Hőkezelési folyamatok az autóiparban

Átírás

1 Hőkezelési folyamatok az autóiparban

2 Megbízható hőkezelés kiváló minőségű termékeihez A gépjárművek és alkatrészeik gyártása számos olyan lépést foglal magában, ahol a hőkezelésnek jelentős szerepe van. Különösen az autóiparban, ahol minden a nagypontosságú, reprodukálható eljárásokon és a megbízható dokumentáción múlik. A hőkezelés számos anyagnál és alkatrésznél fontos eljárás Motorok és hajtásláncok Belső Fényezés Karosszéria Biztonsági rendszer Fékrendszer Üvegek/ablakok és tükrök Világítás Elektronika Sebességváltók Fényezés Golyóscsapágyak Kipufogó rendszer Felnik és abroncsok Üzemanyag rendszer 2

3 TEMPERÁLÁS MELEGÍTÉS EDZÉS CQI-9- MEGFELELÉS Az elvárás velünk szemben, hogy a hőkezelő berendezéseink és eszközeink gyártásában kielégítsük az önök igényeit. A lehetséges alkalmazások: Műanyag vezetékek termo fixálása Elasztomerek vulkanizálása Könnyűfémek lágyítása Szálerősítésű kompozit anyagok és ragasztott kötések kezelése Fém alkatrészek lágyítása Hőmérséklet tesztelés Az Ön eljárását nem említettük? Beszéljük meg. A Vötsch termékek lényeges előnyei: Egyenletes hőeloszlás Rövid folyamat idő Reprodukálható folyamatok 100% nyomon követhetőség Ügyfél specifikus 3

4 Műanyagok jövő az autógyártás területén Az ellenőrzött hőkezelési folyamatok nélkülözhetetlenek, amikor műanyagokkal dolgozunk. A magas minőségi követelmények teljesítéséhez számos megoldást kínálunk ezen a területen. Elasztomerek térhálósítása Az elasztomerek térhálósításánál gyakran léphetnek fel nem kívánt mellékhatások. Ezek a levegőnek kitett alkatrészeken lerakódott kondenzátumok, az erős szag képződés és a tűzveszélyesség növekedése az exoterm reakciók következtében. Megoldásaink: Megnövelt légelszívás a folyamat gőzeinek hatásos eltávolítására és a kondenzáció minimalizálására Nem szivárognak ki a gőzök a berendezés optimalizált tömítésének és a munkaterület csökkentett nyomásának köszönhetően. A folyamat megbízhatósága a hőeloszlás és a belső nyomás állandó megfigyelésén és dokumentálásán keresztül Könnyű tisztítás és alacsony karbantartási igények, többek között a könnyen leszerelhető légcsatornákon keresztül. Rugalmas be- és kipakolás a feltöltő kocsival. Tömítések térhálósítása fröccsöntés után. 4

5 Szálerősítésű kompozit anyagok kezelése forró levegővel vagy mikrohullámokkal. A leg energiahatékonyabb eljárás a szál erősítésű kompozit anyagok kezelésére a mikrohullámú technológia. Gyors melegítés rövid folyamat idővel. Megoldásaink: Az egyetlen moduláris mikrohullámú rendszer a világon vevő kívánsága szerint kialakítható munkaterület, még nagy alkatrészek esetén is. Szabadalmaztatott hatszögletű üreg valósítja meg az egyenletes térbeli eloszlást a magas termékminőségért A termék tömegének melegítése akár 70% energia megtakarítást eredményez a hagyományos eljárásokhoz képest, mert a kemence hideg marad. Megnövekedett termelékenység az alternatív eljárásokhoz képest akár 45%-al rövidebb folyamat idő miatt. Szálerősítésű kompozit anyagok energia hatékony kezelése és temperálása. További információkat talál a Műanyagok c. kiadványunkban 5

6 Termo rögzítés futó gyártósoron A hőre lágyuló műanyag tömlőket hidegen a kívánt alakra hozzák, meghatározott módon melegítik és ellenőrzött lehűtés után megtartják az előírt formát. A termék minősége gyakran sérül a komponensek egyenetlen melegítésének és hűtésének következtében. Meghatározott légáramlással, a termék feletti optimális áramlás és jó hőmérséklet egyenletesség érhető el Gyors hűtés egy beépített hűtő zónában Teljesen automatikus rendszerkezelés A termék követelményeihez optimalizált adagoló rendszer biztosítja a maximális termelékenységet Alkalmazási példák: Műanyag tömlők termo rögzítése az autóiparban 6

7 7

8 Hőkezelés kiváló minőségű jármű elektronikáknál Az autóipar az egyik leg innovatívabb üzleti terület nagyon magas minőségi követelményekkel, különösen, ami az elektromos és elektronikus szerelvényeket illeti. Szárítás, hőkezelés vagy az elektronikus alkatrészeket a környezeti hatásoktól megvédő kiöntő gyanta keményítése, mind hőkezelési eljárások, melyek nagy mennyiségek esetén gyakran automatizáltak. Berakodás és kirakodás hőveszteség nélkül A kemence ajtó gyakori nyitása a berakodáshoz és kirakodáshoz hőveszteséghez vezethet. Ráadásul sérül a hőmérséklet profil egyenletessége. Amikor a fiók ki van húzva, egy hátsó választófal minimalizálja a hőveszteséget. A hőmérséklet egyenletességét a munkatérben csak enyhén befolyásolja a fiók kismértékű nyitása. Lehetőség van az egyes fiókok részleges automatizálására és az idő ellenőrzésére. Kiöntő gyanta keményítése, pl. elektromos alkatrészeknél a környezeti hatások elleni védelemre. 8

