Mérőgép szoftverek Oldal 607. Mobile 3D rendszerek és manuális mérőgépek Oldal 610. Mérőgépek kis- és közepes méréstartománnyal Oldal 612

Átírás

1 Koordináta mérőgépek Mérőgép szoftverek Oldal 607 Mobile 3D rendszerek és manuális mérőgépek Oldal 610 Mérőgépek kis- és közepes méréstartománnyal Oldal 612 Mérőgépek nagy méréstartománnyal Oldal 616 Gyártósorba integrálható mérőgépek Oldal 621 Mérőfejek, Szenzorok és Tapintók Oldal

2 Mérőgép szoftver PartManager MCOSMOS - Moduláris szoftver teljeskörű mérésekre Mérőprogramok szervezése hálózaton keresztül Interaktív utasítások és instrukciók a kezelő számára Egyéni riportok és jegyzőkönyvek a felhasználói igények szerint. Mérési adatok archiválása PDF, XLS, HTML és számos egyéb formátumban SPC adatkiement közvetlenül MeasurLink-be vagy egyéb CAQ rendszerbe Geometriai elemek exportálása CAD formátumba Revision Management a mérőprogramok validálásához FDA Title 21 CFR Part 11 megfelelőség külön költség nélkül Az alábbi szoftver csomagok Offline változatban is elérhetők. E csomag a "Virtual MCOSMOS" néven kerül forgalomba, amely mérőgép nélküli teljes körű programozást tesz lehetővé. Szoftver csomag MCOSMOS-1 Alapcsomag MCOSMOS Manual MCOSMOS-2 CAD csomag MCOSMOS-3 Teljes csomag GEOPAK CAT1000P CAT1000S PartManager Rendszer konfigurálás Mérőprogram kezelés Adatkezelés Mintajegyzőkönyvek készítése GEOPAK On/Off-line Prizmatikus geometriai elemek Felhasználó segítő Paraméteres mérőprogramok CAT1000P CAD alapú programozás Prizmatikus geometriai elemek Ütközés figyelés Valós idejű szimuláció CAT1000S CAD alapú programozás Szabadformájú felületek Felületi- és élpontok Grafikus jegyzőkönyvezés SCANPAK 2D kontúrok kezelése Kiértékelés és kezelés Grafikus jegyzőkönyvezés Adatcsere CAD + NC Opcionális szoftver modulok MeasurLink: SPC szoftver tanúsított AQDEF interfészzel. Mérési adatok kezelése, archiválása és kiértékelése. Mérési és statisztikai riportok készítésére. Correct-Plus: Automatikus visszacsatolás a korrekciós adatokkal az NC vezérlések felé. MCOSMOS ismertetőt lásd külön prospektusban GEARPAK: Fogaskerék mérés hagyományos CNC koordináta mérőgépen! A normál mérési feladatokon túl fogaskerekek, csigakerekek és ferdefogazatok mérése. Elegendő csak a rajzi adatok betáplálása és az optimális mérési mozgáspálya, stratégia, tapintóváltás és jegyzőkönyvezés automatikusan meghatározásra kerül. ROUNDPAK-CMM Speciális kiértékelés alakvizsgálat jellemzők kiértékelésére. Topografikus megjelenítés, alakhiba kiértékelés és pozícióeltérés meghatározás. GEO_EDM: Offszet adatok meghatárzása méréssel a szikraforgácsoló gépek számára. A GEO_EDM tartalmazza a tipikus mérési feladatokat és alaksajátosságokat, amely alapján az offszet érték meghatározható. Számos formátum közvetlenül támogatott: Charmilles, Mitsubishi, Ingersoll vagy System 3R. 607

3 Mérőgép szoftver MAFIS-Express - Gyors turbinalapát mérő szoftver Mitutoyo kifejlesztette a leggyorsabb megoldást turbina lapátok mérésére. Neve: MAFIS-Express. Rendkívüli hatékonyság 90%-os időmegtakarítással Intuitív programozás, egyszerű kezelés Turbinalapátok számos típusára alkalmazható mint, gazturbina lapátsor, gőzturbina egyedi lapátok Egyszerű Off-line programozás CAD modell alapján Egyéni beállítások és mérőrutinok: teljes vagy megadott metszetek vizsgálata Támogatott szabványok: Rolls-Royce, P&W, Siemens, GE, Honeywell, SNECMA, Turbomeca és egyéb Ideális megoldás Revo vagy SP25M mérőfejekkel kombinálva Teljes szállhoszz Átfedő tengelyek MAFIS-Express Metszet beállítás a CAD modellen Záróél - vastagság speciális távolságon Numerikus kiértékelés Tapintó útvonal optimálás Vezető él - vastagság speciális távolságon Grafikus kiértékelés Maximális vastagság 608

