radioactive radiation * * - - Compressed air + + + + Toluene, trichloroethylene * - + Hydrocarbons + + + + Water 80 C + + + + 80 C + * + + Hydrogen cold + + + + hot + * + + + Nagy ellenálló képesség - Nem ellenálló * Jó, vagy feltételhez kötött ellenállás üres Nincs információ ACIDS JELÖLÉSEK (a ČSN 13 3005-1 szabványnak megfelelően) Adatok a szeleptesten - A gyártó védjegye - A termék rendelési száma - Időkód (a rendelések gyártási száma a 132/2008-as rendeletnek megfelelően olyan konstrukciók esetében, melyeket oxigénre és melyeket PC1 kód szerint készítettek - Névleges belső átmérő - Névleges nyomás - Maximális működési hőmérséklet és nyomás - A test anyaga - Az alaptest anyagának öntvényszáma - Elvégzett nyomáspróba jele - Tengelytömítés kódja - Nyíl, ami jelzi a közeg ajánlott áramlási irányát - CE jelzés 2015 Adatok a szelep kézikaron - Nyilak és az OFF ON feliratok, melyek a szelep ZÁRÁSÁT és NYITÁSÁT jelzik. Az O 2 tisztasági fokú szelepek jelölése egy ráfüggesztett kék címkével történik. SZÁLLÍTÁS Ha másképpen nem állapodnak meg az ügyféllel, minden szállítmány tartalmazza az alábbiakat: - Szállítólevél - A megrendelés szerinti termékek - Műszaki leírás cseh nyelven o Termékminőségi és teljességi igazolás, ami garancialevélként is szolgál o EC Megfelelőségi Nyilatkozat o Teszt riport és a felhasznált anyagok felsorolása o Termék kézikönyv o Ellenőrzési jelentés az O2-höz készült konstrukcióhoz (csak a P2S kódszámú armatúrák esetében) o A belső felület tisztaságának ellenőrzéséről szóló jelentés (csak a PC1 kódszámú armatúrák esetében) Amennyiben az adásvételi szerződésben rögzítik, vagy másmódon erről megállapodnak, a termékkel még a következő dokumentumokat is szállítják: - Az EN 10204 szabványnak megfelelő, 3.1-es minőségi bizonylat a test (öntvényszámmal) és más alkatrészek anyagáról, a felhasznált anyagok táblázatában foglaltaknak megfelelően. - Nyilatkozat arról, hogy a szállítás a megrendelés szerint történik, ahogy az a CSN EN 10204 szabvány 2.1 pontjában áll. TANÚSÍTVÁNY - A PED előírásaiban foglaltaknak megfelelő (megfelelési értékelési modul B+D) III. kategóriás nyomástartó berendezés, EC típusvizsgálati tanúsítvány: SZÚ Brno. MEGRENDELÉS FELADÁSA A megrendelésnek tartalmaznia kell: - Név - Termék rendelési száma - Egyéb (különleges) elvárást, követelményt - Darabszámot PÉLDA A MEGRENDELÉSRE Standard konstrukció: 1. Golyósszelep PN 63 972 11 15 15 W2 BM1 20 pcs 2. Golyósszelep PN 63 972 11 15 21 W1 BZ1 KKU5 20 pcs Különleges követelmény: Golyósszelep PN 63 972 11 99 99 5 pcs 2 / 7
TÁBLA 1 - GOLYÓSSZELEP KONSTRUKCIÓ, TÍPUS 972 MEGHATÁROZÁSOK RENDELÉSI SZÁM 972 1 1 xx xx xx xxx xxx acces. 