Lean és TPM együtt. A.A. Stádium Kft. Péczely Csaba

Átírás

1 Lean és TPM együtt A.A. Stádium Kft. Péczely Csaba

2 Bemutatkozás A.A. Stádium Kft alapítva műszaki diagnosztika 1996 termelékenység-fejlesztés (TPM, Lean ) Túl az 50-en! Szakmai rendezvények

3 A.A. Stádium Kft. 2 % 18 % 80 % 5 senior + 1 junior tanácsadó + 1 módszertanos + 1 beugró + 2 háttérember 18 fő 1984 óta

4

5 Bemutatkozás Péczely Csaba 2006 TPM, Lean projektek Több konferencia meghívott előadója Szakcikkek (pl. Magyar Grafika, Magyar Minőség) Lean3 Termelékenység-fejlesztés egységes rendszerben

6 Lean A Toyota Termelési Rendszer Japán Mindannyian az időhorizont azon részét kémleljük, amikortól a vevő kiadja a rendelést, addig a pontig amikor a vevő fizet az általunk leszállított értékért. Cél: az átfutási idő lerövidítése a nem értékteremtő időszakok (tevékenységek) megszűntetésével. ALAPANYAG BEÉRKEZÉS TERMÉK LESZÁLLÍTÁS NAPOK KIFIZETÉSI IDŐSZAK KÉSZPÉNZ KINTLEVŐSÉG BEVÉTELEZÉSI IDŐSZAK KÉSZPÉNZ KIFIZETÉS KÉSZPÉNZ BEVÉTEL

7 A Leanről röviden

8 Mi is a TPM? A TPS részeként jött létre Különválás 1971 Seichii Nakajima TPM Nyumon Total Productive Maintenance Teljeskörű Hatékony Karbantartás

9 Total Productive Maintenance Management Manufacturing TPM3 Termelékenységközpontú Karbantartás Karbantartó termelés

10 Definíció A termelési rendszerek fejlesztése a termelési veszteségek csökkentésén keresztül. (Most akkor karbantartási vagy termelési rendszer?)

11 Alapelv - átfogó gondolkodás

12 Autonóm karbantartás Tervszerű karbantartási program Berendezés-fejlesztés Oktatás és tréning Veszteségforrások visszaszorítása A klasszikus TPM épület TPM Rend/Tisztaság/Fegyelmezettség (5 S) Vállalati kultúra/minőség

13 CÉL Lean Miért? Mit? Hogyan? Minőség Vevőkiszolgálás Költségek ALAPOK ALAPELVEK Anyagáram és húzóelv Folyamatos fejlesztés Rugalmas emberi erőforrás gazdálkodás Szabványosított munkafolyamatok (Munkautasítások - SOP) Folyamatba épített minőség Stabil termelési erőforrások munkaerő, alapanyag (mennyiség és minőség), berendezések, munkaeszközök, 13 teljesítménykövetés, LEAN alapok 5S, SMED, TPM

14 Lean átalakulás DS Smith Packaging Hungary Kft. Lean Tools: Poka-Yoke, 5S, SMED, One Piece Flow, Pull, Kanban, Vizualizálás, stb.

