UV-MAGASNYOMÓ FESTÉKEK UV-SICURA TYPO 41-2 SOROZAT SZINTETIKUS FELÜLETEKHEZ

Átírás

1 UV-MAGASNYOMÓ FESTÉKEK UV-SICURA TYPO 41-2 SOROZAT SZINTETIKUS FELÜLETEKHEZ 1. RÖVID LEÍRÁS / FELHASZNÁLÁSI TERÜLET UV-fényre radikális mechanizmussal keményedő, nagy teljesítményű és nagy színerejű univerzális nyomdafestékek rotációs címke-magasnyomó gépekhez. Szintetikus felületek széles köréhez beleértve inline corona-kezelt polipropilénhez és papírhoz alkalmas. A jól bevált UV-magasnyomó technológia alapján a Siegwerk a 41-2-es sorozattal a nyomdászok számára olyan modern festékrendszert ajánl, ami jelentősen nagyobb reaktivitásának köszönhetően és a technikai minőség vesztesége nélkül akár 50%-kal nagyobb gyártási sebességet tesz lehetővé a meglévő gépen. Kiváló folyási tulajdonságával elkerülhető a festékvályúban való visszamaradás. 2. TULAJDONSÁGOK / NYOMANDÓ ANYAGOK - Többféle felhasználási lehetőség - A kiváló folyási tulajdonságoknak köszönhetően szinte az összes nyomdagépen használható. - Nagyon jó termékellenállóság - Melegprégelésre alkalmas; termotranszferrel nyomtatható; UV-kasírragasztóval laminálásra alkalmas. - Főleg felüllakkozandó ill. laminálandó munkákhoz tervezve. A (ex ) adalékkal: karc- és dörzsálló, még lakkozás vagy laminálás nélkül is. Tapadás, vízállóság (nedves karc- és nedves dörzsállóság), valamint nagyon jó ellenálló képesség mérhető kozmetikumokkal, krémekkel, samponokkal, alkohollal, tisztító- és oldószerekkel szemben a standard követelményeknek megfelelően a következő nyomathordozókon:

2 - inline corona-kezelt polietilén, min mn/m felületi feszültséggel - inline corona-kezelt polipropilén, min mn/m felületi feszültséggel - lakkozott/primerezett polietilén - lakkozott/primerezett polipropilén - válogatott polisztirén - válogatott lakkozott/primerezett alumínium (pl. PVC-lakkozott alumínium) - válogatott lakkozott/primerezett alumínium-gőzölt nyomathordozók - válogatott lakkozott/primerezett poliészter - mázolt papírok és kartonok - mázolatlan papírok és kartonok - polietilén- papírok (pl. Tyvek, Synteape) - további felületek műszaki értékelés után Különleges alkalmazások: Termopapírok: - A sorozat festékei a hőérzékeny réteg sötétedése miatt az újabb speciális papírtípusok kivételével nem alkalmasak az Economic-termopapírokhoz. - Kérjük, olvassa el a Termopapírok nyomtatása: javasolt alkalmas festék-anyag-kombinációk c. műszaki adatlapunkat, melynek segítségével kiválaszthatja a szükséges nyomandó anyagot, és így optimális ellenálló képesség érhető el vízzel és a termonyomtatóban hő hatására fellépő elkenődéssel szemben. Termo-transzfer / melegprégelés: A sorozat festékei korlátozottan ill. jól alkalmazhatóak melegprégelésre, ill. termo-transzfer eljárással felülnyomhatóak. A nyomatkép minősége a felület simaságától, a festékszalag minőségétől és a termotranszfer-nyomtató típusától függ. A prégelt kép minősége általában jobb, ha a melegprégelés inline történik, nem pedig később, a nyomtatott festék öregedése után. További információkért forduljanak műszaki részlegünkhöz.

