AUTOMATIKAI TECHNIKUS SZAKKÉPESÍTÉS KÖZPONTI PROGRAMJA. I. A szakképesítés adatai, a képzés szervezésének feltételei és a szakképesítés óraterve

Átírás

1 AUTOMATIKAI TECHNIKUS SZAKKÉPESÍTÉS KÖZPONTI PROGRAMJA I. A szakképesítés adatai, a képzés szervezésének feltételei és a szakképesítés óraterve 1. A szakképesítés adatai A szakképesítés azonosító száma: A szakképesítés megnevezése: Szakképesítések köre: Szakképesítés-elágazások: Automatikai technikus nincsenek Hozzárendelt FEOR szám: 7443 Szakképzési évfolyamok száma: 2 év Elmélet aránya: 40% Gyakorlat aránya: 60% Szakmai alapképzés (iskolai rendszerben): nincs Időtartama (évben vagy félévben): - Szintvizsga (iskolai rendszerben): nem szervezhető Szervezésének időpontja: - 2. A képzés szervezésének feltételei Személyi feltételek Az elméleti és i képzést a közoktatásról szóló évi LXXIX. törvény 17. -ában szabályozott feltételekkel rendelkező pedagógus és egyéb szakember láthatja el. Tárgyi feltételek A szakmai elmélet oktatását és a szakképző iskolában folyó i képzést a szakképző iskolának kell megszervezni, amelyhez a szakképesítés óratervében szereplő képzési helyszínek biztosítása szükséges. A gazdálkodó szervezetnél folyó szakmai i képzéshez szükséges eszközök és felszerelések jegyzékét a szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményét kiadó rendelet tartalmazza. A tanulószerződés alapján végzett i képzés személyi és tárgyi feltételeit a gazdálkodó szervezetnél az illetékes területi gazdasági kamara adott esetben a szakképző iskola bevonásával ellenőrzi. Az illetékes területi gazdasági kamara ellenőrzési joga kiterjed a szakképző iskola és a gazdálkodó szervezet közötti megállapodás alapján végzett i képzés feltételeinek 1

2 ellenőrzésére is. 3. A szakképesítés óraterve Automatikai technikus szakképesítés Óraszám Szakmai követelménymodul/tananyagegység 1/13. évfolyam 2 2/14. év évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy Informatikai, munkaszervezési és -tervezési, technológiai alaptevékenységek végzése Képzési helyszín Értékelési időpont szakmai vizsga 1.0/ Műszaki informatika sz.g. terem 2.0/ Műszaki alapok tanműhely 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés Villamosipari és automatikai tevékenységek osztályterem szakmai vizsga 1.0/ Elektrotechnika és elektronika osztályterem 2.0/ Elektrotechnika és elektronika tanműhely Irányítástechnika osztályterem 4.0/ Irányítástechnika tanműhely 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek osztályterem 6.0/ Villamos gépek üzeme tanműhely 7.0/ Műszaki rajz osztályterem Pneumatikus, hidraulikus rendszerek 1.0/ Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika szakmai vizsga osztályterem tanműhely tanműhely, osztályterem 4.0/ Karbantartás, hibakeresés tanműhely, osztályterem Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés tanműhely Gyártórendszerek szakmai

3 Automatikai technikus szakképesítés Szakmai követelménymodul/tananyagegység 1/13. évfolyam Óraszám 2/14. év évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy Képzési helyszín 1.0/ Szenzorika osztályterem 2.0/ Szervohajtások osztályterem 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika osztályterem 4.0/ Gyártórendszerek tanműhely Ipari folyamatok irányítása PLC-vel Értékelési időpont vizsga szakmai vizsga 1.0/ Általános PLC ismeretek osztályterem 2.0/ PLC programozási tanműhely 3.0/ PLC-s hibadiagnosztika tanműhely Összesen: Összefüggő szakmai gazdálkodó szervezet Iskolai rendszerű képzéseknél az összefüggő szakmai időtartama: 160 óra Jelmagyarázat: e = elmélet gy = A táblázat nem tartalmaz szabad sávot. 3

4 II. A központi program moduljai és tananyagegységei 1. A modul azonosítója és megnevezése Informatikai, munkaszervezési és -tervezési, technológiai alaptevékenységek végzése 1.1 A modulra vonatkozó belépési feltételek Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel. 1.2 A modul javasolt időkerete Elmélet: 72 óra Gyakorlat: 180 óra 1.3 Maimális tanulói létszám Elméleti oktatás: 35 fő Gyakorlati oktatás: 12 fő 1.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés Hardvert, jogtiszta szoftvereket alkalmaz Irodai programcsomagot egyedi és integrált módon használ Egyszerű multimédiás és kommunikációs alkalmazásokat kezel Adatmentést végez, informatikai biztonsági eszközöket használ LAN és WAN hálózatokat használ Egyszerű informatikai angol nyelvű szakmai szöveget megért Terveket, műszaki leírásokat olvas, értelmez A munkavégzéssel összefüggő általános szabályokat alkalmazza A munkahelyi minőségbiztosítási előírásokat alkalmazza Meghatározza a műveleti sorrendet és a felhasználandó anyagszükségletet Kiválasztja a munkafolyamathoz szükséges eszközöket, szerszámokat, készülékeket Munkaműveletekről vázlatos rajzot készít 4

5 Feladatprofil 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés Mechanikus és villamos mérőeszközökkel elvégzi a technológiai alapműveletekhez szükséges méréseket Fém és műanyag munkadarabokat megmunkál (vág, fúr, forgácsol, fűrészel, hajlít, reszel, csiszol) Villamos és mechanikai kötéseket készít Kisgépeket, kéziszerszámokat használ a technológiai alapműveleteknél A munkafeladatok elvégzéséről jegyzőkönyvet készít Részt vesz a munka- és balesetvédelmi oktatáson etartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi, valamint a szakmára, szerelési-javítási technológiára vonatkozó előírásokat Részt vesz a tűzoltásban, mentésben, elsősegélyt nyújt etartja és betartatja a veszélyes és a szelektív hulladékgyűjtés szabályait, a veszélyes anyagokra vonatkozó előírásokat Típus Szakmai ismeretek 5 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés A Általános munkavédelem A Általános tűzvédelem A Elsősegélynyújtás A Érintésvédelem A Tűzoltó készülékek Mechanikai mérések Műszaki ábrázolás Műszaki dokumentáció Villamos és gépész rajzjelek C Általános anyagismeret C Elektronikus mérőműszerek C Finommechanikai elemek C Környezetvédelem C Mechanikai mérőműszerek C Szabványok felépítése és

