Online szenzorok. Tribologic Kft 2310 Szigetszentmiklós, Tebe sor 53. Tel:

Átírás

1 Online szenzorok Az on-line gépállapot figyelés egyre inkább szükségszerű része a nagy értékű gépek karbantartásának. A gyártási kapacitás egyre nő, a berendezések teljesítményük maximumán dolgoznak, ezzel arányban drágul a karbantartásuk. A Kittiwake már 15 éve értékálló, robusztus felépítésű üzemi vizsgálóberendezések sorával látja el az üzemanyag és a kenőanyag piacot. E berendezések kialakítása lehetővé teszi, hogy az olajelemzés 3 fő célját megvalósíthassák: Az olaj állapotának ellenőrzése az adott kenési helyen Az olajba jutott szennyeződések feltárása A fémkopadékok kimutatása és elemzése gépállapot elemzés A kenőolaj és a berendezés állapotát a kenési rendszerbe épített szenzorok segítségével folyamatos ellenőrzés alatt lehet tartani, és ez óriási minőségi ugrást jelent az olajmintavételen alapuló állapotelemzéshez képest: A kenőolaj meghatározó jellemzőinek állapotában történő változások folyamatos nyomon követése azonnali információt nyújt a karbantartónak nemcsak a kenőanyagban, hanem az annál rendszerint nagyságrenddel értékesebb gépben bekövetkező rendellenes üzemi folyamatokról. A leglényegesebb, on-line szenzorokkal vizsgált jellemzők: Fémkopadékok mennyisége Fémes és nem fémes szilárd részecskék mennyisége, méreteloszlásuk meghatározása (5 méretkategóriában) A kenőanyag víztartalmának meghatározása Általános olajállapot ellenőrzés A berendezés és a kenőolaj hibáinak valós idejű feltárása olyan eszközt ad a karbantartók kezébe, amely már akkor lehetővé teszi az azonnali beavatkozást, amikor a kedvezőtlen változásoknak még csak az első jelei tapasztalhatók. Ezáltal még időben elkerülhető, hogy a hibás gép és/vagy kenőolaj tovább üzemelése során tetemes károk keletkezzenek. Ha a hibás gép tovább üzemel, nemcsak a gépjavítás költsége terheli az üzemeltetőt, hanem termelő berendezések javítás miatt kieső munkaórái is anyagi veszteséget, termeléskiesést okoznak. Nyilvánvaló, hogy minél értékesebb egy adott berendezés, illetve minél nagyobb veszteséget okoz a termelésből való kiesése, annál nagyobb jelentőségű az on-line olaj- és gépállapot ellenőrzés; ezért az on-line rendszer alkalmazásának fő területei ipari berendezések: Gáz- és gőzturbinák Alacsony és közepes fordulatszámú dízelmotorok és gázmotorok Fűtőerőművek Nagy teljesítményű ipari hajtóművek Kompresszorok Hengerművek Papírgyártó gépsorok Az olaj- és gépállapot ellenőrző szenzorok alkotta monitoring rendszer jelentősen növeli a gépek produktivitását, üzembiztosságát, csökkenti a karbantartási költségeket és fokozza a jövedelmezőséget.

