20/1996. (III. 28.) IKM rendelet

Átírás

1 20/1996. (III. 28.) IKM rendelet az ipari és kereskedelmi szakképesítések szakmai és vizsgakövetelményeiről szóló 18/1995. (VI. 6.) IKM rendelet módosításáról A szakképzésről szóló évi LXXVI. törvény 5. -a (1) bekezdésének b) pontjában foglalt felhatalmazás alapján a következőket rendelem el: 1. Az ipari és kereskedelmi szakképesítések szakmai és vizsgakövetelményeiről szóló 18/1995. (VI. 6.) IKM rendelet e rendelet melléklete szerint egészül ki. 2. E rendelet a kihirdetését követő 15. napon lép hatályba. Melléklet a 20/1996. (III. 28.) IKM rendelethez

2 * * * KOVÁCS I. A szakképesítés Országos Képzési Jegyzékben szereplő adatai 1. Szakképesítés azonosító száma: Szakképesítés megnevezése: Kovács II. A szakképesítés munkaterülete 1. A szakképesítéssel legjellemzőbben betölthető munkakör, foglalkozás A munkakör, foglalkozás FEOR megnevezése száma 7426 Kovács 2. A szakképesítéssel rokon munkakörök, foglalkozások A munkakör, foglalkozás FEOR megnevezése száma 7415 Kohászati kemencekezelő 3. A munkaterület rövid, jellemző leírása - Kézi, gépi szerszámok elkészítése szabadalakító, süllyesztékes kovácsolással, meleg- és hidegsajtolással műszaki dokumentációk alapján. - Alkatrészek (gép- és szerkezeti) elkészítése műszaki dokumentációk alapján szabadalakító, süllyesztékes kovácsolással, melegsajtolással. - A munkadarabok, szerszámok hevítése. - A munkadarabok, szerszámok hőkezelése. - Kovácsoláshoz használatos szerszámok, segédszerszámok, segédeszközök karbantartása, javítása, szerszámok élezése. - Kovácsoláshoz használatos gépek, berendezések beállítása, kezelése, napi karbantartása, egyszerűbb hibáinak felismerése, kijavítása. - Az egyes technológiák gazdaságosságának elemzése. III. A szakképesítés szakmai követelményei III/1. A foglalkozás gyakorlása során előforduló legfontosabb feladatcsoportok, feladatok 1. Munkajogi, munkavédelmi, környezetvédelmi, tűzvédelmi, biztonságtechnikai előírások ismerete, betartása, alkalmazása - A munkahelyre vonatkozó általános előírások betartása. - A munkahelyre vonatkozó sajátos szabályozások ismerete és betartása. - A megfelelő munkahelyi rend kialakítása. - Balesetvédelmi, elsősegélynyújtási, tűzvédelmi, környezetvédelmi előírások ismerete, betartása. - A saját és munkatársak balesetvédelmének biztosítása. - A különböző technológiák, munkafolyamatok végzése során a speciális biztonsági előírások alkalmazása. - A munkahelyi baleseteknél a sérült számára elsősegély nyújtása, a balesetet kiváltó munkakörével összefüggő ok megszüntetése, a további intézkedések megtétele.

3 - A munkahelyre vonatkozó általános tűzvédelmi előírások betartása. - A tűzoltó készülékek elhelyezésének használatára vonatkozó előírások ismerete és a készülékek alkalmazása. - A munkahely elhagyási rendjének ismerete. - A megfelelő védőfelszerelések használata. - Alapanyagok, segédanyagok, hulladékok tárolására, szállítására, kezelésére, felhasználására vonatkozó előírások betartása. - Az elhasznált, cserélt segédanyagok szelektív gyűjtése, szakszerű tárolása. - A tűz- és robbanásveszélyek megelőzésére vonatkozó előírások betartása. - A munkahelyre vonatkozó általános környezetvédelmi előírások betartása. 2. A munkafolyamatok megtervezése és előkészítése, a munka eredményeinek ellenőrzése és értékelése - Az alapinformációk tanulmányozása. - Az elvégzendő munkafolyamat elemekre, műveletekre bontása, a műveleti sorrend meghatározása. - A megfelelő alapanyag méreteinek megállapítása és anyag igénylése. - Az alkalmazandó technológia megállapítása. - A szerszámok, gépek, készülékek, mérőeszközök, mérőkészülékek kiválasztása és előkészítése. - A munkahely előkészítése. - A munkafeladatok elvégzése. - A munkaeredmények ellenőrzése a munkafeladatok jellegének megfelelően (méretének, minőségének ellenőrzése). - A munkalapok kitöltése. - A gyártás költségeinek becslése. 