Szerelési és üzemeltetési utasítás Ultromat ULFa Átfutó berendezés

Átírás

1 Szerelési és üzemeltetési utasítás Ultromat ULFa Átfutó berendezés A0777 Először teljesen olvassa át az üzemeltetési útmutatókat! Ne dobja el! A telepítési- vagy kezelési hibák következtében fellépő károkért az üzemeltető felel! A műszaki változtatások jogát fenntartjuk! Alkatrész sz Eredeti üzemeltetési útmutató (2006/42/EK) BA UL /13 HU

2 Kiegészítő utasítások Általános egyenlő kezelés Ez a dokumentum a nyelvtanilag hímnemű kifejezéseket semleges értelemben használja annak érdekében, hogy a szöveg könnyebben olvasható legyen. Férfiakról és nőkről mindig azonos módon beszél. Ezért az egyszerűsítésért kérjük az olvasó hölgyek megértését. Kiegészítő útmutatások Olvassa át a kiegészítő útmutatásokat. A szövegben különösen kiemelt helyet foglalnak el: A felsorolások A kezelési útmutatások ð A kezelési útmutatások eredményei Információk Egy információ fontos tanácsokat ad a készülék megfelelő működéséről vagy a munkájának a megkönnyítéséről. Biztonsági utasítások A biztonsági utasítások tartalmazzák a veszélyhelyzetek részletes leírását, lásd:ä fejezet 2.1 A biztonsági tudnivalók megjelölése a(z) 9. oldalon 2

3 Tartalomjegyzék Tartalomjegyzék 1 Termék azonosítása ULFa azonosító kód Biztonság és felelősség A biztonsági tudnivalók megjelölése Rendeltetésszerű használat Felhasználó képzettsége Ultromat biztonsági utasítások A biztonsági berendezések leírása és tesztelése Hangnyomás-szint A berendezés szállítása és tárolása A berendezésre vonatkozó adatok Kialakítás Műszaki adatok Felépítés és működés A berendezés felépítése A részegységek leírása Háromkamrás tartály Daruemelő szem Vízszerelvény beöblítő szerelvénnyel Poradagoló Rázógép Keverőművek Kapcsolószekrény Egy porszállító készülék csatlakoztatására szolgáló csatlakozóaljzat Koncentrátum csövezés Utánhigító egység vízhiány kiértékelése A koncentrátumtartály üresség jelentése A folyékony koncentrátum adagolási felügyelete Rátéttölcsér 50 l, 75 l és 100 l Porszállító készülék automatikus utántöltéshez Felszerelés és telepítés Felszerelés Hidraulikus telepítés Elektromos telepítés A hálózati bevezetés csatlakozása A kapacitív érzékelők beállítása A Sinamics G110 frekvenciaátalakító kezelése A kezelőelemek működése A frekvenciaátalakító beállítása A kiegészítő alkatrészek beállítása Kapacitív érzékelő beállítása Sigma beállítása (gyári beállítások) Általános tudnivalók a kezeléshez ULFa kezelői menü Indulási kép Az üzemmód váltása Felhasználói kezelés Felhasználói csoport Bejelentkezés Értékbevitel az érintő-panelen Az adagolási anyag kiválasztása