4 Mérőgép szoftver MSURF-S/I kezelőfelület MSURF-S és M-SURF-I MSURF-S Szkennelési mozgáspálya megadás minimális adat segítségével: startpont, hossz, szélesség Mérési makró létrehozása a mozgáspályáknak Mérési pontok exportálása szöveges vagy STL formátumban MSURF-S az MCOSMOS programból is indítható. MSURF-I CAD adatok importálása Alaksajátosság alapú összehasonlítás Metszetek összehasonlítása MSURF-S kezelőfelület MSURF-S kezelőfelület MSURF-I kezelőfelület MSURF-G Off-line tanulóprogramozás Félautomatikus mérési mozgáspálya generálás optimális tapintási irány meghatározással. Ütközésdetektálás a mérőfej és mdb között. Szimuláció Mérési mozgáspálya megjelenítés (szkennelési pálya) animációval MSURF-G kezelőfelülete MSURF-G kezelőfelülete 609

5 SpinArm-Apex S sorozat Sorozat Többtengelyes, hordozható koordináta mérőgép Hordozható kivitelű többtengelyes koordináta mérőgép. A SpinArm-Apex jellemzői: Kompakt, könnyített kivitel Fék funkcióval Vezeték nélküli (Wireless) kommunikáció a lézer szkenner mérőfejjel Ellensúlyos kivitel a könnyű kezelés érdekében Hőmérséklet kompenzátorral Automatikus tapintóérzékelés SurfaceMeasure SpinArm MCOSMOS SpinArm-Apex S modellek No. Modell Ø méréstartomány Pont-Pont Ismételhetőség távolság pontossága 1 Tengelyek száma 02AMA ± mm ± mm 6 02AMA ± mm ± mm 6 02AMA ± mm ± mm 6 02AMA ± mm ± mm 6 02AMA ± mm ± mm 7 02AMA ± mm ± mm 7 02AMA ± mm ± mm 7 1 Beállítási utasítás a Mitutoyo előírás szerint MSURF-M Ez a termék nem használható illetve nem is exportálható az Amerikai Egyesült Államokba. 610

6 CRYSTA-PLUS M sorozat Megvezetés Levegőcsapágyazás Tengely rögzítő Pneumatikus rögzítő Finompozícionálás Teljes tartományban Felbontás 0.5 µm Sorozat Manuális koordináta mérőgép Manuális koordináta mérőgép nagy mérési pontossággal. A CRYSTA-Plus M sorozat széles méretválasztékban biztosítja az optimális konfiguráció kiépítését. Jellemzők: Könnyű és egyszerű kezelhetőség a levegőcsapágyazásnak köszönhetően. Finompozícionálási lehetőség MCOSMOS szoftverrel vagy QM-Data 300D processzorral Opcióként hőmérséklet kompenzációs egységgel Pneumatikus tengelyrögzítés és finompozícionáló gombok Ergonomikusan kialakított markolat a rezgésmentes Z-irányú mozgatáshoz (csak CRYSTA Plus M776 és M7106) Crysta-Plus M574 Crysta-Plus M7106 Lásd továbbá a CRYSTA-Plus M termékprospektusát Crysta-Plus M modellek: No. Modell Tartomány E 0,MPE (1) P FTU,MPE [µm] Magasság x 400 x 300 ( L/100) µm D x 400 x 300 ( L/100) µm x 400 x 400 ( L/100) µm x 400 x 400 ( L/100) µm x 700 x 400 ( L/100) µm x 700 x 400 ( L/100) µm x 700 x 600 ( L/100) µm x 1000 x 600 ( L/100) µm (1) ISO :2010 szerint TP20 szenzor alkalmazása esetén. L = mérési hossz (2)Hőmérséklet kompenzációs egységgel C (lásd a táblázat színes részét). Mérési adatfeldolgozó egységek: Hőm.- egység (2) MCOSMOS QM-DATA 611

