NAGYJAVÍTÁSI PROJEKTEK SZERVEZÉSE. scapackaging.hu

Átírás

1 NAGYJAVÍTÁSI PROJEKTEK SZERVEZÉSE 1

2 2

3 KINAI VASÚTI NAGY PÁLYA FAL TÖVÉBEN KARBANTARTÁS (BADALING, ( a BEIJING 2009) - XI AN vonalon, 2009 ) BEIJING i FORGALOMBAN, 2009 KARBANTARTANDÓ OBJEKTUM : TOLÓZÁR TŐMÍTÉS CSERE SZÜKSÉGES KOCSI FÚTÓMŰ JAVÍTÁS HOUHAI TÓ MELLETTI (BADALING, BAZÁRSORON 2009) ( BEIJING, 2009) AGYAGHADSEREG KATONÁI (XI AN mellett, 2009) 3

4 TVV 165 Generátor, 176 MVA, 18 KV 4

5 5

6 Nagyjavítási projekt modell Bevezetés. Fogalomkör pontosítás. Meghibásodások. Karbantartási tevékenységek és beavatkozások Projektként kezelt nagyjavítás Nagyjavítás előkészítése Nagyjavítás kivitelezése, levezénylése Nagyjavítás lezárása Mutatószámok és alkalmazásuk. Benchmarking lehetőségek GT nagyjavítás néhány fontos aspektusa esettanulmány Kisjavítás (KJ, MI) Nagyjavítás (NJ, MjI) Élettartam növelés (LTE) 6

7 KARBANTARTÁS Egy eszköz (berendezés) életciklusa során felmerült műszaki, adminisztratív és menedzsment tevékenységek összessége amelynek célja az eszköz azon állapotának megőrzése vagy azon állapotba való visszaállítása amelyben képes ellátni az elvárt funkciókat. A műszaki karbantartás magába foglalja az eszköz állapotának megfigyelését és elemzését (pl. felügyelet, ellenőrzés, tesztelés, diagnosztika, előrejelzés) valamint a proaktív karbantartási tevékenységeket (pl. javítás, felújítás). 7

8 Rendelkezésre állás Egy eszköz képessége, hogy adott körülmények közt, az elvárt időben és minőségben telesítse az előírt funkciókat, feltételezve, hogy a külső erőforrások rendelkezésre állnak. 1. Megjegyzés : A karbantartási igényektől különböző megkívánt külső erőforrások (feltételek) nem befolyásolják az eszköz rendelkezésre állását, annak ellenére, hogy a felhasználó szempontjából az eszköz nem használható. 2. Megjegyzés : Ez a képesség egy adott időpontban függvénye az eszköz megbízhatóságnak, karbantarthatóságnak, helyreállíthatóságnak, és a karbantartási támogatottságnak, valamint az eszközön elvégzett karbantartási beavatkozásoknak. 3. Megjegyzés : A rendelkezésre állás megfelelő mérő és mutatószámok használatával számszerűsíthető és gyakorta teljesítmény rendelkezésre állásként fogható fel. 8

9 Meghibásodás Egy eszköz azon képességének hiánya, hogy alkalmas egy adott funkció ellátására (teljesítésére) Megjegyzés: Meghibásodáskor az eszközhiba lehet részleges vagy mindenre kiterjedő. 9

10 Megelőző karbantartás Meghatározott időközönként vagy előírt kritériumok alapján elvégzett karbantartás melynek célja a meghibásodások valószínűségénekilletve a funkcióteljesítési képesség csökkenésének megelőzése 10

11 Előre meghatározott karbantartás, előírt karbantartás Előzetesen meghatározott időszakasz vagy teljesítmény alapján, az eszköz állapotvizsgálata nélkül elvégzett megelőző karbantartás. Megjegyzés: Az időszakaszok hossza illetve a teljesítményegységek száma az eszköz meghibásodási mechanizmusa alapján határozható meg. 11

