A ragasztás-technika. alapjai

Átírás

1 A ragasztás-technika alapjai

2 Tartalom Henkel bemutatás Ragasztástechnikai alapok Cianakrilátok Anaerob anyagok UV fényre keményedő ragasztók Szerkezeti ragasztás: Epoxik, akrilok, PU-ok, Szilikonok és MS polimerek

3 Henkel Egy globális piacvezető márkáival és technológiáival 3 September Henkel Ragasztás Technológiák Karbantartási és javítási megoldások

4 Henkel Ragasztás Technológiák Globális piacvezető a ragasztási termékek értékesítésében Mosó- és háztartási tisztítószerek Kozmetikai és szépségápolási termékek Ragasztás Technológiák 4 September Henkel Ragasztás Technológiák Karbantartási és javítási megoldások

5 Henkel Ragasztás Technológiák Globális piacvezető a ragasztási termékek értékesítésében Értéklánc: Műszaki konzultáció Fémmegmunkálás Tisztítás Felületkezelés Ragasztás Tömítés Kiöntés és védelem Bevonás Kenés Képzési program 5 September Henkel Ragasztás Technológiák Karbantartási és javítási megoldások

6 Henkel Általános Ipar Műszaki megoldások gyártáshoz és összeszereléshez (OEM) Megoldások karbantartáshoz, javításhoz, felújításhoz (MRO) 6 September Henkel Ragasztás Technológiák Karbantartási és javítási megoldások

7 Ragasztástechnikai alapok - Adhézió és kohézó Sealing Adhézió Kohézió Adhézió 7

8 Ragasztástechnikai alapok - Kohézió Sealing Folyékony ragasztó Polimerizálódott ragasztó 8

9 Ragasztástechnikai alapok - Nedvesítés Sealing Korlátozott nedvesítés Optimális nedvesítés 9

10 Tisztítás Tisztítás A tisztítás fontossága A tömítés tapad a felülethez Bármilyen szennyeződés csökkenti a felületi tapadást Szennyeződés Felület 1 Ragasztómolekula Adhézió Kohézió Felület oldal September november

11 11. oldal September november Tisztítás

12 Ragasztó típusok általánosságban 1K 2K Környezeti hőm Hotmelt Hővel kemény. Nem reaktív Reaktív Oldószeres Diszperzió Reaktív Nem reaktív EP Acryl. mixt. NBR SBR CR NR SR CA MS PUR PUR EVA PO PA SR AKR MS PUR SIL EP 12

13 Feszültségeloszlás A ragasztási felületen fellépő feszültségeloszlás a terheléstípus függvényében Húzó igénybevétel Nyíró igénybevétel Nyomó igénybevétel 13 Szerkezeti ragasztás

14 Feszültségeloszlás A ragasztási felületen fellépő feszültségeloszlás a terheléstípus függvényében Lefejtő igénybevétel Hasító igénybevétel 14 Szerkezeti ragasztás

15 Feszültségeloszlás Konstrukciós kialakítások ragasztott kötésekhez Kedvezőtlen konstrukciók tervezési megoldások 15 Szerkezeti ragasztás

16 Pillanatragasztók Cianoakrilát technológia 16

17 Cianoakrilát technológia Előnyök Ragasztás Minden anyag ragasztása Gyors rögzítés Egyszerű adagolás Automatizálható adagolás Tiszta, átlátszó ragasztás Nagy szilárdság 17

18 szilárdság Cianoakrilát technológia Kötési sebesség Ragasztás Nagyon gyors kezdeti szilárdság = szuper gyors 100 % másodpercek percek órák idő 18

19 Cianoakrilát technológia Kötési sebesség Ragasztás Legfontosabb befolyásoló tényezők Páratartalom Ragasztási résméret Ragasztandó anyag 60 % 40 % 0,01 mm 0,05 mm NBR ABS 20 % 0,1 mm Acél 19