6 Típus Szakmai ismeretek 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok rendszere C Számítógépek felépítése és alkalmazása, perifériák C Villamos gépek biztonságtechnikája D Elektromechanikus mérőműszerek D Elektrotechnikai alapismeretek D Gépelemek D Gyártásismeret D Informatikai angol nyelv D Mechanika 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés D Számítógépes hálózatok alkalmazása, típusai D Veszélyes hulladékok kezelése D Villamos mérések E Elektronikus áramkörök Szint Szakmai készségek 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés 4 Műszaki rajz olvasása, értelmezése 4 Információforrások kezelése 4 Folyamatábrák olvasása, értelmezése 4 Szakmai számolási készség 4 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 3 Műszaki rajz készítése 3 Idegen nyelvű géphasználati feliratok értelmezése, megértése 3 Egyszerű kapcsolási rajz olvasása, értelmezése 3 Diagram, nomogram kitöltése, készítése 2 ECDL 1. m. IT alapismeretek 2 ECDL 2. m. Operációs rendszerek 2 ECDL 3. m. Szövegszerkesztés 2 ECDL 4. m. Táblázatkezelés 1 ECDL 5. m. Adatbázis-kezelés 6

7 Szint Szakmai készségek 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés 1 ECDL 6. m. Prezentáció 2 ECDL 7. m. Információ és kommunikáció Személyes kompetenciák 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés Kézügyesség Mennyiségérzék Társas kompetenciák 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés Prezentációs készség Kommunikációs készség Nyelvhelyesség Módszerkompetenciák 1.0/ Műszaki informatika 2.0/ Műszaki alapok 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés Logikus gondolkodás Rendszerező képesség Módszeres munkavégzés 7

8 1.5 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák Demonstráció Számítógépes szimuláció Prezentáció Információk, ismeretek rendszerzése Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Projektmunka Tapasztalatok megosztása, értelmezése Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Mérés, az eredmény értékelése Adminisztrációs tevékenység Dokumentáció készítése, dokumentumelemzés Gyakorlati feladat bemutatása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Önértékelés 1.6 A modul oktatási tartalmának leírása: - Elmélet 3.0/ Munkavédelem, munkaszervezés 72 óra A munkavégzés szabályai és a minőség biztosítása, szabványok alkalmazása Minőségbiztosítás Alapfogalmak, meghatározások A minőségirányítás és minőségbiztosítás fogalmai, rendszerelemei A minőségügyi rendszerre vonatkozó szakkifejezések Termékek, szolgáltatások minőségi jellemzői Minőségellenőrzés, minősítés feladatai, módszerei, végrehajtása A mérési adatok feldolgozása A munkahely és környezet védelmére vonatkozó előírások megismerése és a felelősségérzet kialakítása Munka és környezetvédelem Általános munkavédelem Munkabiztonsági ismeretek Munkavégzés szabályai Érintésvédelem Villamos gépek biztonságtechnikája Elsősegély nyújtási ismeretek Általános tűzvédelmi ismeretek Tűzoltó berendezések, eszközök Környezetvédelmi ismeretek Veszélyes hulladékok kezelése Munkafolyamat megtervezésének és irányításának elsajátítása Üzemirányítási alapismeretek Egyeztetés a munkafolyamatban résztvevő partnerekkel A munkaterületet jellemzői Figyelmeztető feliratok és jelzések - Gyakorlat 8

9 1.0/ Műszaki informatika 72 óra Informatikai alapismeretek. Állományműveletek: keresés, mozgatás, másolás, létrehozás, nyomtatás, törlés, átnevezés. iztonsági másolat készítése. Törölt állományok visszaállítása. Tömörített állomány létrehozása, bővítése. Az operációs rendszer néhány jellemzője Alkalmazás telepítése installációs anyagról. A regisztrálás folyamata. Segédprogramok használata. Több program összehangolt alkalmazása A kommunikáció biztonságát szolgáló eszközök és alkalmazások telepítése és alkalmazása A MS Office illetve az Open Office működése Windows és/vagy Linu alatt: Az Office alkalmazások használata feladatmegoldások során A számítógép és a kommunikáció biztonságát szolgáló eszközök telepítése és működtetésének gyakorolása (tűzfal, vírusvédelem, trójai vírus és kémprogramok elleni védelem) Szövegtervezés, elrendezés, tördelés A prezentáció készítésének menete. Képek, objektumok illesztése, méretezése Digitális effektusok kiválasztása (áttünés, képváltás, hanghatások, színváltások) Vetítési beállítások, animáció, slideshow emutató készítése internetről letöltött szakmai anyagból A hálózati eszközök fajtái, telepítése és beállítása, a különféle tömörítő programok alkalmazása A hálózatok vázlatos felépítése, a szolgáltatások és a számítógépek használatának rendje. Az iskolai azonosító használata. Saját cím Elektronikus levelezés haladó funkcióinak használata: levelek csoportosítása, szűrése. Levelezési listák és hírcsoportok Részletes keresés kulcsszavas keresőkkel Távoli szerver erőforrásainak elérése, programok indítása Adatvétel és küldés a távoli szerverre Tömörítési lehetőségek, tömörítő programok 2.0/ Műszaki alapok 108 óra Mérés és ellenőrzés A mérés és ellenőrzés fogalma, mértékegységek Egyszerű mérő és ellenőrző eszközök A mérés és ellenőrzés feltételei Mérés és ellenőrzés gyakorlása Műszaki dokumentációk elemzése Egyszerűbb kézi és gépi szerszámok bemutatása, alkalmazása a különböző műveletekben Az anyagok kézi és gépi alakításának egyszerűbb műveletei, eszközei Előrajzolás, az előrajzolás szerszámai, eszközei Forgácsolás, forgácsoló szerszámok kialakítás Darabolás, nyírás, fűrészelés Méretre munkálás, reszelés Hajlítás Fúrás és süllyesztés műveletei A fúrás és süllyesztés eszközei, szerszámai Fúrás, süllyesztés, a fúrógép használat. Mechanikai és elektromos kötések készítése Kötési módok és csoportosításuk Csavarkötés, menetkészítés, kötőelemek 9