2 AZ ON-LINE SOROZAT ÉRZÉKELŐI Az on-line szenzor sorozat négy tagból áll: olajállapot érzékelő, víztartalom érzékelő, teljes vasfém-kopadék részecske érzékelő és fémes részecske érzékelő. ALKALMAZÁS A szenzorok a kenési rendszer sajátosságainak megfelelően alkalmazhatók külön-külön, illetve bármilyen kombinációban egy on-line diagnosztikai szet részeként. Az on-line szenzorok alkalmazásának sajátosságai: Távoli vagy nehezen megközelíthető gépek kenési rendszerének on-line monitorozására használhatók, ahol a rendszerfelügyelet nem oldható meg állandóan jelenlevő karbantartó személyzettel (szélgenerátorok, terepen elhelyezett kompresszorok, gázmotorok stb.) Valós időben megmutatja a rendellenes kopási folyamat kezdetét, lehetővé téve a karbantartóknak az azonnali beavatkozást. Valós időben kimutatja a kenőanyagba jutó szennyeződéseket és vizet, amely a kenőanyag állapotának gyors romlását, illetve a gép kopását, korrózióját okozná, ha nem történik időbeni beavatkozás a karbantartók részéről. Strapabíró, robusztus felépítésű, csekély karbantartás igényű szenzorok, amelyek kiválóan alkalmasak a legtöbb ipari alkalmazáshoz tartós használatra. Többféle adatátviteli lehetőség, beleértve a vezeték nélküli adatátvitelt is, ami egyszerűsíti a kommunikációt az ipari berendezések már meglévő állapotfelügyelő rendszereivel, és lehetővé teszi a szenzorok könnyű illesztését a meglévő rendszerekhez is. ELŐNYÖK A kritikus helyeken, nehéz körülmények között üzemelő, nagy értékű berendezések on-line kenőanyag állapotfigyelése lehetővé teszi a meghibásodások megelőzését a kedvezőtlen folyamatokba való időbeni beavatkozással. A kopási folyamatok folyamatos nyomon követése lehetővé teszi, hogy a kenőanyagban lévő tartalékokat biztonságos keretek között maximálisan kihasználjuk, megnövelve a gép szervizperiódusát. Kedvező áron beszerezhető, megbízható szenzorok. Minimális karbantartási költség éves szinten. Minimális installációs költségek. 2

3 ON-LINE SZENZOR SZET Az egyes szenzorok kombinációjával kialakított ANALEXrs on-line szenzor szet a kritikus üzemelési körülmények között működő berendezések valós idejű, részletes állapotfigyelését teszi lehetővé. Tipikus alkalmazási helye pl. a szélgenerátorok nagy teljesítményű, sok esetben 100 m magasságban lévő mechanikus hajtóműve. A szetbe épített dugattyús olajmintavevő szivattyú segítségével az on-line szet sűrűn ellenőrzi a távoli helyen lévő gép és a benne lévő kenőanyag állapotát. Az emberi tényezőkre visszavezethető mintavételi hibák kiküszöbölhetők, és a szenzorokból származó adatok különféle, pl. vezeték nélküli adatátviteli rendszereken keresztül közvetíthetők, amely lehetővé teszi a berendezések távoli felügyeletét és fokozza a karbantartás tervezésének hatékonyságát. Az ANALEXrs on-line szenzor szet kialakítása megkönnyíti a vizsgált berendezések kenési rendszeréhez való illesztést, beépítést. A szetben lévő szenzorok jelentést küldenek az olajban lévő vastartalmú fémkopadékok mennyiségéről, az olaj állapotáról és az olaj víztartalmáról. A tartós használatra tervezett, masszív fémdoboz tartalmazza a teljes vasfém-kopadék részecske érzékelőt (dugattyús változat), a víztartalom érzékelőt és az olajállapot érzékelőt. 3

