VESZÉLYES VEGYIPARI ÜZEMEK BIZTONSÁGTECHNIKAI KOCKÁZATAI

Átírás

1 2016. évi Környezetvédelmi és Biztonságtechnikai Konferencia VESZÉLYES VEGYIPARI ÜZEMEK BIZTONSÁGTECHNIKAI KOCKÁZATAI Dr. Blazsek István NM ig. tag Eger, október

2 2016. évi Környezetvédelmi és Biztonságtechnikai Konferencia Tartalom 1. A biztonsági kockázat értékelések alakulása és fejlődése 2. A biztonsági kockázat vizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 3. A veszélyes vegyipari üzemek biztonsági kockázatai az üzemeltetői tapasztalatok alapján 4. Konklúzió

3 1. A biztonsági kockázat értékelések kialakulása és fejlődése 1.1. A biztonsági kockázatok kezelése a régmúltban és a rendszerváltás előtt üzemeltetési és technológiai utasítások (termelés-biztonság, balesetmentességre törekvés ) munkautasítás az 1930-as évek elején specifikus utasítások érvényesültek a vegyipar különböző ágazataiban, (de voltak nemzeti szintű szabályozások, pl. nyomástartó edények biztonságtechnikai követelményei)

4 1. A biztonsági kockázat értékelések kialakulása és fejlődése 1.1. A biztonsági kockázatok kezelése a régmúltban és a rendszerváltás előtt 1960-as évek biztonságtechnika, 1980-as évek környezetvédelem felértékelődött, szervezeti struktúrákban megjelenés a vállalatok biztonságtechnikai szervezetei közreműködésével széles sávú informatikai transzfer folyt (konferenciák, tapasztalatcsere látogatások) üzemzavar esetek elemzése törekvés kockázatok csökkentésére

5 1. A biztonsági kockázat értékelések kialakulása és fejlődése 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években A, B és C vegyipari vállalatok biztonsági kockázatainak vizsgálata azonos biztosítótársaság, azonos kockázat vizsgáló auditorok ajánlások megfogalmazása a biztonsági kockázatok csökkentésére (biztosított csökkentse kockázatait, így a biztosító kockázatai is mérséklődnek)

6 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A- vállalat B-vállalat C-vállalat 1. Üzemirányítási biztonsági kockázatok csökkentése - Vezénylőtermek tűz- és robbanásvédelmének fejlesztése x x x - Üzemépületek túlnyomásos levegő ellátásának kiépítése x - x - Tűz és robbanás esetén dominó effektus valószínűségének csökkentése x Nem világos, felkészült-e a DCS rendszeri software- a évi kezelésére - x -

7 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A- vállalat B-vállalat C-vállalat 1. Üzemirányítási biztonsági kockázatok csökkentése - Motorhajtású elhatároló és lefúvató szerelvények beépítése a tűzveszélyes csőhálózatokon - P&I diagramok naprakészsége és digitalizálása - Vészleállító és retesz-rendszerek ellenőrzése (minimum évente) - Ablakok szilánk állóvá tétele vagy megszüntetése vezénylő termekben - Üzemi áramellátás biztonságának fokozása Diesel aggregátorok telepítésével x - x - x - x - x x - x x - -

8 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A-vállalat B-vállalat C-vállalat 2. Változások kezelése a biztonság javítására, menedzsment ügyek - A változások követésének részletesebb szabályozása (dokumentálás, biztonsági auditok alapján eszközlendő beavatkozások) x x - - Üzemzavarok és tanulságaik elemzése nem teljeskörű vállalati szinten - A vészhelyzetekre vonatkozó utasítások elhelyezése a vezénylőtermekben - x x

9 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A-vállalat B-vállalat C-vállalat 2. Változások kezelése a biztonság javítására, menedzsment ügyek - Tartályok túltöltésének műszeres megelőzése, a mintavételi szerelvények min. 1 méterre legyenek a tartálytól x HAZOP vizsgálatok, létezik/nem létezik indokolt esetekben - Kvázi üzemzavarok és balesetek dokumentálása és az érintettek tájékoztatása anonim módon x - - x - -