1 ) DESIGN OF VALVE pursuant to Fig. 1 közvetlen 1 1 VÉGCSATLAKOZÓK a 2-es bemenethez xx táblázatnak megfelelően kimenethez xx TENGELY TÖMÍTÉS O-gyűrű FPM (-20 to +150 C) +PTFE+PVDF W1 O-gyűrű NBR (-30 to +125 C) +PTFE+PVDF W2 KÉZIKAR zöld BZ1 piros BR1 SZÍNE kék BM1 sárga BY1 tisztasági fokozat O KÜLÖNLEGES 2 P2S Az I-es osztályba tartozó berendezések KEZELÉS PC1 belső felületi tisztasága 1 ) A rendelési szám mögött megadható, a 3-as táblázatnak megfelelően, kiegészítők kódjai is megadhatók OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK ÁTTEKINTÉSE TÁBLA 2 - VÉGCSATLAKOZÓK (981) ÁTTEKINTÉSE Minden leírt végcsatlakozót (a 31, 35 és 37-es kódszámú végcsatlakozók kivételével), DN 10-es belső átmérővel, teljes átfolyásra tervezték. KÓD RAJZ ROPPANTÓGYŰRŰVEL ELLÁTOTT VÉGCSATLAKOZÓ SZERELÉSI FOLYAMATA 14 15 Egy záró anya és két gyűrű segítségével egy rozsdamentes csövet (az EN10216-5, vagy a CSN 42 6750 számú szabvány szerint), vagy egy szénacél csövet (a CSN 426711 sz. szabvány szerint) melyek Ø12, vagy 14 mm, +/- 0,3 mm-es külső tűréssel oly módon lehet felszerelni, hogy az később leszerelhető legyen. ELSŐ FELSZERELÉS 1. Csúsztassa a záró anyát, a hátsó (hengeres gyűrűt) és az elülső (kúpos) gyűrűt a cső egyenesen evágott végére, ami sorjamentes figyeljen az irányára! A helyes működés érdekében, meg kell őrizni azt a zsírréteget, amit a gyártó tett fel a kúpos tömítő felületre, a hátsó gyűrűre és a menetekre! 2. A gyűrűkkel ellátott csövet helyezze bele a csatlakozó perselybe egészen az aljáig, és kézzel szorítsa meg a záró anyát. 3. Húzza meg a záró anyát egy forgatónyomatékot bekorlátozó csavarkulccsal a következő értékkel: 60 Nm az Ø12mm-es cső esetében, és 65 Nm az Ø14mm-es cső esetében. LESZERELÉS + ISMÉTELT FELSZERELÉS 1. A leszerelést a záró anya teljes kicsavarásával lehet kivitelezni, miután a rendszerben lévő nyomást teljesen megszüntettük! 2. Az ismételt felszerelés előtt, győződjön meg a cső, a menetek és az összes tömítő felület tisztaságáról, és figyeljen a lehetséges sérülésekre. Az nem hiba, ha az elülső menetes gyűrű a forog a csövön. 3. A helyes működés érdekében, jó, ha megőrizzük azt a zsírréteget amit a gyártó tett fel a kúpos tömítés felületére, a hátsó gyűrűre és menetekre, ha ez nem sikerül, újra kell zsírozni ezeket. Ha szükséges, az eredeti zsírt meg lehet rendelni az armatúra gyártójától. 4 A felszereléshez a gyűrűkkel ellátott csövet helyezze bele a csatlakozó perselybe egészen az aljáig, és kézzel szorítsa meg a záró anyát. 5. Húzza meg a záró anyát egy csavarkulccsal az ismételt felszerelésnek megfelelő értékkel; azaz, 53 Nm az Ø12mm-es cső esetében, és 55 Nm az Ø14mm-es cső esetében FIGYELMEZTETÉS: A ZÁRÓ ANYÁT SOHA SEM SZABAD MEGHÚZNI (LAZÍTANI) NYOMÁS ALATT ez halálos sérülést okozhat!!! Ha nem a fent jelzett forgatónyomatékot alkalmazzuk (azaz, nem eléggé, vagy túlságosan meghúzzuk a záró anyát) a felszerelés során, és nem tartjuk be a csővégtől számított minimális egyenes szakaszt, a kapcsolat kevésbé lesz ellenálló a rezgésekkel és nyomással szemben, ami szivárgást okozhat az összetételnél. Amennyiben a csőrendszerben rezgés jelentkezik, a csatlakoztatandó armatúrát megfelelő tartóval kell rögzíteni és a csatlakozó vezetékeket, csőösszekötőkkel (fitting), bizonyos távolsággal kell csatlakoztatni. Záró anya Csatlakozó persely A csatlakozó csövet a persely aljáig teljesen be kell helyezni Elülső gyűrű Hátsó gyűrű A cső egyenes részének minimális hossza 3 / 7