10 A menetkészítés eszközei és szerszámai A menetfúrás és menetmetszés gyakorlása Menetes alkatrészek ábrázolása Csavarok fajtái, adatai Csavarkötések fajtái, a csavarkötés szerszámai Szerelési Szegecskötések, kötőelemek A szegecs alakja, méretei, anyaga A szegecselés művelete, szerszámai Szegecselési Ragasztott kötés Ragasztott kötések jellemzői Ragasztóanyagok fajtái Ragasztási eljárások Ragasztási eljárások gyakorlása Forrasztott kötés, lágyforrasztás A forrasztás, mint elektromos és mechanikai kötés A forrasztás anyagai, segédanyagai és eszközei A forrasztás művelete Forrasztási Vezetékek, kábelek, huzalozás Villamos vezetékek és vezetékanyagok, jellemzőik Huzal-előkészítés, szigetelés eltávolítása A huzalozás szerszámai, vágás, csupaszítás, préselés szerszámai Huzalozás kábelformákkal; kábeltörzs készítés, kábelformák rögzítése Elektromechanikus csatlakozók Csatlakozók csoportosítása, kiválasztásuk szempontjai Csatlakózók kialakítása Csatlakozó kábelek készítése, ellenőrzése Gépelemek, mechanikai eszközök alkalmazása, szerelése Mechanikai mérések elvégzése, ellenőrzése Diagnosztikai vizsgálatok A gépek, berendezések működésének megbontás nélküli ellenőrzése, szabályozása és beállítása az adott üzemi jellemzőkre Gépalkatrészek meghibásodása A gépeket az üzemeltetés során folyamatosan és/vagy szakaszosan érő káros hatások (kopás, korrózió, kifáradás) feltárása A gépelemek jellegzetes hibáinak felismerése és javítása Szétszerelés A gépek szétszerelését előkészítő tevékenységek (leszerelés az alapról) Kötések szétszerelése (csavar, csapszeg, ékkötések, sajtoló- és zsugorkötések) Alkatrészek kiszerelése, gépegységek szétszerelése Összeszerelés Összeszerelés előkészítése Kötések összeszerelése Gépegységek összeszerelése, alkatrészek beépítése Szerelt gépek vizsgálata, beállítása A szerelés szerszámai, gépei A szerelés készülékei (sajtoló- és lehúzó készülékek, befogó- és szorítókészülékek, mozgató- és szállítókészülékek) Kézi és gépi kötőelem szerelő szerszámok használata 10

11 Alapvető gépészeti ok elvégzése, gépelemek szerelésének elsajátítása Alkatrészek ellenőrzése és minősítése Síkfelületek vizsgálata Forgásfelületek (tengelyek, perselyek) ellenőrzése ordáskötések ellenőrzése Hajtóműházak tengely- és csapágyhelyzeteinek ellenőrzése Vezetékek ellenőrzése Fogaskerekek ellenőrzése Mozgatókarok működő felületeinek ellenőrzése Menetek ellenőrzése 1.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon. 2. A modul azonosítója és megnevezése: Villamosipari és automatikai tevékenységek 2.1 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel 2.2 A modul javasolt időkerete: Elmélet: 428 óra Gyakorlat: 388 óra 2.3 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: 35 fő Gyakorlati oktatás: 12 fő 2.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil / Elektrotechnika és elektronika 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 3.0/ Irányítástechnika 4.0/ Irányítástechnika 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek Elektrotechnikai és elektronikai számításokat végez Egyszerű villamos kapcsolási rajzot készít Kapcsolási rajz alapján összeállítja a villamos áramkört 6.0/ Villamos gépek üzeme 7.0/ Műszaki rajz

12 Feladatprofil 1.0/ Elektrotechnika és elektronika 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 3.0/ Irányítástechnika 4.0/ Irányítástechnika 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek Villamos kapcsolásokat értelmez Villamos méréseket végez Mérési jegyzőkönyvet készít Elemzi az automatizált berendezést Automatikai méréseket végez Villamos kiviteli terveket értelmez és használ Áramköröket éleszt, áramkör működését ellenőrzi, és elvégzi a javításokat Elkészíti a kapcsolási, szerelési, bekötési rajzokat Elkészíti műszaki rajzok alapján a huzalozást Felszereli/összeszereli a mérőkörök készülékeit Felszereli/összeszereli a vezérlések készülékeit Felszereli/összeszereli a szabályozások készülékeit Ellenőrzi a fel/összeszereléseket Feszültség alá helyezi a berendezést Villamos gépek legfontosabb üzemi jellemzőinek a mérését végzi Motorvezérlések bekötését végzi Villamos berendezések feszültségmentesítését végzi Hideg-, melegpróbát végez Részt vesz a munkavédelmi üzembe helyezés előkészítésében 6.0/ Villamos gépek üzeme 7.0/ Műszaki rajz Típus Szakmai ismeretek / Elektrotechnika és elektronika 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 3.0/ Irányítástechnika 4.0/ Irányítástechnika 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek 6.0/ Villamos gépek üzeme Rajzeszközök fajtái Villamos berendezések biztonságtechnikája Villamos hibafeltárási eljárások, módszerek Villamos hibajavítási eljárások, módszerek Villamos hibajavítások dokumentációi Villamos hibajavítások elvégzése, villamos karbantartás A műszaki ábrázolás módszerei Passzív és aktív alkatrészek felépítése, jellemzői, 7.0/ Műszaki rajz

13 Típus Szakmai ismeretek 1.0/ Elektrotechnika és elektronika 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 3.0/ Irányítástechnika 4.0/ Irányítástechnika 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek 6.0/ Villamos gépek üzeme szabványos jelölései Az alkatrészek csoportosítása, alkalmazási területei és jellemzői Kábelezési, bekötési, huzalozási rajzok Egyszerű szabályozási körök Elektromechanikus, elektronikus mérőműszerek Elektrotechnikai ismeretek Elektronikai ismeretek Irányítástechnikai ismeretek Jelátalakítók, jelformálók felépítése, működése és jellemzői Szabályozások működése Irányítástechnikai jelölések, ábrázolási módok Szerelési rajzok Tápegységek felépítése, működése és jellemzői Teljesítményelektronikai áramkörök Villamos érzékelők felépítése, működése és jellemzői Az iparban alkalmazott villamos gépek felépítése, működése és jellemzői Villamos kapcsolókészülékek felépítése, működése és jellemzői Villamos mérések Villamos számítások, alapvető méretezések Villamos távadók felépítése, működése és jellemzői A villamos áram hatásai Villamos anyagismeret C Mérési jegyzőkönyv C Összetett (többhurkos) szabályozási körök C Rajzelhelyezések, mérethálózatok 7.0/ Műszaki rajz 13