9 Automatizált hőkezelés Az elektromos alkatrészek automatizált gyártásához folyamatos üzemű kemencékre van szükség. Különböző típusú felfűtések a gyors felmelegítéshez és a rövid átfutási időhöz. Rugalmasan konfigurálható adagolási technikák az optimális kezelésért Integrálható hűtőzónák termék specifikus hűtés folyamatokkal a további eljárásokhoz. Nyomásszabályozók edzése gépjármű motoroknál folyamatos üzemű eljárásban. Optimális hőáramlás független vezérlésű fűtő zónákban Alkatrészek hűtése 5 ºC-al a környezeti hőmérséklet feletti hűtő zónában A legmagasabb pozícionáló pontosságú adagoló technika a robotokkal végzett automatikus alkatrész elhelyezéshez Vezérlő házak tömítéseinek kezelése Az ABS és a légzsák rendszer, a motorvezérlés stb. védve kell, legyenek a környezeti hatásoktól. Ezért az elektromos modul háza zárt. Optimalizált hőátadás ebben az esetben 2 fűtő zóna Gyors hűtés integrált hűtőzónában Alkatrész elhelyezése és a végtermékek eltávolítása egyetlen robottal egy körkörös szállítószalag útján Precíz alkatrészhelyezés pozícionáló egységgel Vezérlő modulok szilikon tömítéseinek kezelése ABS rendszereknél. 9

10 A legkisebb helyen Hőkezelő rendszer függőleges szállítóberendezéssel, pl. páternoszter rendszerrel vagy emelő kosárral, minimális hely foglalása mellett teszi lehetővé a folyamatos hőkezelést. A hőkezelő rendszer gyártósorba illesztése egyedi igényre szabva Magas folyamat megbízhatóság optikai helymeghatározással Befecskendező rendszerek piezo indítószerkezetinek hőkezelése 10

11 Impulzus generátorok kiöntő anyagának keményítése Minimum megmaradó nedvesség Elektromos járművek energia tárolóinak gyártásában vákuum szárítókat alkalmaznak. Nincsenek oxidációs folyamatok a rendkívül alacsony savmaradványnak köszönhetően Lehetőség van gazdaságos fűtésre más gyártási folyamatból felhasználva a gőzt vagy meleg vizet fűtő közegként. Anódok és katódok szárítása lítium ion akkumulátorok gyártásánál elektromos járművekhez. 11

12 Üveg a nélkülözhetetlen anyag Az üveg mindig fontos anyag marad az autóiparban. A szükséges hőkezelési eljárásokra számtalan hatékony megoldást kínálunk. Ragasztás tisztaszobában Ragasztott kötések kezelését a lehető legtisztább gyártási körülmények között kell elvégezni. Magas áteresztőképesség eléréséhez folyamatos üzemet alkalmaznak, ami beintegrálható a meglévő automatizált sorba. Telepítés tisztaszobában Hűtőzónás verzió lehetséges Ragasztott kötések kezelése reflektor lemezeken 12

13 Laminált üveg ablakok temperálása vákuum alatt Laminált ablakok készítésénél a belső és külső üveglapok alakjának tökéletesen egyezni kell, és összeragasztásuknak buborékmentesnek kell lennie. Ez melegítéssel történik. Áthajtás, szállító rendszeres, levegő cirkulációs szárító kamrán További lépések vákuum rendszerhez csatlakozáshoz Jó térbeli hőeloszlás Laminált üvegek, pl. szélvédők gyártása 13

14 A fogaskeréktől a komplett karosszériáig A legkisebb csavartól a komplett karosszériáig, kemencéink ideális fűtési kondíciókat biztosítanak egészen 750 ºC-ig. Komplett karosszéria és alkatrészek festésének infravörös szárítása 14

15 Fémek hőkezelésénél és edzésénél gyakori nem kívánt hatás az oxidáció. Fémek edzés megoldása és az előmelegítés magas hőmérsékletet, stabilitást és biztonságot igénylő alkalmazások. Temperáló eljárások egészen 750 ºC-ig, védő gáz atmoszférában Hőmérsékletek egészen 750 ºC-ig Oxidációmentes eljárás védőgáz atmoszférában Hűtés védőgáz atmoszférában Alá vezetéses konstrukció a kemence be- és kirakodásához emelő kocsikkal Katalizátorok hőkezelése Bejárható kamra nagyméretű eszközök számára Magas térbeli hőmérséklet egyenletesség, még a nagyon magas (akár 650 ºC) hőmérsékleteken is. Lineáris hűtés lehetséges A termékhez és a kezeléshez illeszkedő berakodó/kirakodó rendszer (berakodás/kirakodás targoncával vagy vasúti rendszerrel) Alumínium dugattyúk hőkezelése 15

