ISOFÓRUM XXII. NMK Az energiairányítási rendszerek integrálásának tapasztalatai

Átírás

1 Az energiairányítási rendszerek integrálásának tapasztalatai Dunastyr Polisztirolgyártó Zrt szeptember 17. Monostoriné Ország Mária

2 A Dunastyr az ENI csoportban Eni Versalis DUNASTYR 1988-ban alapították, ütésálló és habosítható polisztirol gyártására. Székhely: Bp. Telephely: Szhb. 2

3 Integrált irányítási rendszer Tanúsító szervezetek: Alkalmazott rendszerszabványok: ISO 9001 ISO OHSAS ISO

4 Miért vezettük be az EIR-t? 2011 előtt is figyelemmel kísértük az energiafogyasztást. Tudatosság! Hatékonyság javítása. Üvegház hatású gáz kibocsátás csökkentése. KÖLTSÉGCSÖKKENTÉS KÖRNYEZETVÉDELEM 4

5 Lépések az MSZ EN ISO alapján 1. A Dunastyr politikájának kiterjesztése az energiahatékonyság javításának igényével. 2. Tervezés: Az energiafelhasználás és fogyasztás elemzése, jelentős energiafelhasználási területek azonosítása, energia alapállapot megállapítása, energia teljesítmény mutató meghatározása, a hatékonyság javítására lehetőségek feltárása. 3.Jogszabályi kötelezettségek meghatározása. 4. Energia tárgyú célok és programok meghatározása. 5. Meghatározni, hogy mely körülmények, mely munkakörök vannak jelentős hatással az energiafogyasztásra. 5

6 Lépések az MSZ EN ISO alapján 6. Az alkalmazottak oktatása és folyamatos tájékoztatása, bevonása a hatékonyság javításába. 7. A meglevő dokumentációs rendszerünk módosítása, kibővítése energiavonatkozású dokumentumokkal a politikának és a céloknak megfelelően. 8. Mérési terv meghatározása és az egyes tevékenységek és a mérési adatok közötti kapcsolatok figyelemmel kísérése. 9. Belső auditok kiterjesztése az energiákkal kapcsolatos témákra is. 10.A vezetőségi felülvizsgálatnak is ki kell terjednie a Dunastyr energiahatékonyságára is. 6

7 Energiaátvizsgálás 1. Milyen energiaforrásokat használunk? 2. Felosztás fogyasztási egységekre. 3. Felmérés, mely egységek mennyi energiát használnak (mérés, becslés). 4. Jelentős energiafelhasználási területek azonosítása. 7

8 Jelentős fogyasztók nyilvántartása Területenként nyilvántartott adatok: Fogyasztó vagy csoport azonosító adatai Vonatkozó energiafajta (levegő, fűtőgáz, gőz, nitrogén, víz, villamos energia) Felhasznált energia a fogyasztási egység összes energiafogyasztásához képest magas arányt képvisel? Hatékonyabb energiafelhasználás érhető el? Fejlesztési javaslat, cél, program, egyéb 8

9 Energia alapállapot ETM Az előző éves fajlagos energiafogyasztás, különkülön energiaforrások szerint Havonta számoljuk a fajlagos fogyasztást, ezt tekintjük energia teljesítménynek. (Havi riport) 9