10 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A-vállalat B-vállalat C-vállalat 3. Készülékek, cső- és egyéb hálózatok üzembiztonságának fokozása - Tűzveszélyes anyagok hálózatain a szabályozó szelepek legyenek kiszakaszolhatóak és nyomásmentesíthetőek - Nyomásszabályozó és biztonsági szelepek ellenőrzés-kiterjesztése, pre-pop vizsgálattal - Acélszerkezetek, villamos hálózatok tűzállóságának fokozása (min. 15 percre) - x - x x x x - x - Leállított üzemek elbontandók x - -

11 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A-vállalat B-vállalat C-vállalat 4. Karbantartás, felújítás, munkavégzés engedélyezés - Munkavégzés engedélyezésekor részletezendők és dokumentálandók az ellenőrzési és felelősségi ügyek - Munkavégzési engedélyek átdolgozása, egységesítése az egész telephelyen - Az üzemviteli személyzet által végzett karbantartási munkák részletes dokumentálása - A nagyjavítások során valamennyi műszeres biztonsági rendszer felülvizsgálata x x - x x x - - x - - x

12 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A-vállalat B-vállalat C-vállalat 4. Karbantartás, felújítás, munkavégzés engedélyezés - A beépítendő fémanyagok (pl. csövek, szerelvények) műszeres minőség ellenőrzése és dokumentálása - Számítógéppel támogatott karbantartás és készülékvizsgálat kialakítása az egész telephelyre - Karbantartási utasításban a felelősségi kérdések pontosítása - Munkavégzési engedélyekben az átadás/átvétel részletesebb rögzítése a karbantartó-üzemeltető között x - x x - - x - - x - -

13 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A-vállalat B-vállalat C-vállalat 5. Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése - Tűzszivattyúk automatikus indításának kialakítása - Egyéb vízfelhasználók leválasztása a tüzivízrendszerről, állandó nyomásszint biztosítása - Tüzivízszivattyúk meghajtás átalakítása vegyes energiaforrásra (áram+dieselmotor) - Kompresszorok/turbinák olajzórendszereihez egyedi tűzoltórendszer (pl. haboltó) telepítése - Kompresszorok olajrendszereihez fix vízfecskendező (spinkler) rendszer telepítése! x x x - x x - x x - x x

14 1.2. Biztonsági kockázat vizsgálatok az 1990-es években Ajánlások A-vállalat B-vállalat C-vállalat 5. Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése - Tűzjelző rendszerek telepítése tűzveszélyes anyagokat szállító kompresszorokhoz - Tűzvédelmi rendszerek ellenőrzésének dokumentálása - Tüzivízszivattyúk szállító kapacitásának és nyomóoldali nyomásának gyakori ellenőrzése és dokumentálása - A tüzivízszivattyúk vízforrásának biztosítása tűz esetén min. 6 órai időtartamra - x - x - - x x x x - -

15 1. A biztonsági kockázat értékelések kialakulása és fejlődése 1.3. A kockázat vizsgálatok célja, az ajánlások szerepe és hitelessége Cél: a biztonsági és biztosítási kockázatok felmérése. Ajánlások szerepe; közvetlenül vagy közvetve az üzemeltető biztonsági kockázatait csökkentik, (kivétel van!) de minden költség az üzemeltetőt terhel. Az ajánlást tevők hitelessége: a jelentést készítő deklarációja: semminemű feltételezett vagy vélelmezett felelősséget nem vállal a javasolt igazgatási, veszteség kezelési, statisztikai vagy biztonsági eljárásokért.

16 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Változások kezelése a biztonság javítására, menedzsment ügyek vizsgálati rendszer alkalmazása a csővezetékek és berendezések vizsgálatának felügyeletéhez menedzsment váltó eljárás kockázati tényezőinek mérséklése (a személycserékre készülés legyen tudatos vezetői szinten) korróziós folyamatok követése on-line vizsgálati módszer kialakításával?