3. Műszaki dokumentációk olvasása és összeállítása - Műszaki rajzok szabványnak megfelelő készítése. - Egyszerű alkatrészek szabadkézi és műszaki rajzai, axonometrikus ábrázolása. - A szakma gyakorláshoz használatos, a jelképes jelölés ismerete, a rajzon megadott technológiai utasítás értelmezése. - Műszaki dokumentációk, utasítások felhasználása. - Jegyzőkönyvek felvétele, jelentések készítése. - Írásos, ábrás, elektronikus adatrögzítés. 4. Ellenőrzés, mérés - Hosszúság,- vastagság,- átmérő-, mélységmérés. - Alakellenőrzés sablonnal. - Egytengelyűség ellenőrzése. - Üregek, lyukak, lépcsős részek ellenőrzése. - Felületek ellenőrzése. - Nyersméret megállapítása méret felvételezéssel vagy számítással. - Összetett idomok méreteinek megállapítása. - Programvezérlést ellenőrző műszerek, hőfokmérő pirométerek, hidraulikus sajtó nyomásmérőinek, indikátorórák leolvasása. 5. Egyszerű kézi és gépi forgácsolás, munkadarabok megmunkálása kézi alakítással - Előrajzolás (munkadarabok, felületek, mérési bázisok, furatközéppontok előrajzolása és jelölése). - Rúdanyagok, csövek, profilok, lemezek darabolása (kézi, gépi). - A munkahely előkészítése a munkafeladatok figyelembevételével. - A munkaeredmények ellenőrzése és kiértékelése. - A gyártás költségeinek kezelése. - Munkadarabok alakítása reszeléssel (sík-, alakos felületek, derékszögek, párhuzamos felületek kialakítása) - Furatok kialakítása (fúrás, felfúrás, süllyesztés, alakos furatok, furatok dörzsárazása). - Felületek csiszolása, hántolása. - Belső, külső menetek készítése. - Lemezek alakítása (vágás, kivágás, lyukasztás, hajlítás). - Csövek, idomanyagok alakítása. - Köszörülés (szerszámok élezése).

4 6. Kötési módok - Oldható kötések készítése. - Szegecselés. - A lemezek és profilok kötése lágy- és keményforrasztással. - A lemezek és profilok kötése hegesztéssel (ív-, gáz-, kovácstűzi hegesztéssel). - Fémragasztás. 7. Alapanyagok, segédanyagok kiválasztása - Anyagok felismerése, kiválasztása, kezelése. 8. Mechanikai vizsgálatok, hibakereső vizsgálatok - A munkadarabok szilárdságának vizsgálata (szakítóvizsgálat, ütvehajlító vizsgálat). - A munkadarabok keménységének vizsgálata (Brinell-, Vickers-, Rockwell-, Poldi-eljárások). - A munkadarabok repedésvizsgálata. 9. Munkadarabok hevítése, hőkezelése - Tűzrakás, anyagberakás, tűzkezelés. - Helyi-, teljes melegítés, újrahevítés. - Hevítőberendezések kezelése. - Túlhevítés, elégetés. - A munkadarabok hőkezelése (edzés, megeresztés, lágyítás). 10. Szabadalakító kovácsolás - Kovácsolási módok. - Kovácsolás alapanyagai. - A kiinduló termékek méretei, tömegei. - Az alapanyagok hibái. - Szabadalakító kovácsolás alapműveletei (nyújtás, zömítés, vágás és leszabás, vállazás, lyukasztás, hajlítás, csavarás, kovácshegesztés) gépei és szerszámai. - Szabadalakító kovácsolás művelettervezése. - A kovácsdarab felületi hibáinak javítása. - A kovácsdarab minőségi vizsgálata. 11. Meleg- és hidegsajtolás - A sajtológépek és szerszámok ismerete. - Sajtológépek kezelése. - Szerszámok felfogása, előmelegítése, hűtése, kenése. - A sajtolás folyamata. 12. Süllyesztékes kovácsolás - A süllyesztékes kovácsdarab tervezésének általános szabályai. - Az üregtöltés folyamata nyitott süllyesztéküregben, sorjával végzett kovácsoláskor. - A kovácsdarab és a süllyesztékszerszám osztása. - A sorjacsatorna szerepe és alakja. - A kovácsdarab oldalferdesége és lekerekítési sugarai. - A süllyesztékes kovácsolás technológiája: = kiinduló anyaga, = az anyag felületi hibái, = a kiinduló anyag darabolása, = a kiinduló anyag felhevítése a kovácsolás hőmérsékletére, = a kiinduló anyag revétlenítése, = a süllyesztékes kovácsolás gyártási módszerei. - Előalakítás a süllyesztékszerszámban kiképzett üregekben (kovácshengerléssel, vízszintes kovácsgépen, villamos duzzasztással, lemez-idomvágással, öntéssel, hengerléssel, kisajtolással). - Süllyesztékszerszámok: anyaga, hőmérséklete, kenése, felerősítése, vezetése, raktározása.