7 CRYSTA-APEX S sorozat Sorozat Standard CNC koordináta mérőgép A CRYSTA-APEX S sorozat kompakt, gazdaságos, nagypontosságú CNC mérőgép változó mérési környezetre optimalizálva. Híd konstrukciós, merev szerkezet Minden tengely mentén levegőcsapágyazás Hőmérésklet kompenzálás 16 C - 26 C tartományban Üveg útmérő rendszer 0.1µm felbontással Felbontás 0.1 µm E 0,MPE (1) ( L/100) µm (2) ( L/100) µm (3) L=mérési hossz P FTU,MPE 1.7 µm MPE THP 2.3 µm Mozgási sebesség 520 mm/s (1) ISO :2010 szerint SP25M+SM25-1 szenzor és ø4x50 mm tapintó alkalmazása esetén. (2) 18 C - 22 C hőmérséklet tartomány (3) 16 C - 26 C hőmérséklet tartomány Joystick vezérlő No. 06AAN641 (CRT-AS 500 sorozathoz opcionális) Jellemzők: -2 karos -Sebesség potméter -Tengely rögzítés -Használati irány váltás -Pozíció tárolási utasítás CRYSTA-Apex S9106 CRYSTA-Apex S modellek: No. Modell Tartomány Magasság x 400 x x 700 x x 400 x x 700 x x 700 x x 1,000 x x 1,000 x H x 1,000 x x 1,600 x H x 1,600 x x 2,000 x H x 2,000 x Kettős kábelezés* *Multi-Wire: mérőgép kábelezése mérő- és szkennelő szenzorra, optikai és lézer fejre egyaránt előkészítve. 612

8 CRYSTA-APEX S sorozat Felbontás 0.1 µm E (1) 0,MPE ( L/100) µm (2) L = mérési hossz P FTU,MPE 2.0 µm MPE THP 2.8 µm Mozgási sebesség 520 mm/s (¹) ISO :2010 szerint SP25M+SM25-1 szenzor és ø4x50 mm tapintó alkalmazása esetén. ( 2 ) 16 C - 26 C hőmérséklet tartományban Sorozat Standard CNC koordináta mérőgép A CRYSTA-APEX S sorozat gazdaságos, nagy teljesítményű CNC mérőgép, nagy mérési pontossággal változó környezeti hatások esetén is. Jellemzői: Híd konstrukciós merev kialakítás Minden tengely mentén levegőcsapágyazás Akár 100mm/s szkennelési sebesség Nagy sebesség és gyorsulás érték Hőmérséklet kompenzálás 16 C - 26 C tartományban Üveg útmérőskála 0.1µm felbontással. Gránit munkafelület M8 menettel Hőmérséklet kompenzációs egység (fotón a szenzor látható) Végeselemes módszerrel optimalizált konstrukciós kialakítás Lásd továbbá a CRYSTA-Apex S termékprospektusát CRYSTA-Apex S CRYSTA-Apex S modellek: No. Modell Tartomány Magasság ,200 x 1,200 x 1, ,200 x 2,000 x 1, ,200 x 3,000 x 1,

9 STRATO-APEX sorozat Sorozat Nagypontosságú CNC koordináta mérőgép Nagypontosságú CNC mérőgép csúcsteljesítményű szkennelési funkcióval. A STRATO-Apex sorozat jellemzői: Nagy pontosság, rendkívül merev felépítés Rendkívüli sebesség és gyorsulás Nagypontosságú egy-kristály útmérő rendszer Felbontás 0.02 µm E (1) 0,MPE L/100 L=mérési hossz P FTU,MPE 0.9 µm MPE THP 1.8 µm Mozgási sebesség 519 mm/s 3D gyorsulás 2,598 mm/s 2 (¹) Integrált hőmérséklet kompenzátorral, ISO (2010) szerint SP25M-1 szenzor és ø4x50 mm tapintó alkalmazása esetén. STRATO-Apex 9106 STRATO-Apex modellek: No. Modell Tartomány Magasság x 700 x x 1,000 x x 1,000 x x 1,600 x

