1) Kohászat. 2) Egyedi Protanium acél. 3) Elsőosztályú korrózióvédelem:

Átírás

1 A profik válsztás pic egyetlen profi minőségű htszögkulcs Trtlom 1) Kohászt 2) Egyedi Protnium cél 3) Elsőosztályú korrózióvédelem: 4) Örökös grnci 5) Megfelel vgy meghldj nemzetközi szbványokt 6) Ngyobb szilárdság szilánkos törés nélkül 7) Precíziós gyártás 8) Szárk és hegyek 9) ProHold szerszámok 10) Precíziós fogntyúk 11) Csvrhúzónyelek 12) T-fogtntyúk Oldl A szerszámkészítő tudomány Erősebb, keményebb és tovább trt. Intenzív minőségellenőrzés, optimlizált hőkezelés, kár 60 Rockwell keménység ProGurd korrózióvédelem. Sópermetkmr-vizsgált eredménye Egy életre tervezett szerszámok A szbványoknk vló 100%-os megfelelés Nincsenek rossz törések, 1648%-kl erősebbek Kerekített srkok, éles szélek, sim felületek Profiknk tervezve Csvrtrtó technológi Ergonómiilg tervezett, ngyobb kényelem és hsználhtóság érdekében A szár forgtónyomtékkpcitásávl összeegyeztetve Trtósn hegesztve, hogy egy életen át trtsnk ) GorillGrip összehjthtó szerszámok Ngy forgtónyomték, időtkrékosk 38 14) L-kulcsok Éles szélek és kerekített srkok 39 15) Kurt L-kulcsok 16) Htszög- és csillgcsvrok 17) Forgtónyomték 18) A rossz minőségű szerszámok vlódi költségei 19) Záró megjegyzések Szűk helyeken tökéletesek Hsználtuk, előnyeik, forgtónyomték, felcserélhetőség Hsznos információ és képletek Elkopott vgy eltörött szerszámok és csvrok 46 A Bondhus ígérete 47 Htszög- és Torx kulcsok legszélesebb skáláj z egész iprágbn.

2 1) Kohászt A htszögkulcs-gyártók nem mind ugynzt z célötvözetet hsználják. A krómvnádium, z 1050 széncél, z S2 és 8650 mind gykrn előforduló fjták. - A Protnium cél egy szbdlmzttott - - célötvözet, melyet Bondhus fejlesztett ki és hsznál kizárólgosn. Ez z cél htszögkulcs iprbn megtlálhtó legkeményebb, legruglmsbb és legtrtósbb cél. A 8650 z USA-bn és Távol-Keleten leginkább elterjedt céltípus. Nem rendelkezik Protnium cél keménységével és ruglmsságávl. A króm-vnádium minőségileg ngyjából 8650nel megegyező. Elsősorbn Európábn hsználják. A króm-molibdén hsonló króm-vnádiumhoz, de vlmivel erősebb és keményebb. Mivel meglehetősen drág, gyártók áltlábn jobb minőségű és drágább szerszámik előálltásához hsználják. Egyéb termékeikhez gyengébb minőségű nygot hsználnk. Leginkább Európábn és Jpánbn elterjedt. Az S2-t csk kevés gyártó lklmzz. Keményebb ugyn, mint 8650, de kevésbé lkíthtó, drágább és sokkl törékenyebb. Az 1050 széncél gyengébb ktegóriájú cél, mely fent felsoroltknál rosszbb minőségű. Azonbn Európábn és Ázsiábn egyes gyártók még mindig hsználják. Az cél, és így belőle készített szerszámok minőségére htássl bíró tényezők között z lábbik tlálhtók: keménység, hjlékonyság, szemcseméret, z ötvözet összetétele, vlmint hőkezelés. A kohászok és szerszámkészítők tisztábn vnnk vele, hogy ezen tuljdonságok mögött mélyebb foglmk állnk, úgy mint rácsszerkezet, kötés, kristályok lkj, eltolódások, fázis-trnszformáció, hűlési sebességek, vlmint hőkezelés típus hogy csk néhányt említsünk. Annk megismerése, hogy ezek foglmk mit jelentenek és hogyn htnk egymásr, lpvetően fontosk nnk megértéséhez, hogy Bondhus szerszámi miért működnek jobbn, trtnk tovább és miért biztonságosbb hsználtuk. 2

3 Kohászt folyttás Nyersvs A szerszámokt nem elemi nyersvsból készítik, mert z egyszerűen túl puh. Azonbn vs tnulmányozásávl megérthetők z cél struktúrájánk lpelvei. A rácsszerkezet Szobhőmérsékleten z tomok úgynevezett rácsszerkezetben kpcsolódnk össze. Az 1 ábr zt rácsszerkezetet muttj, melynek neve térközepes szerkezet. 1 ábr 1b ábr 1c ábr 910 C-r felmelegítve szerkezet úgynevezett fázisváltozáson megy keresztül. Rácsszerkezete lpvetően megváltiozik és z 1b ábránk megfelelően néz ki. Ennek neve lpközepes kockszerkezet. Az cél megértéséhez szükséges lpelvek egyike vs, mint elem zon képessége, hogy egyszerre több szerkezetben is létezhet. A szén szerepe A szén z z elsődleges fontosságú ötvözőelem, mely puh vst kemény és hsználhtó céllá lkítj át. Vlójábn, h z cél széntrtlm nem éri el 0,2%-ot, z cél meg sem keményedik. A szubsztitúció (helyetesítés) jelensége lehetővé teszi, hogy széntomok beépülhessenek vs rácsszerkezetébe. A térközepes rács nem elég ngy hhoz, hogy még sokkl kisebb széntomokt is befogdj, de 910 C-n rács fázisátlklulás lpközepes szerkezetté ezt lehetővé teszi. Lásd 1c ábr. A kék színű tom széntomot jelképezi, melyet néh intersztíciós (beékelődő) tomnk is hívnk. Ötvözetek A két elem, vs és szén keveréke úgynevezett ötvözetet lkot, mely sokkl keményebb és erősebb, mint nyersvs. A vs szénnel és számos más elem is keverhető, melyekből különböző típusú ötvözetek állíthtók elő, melyek mindegyikét célnk hívjuk. 3

4 Kohászt folyttás Kristályok Ahogy z olvdt cél hűlni kezd, rácsszerkezetek egymáshoz kpcsolódnk és kristályvázkt, úgynevezett dendriteket hoznk létre, melyek úgy néznek ki, mint egy fenyőf. A dendritek z nygbn bárhol kilkulhtnk és mindegyik önállón növekszik. Ez megszilárdulás kezdete. Lásd 1. ábr. Szemcsék A dendritek növekedésük során elérnek egy olyn pontot, mikor egymásb ütköznek és végül körülöttük tlálhtó dendritek korlátozó htás mitt nem képesek ngyobbr nőni. Ekkor dendrit eléri mximális méretét és mostntól szemcsének hívják. Az egyes szemcsék között tlálhtó, áltlábn mindössze egy-két tom szélességű rést szemcsehtárnk hívjuk. Lásd 2. ábr. 1. ábr -- Dendritkristály 2. ábr -- Szemcsehtár A szemcseméret ngymértékben befolyásolj z cél keménységét. Minél kisebb szemcseméret, nnál lkíthtóbb z cél. Lásd 3. ábr. Hűlési sebesség H z olvdt célt lssn hűtik, dendritek hosszbb ideig növekedhetnek, mielőtt egymásb ütköznének. Így ngy szemcseméret érhető el. H z célt gyorsn hűtik, növekedésnek induló denritek szám megemelkedik, dendritek gyorsn fejlődnek és hmr korlátozzák őket más denritek. Az eredmény kisebb szemcseméret. 4

