Primus Line technológia

Átírás

1 Primus Line technológia Alkalmazási terület A Primus Line technológia új eljárás a nyomás alatti közművezetékek kitakarás nélküli felújításához. Előnyösen alkalmazható minden nyomás alatti vezeték-rekonstrukciónál 25 maximális üzemi nyomásig, mm-es átmérőtartományban. Különösen nagy előnye a szokatlanul hosszú behúzási hossz, amely akár 1000 méter is lehet, 500 mm-es átmérőnél kb. 830 méter. A hasonló célra kifejlesztett eljárások közül kiemelkedik a kis falvastagságú, hajlékony béléscső rendkívül egyszerű eszközökkel történő nagyon gyors és költségtakarékos beépítési módja. A felújítandó vezeték csupán nyomvonalként szolgál ahhoz, hogy minimális átmérőcsökkenéssel egy új nyomócső legyen üzembe helyezhető a meglévő szakaszon. Tipikus alkalmazási területek: gázvezetékek PN 16; PN 25 -ig vízvezetékek PN 16, vagy magasabb nyomás esetén is tűzivíz-vezetékek, ipari vezetékek. Az alkalmazás előnyei: egyedülállóan hosszú behúzási szakaszok szokatlanul egyszerű, hagyományos géppark szükséges csak a kivitelezéshez a vezeték kapacitása nem csökken a flexibilis béléscső íves szakaszokon át is beépíthető olyan takart, rejtett vezetékszakaszok felújítását is el lehet végezni, amelyek más technológiák számára már nem hozzáférhetőek A béléscső műszaki adatai: A Primus Line nagyszilárdságú, kiváló kopásállóságú, kis falvastagságú rugalmas műanyag vezeték. A béléscső terhelhetőségét a varrat nélkül körszövött ARAMID szálak biztosítják, amelyek speciális műanyag rétegbe vannak beágyazva. Az ARAMID anyagot hívjuk KEVLAR-nak is. A béléscső méretezése 50 évre történt, beleértve az üzemeltetés során esetleg fellépő nyomásingadozásokat is. A cső belső rétege úgy választható meg, hogy ellenálljon a szállított közeg korróziós hatásainak, illetve ivóvíz szállítás céljára is megfeleljen.

2 Primus Line szerkezeti felépítés max. üzemi nyomás rövid idejű repesztő nyomás DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 DN 400 DN >140 25/40 16/32 16/32 >72 >72 12/25 10/16 max. behúzási hossz 1000 m 1000 m 1000 m 1000 m 800 m 650 m minimális ív 5 D/45 5 D/45 5 D/45 5 D/45 5 D/45 5 D/45 A gyártás során folyamatos, toldás nélküli béléscsövet állítanak elő a kivitelezési szakaszok hosszának figyelembevételével. A béléscső felcsévélése a kábeldobra összelapított állapotban történik a gyártás befejező fázisában. A maximális hossz, amit egy dobra fel lehet tekerni, 2000 méter. A jelenlegi gyártási program: átmérő mm későbbi ütemben: 600 mm falvastagság: 6-8 mm súly: 2,5-8,0 kg/fm (az átmérő függvényében)

3 A kivitelezés fázisai: A felújítandó vezetéket videokamera segítségével meg kell vizsgálni a bélelési lehetőségek és az esetleges akadályozó tényezők meghatározása céljából. Szükség esetén indokolt lehet közbenső feltárási helyek kijelölése (pl. kis-sugarú ívek, elhúzások helyén), illetve a vezeték belső felületén található belógások, éles hegesztési varratok eltávolítása, pl. marórobot segítségével. Ezt követően a vezetéket csőgörénnyel, WOMA-s mosatással, vagy egyéb módon ki kell tisztítani. A béléscső beépítése egy indító és egy fogadógödörből történik. Az indítógödörnél kell felállítani a kábeldobot a feltekercselt béléscsővel. A fogadó gödörnél kerül elhelyezésre a max. 10 t-s húzóerejű csörlő, amelynek segítségével az összelapított Primus Line cső a helyére kerül. A behúzást vezető görgők segítik az ívek mentén, a bélelendő cső széleit pedig a béléscső sérülését megakadályozandó védelemmel kell ellátni. Az egyszerű beépítési technika lehetővé teszi akár egy 1000 méteres szakasz egy munkafázisban történő behúzását.

4 A behúzás sematikus rajza A behúzási sebesség maximum 400 méter lehet óránként. A Primus Line béléscső felfújása vízzel vagy levegővel történik. A csőszakasz kibélelése a felfújt cső méretre vágásával befejeződik. A csövek összekötése, a csőre kötések, (csőről történő leágazások) egyfajta módon, csővég összekötő elemek alkalmazásával történhetnek. A csővég összekötő elemek közé hagyományos idomok, PE csövek kerülnek beépítésre a megfelelő csomóponti kialakítással. A csővég csatlakoztató elemet a Schuck Armaturen cég gyártja, kizárólag a Primus Line-hoz kifejlesztve. A csatlakozó egy profilírozott belső hüvelyből áll, amelyet a béléscső végébe kell behelyezni. Egy speciális hüvely kerül a Primus Line külső felületére, teljes átfedéssel a belső hüvellyel. A külső hüvely belső oldalát vékony falú rugalmas acéllemez borítja. Egy csonkon keresztül nagy nyomással (180 ) műgyantát préselnek a külső hüvely mögé, ami ezt az acéllemezt és egyúttal a béléscsövet belepréseli a belső hüvely hornyaiba. A gyanta megszilárdulása után egy oldhatatlan, nagy nyomásállóságú kötés jön létre.

5 Csővég csatlakozó injektálásra kész állapotban Csővég csatlakozó kiinjektált állapotban A belső hüvelyt ezután a megszokott módszerekkel csatlakoztatjuk a csomóponti elemekhez. Vizsgálatok, tanúsítványok A béléscső szabadalmának tulajdonosa és egyúttal gyártója a Rädlinger primus line GmbH, Cham, Németország. A gyártó rendelkezik ISO 9001:2000, ISO 14001:1996 rendszer tanúsítványokkal. Kizárólagos magyarországi felhasználó a BONEX Kft. A termék, technológia a DVGW (Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches) tanúsítvánnyal rendelkezik. Tanúsítás száma: DG-4554BP0476. Hivatalos márkanév: Primus Line. A tanúsítás feltételeként elvégzett kísérletek, tesztek, vizsgálatok tanúsága szerint (pl. hajlítási tesztek, darmstadti próba) egy kiváló műszaki paraméterekkel rendelkező, jól és gazdaságosan alkalmazható béléscső rendszer áll a felhasználók rendelkezésére.