4 Tartalomjegyzék 9.7 Távirányítás Ugrás az Archiv-ba [F3] Szintkijelzés Vízbevezetés Utóhígítás Üzemmód KÉZI Kezelőmenü [F2] Paraméterek [VÍZ] paraméter [Keverőmű] paraméter Paraméter [por] Paraméter (folyékony) [Szint] paraméter Kalibrálás Kalibrálás por Kalibrálás folyékony koncentrátum Kalibrálás áramlásfelügyelet (csak a "Spectra"-nál) Kalibrálás víz Rendszer Nyelvet váltani Dátum és idő beállítása Érintőpanel Koncentráció Információ Azonosító kód Ultromat Szoftververzió Szerviz Szerviz A berendezés üzemelése Normál üzemelés Előfeltételek a szabályszerű üzemeléshez A készletező tölcsér utántöltése porpolimerrel A koncentrátum tartály utántöltése folyékony polimerrel Hálózat bekapcsolás és viselkedés hálózati kimaradásnál Üzemen kívül helyezés Használt alkatrészek ártalmatlanítása A berendezés hibás kezelései Üzembe helyezés Karbantartás Poradagolót és beöblítő készüléket felügyelni A nyomáscsökkentőben lévő szűrőbetétet megtisztítani Mágnesszelepet ellenőrizni és megtisztítani Átfolyásmérőt (turbodos) kiszerelni és ellenőrizni Egy megfigyelőnyílás fedelét leszerelni A tartály felső részét megtisztítani Üzemzavar üzenetek Üzemzavarok elhárítása Általános a hibaüzenetekhez Üzemzavarok - ok - elhárítás Mellékletek/adatlapok Logikai állapotok ULFa kezelői menü Üzembe helyezési jegyzőkönyv Kenési terv

5 Tartalomjegyzék 16.5 Vezérlési folyamat EK-megfelelőségi nyilatkozat gépekhez Index

6 Termék azonosítása 1 Termék azonosítása 1.1 ULFa azonosító kód U L F a Típus / tartályméret / kivett mennyiség 0400 Átfutó berendezés / 400 l / 400 l/óra 1000 Átfutó berendezés / 1000 l / 1000 l/óra 2000 Átfutó berendezés / 2000 l / 2000 l/óra 4000 Átfutó berendezés / 4000 l / 4000 l/óra 6000 Átfutó berendezés / 6000 l / 6000 l/óra 8000 Átfutó berendezés / 8000 l / 8000 l/óra Felépítés N S Normál Tükörszimmetrikus Elektromos csatlakozás A 400 V AC, 50/60 Hz (3 fázis, N, PE) Vezérlés 0 SPS S SPS S PROFIBUS rendszerrel + DP/DP csatoló 2 SPS S PROFINET rendszerrel + PN/PN csatoló Extra tartozékok 0 Extra tartozékok nélkül 1 Kiemelőszerkezet, PVC (400, 1000) 2 Kiemelőszerkezet, PVC (2000) 3 Kiemelőszerkezet, PVC (4000, 6000) 4 Kiemelőszerkezet, PVC (8000) Poradagoló P0 Nincs P1 Poradagoló (0400, 1000) P2 Poradagoló (2000) P3 Poradagoló (4000, 6000) P4 Poradagoló (8000) Rázógép a poradagolóhoz 0 Nincs 1 Rázógéppel a poradagolóhoz Porszállító készülék, adagolótölcsér 0 Nincs 1 50 literes adagoló tölcsér (0400, 1000, 2000) 2 75 literes adagoló tölcsér (4000, 6000) literes adagoló tölcsér (8000) 4 50 literes adagoló tölcsér + FG205 (0400, 1000, 2000) portovábbító készülék 6