3 Figyelem: - A nyomtatás előtt az új anyagminőségeket, főleg a műanyagokat meg kell vizsgálni, hogy a sorozat festékeivel ill. a tervezett festék-felülnyomólakk- kombinációval megnyomhatók-e, akkor is, ha alkalmasságuk hasonló festéktípusnál már megállapítást nyert. A próbanyomatoknál, az öntapadó címkéknél a stancolás után (elsősorban a szegélyeken) ellenőrizni kell a tapadást, a karc- és vízállóságot (nedves karc- és dörzsállóságot), a festék ellenállóképességét a betöltött anyaggal szemben és az adott megbízásnál felmerülő egyéb követelményeket. Ezek a tulajdonságok az utókeményedési folyamatok miatt a nyomtatást követő 24 óra alatt még változhatnak. Ezért ezen idő letelte után végezzenek utólagos ellenőrzést! - Minden egyes újabb megbízás esetében, mikor már ismert anyagon, de új árnyalatokkal és/vagy új festék- ill. festék-lakk-kombinációval dolgoznak, meg kell vizsgálni, hogy a különböző ellenállási értékek és adott esetben az egyéb tulajdonságok eleget tesznek-e a megbízáshoz kapcsolódó követelményeknek. Bizonyosodjon meg arról, a nyomatok jellegzetes szaga a csomagolásban lévő, adott esetben szagérzékeny termékre nem gyakorol semmilyen hatást. Amennyiben olyan anyagokat készülnek megnyomni, amelyek később csomagolóanyagként közvetlenül érintkeznek élelmiszerekkel vagy hasonló jellegű alkalmazásra kerülnek, konzultáljanak a Siegwerkkel. Kérjük, olvassák el az UV-re és elektronsugárra keményedő nyomdafestékek és lakkok: fiziológiai alkalmasság élelmiszercsomagoló anyagokhoz történő felhasználásra c. műszaki adatlapunkat (kérésre kapható). - A PVC felületek, főleg a lágy PVC fóliák különböző összetételekben készülnek. Gyakran tartalmaznak migráló lágyítókat-síkosítókat, amik a felületen kiizzadhatnak. A síkosítók vagy a lágyítók maradéka a PVC felületén negatívan befolyásolhatja a festék tapadását. - A nem primerezett polietilén és polipropilén felületek többek között olyan síkosító anyagot tartalmaznak, amelyek pl. az anyag tárolása során a felületen kiizzadhatnak. Az ilyen anyagok a 42 mn/m-nél nagyobb felületi feszültségnél is jelen lehetnek és negatívan befolyásolják a nyomtatott festék tapadását, karc- és vízállóságát. Ezek a nem kívánt hatások akkor is jelentkezhetnek, ha az inline corona-kezelés intenzitása túlzott mértékű.

4 3. NYOMTATÁSSAL ÉS FELDOLGOZÁSSAL KAPCSOLATOS TUDNIVALÓK Alapszínek Kaphatók alapszínek, melyekkel a legtöbb színárnyalat kikeverhető (ld. alapszínek listája). Az alapszínek nagyjából megfelelnek a PANTONE keverő rendszer alapszíneinek. Az alapszínekkel történő munkavégzés a következő előnyökkel szolgál: - A festék azonnal rendelkezésre áll. Ön készítheti el a mindenkori megbízáshoz szükséges festékmennyiséget: nem lesz sem túl sok, sem túl kevés festék. - A minimális mennyiségű festékmaradékot tiszta alapszínekkel optimálisan újabb színárnyalatokká alakíthatja át. - Lehetőség van arra, hogy az alapszíneket nagyobb mennyiségben és nagyobb edényzetekben rendeljék be, így kevesebb üres edényzetet kell ártalmatlanítani. Műszaki részlegünk támogatja az Önök optimális nyomdafesték-gazdálkodást célzó törekvéseit. Figyelem! Az UV-festékeknél korlátozott pigmentválaszték, valamint a PVC migrációrezisztenciája és a műanyag felületeknél megkövetelt ellenállósági értékek miatt a festékek az ún. fanálszínek (reflexkék, kék 072, ibolya, bíbor és rodaminvörös) esetében valamivel csekélyebb mértékben ragyogóak, mint a hozzájuk rendelhető PANTONE-alapszínek. A PANTONE keverési receptúrák alkalmazásakor ráadásul színárnyalat-eltéréssel is számolni kell. Speciális intézkedések a SICURA TYPO 41-2 sorozat nyomtatása előtt Figyelem! A SICURA TYPO 41-2 sorozat jól melegprégelhető festéktípus. A prégelésre való alkalmasság olyan bizonyos felületi adalékok elhagyásával érhető el, amik javítják a karc- és dörzsállóságot.