17 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Változások kezelése a biztonság javítására, menedzsment ügyek záróelem (blind) vizsgálati program rendszerbe állítása? a technológiai leírásokban legyenek biztonsági helyzeteket minősítő indikátorok a technológiai változások mindig járjanak együtt komplex biztonsági kockázatvizsgálatokkal

18 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Változások kezelése a biztonság javítására, menedzsment ügyek veszélyes folyadék tárolókból folyadék kijutás esetén a veszélyforrások csökkentése kármentő rendszeri fal a NM Sav I. üzemében

19 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Készülékek, cső és egyéb hálózatok üzembiztonságának fokozása kritikus vezetékhálózatok vizsgálatának rendszerbe állítása (rendezési elvek: közeg, átmérő, nyomás, vizsgálati gyakoriság) távirányítású szerelvények beépítése veszélyes folyadék tartályokhoz ammóniatartály elvételi tolózár, NM

20 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Készülék, cső és egyéb hálózatok üzembiztonságának fokozása nagyfeszültségű berendezések évente egyszeri termográfiai vizsgálata NM 120 kv-os fogadóállomás

21 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Készülék, cső és egyéb hálózatok üzembiztonságának fokozása Tűzveszélyes közegeket szállító csővezetékeken a szabályozó és retesz szelepeken túlmenően blokkszelepek/tolózárak telepítése nyomásmentesítési lehetőséggel fűtőföldgáz vezeték a NM egyik földgáz tüzelésű berendezésénél

22 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Karbantartás, felújítás on-line rezgésmérő rendszerek alkalmazása a korábban telepített pillanatnyi rezgés értékeket mutató műszerek helyett, az üzemek felújításakor a villamosenergia ellátó rendszer, a tűz és gázvédelmi rendszerek modernizálása NM Ammónia üzemi vezénylőterem, új tűzvédelmi rendszer

23 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése szabadtéri villamos/műszeres kábelhidakon tűzelhatároló rendszer kialakítása NM SB XX fogadóállomás, 6KV-os kábelek tűzvédelmi lehatárolása

24 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése tűz- (füst) érzékelő műszerek telepítése minden fontosnak ítélt területen tűzérzékelő rendszer a NM Sav I. üzemi kompresszorcsarnok olajzóegysége felett

25 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése a gyári tüzivíz ellátó rendszer nyomása alkalmazkodjon a veszélyességi kockázatokhoz (differenciált nyomásszint igény) automata vízelárasztó rendszerek (spinklerek) telepítése a tűzveszélyesebb létesítményekhez tűz, füst és veszélyes anyagok detektálása, ezen anyagokhoz kapcsolódó vészjelző rendszerek számának bővítése

26 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése a tüzivíz hálózatokon a Dieselhajtású szivattyúk kapacitása legyen alkalmas a havária forgatókönyvek szerinti max. tüzivíz mennyiség biztosítására Diesel aggregát a NM Ipari Vízműben (600kW, alkalmas az össz. nyersvíz és tüzivíz szivattyú áramellátására)

27 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése elektromos kapcsolóhelyiségek, transzformátorok legyenek felszerelve automata tűzjelző rendszerekkel NM SB-XX fogadóállomás, CO-oltó rendszer, olajszigetelésű transzformátor

28 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése Szállítószalag rendszerek egységes koncepció szerint legyenek ellátva automata tűzjelző rendszerekkel, NM Granuláló II. üzem, termékkiszállító vonali tűzvédelmi rendszer

29 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.1. A korábbi kockázatvizsgálatok ajánlásain felüli új ajánlások Tűzvédelmi rendszerek fejlesztése a száraz tüzivíz rendszereket váltsák fel nyomás alatti tüzivíz rendszerek NM Granuláló II. üzem, nyomás alatti tüzivíz rendszer és kapcsoló táblája