TÁBLA 2 - VÉGCSATLAKOZÓK (981) ÁTTEKINTÉSE folytatás az előző oldalról KÓD RAJZ JELLEMZŐK, ÉS A BEÉPÍTÉS FOLYAMATA 21 KÚPOS CSAVAROS CSATLAKOZTATÁS 1. Tegyen egy záró anyát a kónuszra (kúp) 2. Hegessze a kúpot a cső végére 3. Egy csavarral csavarozza a csövet a perselyhez, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 22 HEGESZTETT KÚPOS VÉG M20x1.5-ES ZÁRÓ ANYÁVAL A csavarral csavarja az armatúrát a kónusz csavaros csatlakozójához, ami pl. egy kondenzációs tartály, egy másik szelep, stb. részét képezi, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 23 31 HEGESZTETT KÚPOS VÉG M20x1.5-ES ZÁRÓ ANYÁVAL A csavarral csavarja az armatúrát a kónusz, megfelelő menettel ellátott csavaros csatlakozójához, ami pl. egy vezeték, stb. részét képezi, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 150 Nm-es forgatónyomatékkal. MANOMÉTER CSATLAKOZÁS M20x1.5 MENETTEL 1. Tegyen egy záró anyát a perselyre 2. Hegessze a perselyt a cső végére 3. Tegyen egy fémtömítést a csavaros csatlakoztatásra 4. Egy csavarral csavarozza a csővezetéket a csavaros csatlakoztatáshoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 32 HEGESZETT VÉG M20x1.5 HOLLANDERES CSATLAKOZÁSSAL A csavarral csavarja a szelepet a megfelelő menetű manometrikus csavaros csatlakozóhoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 33 MENETES CSATLAKOZÓ M20x1.5 JOBB/BALMENETES MANOMÉTER CSATLAKOZÁSSAL A menetes csatlakoztatás manométerek, vagy szelepek illesztésére szolgál. 1. Tegyen egy fémtömítést a manométer menetes csatlakoztatására 2. Csavarozza össze a szelepet és a manométert a karmantyúval (az armatúrával együttszállítják) tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es nyomatékkal. M20X1.5 MENETES CSATLAKOZÓ TESZT SZELEP/MANOMÉTER CSATLAKOZTATÁSÁHOZ 34 Ez a csavaros csatlakozó a teszt manométer illesztésére szolgál. A záródugóval és tömítéssel együttszállítják. Ajánlott forgatónyomaték: 120 Nm. 35 MANOMETRIKUS MENETES CSATLAKOZÁS G1/2" 1. Tegyen egy záró anyát a perselyre 2. Hegessze a perselyt a cső végére 3. Tegyen egy fémtömítést a csavaros csatlakoztatásra 4. Egy csavarral csavarozza a csővezetéket a menetes csatlakoztatáshoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. HEGESZTETT VÉG G1/2" HOLLANDERES ANYÁVAL 36 37 39 42 A csavarral csavarja az armatúrát a megfelelő menetű manometrikus csavaros csatlakozóhoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. HEGESZTETT VÉG M20x1.5-ÖS HOLLANDERES ANYÁVAL ÉS A STANDARD KIALAKÍTÁSNAK MEGFELELŐ TÖMÍTÉSSEL A csavarral csavarja az armatúrát a manometrikus csavaros csatlakozóhoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. A tömítettséget egy rozsdamentes, lágyacélból készült tömítőgyűrű biztosítja. MENETES CSATLAKOZÓ JOBB/BALMENETES G1/2" MANOMÉTER CSATLAKOZÁSSAL A manométerek, vagy G ½-es manometrikus menetes csatlakoztatású szelepek illesztésére szolgál. 