7 Termék azonosítása U L F a Típus / tartályméret / kivett mennyiség 5 75 literes adagoló tölcsér + FG205 (4000, 6000) portovábbító készülék literes tölcsér + FG205 (8000) portovábbító készülék 7 Adapterfedéllel + FG205 portovábbító készülékkel Folyadékkoncentrátum szivattyú L0 L1 L2 L3 L4 Nincs Sigma adagolószivattyúval Spectra adagolószivattyúval Előkészítve a Sigma szivattyúhoz Előkészítve a Spectra szivattyúhoz Folyadékkoncentrátum szivattyú felügyelete 0 Nincs 1 Úszókapcsolóval a koncentrátum tartályhoz 2 Áramlásőrrel (csak Spectra esetén) 3 Úszókapcsolóval és áramlásőrrel (csak Spectra esetén) Vízcsövezés az öblítőszerelvényhez 1 Y-öblítés, PVC (0400, 1000, 2000) 2 Y-öblítés, PVC (4000, 6000) 3 Y-öblítés, PVC (8000) 4 Öblítőtölcsér, PVC (0400, 1000, 2000) 5 Öblítőtölcsér, PVC (4000, 6000) 6 Öblítőtölcsér, PVC (8000) 7 Öblítőtölcsér, PP (0400, 1000, 2000) 8 Öblítőtölcsér, PP (4000, 6000) 9 Öblítőtölcsér, PP (8000) Keverőmű a 3. kamrához 0 Nincs 1 Keverőmű a 400 l-es tartályhoz, 0,18 kw 2 Keverőmű a 1000 l-es tartályhoz, 0,55 kw 3 Keverőmű a 2000 l-es tartályhoz, 0,75 kw 4 Keverőmű a 4000/6000 l-es tartályhoz, 1,1 kw 5 Keverőmű a 8000 l-es tartályhoz, 2,2 kw Nyelv BG Bolgár LV Lett CZ Cseh MS Maláj DA Dán NL Holland DE Német NO Norvég EL Görög PL Lengyel EN Angol PT Portugál 7

8 Termék azonosítása U L F a Típus / tartályméret / kivett mennyiség ES Spanyol RO Román ET Észt RU Orosz FI Finn SK Szlovák FR Francia SL Szlovén HR Horvát SV Svéd HU Magyar TR Török IT Olasz ZH Kínai LT Litván 8

9 Biztonság és felelősség 2 Biztonság és felelősség A termék jellemzői A ProMinent Ultromat egy automatikus polielektrolit-előkészítő berendezés Mindenütt alkalmazható, ahol szintetikus polimereket kell automatikusan előkészíteni flokkuláns segédanyagként polimeroldatokhoz. Oldóállomásként a berendezés számos eljárástechnikai lehetőségre alkalmas, például a vízelőkészítés területén, szennyvízkezelésnél és a papírgyártásban. 2.1 A biztonsági tudnivalók megjelölése Bevezetés Ez a használati utasítás a termék műszaki adatait és funkcióit írja le. A használati utasítás részletes biztonsági tudnivalókkal szolgál, melyeket világos lépésekben ír le. A biztonsági tudnivalók és az egyéb tudnivalók tagolása a következő minta szerint történt. Ehhez különböző, a helyzethez illő piktogramok kerülnek felhasználásra. Az itt bemutatott piktogramok csak példaként szolgálnak. VESZÉLY! A veszély fajtája és forrása Következmény: Halál vagy nagyon súlyos sérülések. A veszély elkerülését szolgáló intézkedés. Veszély! Közvetlen veszélyt jelöl. Amennyiben nem kerüli el, annak halál vagy nagyon súlyos sérülés lehet a következménye. FIGYELMEZTETÉS! A veszély fajtája és forrása lehetséges következmény: Halál vagy nagyon súlyos sérülések. A veszély elkerülését szolgáló intézkedés. Figyelmeztetés! Egy esetleg veszélyes helyzetet jelöl. Amennyiben nem kerüli el, annak halál vagy súlyos sérülés lehet a következménye. VIGYÁZAT! A veszély fajtája és forrása Lehetséges következmény: Könnyű vagy kisebb sérülések. Anyagi kár. A veszély elkerülését szolgáló intézkedés. Vigyázat! Egy esetleg veszélyes helyzetet jelöl. Amennyiben nem kerüli el, annak könnyű vagy kisebb sérülés lehet a következménye. Felhasználható figyelmeztetésre is, ha anyagi kárra van esély. 9