16 Tömegáru szárítása és hőkezelése A tömegáru szárításához és hőkezeléséhez szükség van melegítési eljárásra, továbbításra és az alkatrészek hűtésére, hogy biztosítva legyen a lehető leggyorsabb további feldolgozás a következő eljárás lépcsőben mindez a lehető legkisebb gyártási helyen. Alagút kemence használata lépcsős vagy folyamatos üzemben Termék gyors felmelegítése és hűtése a kemence méretének optimalizálására Szabadon programozható PLC az optimális beilleszkedéshez folyamatvezérlő rendszerekben. Tömegáruk, mint pl. zsugorított fém fogaskerekek, szárítása és hőkezelése. Edzési eljárások magas hőmérsékleten kemencében nagy munkaterülettel Még az olyan nagyméretű elemek is - mint egy komplett karosszéria kezelhetők magas hőmérsékleten. A hőmérséklet egyenletességének és az átfogó folyamat dokumentálásnak még nagyobb jelentősége van. Kamrák hozzáférhetősége targoncával Még nagy munkaterületen is magas, ±2 K hőmérséklet egyenletesség érhető el Magas fűtési és hűtési teljesítmény a folyamat idők optimalizálására Karosszéria alkatrészek, mint pl. ajtók, motorháztetők stb., edzése 16

17 17

18 A kutatástól a minőségbiztosításig Hogyan viselkedik egy anyag, vagy egy anyag kombináció a hőmérséklet hatására? Milyen hatással van a termikus öregedés folyamata az alkatrészekre? Különböző szabványosított teszteket (köztük a CQI-9) alkalmaznak a járművek minden életciklusában. A kutatásokban konkrét megoldásokra van szükség az összetett folyamatok szimulálására és reprodukálható tükrözésükre. A könnyű szerkezetes koncepciók különböző anyagokat alkalmaznak, melyek összerakva hibrid struktúrákat alkotnak. Különböző anyagok, különböző hőtágulási együtthatókkal a tűréshatárok átlépéséhez vezethetnek (rések kialakulása). Melegítő kemence optikai mérési technikákkal kombinálva Sokszögletű, nagy ablak felületek a melegítés alatti hőtágulási pontok megfigyelésére Az ablakfelületeket takaró ajtószárnyak megengedik a zavartalan mérést a felfűtési fázisban hosszú tartózkodási idővel növelik az energia hatékonyságot Megbízható értékek az optimális, egyenletes hőeloszláson keresztül a mérés alatt. A tágulási méréspontok megbízható érzékelése nagyteljesítményű reflektorokkal a belső tér árnyékmentes megvilágításához. Megoldásainkat környezeti szimulációra az autóipar területén megtalálja: 18

19 Vötsch szoftver csomag a tökéletes eljáráshoz Folyamatvezérlés / dokumentálás / hálózat / távoli hozzáférés A szoftver előnyei: Maximum 99 berendezés kapcsolható hálózatba Programok automatikus folyamatokhoz A folyamat adatok dokumentálása, megjelenítése és kezelése Hozzáférés számítógépes hálózaton és Web böngészőn keresztül Termelési adatok beolvasása bárkód használatával (opció) Folyamat adatok nyomon követhetősége a minőség bizonyítására Több mint hőkezelés Ügyfélre szabott tanácsok Projekt tervezés és fejlesztés Gyártás és telepítés Minőség ellenőrzés Megbízás és képzés Dokumentálás Szerviz (kalibrálás, karbantartás, tartalék alkatrészek, újrahasznosítás) Képzés és Workshop műhelyek CQI-9 megfelelőség Energia hatékony hőkezelés technológia Mi gondolunk termelési költségeire. Saját szervizünk végzi a méréseket a nap 24 órájában rendelkezésére állunk 19

20 Vötsch Industrietechnik GmbH A Vötsch név szinonimája a hőmérséklet és klíma teszt rendszereknek. A hőtechnikai termékskála eredete a Heraeus Hanau cég. Így több mint 100 év tapasztalattal rendelkezünk. A Vötsch cég a hőkezelő és környezet-szimulációs berendezések egyik legismertebb szállítója. Vállalatunk világszerte tevékenykedik a hőkezelő üzemek és rendszerek területén. Tapasztalt mérnökök és tervezők csapatával majdnem minden alkalmazási területre fejlesztünk, tervezünk és gyártunk magas minőségű és megbízható hőkezelő rendszereket. A széles standard termékválasztékon felül, az ügyfél specifikus, előremutató megoldások megvalósítására koncentrálunk. A műszakilag igényes standard termékválaszték és az egyedi gyártási folyamatokra szabott rendszerek tökéletesen kiegészítik egymást. Vötsch Industrietechnik EN ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. FORGALMAZÓ: B & K Components Kft Budapest, Telepy u. 2/F Tel: (1) , (1) Fax: (1) bruel@t-online.hu Web: 20