5 Kohászt folyttás Csúszás Az cél lkíthtó, mi zt jelenti, hogy különböző formákb húzhtó és nyomhtó nélkül, hogy eltörne. Emellett hjlékony is, mi zt jelenti, hogy rúddá vgy kár vékony dróttá is húzhtó nélkül, hogy eltörne. Az cél ezen tuljdonságáért részben csúszás felel. Amikor z cél meghjlik, igzából z történik, hogy z célbn z tomok rétegei elcsúsznk egymáson és új környezetükkel lépnek kpcsoltb. Az cél ezért hjlik törés nélkül. Lásd 1. ábr. 1. ábr Elmozdulások A rácsszerkezet természetben számos hibát trtlmz, zz tomok hiányozhtnk rétegekből. H z célt erőhtás éri, z elmozdulások végigfutnk rácsszerkezeten. A csúszássl ellentétben csk kevés számú tomnk kell elmozdulni, nem egy egész rétegnek. Lásd 2. ábr. Az eltolódás és z elmozdulás együttesen felel z cél lkíthtóságáért és hjlékonyságáért. Szemcsék és elmozdulások A szemcsehtárok kdályozzák z elmozdulásokt. Minél több szemcsehtár létezik, nnál nehezebbé válnk z elmozdulások és ez keményebb, erősebb és ridegebb célt eredményez. 2. ábr A durv szemcsés cél kevesebb szemcsét és szemcsehtárt trtlmz, mint finomszemcsés cél, melyben több szemcse és szemcsehtár. Emitt finom szemcsés cél potenciálisn erősebb és könnyebben lkíthtó, mint durv szemcsés cél. Gykrn vnádiumot vgy egyéb elemeket kevernek z célhoz, hogy mgokt hozznk létre, melyek körül szemcsék elkezdhetnek nőni. A folymt célj finombb szemcséjű cél előállítás, és vnádium híres rról, hogy vele könnyebben állíthtó be kívánt szemcseméret. 5

6 Kohászt folyttás Átfogó kép A jobb oldli kép számos, eddig tárgylt foglmt összefogll. Külön figyelmet érdemel képen z üledék felirtú rész. Mivel széntomok közül sok kicspódott és ezen területen gyűlt össze, ezen részen z cél hibásnk számít. Edzés Ahogy z cél melegítésekor fázisváltozáson megy keresztül, ugynígy történik z cél edzése vgy hűtése folymán is. Az edzés folymtát z cél keménységének fokozásár hsználják. Mgs hőmérsékleten z ötvözetet lkotó fémek teljesen feloldódnk z lpul szolgáló fémben, így z edzés z ötvözőfémeket bezárj kristályszerkezetbe és nem hgyj, hogy zok külön kicspódjnk cél IHÁ-ábráj Számos edzési eljárás létezik. A hűtés történhet levegőben, vízben, oljbn vgy sóbn. A hűtési eljárást nnk függvényében válsztják meg, hogy milyen gyorsn vgy lssn kívánják hogy z cél lehűljön. Végezetül hűlés sebességével z cél számos fontos tuljdonság is meghtározhtó. 6

7 Kohászt folyttás Idő-hőmérséklet átlkulási digrmok Az idő-hőmérséklet átlkulási digrmok muttják fém edzése és z eredményül kpott cél típus közötti viszonyt. Egyránt fontos tényező hűlés sebssége és z z idő, míg z célt egy bizonyos hőmérsékleten trtják. Az edzési ciklus változttásávl előállíthtó usztenit, perlit, mrtenzit, binit, cementit, ferrit vgy ezek kombinációi. H z célt hosszbb ideig hűtik, közel tiszt mrtenzit helyett perlit, binit és egyéb kristályok is megjelennek. A jobbr láthtó ábrán hűlés sebessége nem volt elég gyors hhoz, hogy olyn ngy százlékbn lkuljon ki mrtenzit, mit egy szerszámkészítő megkíván. A 8650 cél hűlési sebessége z ábrán elérte kitűzött célt, mrtenzit egy meglehetősen tiszt változtát. Azonbn még mindig kd problém. Feltűnik, hogy grfikon eleje körülbelül 5 másodperc hosszú. Ez zt jelenti, hogy hűlésnek mindössze néhány másodperc ltt kell végbemennie. Ennek megvlósítás nem kivitelezhető és tlán nem is lehetséges. Létezik egy másik problém is. H vlki képes lenne ilyen gyorsn lehűteni z célt, z ilyen gyors hűlés során ngy feszültség keletkezne, mely deformációhoz vezet, hogy z cél megpróbálj feloldni ezt feszültséget. A hjlott, instbil és rendkívül törékeny cél nem kívánt eredmény lenne. Így vlhogy növelni kell hűlésre rendelkezésre álló időt A = usztenit C = cementit B = binit F = ferit M = mrtenzit 7

8 Kohászt folyttás Króm és egyéb elemek z célkeverékhez történő hozzádásávl z egész grfikon jobbr tolódik. Így hosszbb idő áll rendelkezésre hűlésre és elkerülhetők feszültségek, deformációk és törékenység okozt problémák. A króm áltl nyújtott előnyök önmgukért beszélnek, de természetesen minden egyes hozzádott elem növeli z előállítás költségeit. Az cél minőségére ngymértékben htó tényező még kemence hőmérsékletének változás. A szemcsék növekedésének, méretének és keménység ellenőrzése mitt kemencében z egész folymt ltt konstns hőmérsékletet kell fenntrtni. A Bondhus technológiáj olyn, mely kemence hőmérsékletét z egyes hőszámokhoz igzítv szbályozz. Fontos megjegyezni, hogy z időhőmérséklet átlkulási digrm céltípusonként különböző és keverékhez hozzádott elemek lpján is változik. Más szóvl, minél pontosbbn szbályozzák z cél összetételét, nnál pontosbbn kell meghtározni z edzés folymtit. A Protnium cél rendelkezik legszigorúbb specifikációkkl z iprbn, így Bondhus olyn mgs szintű, folymtos minőséget képes elérni, mit versenytársk megközelíteni sem képesek. 8

9 Kohászt folyttás Mint korábbn említettük, mrtenzit rendkívül kemény, de ugynkkor ngyon törékeny is. A keménység és jó hjlékonyság biztosítás érdekében hűtési ciklust finomedzésnek kell követnie. A finomedzés folymtkor z célt újr felmelegítik egy, z átlkulási trtomány ltti hőmérsékletre, ezt hőmérsékletet egy bizonyos ideig trtják, mjd következik hűtés. A jobb oldlon láthtó digrm így teljes. Az eredmény egy finomedzett mrtenzit, mely tökéletesen megfelel Protnium cél specifikációink kemény, hjlékony és mindig ugynolyn minőségű. Tudomány vgy művészet? Bizonyos elemek megfelelő kombinációbn és precíz mennyiségekben történő hozzádás z célhoz számtln kívántos htássl jár, vlmint jelentősen megváltozttj lehülési digrmot. Az eredmény egy olyn hűlési sebesség és jobb minőségű cél, mely megközelíti z elérni kívánt specifikációkt. A hőkezelés és fém edzése szigorú folymt. A kívánt eredmény folymtos eléréséhez rengeteg tudás, tpsztlt, felszerelés és képzett szkemberek szükségesek. A Bondhus több szkértelemmel rendelkezik, mint bármely más pici versenytárs. A Bondhus minden egyes hőkezelő technikus több mint 400 ór képzésben részesült és átlg tizennégy éves tpsztlttl rendelkezik Protnium cél gyártásábn! 9

10 2) Egyedi Protnium cél Az egyedileg ötvözött cél és hőkezelés folymtánk prólékos ellenőrzése kulcs nnk, hogy Bondhus kínálj legjobb minőségű szerszámokt picon. Azonbn Protnium ngy forgtónyomtékú cél sokkl több, mint pusztán cél és mint egy márknév. Ez egy specifikáció, egy folymt és elkötelezettség egy olyn szintű minőség iránt, mit egyetlen versenytárs sem tud kínálni. A Bondhus hozzáállás Protnium cél előállításához egy ht lépésből álló folymt, mely zt eredményezi, hogy Bondhus keménységi, hjlékonysági, minőségi, ellenállóképességi, állndósági és vevőtámogtási teszteken mindig megelőzi versenytárskt. Egyedi cél A beszállítók képzése Vákuumos gáztlnítás vgy rgon buborékosítás A minőségbiztosítás folymt Optimlizált hőkezelés Forgtónyomték-kpcitás Oldl