10 LEGEX sorozat Mozgási sebesség 200 mm/s 3D gyorsulás 981 mm/s 2 Felbontás 0.01 µm Sorozat Ultra-precíziós CNC koordináta mérőgép LEGEX sorozatú merev hidas CNC mérőgép a legnagyobb mérési pontossággal. Mérőszenzorok széles választéka biztosítja az optimális kiépítési lehetőséget, legyen az hagyományos mérőtapintó, szkennelő-, lézeres vagy optikai mérőfej. A LEGEX sorozat jellemzői: Merev, fix hidas konstrukció Merev vezeték rendszer Precízisó levegő csapágyazás Ultra-pontosság Hőmérséklet kompenzálás 18 C - 22 C tartományban Ultra-precíziós krisztalizált üveg útmérő rendszer 0.01 µm felbontással Integrált pneumatikus rezgéscsillapító egység Öntöttvas mérőasztal M8 menetes furatokkal Multi-funkciós 2-karos joystick funkciógombokkal és sebesség szabályzóval Mérőgép kalibrálása közel zérus hőtágulású üvegetalonnal LEGEX 774 LEGEX modellek: No. Modell Tartomány E 0,MPE (1) P FTU,MPE [µm] MPE THP [µm] Magasság x 710 x L/ x 710 x L/ x 710 x L/ x 1010 x L/ x 1210 x L/ (1) ISO :2010 szerint MPP-310Q mérőfejjel. L = mérési hossz 615

11 CRYSTA-APEX C sorozat Sorozat Standard CNC koordináta mérőgép Nagy méréstartományú és teljesítményű CNC koordináta mérőgép, amely a széles környezeti feltételek mellett is nagy pontosságot garantál. Mérőfej választéka a legszélesebb a kategóriájában, legyen az normál tapintó, szkennelő-, optikai-, vagy lézeres mérőfej. Felbontás 0.1 µm Mozgási sebesség 520 mm/s Híd kialakítás, mind a 3 tengely mentén légcsapágy megvezetés. Nagy pontosság Magas sebességi és gyorsulási érték Hőmérsékletkompenzálás C tartományban, mdb. mérőszenzorral (2 db kontaktszenzor) Üveg mérőskála 0,1 µm felbontással. Gránit asztal M8 menetes furatokkal Multi-funkciós két karos joystick sebességállító szabályzóval. Multifunkciós joystick Végeselemes módszerrel optimalizált konstrukciós kialakítás CRYSTA-Apex C CRYSTA-Apex C modellek: No. Modell Tartomány E 0,MPE (1) P FTU,MPE [µm] MPE THP [µm] Magasság ,600 x 3,000 x 1, L/ ,600 x 4,000 x 1, L/ , ,600 x 5,000 x 1, L/ , H ,600 x 3,000 x 1, L/ , H ,600 x 4,000 x 1, L/ , H ,600 x 5,000 x 1, L/ , ,000 x 3,000 x 1, L/ , ,000 x 4,000 x 1, L/ , ,000 x 5,000 x 1, L/ , H ,000 x 3,000 x 2, L/ , H ,000 x 4,000 x 2, L/ , H ,000 x 5,000 x 2, L/ , (1) ISO :2010 szerint SP25M+SM25-1 szenzor ø4x50mm tapintó esetén. L= mérési hossz 616

12 CRYSTA-APEX C Gantry sorozat Felbontás 0.1 µm Mozgási sebesség 500 mm/s Sorozat Standard nagy méréstartományú CNC koordináta mérőgép Nagy pontosságú Gantry típusú CNC koordináta mérőgép, amely a széles környezeti feltételek mellett is nagy pontosságot garantál. Mérőfej választéka a legszélesebb a kategóriájában, legyen az normál tapintó, szkennelő-, optikai-, vagy lézeres mérőfej Továbbfejlesztett merev kialakítás Nagy pontosság Nagy sebesség és gyorsulás érték Hőmérsékletkompenzálás C tartományban Nagy felbontású üveg útmérő rendszer, 0.1 µm Multi-funkciós két karos joystick sebességállító szabályzóval Széles méretválaszték 2,000 x 3,000 x 1,500 mm - 3,000 x 5,000 x 2,000 mm. CRYSTA-Apex C G No. Tartomány E 0,MPE (1) P FTU,MPE MPE THP [µm] [µm] Crysta-Apex C G 2,000 x 3,000 x 1,600 ( L/100) µm Crysta-Apex C G 3,000 x 6,000 x 2,000 ( L/100) µm (¹)ISO szerint SP25M+SM25-1 szenzor és ø4x50 mm tapintó alkalmazása esetén. L = mérési hossz 617