5 13. A kész kovácsolt darab revétlenítése és felületi tisztítása - Felületek kikészítése. 14. A kovácsdarabok műszaki átvétele és ellenőrzése - A kovácsdarab jellegzetes hibái. 15. Az alakítógépek működésének ellenőrzése és beállítása, berendezések és azok szerkezeti egységének üzembe helyezése - Az alakítógépek szerelvényeinek összeszerelése, a gép beállítása. - Az alakítógépek üzembe helyezése. - A teljes működés felülvizsgálata üzemelési állapotban. - Az üzembiztonság ellenőrzése. - Az üzemzavarok és hibák behatárolása. Az okok elemzése. 16. Karbantartás - A gépek folyamatos és időszakos karbantartása. - A gépek mechanikus működésének ellenőrzése, felülvizsgálata. - A gépek villamos karbantartásának ellenőrzése. - A segédanyagok cseréje, feltöltése. 17. Numerikus vezérlésű kovácsológépeken a programok bevitele. 18. Minőségbiztosítás - A minőségbiztosítás szerepe a kovácsolt termékek gyártásában. III/2. Követelmények 1. Munkajogi, munkavédelmi, környezetvédelmi, tűzvédelmi, biztonságtechnikai előírások ismerete, betartása, alkalmazása - A munkaszerződés, a tanulószerződés fontos részeinek felsorolása, megnevezése, értelmezése. - A szakmára, a munkahelyre érvényes munkavédelmi előírások ismerete, alkalmazása. - A szakmára vonatkozó biztonsági előírások alkalmazása a munkafolyamatokban. - A baleseteknél és tűzeseteknél alkalmazható intézkedések, az elsősegélynyújtás szabályai és azok végrehajtása. - A tűz megelőzésére vonatkozó intézkedések és a tűzoltás szabályainak ismerete, tűzoltó készülék kezelése. - Az alapanyagok, segédanyagok, hulladékok kezelésére vonatkozó előírások ismerete, alkalmazása. - Az elektromos áram élettani hatásának ismerete, az áramütés elleni védekezés szabályai, intézkedések az elektromos áram által okozott baleseteknél. - A szakmára, a munkahelyre jellemző környezeti szennyezések felsorolása, környezetszennyezést csökkentő eljárások, módszerek ismerete, alkalmazása. 2. A munkafolyamat megtervezése és előkészítése, a munka eredményének ellenőrzése és értékelése - A munkafolyamatok meghatározása, egyeztetése a szóban és az írásban közölt adatok alapján, valamint a munkafolyamat megvalósításának biztosítása. - Alapanyagigény becslése, kiválasztása. - A technológia, a szerszámok, mérőeszközök, készülékek kiválasztása, előkészítése a munkafeladatnak megfelelően. - A munkahely előkészítése a munkafeladatok figyelembevételével. - A munkaeredmények ellenőrzése és kiértékelése. - A gyártás költségeinek kezelése. 3. Műszaki dokumentációk olvasása, felhasználása, és összeállítása - Az összeállítási, a csoport- és az alkatrészrajzok olvasása és felhasználása, vázlatok elkészítése. - Szabványos jelölések felismerése, értelmezése. - Műszaki dokumentációk (utasítások, katalógusok, darabjegyzékek, táblázatok, diagramok) olvasása, felhasználása.

6 - A műszaki adatok, eredmények feljegyzése. A digitális és az analóg mérési és ellenőrzési adatok olvasása és értelmezése. Jelentések készítése. 4. Ellenőrzés, mérés - Hosszúságok mérése. - A munkadarabok síkfelületeinek ellenőrzése fényréses eljárással. - A munkadarabok alakhűségének ellenőrzése. - Helyzeteltérések mérése. - Fizikai és elektromos mennyiségek mérése utasítás szerint. - A felületi minőség ellenőrzése a felület feladatától függően. 5. Egyszerű kézi és gépi forgácsolás. Munkadarabok megmunkálása kézi alakítással - Munkadarabok előrajzolása és jelölése az anyagtulajdonság és anyagfelület figyelembevételével. - A munkadarabok darabolása (vágóval, ollóval, fűrésszel). - Sík- és alakos felületek, derékszögek, párhuzamos felületek kialakítása. - Furatok kialakítása. - Felületek csiszolása vagy hántolása. - Belső és külső menetek készítése. - Lemezek, csövek, profilok, egyengetése és hajlítása. - Szerszámok élezése, munkadarabok köszörülése kézi köszörűgéppel. 