20 ANAEROB TECHNOLÓGIA 20

21 Anaerob termékek Egykomponensű, szobahőmérsékleten és levegő kizárásával, illetve aktív fémek katalizáló hatására keményedő anyagok. O 2 oxigén = stabilitás A ragasztó folyékony marad Nincs oxigén + fém A ragasztó kikeményedik Fém O 2 O 2 Fém 21

22 Menetes szerelvények Rögzítés Hogyan szilárdulnak meg a Loctite csavarrögzítők? A Loctite csavarrögzítők anaerob anyagok Oxigénnel érintkezve folyékonyak maradnak Levegőtől elzárva és fémmel érintkezve hőre keményedő műanyaggá szilárdulnak oxigén Fe Cu Fe Cu Fe Fe Cu Fe Cu Cu Fe Cu Fe Cu Cu Fe Cu Fe Fe Cu Cu Fe Fe Cu Cu Fe Fe Cu Cu Cu Cu Cu Fe 22

23 Menetes kötések 23

24 Menetes szerelvények Rögzítés Hagyományos csavarbiztosítási megoldások Rugós alátét PA gyűrűs anya Koronás anya Csavar záró fogazással Fogazott alátét Füles alátét Záró anya 24

25 Menetes szerelvények Rögzítés Loctite megoldás 25

26 Előfeszítő erő %-ban Menetes szerelvények Rögzítés Csavarrögzítési megoldások összehasonlító vizsgálat Lazulási viselkedések a vibrációs teszt során (keresztirányú sokk-teszt) Szabványos csavar Loctite menetrögzítéssel Fűrészfogazású peremmel ellátott csavar Anya poliamid gyűrűvel Csavar DIN 6797A fogazott alátéttel Csavar DIN 127A rugós alátéttel Szabványos csavar rögzítés nélkül 26 Terhelésváltozások száma

27 Menetes szerelvények Rögzítés A Loctite csavarrögzítők legfontosabb jellemzői: Egykomponensű termékek Kitöltik a menetek közötti teljes teret Anyagzárást biztosítanak A súrlódást adhézió révén tartják fenn Ellenállnak a rezgéseknek 27

28 Menetes szerelvények Rögzítés A Loctite csavarrögzítők legfontosabb jellemzői: Egykomponensű termékek Kitöltik a menetek közötti teljes teret Hőre keményedő műanyaggá szilárdulnak Anyagzárást biztosítanak A súrlódást adhézió révén tartják fenn Ellenállnak a rezgéseknek 28

29 Csőmenet tömítés 29

30 Hagyományos módszerek Over the years many different methods have been used in an attempt to seal threads

31 Csőmenet tömítés Jellemző alkalmazási területek berendezések és szerelvények csőszerelvények, szelepek hidraulika rendszerek/ szerelvények lakossági és ipari épületgépészeti munkák folyadék- és gáztárolók 31. oldal September november

32 Az anaerob csőmenet tömítők előnyei: Tökéletes tömítés minden időben. Minden pozícióban rögzít és tömít. Szétszerelhető. Azonnali tömítési képesség. Ellenőrzött kötési szilárdság. A csőszerelvény szét-robbanásáig tömít. 32

33 33

34 Csőmenet tömítés Tömítés Működés Tulajdonságok Azonnali tömítés Pozícionálható kötés (45 vissza) Könnyű és gyors alkalmazás Nem kikeményedő, elemi szálakból font, bevonattal ellátott azonnali tömítést biztosító termék Menetek anyaga / típusa Fém és műanyag kúpos menetek 34

35 Felülettömítés 35

36 Felülettömítés Vágott tömítések O-gyűrűk Profile tömítések 36

37 Felülettömítés Hogyan működnek a Loctite anaerob felülettömítők Teljesen kitölti a felületeket 100%-os érintkezést biztosít Megelőzi a tömítés relaxációját Megfelelő csavarfeszültséget biztosít Előnyök Szerkezeti merevséget ad Nagyobb terhelés átvitelére képes Csökkenti a mikro mozgásokat Nagy nyomásállóságot biztosít 37