4 MŰSZAKI ADATOK ON-LINE SZENZOR SZET Környezeti hőmérséklet tartomány 0-70 C Környezeti hőmérséklet tartomány (fűtött változat esetén) Analóg kommunikációs interface C 4 20 ma Mérési tartományok Nem kombinált vasfém részecskék tömeg szerinti eloszlásban: ppm Olajminőség érték: index skála Relatív nedvességtartalom: % Hőmérséklet: C Digitális kommunikációs interface Összeférhetőség folyadékokkal RS232, RS485, CAN busz Ásványolaj származékok, szintetikus olajok (kivéve észter bázisúak) IP védelmi besorolás IP 65 Legnagyobb üzemi folyadéknyomás Legnagyobb folyadék viszkozitás 10 bar 350 mm 2 /s (cst) Engedélyezett folyadék hőmérséklet C Villamos energia fogyasztás Tápfeszültség Saját tömeg 0,8 A V (DC) 15 kg MEGRENDELÉSI ADATOK - ON-LINE SZENZOR SZET Termékkód FG-K16521-KW FG-K16567-KW Termékleírás Standard szenzor szet Fűtött szenzor szet Minden szenzorhoz speciális szoftver tartozik, amely segít az adatok számítógépre való letöltésében és a trendelemzésben. Kérjük, kérjen információt tőlünk a beépítéshez szükséges alkatrészek széles skálájáról és az egyedi beépítési megoldásokat lehetővé tévő alternatív lehetőségekről. Kapcsolat Címünk: Tribologic Kft 2310 Szigetszentmiklós, Tebe sor 53. Mobil: / Telefon: / Web: info@tribologic.hu 4

5 FÉMRÉSZECSKE SZENZOR A fémrészecske szenzor a szokásos fémkopadék részecske számláló szenzorok képességeit meghaladó információt szolgáltat a nagy felbontás részecskeméret számlálás révén. A hihetetlenül nagy felbontású részecskedetektor a vasfémek és a nemvasfémek kopadékok mennyiségét pontosan meghatározza. Ezáltal folyamatosan észlelhető az olaj mindenkori szennyezettsége. Ismert tény, hogy a kenőolajban lévő szilárd részecskék abráziós és eróziós kopást okoznak. Nagyon fontos tudni, hogy nem csak a kenési rendszerben áramló részecskék darabszáma fontos, hanem a méreteloszlásuk is. Ha ezt ismerjük, azonnal beavatkozhatunk a rendszer védelme érdekében, amikor a kedvezőtlen változások első jeleit felismerjük a fémrészecske szenzorból nyert adatok segítségével. Ez a módszer lényegesen túllép a szokásos, mintavételen alapuló védelmi rendszerek képességein: a késedelem nélkül beavatkozás révén megakadályozzuk a gép kisebb mértékű meghibásodását is, nem csupán a katasztrofális hibákat lehet elkerülni. A hagyományos, olajmintavételen és laboratóriumi vizsgálatokon alapuló olajállapot figyeléssel legjobb esetben is csak a mintavételt követő óra múlva, a vizsgálatok és az eredmények kiértékelése után van esélye a karbantartónak a további károk megelőzése 5