11 Egyedi Protnium cél folyttás Egyedi cél A Bondhus világon gyártott htszögkulcsok közül legngyobb erősséget, keménységet és trtósságot nyújtj. Csk Bondhus hsznál egyedileg kevert célt. A versenytársk különböző gyengébb minőségű célokt hsználnk, például krómvnádiumot, 1050 széncélt, S2-t és 8650-et. Az célnál megfontolndó szempontok: A Protnium cél egy szbdlmzott célötvözet, melyet Bondhus fejlesztett ki és kizárólgosn hsznál. Ez htszögkulcs-iprbn előforduló legkeményebb, leghjlékonybb és legtrtósbb cél. A Bondhus z összes szerszámát Protnium célból állítj elő. A 8650 z USA-bn és Távol-Keleten legelterjedtebb célötvözet. Nem rendelkezik Protnium cél keménységével vgy hjlékonyságávl. A króm-vnádium minőségileg 8650-hez hsonlít, Európábn gykrn hsználják. A króm-molibdén króm-vnádiumhoz hsonlít, zonbn erősebb és keményebb. Mivel meglehetősen drág, gyártók áltlábn jobb minőségű és drágább szerszámok előállításához hsználják. Más szerszámokhoz gykrn gyengébb minőségű ötvözeteket lklmznk. Elsősorbn Európábn és Jpánbn hsználják. Az S2-t csk kevés gyártó hsználj. Keményebb, mint 8650, de kevésbé hjlékony és törékenyebb. Az 1050 széncél gyengébb ktegóriájú, mely felsoroltknál rosszbb minőségű, de néhány európi és ázsii gyártó még hsználj. A Bondhus áltl kínált előnyök: A Bondhus szbdlmzott Protnium célt hsznál, nem pedig olyn mindennpi ötvözeteket, mint A Bondhus szerszámink kár 60 RC (vgy mgsbb) keménységi értékei gyengébb minőségű célokkl elérhetetlenek. A Bondhus szerszámi továbbá leghjlékonybbk és legtrtósbbk z iprbn. 11

12 Egyedi Protnium cél folyttás A Protnium cél nem 8650 típusú cél, nem z S2 egy formáj, és ezt típust más gyártó nem hsználj. Előállítás egy, csk Bondhus áltl ismert formul lpján történik ez formul hosszú évek kuttásánk és specifikációk tökéletesítésének eredménye. Az olyn elemek hozzádásávl, mint króm, nikkel, molibdén, mngán, szilikon és vnádium, Bondhus keverékben pici versenytársknál több elemet tud ellenőrizni és precízebben irányítj minden egyes tétel hőkezelését. A beszállítók képzése A Protnium cél gyártás során Bondhus személyesen felkeres minden egyes cél- és hengerművet és szorosn együttműködik velük. Az üzemeknek nem csk megtnulniuk kell folymtot, hnem válllniuk kell, hogy betrtják szbvány egészét. Csk néhány üzem válllj gondos minőségellenőrzést, vizsgáltot és dokumentációt. Vákuumos gáztlnítás vgy rgon buborékolttás A Protnium cél gyártását kivéve hidrogént mindenütt úgy távolítják el, hogy egyszerűn hgyják z célt lssn kihűlni. Ez zonbn nem htékony megoldás, mivel hidrogén ngy nyomású zsebeket képez z célon belül, mi veszélyezteti nnk integritását. A bentrgdt hidrogén problémáját vákuumos gáztlnítás vgy rgon buborékolttás oldj meg. A tisztság is jvul, mert timföld eltávolítás ngyon tiszt célt eredményez. Ennyi előnnyel versenytársk miért nem hsználják ezt technikát? A válsz két részből áll. Az egyik tényező költségek, másik pedig, hogy egyes célüzemek nem is tudják elvégezni ezt feldtot. A Bondhus z egyetlen htszögkulcs-gyártó, ki mindent megtesz, hogy ezt fontos lépést elvégezze. 12

13 Egyedi Protnium cél folyttás A minőségellenőrzés folymt A Bondhus specifikációink történő megfelelés zt jelenti, hogy képesített technikusok állndó ellenőrzést, próbákt és értékelést végeznek. Kiigzításokt eszközölnek, hogy biztosítsák, kompromisszumok nélkül elv betrtását. A Bondhus több mint 60 próbát végez el nnk grntálásár, hogy minden legyártott szerszám 100%-ig megfelel specifikációknk és érdemes Bondhus nevének hordozásár. Minden szerszámot z dott gépkezelő és termelés következő szintjének üzemeltetője ellenőriz. A Bondhus komolyn veszi, hogy minden szerszám megfeleljen specifikációknk kompromisszumok és kivételek nélkül. Nincsenek másodlgos termékek. Tizenht ilyen prób kerül ismertetésre. 1) Keménységi prób A keménység egy nyg zon tuljdonság, hogy mennyire képes ellenállni z úgynevezett plsztikus deformációnk, más szóvl milyen nehéz mrdndón lkváltozttásr bírni. A műveletet Rockwell keménység méréssel végzik, mi pontosn megdj keménységi értéket. A prób folymán egy gyémánt hegyet nyomnk z cél felszínébe olyn nyomássl, mi csekély igénybevételnek felel meg. Után ngyobb, kemény igénybevételnek megfelelő erőt lklmznk. A csekély és kemény igénybevétel áltl okozott rovátkák közötti különbséget megmérik és ezt felhsználv állpítják meg Rockwell keménységet. Ez egy leegyszerűsített mgyrázt, de elegendő hhoz, hogy érthető legyen prób lpelve. A Bondhus célj, ugynolyn keménység elérése z nyg egészében, nem csk felszínen. Minden egyes céltétel gyártásánál és hőkezelés során szbályos időközönként keresztmetszetet készítenek, mit egy mikrokeménységmérővel tesztelnek 0.02 mm-ként. A túlzott keménység törékenységet okoz; z elégtelen keménység pedig idő előtti kopáshoz vezet. A keménységi próbát minden céltételen elvégzik, hőkezelés előtt és után egyránt. A keménységi próbár különböző méretű gyémánthegyes fejet hsználnk. 13

14 Egyedi Protnium cél folyttás A Rockwell keménységi próbát ugyn gykrn és rutinszerűen végzik, de Rockwell és Brinell értékek összehsonlításár szbványos tábláztok állnk rendelkezésre, mellyel egy dott keménységi érték lpján gyorsn ellenőrizhető szkítószilárdság. Számos üzletben egyenesen kiteszik ezeket tábláztokt flr, hogy könnyen tnulmányozhtók legyenek. A Protnium cél keménységi értéke számottevően mgsbb, mint Bondhus versenytársié. Azok versenytársk, kik keménységben megközelítik Bondhus áltl produkált értékeket, kénytelenek engedményeket tenni hjlékonyság területén. A Protnium célt z teszi igzán egyedivé, hogy hjlékonyság feldás nélkül képes ngyfokú keménységet elérni. 14

15 Egyedi Protnium cél folyttás 2) Hjlékonysági prób A hjlékonyságot fontos figyelemmel kísérni, mivel hogy nő z cél keménysége, úgy nő nnk törékenysége is, mi szilánkosodáshoz vezethet. Minden céltételt egy szbvány töréspróbán vizsgálnk forgtónyomték kifejtésével. A Bondhus szbvány biztosítj, hogy szerszámok több, mint 99%- vlóbn tisztán és egyenesen törik. Még legjobb versenytársk sem érik el 90%-ot, sokuk z 50%-ot sem. A Bondhus tisztábn vn vele, hogy szilánkosn törő szerszám blesetveszélyes kezelőre és közelben tlálhtó felszerelésre is. 3) Torziós szkítószilárdság A túlzottn megcsvrt cél egy dott ponton túl elszkd. Minden tétel célnál megmérjük és feljegyezzük torziós szkítószilárdságot, és folymtos erőfeszítéseket teszünk szilárdság növelése és szilánkos törés megszűntetése vgy csökkentése érdekében. A hőkezelési folymtot minden céltételnél egyedileg állítjuk be, így érve el mximális keménységet, mximális hjlékonyság megtrtásávl. A Bondhus minden tételt z lábbik szerint vizsgál: Tesztenként pttnásig csvr minimum 10 drbot. 0 db minimális forgtónyomték ltt szállítmány elfogdv 1 db minimum ltt szállítmány elutsítv 15