10 Biztonság és felelősség UTALÁS! A veszély fajtája és forrása Sérült a termék vagy annak környezete. A veszély elkerülését szolgáló intézkedés. Tudnivaló! Egy esetleg káros helyzetet jelöl. Amennyiben nem kerüli el, a termék vagy valami annak környezetében megsérülhet. Az információ fajtája Alkalmazási tippek és kiegészítő információ. Az információ forrása. Kiegészítő intézkedések. Információ! Alkalmazási tippeket és más különösen hasznos információkat jelöl. Nem veszélyes vagy káros helyzet jelölésére szolgál. 2.2 Rendeltetésszerű használat FIGYELMEZTETÉS! Hibás használat általi veszély! Az Ultromat helytelen használata veszélyes szituációkhoz vezethet. Az Ultromat kizárólag por polimerből vagy folyékony koncentrátumból ivóvízzel flokkuláns segédanyagként polimeroldat létrehozására szolgál. Minden további alkalmazás vagy átalakítás csak a Pro Minent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg írásbeli jóváhagyásával megengedett! A készülék nem alkalmas robbanásveszélyes területeken történő használatra! Nem eredeti alkatrészek vagy idegen tartozékok használata esetén nem biztosított a berendezés tökéletes működése. A készülék minden életszakaszában vegye figyelembe a megfelelő nemzeti előírásokat és jelen útmutató adatait! Az Ultromat -ot csak megfelelően képzett személyzettel üzemeltesse 10

11 Biztonság és felelősség 2.3 Felhasználó képzettsége FIGYELMEZTETÉS! Ha a személyzet képzettsége nem megfelelő, sérülésveszély léphet fel! A készülék/berendezés üzemeltetője felelős a képzettségi követelmények betartásáért. Ha képzetlen személyek dolgoznak a készüléken vagy tartózkodnak a veszélyzónában, olyan veszélyek lépnek fel, amelyek súlyos sérüléseket és anyagi károkat okozhatnak. Minden tevékenységet csak erre kiképzett személyek végezzenek A képzetlen személyeket tartsa távol a veszélyzónától Képzés Kiképzett személy Szakképzett felhasználó Képzett szakmunkás Villanyszerelő Vevőszolgálat Meghatározás Kiképzett személynek az tekinthető, akit az elvégzendő munkára és a szakszerűtlen viselkedés esetén fellépő lehetséges veszélyekre kiképeztek és ezeket megtanulta, valamint ismeri a szükséges védőberendezéseket és védőintézkedéseket. Szakképzett felhasználónak az számít, aki teljesíti a kiképzett személyekkel szemben támasztott követelményeket és ezen túlmenően részt vett a berendezéssel kapcsolatos oktatáson a ProMinent cégnél vagy egy felhatalmazott forgalmazó partnerénél. Szakmunkásnak tekinthető az a személy, aki képzettsége, ismeretei és tapasztalatai valamint a vonatkozó rendelkezések ismerete alapján a rábízott munkát meg tudja ítélni és felismeri a lehetséges veszélyeket. A szakmai képzettség megítélésére megfelelő lehet az adott munkaterületen végzett több éves tevékenység is. A villanyszerelő a szakmai képzettsége, tudása és tapasztalatai valamint a vonatkozó szabványok és rendelkezések ismerete alapján képes arra, hogy az elektromos berendezéseken felmerülő feladatokat végrehajtsa, a lehetséges veszélyeket felismerje és elkerülje. A villanyszerelő azon a területen, amelyen tevékenykedik, képzett, ismeri a vonatkozó szabványokat és rendeleteket. A villanyszerelőnek a balesetvédelemmel kapcsolatos törvényi előírások rendelkezéseit be kell tartani. A vevőszolgálat képviselője olyan szerviztechnikus, akit a ProMinent cég a berendezésen végzendő munkákra kiképzett és felhatalmazott. Megjegyzés az üzemeltető számára Tartsa be a vonatkozó balesetvédelmi előírásokat, valamint az egyéb, általánosan elfogadott biztonságtechnikai szabályokat! 2.4 Ultromat biztonsági utasítások FIGYELMEZTETÉS! A személyzet képzettsége A készülék hibás kezelése általi veszély A kezelőszemélyzetet ProMinent szerviztechnikusnak kell betanítani! (Első üzembe helyezéskor történik) A berendezésen rendelkezésre kell állni egy üzemeltetési utasításnak! 11