13 FALCIO-APEX sorozat Sorozat Nagypontosságú CNC koordináta mérőgép Nagy méréstartományú CNC mérőgép nagy pontosságú szkennelési feladatokra, de alkalmas normál mechanikus tapintó, szkennelő szenzor, optikai vagy lézeres mérőfej kezelésére is egyaránt. Továbbfejlesztett merev hid konstrukció kompenzásiós algoritmussal Nagy pontosság Nagy sebesség és gyorsulás érték Hőmérséklet kompenzálás C tartományban Nagypontosságú üveg mérőléc 0.1 µm felbontással Integrált pneumatikus rezgéscsillapító egység Gránit mérőasztal M8 menetes furatokkal Multi-funkciós két-karos joystick sebesség szabályzóval Felbontás 0.1 µm Mozgási sebesség 500 mm/s FALCIO-Apex FALCIO-Apex modellek: No. Modell Tartomány E 0,MPE (1) P FTU,MPE [µm] MPE THP [µm] Magasság ,600 x 2,000 x 1,200 ( L/100) µm , ,600 x 2,000 x 1,500 ( L/100) µm , ,600 x 3,000 x 1,200 ( L/100) µm , ,600 x 3,000 x 1,500 ( L/100) µm , ,600 x 4,000 x 1,200 ( L/100) µm , ,600 x 4,000 x 1,500 ( L/100) µm , (¹) ISO (2010) szerint SP25M+SM25-1 szenzor és ø4x50 mm tapintó alkalmazása esetén. L = mérési hossz (mm) 618

14 FALCIO-APEX Gantry sorozat Felbontás 0.1 µm Mozgási sebesség 520 mm/s Sorozat Nagypontosságú CNC koordináta mérőgép Nagy pontosságú Gantry típusú CNC koordináta mérőgép, amely a széles környezeti feltételek mellett is nagy pontosságot garantál. Mérőfej választéka a legszélesebb a kategóriájában, legyen az normál tapintó, szkennelő-, optikai-, vagy lézeres mérőfej Továbbfejlesztett merev kialakítás Nagy pontosság Nagy sebesség éy gyorsulás érték Hőmérsékletkompenzálás C tartományban Nagy felbontású üveg léc útmérő 0.1 µm Multi-funkciós két karos joystick sebességállító szabályzóval Széles méretválaszték 2,000 x 3,000 x 1,500 mm - 3,000 x 5,000 x 2,000 mm. Szkennelés SP80 fejjel és 100mm-es tapintóval FALCIO-Apex G szélerőmű fogaskerekének mérése Biztonsági rendszer Ehhez a rendszerhez a Mitutoyo biztonsági rendszere javaolt. Az Ön igényeinek megfelelően testreszabott megoldást dolgozunk ki. Alapozás E géptípus speciális alapozást igényel. Vegye fel a kapcsolatot a Mitutoyo képviseletével. No. Tartomány E 0,MPE (1) P FTU,MPE MPE THP [µm] [µm] FALCIO-Apex G 2,000 x 3,000 x 1,500 ( L/100) µm FALCIO-Apex G 3,000 x 5,000 x 2,000 ( L/100) µm (1) ISO :2010 szerint SP25M+SM25-1 szenzorral, tapintó Ø4x50 mm. L=mérési hossz. 619

15 CARB-Strato / CARB-Apex sorozat Sorozat Autókarosszéria-mérő koordináta mérőgép Nagy méréstartományú, vízszintes elrendezésű CNC mérőgép autokarosszéria mérésére optimalizálva. Normál és Dual kivitelben is elérhető. A Dual típus két mérőfejjel szerelve, szimultán mérést tesz lehetővé. CARBstrato jellemzői: nagy, nagypontosságú, Dual típus. CARBapex jellemzői: nagy, normál típus. Tartomány (X) Tartomány - Y- tengely Tartomány - Z- tengely Skála Megvezetés Mozgási sebesség 3D gyorsulás mm mm mm Nagypontosságú lineáris útmérő X-tengely: lineáris vezeték ; YZtengely: levegőcsapágyazással 866 mm/sec (CARBstrato) 519 mm/sec (CARBapex) 0,2G (CARBstrato) 0,1G (CARBapex) Felbontás 0.1 µm No. CARBstrato CARBapex CARBstrato Pontosság (1) E 0,MPE (18+20L/1000)µm (25+28L/1000)µm (¹) ISO :2010 szerint SP25M+SM25-1 szenzor és ø4x50 mm tapintó alkalmazása esetén. L = mérési hossz (mm) CARBstrato / CARBapex sorozathoz termékprospektus igény szerint Biztonsági rendszer Ehhez a rendszerhez a Mitutoyo biztonsági rendszere javaolt. Az Ön igényeinek megfelelően testreszabott megoldást dolgozunk ki. Alapozás E géptípus speciális alapozást igényel. Vegye fel a kapcsolatot a Mitutoyo képviseletével. CARBapex 620