6. Kötési módok - Szerkezeti elemek, alkatrészek összekötése csavarokkal, anyákkal és biztosító elemekkel, a szerelési sorrend, a meghúzási nyomaték figyelembevételével. - Szegecs, ék- és reteszkötések létrehozása. - Szerkezeti elemek, az alkatrészek kötése hideg szegecseléssel. - A munkadarabok, lemezek és profilok, szerkezeti elemek kötése forrasztással (a munkadarab előkészítése, a forrasztó készülék üzembe helyezése). - Fémes anyagok hegeszthetőségének ismerete, a hegesztési eljárás, a hegesztési varrat, hozaganyag kiválasztása, a varrat előkészítése. - Hegesztett kötések létrehozása gáz- és kézi ívhegesztéssel. - Fémragasztás célja, alkalmazásának területei. 7. Alapanyagok, segédanyagok kiválasztása - Az alapanyagok tulajdonságai, felosztásuk elsősorban a megmunkálhatóságuk szerint. - A szerszámanyagok kiválasztása. - A segédanyagok felosztása, kezelésükre vonatkozó munkavédelmi előírások. 8. Mechanikai vizsgálatok, hibakereső vizsgálatok - A munkadarabok szilárdságának vizsgálata a munkahelyen alkalmazott eljárásokkal. - A munkadarabok keménységének vizsgálata a munkahelyen alkalmazott eljárásokkal. - A munkadarabok repedésvizsgálata a munkahelyen alkalmazott eljárásokkal. 9. Munkadarabok hevítése, hőkezelése - Kovácsoláshoz szükséges hevítési módok, minőségformáló hatásuk. - Kovácstűzhely hevítő berendezés szerkezete, a tűz gyújtása, kezelése. - Egyedi darabok helyi, teljes hevítése, utánhevítés, kovácsolási hőfok szemre történő megállapítása. - Meleganyagok balesetmentes kezelése. - A munkadarabok, a kéziszerszámok hőkezelése (edzés, lágyítás, megeresztés). 10. Szabadalakító kovácsolás - A különféle ütési módok. - Vezetés, ráverés. - Kovácsjelzések. - Kovácsolási módok. - Kiinduló termékek méreteinek, tömegének meghatározása.

7 - Az alapanyag hibáinak felismerése. - Kovács alapműveletek végrehajtása kézi és gépi kovácsolással. - Idomkovácsolás, szerszámkovácsolás. - Kovácstűzi-hegesztés. - Átkovácsolás. - Kovácsológépek kapcsolata az alkalmazott technológiával. - A kovácsolási paraméterek meghatározási módjai. - A kovácsdarab felületi hibáinak javítása. - A kovácsdarab minőségi vizsgálata. 11. Meleg- és hidegsajtolás - A sajtolás gépi berendezéseinek, szerszámainak ismerete. - A szerszámok fel- és befogása. - Egyszerű darabok sajtolása, sorjázása. - Selejt okai, kiküszöbölésének módjai. 12. Süllyesztéses kovácsolás - A süllyesztéses kovácsolás gazdasági előnye. - A süllyesztéses kovácsolás gépei, szerszámai. - A szerszámok beállítása, felerősítése, ellenőrzése, hűtése, kenése. - A munka megkezdése előtti, üzemközbeni és a munka befejeztével történő ellenőrzés. - Sorjázás készre, simítás, kalibrálás, egyengetés. 13. A kész kovácsolt darab revételenítése és felületi tisztítása - A különböző felületkikészítő eljárások kovácsolt, sajtolt daraboknál (koptatódobban, homokfúvással, acélszemcsés veretéssel, köszörüléssel, légkalapáccsal). 14. A kovácsdarabok műszaki átvétele és ellenőrzése - A kovácsdarab jellegzetes hibái. - A szállítás műszaki feltételei. 15. Működések ellenőrzése és beállítása, gépek, rendszerek és annak szerkezeti egységeinek üzembe helyezése - A szerkezeti egységek és szerkezeti elemek előkészítése, a szerelési sorrend meghatározása. - Az alkatrészek és szerelvények összekötése a működésnek és a funkcióknak megfelelő speciális szerelési feltételek figyelembevételével, a szerelési hibák megelőzése, a munka közbeni ellenőrzések elvégzése. - A szerelvények, szerkezeti egységek beállítása, ellenőrzése. - A szerelvények szétszerelése és megtisztítása. 16. Karbantartás - Oldható kötések biztonságának ellenőrzése. - A szerkezeti elemek vizsgálata mechanikus károsodás és kopás szempontjából. - A szerkezeti elemek, alkatrészek mozgásának, működésének felülvizsgálata. - Az elektromos csatlakozások vizuális ellenőrzése. - Biztonsági előírások betartásának ellenőrzése. - A karbantartási munkák terv szerinti végrehajtása és dokumentálása. - Szerkezeti elemek, csoportok be- és kiszerelése az utasítások, dokumentációk alapján. - Üzemeltetéshez szükséges segédanyagok cseréje, feltöltése az üzemeltetési előírások betartásával. 17. Numerikus vezérlésű szerszámgépek programozása - Az adatbeviteli és az adatkiadási készülékek, valamint az adathordozók kezelése. 18. Minőségbiztosítás - A kovácsolt termékek készítésének, kikészítésének, csomagolásának, raktározásának és szállításának szerepe a minőség megóvásában.