12 Állapotfüggő karbantartás Megelöző karbantartás amely magába foglalja az állapotfigyelést és/vagy felülvizsgálatot és/vagy tesztelést, elemzést és az ezt követő karbantartási beavatkozást 1. Megjegyzés: az állapotfigyelés és/vagy felülvizsgálat és/vagy tesztelés történhet ütemezés alapján, folyamatosan vagy eseti igény szerint. 12

13 Előrejelző karbantartás Állapotfüggő karbantartás, amelynek ütemezése ismételt elemzések vagy az eszköz állagromlási paramétereinek ismert jelleggörbéje alapján vetíthető előre. 13

14 Javító karbantartás Olyan karbantartás, amely során a beavatkozás közvetlenül az eszközön történik azzal a céllal, hogy annak javítása illetve felújítása megtörténjen 14

15 Hibajavítás (javító karbantartás) A hiba felismerését követő karbantartási beavatkozás amelynek célja az eszközt olyan állapotba hozni, hogy képes legyen ellátni az elvárt funkciót 15

16 Nagyjavítás Átfogó megelőző karbantartási beavatkozás melynek célja az illető eszköz elvárt teljesítmény színvonalának megőrzése A nagyjavítást előzetesen meghatározott időközönként vagy teljesített működési ciklusonként végzik A nagyjavítás érdekében a berendezést részben vagy egészen szét kell szerelni. 16

17 Karbantartási beavatkozások* Eredeti Üzembiztonsági jellemzők megváltozása KARBAN- TARTÁS Változatlan Üzembiztonsági jellemzők Meghibásodást megelőző FELÚJÍTÁS Karbantartást Megelőző Beavatkozás MEGELŐZŐ KARBANTARTÁS Előirányzott karbantartás Nincs állapotfigyelés Állapotfigyelés Állapotfüggő karbantartás Előrejelző karbantartás Állagromlás előrejelzése Nincs Állagromlás Állagromlás Állagromlás Nem történik karbantartási beavatkozás Proaktív Megelőző karbantartási beavatkozás meghibásodást követő Nincs állagromlás előrejelzés Nem Előrejelző Állapotfüggő karbantartás Nincs Állagromlás Nem történik karbantartási beavatkozás Összhangban az EN13306 szabvánnyal JAVÍTÓ KARBANTARTÁS Azonnali Halasztott Azonnali Javító Karbantartás Elhalasztott Javító Karbantartás 17

18 Beavatkozást megkívánó okok Életkorral összefüggő Kezdeti szakasz, gyerekbetegség Kopás Támogatottság hiánya a piacon Tartalék alkatrész hiány Anyagfáradás Avulás(?!) Életkortól független Nem megfelelő tervezés, kivitelezés Nem megfelelő választás Üzemelési előírások be nem tartása (pld. túlterhelés) Kezelési hiba Időben el nem végzett karbantartás Rosszul elvégzett karbantartás Balesetek, katasztrófák, stb. Véletlenszerű meghibásodás 18

19 Funkcióértékek, Kádgörbe Funkcióérték Idő minimálisan elvárt funkcíószint funkciómegtartó beavatkozások Meghibásodási valószínűség (Kádgörbe/ Bath curve) 19

20 A kádgörbe és a meghibásodások Életkorral összefüggő Életkortól független 11% 89% John Moubray; F.S. Nowlan és H. Heap 20

21 ÁLLAPOT Meghibásodás, Potenciális hibák Meghibásodás kezdete (nem feltétlenül korfüggő) P-F intervallum P Detektálhatóság ( Potenciális hiba ) Működési hiba (Kiesés, üzemzavar) F 2 F 1 IDŐ 21