16 Egyedi Protnium cél folyttás 4) Jominy véglpedző prób Az cél edzhetősége ( Bondhus számár) zt jelenti, hogy részben vgy egészben képes usztenitből, felszín ltti bizonyos mélységig mrtenzit egy kívántos kombinációjává átlkulni. A Jominy prób vízfürdőben edz egy célrudt. A rudt ezután teljes hosszábn, egy dott mélységig simár köszörülik, hogy eltávolítsák reve réteget. Ezután meghtározott szkszonként rúd teljes hosszán elvégzik Rockwell keménységi próbát. A prób dtit értékpárokbn jegyzik fel, mely egy Rockwell keménységi értékből és hozzá kpcsolódó távolságdtból áll rúd edzett végétől mérve. Ezeket z dtokt zután Protnium célnál kívántos keménység elérése érdekében z ideális edzési ciklus és közeg kiválsztásár hsználják fel. A mintát tesztelő tetejébe mártják és ellenőrzött vízfolyássl edzik, melyet mint vége fölött vezetnek el. 16

17 Egyedi Protnium cél folyttás 5) A kiterjedés ellenőrzése Minden egyes, Bondhus áltl gyártott termékre nnk sját specifikációi vontkoznk. A Bondhus z prólékos minőségellenőrzés híve nincsenek eltérések specifikációktól, nincsenek másodlgos termékek, nincsenek kivételek. Minden részt megvizsgálnk és megmérnek, hogy grntálhtó legyen, specifikációknk vló megfelelés. Az lábbi péld részlet egy gömbfejes Lkulcs specifikációjából. 17

18 Egyedi Protnium cél folyttás 6) Felületprób Az üzemekből beérkező htszögkulcsok nem mindig simák, gykrn tlálhtó rjtuk horpdások, sorják és egyéb hibák. A Protnium minőségszbvány ilyen jellegű hibákt nem enged meg. A megfigyelés és ellenőrzés folymt, vlmint rgszkodás hhoz, hogy z üzemek 100%ig megfeleljenek követelményeknek, grntálják, hogy szbványokt mindenki betrtj. Lásd 1. ábr. 7) Éles szélek Ngyon fontos, hogy szélek élesek legyenek, így szerszám megfelelően illeszkedik csvrfejbe. A tomp élek csúszást okoznk, mi mind szerszám, mind csvrfej idő előtti kopását eredményezi. A Bondhus szerszámi rendelkeznek z iprbn legélesebb szélekkel. Lásd 2. ábr. 8) Szemcseméret Az cél erőssége és keménysége részben ezen dt lpján állpíthtó meg. A szemcseméret figyelemmel kísérése hőkezelés előtt és után grntálj lehető legkisebb szemcseméretet, mi Protnium cél egyik fontos tényezője. 9) Szilánkos törés A szilánkosodást nem megfelelő hőkezelés, vgy z célon belüli szennyeződések okozhtják. Amellett, hogy szerszám kisebb erőhtásr is eltörik, szilánkos törés komoly veszélyt jelenthet. Lásd 3. ábr. A Bondhus úgy irányítj hőkezelés folymtát, hogy zt z egyes szerszámméretektől és z céltételektől függően egyenként kidolgozz. Picture 3 Brittle frcturing 18

19 Egyedi Protnium cél folyttás 10)Repedések A felszínen tlálhtó repedések nem csk szilárdságot csökkentik, hnem elősegítik z oxidációt és szilánkos törést okozhtnk. Lásd 1. ábr. 11)Reve réteg Felszínen keresztüli szénveszteség, mely nnk eredménye, hogy felszín CO és CO2 formájábn oxidálódik, mely légkörbe szökik. Lásd 2. ábr. 12)Vrrtok Az vonl, mely kkor lkul ki, mikor z célt egy sblonon húzzák keresztül, elvágják, mjd kijövetnél újr egyesítik. Lásd 3. ábr. A vrrtok szilánkos törést okozhtnk. 13)Felszíni egyenetlenségek Lásd 4. ábr. Ez fjt hib elősegíti szilánkos törést. 14)Fel nem oldott krbidok Lásd 5. ábr. Ez fjt hib elősegíti szilánkos törést. 15)Zárványok Oxid zárványok előfordulhtnk z célbn természetes okokból és nnk eredményeként is, hogy folyékony cél és hozzádott ötvözőelemek rekciób lépnek egymássl. Fontos ezen zárványok eltűntetése, ezért megelőzésként mngánt és szilikont dgolnk z ötvözethez. A Bondhus Protnium cél gyártásánk minden mozzntát szigorún ellenőrzi. Míg fent felsorolt hibák többi gyártó rémálmát jelentik, szigorú ellenőrzés eredményeképp Bondhus termékeinek minőségét nem rontják le. 19

20 Egyedi Protnium cél folyttás 16)Az cél ellenőrzése A minőségellenőrzés folymt megköveteli z célminták mikroszkóppl történő vizsgáltát. Erre zonbn fel kell készülni. Az célrudkt feldrbolják és egy prepráló prés segítségével epoxyb ágyzzák. Miután z olvdt epoxy kihűlt és megszilárdult, mintákt egyre finombbr csiszolják és polírozzák, míg tükörfényesek nem lesznek. Végezetül mintákt mrtják, hogy kiemeljék szemcséket és z cél szerkezetét. Epoxyb ágyzott kész minták Prepráló prés Miután kipreprálták z célmintákt, kezdődhet keménységi prób. A mikrokeménység-prób segítségével keménységet mikroszkopikus szinten ngyon pontosn vizsgálhtják. Egy ngyon precíz gyémántfejű rovátkoló gf-nyi erővel piciny tetréder lkú rovátkákt vés z célb. A mintákb vésett rovátkákt ezután mikroszkóppl megvizsgálják és megmérik zok mélységét és hosszúságát. Ezeket z értékeket keménység-értékek kiszámításához hsználják és átválthtók szkítószilárdsági, Rockwell keménységi és egyéb keménységi skálák értékeire. Csiszoló/polírozó gép Mikroszilárdság tesztelő A mikrokeménység-próbán kpott értékekkel biztosítják, hogy Protnium cél megfelel specifikációknk, vgy kimutthtják problémákt. Rovátkák z célmintábn 20

21 Egyedi Protnium cél folyttás Optimlizált hőkezelés Az egyedileg kilkított hőkezelés kulcs nnk, hogy Bondhus htszögkulcsok csládj z ipr legjobb erősségi/keménységi/hjlékonysági rányit éri el. A Bondhus úgynevezett ellenőrzött tmoszférájú kemencéket hsznál, hogy mindig megfigyelhesse és fenntrthss z ideális szinteket. Hbár z ilyen kemence megdrágítj termelést, itt olyn problémák előzhetők meg, mint cementálódás, reve réteg kilkulás, oxidáció, vlmint egyéb problémák, melyek más gyártók áltl hsznált lcsonybb költségű eljárásoknál előfordulhtnk. A Bondhus hőkezelés folymtát különböző méretű szerszámok és céltételek egyedi jellegzetességei szerint lkítj ki. Emellett Bondhus hőkezelő szkemberei speciális képzést kptk és több éves tpsztlttl rendelkeznek. H vlkinél vn egy drb cél és nyílt láng, z végezhet vlmilyen szintű hőkezelést. Az olyn eredmények eléréséhez, melyek túlhldják z iprbn elfogdott normákt, felszerelés, képességek és z sokévi kuttás és fejlesztés szükséges, mit csk Bondhus fordított hőkezelés folymtár. 21