30 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.2. A legfontosabb 10 kockázati tényező (egy világszerte ismert biztosító cég szerint) a vegyiparban 1. A létesítmény vizsgálat színvonala 2. A technológiai folyamat biztonsága, beleértve az ehhez kapcsolódó teljesítmény indikátorokat 3. A rendszer szakaszolhatósága és nyomásmentesíthetősége, ennek gyorsasága és biztonsága 4. Az üzemeltetés színvonala (beleértve a kezelőszemélyzet minőségét, a rendszeres tréningeket, az alkalmazott vezetési rendszereket és eljárásokat 5. A karbantartás színvonala

31 2. A biztonsági kockázatvizsgálatok ajánlásai az elmúlt 15 évben 2.2. A legfontosabb 10 kockázati tényező (egy világszerte ismert biztosító cég szerint) a vegyiparban 6. A technológiai folyamat telepítési körülményei 7. A gáz-szivárgás ellenőrzés/detektálás színvonala 8. A gyár telepítése 9. A technológiai nyomás kezelés biztonsága és a gázok biztonságos lefúvathatósága 10. A tűzvédelmi rendszerek és azok illesztése az üzemindító és vészleállító rendszerekhez

32 3. A veszélyes vegyipari üzemek biztonsági kockázatai az üzemeltetői tapasztalatok alapján 3.1. Kockázati tényezők, amelyek nem szerepeltek, vagy nem kaptak hangsúlyt a korábbi kockázatvizsgálatok során 1. A létesítmény működtetési stratégiája, mik a prioritások? hosszú távú biztonságos működtetés financiális szemlélet érvényesítése (kanadai példa) 2. A fő technológiai folyamatok korszerűsége 3. A kulcsfontosságú készülékek és berendezések megbízhatósága 4. Az üzemeltető személyzet színvonala 5. A karbantartási gyakorlat színvonala

33 3. A veszélyes vegyipari üzemek biztonsági kockázatai az üzemeltetői tapasztalatok alapján 3.1. Kockázati tényezők, amelyek nem szerepeltek, vagy nem kaptak hangsúlyt a korábbi kockázatvizsgálatok során 6. Az üzem kora 7. A veszélyes üzem távolsága a lakóövezettől és a nagyforgalmú közlekedési utaktól (létszám, forgalom) 8. Alapanyagok, közbenső és végtermékek tűz/robbanás és mérgezés veszélyessége 9. Anyagáramok volumene a technológiai rendszerekben, a tároló rendszerek nagysága

34 3. A veszélyes vegyipari üzemek biztonsági kockázatai az üzemeltetői tapasztalatok alapján 3.2. A vegyipari üzemek kora és annak biztonságtechnikai vonatkozásai Magas színvonalon üzemeltetett és karbantartott üzem kora nem befolyásolja a biztonságos működést. Tűz, robbanás, balesetek stb. bekövetkezés valószínűsége szakmai alapon azonos a régi és új létesítményeknél. A fogyasztói társadalmi szemlélet térhódítása miatt az új üzemek össz. várható élettartama csökken. A hatékonysági, környezetvédelmi, biztonságtechnikai követelmények gyors változása kikényszeríti a létesítmények gyakoribb újra váltását. A gazdaságos üzemi kapacitások nőnek, ami szintén kikényszeríti a korábbi létesítmény újra váltását.(ez tűz/robbanás esetén jelentősen növeli a biztonsági kockázatot.)

35 2016. évi Környezetvédelmi és Biztonságtechnikai Konferencia Konklúzió A biztonsági kockázat vizsgálatok nem tértek ki a szerelvény tömszelence kifújások tűzvédelmi kockázataira.(gp, NM példák) Az ajánlásokkal kapcsolatos vállalati befektetés nem biztosítási díj csökkenésben, hanem az üzembiztonság javulásában jelenik meg. A kockázatok csökkentésekor ne csak a jogszabályoknak megfelelés, hanem a kockázat alapú kontroll elvének érvényre juttatása vezessen bennünket a gyakorlatban!

36 2016. évi Környezetvédelmi és Biztonságtechnikai Konferencia Köszönöm megtisztelő figyelmüket!