10 MÉRÉSI TERV Energia felhasználás Elszámolás Körszám/egyéb Utolsó hitelesítés, Mérés ellenőrzésének Sorsz. Terület Mit mér? alapja? Egyéb Megnevezés / Berendezés azonosító Gyártó Típus Méréstartomány kalibrálás időpontja gyakorisága gyakorisága Felelős Megjegyzés 1 üzemhatár 10 baros gőz igen gyári hitelesített VORTEX FI 1901 Endres Hauser PROWIRL 72 F 15 t/h szeptember folyamatos naponta üzemvezető helyettes nyomás kompenzált hőm. kompenzált üzemhatár műszerlevegő igen OMH hitelesített differenciál nyomástávadó FI 1201 ABB Kent KDC/A A mbar (=4-20 ma) szeptember folyamatos naponta üzemvezető helyettes nyomás kompenzált 3 üzemhatár préslevegő igen OMH hitelesített differenciál nyomástávadó FI 1202 ABB Kent KDC/A A mbar (=4-20 ma) szeptember folyamatos naponta üzemvezető helyettes nyomás kompenzált 4 üzemhatár alacsony nyomású N2 igen OMH hitelesített differenciál nyomástávadó FI 1251 Rosemount 3051CD2A22A1AB4I mbar (=4-20 ma) szeptember folyamatos naponta üzemvezető helyettes nyomás kompenzált 5 üzemhatár nagy nyomású N2 igen OMH hitelesített differenciál nyomástávadó FI 1252 Foxboro IDP10-T22B25E-M mbar (=4-20 ma) szeptember folyamatos naponta üzemvezető helyettes nyomás kompenzált 6 üzemhatár kiadott gőzkondenzátum igen OMH hitelesített differenciál nyomástávadó FI 1902 ABB Kent KDC/A A mbar (=4-20 ma) szeptember folyamatos naponta üzemvezető helyettes 7 üzemhatár fűtőgáz igen OMH hitelesített differenciál nyomástávadó FI 3802 ABB Kent KDC/A31A266B122A mbar (=4-20 ma) szeptember folyamatos naponta üzemvezető helyettes nyomás kompenzált hőm. kompenzált 8 segédüzem 10 bar-os gőzből 3 bar-os gőz nem hőm. kompenzált mass probar nyomástávadó FI 1903 Rosemount 8 t/h - folyamatos naponta üzemvezető helyettes 9 EPS 10 bar-os gőz EPS üzembe nem hőm. kompenzált mass probar nyomástávadó FI 2001 Rosemount 14 t/h - folyamatos naponta üzemvezető helyettes 10 üzemhatár ipari víz (vagy tüzi víz) igen OMH hitelesített differenciál nyomástávadó FI 1101 ABB Kent KDC/A A mbar (=4-20 ma) szeptember folyamatos naponta üzemvezető helyettes nyomás kompenzált 11 üzemhatár (6-os út) ivóvíz igen MOL kezeli vízóra NR Zenner augusztus folyamatos havonta üzemvezető helyettes OVIT/MOL /677.sz. villamos alállomás teljesítmény felvétel (transzformátor primer oldal) igen MOL kezeli D A ?? folyamatos havonta üzemvezető helyettes D B folyamatos havonta üzemvezető helyettes D C folyamatos havonta üzemvezető helyettes D D folyamatos havonta üzemvezető helyettes D D folyamatos havonta üzemvezető helyettes D C folyamatos havonta üzemvezető helyettes D B folyamatos havonta üzemvezető helyettes D A folyamatos havonta üzemvezető helyettes 20 B 3801 j. kemence füstgáz oxigén tartalma - havonta kalibrálva oxigén elemző AI 3801 Rosemount oximeter % 2013.november folyamatos - táblakezelő 21 V-1001 V-1002 V-1003 pentán hőmérséklet (~környezeti hőmérséklet) 22 környezeti hőmérséklet - SAAB radar környezeti hőmérséklet és relatív páratartlom mérő SAAB_V 1001 SAAB_V 1002 SAAB_V 1003 folyamatos n.a - TI 1000 AI 1000 folyamatos - - Figyelemmel kísérés és mérés Mérési terv Sorszám Terület Mit mér? Elszámolás alapja? Egyéb Megnevezés / Berendezés Körszám/egyéb azonosító Gyártó Típus Méréstartomány Utolsó hitelesítés, kalibrálás időpontja Mérés gyakorisága Energia felhasználás ellenőrzésének gyakorisága Felelős Megjegyzés Trendek követése, elemzése Naponta üzemvezetés által Havonta Havi jelentésben Évente Vezetőségi felülvizsgálaton Intézkedések különböző szinteken Üzemvezető Folyamatmérnökség Ügyvezető Az adatgyűjtés a folyamatszabályozó számítógép segítségével állandóan biztosított. 10

11 Megvalósult fejlesztések Hőveszteségek feltérképezése a HIPS üzemben hőkamerás felvételek készítésével hőszigetelés javítás Reakcióhő hasznosítása a HIPS üzemben új hőcserélő rendszer kiépítésével Új rotaméterek beépítése mindkét üzemben Világításkorszerűsítés a segédüzemben A folyamatvíz hőmérsékletének beállításához hulladékhő hasznosítása 11

12 Hőkamerás fevétel 12

13 Új hőcserélő rendszer 13

14 Fenntartáshoz bevezetett intézkedések Napi átlaghőmérséklet regisztrálás Havi átlaghőmérséklet regisztrálás Napi fogyasztásellenőrzés - beavatkozás Szivárgásellenőrzések (földgáz, sűrített levegő, nitrogén) mérésekkel Hőszigetelések rendszeres ellenőrzése az 5 hetenkénti HSE bejárások alkalmával Munkautasítások kiegészítése energiafelhasználásra vonatkozó előírásokkal 14

15 Fajlagos energiafelhasználás 15

16 Fejlesztési terveink Mérőeszközök beszerzése, beépítése További világítás rekonstrukció Épület hőszigetelés és nyílászárók cseréje Gőzfogyasztás csökkentése hatékonyabb hőcserélők használatával, technológia fejlesztésével 16

17 Jogszabályi megfelelés 2012/27/EU Energy Efficiency Directive évi LVII. Törvény az energiahatékonyságról 122/2015. (V. 26.) Korm. Rendelet az energiahatékonyságról szóló törvény végrehajtásáról 22. (1) A nagyvállalat tevékenysége energetikai jellemzőinek megismerése céljából köteles négyévente energetikai auditálást végeztetni (a továbbiakban: kötelező energetikai auditálás). 48. (1) A nagyvállalatnak a kötelező energetikai auditálást először december 5-ig kell elvégeztetnie. 17

18 Jogszabályi megfelelés 22. (2) Mentesül a kötelező energetikai auditálás alól az a nagyvállalat, amely az MSZ EN ISO szabványnak megfelelő, akkreditált tanúsító szervezet által tanúsított energiagazdálkodási rendszert működtet. Ebben az esetben a nagyvállalat köteles négyévente megküldeni a Hivatal részére az érvényes tanúsítványt. 18

19 Köszönöm megtisztelő figyelmüket! Monostoriné Ország Mária QHSE Telefon: Mobil: Dunastyr Polisztirolgyártó Zrt. Központ: 1023 Budapest, Árpád fejedelem útja Telephely: 2443 Százhalombatta, Pf.: