SIGMAWELD 199 (SIGMAWELD MC) 7177

Átírás

1 2007. január szeptemberi kiadás átdolgozása TERMÉKLEÍRÁS JELLEMZŐI SZÍN/FÉNY nedvességre térhálósodó, csökkentett cink-etil-szilikát bázisú műhely-alapozó - szemcseszórt acéllemezek automata általi felhordására alkalmas - gyorsan szárad - kitűnő vághatósági és hegeszthetőségi tulajdonságok a legkülönbözőbb automata vagy kézi eljárásoknál, beleértve a védőgázos (Mig/Mag) hegesztést is. - tiszta, sima hegesztési varratot tesz lehetővé - kevés füstképződés a hegesztésnél és vágásnál - a hegesztési fröccsenések nem tapadnak az alapozott felületre - a kitűnő hőállóság miatt minimális változások a meleg megmunkálási folyamatoknál - a legtöbb bevonati rendszerrel első rétegként alkalmazható - alkalmas tengervízbe merülő szerkezeteknél, kombinálva ellenőrzött katódos védelemmel - a Lloyd s Register of Shipping által műhelyalapozóként jóváhagyott (lásd adatlap 1880) - a North of England Industrial Health Service munkaegészségügyi bizonyítványával rendelkezik (lásd1881) vörösbarna, (szürke színárnyalatban igény szerint) matt MŰSZAKI ALAPADATOK (20 C-on, keverékre vonatkozóan) Sűrűség: 1,3 g/cm 3 Szárazanyag tartalom: 25 ± 2%(v/v) VOC (kiszállítva): max. 521 g/kg (1999/13/EC irányelv, SED) max. 676 gr/l Ajánlott szárazréteg-vastagság 18 µm - lásd még Ajánlott körülmények és hőmérsékletek Elméleti kiadósság: 11,4 m 2 /l 18 µm-nél Tapintható: 6 perc 20 C tárgyhőmérsékleten 3 perc 40 C tárgyhőmérsékleten Átfesthető: min 3 nap / max. 6 hónap hosszabb átfesthetőségi időtartomány engedélyezett, amennyiben az alapozó még jó állapotban van Eltarthatóság: kötőanyag: legfeljebb 9 hónap (hűvös, száraz helyen) paszta: legfeljebb 12 hónap AJÁNLOTT FELÜLETMINŐSÉG ÉS HŐFOKOK - acél, szemcseszórt ISO-Sa 2 1 / 2, R z µm érdesség - a fenti minőségű acélra az ajánlott száraz rétegvastagság dft 18µm, ami megfelel sima felületű mintalemezen mért 22 µmnek - zárt filmréteg eléréséhez szükséges minimális rétegvastagság 15 µm, sima felületű mintalemezen mérve 1/4

2 RENDSZER SPECIFIKÁCIÓK - a tárgyhőmérséklet max. 35 C lehet - automatával történő felhordás esetén 30 C tárgyhőmérséklet ajánlott - a tárgyhőmérsékletnek min. 3 C-kal a harmatpont felett kell lennie - a térhálósodáskor a relatív páratartalom 50% és 85% között legyen - por mennyiségére vonatkozó 1 -es besorolás, ha a por méret szerinti 3, 4 vagy 5 -ös csoportba tartozik. Alacsonyabb osztályokat el kell távolítani, ha nagyítás nélkül láthatóak a bevonásra kerülő felületen. (ISO ) Alapozók 3015 sz. rendszer adatlap Másodlagos felület előkészítés - a tárolásnál és a szerelési munkáknál minimálisra kell csökkenteni a műhelyalapozó elszennyeződését - a gyártás után a felületi hibahelyeket az alábbiakban leírt módon kell kezelni - ahol két lehetséges felület előkészítés van feltüntetve, ott a felület minősége a helyi körülményektől és a felhordandó bevonatrendszertől függ - Az optimális eredmény érdekében a preferált felület előkészítés van feltüntetve, egyéb lehetőségek zárójelben expozíció foly. merülés légköri szennyeződés eltávolítani vagy eltávolítani heg. fröccsenés ISO Sa 2 1/2 SPSS-Pt2 (SPSS-Pt3) vagy megégett terület ISO Sa 2 1/2 SPSS-Ss (SPSS-Pt3) vagy (SPSS-Pt2) sérült rozsdás terület. ISO Sa 2 1/2 SPSS-Ss (SPSS-Pt3) vagy (SPSS-Pt2) fehér rozsda SPSS-ID Pt2 SPSS-ID Pt1 (SCAP*) vagy (SCAP*) * tisztítás szilicium karbiddal impregnált dörzsvászonnal A por mennyiségére vonatkozó 1 -es besorolás, ha a por méret szerinti 3, 4 vagy 5 -ös csoportba tartozik. Alacsonyabb osztályokat el kell távolítani, ha nagyítás nélkül láthatóak a bevonásra kerülő felületen. (ISO ) 2/4