22 ÁLLAPOT Diagnosztika és pro-aktívitás A Diagnosztikai rendszerek Telepített (on line) rendszerek általában a DCS részét képezik vagy ezzel integráltan gyűjtenek és tárolnak információt (pl. nyomás, hőmérséklet, rezgési paraméterek, elmozdulás, feszültség, áramerősség, stb.) (Pld. Siemens SIMATIC) Időszakosan vagy alkalmanként telepített vagy laboratóriumban alkalmazott mérő és adatgyűjtő és elemző rendszerek (rezgési paraméterek, alakváltozások, fizikai és kémiai tulajdonságok, anyagszerkezetek, gázösszetétel, villamos paraméterek stb. vizsgálatára) Meghibásodás kezdete Detektálhatóság ( Potenciális hiba ) IDŐ P P-F intervallum F 2 F 1 Dinamikus Hatások Vizsgálata (Anyag) Részecske vizsgálatok Vegyi Hatások vizsgálata Fizikai hatások vizsgálata Hőhatások vizsgálata Villamos hatások vizsgálata IDŐBEN FELISMERNI, BEHATÁROLNI DÖNTENI 22 HATÁSOSAN és HATÉKONYAN BEAVATKOZNI

23 Nagyjavítási terv műszaki tartalma Jogszabályi előírások Gyártói előírások, Gyártói ajánlások Stratégiai és üzleti célok Üzemeltetői igények Karbantartói tapasztalatok NAGYJAVÍTÁSI TERV Online Diagnosztika Off-line diagnosztika 23

24 KJ és NJ terv (példa NJ 3 éves ciklus) KJ- kisjavítás NJ Nagyjavítás Terület 4 Terület 3 Terület 2 Terület 1 HIBALISTA HL KARBAN- TARTÁSI T E R V N J KJ-TL + HL KJ (5-10 nap) NJ (30-60 nap) KJ KJ NJ KJ KJ N J év 24

25 Karbantartás szervezése OEM ajánlások Házon belüli erőforrások Helyi erőforrások Társaság(csoport)on belüli kompetenciák és szinergiák Alternatív alkatrészek /szolgáltatások Műszaki tartalom meghatározás Egyeztetések Megállapodások Erőforrások Koordináció optimalizálás Kockázat elemzés P R O J E K T Műszaki tartalom Ütemezés Minőségbiztosítás Munkabiztonság Környezetvédelem Hibafeltárás Diagnosztika Állapotfüggő beavatkozások Mérnöki megoldások Gyári felújítások Helyszíni felújítások Koordináció Raktár Visszacsatolások Jelentések Költségfigyelés Dokumentálás Kommunikáció 25

26 NAGYJAVÍTÁS - PROJEKT? A vállalati költségterv egyre érzékenyebb a karbantartási költségekre A karbantartási beavatkozásokat egyre inkább az idő szorításában kell elvégezni Fontos az ütemezés, az erőforrások biztosítása valamint a hatáskörök és felelősségek tisztázása Kockázatkezelés. Állandó visszacsatolás. Kommunikáció. ELŐKÉSZÍ- TÉS KIVITE- LEZÉS LEZÁ- RÁS 26

27 Projekt : Projekt vezető Projekt szervezet, Projekt szabályzat Tisztázottak: A felelősségi körök és hatáskörök Ismert a Kockázatelemzés, Helyzetelemzés Döntési mechanizmusok mikéntje Szabályozott az: Információ-áramlás. Információ-gyűjtés. Kommunikáció 27

28 NJ ELŐKÉSZÍTÉS 1. Időütemezés és költségtervezés 2. A saját és külső erőforrások tervezése 3. Külső erőforrások biztosítása érdekében szerződések megkötése 4. Helyszíni és telephelyen történő műhelymunkák szükségleteinek felmérése, biztosítása 5. Szükséges anyagok és alkatrészek megrendelése 6. Gyári javítási és/vagy felújítási munkák feltételeinek biztosítása 7. Szerszámok, emelő- és szállítóeszközök biztosítása 8. Minőségbiztosítási terv kidolgozása, elfogadása 9. Előzetes oktatás beléptetéshez, közlekedéshez, munkavégzéshez ELŐKÉSZÍTÉS KIVITELEZÉS LEZÁRÁS 28