5 Ezért a következőképpen kell eljárni: - Melegprégelés alkalmazásakor prégelés után a karc- és dörzsállóság érdekében a nyomatokat megfelelő lakkal le kell fedni, pl. SICURA FLEX UV-felülnyomólakkal (ex ). - Amennyiben melegprégelés nélkül dolgozik, az alábbi opciók közül kell választani: - Lakkozás megfelelő lakkal, pl. SICURA FLEX UV-felülnyomó lakkal (ex ). - Max. 5% (ex ) adalék hozzáadása a 41-2 sorozatból kihagyott karc- és dörzsálló adalékok pótlásaként. Így a melegprégelhetőség vesztesége nélkül állandó és hatékony szintű karc- és dörzsállóság érhető el. - Lamináláshoz megfelelő ragasztót kell használni, pl. SICURA FLEX lamináló ragasztót (ex ). Felüllakkozás Jelen sorozat festékeit a megfelelő mechanikai ellenállás elérése érdekében UV-flexo ill. magasnyomólakkozóműben a fent említett lakkok egyikével vagy egyéb megfelelő UV-lakkal felül kell lakkozni. Ezzel párhuzamosan magasabb fény, a csomagolás tartalmával vagy a nedvességgel szemben jobb ellenállóság és/vagy speciális tulajdonságok érhetők el. Kérjük, olvassák el a vonatkozó technikai információt. SICURA-FLEX UV-lakk (ex ): jó teljesítményű, magas fényű, jól ellenálló univerzális lakk műanyagokhoz SICURA-FLEX UV-lakk (ex ): magas fényű, jól ellenálló lakk műanyagokhoz SICURA-FLEX UV-lakk (ex ): magas fényű, univerzális lakk műanyagokhoz, javítja a termotranszfernyomtathatóságot/prégelhetőséget.

6 SICURA TYPO UV-lakk (ex ): A 41-2 UV-LP sorozat alapján, bizonyos műanyag felületekhez, javítja a termotranszfer-nyomtathatóságot/prégelhetőséget. Lumineszkáló paszta ( ): Ebből a látható fényen majdnem színtelen pasztából a fent említett bármelyik vagy más egyéb UV-lakkhoz 1-3% hozzáadása UV-A fényen kék lumineszkálást idéz elő. Figyelem: - Minden új felület/festék/felülnyomólakk kombinációval a nagyobb példányszám nyomtatása előtt próbanyomást kell végezni, és az ellenállóságot tesztelni kell: - tapadás - nedves karc- és dörzsállóság, a stancolási szegélyen is - ellenállás a betöltött anyaggal szemben - egyéb speciális ellenállóság Kétes esetben időben forduljanak technikai osztályunkhoz. SICURA FLEX matt UV-lakk Ezzel a matt lakkal végzett felülnyomással az alkalmazott súly függvényében selyemmatt ill. matt felület készíthető. Figyelem: Kérjük annak ellenőrzését, hogy a mattosító hatás megfelelő-e írás vagy tűnyomtatóval vagy hasonlóval végzett felülnyomtatás elfogadására.