14 Szint Szakmai készségek 1.0/ Elektrotechnika és elektronika 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 3.0/ Irányítástechnika 4.0/ Irányítástechnika 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek 6.0/ Villamos gépek üzeme 4 Olvasott köznyelvi szöveg megértése 4 Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése 4 Olvasott szakmai szöveg megértése 4 Szakmai nyelvi íráskészség, fogalmazás írásban 4 Szakmai nyelvű hallott szöveg megértése 4 Információforrások kezelése 4 Műszaki rajz olvasása, értelmezése 4 Szakmai számolási készség 4 Folyamatábrák olvasása, értelmezése 4 Villamos kapcsolási rajz olvasása, értelmezése 3 Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban 3 Kézírás 3 Köznyelvi beszédkészség 3 Szakmai nyelvű beszédkészség 3 Műszaki rajz készítése 3 Jelképek értelmezése 3 Mennyiségérzék 2 ECDL 3. m. Szövegszerkesztés 2 ECDL 4. m. Táblázatkezelés 2 ECDL 5. m. Adatbázis-kezelés 2 Idegen nyelvű olvasott szöveg megértése 7.0/ Műszaki rajz Személyes kompetenciák 1.0/ Elektrotechnika és elektronika 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 3.0/ Irányítástechnika 4.0/ Irányítástechnika 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek 6.0/ Villamos gépek üzeme Pontosság Türelmesség 7.0/ Műszaki rajz 14

15 Társas kompetenciák 1.0/ Elektrotechnika és elektronika 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 3.0/ Irányítástechnika 4.0/ Irányítástechnika 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek 6.0/ Villamos gépek üzeme Határozottság Prezentációs készség 7.0/ Műszaki rajz Módszerkompetenciák 1.0/ Elektrotechnika és elektronika 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 3.0/ Irányítástechnika 4.0/ Irányítástechnika 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek 6.0/ Villamos gépek üzeme Rendszerező képesség Logikus gondolkodás Figyelem-összpontosítás 7.0/ Műszaki rajz 2.5 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák: Információk, ismeretek rendszerezése Számításos feladatok megoldása Mérések végzése, következtetések levonása Kapcsolások összeállítása, működtetése Dokumentáció készítése Számítógépes szimuláció Prezentáció, kiselőadás készítése Teszt jellegű feladatlap megoldása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 2.6 A modul oktatási tartalmának leírása - Elmélet 1.0/ Elektrotechnika és elektronika 252 óra Villamos alapfogalmak Villamos anyagismeret 15

16 Egyenáramú hálózatok alaptörvényei, összefüggések A villamos áram hatásai Aktív hálózatok Villamos tér Mágneses tér Elektromágneses indukció Váltakozó áramú hálózatok Többfázisú hálózatok Elektronikai alapáramkörök Kétpólusok Négypólusok Félvezető áramköri elemek Analóg alapáramkörök Műveleti erősítő felépítése, jellemzői, alapkapcsolások Teljesítményelektronikai elemek, áramkörök Impulzustechnikai áramkörök Villamos tápegység felépítése, működése Digitális elektronika alapjai A logikai algebra szabályai Logikai műveletek Logikai függvények, megadási módok Logikai hálózatok A kombinációs és szekvenciális hálózat tipikus alapáramkörei Kapuáramkörök jelölése, működése A jellemző logikai kapuáramkörök és felhasználásuk digitális áramkörökben illenőkörök, tárolók jelölése, működése Nemvillamos mennyiségek mérése villamos úton Villamos távadók 3.0/ Irányítástechnika 36 óra Irányítástechnikai alapismeretek Segédenergiák Ábrázolási módok Jelek Vezérléstechnika Vezérlési vonal Villamos vezérlések Szabályozástechnika Szabályozási kör Irányítástechnikai tagok Egyszerű szabályozási körök Összetett szabályozási körök 5.0/ Villamos gépek és kapcsolókészülékek 104 óra Érintésvédelem Vezetékméretezések Villamos kapcsolókészülékek Nyomógombok, kapcsolók Relék 16

17 Mágneskapcsolók Túláramvédelmi készülékek Túlfeszültségvédelmi készülékek Érintésvédelmi készülékek Villamos gépek felépítése, működése és jellemzői Transzformátorok Szinkrongépek Aszinkrongépek Egyenáramú gépek Villamos motorok kiválasztása Villamos motorok üzemeltetése és karbantartása A villamos berendezések feszültségmentesítésének követelményei Frekvenciaváltók 7.0/ Műszaki rajz 36 óra Műszaki rajzzal kapcsolatos alapfogalmak Rajzszabványok, rajzeszközök Síkmértani szerkesztések Ábrázolási módok: vetületi és aonometrikus ábrázolás Méretezés, méretek megadása Metszeti ábrázolás Egyszerűsített ábrázolási módok Az ábrázolásban a jelölések, a szabványok helyes alkalmazásának ismerete Kapcsolási vázlat készítésének szabályai Műszaki dokumentáció készítése, segédeszközök használata - Gyakorlat 2.0/ Elektrotechnika és elektronika 144 óra A villamos méréstechnikában alkalmazott mérőeszközök és mérőműszerek Méréstechnikai alapfogalmak Elektromechanikus műszerek Elektronikus műszerek Analóg elektronikus műszerek Digitális műszerek Oszcilloszkóp Korszerű méréstechnikai eszközök alkalmazása Mérési módszerek, eljárások Ellenállásmérések Feszültségmérés Áramerősség mérés Frekvenciamérés Fázisszög mérése Elektrotechnikai ismeretek alkalmazása áramkör építési és mérési feladatok során Analóg elektronikai áramkörök építése, mérése Teljesítményelektronikai áramkörök építése, mérése Nem villamos mennyiségek mérése villamos úton Tápegység vizsgálata Egyszerű áramkörök szimulációja 17

18 Áramkörök analízise, AC, DC analízis Mérési jegyzőkönyv készítése 4.0/ Irányítástechnika 72 óra Egyszerű relés vezérlési feladatok ekapcsolás Kikapcsolás Öntartás Reteszelés Forgásirányváltás Direkt, indirekt vezérlés Távműködtetés Időrelékkel megvalósítható feladatok Sorrendi kapcsolás Egyszerű villamos vezérlést megvalósító áramkör tervezése (áramutas rajz), a szükséges elemek kiválasztása, megépítése Vezérlés tesztelése, vizsgálata, a szükséges beállítások, javítások elvégzése Üzemi próbák végrehajtása Teljesítményelektronikai eszközök alkalmazása az irányítástechnikában Feszültségszabályozás Fordulatszám szabályozás 6.0/ Villamos gépek üzeme 172 óra Érintésvédelmi mérések Transzformátorok üresjárási, rövidzárási, terhelési mérései Szinkrongépek vizsgálatai Szinkronmotorok bekötése, indítása, jelleggörbék felvétele Aszinkrongépek vizsgálatai Aszinkronmotorok bekötése, indítása, jelleggörbék felvétele Forgásirány-változtatása Fordulatszám-változtatása Ellenáramú és generátoros féküzem, dinamikus fékezés Egyenáramú gépek vizsgálatai Gerjesztési módok Egyenáramú motorok bekötése, indítása, jelleggörbék felvétele Forgásirány-változtatása Fordulatszám-változtatása Villamos motorok üzemeltetése és karbantartása Frekvenciaváltók alkalmazása és mérése 2.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon. 3 A modul azonosítója és megnevezése: Pneumatikus, hidraulikus rendszerek 3.6 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel 18

