GYŐR-MOSON-SOPRON MEGYEI KORMÁNYHIVATAL HATÁROZAT

Átírás

1 GYŐR-MOSON-SOPRON MEGYEI KORMÁNYHIVATAL Iktatószám: /2015. Hiv. szám: - Tárgy: Ügyintéző: dr. Király Bernadett Zsófia / Nagyné Bakonyi Ildikó Melléklet: 1 Győr, Rába Futómű Kft. egységes környezethasználati engedélyének felülvizsgálata HATÁROZAT I. A Győr-Moson-Sopron Megyei Kormányhivatal mint környezetvédelmi és természetvédelmi hatóság (a továbbiakban: Hatóság) felülvizsgálva a /2010. számú határozattal kiadott, /2010., 778-2/2014. és 778-4/2014. számú határozatokkal módosított, /2015. számú határozattal kijavított egységes környezethasználati és egyben környezetvédelmi működési engedélyben foglaltakat a Rába Futómű Gyártó és Kereskedelmi Kft. (9027 Győr, Martin út 1.; a továbbiakban: Ügyfél) részére a székhelyével megegyező telephelyén folytatott tevékenységre (vasfémek feldolgozása: kalapácsos kovácsműhelyek 50 kj/kalapács feletti energiafogyasztással, ahol a felhasznált hőenergia meghaladja a 20 MW-ot, valamint fémek és műanyagok felületi kezelése elektrolitikus vagy kémiai folyamatokkal, ahol az összes kezelőkád térfogata meghaladja a 30 m 3 -t) a DENKSTATT Hungary Kft. által készített, Egységes környezethasználati engedély megújításához kapcsolódó környezetvédelmi felülvizsgálat és módosítási kérelem című dokumentáció alapján levegőtisztaság-védelmi engedélyt is magába foglaló az alábbiak szerint. egységes környezethasználati és egyben működési engedélyt ad II. 1. Az engedélyes adatai: Név: Rába Futómű Gyártó és Kereskedelmi Kft. Székhely: 9027 Győr, Martin út 1. KSH szám: KÜJ szám: A telephely adatai: Cím: 9027 Győr, Martin út 1. Környezetvédelmi és Természetvédelmi Főosztály 9021 Győr, Árpád út Telefon: +36 (96) Fax: +36 (96)

2 Helyrajzi szám: Győr, 5454/7, 5454/8, 5454/9, 5454/10 hrsz. Telephely KTJ száma: Létesítmény KTJ száma: (kovács üzem); (fém- és műanyag felület kezelő üzem) EOV koordináták: x: ; y: Telephely területe: m 2 3. A tevékenység adatai: TEÁOR 08 száma: NOSE-P kódja: Fémalakítás Fémfelület kezelés Fémmegmunkálás Közúti járműalkatrész gyártás (a fémgyártás és a fémtermékek előállításának jellegzetes folyamatai), (fémek és műanyagok felületi megmunkálása) A Rába Futómű Gyártó és Kereskedelmi Kft. Győr reptéri telephelyén közúti járműmotor és -alkatrész (futóművek, hajtóművek, tengelyek stb.) fejlesztésével és gyártásával foglalkozik. Részegységei a következők: - alkatrészüzem - szereldeüzem - felületkezelő - kovácsüzem - szerszámüzem Az Ügyfél a telephelyen a következő tevékenységet végzi: - kovácsüzem 130, 320 és 400 kj kalapácserő-teljesítménnyel rendelkező kovácsgépekkel; - fém felületkezelés összesen 64,41 m 3 térfogatú kezelő kádakkal. III. A Hatóság az Ügyfél részére engedélyezi a telephelyén lévő légszennyező pontforrásainak üzemeltetését, és azokra vonatkozóan az alábbi levegővédelmi követelményeket állapítja meg: 1. Légszennyezést okozó technológiák megnevezése: T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T10 T13 T14 Festés (HAFE, ELFO) Szemcseszórás öntvénytisztítás Galvanizálás Foszfátozás Hőkezelés, kovácsolás Hegesztés Köszörülés, szikraforgácsolás Felületkezelés Akkumulátor töltés WP festés WP szárítás 2. A létesítmény, illetve technológia légszennyező forrásai: 2

3 T1 P11 HAFE szórófülke P12 HAFE szárítóalagút P13 ELFO festőkád elszívás P15 ELFO beégető elszívás P16 ELFO füstgáz elszívó kürtő T2 P37 GH-55 szemcseszóró T3 P43 Egyedi előkezelő sor elszívás P61 GTA-GGA horganyzósor kürtő I. P62 GTA-GGA horganyzósor kürtő II. P63 CZAP harangok elszívása P64 Kis galvanizáló sor elszívása T4 P50 Elox Mn-foszfátozó kürtő I. P51 Elox Mn-foszfátozó kürtő II. P52 Elox Mn-foszfátozó kürtő III. P53 Elox Mn-foszfátozó kürtő IV. P54 Elox Mn-foszfátozó kürtő V. P55 ÖSKO foszfátozó kürtő I. P56 ÖSKO foszfátozó kürtő II. P57 ÖSKO foszfátozó kürtő III. P58 ÖSKO foszfátozó kürtő IV. P59 TK-KK foszfátozó kürtő I. P60 TK-KK foszfátozó kürtő II. T5 P77 IPSEN többcélú kamrás kemence P78 III. AICHELIN cementáló agregát P79 AICHELIN tányérkerék cementáló agregát P80 ENDOMAT gázgenerátorok P81 AICHELIN UNIV. cementáló agregát P86 IV. AICHELIN cementáló agregát P87 AICHELIN többcélú kamrás kemence P110 I. hajó kemencesor elszívás P114 II. hajó kemencesor elszívás P115 BSH nemesítő P116 BSH megeresztő P151 VKGS-3 többcélú kemence P152 DZLG előmelegítő kemence P153 HTG edzőkemence P154 VG aknás kemence P155 KGMT kemence I. P156 KGMT kemence II. P157 KGMT kemence III. P158 Olajedző P159 Kis sósori edzőkádak P160 ENDOMAT gázkompresszor P161 BSH kemence I. P162 BSH kemence II. 3

4 T6 P92 WELD-MOLD hegesztő elszívás T7 P170 I. sz. szikraforgácsoló kürtő P172 II. sz. szikraforgácsoló kürtő T8 P344 Konzerváló fülke elszívás I. P345 Konzerváló fülke elszívás II. T10 P303 Akkumulátor töltő elszívás T13 P17 WP festő kabin I. P18 WP festő kabin II. T14 P19 WP szikkasztófülke I. P21 WP festő szárítókamra P22 WP szikkasztófülke II. 3. A kibocsátott légszennyező anyagok, valamint az elérhető legjobb technika alapján meghatározott kibocsátási határértékek a mellékelt 15. verziószámú táblázatban kerültek megállapításra. IV. A tevékenységre vonatkozó hatósági előírások az elérhető legjobb technika (BAT) figyelembevételével 1. Levegőtisztaság-védelem: 1.1. A létesítmény üzemelése során folyamatosan gondoskodni kell a légszennyezési kibocsátási határértékek betartásáról. A légszennyező technológiákhoz tartozó pontforrásokat, a kibocsátott légszennyező anyagok felsorolását, valamint az elérhető legjobb technika alapján megállapított kibocsátási határértékeket, a határozat elválaszthatatlan részét képező 1. számú melléklet tartalmazza (15. számú verzió) Tömegárammal szabályozott technológiai kibocsátási határérték esetében ha a légszennyező anyag kibocsátása a tömegáram alsó határa (küszöbértéke) alá esik a kibocsátási határérték a tömegáram alsó határához hozzárendelt, mg/m 3 -ben megadott légszennyező anyag koncentráció, amelyet a küszöbérték alatt nem kell alkalmazni. Ugyanabba az osztályba tartozó több anyag együttes, egyidejűleg történő kibocsátása esetén is meg kell tartani a fenti határértékeket. Több, különböző osztályba tartozó anyag együttes, egyidejűleg történő kibocsátása esetén a saját osztályra vonatkozó határértéket önmagában is meg kell tartani A technológiákhoz tartozó légtechnikai- és leválasztó berendezéseket üzemeltetni kell, meghibásodás esetén a tevékenységet a hiba kijavításáig fel kell függeszteni A leválasztó berendezések karbantartásáról és a biztonsági berendezések ellenőrzéséről folyamatosan gondoskodni kell. 4