22 Egyedi Protnium cél folyttás Forgtónyomték kpcitás Egy htszögkulcs forgtónyomték-kpcitás keménység, szilárdság és szár hosszánk szorzt. A keménység htározz meg szkítószilárdságot, és z lábbi számítássl kphtó meg forgtónyomték: Forgtónyomték = (szkítószilárdság) *.2 * (szár lptávolság)3 Péld: Egy htszögkulcs keménysége 57 RC, szkítószilárdság psi, lptávolság pedig 0.25 hüvelyk. Forgtónyomték = (320000) *0,2 * (0,25)3 = (320000) *,2 * (0,15625) = (320000) * 0, Forgtónyomték = 1000 lb.in Az lábbi táblázt keménység és szkítószilárdság viszonyát muttj. Keménység és szkítószilárdság viszony Keménység Rockwell szkító szilárdság [psi] /64 2mm 1/8 inch 5/32 4mm 1/4 inch 5/16 8mm Eklind / Allen Bondhu 61 Kíni importok C Lptávolság hüvelykben A forgtónyomték értékei hüvelykpondbn. 22

23 3) Elsőosztályú korrózió-védelem A szerszámok rozsd és korrózó elleni védelme bármely szerszámgyártó számár evidenciánk tűnhet. Sjnos zonbn ez ngyon messze áll z igzságtól. Mivel ez lényeges lépés megnöveli gyártási költségeket, Bondhus kivételével minden gyártó védelmi költségek lefrgásávl igyekszik olcsóbbá tenni termékeit. A korrózióvédelemnél megfontolndó szempontok: A szerszámgyártók rozsd és korrózió áltl keltett problémát sokféle módon kezeilk: A Bondhus ProGurd szárz felületfény z elérhető leghtékonybb megoldás. A fémbevont vlmilyen fokú védelmet nyújt, de előbb-utóbb lekrcolódik, lepttogzik vgy lekopik, és beszivároght víz. Innentől szerszámot nem védi semmi. A fekete oxid bevontok csk bizonyos fokú védelmet nyújtnk. A fényezés szinte z első hsznált lklmávl lekopik és víz elérheti szerszámot. A szerszám oljjl történő kenegetése vgy védelem hiány teljesen kiszolgálttj szerszámot rozsdánk és korróziónk. A Bondhus áltl kínált előnyök: A rozsd és korrózió elleni hgyományos védekezési módok gykrn még csk nem is elégséges megoldások. Ezek egyike sem nyújt olyn védelmet korrózió ellen, mely megfelel kár hivtásos, kár házi brkácspicon. A Bondhus áltl kifejlesztett ProGurdTM technológi z elérhető összes megoldásnál lényegesen ngyobb védelmet nyújt. Egy kis szemcséjű, szoros szerkezetű kristály és egy érintésre szárz olj kombinációj olyn felületet teremt, min víz és szennyezőnygok ngyon nehezen htolnk át. 23

24 Elsőosztályú korrózióvédelem folyttás A ProGurdTM szárz felületfény egy rdikálisn különböző megoldás. A szerszámot először mrtássl megtisztítják, mi minden oxidot és hibát eltávolít felületről, mjd egy szbdlmzott elektrolitikus eljárássl egy ngyon kis és sűrű szemcséjű kristályt növesztenek szerszám felületére. Emellett másodlgos védelemként gyorsn szárdó oljt hsználnk. A ProGurdTM eljárásért felelős gépkezelők Bondhusnál speciális képzésben részesülnek. A végeredmény, hogy Bondhus szerszámi hsználtkor tiszták és szárzk, mindig jól néznek ki és z iprbn legmgsbb szintű védelemmel rendelkeznek rozsd, korrózió és romló felszín áltl okozott elkerülhetetlen károk ellen. Vizsgálti közegek: A szekrény hőmérséklete: 5% sóoldt 95 F. Párképződés (ml/hr): Fjsúly: ph trtomány: 7 Párologttó hőmérséklete: 110 F A torony nyomás: 12 psig Sópermet-ellenállás: Az összehsonlító sópermet vizsgált eredményei melyet 5/16 hüvelykes htszögkulcsokon végeztek drámin muttják, hogy Bondhus ProGurdTM korrózióvédelem minden más elérhető megoldásnál jobb. Vizsgálti módszer: A próbát z ASTM:B előírásink megfelelően végeztük. A mintákt úgy vizsgáltuk, hogy beérkeztek, vizsgált előtt zokt nem tisztítottuk. A kulcsok 20 órán keresztül függtek függőlegessel 15 -ot bezárv, z lábbi körülmények kötzött: EREDMÉNYEK: 24

25 Gyártó Mint Rozsd %- 20 ór után Bondhus A 3-5% B 3-5% A 60-70% B 70-80% A 60-70% B 70-80% Eklind Allen Rozsd típus és helyzete 3-4 gombostűfejméretű piros rozsdfolt 3-4 gombostűfejméretű piros rozsdfolt Piros rozsd és felszíni bemélyedések Piros rozsd és felszíni bemélyedések Piros rozsd és felszíni bemélyedések Piros rozsd és felszíni bemélyedések A vizsgáltot végző független lbortórium: MAXIM TECHNOLOGIES, INC. 25

26 4) Örökös grnci Nem minden grnci egyenlő, és ez lól szerszámipr sem kivétel. Az próbetűs részek gykrn sokt elárulnk rról, hogy gyártó mennyire biztos sját termékében. A grnciánál megfontolndó szempontok: Vn-e feltétele grnciánk? Milyen feltételek korlátozzák vgy érvénytelenítik grnciát? Hogyn állpítják meg, hogy egy bejelentett reklmáció grnciális-e? A vitás kérdésekmegoldás gyártó döntésétől függ-e? A Bondhus áltl kínált előnyök: A Bondhus szerszámokt szerszámkészítők tervezték rr, hogy zok sokáig trtsnk. Csk Bondhus nyújt feltétel nélküli örökös grnciát, míg egyéb gyártók korlátozzák grnciáikt. BONDHUS GARANCIA HA EZ A SZERSZÁM ELTÖRIK VAGY BÁRMILYEN MÓDON NEM FELEL MEG ELVÁRÁSAINAK, EGYSZERŰEN KÜLDJE VISSZA. TÉRÍTÉSMENTESEN KICSERÉLJÜK. Az Eklind grnciáj: Jelen grnci nem vontkozik szándékosn vgy véletlenül nem előírásszerűen hsznált szerszámokr. A termék visszküldésekor minőségellenőrző osztály megvizsgálj reklmációt és mennyiben z megfelel grnci feltételeinek, terméket kicseréljük. Az Allen grnciáj: A Dnher Tool Group szállítás költségeit kivéve költségmentesen megjvít vgy kicserél minden olyn grnciális terméket, melyet Dnher Tool Group gyáráb visszküldenek és mit Dnher Tool Group kizárólgos véleménye szerint nem grnciális szbványoknk megfelelően gyártottk és semmilyen módon sem hsználták szkszerűtlenül. 26

27 5) Megfelel vgy meghldj nemzetközi szbványokt A túl ngy méretű htszögkulcs egyszerűen sok csvrfejbe nem illik bele. A túl kis méretű szerszám idő előtt elkopik és roncsolj csvrfejet. A gyenge minőségű nygok, rossz gépek, vlmint szigorú minőségellenőrzési folymtok hiány mind olyn tényezők, melyek csökkentik szerszám élettrtmát és vásárló elégedettségét. A Bondhus áltl kínált előnyök: A Bondhus z elérhető legjobb nygokt hsználj, csk világ két legjobb hengerművével áll kpcsoltbn, z iprbn legkisebb tolernciát htározt meg és prólékosn elvégzi minőségellenőrzés folymtát. Minden Bondhus szerszám 100%-ig megfelel specifikációknk és z iprbn legélesebb srokméretekkel rendelkezik. 6) Ngyobb szilárdság szilánkos törés nélkül A professzionális minőségű htszögkulcsoktól olyn szintű teljesítményt várnk el, mi egy fogysztói minőségű szerszámnál elérhetetlen. E mellett biztonság is fontos tényező, mely htássl lehet fogysztói árr. Ennek eredményeképpen hozzáértőbb vásárlók és profik egyránt felismerik gyengébb minőségű szerszámok áltl jelentett veszélyt, melyek helyett, hogy tisztán törnének, szilánkosn hsdnk. A Bondhus áltl kínált előnyök: Jpánt úgy ismerik, mint hol világon tlán legfontosbb minőség és hol csk kevés gyártó képes megfelelni z lpos vizsgáltoknk. A Bondhus szerszámok mgs pici részesedése ebben z országbn kiemelkedő szilárdság és teljesítmény tnúságként szolgál. A Bondhus szerszámok nem csk ngyobb forgtónyomtékot viselnek el, mint bármely más versenytárs termékei, hnem rról is híresek, hogy túl ngy nyomték esetén tisztán törnek. A gyengébb minőségű szerszámok gykrn szilánkosn törnek. 27