6 érdekében beavatkozni a rendellenesen üzemelő berendezés működésébe. Ha a hibás berendezés folyamatosan tovább üzemel, a károsodás oly mértékben előrehaladottá válhat, amely egy nagy értékű berendezés esetében sok milliós károkat jelenthet. A valós idejű online állapotfigyeléssel ezek a költségek teljes egészében megtakaríthatók. A fémrészecske szenzor szinte minden kenési rendszerhez csatlakoztatható. A szenzor a vasfém és nem vasfém kopadékokat is felismeri, a mérés módszere a jól bevált induktív fémdetektor és egy, a részecske-méreteloszlás pontos meghatározására kifejlesztett algoritmus együttes alkalmazásán alapul. Ez a kombináció teszi lehetővé számunkra folyamatos rendszerellenőrzést. A gyakorlati tapasztalatok szerint minél súlyosabb a rendellenes kopás mértéke, annál nagyobb méretű fémkopadékok keletkeznek. A fémrészecske szenzor digitális és analóg kimenetei segítségével a már meglévő állapotfelügyelő rendszerekhez könnyen illeszthető. Akár a berendezés megfelelő állapotának alátámasztására használják, akár rendellenes kopás esetén riasztásra, a szenzor azonnali, valós idejű adatokat szolgáltat, amely kiegészítheti a már alkalmazott, laboratóriumi olajelemzésen alapuló állapotfelügyeletet, és fontos bemenő adatokat szolgáltat a tudatosan tervezett karbantartási folyamatban a döntések meghozatalához. MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓ FÉMRÉSZECSKE SZENZOR Környezeti hőmérséklet tartomány C Analóg kimenetek Digitális kommunikációs interface Menetes csatlakozás Mérési tartományok Kimenet Összeférhetőség folyadékokkal 2 x Opto elválasztott 4-20 ma, 1 x riasztás kontakt (0,1 A max.) RS232, RS485 (Modbusz opció lehetséges) 3/8 anyamenet 40 mikron (0,04 mm) vasfém részecskék 135 mikron (0,135 mm) nemvasfém részecskék A fémrészecskék számlálása és a folyadékban lévő részecskeméret kategóriák meghatározása egyidejűleg Ásványolaj származékok, szintetikus olajok és víz/olaj emulziók Folyadék hőmérséklet C Folyadék áramlási sebesség Szenzor furat és hossz Legnagyobb folyadéknyomás Legnagyobb folyadék viszkozitás Tápfeszültség IP védelmi besorolás Saját tömeg 0,3 4,5 m/s Átmérő: 10 mm, hossz: 120 mm 10 bar 500 mm 2 /s (cst) V (DC) IP65 1,5 kg MEGRENDELÉSI ADATOK FÉMRÉSZECSKE SZENZOR Termékkód FG-K16121-KW FG-K16355-KW Termékleírás Fémrészecske szenzor Fémrészecske szenzor, kiértékelő csomag, beleértve táska, tápegység és kijelző Minden szenzorhoz speciális szoftver tartozik, amely segít az adatok számítógépre való letöltésében és a trendelemzésben. Kérjük, kérjen információt tőlünk a beépítéshez szükséges alkatrészek széles skálájáról és az egyedi beépítési megoldásokat lehetővé tévő alternatív lehetőségekről. 6

7 Kapcsolat Címünk: Tribologic Kft 2310 Szigetszentmiklós, Tebe sor 53. Mobil: / Telefon: / Web: 7

8 TELJES VASFÉM RÉSZECSKE SZENZOR A teljes vasfém részecske szenzor sorozat lehetőséget teremt a karbantartási folyamat teljes felügyeletére. Akár a berendezés jó kondíciójának felügyelete a feladat, akár a kopási folyamatban bekövetkező drasztikus változásokra való figyelmeztetés, a teljes vasfém részecske szenzor azonnali információkat szolgáltat, kiegészítve a berendezés már meglévő állapotfelügyelő rendszerét, és megteremti a lehetőségét annak, hogy megalapozott döntések szülessenek a karbantartási stratégiát illetően. A berendezések árulkodó jelzéseket adnak a leendő meghibásodásukról. Az üzemszerű kopási jellemzőkben bekövetkező változás a fémkopadékok sűrűségének változásában is testet ölt. A teljes vasfém részecske szenzor képességei jóval meghaladják a megszokott részecse detektorok és mágneses elven működő részecskeszámlálók által elérhető eredményeket. A nagyon érzékeny berendezés ppm-ben (parts per million, mg/kg) adja meg az olajban lévő kopásfém tartalmat, azonnali információt szolgáltat, így lehetőséget nyújt az azonnali beavatkozásra már a változások első jeleinek érzékelésekor is. A teljes vasfém részecske szenzor szinte minden kenési rendszerhez és géptípushoz alkalmazható. A szenzor az olajban lévő fémkopadékok sűrűségét méri, a mérés módszere a jól bevált magnetometrián alapul, kombinálva egy speciális algoritmussal, amelynek segítségével az adatokat ppm-ben kapjuk meg. A digitális és analóg kimenetek segítségével 8