19 3.7 A modul javasolt időkerete: Elmélet: 136 óra Gyakorlat: 372 óra 3.8 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: 35 fő Gyakorlati oktatás: 12 fő 3.9 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil / Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika Pneumatikus, hidraulikus számításokat végez Egyszerű pneumatikus kapcsolási rajzot készít Egyszerű hidraulikus kapcsolási rajzot készít Kapcsolási rajz alapján összeállítja a villamos áramkört Kapcsolási rajz alapján összeállítja a pneumatikus kapcsolást Kapcsolási rajz alapján összeállítja a hidraulikus kapcsolást Villamos kapcsolásokat értelmez Pneumatikus kapcsolásokat értelmez Hidraulikus kapcsolásokat értelmez Hidraulikus méréseket végez Automatikai berendezések üzemeltetése, üzemeltetések irányítása Műszeres hibafeltárási feladatokat végez Hibafeltárást végez Műszeres hibajavítást és ellenőrzést végez Hibajavítást végez ehatárolt hibás egységet, modult kicseréli ehatárolt hibás alkatrészt kicseréli 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés

20 Feladatprofil 1.0/ Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika Javítást követő visszaellenőrzést végez Visszaszereli a javított készüléket/berendezést Funkciópróbát végez a visszaszerelt eszközön Dokumentálja az elvégzett hibajavítást 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés Típus Szakmai ismeretek / Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés Alkatrészek szabványos jelölései Az alkatrészek csoportosítása, alkalmazási területei és jellemzői ekötési, huzalozási rajzok Hidraulikus energiaátalakítók Hidraulikus hibajavítások, villamos karbantartási műveletek Hidraulikus irányítóelemek és kiegészítők Hidraulikus mérő-, szabályzókörök és vezérlések Hidraulikus tápegységek Hidraulikus, elektrohidraulikus hibafeltárási eljárások, módszerek Hidraulikus, elektrohidraulikus hibajavítási eljárások, módszerek Hidraulikus, elektrohidraulikus hibajavítások dokumentációi Kapcsolási rajzok Pneumatikus hibafeltárási eljárások, módszerek

21 Típus Szakmai ismeretek / Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés Pneumatikus irányítóelemek és kiegészítők Pneumatikus mérő-, szabályzókörök és vezérlések Pneumatikus végrehajtó elemek Pneumatikus, elektropneumatikus hibajavítási eljárások, módszerek Pneumatikus, elektropneumatikus hibajavítások dokumentációi Pneumatikus, elektropneumatikus hibajavítások, villamos karbantartási műveletek Sűrített levegő előállítása, előkészítése Szabványos jelölések, mértékegységek Szerelési rajzok Villamos érzékelők felépítése, működése és jellemzői C Villamos gépek biztonságtechnikája C A villamos áram hatásai C Elektronikus mérőműszerek C Elektrotechnikai ismeretek C Irányítástechnikai ismeretek C Mérési jegyzőkönyv C Villamos mérések Szint Szakmai készségek 1.0/ Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés 4 Olvasott köznyelvi szöveg megértése 4 Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése 4 Olvasott szakmai szöveg megértése

22 Szint Szakmai készségek 1.0/ Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés 4 Szakmai nyelvi íráskészség, fogalmazás írásban 4 Szakmai nyelvű hallott szöveg megértése 4 Információforrások kezelése 4 Műszaki rajz olvasása, értelmezése 4 Szakmai számolási készség 3 Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban 3 Kézírás 3 Köznyelvi beszédkészség 3 Szakmai nyelvű beszédkészség 3 Műszaki rajz készítése 3 Folyamatábrák olvasása, értelmezése 3 Jelképek értelmezése 3 Mennyiségérzék 3 Gépírás 3 Műszaki rajz készítése 3 Diagramok olvasása, értelmezése 3 Mérőeszközök, mérőműszerek kezelése 2 ECDL 3. m. Szövegszerkesztés 2 ECDL 4. m. Táblázatkezelés 2 Idegen nyelvű olvasott szöveg megértése 2 ECDL 2. m. Operációs rendszerek 1 ECDL 5. m. Adatbázis-kezelés 22

23 Személyes kompetenciák 1.0/ Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés Pontosság Türelmesség Kézügyesség Társas kompetenciák 1.0/ Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés Határozottság Prezentációs készség Kapcsolatteremtő készség 23

24 Módszerkompetenciák 1.0/ Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembehelyezési 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés Rendszerben való gondolkodás Gyakorlatias feladatértelmezés Hiba okok feltárása, dokumentálása 3.10 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák: Információk, ismeretek rendszerezése Számításos feladatok megoldása Mérések végzése, következtetések levonása Kapcsolások összeállítása, működtetése Dokumentáció készítése Számítógépes szimuláció Prezentáció, kiselőadás készítése Teszt jellegű feladatlap megoldása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 3.11 A modul oktatási tartalmának leírása - Elmélet 1.0/ Pneumatikus és hidraulikus alapismeretek 72 óra Pneumatika alapjai A sűrített levegő fizikai tulajdonságai A sűrített levegő előállítása és előkészítése Pneumatikus munkavégző elemek A pneumatikus motorok feladata és felosztása Lineáris pneumatikus munkavégző elemek Szelepek Út-irányszelepek Mennyiségirányító szelepek Nyomásirányító szelepek Időkésleltetések, időszelepek Pneumatikus rendszerek tartozékai Az arányos pneumatika alapjai Hidraulika alapjai A hidraulika fizikai alapelvei 24