5 1.5. A légszennyező források üzemeltetéséről üzemnaplót kell vezetni. Az üzemnaplóban rögzíteni kell a termelési adatokat, üzemidőt, üzemzavarokat, karbantartások, szűrőcserék elvégzésének idejét és módját Az üzemeltető a légszennyező forrásokra vonatkozóan köteles adatokat szolgáltatni a környezetvédelmi hatóság számára. Az adatszolgáltatási kötelezettség az Általános Nyomtatványkitöltő Keretprogrammal (ÁNYK) kitöltött és az ügyfélkapun keresztül beküldött adatlapokkal teljesíthető. A KAR, LAL és LM adatlap csomagok az Országos Környezetvédelmi Információs Rendszer (OKIR) honlapján, az elektronikus nyomtatványok menüpont alatt érhetők el a címen A levegőtisztaság-védelmi adatszolgáltatást valamennyi, a határérték megállapításban szereplő-, valamint a termikus eljárások esetében a 999 kódjelű CO 2 -ra, mint üvegházhatású gázra vonatkozóan kell megtenni Az üzemeltetőnek a levegőtisztaság-védelmi alapbejelentésben bekövetkező változásokat a változás bekövetkezésétől számított 30 napon belül a környezetvédelmi hatóság részére elektronikus úton az ügyfélkapun keresztül benyújtott LAL változásjelentés formájában jelezni kell, mellyel egyidejűleg kérnie kell a levegőtisztaság-védelmi engedély módosítását A levegőtisztaság-védelmi éves jelentést minden év március 31-ig elektronikus úton, az ügyfélkapun keresztül beküldött LM adatlapokon kell teljesíteni. Az éves jelentésben a mérési eredményeknek tükröződniük kell. Az éves adatszolgáltatás abban az esetben tekinthető teljesítettnek, ha erről az Ügyfél ügyfélkapun keresztül visszaigazolást kap A pontforrások emisszióját a határértékkel szabályozott kibocsátott légszennyező anyagokra vonatkozóan teljes üzemmenet mellett a felületkezeléssel érintett T13 és T14 technológiáknál kétévente legközelebb október 18-ig, a többi technológiához tartozó pontforrásoknál ötévente mérési jegyzőkönyv benyújtásával kell igazolni. A mért értékek alapján, azoknál a pontforrásoknál, amelyeken az összes VOC véggáz kibocsátás karbonban (C) kifejezve 1 és 10 kg/h közötti, a következő évben évente egy alkalommal szakaszos kibocsátásmérést és ennek során legalább három méréssorozatot kell elvégezni. Szakaszos mérések esetén a kibocsátási határértéket betartja a légszennyező, ha valamennyi méréssorozatban az egyes méréssorozatokra számított átlag határérték alatt van A tervezett mérés időpontjáról legalább 15 nappal korábban írásban értesíteni kell a környezetvédelmi hatóságot, és a mérési jegyzőkönyvet a mérést követő 60 napon belül meg kell küldeni A kibocsátások mérése során szabványos, vagy azzal bizonyítottan egyenértékű eredményt adó mérési módszert kell alkalmazni A pontforrások kibocsátásának mérését kizárólag akkreditált, a Levegőtisztaság-védelmi Referenciaközpont által szervezett körmérésen, évente legalább egy alkalommal résztvevő szervezet végezheti. A mérőszervezetnek a mérések előtt el kell végeznie az ellenőrző kalibrálást A rendkívüli légszennyezést a környezetvédelmi hatóságnak a szennyezés bekövetkezésekor azonnal be kell jelenteni, a berendezéseket le kell állítani, és gondoskodni kell a szennyezés okának elhárításáról. A légszennyezésre vonatkozó adatokat az üzemnaplóban rögzíteni kell A VOC diffúz kibocsátási határértékek teljesítésének megítélése céljából minden év március 31-ig el kell készíteni az előző naptári évre a hatályos rendelet szerinti éves oldószermérleget a tényleges kibocsátások megállapításához és a hatóságnak meg kell küldeni. 2.) Hulladékgazdálkodás: 5

6 2.1. Az Engedélyesnek mint hulladékbirtokosnak a hulladékot a kezelésre történő elszállítás érdekében amennyire az műszaki, környezetvédelmi és gazdasági szempontból megvalósítható az ingatlanon, telephelyen elkülönítetten kell gyűjtenie. Az elkülönítetten gyűjtött hulladékot más hulladékkal vagy eltérő tulajdonságokkal rendelkező más anyagokkal összekeverni nem lehet A telephelyen keletkező hulladék gyűjtése környezetszennyezést kizáró módon-, folyadékzáró acéltartályban, betonozott területen ömlesztett formában és gyűjtőedényzetben, burkolatlan területen pedig csak zártan, gyűjtőedényben, illetve más edényzetben vagy ideiglenes tárolásra szolgáló berendezésben történhet, a további kezelésnek megfelelő módon elkülönítve A telephelyen egyidejűleg gyűjthető hulladék mennyisége nem haladhatja meg a telephelyen rendelkezésre álló gyűjtőedényzet (tartály, konténer stb.) összes befogadó kapacitását, ill. az egyidejűleg gyűjthető hulladékok mennyisége maximum 400 tonna lehet A telephelyen rendelkezésre álló munkahelyi és üzemi hulladékgyűjtő-helyek kialakítását a hatályos jogszabályi előírások szerint kell elvégezni a mindenkori hatályos jogszabályban előírt határidőn belül Az üzemi gyűjtőhely üzemeltetője az üzemi gyűjtőhely részletes működési és ellenőrzési szabályait üzemeltetési szabályzatban köteles rögzíteni. Az üzemi gyűjtőhely csak az üzemeltetési szabályzatokban foglaltak szerint, a környezetvédelmi hatóság általi jóváhagyását követően üzemeltethető Az Engedélyes mint hulladéktermelő az ingatlanon képződött hulladék gyűjtését az ingatlan területén kialakított üzemi gyűjtőhelyeken hulladékgazdálkodási engedély nélkül legfeljebb 1 évig végezheti. Munkahelyi gyűjtőhelyeken hulladék a hulladék képződésétől számított legfeljebb 6 hónapig gyűjthető, kivéve az egészségügyi hulladékot A hulladékot további kezelésre csak kezelésre vonatkozó hulladékgazdálkodási engedéllyel rendelkező gazdálkodó szervezetnek szabad átadni. A hulladékok kezelésre való átadása esetén meg kell győződni az átvevő kezelésre vonatkozó átvételi jogosultságáról. A keletkezett hulladékok lerakással történő ártalmatlanításra való átadásakor vizsgálni kell a hulladéklerakással, valamint a hulladéklerakóval kapcsolatos egyes szabályokról és feltételekről szóló rendeletben meghatározott alapjellemzési kötelezettséget az alapjellemzésnek többek között ki kell terjednie annak bemutatására, hogy a lerakásra szánt hulladék sem eredeti, sem előkezelt formájában gazdaságosan nem hasznosítható-, szükség esetén a megfelelő dokumentumok meglétéről gondoskodni kell A hulladékok nyilvántartását a vonatkozó jogszabályban előírt kódokkal kell vezetni. A termelési tevékenység során esetlegesen keletkező hulladékokat a keletkezés tevékenység szerinti főcsoportba, illetve alcsoportokba kell sorolni a vonatkozó jogszabályban foglaltaknak megfelelően A keletkezett hulladékok vonatkozásában az adatszolgáltatási kötelezettséget és nyilvántartás vezetését a vonatkozó jogszabályban meghatározott módon, tartalommal és gyakorisággal kell teljesíteni. Az adatszolgáltatást a tevékenység végzése során keletkezett hulladékokról évente a tárgyévet követő év március 1. napjáig kell teljesíteni Az esetlegesen bekövetkező környezetszennyezést a kárelhárítás egyidejű megkezdésével az illetékes környezetvédelmi hatóságnak késedelem nélkül be kell jelenteni, a keletkező hulladékok megfelelő kezeléséről gondoskodni kell Amennyiben az engedélyben meghatározott feltételekben változás történik, annak bekövetkezésétől számított 15 napon belül a környezetvédelmi hatóságnak be kell jelenteni. Zaj- és rezgésvédelem: 6