3 Megjegyzés: A hegesztett lemez hátoldalán színváltozás jelentkezhet (különösen hosszú varratú lemezeknél), ez nem tévesztendő össze a megégett területekkel és nem igényel speciális kezelést. Átégett területek is előfordulhatnak (ez különösen vékony lemezek hegesztésekor fordul elő) melyeket a megégett területként fent említett módon kell kezelni. FELHASZNÁLÁSI ÚTMUTATÓ Fazékidő: AIRLESS SZÓRÁS Ajánlott hígítás: Fúvókaméret: Szóró nyomás: LEVEGŐS SZÓRÁS Ajánlott hígítás: Fúvókaméret: Szóró nyomás: térfogati keverési arány: kötőanyag : paszta 66,7 : 33,3 - a kötőanyag és a paszta keverékének hőmérséklete magasabb legyen, mint 15 C - a pasztát alaposan fel kell keverni mielőtt a kötőanyagot hozzáadjuk - a kötőanyag egyharmadát fokozatosan adagoljuk a pasztához, és keverjük a homogén állapot eléréséig - adjuk hozzá a maradék kötőanyagot és folyamatosan keverjük, amíg homogenizálódik - a keveréket szűrjük át mesh szitaszöveten - a keverék feldolgozásra kész - hígító hozzáadásának szükségessége (Sigma hígító 90-53) a munkafolyamattól, az automata sebességétől és az acél hőmérsékletétől függ - a felhordás közben folyamatos keverést biztosítsunk 24 óra 20 C-on nem kell hígítani kb. 0,43-0,53 mm 8-12 Mpa (kb at) nem kell hígítani 1-1,5 mm 0,3 Mpa (kb. 3 at) GÉPTISZTÍTÓ Sigma hígító BIZTONSÁGI ÓVINTÉZKEDÉSEK lásd biztonsági lapok 1430, 1431 és az anyagra vonatkozó biztonsági adatlap A termék oldószert tartalmaz, ezért gőzei belélegzését, a csupasz bőrre és szembe jutását el kell kerülni. 3/4

4 ÉRVÉNYESSÉG REFERENCIÁK Magyarázat a termékismertetőkhöz: Biztonsági előírások: Biztonság zárt térben és eü. előírások Robbanásveszély Mérgezésveszély Előírások a szellőztetésre vonatkozóan: Az acél tisztítása és a rozsda eltávolítása: Relatív páratartalom - tárgyhőmérséklet levegőhőmérséklet Bár a SigmaKalon Marine & Protective Coatings célja hogy termékei a világ bármely részén azonos minőségben és összetétellel álljanak rendelkezésre, az egyes helyi szabályozások és körülmények megkívánhatják a kismértékű módosításokat. Ezen esetekben a termékismertetőn a szükséges változtatásokat el kell végezni. Ld sz. információs lap Ld sz. információs lap Ld sz. információs lap Ld.1434 sz. információs lap Ld sz. információs lap Ld sz. információs lap KÉPVISELET, TANÁCSADÁS, FORGALMAZÁS COLOR SERVICE KFT 1107 Budapest, Ceglédi út 15/d. Telefon: Fax: Mobil telefon: info@colorservice.hu Honlap: Felelősségvállalási kör: Az információs adatlapok tartalma laboratóriumi teszteken alapul, melyeket pontosnak tartunk és útmutatónak szánunk. Valamennyi felhasználási tanács és javaslat a Sigma Coatingstól származik és legjobb, legmegbízhatóbb ismereteinkből ered. A termékismertetők és információk a megfelelő felkészültséggel és ipari gyakorlattal rendelkező felhasználóknak szólnak és a végfelhasználó felelőssége, hogy meghatározza a termék alkalmasságát az adott célra. A Sigma Coatingsnak nincs ráhatása a bevonandó felület minőségére és számos egyéb, a termék felhasználását befolyásoló tényezőre. Ezért a Sigma Coatings nem vállal semmiféle felelősséget az esetleg felmerülő veszteségeket, károkat illetően (kivéve, ha írásos megállapodás született). Az adatok megbízhatóan tartalmazzák azokat a módosításokat, amelyeket a gyakorlati tapasztalatok és a folyamatos termékfejlesztés indokolnak. Ezek az adatlapok helyettesítik és érvénytelenítik az eddig kibocsátottakat, ezért a felhasználó felelőssége, hogy a munkája során ezeket alkalmazza. 4/4

5 1/1