16 MACH KO-GA-ME sorozat Felbontás 0.02 µm E (1) 0,MPE (2+0.50L/100) µm (19-21 C) (3+0.72L/100) µm (10-35 C) L = mérési hossz P FTU,MPE 2.0 µm MPE THP 2.5 µm Mozgási sebesség 340 mm/s 3D gyorsulás 6750 mm/s 2 Sorozat Agilis mérőrendszer Kompakt in-line rendszer Nagy sebességű mérés Szkennelés és normál tapintós mérés Ideális választás alaksajátosságok mérésére Extrém kis méret - tökéletes gyártócellák számára Állványos kivitelben is Alkalmazási környezeti feltételek 10 C-35 C (1) ISO :2010 szerint, SP25M szenzor, SM25-1 modul és ø4x50mm tapintó esetén. MACH-Ko-Ga-Me 884-3V opcionális állvánnyal MACH Ko-Ga-Me modellek: No. Modell Tartomány V 80 x 80 x V 80 x 80 x V 120 x 120 x V 120 x 120 x

17 MACH-3A 653 Sorozat Gyártósorba integrálható CNC koordináta mérőgép Nagy sebesség és gyorsulási értékkel rendelkező, gyártósorba integrálható koordináta mérőgép, vízszintes orsós kivitel, közvetlen gyártási környezetre optimalizálva. Nagy térbeli sebesség és gyorsulási érték Porvédő burkolat a felépítmény és az útmérők mentén Vezérlés és PC külön rack szekrényben Helytakarékos konstrukció Minden oldalról nyitott mérési tartomány a hatékony adagolhatóság érdekében Egyszerű és gyors karbantartás a nagypontosságú lineáris vezetékek alkalmazásával Hőmérséklet kompenzálás 5-35 C tartományban Üvegléc útmérő rendszer 0.1 µm felbontással Biztonsági joystick vészkapcsolóval és sebességszabályzóval Opcionálisan körasztallal Felbontás 0.1 µm E (1) 0,MPE ( L/100) µm (2) ( L/100) µm (3) P FTU,MPE 2.5 µm Mozgási sebesség 1212 mm/s (¹) ISO szerint TP7M szenzor és ø4x50 mm tapintó alkalmazása esetén. L = mérési hossz (²)19 C-21 C hőmérséklet tartomány (3)5 C-40 C hőmérséklet tartomány No. Modell Tartomány MACH-3A x 500 x 285 mm 622

18 MACH-V 9106 Felbontás 0.1 µm E (1) 0,MPE ( L/100) µm (2) ( L/100) µm (3) P FTU,MPE 2.5 µm Mozgási sebesség 866 mm/s (¹) Integrált hőmérséklet kompenzátorral, ISO :2010 szerint TP7M szenzor és ø4x50 mm tapintó alkalmazása esetén (2)19 C-21 C tartományban (3)5 C-35 C tartományban Sorozat Gyártósorba integrálható CNC koordináta mérőgép Nagy sebesség és gyorsulási értékkel rendelkező, gyártósorba integrálható koordináta mérőgép, függőleges orsós kivitel, közvetlen gyártási környezetre optimalizálva. Nagy térbeli sebesség és gyorsulási érték Porvédő burkolat a felépítmény és az útmérők mentén Vezérlés és PC külön rack szekrényben Helytakarékos konstrukció Minden oldalról nyitott mérési tartomány a hatékony adagolhatóság érdekében Egyszerű és gyors karbantartás a nagypontosságú lineáris vezetékek alkalmazásával Hőmérséklet kompenzálás 5-35 C tartományban Üvegléc útmérő rendszer 0.1 µm felbontással Biztonsági rendszer Ehhez a típushoz a Mitutoyo személyre szabott megoldást javasol. A környezeti adottságoktól függően javasolt egy személyes egyeztetés a két fél részéről a direktív kialakításához. MACH-V 9106 No. Modell Tartomány A MACH-V x 1,000 x