7 3.1. Az üzemeltető a környezeti zajforrás területén és hatásterületén bekövetkező minden olyan változást, mely a határérték mértékét és teljesülését befolyásolja, köteles 30 napon belül bejelenteni a Hatóságnak. V. Szakhatósági állásfoglalások A Győr-Moson-Sopron Megyei Katasztrófavédelmi Igazgatóság 35800/2406-1/2015. számon a következő szakhatósági állásfoglalást adta: A Győr-Moson-Sopron Megyei Katasztrófavédelmi Igazgatóság a fenti tárgyban és számon az Északdunántúli Környezetvédelmi és Természetvédelmi Felügyelőség előtt folyamatban lévő eljárásban a Rába Futómű Kft. (2510 Dorog, Bécsi út 131.) részére az egységes környezethasználati engedély kiadásához az alábbi feltételek közlésével hozzájárul: Vízminőségvédelemre és vízgazdálkodásra vonatkozóan előírások: 1. A telephelyi szennyvízcsatornába történő kibocsátási pontokon biztosítani kell a kibocsátott szennyvizek mennyiségének a mérését. 2. A talajvíz szennyezésének elkerülése érdekében ügyelni kell arra, hogy a burkolatlan üzemi felületekre veszélyes anyag ne kerülhessen. 3. A tevékenység végzése során bekövetkező esetleges felszíni és felszín alatti vízszennyezést a vízügyi hatóságnak be kell jelenteni a kárelhárítás azonnali megkezdése mellett. 4. A Rába Futómű Kft. Felületkezelő üzem szennyvizei szennyezettségének a városi közcsatornába csatlakozó telephelyi szennyvízcsatornába történő bevezetési helyeknél a következő határértékeknek kell megfelelnie: ph: 6,5-10 KOI k : 1000 mg/l Összes szervetlen N: 120 mg/l Összes alumínium: 3 mg/l Összes vas: 20 mg/l Fluoridok: 50 mg/l Összes alifás szénhidrogén (TPH): 10 mg/l Összes mangán: 5 mg/l Összes foszfor: 20 mg/l Összes só: 2500 mg/l Összes ólom: 0,5 mg/l Összes kadmium: 0,2 mg/l Összes króm: 0,5 mg/l Króm VI: 0,1 mg/l Összes kobalt: 1 mg/l Összes réz: 0,5 mg/l Összes nikkel: 0,5 mg/l Összes ón: 2 mg/l Összes cink: 2 mg/l Szulfidok: 1 mg/l 5. A Rába Futómű Kft. Szerszám üzem fémmegmunkálási technológiájából származó szennyvize szennyezettségének a városi közcsatornába csatlakozó reptéri telephelyi szennyvízcsatornába bocsátás helyénél a következő technológiai határértéknek kell megfelelnie: Összes vas: 20 mg/l 7

8 Ez a határérték vonatkozik a Szerszám üzemben folytatott fémmegmunkálási tevékenység során keletkező, ülepítés és szűrés után a telephelyi szennyvízcsatornába bocsátott elhasznált hűtővízre. 6. A Rába Futómű Kft. üzemeiből és működési területéről a Ipar-csatornába csatlakozó telephelyi csapadékcsatornákba bebocsátott hűtővíz és csapadékvíz szennyezettségének a következő kibocsátási határértékeknek kell megfelelnie: ph: 6 9,5 KOI k : 150 mg/l BOI 5 : 50 mg/l összes nitrogén: 55 mg/l ammónia-ammónium-nitrogén: 20 mg/l összes lebegőanyag: 200 mg/l összes foszfor: 10 mg/l összes vas: 20 mg/l szerves oldószer extrakt (olajok, zsírok):10 mg/l 7. A Rába Futómű Kft. telephelyi csatornahálózatba bocsátott, határértékkel szabályozott kibocsátásainak szennyezettségét az előírt kibocsátási határértékekre a Kft-nek önellenőrzés keretében, jóváhagyott önellenőrzési terv alapján, a vonatkozó jogszabályi rendelkezések figyelembevételével rendszeresen vizsgálnia kell, és a vizsgálati eredményekről a vízügyi hatóság számára adatokat kell szolgáltatnia. Az önellenőrzést kétórás átlagmintából kell végezni. A Győr-Moson-Sopron Megyei Kormányhivatal Népegészségügyi Szakigazgatási Szerve GYR/047/ /2015. számon a következő szakhatósági állásfoglalást adta: A Rába Futómű Gyártó és Kereskedelmi Kft. (9027 Győr, Martin út 1.) által Győr, Martin út 1. szám alatt üzemeltetett gyár egységes környezethasználati engedélyének felülvizsgálatát követő környezethasználati engedély kiadásához közegészségügyi szakhatósági szempontból feltétel nélkül hozzájárulok. A szakhatósági eljárás során eljárási költség nem merült fel. Állásfoglalásom ellen jogorvoslatnak helye nincs, az a határozat, illetve az eljárást megszüntető végzés ellen jogorvoslat keretében támadható meg. VI. A jelen határozatban megadott engedély október 31. napjáig hatályos. Az engedély felülvizsgálatát oly módon kell elvégezni, hogy a Hatósághoz teljeskörű környezetvédelmi felülvizsgálati dokumentációt a jogszabályban előírt módon és tartalommal kell benyújtani július 1. napjáig. A Hatóság által 778-2/2014. számon kiadott határozat üzemi kárelhárítási terv jóváhagyására vonatkozó része március 4-ig hatályos. VII. Aki az egységes környezethasználati engedély előírásaitól eltérően folytatja tevékenységét, azt a környezethasználót a Hatóság a határozatában kettőszázezer forinttól ötszázezer forintig terjedő bírság megfizetésére, valamint az engedélyben rögzített feltételek betartására kötelezi. Környezetveszélyeztetés vagy -szennyezés esetén a Hatóság a tevékenység gyakorlását korlátozhatja, felfüggesztheti, vagy megtilthatja. 8

