Hőkezelés minőségbiztosítása. Hőkezelő berendezések. Dr. Fábián Enikő Réka

Átírás

1 Hőkezelés minőségbiztosítása. Hőkezelő berendezések Dr. Fábián Enikő Réka

2 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA FOGALMAK Hőkezelés: olyan műveletek sorozata, amelyek során a szilárd vasötvözet teljes egészében vagy részlegesen olyan termikus folyamat hatásának van kitéve, amelynek hatására létrejön a tulajdonságaiban és/vagy szerkezetében szükséges változás. Az adott kezelendő termék vegyi összetétele ezen műveletek során esetleg megváltozhat ez a termokémiai hőkezelés

3 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA kiegyenlítő, lágyító, keménységnövelő, Fajtái szívósságot növelő (pl. nemesítés=edzés+ magas hőmérsékleten megeresztés), Kéregötvöző,

4 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA A hőkezelt munkadarab vizsgálata, Egyengetésre vonatkozó utasítások, Hőkezeléshelyes konstrukció készítéséhez irányelvek megadása, A lehetséges hibákra vonatkozó rizikó becslések többtényezős probléma több ok is van ami hibát okoz.

5 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

6 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

7 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

8 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

9 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

10 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

11 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA

12 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA

13 Hőkezelő kemencék A hőkezelő kemencék az elérhető hőmérséklet, a hevítőtér nagysága és atmoszférája tekintetében is különböznek, de főként konstrukciós kialakításuk szerint csoportosíthatók Elsősorban a különböző acélok és egyéb fémek hőkezelő technológiájához készülnek szakaszos üzemű (kamrás, kocsifenekű, harang, tokos-, sugárzócsöves-, aknás-, harang-, tégelykemencék vagy egyéb különleges szerkezeti kialakítással) folyamatos üzemű (alagút-, szállítószalagos-, mozgófenekű-, gurító-, toló-) kemencék.

14 Különböző kemencék fajlagos teljesítőképessége Kemence típus Fajlagps teljesítőképesség [kg/m 2 h] ill [kg/m 3 h] lágyítás Normalizálás Megeresztés Cementálás Kamrás Aknás Sófürdős 50 l-es l-es l-es

15 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

16 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

17 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

18 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

19 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

20 Hőkezelő kemencék A hőkezelés atmoszférikus, védőgázos vagy vákuumos tűztérrel is történhet. HK-24/1200 C Hőker kft. K típusú kamrás kemence Laboratóriumi tokos kemence, LMH típus

21 Kamrás hőkezelő kemence

22 Kocsis hőkezelő kemencék Földgáztüzelésű, kocsis izzítókemence, HÁMOR Zrt. (Miskolc) Földgáztüzelésű, kocsis hőkezelő kemence Csepeli Hőkezelő Kft. (Budapest),

23 Kocsis fenekű hőkezelő kemencék Megnevezés: Adagszélesség max: Adagmagasság max: Adaghosszúság max. Betéttömeg max: Égők száma: Teljesítmény égőnként: Teljesítmény összesen: Felfűtési sebesség: Hőntartási idő: Lehűtési sebesség: Hőmérsékleti zónák száma: Kocsis fenekű kemence mm mm mm 100 tonna 32 darab 100 kw kw C / óra igény szerint C / óra 4 darab Maximális hőmérséklet: 950 C Hőmérséklet-pontosság: ± 5 C (automata üzemben) OFU nagy terű feszültségmentesítő kocsis kemence Kiszolgáló egységek a ANTAL Ipari és Kereskedelmi Kft. -nél: Kiszolgáló daru: Sörétszóró berendezés: 100 tonna (2 x 50 tonna / 12,5 tonna) 5m x 5m x 15 m

24 Hőfokszabályzók

25 Hőmérséklet mérés

26 Harangkemence

27 Hőmérséklet megoszlás a harangkemencében (Szentes Tibor: Hőmérséklet-egyenletesség ellenőrzése gáztüzelésű harangkemencéknél, Anyagok Világa, )

28 Cementálás

29 Aknás kemence Aknás, retortás kemence SLR-5 többcélú aknás kemence Alkalmas gázban történő cementálásra, nitrocementálásra, védőgázban történő lágyításra, edzésre SLR-4 nitridáló kemence Alkalmas nitridáslásra karbonitridálásra, védőgáz alatti feszültségcsökkentésre

30 Izzító kemence nitrogénnel KEs kamrás izzító kemence nitrogénnel Méretek (adag): hossza: 900 mm szélessége: 500 mm magassága: 600 mm Üzemi hőmérséklet: C-ig Harangkemence nitrogénnel

31 A lángedzés Pirométeres hőmérsékletmérés

32 Indukciós edzés 503 f ρ = anyagra jellemző fajlagos ellenállás f = frekvencia μ= permeabilitás f=3 10kHz δ= mm f= KHz δ= 1.0,4 mm f=27 MHz δ 0,1 mm

33 Indukciós edzés

34 Felületkezelő berendezések ( elektronsugaras kezelés)

35 Felületkezelő berendezések ( elektronsugaras kezelés)

36 Lézersugaras felületkezelés

37 Lézersugaras felületkezelés

38 Felületkezelő berendezések TSD 400-as magnetronos porlasztással működő gép Az ARC típusú gép nagy áramerősséggel dolgozik, ez alatt az ív értendő ami a targetből porlasztja ki a fémionokat. Ennek következménye, hogy a target felületén helyileg megolvad az anyag, így nem csak ionok válnak ki, hanem dropletek (cseppek) is amelyek néhány molekulából összeálló komponensek, amik szintén a bevonandó munkadarab felületére tapadnak. Ez viszont nem jelent mindenképp hátrányos tulajdonságot, mivel akadnak megrendelők, akik az alkatrészeikre kifejezetten ilyen érdesebb bevonatot szeretnének, nagyobb súrlódási tényező elérése érdekében.

39 Felületkezelő berendezések Forgó katódíven alapuló LARC berendezés (LAteral Rotating Cathodes = forgó katódívű) szerszámacél, gyorsacél és keményfém bevonatolására (200 C-tól 700 C-ig) π 80 -as berendezés [

40 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

41 Edzés atmoszférikus kamrás kemencében

42 Hőkezelő kemencék Sófürdős tégelykemence előmelegítő kamrával 1 Tégely sófürdővel 2 Égők érintőleges elhelyezésben 3 Előmelegítő tér 4 Égéstermék elszívás

43 Olaj hűtő berendezés elvi vázlata

44 Só, fém, olaj stb. fürdők

45 Hűtőközeg A hűtőközegek hőelvonó képessége a hőmérsékletnek is függvénye. Az egyenletes minőség bíztosítása érdekében ezért a hűtővíz hőmérsékletét C a hűtőolaj hőmérsékletét C között célszerű tartani 1kg tömegű darab edzéséhez szükséges olaj ill víz mennyisége: V olaj =5T edz / [l/kg] V víz =4T edz / [l/kg]

46 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

47 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

48 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA

49 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

50 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Technológia

51 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Eht- edzési mélység, Rht széledződési mélység, Nth nitrált edzési mélység

52

53 HŐKEZELÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA Hegesztés utáni hőkezelési technológia Célja: hegesztés után, hegesztett munkadarabon végzik, hogy a visszamaradó feszültségek csökkenjenek és a munkadarab élettartama a számított, előírt legyen, illetve hogy a hegesztett kötés szövetszerkezetét megváltoztassák és az előírt legyen Az alapfogalmak egyeznek a hőkezelésre meghatározottakkal.

54 Hegesztéshez kapcsolódó hőkezelések minőségbiztosítása ISO 17663:2009

55 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

56 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

57

58 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

59 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

60 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

61 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

62 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

63 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

64 Hőkezelés minőségbiztosítása Hegesztés utáni hőkezelési technológia

65 Hegesztés utáni hőkezelési technológia

66 Hőkezelés minőségbiztosítása

67 Hőkezelés minőségbiztosítása

68 Hőkezelés minőségbiztosítása

69 Hőkezelés minőségbiztosítása