9 a sűrített levegős vagy dugattyús változatok könnyen integrálhatók a már meglévő állapotfelügyelő, illetve működésvezérlő rendszerekbe. MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓ - TELJES VASFÉM RÉSZECSKE SZENZOR Környezeti hőmérséklet tartomány C Analóg kimenetek Digitális kommunikációs interface Csatlakozás Mért jellemző Mérési tartomány Kimenet Összeférhetőség folyadékokkal 2 x Opto elválasztott 4-20 ma CAN, RS232, RS485 (802.11B WLAN) Dugattyú 1/8 belső, sűrített levegős és nem nullázódó változatok 3/8 belső Vasfém tartalmú részecskék teljes mennyisége ppm nem kombinált vasfém részecskék A fémrészecskék számlálása és a folyadékban lévő részecskeméret kategóriák meghatározása egyidejűleg Ásványolaj származékok, szintetikus olajok és víz/olaj emulziók Folyadék hőmérséklet C Legnagyobb folyadéknyomás Legnagyobb folyadék viszkozitás Tápfeszültség IP védelmi besorolás Saját tömeg Opciók 10 bar 350 mm 2 /s (cst) (dugattyús változat és nem nullázódó változat) 500 mm 2 /s (cst) (légbefúvásos változat) V (DC) IP65 2,2 kg Különálló szenzoregység; szenzoregység automatikus sűrített levegős nullázással; szenzoregység automatikus dugattyúvezérelt nullázással; kijelző/riasztódoboz MEGRENDELÉSI ADATOK - OLAJÁLLAPOT SZENZOR Termékkód FG-K16120-KW FG-K16344-KW FG-K16353-KW FG-K16354-KW FG-K16590-KW Termékleírás Légbefúvásos változat Dugattyús változat Kiértékelő csomag, légbefúvásos változat, beleértve burkolatot, tápegységet, kijelzőt Kiértékelő csomag, dugattyús változat, beleértve burkolatot, tápegységet, kijelzőt Nem nullázódó változat Minden szenzorhoz speciális szoftver tartozik, amely segít az adatok számítógépre való letöltésében és a trendelemzésben. Kérjük, kérjen információt tőlünk a beépítéshez szükséges alkatrészek széles skálájáról és az egyedi beépítési megoldásokat lehetővé tévő alternatív lehetőségekről. 9

10 Kapcsolat Címünk: Tribologic Kft 2310 Szigetszentmiklós, Tebe sor 53. Mobil: / Telefon: / Web:

11 OLAJÁLLAPOT SZENZOR Az olajállapot szenzor képességei jóval meghaladják a megszokott védelmi rendszerekét: a kenőanyag és a gép hibáinak gyökerét is feltárja. Megteremti a folyamatos ellenőrzés lehetőségét. Segítségével pontosan megtudjuk, hogy az olaj állapota éppen mikor fog változni, és ez a fontos információ nem csupán utólag derül ki a hisztorikus adatokból, megteremtve az azonnali beavatkozás lehetőségét. A mai korszerű kenőanyagok többet teljesítenek, mint eddig bármikor. A régi karbantartási gyakorlathoz való ragaszkodás nagyon költséges, az olajcsere periódus kiterjesztése azonban amelyre a korszerű kenőanyagok lehetőséget nyújtanak nem alapulhat becsléseken. Igaz, hogy a mai kenőanyagok tényleg jobb kenési teljesítményre és hosszabb élettartamra képesek, azonban fennáll a veszélye az üzemeltetési körülmények és a környezeti hatások változásának. Ezért az ANALEX rendszerben az olaj működési jellemzőinek elemzése egy olyan visszacsatolást is tartalmaz, amely kifejezetten az olaj állapotára vonatkozik. Ez megkönnyíti annak a pillanatnak a felfedezését, amikor az olaj már nem alkalmas tovább az üzemelésre, lehetőség szerint még azt is pontosan meghatározva, hogy szennyeződés vagy géphiba vezetett az olaj tönkremeneteléhez. Az olajállapot szenzor képességei túlmutatnak az eddig ismert kézi olajállapot meghatározó készülékek határain: nem csupán megfelelő/nem megfelelő jelzést ad, hanem a berendezéshez való állandó csatlakozásnak köszönhetően folyamatosan nyomon követi az olaj állapotát, egy meghatározott skálán értékelve azt. 11