9 VIII. Az Ügyfél az eljárás lefolytatásáért a Ft összegű igazgatási szolgáltatási díjat megfizette. Az eljárás során egyéb eljárási költség nem merült fel. IX. A határozattal szemben, a kézbesítéstől számított 15 napon belül, az Országos Környezetvédelmi és Természetvédelmi Főfelügyelőséghez címzett, de az elsőfokú hatósághoz két példányban benyújtandó fellebbezésnek van helye. A jogorvoslati eljárás igazgatási szolgáltatási díja Ft, természetes személyek és civil szervezetek esetén 7500 Ft, amit az elsőfokú hatóság számú számlájára kell befizetni, és a közlemény rovatban a jelen határozat számát fel kell tüntetni. A fellebbezés díjának megfizetését igazoló bizonylatot, vagy annak másolatát a fellebbezéshez mellékelni kell. Az eljárásba bevont szakhatóságok szakhatósági állásfoglalásai jelen határozat elleni jogorvoslat keretében támadhatóak meg. INDOKOLÁS A Hatóság az Ügyfél részére /2010. számú határozatával egységes környezethasználati és egyben környezetvédelmi működési engedélyt adott az Ügyfél székhelyével megegyező telephelyén végzett tevékenységre, melyet /2010., 778-2/2014. és 778-4/2014. számú határozatával módosított, /2015. számú határozatával pedig kijavított. Az Ügyfél benyújtotta a DENKSTATT Hungary Kft. (1064 Budapest, Vörösmarty u. 64.) által készített, Egységes környezethasználati engedély megújításához kapcsolódó környezetvédelmi felülvizsgálat és módosítási kérelem című dokumentációt. Az Ügyfél megfizette a környezetvédelmi, természetvédelmi, valamint a vízügyi hatósági eljárások igazgatási szolgáltatási díjairól szóló 33/2005. (XII. 27.) KvVM rendelet alapján megállapított igazgatási szolgáltatási díjat. A Hatóság a közigazgatási hatósági eljárás és szolgáltatás általános szabályairól szóló évi CXL. törvény (a továbbiakban: Ket.) 29. (3) és (6) bekezdése alapján hirdetményi úton értesítette a hatásterületen élő ügyfeleket az eljárás megindításáról, a civil szervezeteket továbbá elektronikus úton értesítette, azonban az eljárással kapcsolatban nyilatkozatot nem tettek. A Hatóság a dokumentáció vizsgálatát a környezeti hatásvizsgálati és az egységes környezethasználati engedélyezési eljárásról szóló 314/2005. (XII. 25.) Korm. rendelet (a továbbiakban: Khvr.) 8. sz. mellékletében és az évi LIII. törvény 75. -ában foglaltak alapján végezte el. A hiánypótlásokkal kiegészített dokumentáció megfelelt a jogszabályi előírásoknak. A Hatóság a benyújtott és hiánypótlásokkal kiegészített dokumentáció alapján a következőket állapította meg: Az Ügyfél tevékenysége a Khvr. hatálya alá tartozik, a rendelet 2. mellékletének 2.3. b) és 2.6. pontja alapján: 2.3. Vasfémek feldolgozása: b) kalapácsos kovácsműhelyek 50 kj/kalapács feletti energiafogyasztással, ahol a felhasznált hőenergia meghaladja a 20 MW-ot; 2.6. Fémek és műanyagok felületi kezelése elektrolitikus vagy kémiai folyamatokkal, ahol az összes kezelőkád térfogata meghaladja a 30 m 3 -t. 9

10 Az Ügyfél tevékenysége: - kovácsüzem 130, 320 és 400 kj kalapácserő-teljesítménnyel rendelkező kovácsgépekkel; - fém felületkezelés összesen 64,41 m 3 térfogatú kezelő kádakkal. A tevékenység részletezése, az alkalmazott technológia bemutatása: Az Ügyfél Győr reptéri telephelyén közúti járműmotor, -alkatrész (futóművek, hajtóművek, tengelyek stb.) fejlesztésével és gyártásával foglalkozik. Területi elhelyezkedés: A Rába Futómű Kft. a Győri Ipari Park DK-i területén található, kb. 800 m-re keletre az Iparcsatornától és kb. 2 km-re DK-re a Mosoni-Dunától. A terület a 2. számú légszennyezettségi zónába tartozik. A Rába Futómű Kft. részegységei a következők: - Alkatrész üzem - Szerelde üzem - Felületkezelő - Kovács üzem - Szerszám üzem A telephelyen a termelés 2 és 3 műszakban folyik. Termelési adatok és kibocsátási értékek a felülvizsgált időszakban: A termékek mennyiségének alakulása ( ): Anyagnév Futómű főegységek, futóművek (t) Kovácsolt félkész termékek (t) Szerszámok, alkatrészek (t) Felületkezelt alkatrészek (t) Változások a technológiában az elmúlt 5 évben: - Gyártástechnológiák jellegében változás nem történt. - A Weimold hegesztőnél (P92) új leválasztó került beépítésre. - Az Aichelin megeresztő kemencénél (P110), valamint a BSH nemesítő kemencénél (P115) a régi gázégők helyére korszerű, rekuperatív (NOx szegény) égőket építettek be. - A hőkezelő berendezések programozásánál fő prioritás az energia lett, ezzel csökkent a begyújtások száma, a kemencék hétvégére nem állnak le, így a fajlagos gázfogyasztás jelentősen javult. - A króm (VI)-trioxid tartalmú Enthox 747 elnevezésű vegyszer és ezzel a sárga passziválás kivezetése a horganyzási technológiából, a kommunális és veszélyes hulladékok mennyiségének csökkentése, hulladék hasznosíthatóság mértékének növelése történt. - A veszélyes hulladékok gyűjtésére megfelelő gyűjtőszigetek számát növelték. - Kovács üzemi emulziós tartályok megszüntetésre kerültek. - Üzemi gyűjtőhely létesítése. Az alkalmazott, fő technológiai eljárások: A m 2 -es csarnok két részből áll. Az alkatrész üzemben forgácsolást és hőkezelést végeznek. A szereldében az alkatrészekből főegységeket és kész futóműveket szerelnek. A szereldéhez tartozik a WP festő és csomagoló, ahol a kész termékek hagyományos szórófestését végzik a WP festő berendezésen (vizes és aktívszenes leválasztású szórófülkében, direkt fűtésű kemencében szárítják), valamint a kiszállításra kerülő termékeket csomagolják. A m 2 -es csarnokba történik a hegesztett hídház gyártás. 10

11 A felületkezelő üzemben a futóművek és egyéb a Rába Futómű Kft. által gyártott termékek alkatrészeinek különböző felületkezelési eljárásokkal történő bevonatolása történik. A felületkezelő üzem berendezései: Tevékenység Vas és acél alkatrészek cinkfoszfátozása Vas és acél alkatrészek mangánfoszfátozása Vas és acél alkatrészek galvanikus horganyzása Alumínium alkatrészek eloxálása Vas és acél alkatrészek elektroforetikus festése Vas és acél alkatrészek szóró alapozó festése Berendezés Cinkfoszfátozó sor Mangánfoszfátozó sor Galvanikus horganyzó sor Eloxáló sor ELFO festőberendezés HAFE festősor A galvanizáló üzemrészben az alkatrészek, kötőelemek galvanikus horganyzása, Zn-, ill. Mn foszfátozása történik. A felületkezelő üzemhez kapcsolódik a galván- és festékes szennyvizek tisztítása és a vegyi folyamatok laboratóriumi ellenőrzése. A HAFE szórófülkében futómű alkatrészek festését végzik szórópisztolyos eljárással. Az elektroforetikus (ELFO) festőben gépjárműalkatrészek, elsősorban futóművek alapozó festését végzik. A munkadarabok fémtiszta állapotban, előkezelés után kerülnek a kádba. A kádba került festék egyenáram hatására a kezelendő felületre tapad az elektrokémiai folyamatok során. A festett munkadarabokról a maradék festéket ionvizes vízpermettel távolítják el, ami a festékkádba kerül. A következő fázisban kerül sor a festék kikeményítésére, polimerizációjára. A szárító kemence fűtését földgáz üzemű égő biztosítja. A felületkezelő technológiákhoz tartozó kezelőkádak összes térfogata 64,41 m 3. A kovácsüzemben a Futómű Kft. kovácsolt előgyártmány igényének biztosítása mellett, főként jármű rendeltetésű kovácsolt alkatrészek gyártása folyik külső megrendelésre. Az üzemben működő kalapácsok 130, 320, valamint 400 kj teljesítménnyel rendelkeznek, a sajtolók 2500, 4000 és 6300 MN teljesítményűek. A kalapácsgépeken az alakításhoz szükséges energiát a két mozgó (alsó és felső) medve tömegével biztosítják. A medvék súlya t. A kalapácsok mellett sorjázógépek vannak, melyekkel a gyártás közben képződő anyagfelesleget távolítják el a megmunkált fémről. A képlékeny alakítás hőmérséklete körülbelül C. Ezt a hőmérsékletet indukciós kemencével érik el, valamint két gázkemence, egy nemesítő berendezés és egy megeresztő berendezés található az üzemben. A kovácsüzemhez kapcsolódó tevékenységek berendezései: Tevékenység Berendezés Hidegdarabolás Ollók és fűrészek Mellsőtengely kovácsolás LASCO ellenütő gyártósor Kovácsolás mechanikai sajtókon tonnás maxima sajtók Kovácsolás ellenütős kalapácsokon KJ-os ellenütő kalapácsok Melegfolyatás t-ás hidraulikus melegfolyató sajtók Kovácsdarabok (fekete) hőkezelése Nemesítő, lágyító, normalizáló kemencék Szabadalakító gépi kovácsolás légkalapácsok A szerszámüzem a Rába Holding Nyrt. gyárai számára tervez és gyárt melegüzemi, illetve hidegüzemi szerszámokat, munkadarab megfogó készülékeket, mérő- és ellenőrző eszközöket. Környezeti igénybevételek: Levegőtisztaság-védelmi szempontból: A telephelyen 11 technológia keretében 56 db légszennyező pontforrás üzemel. Technológiák: T1 Festés (HAFE, ELFO) 11

