Csomagológép ismertető

Átírás

1 VS20 Csomagológép ismertető VS20 VS20-BC TARTALOM: A GÉP LEÍRÁSA ÉS ISMERTETÉSE ALAPRAJZI MÉRETEK TECHNIKAI ADATOK AZ ALAPGÉP ÉS A RENDELHETŐ KIEGÉSZÍTÉSEK Sealed Air Magyarország Kft. H-2367 ÚJHARTYÁN Amerikai u.1. HUNGARY Telefon: Telefax: cryovac.cemkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Copyright Sealed Air Corporation Minden jog fenntartva. A nyomdai munka Svájc-ban készült. A 9 Dot Logo és a Sealed Air márkanév a Sealed Air Corporation (US) tulajdona. A Sealad Air Corporation előzetes, írásbeli engedélye nélkül tilos a termékismertető bármely részét lemásolni, sokszorosítani, vagy bármilyen módon harmadik félnek átadni.

2 1 A gép leírása és ismertetése 1.1 A gép leírása A Cryovac VS20 félautomata, szállítószalagos csomagológépét friss, vagy feldolgozott hús, sajt és egyéb élelmiszeripari termékek Cryovac tasakokba történő hegesztéses vákuumcsomagolására fejlesztették ki. A gép különleges megoldása az ún. VCS (vákuumellenőrző rendszer), amely a meleg, vagy nagy nedvességtartalmú termékek vákuumozását képes gazdaságosan lebonyolítani. Azáltal, hogy a gép manuális üzemmódban is működtethető, a gépkezelő a leghatékonyabban használhatja ki a vákuumkamrát. A VS20 működtetéshez mindössze elektromos energiára és préslevegőre van szükség. A gépkezelő a belső szállítószalagra helyezi a tasakolt árut és megnyomja az indítógombot. A vákuumkamra lecsukódása után megtörténik a csomagolás. A ciklus végén a kamra felnyílik és a szállítószalag kihordja a kivákuumozott, lehegesztett csomagokat. Amennyiben a VS20 opcionális hajtott adagoló szállítórendszerrel van felszerelve, három üzemmód áll rendelkezésre: Manuális üzemmód: A gépkezelő manuálisan helyezi a termékeket a vákuumkamrába, majd a vákuumciklus elindításához megnyomja az indítógombot. Félautomata üzemmód: A gépkezelő először a vákuumkamrába helyezi a termékeket, majd megnyomja az indítógombot. A kamra fedele lezáródik és a vákuumciklus elkezdődik. A termékek vákuumcsomagolása és lezárása alatt a gépkezelő a becsomagolt termékeket az adagoló szállítórendszerre helyezi. A ciklus befejeztével a fedő újra kinyílik, a vákuumcsomagolt termékek kikerülnek a kamrából, majd a hajtott adagoló szállítórendszer a vákuumkamrába továbbítja azokat. Ezek után a gép leáll és készen áll arra, hogy a gépkezelő újra megnyomja az indítógombot a ciklus megismétléséhez. Automata üzemmód: Az indítógomb megnyomásakor a gépciklus automatikusan annyiszor megismétlődik, ahányszor azt beállította (az alapértelmezett érték 10). A gép vezérlését PLC (logikai vezérlő) végzi. A PLC öt különálló programblokkal rendelkezik, amelyeknek mindegyik lépését az adott termék igénye szerint külön-külön módosítani lehet. Az adatbevitel fóliatasztatúrán keresztül történik, az adatkijelzést folyadékkristályos (LCD) kijelzővel oldották meg. Az egyszerű, ipari kiépítésű csomagológép minden alkatrésze ellenáll az élelmiszeriparban gyakran használatos korrozív kémiai anyagok hatásainak. A gép tervezése során a figyelem középpontjában a felhasználóbarát, biztonságos és egyszerű kezelés, tisztítás és karbantartás megvalósítása állt. A berendezés megfelel az Európában előírt és alkalmazott higiéniai és biztonságtechnikai előírásoknak. 2