1. Tegyen egy fémtömítést a manométer csatlakoztatására 2. Csavarozza össze az armatúrát és a manométert manometrikus csatlakozással (a szeleppel együtt szállítják) tartsa a szelepet egy 32-es kulccsal és húzza meg a csavart kb. 120 Nm-es nyomatékkal KÜLSŐ MENETES CSATLAKOZÁS 1/2" - 14 NPT 1. Tekerjen PTFE tömítő szalagot a menetre 2. Csavarja be az armatúrát a lyukba a megfelelő belső menettel, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 54 BELSŐ MENETES CSATLAKOZÓ 1/2" - 14 NPT A menetet a hegesztett végcsatlakozóba készítettékták. 1. Tekerje fel a PTFE tömítő szalagot a megfelelő külső menetre. 2. Csavarja be a csavaros csatlakozót, vagy a csövet az armatúrában lévő lyukba, tartsa a szelepet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 4 / 7
TÁBLA 2 - VÉGCSATLAKOZÓK (981) ÁTTEKINTÉSE folytatás az előző oldalról 62 72 KÜLSŐ MENETES CSATLAKOZÁS G1/2" Tekerjen PTFE tömítő szalagot a menetre Tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es nyomatékkal BELSŐ MENETES CSATLAKOZÁS G1/2" A menetet a hegesztett perembe vágták. 1. Tekerje fel a PTFE tömítő szalagot a megfelelő külső menetre. 2. Csavarja be a csavaros csatlakozót, vagy a csövet hegesztett végcsatlakozóban lévő lyukba. 3. Tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es nyomatékkal. 99 EGYÉB CSATLAKZÁSI LEHETŐSÉGEK TÁBLA 3 OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK ÁTTEKINTÉSE HEGESZTHETŐ KÚPOS VÉG HOLLANDERES ANYÁVAL KÓD ANYAG BELSŐ ÁTMÉRŐ RAJZ KU1 szénacél 11 523 KU2 rozsdamentes acél 1.4541 7 KU3 alakváltozás mentes acél 15 128 KKU4 szénacél 11 523 KKU5 rozsdamentes acél 1.4541 10 KKU6 alakváltozás mentes acél 15 128 A kúpos véget 1 darabban szállítják, egy PE tasakban lezárva, együtt a megfelelő hollanderes anyával. Miután a hollanderes anyát a kúpos végre helyezték, és azt a csővezetékhez hegesztették, lehetővé válik a kúpos vég a szelep csatlakoztatása, amit elláttak egy a kúp megfelelő fészekkel és a hollanderes anyának megfelelő külső menettel a csatlakozó méretrajzának megfelelően. AZ ANYA ANYAGA AZ ANYA RAJZA A MENETES ELLENDARAB RAJZA rozsdamentes acél 1.4541 szénacél 11 109.0 (csak a KU1 and KU4) HEGESZTHETŐ LAPOS VÉG HOLLANDERES ANYÁVAL ÉS TÖMÍTÉSSEL KÓD HEGESZTETT VÉG ANYAGA AZ ANYA MENETE VÉG BELSŐ ÁTMÉRŐ RAJZ NA1 szénacél 11 523 NA2 rozsdamentes acél 1.4541 M20 x 1.5 NA3 alakváltozás mentes acél 15 128 NAG1 szénacél 11 523 NAG2 rozsdamentes acél 1.4541 G 1/2" NAG3 alakváltozás mentes acél 15 128 NA4 szénacél 11 523 6.5 NA5 rozsdamentes acél 1.4541 M20 x 1.5 NA6 alakváltozás mentes acél 15 128 NAG4 szénacél 11 523 NAG5 rozsdamentes acél 1.4541 G 1/2" NAG6 alakváltozás mentes acél 15 128 A hegeszthető véget 1 darabban szállítják egy PE tasakban lezárva, együtt a megfelelő hollanderes anyával és alumíniumtömítéssel. Miután a hollanderes anyát a csatlakozó végre helyezték, és azt a csővezetékhez hegesztették, lehetővé válik az szelep csatlakoztatása, amit elláttak egy a hollanderes anyának megfelelő külső menettel a csatlakozó méretrajzának megfelelően. 5 / 7