28 7) Precíziós gyártás Minden gyártó termékeinek minőségét fitogttj. Azonbn vizsgáltok során olyn eredmények születnek, melyek nem mindig állnk összhngbn z állításokkl. Egy megfelelően működő, jó minőségű folymtbn nem születhetnek olyn szerszámok, melyek mérethibásk, könnyen eltörnek és idő előtt elkopnk. Egy htszögkulcs minőségét számos tényező htározz meg, de ezek között z lpelv z, hogy szerszám mennyire képes be- és kicsvrni egy csvrt. Tehát mi dönti el, hogy szerszám milyen szinten látj el elsődleges feldtát? Egy htszögkulcs htékonyság egyenesen rányos zzl, hogy mennyire illik bele egy csvrb. Mindenki egyetért, hogy h egy csvrt olyn csvrhúzóvl krunk kicsvrni, mi túl kicsi hhoz, hogy tökéletesen illeszkedjen résbe, vlószínűleg megsérül csvr feje, de még csvrhúzó is. A jelenség htszögkulcsoknál is hsonló. A Bondhus z iprág legkisebb tolernciáját követeli meg. Minden szerszámot úgy terveztek, hogy z lehető legoptimálisbbn beleférjen csvr fejébe. A szigorú tolernci zt jelenti, hogy még legrosszbb minőségű csvr fejébe is lehető legjobbn beleillik kulcs. A Bondhus specifikációi továbbá olyn htszögkulcsokt írnk elő, melyek simák és hibáktól mentesek. Ezeket húzássl, éles és tiszt srkokkl, precíz gyártássl és korrózió megelőzése érdekében tökéletesen borító felszínnel érik el. A versenytársk példái Gyártási megfontolások: Egy gytrán gyártott gömbfejes szerszám nem illeszkedik pontosn csvr fejébe. Nem csk nnk áll fenn veszélye, hogy csvr feje elroncsolódik, de szerszám nem fog simán körbeforogni. Az életlen és tomp szélek ngyon megviselik szerszámot, hozzájárulnk csvrfejek roncsolásához és elősegítik durv felszíneken rozsd és korrózió kilkulását. Az úgynevezett precíziós szerszámokt gyártók áltlábn 0,001-0,003 hüvelyk méretű sorjákt hgynk szerszámok fején, mitől zt időnként be sem lehet erőszkolni csvrfejbe. A szerszám tuljdonosi kénytelenek zok végeit lesorjázni csk zért, hogy hsználhssák. 28

29 Precíziós gyártás folyttás A szerszám fejének beillesztését csvr fejébe ngybn elősegíti, h srkokt letörik. A Bondhus áltl kínált előnyök: Bondhus Versenytárs ¼ Bondhus ¼ Versenytárs.050 Bondhus.050 Hsonlíts össze Bondhus precizitását versenytárskéivl. A Bondhus komolyn gondolj precíziót! Bár ez körülbelül 5%-l megemeli gyártási költségeket, Bondhus kulcsok srkit lekerekítik, hogy zokt könnyen be lehessen illeszteni csvrok fejébe. A bl oldlon láthtó képek drámin muttják, hogy Bondhus milyen precizitássl képes legbonyolultbb geometrii formák legyártásár is. A Bondhus szerszámok éles és tiszt élei megnövelik mind szerszám, mind csvr élettrtmát. Ngyon kis méretű kulcson egy gömbfej gyártás ngyon nehezen elvégezhető. Mégis, hsonlíts össze Bondhus szerszámát és versenytársk áltl gyártott szerszámokkl! 29

30 8) Szárk és hegyek profiknk A Bondhust nem véletlenül ismerik el világszerte minőségi termékeiért. A Bondhus tlált fel gömbvégű htszögkulcsokt és továbbr is utolérhetetlen minőségben, gyártási precizitássl és trtóssággl készíti termékeit, még legkisebb méretekben is. A tervezői és gyártási szkértelem, vlmint világelső eldói- és vevőszolgált Bondhus nevét egyenlővé tette minőséggel. Áltlános megfontolások csvrhúzókról és bitekről: A legfontosbb megfontolndó, hogy z dott csvrhúzó vgy bit milyen célból készült. Az nyg keménysége, hjlíthtóság és szilárdság htározz meg, hogy szerszám mekkor forgtónyomtéknk tud ellenállni, meddig bírj kopás nélkül és mennyire törésbiztos. A nem megfelelően védett szerszámokon hmrosn felgyülemlik rozsd és korrózió. Egy egyenes szerszámot sokkl könnyebb belehelyezni csvr fejébe, h széleit megcsiszoljuk. A gömbfejnél megfontolndó szempontok: A gömbfejek lehetővé teszik, hogy szerszámot gyorsn be tudjuk illeszteni csvrb, még eltérő szögből vgy sötétben is. A csvrtrtó technológi, mint Bondhus ProHoldTM is, ngymértékben jvítj gömbfejes szerszámok felhsználhtóságát. A gömbfejes szerszámok tölcséres beillesztés foglm szerint illeszkednek csvrfejbe. Ez lpvetően zt jelenti, hogy gömbfej oldli helyére irányítják (egy tölcsér mentén) szerszámot. A gömbfej gépi csvrhúzóbn is lklmzhtó 500 fordult/percig. A tölcséres beillesztés csvrhúzót fokoztosn csvr fejébe irányítj és ott rögzíti. A minőségi gömbfejek csvr fejének teljes mélységébe beleillenek és nem csúsznk el jobbn, mint egy hgyományos csvrhúzó. A hgyományos htszögkulcs ngyobb forgtónyomtékot képes elviselni, mint gömbfejes szerszám, zonbn gömbfej sokkl htékonybb. A különleges minőségű gömbfej képes átdni csvr megszorításához szükséges forgtónyomtékot, de figyelni kell rr, hogy gömbfejet ne feszítsük túl. Számos előnye mitt gömbfejes szerszámml rengeteg idő Tölcséres beillesztés tkríthtó meg. A gömbfejes TORX kulcsok hmrbb kopnk, mint htszögkulcsok, mivel TORX kulcsnk kisebb z érintkezési felülete. 30