25 A munkafolyadék A hidraulikus tápegység és részegységei Szelepek Útmeghatározó szelepek Áramlásirányító szelepek Nyomásirányító szelepek Zárószelepek Hidraulikus munkahengerek Hidromotorok Hidraulika rendszer tartozékai Tömlők, csővezetékek, alaplapok Légtelenítő szelep Nyomásmérés, nyomásérzékelés, átfolyás mérés Az arányos hidraulika alapjai 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 32 óra Vezérléstechnikai alapfogalmak ismétlés A villamosság alapjai ismétlés Villamos építőelemek ismétlés Tápegység ismétlés Villamos jeladók, jelfeldolgozók Relék ismétlés Mágnesszelepek Felépítés, alkalmazás Jelképek Pneumatikus vezérlések ismétlés Elektropneumatika Jelképek Elektropneumatikus építőelemek, kiegészítő elemek Elektrohidraulika Jelképek Elektrohidraulikus építőelemek, kiegészítő elemek 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 32 óra Karbantartás Megelőző karbantartás A karbantartás feltételei A karbantartás személyi feltételei Karbantartási terv Pneumatikus, elektropneumatikus, hidraulikus, elektrohidraulikus rendszerek vizsgálata Napi, heti, havi, éves karbantartás Hibaelhárító karbantartás Hibakeresés, hibabehatárolás Intuitív hibakeresés Szisztematikus hibakeresés Tipikus hibák, elhárítási módok Javítás Általános követelmények 25

26 Tisztítás Elemvizsgálat Szerelés Ellenőrzés Raktározás Pneumatikus, elektropneumatikus, hidraulikus, elektrohidraulikus elemek kiválasztásának szempontjai Korszerű karbantartási filozófiák RCM Megbízhatóság központú karbantartás RCM elemzés TPM Teljeskörű hatékony karbantartás Autonom karbantartás karbantartási mi CMMS - Számítógépes Karbantartás Menedzsment Gyakorlat 2.0/ Pneumatika és hidraulika üzembe helyezési 144 óra Pneumatika Alapvető pneumatikus kapcsolások Szimbólumok és rajzjelek Vezérlési módok Léghengerek dugattyúmozgási sebességének beállítási szabályai A dugattyú hatóerejének beállítása, nyomaték beállítás (nyomásváltoztatás) Hagyományos pneumatikus logikai elemek alkalmazása iztonsági indítások Sorrendvezérlések kialakítása (útfüggő, nyomásfüggő, időfüggő) Üzembehelyezés Hidraulika Alapvető hidraulikus kapcsolások Szimbólumok és rajzjelek A hidraulikus berendezés felépítése és a kapcsolási rajz Vezérlő rész, energiaellátó rész, kapcsolási rajz A vezérlési feladat megoldásának lépései Elméleti felépítés A berendezés megépítése A berendezés tesztelése, az eredmények kiértékelése Tápegység vizsgálata Mozgások Egyszeres működésű munkahenger vezérlése Kettős működésű munkahenger vezérlése Útszelepek fajtái, használatuk A sebesség befolyásolás A nyomás befolyásolása Üzembehelyezés 3.0/ Elektropneumatika, elektrohidraulika 96 óra Elektropneumatika Jelképek 26

27 Elektropneumatikus építőelemek, kiegészítő elemek Relés vezérlések Direkt, indirekt vezérlések Logikai vezérlések Jeltárolás Követő vezérlések (idő, folyamat) Lezáró jelek megszüntetése Modern huzalozási megoldások Arányos pneumatika Elektrohidraulika Jelképek Elektrohidraulikus építőelemek, kiegészítő elemek Elektrohidraulikus vezérlések Direkt, indirekt vezérlés Egyszeres működésű munkahenger vezérlése Kettős működésű munkahenger vezérlése Logikai vezérlések Jeltárolás a hidraulikus rendszerben Nyomás- és útfüggő vezérlések iztonsági indítások, VÉSZ-STOP 4.0/ Karbantartás, hibakeresés 68 óra Légszállítás Kompresszor, kompresszortelepek A levegő szárítása Előkészítő egységek kialakítási módjai, karbantartása Szelepek beépítése, átszerelése, felújítása Jeladó elemek szerelése Teljesítményszelepek szerelése Jelfeldolgozó szelepek szerelése Elektro-pneumatikus szelepek szerelése Végrehajtók beépítése, karbantartása, felújítása Hengerek beépítési módjai A hengerek szerelésének fontosabb tudnivalói Csővezetékek, csatlakozók, egyéb tartozékok Korszerű szerelési, huzalozási megoldások Hidraulikus tápegység karbantartása Az olajhőmérséklet, a szűrőszennyeződés és az olajállapot felügyelete. Olaj- és szűrőcsere. Az elszennyeződés és elhasználódás okozta hibák felismerése és kiértékelése Szelepek beépítése, átszerelése, felújítása Elektro-hidraulikus szelepek szerelése Végrehajtók beépítése, karbantartása, felújítása Felerősítési módok, tömítések, légtelenítés A hengerek szerelésének fontosabb tudnivalói Tömlők, csővezetékek, csatlakozók, egyéb tartozékok Korszerű szerelési, huzalozási megoldások Javítás Általános követelmények Tisztítás 27

28 Elemvizsgálat Szerelés Ellenőrzés Raktározás 5.0/ Pneumatikus, hidraulikus rendszerek vizsgafelkészítés 64 óra Felkészülés a i vizsgára 3.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon. 4 A modul azonosítója és megnevezése: Gyártórendszerek 4.6 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel 4.7 A modul javasolt időkerete: Elmélet: 160 óra Gyakorlat: 128 óra 4.8 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: 35 fő Gyakorlati oktatás: 12 fő 4.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil Kezeli az automatizált berendezéseket Előírás alapján elindítja /leállítja a rendszert, vagy alrendszert Érzékelőket, végrehajtókat, jelátalakítókat, tápegységeket ellenőriz és beállít Elektronikus vezérléseket, szabályozásokat kezel, működtet, beállít Üzemi beállításokat végez a folyamatirányító rendszereken / Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 4.0/ Gyártórendszerek