AZ ANYA ANYAGA A HOLLANDERES ANYA MÉRETEZETT RAJZA AZ ELLENDARAB RAJZA Rozsdamentes acél 1.4541 Szénacél 11 109.0 (csak a NA1, NAG1 NA4 és NAG4-hez) Más anyagból készült tömítőgyűrűk is rendelhetők függetlenül, az alábbi táblázat szerint:. RENDELÉSI SZÁM A TÖMÍTÉS ANYAGA A TÖMÍTÉS RAJZA 382 041 Alumínium EN AW-1050A 382 063 Acél 1.4541 382 096 Acél 1.4404 276 067 Réz 42 3005 Ábra 1 - Golyósszelep - közvetlen, méretezett rajz Bemeneti csatl. Kimeneti csatl. A végcsatlakozók menetes gyűrűvel történő megfelelő összekapcsolásának folyamatát az útmutató címke írja le, ami a szelep szállítmányának részét képezi. 115 to 135 (a csatlakozónak megfelelően C S O M A G O L Á S Mind a termékeket, mind a kiegészítőket olyan csomagolásban szállítjuk, ami ellenáll a hő- és mechanikai hatásoknak, úgy ahogyan az a csomagolásokra vonatkozó előírásokban szerepel. SZÁLLÍTÁS A termékeket olyan körülmények között lehet szállítani, amelyek megfelelnek az IE 23 osztályok csoportjának az EN 60721-3-2 szabványban foglaltak szerint, de nem tehetők ki közvetlen esőzésnek (azaz, repülővel, teherautóval, pótkocsival, félpótkocsival, olyan vasúti vagonban, amit külön erre a célra tervezett lengéscsillapítóval láttak el, hajón olyan helységekben, amelyek nem szellőztetettek és nem védettek a légköri hatások ellen.) TÁROLÁS A termékek olyan körülmények között tárolhatóak, amelyek megfelelnek az IE 13/1C3 kéndioxidra vonatkozó osztályainak az EN 60721-3-1 szabványban foglaltaknak megfelelően. Azaz olyan helyeken, ahol a hőmérséklet -30 és + 55⁰C között van, és amelyek minimálisan védelmet nyújtanak a külső, napi időjárási ingadozások, a napsugárzás, a szél szállította csapadék hatásai, gombásodás veszélyei, állatok behatolása a termeszek kivételével por és homok közelsége ellen, kisebb jelentőséget tulajdonítva a rezgéseknek. TELEPÍTÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS A szelep telepítését a telepítő, vagy szolgáltató szervezet munkatársa végezheti el. A kiválasztott berendezés csavaros csatlakoztatásának a golyósszelep (ZPA 972) csatlakoztatása érdekében történő telepítését és leszerelését, működtetését és karbantartását csak olyan személy végezheti, aki olyan meghatalmazással rendelkezik, ami az szelep gyártójának képzésén alapszik. A működési folyadék a golyósszelepen mindkét irányban átfolyhat. A szeleptest felső részén található nyíl, ami az átfolyás irányát javasolja, csak arra szolgál, hogy a bemeneti és kimeneti végcsatlakozókat megjelölje, amennyiben azok eltérőek. A szelep felszerelését közvetlenül a bemeneti és kimeneti végcsatlakozók csővezetékhez történő illesztésével kell megvalósítani. ÜZEMBE HELYEZÉS A telepítést (csővezetékre csatlakoztatást), valamint a szabályozó fogantyú helyes pozíciójának ellenőrzését követően, a golyósszelep készen áll a működésre. MŰKÖDTETÉS ÉS KARBANTARTÁS A szelep zárása (nyitása) a fogantyú 90 fokkal jobbra (balra) történő, ütközésig tartó elfordításával történik, ami a golyósszelep teljes zárását (nyitását) eredményezi. A szelep ZÁRVA ( NYITVA ) (OFF ON) helyzete a fogantyú, ütközésig történő elforgatásával érhető el. Közbenső helyzetek elvileg nem ajánlatosak az ülések károsodásának és a tömítettség elvesztésének veszélye miatt. A szelepet