8 IV/1. A szakmai vizsga részei IV. A szakképesítés vizsgáztatási követelményei A szakmai vizsga írásbeli, szóbeli és gyakorlati vizsgarészekből áll. A vizsgarészek tantárgyai és időtartama a) Az írásbeli vizsga tantárgyai, időtartama és tartalma - Szakmai ismeretek 120 perc. Az alábbi területről tartalmaz megoldandó kérdéseket: = anyagismeret: alapanyagok és segédanyagok tulajdonsága, felhasználása és vizsgálata, = berendezések és szerszámok kialakítása, felosztása, jellemzői, = technológia: alakítási és forgácsolási technológiák, = méréstechnika, minőségbiztosítás. - Munkatervezés 180 perc. Az alábbi területről tartalmaz megoldandó kérdéseket: = műszaki rajzok, táblázatok és diagramok, gyártási és művelettervek, szabványok ismerete, alkalmazásuk, működési rajzok értelmezése, = egy alkatrész gyártási rajza egy megadott axonometrikus rajz vagy munkadarab alapján, = szakmai számítások: kerület és terület, térfogat, tömeg, erő, forgatónyomaték, sebesség, áttétel, munka, teljesítmény, hatásfok, technológiai adatok, gyártási idő, munkaidő, bér- és anyagköltség számítása. b) A szóbeli vizsga tantárgyai és időtartama - Szakmai ismeretek. - Anyag- és gyártásismeret. - Gazdasági, munkajogi, munka- és környezetvédelmi ismeretek. A szóbeli vizsgán a jelöltnek a IV/2. pont alatt jelzett témák elméleti ismeretéből kell egy-egy kérdésre megválaszolni. Egy-egy feleletre maximálisan 10 perc fordítható. c) Gyakorlati vizsga tantárgyai és időtartalma - Vizsgamunka 180 perc. A vizsgamunka gyártási rajz alapján alkatrészek elkészítését tartalmazza kézi és gépi megmunkálással. A vizsgadaraboknak a következő műveleteket kell tartalmazniuk: = nyújtás, szélesítés, simítás, = zömítés, = vágás, beszabás, áttörés, nyakalás, = hajlítás, csavarás, = lyukasztás, hasítás. - Mérések, vizsgálatok 180 perc. A mérések, vizsgálatok során a jelöltnek a IV/2. pont alatt jelzett berendezések, eszközök gyakorlati ismeretéből kell számot adni. IV/2. A szakmai vizsgán számon kérhető feladatok a szint megjelölésével - Tudja alkalmazni a géprajzi szabályokat és előírásokat. - Ismerje a síkmértani szerkesztéseket. - Ismerje a gépelemek ábrázolását. - Tudja az alkatrészrajzokat értelmezni. - Ismerje a technológiai, műszerezési tervjelképeket, gépelemek, kötési módok jelképes jelöléseit. - Ismerje az üregrajzokra alkalmazott rajzjeleket. - Ismerje a rajzfajták olvasását. - Ismerje a műveleti sorrend készítésének módját, az üzemi műveleti sorrendeket. - Ismerje a gépelemek ábrázolását. - Tudja a szerelési sorrendet megállapítani.

9 - Tudja alkalmazni a költségszámítást. - Tudja megfogalmazni az adók és járulékok fogalmát, ismerje a legfontosabb törvényi előírásokat. - Tudja megfogalmazni a munkavédelem, környezetvédelem, környezetszennyezés, tűz elleni védekezés, munkabaleset, egészséges munkakörnyezet fogalmát. - Ismerje a munkabaleset bejelentésével kapcsolatos feladatokat. - Ismerje a foglalkozási ártalmak és a hatásuk elleni védekezés gyakorlati alkalmazását. - Ismerje és alkalmazza az egyéni védőeszközöket, a munkahelyre vonatkozó tűzvédelmi előírásokat. - Működjön közre a munkafolyamat során fellépő, illetve keletkező környezeti hatások csökkentésében, illetve megszüntetésében. - Ismerje a szakmában előforduló anyagokat, azok előállítási módjait: = tudja meghatározni a nyersanyag, alapanyag, segédanyag, félkész termék, késztermék fogalmakat, = tudja definiálni az anyag alapvető fizikai, kémiai, mechanikai, technológiai tulajdonságait, = tudja jellemezni az ipar területén használatos nemfémes anyagokat, eredetüket, tulajdonságaikat, felhasználási területüket: - fa, - papír, - bőr, - gumi, - üveg, - villamos vezető, szigetelő anyagok, - hő- és hangszigetelő anyagok, - kenőanyagok, - hűtőanyagok, - köszörülő- csiszoló-, fényesítőanyagok, = tudja csoportosítani a műanyagokat: - alapanyag, - jellemző előállítási módjuk, - tulajdonságuk alapján, = tudja jellemezni a műanyagok feldolgozási módjait (fröccsöntés, sajtolás, szinterelés, öntés) félgyártmányokká való feldolgozás (extrudálás, hengerlés, sajtolás) alapismereteit, = tudja jellemezni a vasérceket, vasércek előkészítését, a betét összetételét, a nagyolvasztóban lejátszódó folyamatokat, a nagyolvasztó termékeit, nyersvasak fajtáit, összetételét, jellemző felhasználási területeiket, = tudja jellemezni az acélgyártó eljárásokat, = tudja elemezni a lehűlés során lejátszódó folyamatokat, a kristályosodás folyamatát, = tudja jellemezni az allotrópia jelenségét, a színvas lehűlése görbéjét, = tudja definiálni a ötvözet fogalmát és elemezni fajtáit, = tudja elmagyarázni az ideális kétalkotós állapotábrát, olvasási szabályait (Tammann-ábrák), = tudja elemezni az acélok hőmérséklet - változáskor lejátszódó folyamatokat, az ausztenit-perlit, illetve perlitbénit átalakulásának mechanizmusát, = tudja elemezni a vas-szén állapotábrát (ikerdiagramot), tudja jellemezni a jellegzetes szövetszerkezetet, = tudja jellemezni a diffúziós, a martenzites és a bénites átalakulás jelenségét, a keletkező szövetszerkezetet, tudja definiálni a kritikus hűtési sebességet, tudja indokolni a széntartalom befolyását az eredeti szilárdsági jellemzőkre, = tudja megkülönböztetni a szakmában előforduló, illetve a folyamatos hűlés során létrejövő szövetszerkezetet, = tudja jellemezni az acél leggyakoribb ötvöző- és szennyező anyagainak hatását annak tulajdonságára, = tudja elemezni a hidegalakítás hatását az anyag kristályszerkezetére, = tudja jellemezni az öntöttvasak szerkezetét, a szilárdságnövelés lehetőségeit, a modifikálás módjait, = ismerje az ipari vasötvözetek szabványának rendszerét, = ismerje a használatos acélok főbb fizikai, mechanikai és technológiai jellemzőit, = tudja jellemezni tulajdonságait, elmagyarázni előállítási módját, ötvözőanyagainak hatását, ötvözeteinek csoportosítását, felhasználási területeiket: - az alumíniumnak, - a magnéziumnak, - a réznek, - az ónnak, - az ólomnak,

10 - a cinknek. - Tudja jellemezni az iparban használt = egyéb fémeket (Ni, W, Co, Cd, Bi, Mo), = nemesfémeket (Au, Ag, Pt) és jellemző felhasználási területüket. - Ismerje a szakmában előforduló anyagok vizsgálati módjait. Ezen belül: = alkalmazás szintjén ismerje - a szikrapróbákat, - a töréspróbákat, - a felületi érdesség vizsgálatokat, - a hajlítási próbákat, - a zömítő próbákat, = tudja jellemezni - a szilárdsági vizsgálatokat, - a keménységi anyagvizsgálatokat, - a roncsolásmentes anyagvizsgálatokat, - a kémiai vizsgálatokat, - a metallográfiai vizsgálatokat, - a technológiai vizsgálatokat. - Tudja definiálni a korrózió fogalmát, csoportosítását. - Tudja jellemezni az alábbi különböző felületvédelmi eljárásokat: = fémes bevonatok, = nemfémes bevonatok. - Ismerje a siklócsapágyak fő szerkezeti kialakításait, a használatos persely- és bélésanyagokat. - Tudja csoportosítani a fémipari kötési módokat. - Ismerje és tudja jellemezni a kötési módok lényegét, alkalmazási területét: = oldható kötés - csavarkötések, - ék- és reteszkötések, = nem oldható kötések - szegecskötések, - forrasztás, - ragasztás, - hegesztés (gáz- és ívhegesztés). - Tudja csoportosítani a fémalakítási eljárásokat. - Tudja jellemezni az egyszerű kézi forgácsolás műveleteit. - Ismerje a forgácsolás