29 Feladatprofil 1.0/ Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika Üzemi beállításokat végez digitális vezérlőkön, szabályzókon Számítógépes tesztprogramokat futtat Szoftvert frissít a programozható készülékeken Szemrevételezéses ellenőrzéseket végez Villamos-, hidraulikus-, pneumatikus üzemeltetési és üzemeltetés irányítási feladatokat végez Tanulmányozza a kezelési/üzemeltetési/karbantartási előírásokat Dokumentációk alapján elvégzi és irányítja a szükséges beállításokat Dokumentációk alapján összeállítja a mérőrendszert Dokumentációk és utasítások alapján méréseket végez és jegyzőkönyvet készít Karbantartási munkákat végez és irányít a karbantartási utasítás szerint Dokumentálja az üzemeltetési, karbantartási munkákat Részt vesz az új technológiák bevezetésében Irányítja a berendezések beállítását Megszervezi a próbaüzemeltetés körülményeit Irányítja és ellenőrzi a technológiai fegyelem betartását Irányítja és ellenőrzi az üzemeltetés, karbantartás körülményeit Ellenőrzi a végtermék működését és minőségét Dokumentálja az irányítási, ellenőrzési feladatok elvégzését Elvégzi a technológiai személyzettel kapcsolatos nyilvántartásokat 4.0/ Gyártórendszerek Típus Szakmai ismeretek / Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 4.0/ Gyártórendszerek Automatizált berendezések be- és kikapcsolási műveletek A gyártórendszerek hidraulikus alapelemeinek, szerelvényeinek jellemzői A gyártórendszerek hidraulikus berendezéseinek üzemeltetési műveletei A gyártórendszerek hidraulikus mérő-, vezérlő- és szabályzóköreinek jellemzői A gyártórendszerekben alkalmazott mérőrendszerek

30 Típus Szakmai ismeretek 1.0/ Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 4.0/ Gyártórendszerek csoportosítása és felépítése A gyártórendszerek pneumatikus berendezéseinek üzemeltetési műveletei A gyártórendszerek pneumatikus mérő-, vezérlő- és szabályzókörei A gyártórendszerekben alkalmazott pneumatikus mérőszerek kiválasztásának szempontjai C Gyártás előkészítési műveletek C A gyártórendszerek számítógépes méréstechnikai eljárásai C Számítógéppel támogatott technológiák (CIM rendszerek) C Villamos gépek üzemeltetési műveletei Gyártórendszerek dokumentációs rendszere, dokumentációs műveletei Gyártórendszerek irányítási- és információs hálózatainak üzemeltetése C Gyártórendszerek programozása C Mérő és diagnosztikai rendszereket üzemeltet Szint Szakmai készségek / Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 4.0/ Gyártórendszerek 4 Olvasott köznyelvi szöveg megértése 4 Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése 4 Köznyelvi beszédkészség 4 Olvasott szakmai szöveg megértése 4 Szakmai nyelvi íráskészség, fogalmazás írásban 4 Információforrások kezelése 4 Jelképek értelmezése 4 Szakmai számolási készség 3 Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban

31 Szint Szakmai készségek 1.0/ Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 4.0/ Gyártórendszerek 3 Kézírás 3 Szakmai nyelvű hallott szöveg megértése 3 Műszaki rajz olvasása, értelmezése 3 Műszaki rajz készítése 3 Folyamatábrák olvasása, értelmezése 3 Mennyiségérzék 2 ECDL 2. m. Operációs rendszerek 2 ECDL 3. m. Szövegszerkesztés 2 ECDL 4. m. Táblázatkezelés 2 Szakmai nyelvű beszédkészség 2 Idegen nyelvű olvasott szöveg megértése 1 ECDL 5. m. Adatbázis-kezelés Személyes kompetenciák 1.0/ Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 4.0/ Gyártórendszerek Pontosság Türelmesség Kézügyesség 31

32 Társas kompetenciák Határozottság Prezentációs készség Kapcsolatteremtő készség 1.0/ Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 4.0/ Gyártórendszerek Módszerkompetenciák 1.0/ Szenzorika 2.0/ Szervohajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 4.0/ Gyártórendszerek Rendszerben való gondolkodás Információgyűjtés Problémamegoldás, hibaelhárítás 4.5 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák: Információk, ismeretek rendszerezése Számításos feladatok megoldása Mérések végzése, következtetések levonása Kapcsolások összeállítása, működtetése Dokumentáció készítése Számítógépes szimuláció Prezentáció, kiselőadás készítése Teszt jellegű feladatlap megoldása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 4.6 A modul oktatási tartalmának leírása - Elmélet 1.0/ Szenzorika 32 óra 32

33 Szenzorok fogalma, csoportosításuk Helyzetérzékelő szenzorok Mechanikus helyzetkapcsolók Mágneses közelítéskapcsolók Induktív közelítéskapcsolók Kapacitív közelítéskapcsolók Optikai érzékelők Ultrahangos közelítéskapcsolók Nyomásérzékelők Mechanikus nyomásérzékelők Elektronikus nyomásérzékelők Áramlásérzékelők Térfogat kiszorításon alapuló mérés Átlagsebességen alapuló mérés Termikus elven alapuló mérés Hőmérséklet érzékelők Ellenállás hőmérő Hőelem Infravörös hőmérő Útmérők Abszolút, relatív útmérők 2.0/ Szervohajtások 32 óra Motorok Aszinkron motorok Szinkron motorok Szervo AC motorok Szervo DC motorok Léptetőmotorok Alkalmazott útmérő rendszerek Szervomotor vezérlők Mozgásprofilok Pozícionáló hajtások 3.0/ CNC gyártórendszerek, robottechnika 96 óra PLC alkalmazása a CNC gyártórendszerekben CNC szerszámgépek mozgásainak (főmozgás, mellékmozgás) megvalósítása Koordináta rendszerek Nevezetes pontok (gépi és munkadarab nullpont) Hardveres, szoftveres végállások Holtjáték kiküszöbölés szükségessége, módjai Szerszámcserélő rendszerek CNC esztergák felépítése, alkalmazások CNC marógépek felépítése, alkalmazások Megmunkáló központok jellemzői, felépítések Sugaras megmunkáló gépek felépítése (vízvágó, lángvágó, plazmavágó, lézervágó gépek) Rugalmas gyártórendszerek Robottechnika 33

34 Alkalmazási terület Robotok jellemző felépítése, szabadságfokai Robotokban használatos végrehajtók, hajtóművek és útmérő rendszerek Pontvezérlés, pályamenti vezérlés, interpolációk Ipari robotok programozása Mobil robotok alkalmazása Mobil robotok jellemző felépítése, Mobil robotokban tipikusan alkalmazott érzékelők Gépi látás alapjai, digitális képfeldolgozás alkalmazása - Gyakorlat 4.0/ Gyártórendszerek 128 óra Szenzorok vizsgálata, alkalmazása Szervohajtások és útmérő rendszerek Moduláris gyártórendszerek CNC szerszámgépek Robottechnika 4.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon. 5. A modul azonosítója és megnevezése: Ipari folyamatok irányítása PLC-vel 5.1 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel 5.2 A modul javasolt időkerete: Elmélet: 128 óra Gyakorlat: 320 óra 5.3 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: 35 fő Gyakorlati oktatás: 12 fő 5.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! 34