12 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T10 T13 T14 Szemcseszórás öntvénytisztítás Galvanizálás Foszfátozás Hőkezelés, kovácsolás Hegesztés Köszörülés, szikraforgácsolás Felületkezelés Akkumulátor töltés WP festés WP szárítás Kibocsátott anyagok: szilárd anyag, nitrogén-oxidok, szén-monoxid, illékony szerves oldószerek (VOC), sósav, nátrium-hidroxid, kénsav, benzin és ásványolaj gőzök, szén-dioxid. A szórófestési technológiák légszennyező anyagainak kibocsátását nedves leválasztókkal és aktívszenes leválasztókkal csökkentik. A évi oldószermérleg szerint a T1 (jelenleg T1 és T13) festési technológiákba a bevitt oldószerek összes mennyisége 20,07 tonna (HAFE-ELFO:2,76 t, WP:17,31 t) volt. Ebből a VOC véggáz kibocsátás összesen 0,587 tonna, a VOC diffúz kibocsátás 4,034 tonna volt. A VOC anyagok többi része az összegyűjtött hulladékba, a leválasztott anyagokba, ill. a termékekbe került. A Hatóság a T13-T14 számú technológiákhoz tartozó pontforrásokon kibocsátott illékony szerves légszennyező anyagokra vonatkozóan az egyes tevékenységek illékony szerves vegyület kibocsátásának korlátozásáról szóló 26/2014. (III. 25.) VM rendelet 1. sz. mellékletének pontja illetve a 2. sz. melléklet 8. pontja alapján (Egyéb bevonat felviteli, festési eljárások, beleértve a fém, műanyag, textil, szövet, fólia és papír festését, ahol az oldószer- felhasználás több mint 15 t/év) VOC véggáz kibocsátási határértékeket és a bevitt oldószer 20 százalékában meghatározott VOC diffúz kibocsátási határértéket határozott meg. A kibocsátott füstgáz komponensekre a levegőterheltségi szint határértékeiről és a helyhez kötött légszennyező pontforrások kibocsátási határértékeiről szóló 4/2011. (I. 14.) VM rendelet 6. számú melléklete alapján általános technológiai kibocsátási határértékek, a szórófestés során kibocsátott szilárd anyagra pedig a 7. számú melléklet 2.9 pontja (Gépek, berendezések, alkatrészek, termékek üzemi festése) alapján eljárásspecifikus technológiai kibocsátási határértékek kerültek megadásra. A Hatóság a T6 számú technológiához tartozó pontforráson kibocsátott anyagokra a levegőterheltségi szint határértékeiről és a helyhez kötött légszennyező pontforrások kibocsátási határértékeiről szóló 4/2011. (I. 14.) VM rendelet 7. számú melléklet (Hegesztés, plazmavágás) alapján eljárásspecifikus technológiai kibocsátási határértékeket adott meg. A T1, T2, T3, T4, T5, T7, T8 és T10 számú technológiákhoz tartozó pontforrásokon kibocsátott anyagokra a levegőterheltségi szint határértékeiről és a helyhez kötött légszennyező pontforrások kibocsátási határértékeiről szóló 4/2011. (I. 14.) VM rendelet 6. számú melléklete alapján általános technológiai kibocsátási határértékek kerültek megállapításra. A T1 számú technológia szórófestése során kibocsátott szilárd anyagra a levegőterheltségi szint határértékeiről és a helyhez kötött légszennyező pontforrások kibocsátási határértékeiről szóló 4/2011. (I. 14.) VM rendelet 7. számú melléklet 2.9 pontja (Gépek, berendezések, alkatrészek, termékek üzemi festése) alapján eljárásspecifikus technológiai kibocsátási határértékek kerültek megadásra. Tömegárammal szabályozott technológiai kibocsátási határérték esetében ha a légszennyező anyag kibocsátása a tömegáram alsó határa (küszöbértéke) alá esik a kibocsátási határérték a tömegáram alsó határához hozzárendelt, mg/m 3 -ben megadott légszennyező anyag koncentráció, amelyet a küszöbérték alatt nem kell alkalmazni. Ugyanabba az osztályba tartozó több anyag együttes, egyidejűleg történő kibocsátása esetén is meg kell tartani a fenti határértékeket. Több, különböző osztályba tartozó anyag együttes, 12

13 egyidejűleg történő kibocsátása esetén a saját osztályra vonatkozó határértéket önmagában is meg kell tartani. A légszennyezést okozó technológiák sorszámozása, megnevezése, besorolása, a technológiákhoz tartozó légszennyező pontforrások megnevezése, a kibocsátott légszennyező anyagok összetétele és tömegárama, valamint a kibocsátási határértékek a mellékelt táblázatban (15. verzió) találhatók, amely az engedély elválaszthatatlan részét képezi. A légszennyező pontforrások akkreditált méréseit az Ügyfél a felülvizsgált időszakban elvégeztette. A HYDRA 2002 Kft. által végzett K ; K , K ; K számú mérési jegyzőkönyvek alapján a kibocsátási határértékek betartásra kerülnek. A VOC anyagok kibocsátása a festési tevékenység összes pontforrásánál 1 kg/h alatti volt. A tevékenységhez kapcsolódó szállításból eredő légszennyezés a térség légszennyezettségi állapotában számottevő változást nem okoz. A pontforrásokon kibocsátott légszennyező anyagok hatásterületét az Aermod View szoftverrel, a Gauss- Krüger terjedési modell szerinti számítással határozták meg. A levegő védelméről szóló 306/2010. (XII. 23.) Korm. rendelet (a továbbiakban: Lvr.) pontjában szereplő kritériumok alapján definiált hatásterület nem határolható le. A hatásterületen a levegőtisztaságvédelmi követelmények teljesülnek. Az Ügyfél adatszolgáltatási kötelezettségének (LAL és LM) a felülvizsgált időszakban eleget tett. Rendkívüli légszennyezés nem volt. Hulladékgazdálkodási szempontból: Keletkező hulladékok mennyisége: A Rába Futómű Kft. tanúsított környezetközpontú irányítási rendszerének részeként naprakész a nyilvántartást vezet a keletkező hulladékokról, az éves hulladékbevallást elkészítik és benyújtják a Hatóság részére. A vállalat az adatszolgáltatási kötelezettség teljesítésére szolgáló szoftvert szerzett be és alkalmaz. A telephelyen az irodai és az ipari tevékenység következtében veszélyes és nem veszélyes hulladék keletkezik ban összesen 29 fajta hulladék keletkezett a telephelyi nyilvántartás alapján. Az üzemekben az alábbi folyamatokban képződnek hulladékok: - irodai tevékenység, - felületkezelés, - kovácsolás, - szerszámalakítás, - összeszerelés, - szennyvíz előkezelés, - anyagmozgatás, - raktározás, - karbantartás. Az irodai tevékenységek következtében jellemzően nem veszélyes hulladékként pl. papír, elektronikai berendezések és kommunális hulladék veszélyes hulladékként pl. toner keletkezik. Az anyagmozgatáshoz kapcsolódóan a gépek használata során keletkező fáradt olaj a jellemző, illetve akkumulátorok. A karbantartás során szűrőanyagok, törlőkendők, védőruházat válik hulladékká. Kiemelten kezelendő nem veszélyes hulladék: - papír és karton csomagolási hulladék, - fa csomagolási hulladék, - fém csomagolási hulladék, - használatból kivont berendezések, amelyek különböznek től ig felsoroltaktól. Kiemelten kezelendő veszélyes hulladékok: - ásványolaj alapú, klórvegyületet nem tartalmazó motor-, hajtómű- és kenőolajok, 13