31 Szárk és hegyek folyttás A felhsználók megérzik, h z egyenes csvrhúzó kezdi megdni mgát, zonbn gömbfejes szerszám mindenféle figyelmeztető jel nélkül eltörik. H gömbfejes szerszámot nyomtékkulccsl vgy nyomtékfogntyúvl hsználjuk, csökken törés esélye és ngybn megnövekszik hsznos élettrtm. Hozzávetőleges számításként nyomték mértékét gömbfej kpcitásánk 20%-kl kevesebb értékére állítsuk be. Egy gömbfej minősítésekor két legfőbb megfontolndó tényező z elviselt legngyobb forgtónyomték és gömbfej megengedte munkszög. A ngyobb munkszög csökkenti nyomtékkpcitást, megnövelt erősség csökkenti nyk méretét, mi csökkenti munkszöget. Ahogy nő mximális munkszög, csökken nykméret és z erősség is. Így egy gömbfejes szerszám erősségének növeléséhez szükséges nykméret növelése, mi viszont csökkenti mximális munkszöget. A tökéletes gömbfejes szerszám tervezésénél meg kell tlálni megfelelő egyensúlyt z erősség és mximális munkszög között. Csvrhúzók és bitek A Bondhus áltl kínált előnyök: Az összes Bondhus szerszámot Protnium célból készítjük. A Protnium cél keménységi, hjlékonysági és ellenállósági szintjét z iprbn meg sem közelítik. A bevont nélküli Bondhus szerszámokt szbvány szerint ProGurdTM szárz felületbevonttl kezelik. A Bondhus kínálj legtöbb fogntyút, csvrhúzót, bitet és csomgolási opciót. A kimgslón jó minőségű gyártás zt jelenti, hogy: - A szerszámok jobbn illeszkednek és így tovább trtnk. - A munkvégzés csvrfejben pozitív és stbil. - A csvrfejek kevésbé kopnk. - Észlelhetően kevesebb roncsolódás és törés. Minden csvrhúzót gondosn összepárosítottunk megegyező nyomtékkpcitású nyéllel. A Bondhus nem gyárt olyn szerszámot, melynek nyele képes túlfeszíteni kulcsot! A gömbfejek lehetővé teszik, hogy szerszámot gyorsn be tudjuk illeszteni csvrb, még eltérő szögből vgy sötétben is. A ProHoldTM végű vgy nélküli Blldriver szerszámok htszög, csillg vgy négyzet heggyel is kphtók. 31

32 Szárk és hegyek folyttás A Bondhus áltl kínált előnyök: Mivel Protnium cél z iprbn legkeményebb: - A gömbfejek nykmérete kisebb lehet - A munkvégzés szöge nélkül növelhető meg, hogy z erősség csökkenne. - A kopásállóság z iprbn egyedülálló. A csvrtrtó technológi ngymértékben megnöveli Blldriver szerszám lklmzhtóságát, és TM szbdlmzttott Bondhus ProHold hegytechnológi TM legjobb megoldás picon. A ProHold hegyek kphtók htszögű gömbfejes vgy egyenes csillgcsvrhúzókon. Az egyedi igényre szbott nykméretek és szögek rendelésre elkészíthetők. A jó gömbfej-tervezés titk megfelelő egyensúly megtlálás z erősség és munkszög között. Az Eklind feláldozz z erősséget ngyobb szög érdekében, míg z Allen szöget áldozz fel extr erősségért. Az lábbi tnulmány bemuttj gömbfej szöge és erőssége közötti összefüggést. A gömbfej és z erősség optimális rány: hogy nő mximális megengedett munkszög, csökken nykméret és z erősség. Ugynígy, h megnöveljük egy gömbfejes szerszám erősségét, kkor nykméret egyenes ránybn nő és csökken mximális megengedhető munkszög. A tökéletes gömbfejes szerszám tervezése zt jelenti, hogy megtláljuk megengedhető szög és z erősség közötti ideális egyensúlyt. A Bondhus termékei z iprbn legkeményebbek, mi versenytárskénál kisebb nykméretet tesz lehetővé. 32

33 33

34 Szárk és hegyek folyttás Miért törnek el gömbfejek figyelmeztetés nélkül?: Ennek mgyrázt egyszerű, mindössze öt lpvető tényt kell megértenünk. 1) Tételezzük fel, hogy mind két bl oldli szárt törés htáráig csvrtunk. 2) A 4 hüvelykes szár kétszer olyn hosszú, mint 2 hüvelykes, tehát kétszer nnyi fokkl tudjuk elcsvrni, mielőtt eltörne. A forgtónyomték szár leggyengébb pontján oszlik el, de mivel ezeknek szárknk z átmérője konstns, nyomték szár egész hosszábn eloszlik. 3) A töréshez szükséges erő egyenesen rányos szár legkisebb átmérűjű területével. A szár hossz nem ht ki szerszám forgtónyomték-átvivő képességére. Egy hosszú szár ugynnnyi forgtónyomtékot képes átdni, mint egy rövid. 4) H szár egy részének átmérőjét csökkentenénk, kkor nyomték egésze csk kisebb átmérőjű szkszon oszln el. Minél kisebb ennek szksznk hossz, nnál koncentráltbb nyomték és hogy z 1. pontbn láthttuk, nnál kevesebb fokot kell fordítni száron hhoz, hogy eltörjön. 5) A gömbfej fenti foglmk extrém példáj. A nyk átmérője szár legkisebb átmérőjű része, és z terület, hol nyomték koncentrálódik, mindössze néhány ezred hüvelyk hosszú! Nyilvánvló, hogy nyk szinte fordulás nélkül eléri töréspontját és eltörik. Mivel csvrodások szám kicsiny volt, nem érezzük, hogy z nyg engedne. 34

35 Szárk és hegyek folyttás A gépi csvrhúzó hsznált egyedi problémát vet fel, különösen, h gyengébb minőségű htszögkulcsot hsználunk. Abbn pillntbn, hogy csvr kezd megfeszülni, egy pillntr megugrik nyomték. Ez megrongálhtj szerszámot, csvrt vgy munkdrbot. A Bondhus szári és hegyei minden más kphtó márkánál erősebbek, precízebben illeszkednek csvrfejbe és ellenállnk kemény hsználtnk. Azonbn józn ésszel és óvtosn dolgozzunk, különösen gépi csvrhúzóvl! 9) ProHold csvrtrtó technológi A szbdlmzttott ProHoldTM gömbfejek Bondhus termékcslád legújbb tgji. A csvrokt végre nehezen elérhető helyekre is behelyezhetjük, vgy kivehetjük nélkül, hogy csvr leesne vgy feláldoznánk szerszám erősségét! A ProHoldTM hegy szbdlmzttott technológi. A Bondhus áltl kínált előnyök: A csvrokt biztonságosn szerszámon trtj, így zok nélkül beilleszthetők vgy kivehetők, hogy csvrt elejtenénk. Mximum 25 -os szögben illeszkedik csvrokb. Lehetővé teszi, hogy csvrokt nehezen elérhető helyen csvrjuk be vgy ki. Teljes 360 -ot fordul, mximum 25 -os dőlésszögben. A csvrfej teljes mélységét kitölti. Úgy kopik, mint z cél. Kis méretekben (0,050), colos vgy metrikus mértékben is kphtó. A csillgszerszámok T9-től T60 méretig kphtók. Nem mágneses Nem gyengíti szerszámot. ProGurdTM korrózióvédelemmel ellátv. A Bondhus nem gyárt trükkös termékeket. Egyes gyártók olyn csvrtrtó gömbfejtechnológiát árulnk, melyek 65%-kl jobbn kopnk. 35

36 36

37 10) Precíziós fogntyúk A jól tervezett fogntyú élvezetté teszi szerszám hsználtát és ngybn növelheti munk htékonyságát. Emellett egy htszögkulcs fogntyúját úgy kell megtervezni, hogy z megvédje szárt és csvrokt kopástól és töréstől. A Bondhus fogntyúit olyn emberek tervezik, kik ismerik, értik és munkájuk során hsználják is ezeket szerszámokt. A jól tervezett fogntyúk nem születnek csk úgy; tpsztlt és állndó finomítások eredménye, melyet elkötelezett emberek végeznek, kik törődnek vásárlóikkl. Az ergonomikusn tervezett fogntyúk csökkentik rosszul tervezett fogntyúkkl járó fárdtságot és fájdlmt munkvégzés közben. A fogntyú párnázottság növeli kényelemérzetet és csökkenti fárdtságot. A csúszásgátló felület elősegíti kényelmes fogást és csökkenti megcsúszás mitt lehorzsolt ízületek veszélyét. A fogntyú tervezésekor ngy hngsúlyt fektetnek felhsználó erejére, mivel fogntyúkt különböző erejű emberek hsználják. A gömbfejes szerszámok fogntyúi, h zokt jól tervezik, soh nem kelthetnek kkor forgtónyomtékot, hogy szerszám eltörjön. Körültekintően kell kiszámítni fogntyú forgtónyomtékát. Végső soron csk hozzá illő szerszámnk megfelelő fogntyút lenne szbd hsználni. Az egyes szerszámok mximális forgtónyomtékát pontosn meg kell htározni, mit gyártási folymtbn következetesen be is kell trtni. A szerszám és fogntyú összeillesztésekor különböző forgtónyomtékok megjósolhttln eredményeket hozhtnk. A felhsználóknk bízniuk kell bbn, hogy fogntyú nem fogj túlfeszíteni szerszámot és így szerszám nem sérül. A fogntyú és szerszám forgtónyomtékánk rány közel egy z egyhez kell, hogy legyen. A fogntyú túl ngy forgtónyomték zzl veszéllyel jár, hogy szerszám eltörik, míg túl kevés forgtónyomték fölösleges fárdtságot okoz. Az rány megállpításánál Bondhus mindig szerszám megóvásánk jvár téved. A csvrhúzók olyn kihívásokt támsztnk, mik más típusú szerszámok fogntyúinál nem jelentkeznek: - A csvrhúzó fogntyú forgtónyomtékánk meghtározásánál figyelembe kell venni nnk lkját. Például egy teljesen kerek fogntyú kevesebb forgtónyomtékot generál, mint egy hsáb lkú. - A csvrhúzó fogntyújánk tervezésekor nnk mrkoltát is figyelembe kell venni egy teljesen sim felületnek nem olyn fogás, mint egy szövettel borítottnk és kevesebb forgtónyomtékot is állít elő 37