7 Laminálás SICURA FLEX UV-kasírragasztó (ex ): Univerzális ragasztó, kiváltképp polietilén/polipropilén és polipropilén/polipropilén laminátumokhoz A kasírragasztó flexonyomóműben kerül alkalmazásra felülnyomólakként 5 g/m2 applikálási súllyal. Az átlátszó lamináló fólia a felülettel még azelőtt kapcsolatba lép, hogy a kasírragasztó kikeményedne. Az átlátszó lamináló fólia által a lakk utólagosan kikeményedhet. Figyelem: Kérjük, minden egyes esetben olvassa el az UV-kasírragasztóra vonatkozó technikai információt. Kikeményedés Jelen sorozat festékeinek kikeményítésére min W/linear cm teljesítményű, közepes nyomású, higanygőzös UV-sugárzó berendezések alkalmasak. Optimális eredmény érhető el olyan nagy teljesítményű, kvarcbevonatú alumíniumreflektorokkal, amik a teljes spektrumon szinte a teljes UVsugárzást visszaverik, viszont az infravörös részt (pl. a hideg tükör technológia segítségével) kiküszöbölik. Az ilyen reflektorok a pálya minimális hőterhelése mellett maximális sugárzási sűrűséget engednek meg. Nagyobb teljesítmény érdekében kettő vagy több egység is sorba kapcsolható. A nyomtatás sebessége nem csak a szárítóegység teljesítményétől, hanem az árnyalattól, a színerőtől és az opacitástól is függ. Általában véve a fekete, a fehér és bronz festékek lassabban száradnak, mint a sárga, a vörös vagy a lakkok.

8 Nyomtatás Figyelem: Használat előtt minden festéket és lakkot alaposan fel kell keverni. Számos fehér, fehéret tartalmazó színes festék, lakk, firnisz, matt lakk, valamint arany és ezüst festék esetében lényeges összetevők ülepednek le. Az ilyen termékek feldolgozása előtt kérjük, bizonyosodjanak meg róla, hogy az összes összetevő ismét egyenletesen oszlik el. SICURA TYPO átlátszó fehér (ex ): Ezzel az átlátszó fehérrel csökkenthető a festékek színereje anélkül, hogy jelentősen befolyásolná a viszkozitást és a húzósságot. Mivel a színes festékek pigmenttartalma csökkentett és a fedő fehérhez képest az átlátszó fehérben nincsenek fedő pigmentek, a keményedés felgyorsul. Adalékok Az UV Tronic 411 sorozatban számos adalék áll rendelkezésre (karc- és dörzsálló adalék, UV-hígító, tixotrópiás paszta, matt paszta, stb.). Tisztítás A festékek a nyomóhengerekről és a munkaeszközökről (ex V 316) cikkszámú tisztítóval vagy metoxipropanollal távolíthatók el. 4. TÁROLHATÓSÁG A sorozat nyomdafestékei normál körülmények között tárolva legalább 9 hónapig stabilak, azaz jelen adatlap adatainak megfelelően felhasználhatóak. A normál körülményeken a következő értendő: - tárolás légmentesen lezárt, bontatlan edényzetben; - a hőmérséklet hetekig nem haladja meg a 20 C vagy napokig a 35 C értéket. 15 C alatti hűtéssel a tárolási stabilitás meghosszabbítható.

9 Figyelem: A felnyitott edényzetet ne tegye ki közvetlen napsugárzásnak vagy erős fényforrásnak. A túltárolt festékek (tipikus jelek: csomók vagy sűrűsödés az edény alján) normál esetben újra használhatók, amennyiben a besűrűsödött festéket spatulával óvatosan eltávolítjuk (ezt nem szabad belekeverni).