14 - fénycsövek és egyéb higanytartalmú hulladékok, - akkumulátorok, elemek: gépekből, berendezésekből. A felületkezelési tevékenységből keletkező legjellemzőbb hulladékok: - a maratókádakban használt sósav, a festéshez használt szerves oldószerek, mosófolyadékok. A kovácsolási tevékenységből keletkező legjellemzőbb hulladékok: - vasfém részecskék és por, - vasfém reszelék és esztergaforgács, - nem vasfém reszelék és esztergaforgács. A szerszám alakítási tevékenységből keletkező legjellemzőbb hulladékok: - olajat tartalmazó fémiszap. Az összeszerelési tevékenységből keletkező legjellemzőbb hulladékok: - fa csomagolási hulladék, - fém csomagolási hulladék, - papír és karton csomagolási hulladék, - műanyag csomagolás hulladék. A szennyvíz előkezelési tevékenységből keletkező legjellemzőbb hulladékok: - veszélyes anyagokat tartalmazó iszapok, - veszélyes anyagokkal szennyezett abszorbensek, szűrőanyagok, - halogénmentes hűtő-kenő emulziók és oldatok. A karbantartási tevékenységből keletkező legjellemzőbb hulladékok: - használatból kivont berendezések, - lom hulladék. Felújítási munkálatokból származó hulladékok: - üveg, - vas és acél, - cink, - fémkeverékek, - ólom, - vörösréz, bronz, sárgaréz, - beton, tégla, cserép és kerámia frakció vagy azok keveréke. Az üzemben a HIR adatszolgáltatás szerint a felülvizsgált időszakban az alábbi összesített mennyiségű hulladékok keletkeztek: A hulladék típusa Mennyiség (kg/év) Nem veszélyes hulladék összesen Veszélyes hulladék összesen Összesen A hulladékok megoszlása üzletáganként az alábbiak szerint alakult: Az üzletág megnevezése Mennyiség (kg/év) Alkatrész üzem Kovács üzem

15 Szerszám üzem Felületkezelő üzem Az alkatrészüzemben a legjelentősebb hulladék a * azonosító kódszámú halogénmentes hűtő-kenő emulzió és oldat megnevezésű hulladék (évi ~ 4-5 millió kg), valamint a karbantartásából származó vashulladék (évi ~ 1-5 millió kg). Az emulzió mennyisége a vizsgált időszakban 1 millió kg-mal csökkent, a KIR célok teljesülésével (pl. az emulziógyűjtőben bármilyen napi átlagnál nagyobb fogyás esetén a hulladékkezelő cég azonnal intézkedik). A hulladékok gyűjtése: A keletkező hulladékok a Rába Futómű Kft. területén lévő gyűjtőedényzetben kerülnek összegyűjtésre, az eljárási utasításban meghatározott felelősségek és szabályok betartásával. A hulladékokat szelektíven, hulladékgyűjtő ládákban, acélhordókban, és műanyag kukákban gyűjtik. Az összegyűjtött hulladékok a munkahelyi gyűjtőkből kerülnek elszállításra. Szabadtéren csak kommunális, zárt 1100 l-es hulladékgyűjtő konténerek vagy 5 m 3 -es fedeles, zárt konténerek vannak, aszfaltozott területen. Az egyidejűleg gyűjthető hulladékmennyiség kb. 400 tonna az alábbi adatok figyelembevételével. Hulladékok gyűjtése az alábbi helyszíneken történik: Alkatrészgyártás, m 2 -es csarnok 1. alagsori központi emulzió gyűjtés és tisztítás, Felületkezelő üzem, m 2 -es csarnok 2. szennyvíztisztító, Szabad téren Szennyeződéstől mentes selejt alkatrészeket a kovácsüzem mögött tárolnak, az AUDI kerítésnél. Szennyező tevékenységet nem végeznek. A csapadékvíz kifolyásnál olajfogó műtárgy van, illetve ezt le lehet zárni. A Kft. telephelyén évben keletkezett hulladékok azonosító kódját, megnevezését, mennyiségét, a hulladékok gyűjtésére szolgáló edényzetet és a gyűjtés helyét az alábbi táblázat tartalmazza: A hulladék A hulladék megnevezése A hulladék Gyűjtőedényzet A gyűjtés azonosító kódja évben keletkezett helye mennyisége (kg) vasfém részek és konténer üzem esztergaforgács vasfém részek és por konténer üzem nemvas fém részek és por 743 konténer üzem gépi megmunkálás során 1 m 3 -es zárt üzem képződő iszap, amely különbözik a től konténerben közelebbről meg nem határozott konténerben üzem hulladék papír és karton csomagolási 1 m 3 -es zárt üzem hulladék konténerben műanyag csomagolási hulladék m 3 -es zárt üzem konténerben fa csomagolási hulladék konténerben üzem vasfémek konténerben üzem beton, tégla, cserép és kerámia konténerben üzem frakció vagy azok keveréke, amely különbözik a tól bitumen keverék, amely konténerben keletkezés 250 különbözik a től helyén vörösréz, bronz, sárgaréz l-es műanyag keletkezés ballon helyén vas és acél m 3 -es zárt konténer üzem kiselejtezett elektromos és konténerben keletkezés 15

16 * * * * * * * * * * * * * * elektronikus berendezések, amelyek különböznek a től, a tól és a től egyéb települési hulladék, ideértve a vegyes települési hulladékot is szerves oldószereket vagy más veszélyes anyagokat tartalmazó festék- és lakk-iszap szerves oldószereket, valamint más veszélyes anyagokat tartalmazó festék vagy lakk tartalmú vizes szuszpenziók veszélyes anyagokat tartalmazó iszap és szűrőpogácsa veszélyes anyagokat tartalmazó öblítő- és mosóvíz halogénmentes hűtő-kenő emulzió és oldat veszélyes anyagokat tartalmazó, gépi megmunkálás során képződő iszap olajat tartalmazó fémiszap (csiszolás, hónolás, lappolás iszapja) ásványolaj alapú, klórvegyületet nem tartalmazó motor-, hajtómű- és kenőolaj olaj-víz szeparátorokból származó iszap veszélyes anyagokat maradékként tartalmazó vagy azokkal szennyezett csomagolási hulladék veszélyes anyagokkal szennyezett abszorbensek, szűrőanyagok (ideértve a közelebbről meg nem határozott olajszűrőket), törlőkendők, védőruházat veszélyes anyagokat tartalmazó kiselejtezett berendezés, amely különbözik a től ig terjedő hulladéktípusoktól veszélyes anyagokból álló vagy azokkal szennyezett laboratóriumi vegyszerek, ideértve a laboratóriumi vegyszerek keverékeit is fénycsövek és egyéb higanytartalmú hulladék literes gurulós tetős konténer 1,2 m 3 -es Aszódi típusú konténer 1,2 m 3 -es Aszódi típusú konténer helyén üzem üzem üzem 1,2 m 3 -es Aszódi üzem típusú konténer 200 literes acélhordó üzem 160 m 3 -es acéltartály emulzió kezelő 1,2 m 3 -es Aszódi üzem típusú konténer 1,2 m 3 -es Aszódi típusú konténer üzem 200 literes acélhordó üzem 200 literes acélhordó üzem 5 m 3 -es zárt konténer üzem 1 m 3 -es zárt konténerben konténerben 25 l-es műanyag ballon konténerben üzem keletkezés helyén keletkezés helyén üzem Üzemi gyűjtőhely kialakítása: Az Ügyfélnél jelenleg folyamatban van egy üzemi gyűjtőhely kialakítása. Az építési tervdokumentáció elkészült. Jelenleg az építési engedély megszerzése folyamatban van, az építés és megvalósulás 2015 nyarára várható. Az üzemi gyűjtőhely a meglévő m 2 -es csarnok épülete mellé fog épülni, az épület oldalában meglévő lehajtórámpa helyén, annak feltöltésével. 16