3 1.2 A gép ismertetése 1 gépkezelőre van szükség Akár 2 ütem/perc teljesítmény Három magasságba állítható kihordószalag UH (ultrahegesztés) és VCS (vákuumszabályozás) az alapkiépítésű modelben is Az ultrahegesztési rendszer: Egy hegesztőszálas, mikroprocesszorral vezérelt, vízhűtés nélküli, a hegesztési időtől független hőmérsékletű, állítható nyomású Fóliatasztatúrás adtbevitel és LC kijelzés (TD 200 kijelző az S7-200-as PLCvel) Védett ajtók és burkolatok, aktív biztonsági rendszerekkel kombinált balesetvédelmi megoldások Ipari kivitelezés, az élelmiszeriparban használatos szerkezeti anyagok Könnyű, egyszerű karbantartás, magasnyomású tisztítóberendezés használata tilos 3

4 2 Alaprajzi méretek Fig. 2-1, Alaprajzi méretek - Alapgép - LR 4

5 Fig. 2-2, Alaprajzi méretek - Alapgép - RL 5

6 Fig. 2-3, Alaprajzi méretek - hajtott adagoló szállítórendszerrel - LR 6

7 Fig. 2-4, Alaprajzi méretek - hajtott adagoló szállítórendszerrel - RL 7

8 3 Technikai adatok 3.1 A gép méretei Hosszúság, szélesség, magasság a közölt rajz szerint 3.2 Tömeg Alapgép Hajtott adagoló szállítórendszerrel 650 kg kb. 750 kg kb. 3.3 Betápenergiák Préslevegő Minőség (ISO8573-1:2001) Nyomása A csatlakozó mérete Consumption A csatlakozócső osztály osztály észtert tartalmazó olajok használatakor osztály a berendezés 5 C alatt történő használatakor Legalább 6 bar 15 / 21 mm 10 Nmł/h Hajlékony, 12,5 mm belső átmérő Elektromos energia Feszültség Fázisszám Frekvencia Átlagfogyasztás A beépített teljesítmény Áramvédelem 400 V 3 + FÖLD 50 / 60 Hz 6.5 kwh 13 kw 40 A Vákuum A vákuumszivattyú 300 m 3 /h Busch RA0302 (standard) 8

9 3.4 Termelési jellemzők A legnagyobb kezelhető termék adatai A hosszhegesztők között A kereszt-hegesztőnél Magasság Tömeg Legfeljebb 550 mm (hajtott adagoló szállítórendszer nélkül) Legfeljebb 920 mm (hajtott adagoló szállítórendszerrel) 190 mm-ig A szalag terhelése legfeljebb 30 kg lehet A hegesztőegység A hosszhegesztő 920 mm A kereszt-hegesztő 650 mm Magasság 20 / 40 / 65 mm A vágás 100% A hosszhegesztők közötti távolság Alapkiépítés 575 mm (hajtott adagoló szállítórendszer nélkül) 525 mm (hajtott adagoló szállítórendszerrel) 1 hosszirányú hegesztőegység 1 keresztirányú hegesztőegység (L-hegesztés) 2 hosszirányú hegesztőegység 1 keresztirányú hegesztőegység (U-hegesztés) 2 hosszirányú hegesztőegység (párhuzamos hegesztés) Tasakadatok Hosszúság Szélesség Tasaktípusok A termékhez igazodva A termékhez igazodva A jelenleg forgalomban lévő Cryovac zsugortasakok, (automatikus adagolás csak az OSB tasakok esetében) Működési adatok Teljesítmény Zajszint A gépkezelők száma 2 ütem/perc 72 db (A) 1 személy 9

10 4 Az alapgép és a rendelhető opciók 4.1 Az alapgép 4.2 Verziók Siemens PLC S7-200 TD-200 fóliatasztatúra A kihordószalag pneumatikus meghajtású 1 vagy hosszhegesztő: Ultrahegesztési rendszer Mechanikus tasakvég-levágás 1 kereszt-hegesztő: Ultrahegesztési rendszer Mechanikus tasakvég-levágás Ultravákuumozási rendszer VCS (vákuumszabályozás) Beépített vákuumszivattyú Tartalékalkatrész készlet Telepítő készlet Magyar nyelvű gépkönyv EU Megfelelőségi Nyilatkozat (Declaration of Comformity) Bal, vagy jobbkezes kiépítés Vákuumszivattyú nélkül 1 kivehető hosszhegesztő 4.3 Térítés ellenében rendelhető kiegészítések Tasak és termékleszorítás a vákuumozás alatt Hajtott kihordó görgősor Boosterszivattyú 4.4 Az ajánlott csomagolóvonal BL14 tasaktöltő + VS20 + ST12 zsugorítótank 10