12 Biztonság és felelősség FIGYELMEZTETÉS! Áramütés veszélye! Lehetséges következmény: Súlyos sérüléssel járó, vagy halálos kimenetelű baleset Üzemelés közben a kapcsolószekrénynek mindig zárva kell lenni. Minden installációs és karbantartási munka előtt a főkapcsolót "0" állásba kell állítani és ismételt bekapcsolás ellen biztosítani kell. VIGYÁZAT! A tartályokban propellerek forognak! Könnyű vagy csekély sérülések. A berendezést lekapcsolni és csak ezután eltávolítani egy ellenőrző nyílás lecsavarozott fedelét! VIGYÁZAT! A szárazanyag adagoló biztonsági rácsa alatt egy szállító csiga és egy lazítókerék található! Könnyű vagy csekély sérülések. Anyagi károsodás. Ne nyúljon a szárazanyag adagolóba. VIGYÁZAT! Forró felület Az adagolócső rosszul beállított fűtése forró lehet! Győződjön meg az adagolócső fűtésének helyes beállításáról! 12

13 Biztonság és felelősség 2.5 A biztonsági berendezések leírása és tesztelése Biztonsági berendezések A ábra: Biztonsági berendezések 1. Főkapcsoló 2. "Figyelmeztetés veszélyes elektromos feszültségre" figyelmeztető címke 3. Ellenőrző nyílások fedele "Figyelmeztetés kézsérülésre" figyelmeztető címkével 4. "Figyelmeztetés forró felületre" címke Főkapcsoló A vezérlőszekrényen jobbra levő piros-sárga főkapcsoló feszűltségmentesíti a berendezést és a csatlakoztatott készülékeket. Teszt: A berendezés összes egységének működése közben a főkapcsolót Ki állásba fordítani - valamennyi egységnek meg kell állni - minden lámpának ki kell aludni. Ellenőrző nyílások fedele Az ellenőrző nyílások fedelei akadályozzák meg, hogy bárkinek megsérüljön a keze a keverőművek forgó propellereinél. Teszt: Ellenőrizze, hogy a fedelek fel legyenek téve az ellenőrző nyílásokra és csavarokkal biztosítva legyenek Figyelmeztető címke A ábra: Figyelmeztető címke I. Figyelmeztetés kézsérülésekre II. Figyelmeztetés veszélyes elektromos feszültségre. III. Figyelmeztetés forró felületre címke 13

14 Biztonság és felelősség Teszt: Ellenőrizze, a figyelmeztető címkék meglétét és olvashatóságát. 2.6 Hangnyomás-szint Az EN ISO 11202:1997 (Akusztika - gépek és készülékek zajkisugárzása) szerinti hangnyomás-szint porpolimerrel < 70 db (A) 14