29 Karbantartási szerződés Speciális és általános feltételek Mit (Tárgy) Mikorra (Határidő, ütemterv) Mennyiért (Ár) Milyen feltételekkel? Vállalkozó kötelezettségei Megrendelő kötelezettségei Fizetés ütemezés Fizetési feltételek (Telj.ig.*) Szállítandó alkatrészek, anyagok Biztonságtechnika és környezetvédelem Részletes műszaki tartalom Minőségbiztosítási terv Pótmunkák, óradíjak Alvállalkozói teljesítmények Teljesítendő paraméterek Garanciák (Jótállás, szavatosság) Késedelmi kötbér, minőségi kötbér Jó teljesítési garancia Kommunikáció, Titoktartás, Dokumentumok Stb. *Teljesítés igazolás (pld. Jegyzőkönyv) 29

30 NJ KIVITELEZÉS 10. Munkavégzési engedélyek kiadása:lezárások, feszültségmentesítések, kiszakaszolások, földelések, nyomásmentesítés, leürítés, beszállási-, tűzgyújtási engedély, stb. 11. Projekt menedzsment. Koordináció Napi/heti operatív értekezlet (Toolbox meeting!) 12. Kockázatelemzés. Kockázatkezelés 13. Munkaterület átadás/átvétel 14. Korrekciók, döntések (ld. Projektmenedzsment) 15. Veszélyes hulladékok kezelésének követése ELŐKÉSZÍTÉS KIVITELEZÉS LEZÁRÁS 30

31 Kivitelezés - Levezénylés Költségterv Ütemtervterv Állapot felmérési terv Műszaki, Technológiai terv Logisztikai terv (raktározás, belső szállítás, daruzás, külső szállítás) Gyári felújítások terve (felmérés, technológia, mérnöki háttér, kivitelezés, szállítás) Engedélyek (környezet terhelés, zajkibocsátás, hulladékkezelés, veszélyes anyagok, veszélyes hulladékkezelés, ártalmatlanítás) Minőségbiztosítási terv, Ellenőrzési terv (berendezés, fődarab szintű ellenőrzési pontok, ellenőrzött/mért/beállított paraméterek, dokumentálás) Garanciális mérési terv. Paraméterek és mérési mód. 31

32 NJ LEZÁRÁS 14. Elemzések. Kiértékelés. 15. Jelentések 16. Adatok rögzítése. Berendezés történet. (CMMS rendszerek) 17. Dokumentálás (Digitalizálás is!) 18. Garanciális feltételek követése. ELŐKÉSZÍTÉS KIVITELEZÉS LEZÁRÁS 32

33 Nagyjavítások kiértékelése Költségmutatók Erőforrás felhasználási mutatók Idő felhasználási mutatók Minőségi mutatók 33

34 NJ Költségmutatók NJtényköltség NJtervköltség NJAnyagköltség NJAnyagköltség _ tény _ terv NJBérköltség NJBérköltség _ tény _ terv NJ_Vásárolt_szolgáltatások_tény NJ_Vásárolt_szolgáltatások_terv 34

35 Költségmutatók* E1 E8 E10 *Ld. EN Maintenance KPI s 35

36 Minőségi mutatók javítás előtt/után Megmunkált darabok pontossági osztálya Gép rezgésértéke Fajlagos energia fogyasztás Kenőolaj hőmérséklet (azonos terhelés mellett) Hatásfok Rendelkezésre állás ( uptime ) Elvárt időbeni működési (működőképes) idő 36

37 Benchmarking (SMRP) Karbantartási példa Benchmarking indicator I II III IV Maintenance Costs as % RAV < 2,5 % 2,5-3,0 % 3-5 % > 5% Percentage overtime < 5% 5-10 % 10-20% > 20 % Training Hours / Person / Year > <20 Safety Performance OSHA Injures/200 K hours < 0,5 0, > 3 Availability > 97 % 95-97% 95-80% < 80% Downtime as % of Total Scheduled (Operating) Hours < 1% 1-3% 3-5% > 5% OEE (Overall Equipment Effectiveness) > 80% 70-80% 40-60% < 40% Reported Hours in CMMS as % of Total Paid Hours > 99% 95-99% 80-95% < 80% Work Hours Expended on Blanket Work Orders as % of Total < 10% 10-20% 20-30% > 30% Planned Work as % of Total Work > 85% % 65-75% < 65% 37