19 Mérőgép szenzorok SURFTEST Probe Felületi érdességmérés koordináta mérőgépen! A legújabb Mitutoyo fejlesztésű mérőfej azt a hiányt igyekszik pótolni, amikor egy nagypontosságú mérőgép alkalmas legyen felületi érdesség mérésére a kritikus, gyakran tetszőleges orientációval rendelkező felületeken. Anélkül, hogy egy különálló eszközön végezzük el ezt a mérést, a SURFTEST mérőfej integrálja e mérési feladatot a koordináta méréstechnika klasszikus feladatai közé. Megoldásként az SJ-310 sorozat eszköze került úgy átdolgozásra, hogy alkalmas legyen a mérőgéphez való csatlakoztatásra. Így speciális mérési feladatok, mint fogaskerék mérés, belső furat vagy mély furat mérés válik rendkívül egyszerűvé és gyorssá. Mitutoyo Surftest SJ-310 továbbfejlesztése 5 különböző érzékelő az alkalmazási variánsok széleskörű kezelésére Extra pontosság nincs mérőgép elmozdulás a mérés közben CNC mérőgépen minden makro- és mikrogeometriai jellemző egy mérési folyamattal válik ellenőrizhetővé Grafikus és numerikus jegyzőkönyvezés Egyetlen mérési riport a teljes GD&T mérésére és kiértékelésére SURFTEST Probe Opcionális érzékelők SurfaceMeasure Mitutoyo vonallézeres szkennelő mérőfej CAD modell alapú összehasonlításra és reverse engineering feladatokra. Autojoint csatlakozás a PH10M/MQ motorikusan forgatható mérőfejre. Automatikus lézerintenzitás és kamera érzékenység beállítás a mérési textúrától függően. Púder-spray mentes mérés tükröződő vagy többszínű felületek esetén Nagysebességű szkenelés pont/sec (1.000 pont/vonal). Szkennelési bizonytalanság: 12 µm. Maximum szkennelési szélesség: 60 mm. Fókusztávolság: 93 mm. QVP Mitutoyo's Vision Probe rendszer mérőgépekre Gyors optikai elvű mérés tökéletes megoldás kis geometriához és lágy anyagokhoz Tapintós mérőfejjel kombinálható Automatikus mérőfejváltás támogatott 4 különböző objektív különböző nagyításokban x x Fehér LED gyűrűsfény Fehér LED felső megvilágítás SurfaceMeasure QVP (Quick Vision Probe) 624

20 Mérőgép szenzorok MPP-310Q Ultra-precíziós szkennelőfej Nagy felbontás: 0.01 µm Méréstartomány ±1 mm Extrém alacsony mértőerő: 0.03 N Max. tapintóhossz 200 mm Levegőcsapágyazás a zavarmentes méréshez Tengelyrögzítés mérés közben MPP-310Q PH20 Gyors érintéses mérés teszőleges szöghelyzetekben Fejtapintás továbbfejleszett módszerrel Alaksajátosság alapú kalibrálás a pontosság érdekében TP20 modulcserélő Gyors mérés tetszőleges szöghelyzetben MCOSMOS teljeskörű támogatás 625

21 Mérőgép szenzorok Szkennelő mérőfejek SP80 SP25M SP600M Hagyományos tapintós szenzorok TP7M Nagypontosságú kivitel TP200 Kompakt és nagy pontosság (tapintóváltós típus) SCR200 Tapintótár Micro mérőfej UMAP-CMM TP20 Kompakt típus MCR20 Tapintótár MH20i / MH20 Nagypontosságú kivitel Mérőfejek KMG mérőfejek külön prospektusban PH10M Motorikusan indexálható mérőfej MIH Manuálisan indexálható mérőfej PH1 Normál manuális mérőfej TP8 Manuálisan forgatható mérőfej 626