15 A berendezés szállítása és tárolása 3 A berendezés szállítása és tárolása Felhasználó képzettsége: kiképzett személy, lásdä fejezet 2.3 Felhasználó képzettsége a(z) 11. oldalon FIGYELMEZTETÉS! A berendezés súlya Lehetséges következmény: Halás vagy súlyos sérülések, ha a talaj nem bírja el a berendezést és átszakad. Intézkedés: Biztosítsa, hogy a felállítási helyen a talaj elbírja az üres és megtöltött berendezést. FIGYELMEZTETÉS! Ne álljon lengő teher alatt Lehetséges következmény: Súlyos sérüléssel járó, vagy halálos kimenetelű baleset Tilos lengő teher alatt áthaladni vagy állni Emeléskor vagy szállításkor biztosítsa az Ultromaten-t elcsúszás és borulás ellen Használjon megengedett és engedélyezett emelőeszközt Vegye figyelembe az emelőberendezés adatlapjának az információit A 4000 ill típusú Ultromat -berendezéseket ha fel vannak szerelve emelőgyűrűvel, akkor kizárólag traverzzel szabad felemelni. A traverz hosszának legalább cm-rel hosszabbnak kell lenni a tartálynál VIGYÁZAT! A berendezés megsérülhet szállításkor Szakszerűtlen szállításkor a berendezés sérülhet. Az Ultromat -berendezést csak üres állapotban szabad mozgatni A tartályfalon nem léphetnek fel pontterhelések Kerülje az erős rázó és lökésszerű terheléseket A berendezést csak megfelelő emelő berendezésekkel mozgassa Villástargonca alkalmazásakor csak olyan hosszú villát használjon, amely a tartály teljes mélységéhez elegendő Daru használatakor a meglévő emelőgyűrűk esetében is úgy helyezze el a szállító kötelet, hogy a nyíró erőket elkerülje A raktározás és szállítás környezeti feltételei Megengedett környezeti hőmérséklet: -5 C C Páratartalom: Nincs. Eső és harmat nem megengedett. Egyebek: Ne legyen por és napsugárzás. 15

16 A berendezésre vonatkozó adatok 4 A berendezésre vonatkozó adatok A ProMinent Ultromat egy automatikus polielektrolit-előkészítő berendezés Mindenütt alkalmazható, ahol szintetikus polimereket kell automatikusan előkészíteni flokkuláns segédanyagként polimer oldatokhoz. Oldóállomásként a berendezés számos eljárástechnikai lehetőségre alkalmas, például a vízelőkészítés területén, szennyvízkezelésnél és a papírgyártásban. 4.1 Kialakítás A berendezést polimer oldatok teljesen automatikus adagolására terveztük. Szinte minden kereskedelmi forgalomban levő polimer alkalmazható. Az Ultromat -berendezések vezérlésével 0,05 és 1,0 % közötti koncentrációk állíthatók be. Az előállított polimer oldat viszkozitása azonban nem haladhatja meg a 1500 mpas értéket. A különböző polimer oldatok viszkozitására vonatkozó adatokat a polimer szállítójának a felhasználói adatlapján találhatja meg. Az adagolási tartomány teljes mértékű kihasználása érdekében adott esetben megfelelően illeszteni kell az adagoló víz átfolyási mennyiségét. A 0,5 % fölötti koncentráció az adagolási teljesítmény csökkenéséhez vezethet. Egy polimer oldat előállításához rendelkezésre álló érlelési idő a kivett mennyiségtől és az Ultromat befogadó képességétől függ, és maximális kivételi teljesítmény esetén kb. 60 perc. A berendezés óránkénti kapacitása az Ultromat 400 esetében max. 400 l, az Ultromat 8000 esetében max l használati oldat. 4.2 Műszaki adatok Az Ön Ultromat -berendezésének a pontos méreteit a méretrajzon találja 16