17 A gyűjtő befoglaló mérete: 17,10 m x 29,90 m, magassága 8,47 méter lesz. Az épület padozata a veszélyes hulladékok üzemi gyűjtőhelyére vonatkozó előírásoknak megfelelően kerül kialakításra. A Hatóság felhívja az Ügyfél figyelmét arra, hogy az üzemi gyűjtőhely kialakítása során figyelembe kell venni az egyes hulladékgazdálkodási létesítmények kialakításának és üzemeltetésének szabályairól szóló 246/2014. (IX. 29.) Korm. rendelet előírásait is. Melléktermék: Az Ügyfél tevékenységéből melléktermék nem keletkezik. Hulladékok átadása: Az Ügyfél a keletkezett hulladékokat arra jogosult és engedéllyel rendelkező kezelőnek adja át a jogszabályi előírásoknak megfelelően veszélyes hulladék esetén SZ kísérőjegy ellenében. A hulladékok elszállítását a telephely környezetvédelmi mérnöke szervezi. Az elszállítást a begyűjtő, az előkezelő, illetve a kezelő végzi. Az elszállítás közvetlenül a bemutatott munkahelyi gyűjtőhelyekről történik. A hulladékok elszállítása folyamatos; a veszélyes hulladékok tekintetében legalább heti gyakorisággal, a nem veszélyes termelési hulladékok tekintetében legalább heti két alkalommal, a települési szilárd hulladékok tekintetében hetente sor kerül rá, így hulladék felhalmozás a telephelyen nem következik be. A nagyobb mennyiségben keletkező hulladékok (vasfém, vasfém részek és esztergaforgács, olajos emulzió) elszállítása hetente, illetve szükség szerint történik. A vasfémet a vasfém részeket és esztergaforgácsot az Alcufer Kft. szállítja el és hasznosítja. A fáradt olajat a Multired Kft. szállítja és a Design Kft ártalmatlanítja. Az olajos emulziót a Veolia WS&T. Magyarország Zrt. kezeli a Rába Futómű telephelyén, a víztelenített iszapot az Alcufer Kft. szállítja és a Győri Hulladékégető Kft. ártalmatlanítja. A festékiszapot és a festékes göngyöleget az Alcufer Kft. szállítja és a Győri égető ártalmatlanítja. Az egyéb hulladékokat jellemzően az Alcufer Kft.-nek adják át előkezelésre. A hulladékszállítással kapcsolatos adatokat a hulladék nyilvántartásban rögzítik. A hulladékok hasznosítási aránya közel 70%-os. Zajvédelmi szempontból: A telephely működése során, a tevékenység üzemépületeken belüli technológiai zajforrásai, valamint a szabadtérben elhelyezett technológiai elszívó berendezések, az anyagmozgatási, rakodási tevékenység és a szállítójárművek zajkibocsátásával lehet számolni. A zajforrások a telephelyen nappali és éjjeli időszakban is működnek, jellemző műszakszám 3 műszak. A benyújtott, VIBROCOMP Kft. által készített, 31/2015 témaszámú mérési jegyzőkönyve megfelel a zajkibocsátási határértékek megállapításának, valamint a zaj- és rezgéskibocsátás ellenőrzésének módjáról szóló 93/2007. (XII. 18.) KvVM rendelet 4. számú és 5. számú melléklet előírásainak. A dokumentáció alapján, a telephely környezetében zajvédelmi szempontból védendő terület, épület nem található, ezért a környezeti zaj- és rezgésterhelési határértékek megállapításáról szóló 27/2008. (XII. 3.) KvVM-EüM együttes rendelet 1. számú mellékeltének zajterhelési határértékeinek nem kell teljesülniük. A tevékenységnek a 284/2007. (X. 29.) Korm. rendelet 5. és 6. szerint méréssel és számítással lehatárolt zajvédelmi hatásterülete nem érint zajvédelmi szempontból védendő területet, épületet, így az előzőeket figyelembe véve a telephelynek a 284/2007. (X. 29.) Korm. rendelet 10. (3) bekezdés a) pontja alapján zajkibocsátási határértékkel nem kell rendelkeznie. A tevékenység zajvédelmi hatásterületével érintett ingatlanok: Győr, 5509/9, 5509/7, 5433/34, 5498/2, 5490/6, 5454/7, 5458/4, 5458/5, 5463/1, 5454/8, 5472/2 hrsz.-ú ingatlanok. A létesítmény működésével érintet területek zajvédelmi kategóriába sorolása Győr Megyei Jogú Város Önkormányzata Közgyűlésének többször módosított 1/2006. ( ) önkormányzati rendelete Győr Építési Szabályzata és szabályozási terve szerint történt. Földtani közeg védelmi szempontjából: 17

18 A benyújtott dokumentáció szerint az üzem nem végez szennyező tevékenységet. Az ingatlanokon nem folyik kármentesítési eljárás; a szomszédos ingatlanon (5454/6 hrsz), az öntöde területén műszaki beavatkozás zajlik, melynek felelőse és kötelezettje a Rába Járműipari Nyrt. Az 5454/7-10 hrsz.-ú ingatlanokon a szomszédos szennyezés talajvíz megfigyelőkútjai találhatóak, amelyeket szintén a Rába Holding Nyrt működtet. A Rába Futómű Kft. tevékenysége nincs hatással a monitoring kutak állapotára. Rendkívüli esemény egy vagy több veszélyes anyagot tartalmazó berendezés meghibásodásakor vagy veszélyes hulladékot tartalmazó gyűjtőedény sérülésekor, veszélyes anyag vagy hulladék kiömlése esetén fordulhat elő, melyekkel kapcsolatosan a felügyelőség előírást tett. A telephelyen a vizsgált időszakban környezet veszélyeztetésével járó rendkívüli esemény nem fordult elő. Az Ügyfél a tevékenység felhagyása esetén gondoskodik a környezetszennyezés, illetve környezetkárosítás megakadályozásáról, valamint az esetlegesen károsodott környezet helyreállításáról. Üzemi kárelhárítási terv szempontjából: A Hatóság 778-2/2014. számú határozatával jóváhagyta a telephelyre vonatkozó üzemi kárelhárítási tervet. A határozat üzemi kárelhárítási terv jóváhagyására vonatkozó része március 4-ig hatályos. Természet- és tájvédelmi szempontból: A beruházással érintett terület országosan nem védett, nem része a Natura 2000 hálózatnak, sem az Országos Ökológiai Hálózat övezeteinek. Tárgyi tevékenység a táj- és természetvédelem érdekeit nem sérti. Az Elérhető Legjobb Technikának (BAT) való megfelelés szempontjából: A kovácsolás technológiára vonatkozóan nincsenek kidolgozott BAT ajánlások. Az Ügyfél által alkalmazott fémfelület kezelési technológia megfelel a BAT előírásainak az alábbiak miatt: A társaság ISO/TS 16949:2009, ISO 14001:2004 és OHSAS 18001:2007 rendszereket működtet, melyek felügyelik a minőségellenőrzést, a környezeti és munkabiztonsági folyamatokat. Az Ügyfél rendelkezik Vészhelyzeti tervvel, valamint Üzemi kárelhárítási tervvel. A társaság a veszélyes anyagok mennyiségét és azok veszélyességét folyamatosan próbálja csökkenteni. A munkakádak acélból vannak, polipropilén béléssel, nem duplafalúak, azonban körülöttük összefolyóval ellátott kármentő helyezkedik el. A kármentőt és a kádak állapotát rendszeren ellenőrzik. A rendszerben cseppleválasztó, savak és lúgok kimosására mosótorony található. A kimerült mosóoldat a lúgba kerül vissza. A szórófestési technológiák légszennyező anyagainak kibocsátását nedves leválasztókkal és aktívszenes leválasztókkal csökkentik. A gépek, berendezések beszerzése és üzembe állítása a zajvédelmi követelmények figyelembevételével történik. Rendszeres méréseket végeznek a beltéri zaj és az üzemi zaj meghatározására. A hulladék képződés minimalizálását az Ügyfél automatikus vegyszeradagolással, a fürdők koncentrációinak az optimalizálásával éri el. Az üzemben folyamatosan figyelik az egyes műveletek anyag felhasználás fajlagos értékeit, amely jelenleg 90% körül mozognak. Hulladékok BAT ajánlás Ajánlásnak történő megfelelés Értékelés 18