15 Lean TPM nélkül olyan, mint

16 LEAN Jelen állapot felmérés

17 LEAN Jelen állapot felmérés MIFA

18 TPM helye a DS Smith LEAN folyamatban hullám hullám 3. hullám 4. hullám hullám 6. hullám hullám Tervezés & anyagáram Tervezés Tervezés I. Tervezés II. Átfutási idő Supply Chain folyamatoptimalizálás Supply Chain költséghatékonyság Customer profitability / Vevői profitabilitás Hatékonyság Laminátor hatékonyág I. Bobst 142E (SMED) Laminátor hatékonyág II. Bobst 142 ER (OEE) KBA hatékonyság növelés I. KBA hatékonyság növelés II. Ragasztás hatékonyság növelés Laminátor hatékonyság növelés Minőség Minőség és selejt - Laminátor Minőség és selejt Nyomda, Előkészítés RCPS kultúra I. RCPS kultúra II. Hulladékcsökkentés Anyagfelhasználás optimalizálás. Anyagfelhasználás, optimalizálás 5S/TPM 5S bevezetés I. 5S bevezetés II. TPM Laminátor TPM bevezetés Nyomda (Laminátor felkövetés) TPM Bevezetés III. TPM Bevezetés IV. Gond. mód & Viselkedés Gondolkodásmód és viselkedés I. Gondolkodásmód és viselkedés II. Gondolkodásmód és viselkedés III. Gondolkodásmód és viselkedés IV. Teljesítménykövetés Teljesítménykövetés I. Teljesítmény-követés II. Szervezet Bérmunka költségoptimalizálás Élőmunka hatékonyság optimalizálás Támogató folyamatok Private & Confidential 2013 CBS Costing I. CBS Costing II.

19 TPM helye a DS Smith LEAN folyamatban week week Weekly follow up week Weekly follow up Weekly follow up Weekly follow up Weekly follow up week week week Private & Confidential

20 A TPM bevezetése a KBA 162 Rapida nyomógépen Célok: A nem tervezett állásidők csökkentése 25 %-kal TPM szemléletű gondolkodásmód kialakítása Egyszerűsítve, amennyire lehetséges Erős szakmaiság

21 1. TPM szervezet

22 2. Alapozó képzések TPM orientációs tréning Külső helyszínen Résztvevők Karbantartás Termelés Gyártástervezés

23 3. Kezdeti Tisztítás Nem pusztán takarítás! Alap a TPM bevezetéshez Berendezéselem-lista 858 elem (Nyomóművek 6) Önálló karbantartási egységek Akár elem Elemzések Fejlesztési lehetőségek

24 Tisztítószerek Eszközök Gép Hulladéktároló Munkavédelem Kezdeti tisztítás Csoportalakítás Termelő + karbantartó Előkészületek Első alkalom: vezetők, segítők Állapotértékelés Féreglista Megbontás, tisztítás Elemzések Kisebb javítások, kenések Javítási lista felelősökkel, határidőkkel, költségekkel

25 Állapotértékelés Kritikusság becslés Elemző munka

26 4. Rendszerkialakítási tréning Javarészt közös munka Berendezéselem-lista tisztázása Kritikusság becslés TPM oszlopok munkájának megkezdése

27 5. TPM konzultációk Előrehaladás a bevezetési terv szerint Feladatok meghatározása Feladatok ellenőrzése Közös munka (Igény esetén képzés)

28 Autonóm karbantartás Autonóm Öntevékeny Kezelői Nem Ápolás, gondozás, tisztítás Érzékszervi diagnosztika Helyes kezelés Egyszerűbb karbantartási funkciók átvétele