17 A berendezésre vonatkozó adatok Ultromat ULFa Ultromat ULFa Tartálytartalom (l) Kivételi teljesítmény (l/ h) Érlelési idő (perc) 60 Oldatkoncentráció (%) 0,05-1,0 Méretek HxSzxM (mm) 1999x918 x x1002 x x1186 x x1456 x x1651 x x1910 x2290 Üres tömeg (kg) Teljes tömeg (kg) Túlfolyó csatlakozás DN 40 DN 50 DN 50 DN 65 DN 65 DN 80 Kivételi csatlakozás DN 25 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50 NW-vízbevezetés 1" 1" 1" 1 1/2" 1 1/2" 2" Folyékony koncentrátum csövezés DN 15 DN 15 DN 15 DN 20 DN 20 DN 20 Max Vízbevezetés 600 l/h l/h l/h l/h 9000 l/h l/h Elektromos csatlakozó teljesítmény 1,5 kw 2,6 kw 3,2 kw 5,0 kw 5,0 kw 9,5 kw Külső biztosíték 32 A 32 A 32 A 32 A 32 A 32 A Kapcsolószekrény védelmi osztály Keverőmű 1 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Teljesítmény 0,25 kw 0,55 kw 0,75 kw 1,1 kw 1,1 kw 2,2 kw Fordulatszám (50 Hz) 700 1/min 700 1/min 700 1/min 700 1/min 700 1/min 750 1/min Védelmi osztály IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Keverőmű 2 +3 (opció) Teljesítmény 0,18 kw 0,55 kw 0,75 kw 1,1 kw 1,1 kw 2,2 kw Fordulatszám (50 Hz) 700 1/min 700 1/min 700 1/min 700 1/min 700 1/min 700 1/min Védelmi osztály IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Poradagoló Típus TGD 11 TGD 11 TGD 18 TGD 55 TGD 55 TGD 110 Maximális adagolási teljesítmény Nyomásérzékelő 11 kg/h 11 kg/h 18 kg/h 55 kg/h 55 kg/h 110 kg/h Alkatrész szám Típus dt P30 dt P30 dt P30 dt P30 dt P30 dt P30 Mérési tartomány mbar mbar mbar mbar mbar mbar Jel 1-6 V 1-6 V 1-6 V 1-6 V 1-6 V 1-6 V Turbodos Alkatrész szám Impulzus/liter 67,5 67,5 67,5 67,5 67,5 26,6 Kimenet PNP PNP PNP PNP PNP PNP 17

18 A berendezésre vonatkozó adatok Az Ultromat ULFa adagoló szivattyúi Ultromat ULFa Sigma Typ S1CaH Adagolóteljesítmény 17 l/h 35 l/h 35 l/h 50 l/h 50 l/h 50 l/h Védelmi osztály IP 65 IP 65 IP 65 IP 65 IP 65 IP 65 Spectra Typ Spectra 12 / 13 F 12 / 33 F 12 / 33 F 12 / 100 F 12 / 100 F 12 / 100 F Adagolóteljesítmény 13 l/h 33 l/h 33 l/h 100 l/h 100 l/h 100 l/h Védelmi osztály IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 A ábra: Készülékméretek I. Magasság (M) II. Szélesség (S) III. Hossz (H) Környezeti feltételek Érték Tárolási és szállítási hőmérséklet - 5 C C Üzemi hőmérséklet + 5 C C Tárolási és szállítási légnedvesség Páratartalom por polimer A berendezés hangnyomás-szintje < 92 % relatív páratartalom (nem lecsapódó) A polimer gyártó utasításait figyelembe venni. Szükség esetén párásítót használni. < 70 db (A) 18

19 Felépítés és működés 5 Felépítés és működés 5.1 A berendezés felépítése A porpolimerek portárolására, por adagolására, nedvesítésére, oldására és érlelésére szolgáló valamennyi berendezésegység kompakt egységgé van összefogva. Egy Ultromat az azonosító kód segítségével a következő funkcionális egységekből tevődik össze: Vízszerelvény (1) Koncentráció szivattyú (2) Keverőmű (3) Beöblítő szerelvény (4) Poradagoló (5) Kapcsolószekrény (6) Háromkamrás tartály (7) A beöblítő szerelvényhez és vízcsövezéshez választhatóan PVS vagy PP áll rendelkezésre. A ábra: A berendezés felépítése A tömítések standard módon EPDM-ből állnak. A keverőművek valamint a poradagoló szállító egység keverő tengelyei és propellerei rozsdaálló nemesacélból készültek. 5.2 A részegységek leírása A szerkezeti elemek csak akkor állnak rendelkezésre, ha azok kiválasztása az azonosító kóddal megtörtént. 19