38 Precíziós fogntyúk folyttás A Bondhus fogntyúk hegyek széles válsztékávl kphtók. Htszög Csillg Blldriver hegy ProHold Blldriver (gömbvégű) Csillg (TORX) Egyenes végű Blldriver (gömbvégű) ProHold Blldriver (gömbvégű) Csillg (TORX) Egyenes végű Blldriver (gömbvégű) Egyenes végű Blldriver (gömbvégű) Egyenes végű Blldriver (gömbvégű) Bllstr (gömbvégű TORX) ProHold (TORX) Csillg (TORX) Négyzetes Blldriver (gömb) Furtos csillg (TORX) ProHold (TORX) Csillg (TORX) ProHold Blldriver (gömbvégű) Áltlános hsználtú Furtos csillg (TORX) Bllstr (gömbvégű TORX) ProHold (TORX) Réselt Phillips Négyzetes Furtos csillg (TORX) 38

39 11) Csvrhúzónyelek A csvrhúzó nyelét nem kell bemuttni, mivel h vlki vlh is hsznált egy szerszámot, vlószínűleg ismeri ezt stílust. Azonbn sok más dologhoz hsonlón csvrhúzónyél is rengeteg fejlődésen ment keresztül, ergonomikusbb és jobbn hsználhtó, mint milyen múltbn volt. Egyenes végű Blldriver (gömbvégű) ProHold Blldriver (gömbvégű) Csillg (TORX) Bllstr (gömbvégű TORX) ProHold (TORX) Furtos csillg (TORX) * * Réselt Phillips Négyzetes Négyzetes Blldriver (gömbvégű) *Hmrosn Csvrhúzónál megfontolndó szempontok: Jó válsztás gyenge vgy közepes erősségű forgtónyomtékhoz, vgy h szerszám szár rövidebb, mint 5 mm. Kevésbé törik szerszám szár, mint bármilyen más fogntyútípusnál. Lehetővé teszi gyors behelyezést és kivételt. Lehetővé teszi, hogy ujjhegyünkkel is forgthssuk. Olyn helyek is elérhetők vele, mik T-fogntyúvl már nem. A csvrhúzónyél felhsználhtóság Blldriver heggyel párosítv ngymértékben nő. A Bondhus áltl kínált előnyök: A nyél mgját ellenálló műnygból öntöttük, mit úgy terveztek, hogy egy életen át kitrtson. Az ergonomikus kilkítás mitt kényelmes kézbe venni, még hosszntrtó hsznált után is. Az enyhén párnázott kilkítás csökkenti fárdtságot és szerszám jobbn kézbe vehető. A nyél és szár nyomtékát összeegyeztettük, így hegy nem törhet el. Egészen 5 mm hosszúságig Bondhus csvrhúzónyelek elegendő forgtónyomtékot állítnk elő hhoz, hogy egy csvrt teljesen meg lehessen szorítni. A nyelet tkró finom borításnk köszönhetően nyél nem csúszik, még nedves vgy oljos tenyérrel fogv sem. A Bondhus áltl gyártott nyelek nem gurulnk le megdőlt vgy rázkódó felületekről. 39

40 12) T-fogntyúk A T-fogntyúk mrkoltok ngytestvérei. Mivel két kézzel foghtók, felhsználók bármekkor mértékű forgtónyomtékot előidézhetnek, hogy kis és ngy csvrokt egyránt ki- és becsvrjnk. Egyenes végű Blldriver (gömbvégű) ProHold Blldriver (gömbvégű) Csillg (TORX) Bllstr (gömbvégű TORX) ProHold (TORX) Furtos csillg (TORX) Réselt Phillips Négyzetes NégyzetesB lldriver (Gömbvégű) 40

41 A T-fogntyúnál megfontolndó szempontok: A T-fogntyú legjobb válsztás olyn szerszámokhoz, hol csvrok ki- és becsvrásához mximális forgtónyomtékot kell kifejteni. A csvrhúzónyéllel összehsonlítv kevesebb erőt kell kifejteni ugynkkor nyomték előállításához. A T-fogntyúvl lendkerékhtás is előidézhető, így csvrok gyenge súrlódású nygokból kipörgethetők. Sokn tévesen úgy gondolják, hogy rövidebb szárrl ngyobb forgtónyomték érhető el, mint egy hosszbbl. Vlójábn szár hossz nincs htássl forgtónyomtékr. Trtósn hegesztett A Bondhus áltl kínált előnyök: A fogntyúk enyhén lefelé görbülnek, mi ergonómiilg kedvezőbb, kényelmesebben és jobbn hsználhtó, mint z egyenes szárú T-fogntyú. A párnázott htás csökkenti fárdtságot. A fogntyú méreténél figyelembe vesszük szár mximális forgtónyomtékát, így szerszám nem feszíthető túl. A Bondhus T-fogntyú tömege lehetővé teszi lendkerék-htást, így csvrok gyorsn ki- és becsvrhtók. Az 5/32 hüvelyknél vgy 4 mm-nél kisebb gömbfejes szerszámokhoz Bondhus nem gyárt T-fogntyút, mert z könnyen elpttinthtj kisebb méretű gömbfejes szerszámokt. 150, 230 mm-es és fokoztosn növekvő méretű szárhosszúságok kphtók. A Bondhus T-fogntyúit biztonságosn hegesztik, így zok soh nem lzulnk vgy csúsznk meg. A csúszásgátló, ámde nem hegesztett fogntyúk előbb-utóbb elkopnk és meglzulnk. H kopás elér egy bizonyos szintet, szerszám szár kiesik fogntyúból. Külön igényre egyedileg gyártott szárhosszúságok is kphtók. T-fogntyúk folyttás 41

42 A Bondhusnk gykrn felteszik kérdést, hogy T-fogntyús szerszámkészlet két tgjánk miért rövidebb fogntyúj. A mgyrázt egyszerű. Az 5/32-es és 3/16-os (vgy metrikus mértékegységben 4 és 5 mm-es) szerszámok Blldriver végűek. A ngyobb fogntyúk kkor forgtónyomtékot idéznének elő, hogy eltörnék Blldriver szárát. A 3/32-es, 7/64-es, 1/8-os és 9/64-es szerszámok, vgy metrikus készletben 2 és 3 mm-es szárk egyenes htszög szárk, így szerszám hsználójánk nem kell ttól trtni, hogy eltöri szerszám hegyét. A Bondhus komolyn veszi, hogy olyn jó minőségű szerszámokt állítson elő, melyek minden más htszögkulcsnál tovább trtnk. A fogntyú és szár forgtónyomtékánk figyelmes összeegyeztetése biztosítj, hogy felhsználók nem törik el vgy teszik tönkre fölöslegesen szárkt vgy hegyeket. 42