38 Esettanulmány: V94.2 GÁZTURBINA (GT) Nagyjavítási (NJ) Projekt 38

39 Esettanulmány: V94.2 GÁZTURBINA (GT) Nagyjavítási (NJ) Projekt V94.2 SGT5 2000E* Teljesítmény : 166 MW Hatásfok : 34,7 % Fajlagos hőfogyasztás: KJ/KWh Kilépő fg. hőmérséklet: 541 fok C Fg. Tömegáram : 525 kg / s Kompresszor sűrítési arány: 12 Kompresszor fokozatok : 16 Égők száma : 8 db / égőkamra Indítás frekvencia konverterrel 4 perc Hossz. x szél. x magasság: 10 x 12 x 7,5 m Tömeg : 234 t * Világszerte több mint 300 db üzemel, üzemóra 4,6 millió óra Kombiciklusban 250 MW Hatásfok 52.4 % Fajlagos hőfogyasztás 6,869 KJ/KWh 39

40 Tipikus igénybevételek Meghibásodási okok Erózió és korrózió (kompresszor) Kifáradás, kúszórepedések Mechanikai feszültségek (belső ház, csőtengely) Korrózió és oxidáció (Turbina lapátok, belső ház) Alacsonyciklusú kifáradás 40

41 Gázturbina NJ ciklus KI 1-3 KI 2-3 KI 3-3 KI 1-2 KI NJe KI 2-2 KI NJe KI 3-2 KI NJe KI 1-1 KI 2-1 KI üzembehelyezés FF NJ - 26 KEOH NJ - 59 KEOH NJ -100 KEOH A NJ ciklusidő az ekvivalens üzemóra szám EOH (equivalent operating hours) függvénye Általában EOH, EOH és EOH ciklusú stratégiák használatosak Az EOH kiszámítása a gázturbina üzemétől függ (felterhelések, leterhelések, hirtelen hőmérséklet változások időtartama x10 szorzóval kalkuláltak) 41

42 Kisjavítás V94.2 A turbina és kompresszor szemrevételezése a hozzáférhető helyeken A kompresszor és turbina beömlő nyílások, égőkamrák és kipufogó terek ellenőrzése helyenként endoszkóp / boroszkópos vizsgálatok 42

43 MO (Nagyjavítás) Kompresszor HF, az összes kompresszorlapát átvizsgálása, a bevonatolt kompresszorlapátok cseréje Kompresszor vezetőlapát (IGV) és a bemeneti burkolat ellenőrzése Részletes szemrevételezés, kiterjedt roncsolás mentes vizsgálat. A forgórész kifűzésre kerül 43

44 LTE (élettartam kiterjesztés) A forgórész kifűzésre kerül A forgórész szétszerelésre kerül. A kovácsolt tárcsákat is ellenőrzik. Álló és forgólapátok ellenőrzése, felújítása, cseréje Roncsolás mentes-, ultrahangos-, örvényáramos- és mágneses vizsgálatok Eseti testreszabott beavatkozások, javítások, felújítások 44

45 V94.2 GT Kifűzés alatt 45

46 LTE Lángcsövek ellenőrzése, javítása Keverőkamrák ellenőrzése, javítása Égők ellenőrzése, javítása Gázvezetékek ellenőrzése Égőkamrák ellenőrzése, téglatartók, téglák szükség szerinti cseréje Belső ház felújítása, hőkezelése Szabályzórendszer ellenőrzés, upgrade 46

47 25 KEOH vs. 33 KEOH ciklus MI HGPI MO HGPI LTE 1 HGPI MO HGPI LTE MI HGPI MO LTE 1 HGPI MO LTE 2 ciklus MI HGPI MO LTE 25 KEOH KEOH