12 A vízbejutás és az olajoxidáció szintjének állandó figyelésével megvan a lehetőség arra, hogy a változás első jeleinek észlelésekor azonnal beavatkozhassunk, még mielőtt a berendezés vagy az olajtöltet visszavonhatatlanul károsodna. Az olajállapot szenzor szinte minden ipari berendezés és gépjármű kenési rendszerébe beépíthető. A szenzor kimutatja az olajba jutó víz és a keletkező/bejutó savak okozta változásokat, a dielektromos állandó folyamatos mérésére és az ezzel kombinált trendelemző algoritmus számításaira alapozva. Akár a kenőanyag jó állapotának felügyelete, akár a szennyezőanyagok bejutása miatti riasztás a szenzor beépítésének fő célja, a rendszer azonnali információt szolgáltat, amely hatékonyan kiterjeszti a már meglévő, laboratóriumi vizsgálatokon alapuló állapotelemző rendszerek képességeit, és lehetőséget teremt a valós idejű adatokon alapuló karbantartási döntések meghozatalára. MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓ OLAJÁLLAPOT SZENZOR Környezeti hőmérséklet tartomány C Analóg kimenetek Digitális kommunikációs interface Csatlakozás Mért jellemző Mérési tartomány 4-20 ma CAN, RS232 ½ külső menet Olajállapot (Olaj minőség egység) olaj Q egység (mértékegység nélkül) Ismételhetőség 4% Összeférhetőség folyadékokkal Ásványolaj származékok, szintetikus olajok Folyadék hőmérséklet C Legnagyobb folyadéknyomás Tápfeszültség IP védelmi besorolás Saját tömeg Opciók 10 bar V (DC) IP g Variálható szenzorfej hossz; tápegység; különálló kijelző egység; különböző kábelvégződések egyedi igények szerint MEGRENDELÉSI ADATOK - OLAJÁLLAPOT SZENZOR Termékkód FG-K16203-KW FG-K14492-KW FG-K16330-KW FG-K16340-KW FG-K16318-KW FG-K16327-KW Termékleírás Standard hossz, analóg kimenet Növelt hossz, analóg kimenet Standard hossz, analóg&digitális kimenet Növelt hossz, analóg&digitális kimenet Kiértékelő csomag, standard hossz, kettős kimenet, beleértve burkolatot, tápegységet, kijelzőt Kiértékelő csomag, növelt hossz, kettős kimenet, beleértve burkolatot, tápegységet, kijelzőt Minden szenzorhoz speciális szoftver tartozik, amely segít az adatok számítógépre való letöltésében és a trendelemzésben. Kérjük, kérjen információt tőlünk a beépítéshez szükséges alkatrészek széles skálájáról és az egyedi beépítési megoldásokat lehetővé tévő alternatív lehetőségekről. 12