38 Felülettömítés Hogyan működnek a Loctite anaerob felülettömítők Teljesen kitölti a felületeket 100%-os fém-fém érintkezést biztosít Megelőzi a tömítés relaxációját Megfelelő csavarfeszültséget biztosít Előnyök Szerkezeti merevséget ad Nagyobb terhelés átvitelére képes Csökkenti a mikro mozgásokat Nagy nyomásállóságot biztosít 38

39 Szilárd vagy rugalmas felületek 39

40 Tengely-agy rögzítés 40

41 Rögzítési módok hernyócsavar csap retesz bordás tengely sajtoló kötés kúpos kötés zsugorkötés hegesztés, forrasztás 41. oldal november 14.

42 Hagyományos megoldások Hernyó csavar Bordás tengely Stift Ék és retesz Zsugor-és sajtoló kötés 42

43 Pillanatragasztók GYORSUL A VILÁG UV RAGASZTÁSI MEGOLDÁSOK 43

44 Az elektromágneses spektrum 44

45 A fényre térhálósodó ragasztók kikeményedése = Fotóiniciátor = Reaktív szabad gyökök = Monomer 45

46 Fényre térhálósodó ragasztók Folyamat Ragasztás Előnyök Egykomponensű ragasztó => könnyű adagolhatóság parancsra történő kikeményítés (=kontrolálható kikeményítés) Folyékony marad addig amíg nem éri UV/látható fény Kikeményedés másodperceken belül (teljes kikeményítés!!!!!) Rövid gyártósor Azonnali gyártósori továbbítás keményítés után Hátrány Térhálósító berendezés szükséges Szinte azonnali térhálósodás 46

47 Fényre térhálósodó ragasztók - Esettanulmány Alkalmazás Üvegragasztás Bútorok Dísztárgyak Világító eszközök Nagy szilárdság Víztiszta Kiváló öregedéssel szembeni ellenállás 47

48 Fényre térhálósodó ragasztók - Esettanulmány Alkalmazás Dekoratív elemek ragasztása Dísztárgyak Órák Ékszerek Átlátszóság Pontos pozícionálás Kiváló öregedési tulajdonságok Gyors rögzítés 48

49 Fényre térhálósodó ragasztók - Esettanulmány Alkalmazás Orvosi felhasználás Injekciós tűk/fecskendők Házak Katéterek Infúziós szettek Medical jóváhagyás Nagyon gyors kikeményedés 49

50 Szerkezeti ragasztás Nyírószilárdság [N/mm 2 ] 1K EP 1K EP Merev ragasztás 2K EP PU 2K EP PU ACR Rugalmas ragasztás ACR MS MS Si Si Nyúlás [%] 50 50

51 Szerkezeti ragasztási alkalmazások Akrilok alkalmazása Mágnes ragasztás üvegajtó 51

52 Szerkezeti ragasztási alkalmazások Epoxik alkalmazása Loctite

53 Szerkezeti ragasztási alkalmazások Epoxik alkalmazása Loctite

54 Szerkezeti ragasztási alkalmazások PU termékekkel szélerőmű lapát Macroplast UK 1351 termékkel 54

55 Szerkezeti ragasztási alkalmazások MS polimerekkel 55

56 Esettanulmány Szénszálas alkatrészek egymáshoz erősítése A Specialized évek óta egykomponensű Loctite epoxigyantával erősíti egymáshoz a váz előzetesen merevített szénszálas alkatrészeit Erős, tartós és megbízható üzenetet közvetíti Ragasztóanyag: Loctite Epoxi 56

57 Hővezető ragasztások Hővezető epoxik (Loctite 9496, 9497) Hővezető akrilok (Loctite 315, 3874) Hővezető szilikon (Loctite 5404) Hővezető butil (Terostat 301) 57

58 Szoftverek méretezéshez 58

59 Szoftverek méretezéshez- Jointcalc 59

60 Köszönöm a figyelmet! Köszönjük a figyelmet! 60