35 Feladatprofil 1.0/ Általános PLC ismeretek 2.0/ PLC programozási Rendszerezi a digitális irányítás eszközeit Elemzi a PLC felépítését, működését PLC programot ír, programot módosít grafikus és szöveges programnyelveken Paramétereket beállít Off-line, on-line üzemmódot használ, diagnosztizál evonja a PLC-t a hibakeresés folyamatába (WatchDog alkalmazása) A kapcsolódó kezelőszervek, fény- hangjelzőket ellenőrzi Grafikus megjelenítő eszközöket (PC, programozható terminál) használ uszrendszerek kiépítésében részt vesz Ipari buszrendszert alkalmaz kommunikációhoz Ellenőrzi a terepi buszrendszerek kommunikációját Rendszerezi a digitális irányító eszközök kapcsolatait Elemzi az irányítási hálózatokat 3.0/ PLC-s hibadiagnosztika 35

36 Típus Szakmai ismeretek 1.0/ Általános PLC ismeretek 2.0/ PLC programozási PLC program elemei PLC hardver PLC I/O rendszer elemei Soros kommunikáció elemei PC-PLC kommunikáció PLC-PLC kommunikáció Struktúrált programozás alapok C Irányítástechnikai alapok C Matematikai alapok C Számítástechnikai alapok C Technológiai vázlatok elemei C Grafikus megjelenítő eszközök jellemzői C Grafikus eszközök program elemei 3.0/ PLC-s hibadiagnosztika Szint Szakmai készségek 1.0/ Általános PLC ismeretek 2.0/ PLC programozási 3.0/ PLC-s hibadiagnosztika 4 Folyamatábrák olvasása, értelmezése 3 Információforrások kezelése 3 Jelképek értelmezése 2 ECDL 4. m. Táblázatkezelés 2 ECDL 5. m. Adatbázis-kezelés 36

37 Személyes kompetenciák 1.0/ Általános PLC ismeretek 2.0/ PLC programozási 3.0/ PLC-s hibadiagnosztika Pontosság Türelem Társas kompetenciák 1.0/ Általános PLC ismeretek 2.0/ PLC programozási Határozottság 3.0/ PLC-s hibadiagnosztika Módszerkompetenciák 1.0/ Általános PLC ismeretek 2.0/ PLC programozási 3.0/ PLC-s hibadiagnosztika Körültekintés, elővigyázatosság Információgyűjtés Figyelem-összpontosítás Módszeres munkavégzés 37

38 5.5 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák: Számítógépes szimuláció Prezentáció, kiselőadás készítése Információk, ismeretek rendszerezése Feladatlap megoldása Teszt jellegű feladatlap megoldása Dokumentáció készítése Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 5.6 A modul oktatási tartalmának leírása Elmélet 1.0/ Általános PLC ismeretek 128 óra A PLC programozási ok megalapozása, kiegészítése PLC felhasználói ismeretek A relés logikai vezérlések áttekintése, helyettesítésük PLC-s vezérléssel A PLC-vel megvalósított vezérlések jellemzői, előnyei A PLC-k funkcionális felépítése, működésük Kompakt- és moduláris PLC-k, kiválasztásuk Dokumentáció használata, huzalozási rajz olvasása A szenzorok áttekintése, a PLC-vel való kapcsolatuk, bemeneti modulok A jelátalakítók, végrehajtók áttekintése, a PLC-vel való kapcsolatuk, kimeneti modulok Egyéb PLC modulok (analóg-, digitális) A PLC programozási nyelvek fajtái, csoportosításuk Relés logikai vezérlések, öntartások, időzítések megvalósítása PLC-vel, létradiagramos programozási nyelven Pneumatikus-, relés (léptetőláncos) vezérlések megvalósítása PLC-vel, létradiagramos programozási nyelven (flag-es léptetés) Egyéb szöveges- és grafikus programozási nyelvek (utasításlistás, funkcióblokkos, sorrendi folyamatábrás), összehasonlításuk A PLC program végrehajtásának módjai A kezelőfelület elemei, üzemmódok Vészleállítás, a gépek biztonságtechnikája PLC hálózatok, kommunikáció, ipari buszok, szelepszigetek, terepi eszközök, kihelyezett I/O-k, korszerű huzalozási módok Operátor panelek, megjelenítő eszközök, ember-gép interfész Egyéb programozható vezérlők (mikrokontrollerek, PC-k) - Gyakorlat 2.0/ PLC programozási 224 óra A PLC kiválasztása, beépítése, huzalozása, üzembe helyezése A szenzorok, jelátalakítók, végrehajtók illesztése a PLC-hez, illesztésük leellenőrzése A PC-PLC kommunikáció kialakítása Projekt létrehozása, konfiguráció beállítása, paraméterezések (késleltetések) Szimbolikus nevek használata, allokációs lista készítése A létradiagramos programozási nyelv elemei, használata 38

39 Logikai vezérlések, öntartások, időzítések, élvezérlések megvalósítása létradiagramos programozási nyelven Sorrendi vezérlések megvalósítása létradiagramos programozási nyelven Munkaprogramok írása létradiagramos-, funkcióblokkos-, utasításlistás-, sorrendi folyamatábrás programozási nyelveken Programok letöltése a PLC-be, programok futtatása, üzembe helyezés, dokumentálás On-line diagnosztika (ellenőrzések, be/kimenetek befagyasztása) Programok, programmodulok (multitaszk programozás) A kezelőfelület illesztése, programozása, vészleállítás megvalósítása PLC-PLC kommunikáció megvalósítása, kommunikáció ipari buszon keresztül 3.0/ PLC- hibadiagnosztika 96 óra A PLC-vel vezérelt berendezések felépítése, felépítésük vizsgálata A bemenetek kiosztásának leellenőrzése a működőképes berendezésen A kimenetek kiosztásának leellenőrzése a működőképes berendezésen A használat során előfordulható hibák fajtái, csoportosításuk, hatásai A szisztematikus manuális hibakeresés a PLC-vel vezérelt berendezéseken Hibanapló, hibaelemzés A programozó készülék (laptop) bevonása a hibakeresésbe (on-line diagnózis) A bemeneti- és a kimeneti jelek közötti ellentmondás hiba esetén (a gép leállt) Korszerű hibadiagnosztikai rendszerek, hibakereső programok (Watchdog) A hiba jelzése, a jelzett hiba leellenőrzése, a hiba elhárítása, próbaindítás A hiba kijelzése, megjelenítő eszközök használata 5.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon. 39