14 NEDVESSÉGÉRZÉKELŐ A nedvességérzékelő a szokásos víztartalom meghatározásnál jóval többre képes, mivel azt is elárulja, mennyire száraz az olaj. Szakemberek számára közismert, hogy minél több nedvesség jut be az olajba, annál nagyobb a potenciális károsodás veszélye. Biztosítanunk kell, hogy az olaj nedvességtartalma mindig a telítődési pont alatt legyen, még mielőtt szabad víz és emulzió képződne a kenési rendszerben. A nedvességérzékelő lehetővé teszi, hogy a kedvezőtlen változások első jeleinél beavatkozhassunk a rendszerbe. Ön bizonyára tudja, hogy a szabad víz és az emulzió formájában a kenőolajban jelenlévő nedvesség komoly műszaki problémákat okoz. De gondolt arra is, hogy a víz a kenőolaj természetes öregedési folyamatát több, mint tízszeresére felgyorsítja? Ez az fő oka annak, hogy az ANALEX olajdiagnosztikai szolgáltatás magában foglal egy víztartalom meghatározó tesztet. Vajon tudja-e minden karbantartó, hogy egy csapágy élettartama a negyedére csökken, ha tartósan vízzel érintkezik, s ehhez már olyan csekély mennyiségű víz is elegendő, hogy az olaj még nem is tűnik opálosnak? A víz még feloldott állapotban is dolgozik : támadja az alapolajat, az adalékcsomagot és a berendezés alkatrészeit egyaránt. Ezen túlmenően, a vízben mikroorganizmusok is szaporodnak, ami tönkreteheti egy finom illesztésű hidraulikus berendezés alkatrészeit. A nedvességérzékelő szenzor a relatív nedvességtartalom %-os értékét és a kenőolaj hőmérsékletét méri folyamatosan, gyakorlatilag valamennyi géptípus kenési rendszeréhez csatlakoztatható. A nedvességérzékelő szenzornak a folyadékba kell merülnie ahhoz, hogy hatékony legyen. A szenzor méri a relatív nedvességtartalmat, ami a kenőolajban oldott víztartalomból származik. A mérés módszere a kipróbált vékonyfilmes kapacitív szenzoron alapul, és egy speciális algoritmus a szenzor jeleiből kalkulálja a relatív nedvességtartalmat és a hőmérsékletet. 14

15 A szenzor alkalmas a kenőanyag megfelelő állapotának nyomon követésére és a fokozott vízbejutás miatt riasztásra is, kiegészítheti a már meglévő laboratóriumi olajvizsgálaton alapuló állapotfigyelést, és önálló on-line diagnosztikai eszközként is megállja a helyét. Azonnali információt szolgáltat a helyes karbantartási stratégia kialakításához és a szükséges sürgős beavatkozásokkal kapcsolatos döntések meghozatalához. NEDVESSÉGÉRZÉKELŐ - MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓ Telitettségi pont pontossága ± 2% Hőmérsékletmérés pontossága Riasztás alapbeállítása Analóg kimenetek Kalibráció Csatlakozás módszere Digitális bemenet Digitális kimenet Összeférhetőség folyadékokkal Szerkezeti anyagminőség Legnagyobb folyadéknyomás Megengedett folyadékhőmérséklet Tápfeszültség IP védelmi besorolás Saját tömeg ± 1 C Telítettség: be 65%-on (nyitóérték); ki 60%-on (záróérték) 4-20 ma a %-os telítettségre; 4-20 ma az olaj hőmérsékletre; nyitott érzkelő riasztás esetén ISO/EC 17025, NIST & NPL kimutatható Többszörösen védett kábel RS232, CAN CAN, RS232 Ásványolaj származékok, szintetikus olajok 304 rozsdamentes acél 10 bar C V (DC) IP67 0,3 kg MEGRENDELÉSI ADATOK - NEDVESSÉGÉRZÉKELŐ Termékkód FG-K16947-KW FG-K14950-KW FG-K16946-KW FG-K16949-KW FG-K16948-KW FG-K16951-KW Termékleírás Standard hossz, analóg kimenet Növelt hossz, analóg kimenet Digitális - standard hossz, digitális kimenet Digitális - növelt hossz, digitális kimenet Kiértékelő csomag, standard hossz, kettős kimenet, beleértve burkolatot, tápegységet, kijelzőt Kiértékelő csomag, növelt hossz, kettős kimenet, beleértve burkolatot, tápegységet, kijelzőt Minden szenzorhoz speciális szoftver tartozik, amely segít az adatok számítógépre való letöltésében és a trendelemzésben. Kérjük, kérjen információt tőlünk a beépítéshez szükséges alkatrészek széles skálájáról és az egyedi beépítési megoldásokat lehetővé tévő alternatív lehetőségekről. 15