alapfogalmait: = kézi és gépi forgácsolás, = forgácsólószerszámok csoportosítása, = különböző forgácsoló szerszámok előnyeit, = fűrészelés, = reszelés, = fúrás, süllyesztés, = dörzsárazás, = köszörülés. - Tudja jellemezni a fő mechanikai technológiákat, az azokhoz tartozó tevékenységeket: = az öntést: - öntési alapfogalmakat (minta, mag, forma), - öntvényszerkesztés technológiai alapjait, - jól önthető fémes anyagokat, - formázóanyag összetételét (formahomok, kötő-, töltő-, bevonóanyagok), - formák fajtáit, - formázó eljárásokat, - nyomásos öntéseket (pörgető-, fröccs-, prés-, vákuumöntés), - folyamatos öntést és jelentőségét; = a képlékenyalakításokat: - képlékenység kritériumát, hideg és melegalakítás jellemzőit, hatását a kristályszerkezetre,

11 - szabadon alakító kovácsolás lényegét, szerszámait, műveleteit, - hengerlés lényegét, gépeit, szerszámait, - sajtolás lényegét, szerszámait, - süllyesztékes kovácsolás lényegét, gépeit, szerszámait, - húzás, folyatás lényegét, szerszámait, - hidegalakítás alapműveleteit, hidegalakító szerszámokat (vágás, hajlítás, mélyhúzás, hidegfolyatás); = a forgácsolást: - alapfogalmait (szerszámok alapfogalmait), - forgácsoló mozgásokat, - szerszámgépeket, - forgácsképződés mechanikáját, forgácsfajtákat, - forgácsolómunkát és forgácsolóerőt, - forgácsolási módokat: esztergálás, marás, fúrás, gyalulás, köszörülés; = a hőkezeléseket: - teljeskeresztmetszetűt: keménységfokozó eljárásokat, egyneműsítő eljárásokat, szilárdságfokozó eljárásokat. - felületi hőkezeléseket (kérgesítés): összetételt változtató módszereket, összetételt nem változtató módszereket, egyéb termokémiai kezeléseket. - Tudja jellemezni a porkohászatot. - Tudja jellemezni a hegesztőeljárásokat = technológiai alapelveket: - hőhatással és nyomással létrehozható kötéseket, - hőhatással (ömlesztőhegesztés) létrehozható kötéseket: gázhegesztés, ívhegesztés, = fémanyagok hegesztőségét. - Ismerje a varratok fajtáit és jelöléseit. - Tudja jellemezni a forrasztást, ragasztást mint fémipari technológiát. - Tudja kezelni a szakmában leginkább alkalmazott mérő- (mérőléc, mérővonalzó, kovácsmérce, tolómérő) és ellenőrzőeszközöket (körzők, sablonok, derékszög). - Ismerje az előrajzolás célját, eszközeit és annak szakszerű használatát. - Ismerje a kézikalapácsot, szakszerű megfogását és a helyes kalapácsütés módját. - Tudja végrehajtani az alábbi egyszerű kézi és gépi forgácsoló műveleteket: = fűrészelés, = reszelés (egyszerű síkok, idomok kialakítása), = szerszámélezés, = fúrás, süllyesztés, = dörzsárazás. - Ismerje a menetkészítés műveleti sorrendjét. - Ismerje a hidegszegecselési módokat, tudja meghatározni a legcélszerűbb szegecselési sorrendet, selejtokokat, ezek megelőzését. - Tudja a tűz gyújtását és kezelését. - Tudja a kovácstűzbe való hevítést (egyedi darabok helyi és teljes hevítését). - Tudja megállapítani szemrevételezéssel a kovácsolási hőfokot. - Tudja elvégezni a tűz munka közbeni fiatalítását. - Ismerje a kovácsolás közben használatos kovácsjelzéseket. - Ismerje és tudja alkalmazni a különféle ütési módokat (vezetést, ráverést). - Tudja végrehajtani a kovács alapműveleteket, tudja kiválasztani a szükséges sorszámokat, mérő- és ellenőrzőeszközöket, azokat használni és karbantartani = nyújtás, szélesítés, simítás, = zömítés, = vágás, beszabás, áttörés, nyakalás, = hajlítás, csavarás, = lyukasztás, hasítás, = kovácstűzi hegesztés. - Tudja végrehajtani az összetett kovácsolási műveletet (idomkovácsolás), ismerje a munkafolyamatok helyes megtervezését, gyorsítását. - Tudja önállóan kiválasztani a kovácsoláshoz szükséges szerszámokat.