csak a gyártó szervizes munkatársai tisztíthatják. ELJÁRÁS ARRA AZ ESETRE, HA A MENETES GYŰRŰKKEL LÉTESÍTETT KAPCSOLATNÁL TALÁLUNK SZIVÁRGÁST A lehetséges szivárgást a nem szakszerű telepítés okozhatja, pl. nem a meghatározott forgatónyomatékot alkalmazták (azaz, a záró anya túl erős, vagy túl gyenge meghúzása), minimális egyenes csőszakasz a végétől, vagy a csatlakoztatás olyan környezetben történő alkalmazása, ahol magas a rezgés anélkül, hogy az armatúrát és a csatlakozó csöveket megfelelően rögzítették volna; különösen hosszabb csövek esetében. FIGYELMEZTETÉS Soha ne szorítsa (lazítsa) meg a záró anyát nyomás alatt halálos sérülés veszélye áll fenn!!! A csatlakoztatás leszerelése és ismételt felszerelése a 2-es táblázatnak megfelelően kell, hogy történjék: MENETES GYŰRŰKKEL RENDDELKEZŐ VÉGCCSATLAKOZÓK FELSZERELÉSÉNEK ELJÁRÁSA. 6 / 7
PÓTALKATRÉSZEK A golyósszelep konstrukciója nem teszi szükségessé pótalkatrészek szállítását. GARANCIA A Kereskedelmi Törvény 429-es paragrafusa, valamint a Polgári Törvénykönyv 620-as paragrafusának értelmében, a gyártó garanciával tartozik a termék, kézikönyvben meghatározott műszaki és működési paramétereiért. Ha másként nem szabályozzák az adásvételi szerződésben, vagy más dokumentumban, a garancia ideje 36 hónap attól az időponttól számítva, hogy a vevő megkapta a terméket. A gyártónak azokért az alkatrészekért, amelyek természetes elhasználódásnak vannak kitéve és a termék szokásos karbantartása során cserélhetőek (tömítések, tömítő O-gyűrűk, stb.) 24 hónap garanciát kell vállalnia. A hibákat a gyártónál írásban kell jelezni a garanciális időszakon belül. A hibát jelző félnek az alábbiakat kell azonosítania: a termék neve, rendelési és gyártási száma, a szállítólevél kibocsátásának dátuma és száma, a felmerült hiba világos leírása és a követelés tárgya. Ha a hibát jelző felet felkérik arra, hogy az eszközt küldje vissza javításra, akkor azt a gyártó eredeti csomagolásában, vagy egy olyan másik csomagolásban kell megtennie, ami biztosítja a biztonságos szállítást. A garancia nem érvényes olyan hiba esetében, amit az eszközbe történő, nem jóváhagyott beavatkozás okoz, vagy az egy erőszakos mechanikai károsodás, vagy nem a termék működési jellemzőinek és a termék kézikönyvében meghatározottaknak megfelelő működtetésnek a következménye. JAVÍTÁSOK A szelepeket a gyártónak kell javítania. Javításra az eredeti, vagy azzal egyenértékű csomagolásban, kiegészítők nélkül kell küldeni. MEGSEMMISÍTÉS A megsemmisítést a 106/2005 számú Hulladék Törvénnyel összhangban kell megtenni. Sem a termék, sem annak csomagolása nem tartalmaz olyan alkatrész, ami hatással lenne a környezetre. A működésből kivont termék a hulladékhasznosításnak átadható a válogatott, vagy nem válogatott hulladékkezelés szabályai szerint, az adott hulladéktól függően. A termék csomagolása teljes mértékben újra feldolgozható. A termék fém részei újra feldolgozhatóak, a nem újra feldolgozható műanyag részeket pedig az idézett törvénynek megfelelően kell a hulladékkezelésnek átadni. Magyarországon: 7 / 7