29 Tisztítási Vizsgálati rend Tisztítás Ápolás Tudatosan alkalmazott érzékszervi Egység Elvárás Megjegyzés Módszer diagnosztika Műszakonként berakólift és környéke tiszta takarítás mosókádmosókendőtekercselő környéke Szívógumik ívleszoríó lemez-kefe tiszta ép, nem kopott ép, kopási határértéken belül takarítás szemrevételezés, hallás lapát, partvis, porszívó lapát, partvis, porszívó 5 5 csere 2 szemrevételezés rongy tisztítás/csere 1 oldalmérték működik, tiszta 1 pontos lecke tisztítás levegőpisztoly T-kártya 2 vezérlőpult gombok ép, tiszta, világít tisztítás rongy, EG20 vezetőgörgők ép, kopási határértéken belül transport görgő 4 db ép, egyforma húzóerő 1 pontos lecke beállítás tisztítás,t-kártyán jelzés szemrevételezés csere 5 anlagfotocellák 5 db pormentes 1 pontos lecke tisztítás rongy tisztítás 2 apparát meghajtó motor rendellenes hang, hő és olajfolyás nincs levegőcsövek csatlakozói sérülésmentes, tömített hallás Tisztítás-vizsgálati lap / KBA BERAKÓ Eszköz Tevékenység ha nem megfelelő/megoldh hallgatás, tapintás T-kártyán jelzás 1 karbantartás értesítése/ T-kártya asztal vákuumszalag ép, feszes 1 pontos lecke szemrevételezés 2 Idő (perc) 3 Termelés közben elvégezhető 2 N/I Intervallum 2 hetes Hónap Kirakó védőablak és belső felületek tiszta, sérülésmentes tisztítás rongy, üvegtisztító, porszívó kirakókólift és környéke tiszta takarítás lapát, partvis, porszívó vezérlőpult gombok ép, tiszta, világít tisztítás rongy, EG20 fotocellák tiszta tisztítás rongy zsírzópontok zsírozott ciklikus kt zsírzás zsírzó T-kártyán jelzés 5 T-kártyán jelzés 5 tisztítás,t-kártyán jelzés tisztítás,t-kártyán jelzés 3 3

30 Működést támogató elemek Gyakorlati oktatások Egy Pontos Leckék Audit rendszer Egység berakólift és környéke mosókád-mosókendőtekercselő környéke Szívógumik ívleszoríó lemez-kefe oldalmérték vezérlőpult gombok vezetőgörgők védőablak és belső felületek kirakókólift és környéke vezérlőpult gombok Nyomómű burkolatok Vezérlőpanelek padozat Tömítőékek, ütközési pontok,duktorszél lemezkazetta lemezterelő krómcsövek Tisztítás-vizsgálat dokumentálás / KBA L hybrid Hét: Hétfő Kedd Szerda Csütörtök Péntek Szombat Vasárnap de du é de du é de du é de du é de du é de du é de du é Berakó Kirakó Nyomóművek drukcilinder merülőhengerek festéklehúzó rákel (eseti) hengermosó adagoló (eseti) Cilinder Lakkozómű Burkolatok Rákelkés és tömítőpogácsa (eseti) Raszterhengerszél tisztítása (eseti) Billenővédő (eseti) nedvesítőfolyadék állapota Perifériák-nedvesítésfolyadék előkészítő (Baldwin) Készítette: Kálmán E G Y P O N T O S L E C K E Gyula Dátum: Kiadás: 01 HAASE lemezhívó - hívófolyadék szűrőbetét ellenőrzése L E A N G Y Ő R Készítette: LUKÁCS CSABA Dátum: Kiadás: 01 Lakkozórákel L E A N G Y Ő R Megfelelő UV kazetták tisztítása (eseti) E G Y P O N T O S L E C K E Perifériák-szárító rákelkés Tömítőpogácsa Feladat: Módszer: Megjegyzés Nem megfelelő Módszer: Megfelelő Feladat: Kiszerelés után a szűrőbetétről letisztítani a lerakódott szennyeződéseket. BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK: Védőszemüveg, vegyszerálló gumikesztyű viselése kötelező 1.A hívófolyadék lefolyó és visszanyomó ágaiban elzárni a csapokat. 2. A szűrőházat a szerszámával szétcsavarni 3. Szűrőbetétet kivenni. 4. Szűrőbetétet lemosni, kitakarítani, vagy kicserélni. 5. Fordított sorrendben visszaszerelni 3. A kések megfelelő állapotának és a tömítettségnek a biztosítása. A vizesrákel késeinek és tömítőpogácsáinak min. heti cseréje ELLENŐRZÉSI FELADAT: Az új kések széleinek a tömítőpogácsa középvonalában kell futnia.