48 Gázturbina Nagyjavítási szerződés szerkezet (példa) Beszerzési Megrendelés Szerződés tárgya Határidők Árak és fizetés ütemezés Fizetési feltételek Mellékletek 1. Műszaki tartalom Sztenderd feladatlista Élettartam növelési feladatlista Minőség ellenőrzési terv Munkavégzés feltételei 2. Tartalék alkatrész szállítási terjedelem 3. Részletes ütemterv 4. Bérelt eszközök és szerszámok 5. OEM Életvédelmi és Biztonságtechnikai Szabályok 6. Megrendelő Életvédelmi, biztonságtechnikai és Környezetvédelmi Szabályok 7. OEM szolgáltatások egységárai 8. Teljesítés igazolás mintadok. 9. Általános kereskedelmi feltételek 10. Jóváhagyott beszállítók, alvállalkozók listája 11. Próbaüzem és performancia teszt feltételei, minőségvizsgálat (hatásfok, fajlagos hőfogyasztás, kibocsátások) 48

49 Esettanulmány: V94.2 GT Nagyjavítási NJ Projekt Lapátköszörülés Inspection checklist 49

50 Lapátcserék* Lapátok: Állólapátok (vezető lapátok) Leitschaufels Turbine Vanes / buckets 1. Sor : Tle 1 46 db. 2. Sor : TLe2 48 db. 3. Sor : TLe3 51 db. 4. Sor : TLe4 55 db. Futólapátok (forgó lapátok) Laufscaufels Rotor blades / Moving blades 1. Sor : Tla 1 89 db. 2. Sor : TLa2 89 db. 3. Sor : TLa3 63 db. 4. Sor : TLa4 44 db. * Jelen példa csak az első két lapátsort tárgyalja 50

51 V94.2 GT NJ lapátcserék (TLa1,2 ;TLe1,2) Ekvivalens üzemóra K0-33 fu 0 K1-33 fu 0 K0-66 fu 1 K1-66 fu 1 K0-99 fu 2 K1-99 fu 2 K0 felújítás 1 K0 felújítás 2 K1 új K1 felújítás 1 K1 felújítás 2 selejtezés Új-pótlás K0 selejtezés K1 selejtezés 51

52 GT NJ flotta szinergiák K EOH 66 KEOH 100 K EOH 133 K EOH 166 K EOH 200 K EOH GT1 K1-33 f0 K3-33 f0 K2-66 f1 K1-66 f1 K3-99 f2 K4-99 f2 K1f1 K1f2 K4 selejtezés K3 új K3f1 K3f2 K3 selejtezés K4 új K4 f1 K4 f2 GT2 K2f1 K2f2 K2 selejtezés K1 selejtezés K2-33 f0 K4-33 f0 K3-66 f1 K4-66 f1 K2-99 f2 K1-99 f2 33K EOH 66K EOH 100 K EOH 133 K EOH 166 K EOH 200 K EOH 52

53 IRODALOM 1. Gulati, Ramesh. Maintenance and Reliability best Practices 2nd. Edition. New York : Industrial Press, Inc., ISBN Moubray, John. Reliability-centered Maintenance, 2nd Edition. New York : Industrial Press. Inc., ISBN Wireman, Terry. Developing Performance Indicators for Managing Maintenance - 2nd. ed. New York : Industrial Press, Inc., ISBN Ricky Smith, R. Keith Mobley. Rules of Thumb for Maintenance and Reliability Engineers. Oxford. UK : ELSEVIER, ISBN: homepage; library.smrp.org. 7. Bloom, Neil B. Reliability Centered Maintenance(RCM) Implementation Made Simple. New York : McGraw - Hill, Inc., ISBN SAP hompage: Dr. Péczely Gy, Péczeli Csaba, Péczeli György LEAN Dr. Gaál Zoltán-Dr. Kovács Zoltán :Megbízhatóság, karbantartás Veszprémi Egyetemi Kiadó (2002) 12. Siemens presentations, 2011 User Group 13. Páll István : Előadások a Veszprémi Pannon egyetem által szervezett Karbantartási konferenciákon 14. Páll István: Maintenance and Asset Management- Előadássorozat BME Mérnöktovábbképző Intézet, Budapest

54 Köszönöm a megtisztelő figyelmet! Kérdések? 54