19 Minimalizálja a hulladékok képződését a felhasználás és az eljárásból származó anyag veszteség szabályozására vonatkozó módszerek alkalmazásával. Hulladékok képződésekor különítse el és azonosítsa azokat, még az eljárásokon belül vagy pedig a szennyvízkezelés során, hogy azok újra felhasználhatók vagy nem a helyszínen hatékonyan visszanyerhetők legyenek. Az anyag felhasználás hatásfokára vonatkozó referencia értékek meghatározásra kerültek. A Rába Futómű Kft. célul tűzte ki hulladékszegény technológiák alkalmazását. Az üzemben automata adagolás működik, folyamatosan optimalizálják a fürdők koncentrációját és minimalizálják az anyagfelhasználást. A társaság a felhasználható hulladékokat az eljárás során elkülöníti és visszaforgatja. Az üzemben folyamatosan figyelik a fajlagos értékeket, éves fajlagos javítás működik. A fajlagosok 90% körül mozognak. Megfelel Megfelel Megfelel A Hatóság a környezetvédelmi, természetvédelmi, vízvédelmi hatósági és igazgatási feladatokat ellátó szervek kijelöléséről szóló 481/2013. (XII. 17.) Korm. rendelet 33., illetve az 5. számú melléklete alapján megkereste az eljárásban hatáskörrel rendelkező szakhatóságokat. A Győr-Moson-Sopron Megyei Katasztrófavédelmi Igazgatóság 35800/2406-1/2015. számú szakhatósági állásfoglalásának indokolása a következőket tartalmazza: Az Észak-dunántúli Környezetvédelmi és Természetvédelmi Felügyelőség a /2015. számú levelében tárgyi ügyben megkereste a Győr-Moson-Sopron Megyei Katasztrófavédelmi Igazgatóságot (továbbiakban: Hatóság), mint elsőfokú vízügyi hatóságot szakhatósági állásfoglalásának megadása érdekében. Megkereséséhez csatolta az állásfoglalás kiadásához szükséges, a Denkstatt Hungary Ltd. által készített környezetvédelmi felülvizsgálati dokumentációt. A Hatóság a megküldött kérelmet, valamint az iratanyagokat és dokumentációkat a hatáskörébe tartozó vízügyi hatósági szempontból az adott eljárásban szakhatóságként eljárva, az ott meghatározott szakterületeket felülvizsgálva az alábbi megállapításokat teszi: Vízellátás A telephely ivó- és ipari vízellátása 2006 májusától a Rába Energiaszolgáltató Kft. által létesített két mélyfúrású kútról történik. A városi hálózatról csak szükség esetén történik vételezés. Az ivóvíz tárolása egy 140 nm-es medencében történik, míg az ipari víz az egyik víztárolásra átalakított 1000 m 3 -es fűtőolaj tartályban történik. A kutakból vételezett vizet vagy közvetlenül ipari vízként használják, vagy vastalanítás után, mint ivóvíz kerül a telephely vízrendszerébe. A telephelyi ivóvíz hálózat 3 vízbekötéssel csatlakozik a városi ivóvíz hálózathoz. A telephely iparivíz ellátása szintén két forrásból biztosítható, egyrészt a mélyfúrású kútból másrészt a városi iparivíz hálózatról, ami a telephely D-i oldalán lévő NA 300 mm méretű városi vezetékről történik. Az ivóvíz felhasználás -10 %-a technológiai célú, a többi szociális vízhasználat. A vásárolt ipari víz ~85%-a technológiai-, ~7%-a szociális-, ~8%-a pedig egyéb nem termelő célú vízhasználat. Az ELFO festőberendezés vízellátását biztosító berendezések jellemző műszaki adatai: - Vízlágyító: 2 db 2 m 3 /h átfolyó teljesítményű, ProMinent gyártmányú vízlágyító berendezés. A gyanta töltet mennyisége Aktív szénszűrő: 2 db 2 m 3 /h átfolyó teljesítményű, ProMinent gyártmányú szűrő. Az aktív szén töltet mennyisége 75 l. - RO tisztított vízgyűjtő: 1,0 m 3 hasznos térfogatú műanyag tartály. A felhasznált ivóvíz mennyiség 2013-ban m 3, az ipari vízfelhasználás m 3 volt. Szennyvíz- és csapadékvíz elvezetés A telephelyen technológiai szennyvíz, kommunális szennyvíz és csapadékvíz keletkezik. A csatornák üzemeltetését a Rába Energiaszolgáltató Kft. látja el. 19

20 A Rába Futómű Kft. a tevékenysége során keletkező szennyvizeket a RÁBA Járműipari Holding Nyrt. telephelyén lévő szennyvíz és csapadékvíz hálózatot üzemeltető RÁBA Energiaszolgáltató Kft-vel kötött szolgáltatási szerződésekben meghatározott átadási pontokon bocsátja be a szennyvíz és csapadékvíz hálózatba. A szennyvízgyűjtő hálózat gravitációs rendszerű, kiegészítő közbenső átemeléssel. A bekötő vezeték NÁ 400 mm méretű, befogadója a Reptéri úton húzódó, NÁ 500 mm méretű városi közcsatorna. A Kft. tevékenysége során az alábbi használt vizek és szennyvizek keletkeznek: - Szociális szennyvíz kibocsátása a szennyvíz csatornahálózatba történik; - Hűtővíz kibocsátása a csapadékcsatorna hálózatba történik; - Ipari szennyvíz kibocsátása a szennyvíz csatornahálózatba történik. Szennyvízkezelés A telephelyen a következő szennyvíztisztító berendezések működnek: - Felületkezelő Üzem víz- és szennyvíztisztító berendezések, - Veolia WS&T Magyarország Zrt. Emulzióbontó Üzem olajos emulzióbontó berendezések. Szennyvíztisztítás a Felületkezelő Üzemben A Felületkezelő üzemben a szennyvízelvezető és gyűjtőrendszerek úgy kerültek kialakításra, hogy a savas technológiai szennyvizek (ph érték 1,0-5,0) és a lúgos technológiai szennyvizek (ph érték 7,0-13,0) különkülön kerüljenek elvezetésre, ill. gyűjtésre. A 15 m 3 -es savas szennyvízgyűjtő tartályban a - savas leürítő vizek, - savas takarékfürdők, - savas fürdők, - kation cserélő eluátum (regenerátum), - Cr 6+ tartalmú szennyvizek kerülnek gyűjtésre. A 20 m 3 -es lúgos szennyvízgyűjtő tartályba csak a - lúgos leürítő vizek, - lúgos takarékfürdők, - lúgos fürdők, - anion cserélő eluátum (regenerátum), - felmosó vizek, - iszapsűrítő dekantált és túlfolyó vizei kerülnek gyűjtésre. A 20 m 3 -es öblítő vizes gyűjtőtartályban az átfolyó vizes öblítő kádakban keletkező szennyezett vizek kerülnek gyűjtésre. Az átfolyásos öblítő kádakból elfolyó szennyezett víz tisztításra, majd visszaforgatással ismételt felhasználásra kerül. Az öblítővíz tisztító és visszaforgató sor kiépített kapacitása 20 m 3 /óra. A teljes öblítővíz-tisztító és vízforgató sor berendezései technológiai sorrendben a következők: - Dulcofilt előszűrő - Öblítő vizes gyűjtő tartály - Feladó I. szivattyú - Feladó II. szivattyú - Kavics - aktív szén szűrő - 2 db anion cserélő - 2 db kation cserélő - Tisztított víz puffer tartály - Ejektor meghajtó szivattyú - Forgató szivattyú - Vízmennyiség-mérők - 3 rekeszes ülepítő medence A 3 rekeszes ülepítő medencéből a kiülepedett iszapot időszakosan, kézzel működtetett iszap feladószivattyú emeli a szennyvíz-előtisztítási sorhoz tartozó iszapsűrítő medencékbe. Szennyvíz-előtisztítás A szennyvíz-előtisztító berendezések kiépített kapacitása 3 m 3 /óra. A szennyvíztisztítási folyamat a Cr 6+ tartalom függvényében változik 20