22 Precíziós mérőeszközök rövid ismertetője Koordináta mérőgépek Koordináta mérőgépek mérési bizonytalanságának ellenőrzésével az EN ISO szabvány kiterjedten foglalkozik. Mitutoyo arra törekszik, hogy minden körülmények között megfeleljen az aktuális ISO szabványoknak is. E fejezet egy áttekintést ad azokról a paraméterekről, amelyet a Mitutoyo katalógus mérőgépek fejezeteiben találhat. Maximum megengedett hosszmérési hiba (MPE) E0,MPE [EN ISO ] A szabvány értelmében a koordináta mérőgépek (KMG) mérési eljárása során 7 előre megadott irányban 5 különböző mérési hosszon kell a mérést végrehajtani, ahogy azt az 1. ábra is szemlélteti. Ez összesen 35 mérést jelent, amelyet 3-szori ismétlés mellett kell végrehajtani. Így a teljes mérési folyamat 105 mérésből áll. Ha az eredmények, beleértve a mérési bizonytalanságot azonosak vagy kisebbek, mint a gyártó által megadott specifikáció, akkor a KMG megfelel a gyártó által garantált előírásnak. A szabvány megengedi, hogy maximum 5 mérési érték kívül essen a specifikáción (kettő nem-megfelelőség 3-szori ismétlés mellett egy adott pozícióban már nem megengedett). Ha ez az eset áll fenn, akkor további 10-szeres mérési ismétlő ciklust kell beiktatni a releváns pozícióban. Ha mind a 10 eredmény a mérési bizonytalansággal együtt a specifikációs határon belül van, akkor a KMG megfelelő. A mérési bizonytalansági összetevőket mind figyelembe kell venni a maximálisan megengedett mérési hiba meghatározásakor, úgy mint a hossz használati etalon eltéréseit, beállítási hibáját, stb. (Az így meghatározott eredő kombinált mérési bizonytalansági értéknek kisebbnek kell lenni, mint a specifikációban rögzített érétk.) A mérési eredmények ábrázolására 3 formátum alkalmazott (egység: μm). E0,MPE=A+L/K B E0,MPE=A+L/K E0,MPE=B A: Konstans (µm) gyártó által megadott érték K: Dimenzió nélküli állandó a gyártó által L: Mérési hossz (mm) B: Felső határérték (µm) a gyártó által 1. ábra Előre definiált mérési irányok a KMG méréstartománya szerint ábrázolva Maximum megengedett szkennelés-tapintási hiba MPE THP [EN ISO ] E pontossági előírás szkennelő mérőszenzorral szerelt KMG-re vonatkozik. A módszer a gömb használati etalon 4 metszeti síkjában végrehajtott szkennelő mérést ír elő, majd a legkisebb négyzetes eltérések módszerével számított gömbközéppont alapján kell meghatározni a mérési pontok által közrefogott térrészt (Méret A a 3. ábrán). A legkisebb négyzetes eltérések módszerével számított gömbközépponthoz képest kerül meghatározásra a legtávolabbi és legközelebbi pont, amely sugárirányú távolságoknak a használati etalongömb sugarától vett eltérést vizsgáljuk. Az eredő kombinált mérési bizonytalanság meghatározásánál figyelembe kell venni a tapintógömb és az etalongömb mérési bizonytalanságát egyaránt. Ha mindkét számított érték kisebb mint a specifikációban megadott, akkor a szkennelési ellenőrzésünk eredménye megfelelő a ábra Mérési síkok szemléltetése a maximum megengedett szkennelés-tapintási hiba meghatározása esetén 22.5 Maximum megengedett normál tapintási hiba PFTU,MPE [EN ISO ] A szabvány értélmében az etalon gömbön előre rögzített pozíciókban mérési pontokat kell felvenni (25 pont a 2. ábra szerint) majd a gömbközéppontot a legkisebb négyzetes eltérések módszerével kell meghatároznunk. Ezután kiszámoljuk a mérési pontoknak a számított középpontól vett távolságát, és képezzük az Rmax - Rmin érétket. Az eredő kombinált mérési bizonytalanság meghatározásánál a tapintógömb és az etalongömb mérési bizonytalanságát hozzá kell adnunk a sugárkülönbséghez. Ha a számított érték kisebb mint a specifikációban megadott, akkor az ellenőrzésünk eredménye megfelelő ábra Rögzített mérési pozíciók a maximálisan megengedett normál tapintási hiba meghatározásához 627