12 - Tudja az egyszerű lakatos és kovács kéziszerszámokat sorozatban kovácsolni (edzés, megeresztés). - Ismerje a kovácskemencék típusait. - Tudja az anyag berakását, kiszedését, a kovácsolási hőmérséklet szemmel, illetve pirométerrel való megállapítását. - Ismerje a gépi kovácsolás szerszámait, eszközeit, a gépi kovácsolás alapműveleteit, azok helyes végrehajtását. = átkovácsolás, = zömítés, hasítás, = vágás, beszabás, nyakalás. - Tudja megállapítani a helyes nyersanyag-méretet. - Tudja kiszámolni az átkovácsolási mértéket. - Tudja az összműveleteket végrehajtani, a szükséges műveleti sorrendiséget helyesen megállapítani. - Ismerje a sajtolás gépi berendezéseit, szerszámait. = mechanikus sajtolók, = hidraulikus sajtolók. - Tudja a szerszámokat fel- és lefogni, sajtológépet kezelni, a szerszámokat hűteni és kenni, a sajtolást és a sorjázást végrehajtani. - Ismerje a süllyesztékes kovácsolási módokat. - Tudja a munkadarabokat előkovácsolni, majd süllyesztékbe kovácsolni. - Ismerje a süllyesztékes szerszámok fel- és lefogását, kezelését és megóvásuk szabályait - Tudja a süllyesztékes kovácsolással készült darabokat lesorjázni, készre simítani. - Tudja definiálni a következő alapfogalmakat: = képlékenység, = ridegség, = szilárdság, = keménység, = szívósság, = kohézió. - Ismerje a kovácsolás és hőkezelés lényegét, műveleteit, alkalmazási lehetőségeit. - Tudja elemezni, hogy az anyag szerkezetében kovácsoláskor és hőkezeléskor milyen változások mennek végbe. - Tudja elemezni a technológiai folyamat lényegét, az alkatrészgyártás általános menetét. - Tudja felsorolni a megmunkálási sorrend megválasztásának szempontjait és ezeket a gyakorlatban alkalmazni. - Tudja jellemezni a legfontosabb kéziszerszámokat. - Ismerje a hevítés hatását, a kovácsolás kezdő és befejező hőfokértékeit. - Tudja elemezni a kovácsolás általános szabályait. - Tudja elemezni a kézikovácsolás alapműveleteit, az alakváltozás törvényszerűségeit. - Tudja meghatározni az alapműveletek végzéséhez szükséges anyagmennyiséget. - Tudja elemezni a helytelenül végzett műveletek hibalehetőségeit, ismerje azok kijavításának módját. - Ismerje a selejtmentes gyártás feltételeit. - Ismerje az idomkovácsolás rendeltetését, az alapműveletek helyes összekapcsolását, sűrítését, a műveleti sorrend megállapítását. - Tudja jellemezni a kovácsüzem hevítőberendezéseit, azok tüzelőanyagait, a gazdaságos hevítési feltételeit folyamatát, a kemence építőanyagait. - Ismerje a gépi kovácsolás alkalmazását, a gépek csoportosítását és működési elvüket. - Tudja jellemezni a kalapács alapzatok fajtáit, azok rendeltetését. - Tudja elemezni a gépi kovácsolás kiinduló alap- és nyersanyagait. - Tudja elemezni a kovács alapműveletek törvényszerűségeit. - Tudja jellemezni a sajtolás lényegét, alkalmazási területeit, elvét, gépi berendezéseit, sajtolószerszámok típusait, azok felfogásának módját, a sajtolás folyamatát. - Tudja elemezni a kalapácsok és sajtók munkája közti különbségeket, az alakváltozások fajtáit, alkalmazásának előnyeit, hátrányait. - Tudja kiválasztani a gazdaságosabb gyártási módot. - Tudja elemezni a süllyesztékes kovácsolás elvét, a szerszámok anyagának minőségét, a szerszámok kiképzésének szabályait, a süllyesztékes kovácsolás eljárásait, technológiai folyamatát, az előforduló hibák felmérését és kijavítását. - Ismerje a kovácsdarabok felülettisztítását, a minőség és alakhűség szempontjából. - Tudja jellemezni a tisztító berendezéseket és a tisztítás folyamatát.

13 - Ismerje az emelő- és szállítóberendezések alkalmazásának módját, a darabok helyes megfogását, tartását, szállítását kovácsolás közben. - Tudja jellemezni a szakmában használatos acélfajtákat, azok összetevőit, az összetevők hatását a kovácsolhatóságra, a technológiai folyamat helyes végrehajtásának elvét. - Ismerje a színesfémek és ötvözeteinek felhasználását, tulajdonságait, hevítési hőfokértékeit, a kovácsolás és sajtolás szabályait, folyamatát, a szerszámok ellenőrzésének és kenésének módját. - Tudjon készíteni művelettervet. - Ismerje a gyártott darabok méreteinek, alakhűségének és minőségének ellenőrzési módszereit. - Tudja jellemezni a programvezerlésű kovácsológépeket. - Tudja megfogalmazni a munkavédelem, környezetvédelem, környezetszennyezés, tűz elleni védekezés, munkabaleset, egészséges munkakörnyezet fogalmát. - Ismerje a munkabaleset bejelentésével kapcsolatos feladatokat. - Ismerje foglalkozási ártalmak és hatások elleni védekezés gyakorlati alkalmazását. - Ismerje és alkalmazza az egyéni védőeszközöket, a munkahelyre vonatkozó tűzvédelmi előírásokat. - Működjön közre a munkafolyamat során fellépő, illetve keletkező káros környezeti hatások csökkentésében, illetve megszüntetésében. - Tudja alkalmazni a szakma területén alkalmazott szerszámok, gépek, berendezések, segédeszközök kezelésével kapcsolatos előírásokat. - Ismerje a minőséggel kapcsolatos alapfogalmakat. - Ismerje a kovácsolt termékek kikészítésének, csomagolásának, raktározásának és szállításának szerepét a minőség megóvásában.