10 5. ALAPSZÍNEK / TERMÉKLISTA Árnyalat, színkör szerinti elrendezésben Pantone C Régi termékkód Új termékkód Fényállóság WS szerint (ISO 2835) Lúggal / szappannal szembeni ellenállóság (ISO 2838 / ISO 2839) Alkohollal és nitrooldószerrel szembeni ellenállóság (ISO 2837) 41-2 fehér 1020 Fehér Igen Igen Nem 41-2 zöldessárga igen Igen Igen 41-2 sárga C 1200 Sárga C; 012 C (világosítva: process sárga C) Igen Igen Igen 41-2 sárga, fényálló Igen Igen Igen 41-2 naramcs 1608 Narancs 021 C Igen Igen Igen 41-2 melegvörös C 2050 Melegvörös C Igen Igen Igen 41-2 vörös, fényálló Igen Igen Igen 41-2 vörös PMS 032 C Vörös 032 C Igen Igen Igen 41-2 rubinvörös, fényálló, rubinvörös C 3000 Rubinvörös C (világosítva: process magenta C) Igen Igen Igen Nem Igen Nem 41-2 rodaminvörös, fanál, 4500 (**) Rodamin C Nem Nem Nem 41-2 rodaminvörös, fényálló, Igen Igen Igen 41-2 bíbor, fanál, 5400 (**) Bíbor Nem Nem Nem 41-2 bíbor, fényálló, Igen Igen Igen 41-2 ibolya, fényálló, 5505 (**) 41-2 kék PMS 072 C 6413 (**) Ibolya C Igen Igen Igen Kék 072 C, világosítva: reflexkék C Igen Igen Igen 41-2 reflexkék C 6400 (**) Reflexkék C Igen Igen Igen 41-2 process kék C 5650 Process kék C Igen Igen Igen 41-2 zöld C 7900 Zöld C Igen Igen Igen 41-2 fekete C 9990 Process fekete C Igen Igen Igen 41-2 intenzív fekete Igen Igen Igen Nyállal és izzadsággal szembeni ellenállóság (DIN 53160)

11 Adalékok: UV átlátszó fehér (ex ) UV-adalék (a karc- és dörzsállóságért) (ex ) (A 41-2 sorozathoz max. 5% hozzákeverése nélkülözhetetlen, amennyiben nem kerül sor felüllakkozásra.) Reaktív hígító (ex ) Tixotrópiás paszta (ex ) Matt paszta (ex ) Fotoiniciátor (standard) Fotoiniciátor fehérhez UV-lumineszkáló paszta (ex ) (***) (*) különleges alapszín speciális árnyalatokhoz (**) ezek az árnyalatok ebben a sorozatban a gyenge ellenálló képességű fanál pigmentek kerülése érdekében kevésbé tiszták. (***) optikai fehérítőt tartalmaz; nem felel meg az EN 648:1993 normának (játékokhoz nem alkalmas) WS = az ISO 2835/DIN szerinti pamutskála (1=legrosszabb; 8=legjobb fényállóság) 6. BIZTONSÁG Besorolás: EU: Irritatív (Xi). Szem- és bőrizgató hatású (R 36/38). Bőrrel érintkezve túlérzékenységet okozhat (szenzibilizáló hatású lehet). (R 43). Akrilátokat, pentaeritritol-triakrilátot és trimetilol-propán-triakrilátot tartalmaz.

12 7. EGÉSZSÉG-, BIZTONSÁG- ÉS KÖRNYEZETVÉDELEM Termékbiztonság Felhasználás célja: Élelmiszercsomagolás: NEM Megfelelőség A termék csak akkor használható élelmiszercsomagolásra, ha a feldolgozás körülményei kizárják a tekercsen vagy az ívgyűjtő halomban a lehúzódás lehetőségét, és a végső nyomtatott árucikk dizájnja megbízható funkcionális záróréteget biztosít migráció ellen. Figyelembe kell venni az élelmiszercsomagoláshoz való nyomdafestékekről szóló vevőtájékoztató 2. függelékében a festék kiválasztásáról szóló részt: ( Customer Guidance: Printing Inks for Food Packaging, in Appendix 2 The Selection of the Ink Product.) A nyomandó anyagok, feldolgozási körülmények és tesztkritériumok között felmerülő különbözőségek miatt jelen műszaki adatlap kizárólag tanácsadó jellegű. A megadott adatok aktuális tudásanyagunkra, a laboratóriumunkban tapasztalt tulajdonságokra és gyakorlati tapasztalatainkra épülnek. A mindenkori körülmények között az eredeti anyagokon saját teszt végzése nélkülözhetetlen. A sorozat esetében nem ajánlott alkalmazásokért semmilyen felelősséget nem vállalunk.