31 Hibaelőjelek jelzése T-cédulás rendszer Előjel Kialakult zz...zzz.. zz...zzz.. BANG zz...zzz.. zz...zzz..

32 Karbantartás-fejlesztés Kezdeti Tisztítás során feltárt hibák elhárítása 56 feltárt probléma MM, R, NR, H Pareto elv! megoldva folyamatban elvetve

33 Egyszerűsített RCM elemzés Tudatosan kialakított karbantartási mix M-N hetes karbantartási utasítások Beütemezés

34 Egyszerűsített RCM elemzés Kritikussági pontszámok segítségével Segítség A Tisztítási Vizsgálati lapokhoz Karbantartási utasításokhoz

35 Karbantartás-fejlesztés Folyamatok Karbantartási folyamatok/ újratervezés Stratégia Vezetés Tervezés/ előrejelzés Humán erőforrás Anyag menedzsment Ösztönzés/ felhatalmazás Információ technológia Karbantartási taktikák Rendszerek Teljesítmény mérés Berendezés megbízhatóság Módszerek

36 Berendezés-fejlesztés Fejlesztési lehetőségek (férgek) Látszólag minden rendben van, de vannak problémák 5 (12 féle) kész lezárva folyamatban áthelyezve

37 Nehezen kezelhető Nem biztonságos

38 Nehezen hozzáférhető Kis hibák Nem szokták teljesíteni Nehezen kezelhető Nehezen javítható Minőségi hibát okozó Szennyezőforrás Nehezen kenhető Nehezen látható Nehezen tisztítható

39 Tréning és motiváció Dolgozók képzése Kommunikáció javítása Motivációs eszközök TPM oszlopok támogatása Eredmények bemutatása

40 Veszteségforrások visszaszorítása Veszteségforrások mérése Elemzése Szisztematikus visszaszorítása

41 Haszon TELJESÍTMÉNY-KÖVETŐ TÁBLA Megalapoztuk a teljesítmény-követő kultúrát a gyárban Vizualizáltuk a gyár leterheltségét Vizualizáltuk a gyár néhány jelentősebb problémáját A teljesítmény napi áttekintésével és az akciók végrehajtásával javult a dolgozók motivációja A vállalati célok lebontásával egyértelmű lett a cél, a stratégia és a feladat Státusz a a a a a

42 LEAN Teljesítménykövetés Performace mgmt

43

44 perc [%] Eredmények 25 %-kal csökkent a nem tervezett állásidő Haase hívógép mini TPM projektkje Számos fejlesztés Fennmaradó eredmények TIP - TPM Bevezetés II. - KBA Rapida Nem tervezett állásidők alakulása a tervezett futás %-ában 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% beállítási idő Cél 28. hét: 18,1% hetek Hét

45 Eredmények Állapot és elemzés alapú karbantartás vs. Ütemezett javítás Mérőszám alapú fejlesztés Diagnosztikai vizsgálatok megjelenése

46 Eredmények

47 TPM Kezdetek

48 Változás TPM?! ,46 4,66 3, Műszaki okokból bekövetkező váratlan állások

49 TPM Nem tervezett műszaki okból bekövetkező állásidők alakulása 6 5,39 5 4,66 + 1% 4, profit 1,77 1,64 1,79 1,79 1,62 1,36 KBA Laminátor Bobst 142ER Gyári szumma YTD

50 LEAN Lean haszna 2010 január 2011 nov. Eredmények Lean haszna költségtípusok szerint/lean benefits by types Készletezési költségek/stock reduction Szállítási Költségek/Delivery Minőségköltségek/Cost of non-quality Hatékonyság/Efficiency Összesen/Summa in EUR

51 Tipikusan érintett területek Gyáregység vezető (támogató) Termelés vezető Mérnökség Minőség Lean/TPM vezető Karbantartás HR

52 Ami a sikerhez szükséges Vezetői támogatás Szemléletmód változás Erőforrások Érdeklődő, motivált emberek Dolgozói oldal bevonása Sok oktatás

53 Kérdés? Köszönöm a figyelmet! A.A. Stádium Kft. Péczely Csaba