20 Felépítés és működés Háromkamrás tartály A ábra: Kivételi nyílások 1. Golyóscsap 1. kamra 2. Golyóscsap 2. kamra 3. Az érlelt polimer vételező csapja (3.kamra) A PP tartály keverőmű traverzekkel, poradagoló konzolokkal és kapcsolószekrénnyel, valamint túlfolyó-, ürítő- és vételi csatlakozásokkal zárt kivitelben három különálló kamrában van elhelyezve. Ezáltal biztosított a polimer oldat elégséges érlelési ideje. A tartály felosztása ezen túlmenően messzemenően megakadályozza, az érett és a friss oldat keveredését és folyamatos kivételt tesz lehetővé. A tartány összes ellenőrző nyílása szorosan felcsavarozható fedéllel van biztosítva. A 3. kamra töltésszintjét egy nyomásérzékelő méri folyamatosan Daruemelő szem A berendezés könnyebb kezelhetősége érdekében a négy gyűrűn megfelelő emelőszerkezet rögzíthető Vízszerelvény beöblítő szerelvénnyel A berendezésnek a szükséges vízzel való ellátása a vízcsövezésen keresztül történik. A szennyfogóval szerelt nyomáscsökkentő a megfelelő üzemi nyomás lehatárolását és betartását szolgálja. A vízbevezetést egy mágnesszelep nyitja és zárja automatikusan. Az aktuális átfolyást az alkalmazott átfolyásmérő folyamatosan jelenti a vezérlésnek. A vízátbocsátás beállítása a két szabályozó szeleppel üzembe helyezéskor történik. A beöblítő szerelvény biztosítja a porpolimer intenzív nedvesítését a használati vízzel. Karbantartási munkák esetére egy további manuális elzárószerelvény teszi lehetővé a vízbevezetés leválasztását. A beöblítő szerelvényeknek két fajtája van: Y-beöblítés Beöblítő tölcsér Beöblítő tölcsér esetében az öblítési folyamat a fent leírtaknál bonyolultabb: A porpolimer a beöblítő tölcsérbe hullik, ahol használati víz egyik részáramával megtörténik az egyenletes nedvesítése. Ezáltal az adagolt anyag csomósodása kizárt. 20

21 Felépítés és működés A használati víz főárama egy keverőszerkezettel együtt a tölcsér kifolyásánál enyhe vákuumot hoz létre. Ez beszívja a benedvesített port és az ezt követően a használati vízzel együtt az 1. kamrába kerül. A poradagoló bekapcsolás-vezérlése a mágnesszelephez képest késleltetve történik. Ezáltal az előkészítés kezdetekor a beöblítő szerelvényen nem alakulhat ki porlerakódás. A poradagoló indulása előtt minden esetben először víz áramlik néhány másodpercig. A bekészítési folyamat végén a folyamat fordítva megy végbe. A felső szint elérésekor a poradagoló azonnal lekapcsol. A víz azonban még néhány másodpercig tovább folyik. A ábra: Vízszerelvény Y-beöblítő szerelvénnyel 1. Elzáró armatúra 2. Nyomáscsökkentő 3. Mágnesszelep 4. Átfolyásmérő 5. Szabályozószelep 6. Y-beöblítés 21

22 Felépítés és működés A ábra: Vízszerelvény beöblítő tölcsérrel 1. Elzáró armatúra 2. Nyomáscsökkentő 3. Mágnesszelep 4. Átfolyásmérő 5. Szabályozó szelep 6. Beöblítő tölcsér 7. Túlfolyás érzékelő 8. Túlfolyás Poradagoló A készülék felépítésére és működésére vonatkozó közelebbi információkat a "Szárazanyag adagoló" külön üzemeltetési utasításban talál. Az adagoló cső fűtése valamint a szárazanyag tölcsér min. töltési szint érzékelője az Ultromat előkészítő berendezések esetében alapfelszereltség. A porpolimernek a használati vízbe történő mennyiség arányos adagolása érdekében a poradagolót egy frekvencia átalakító vezérli. A porpolimer folyamatos kihordására egy lazítókerék szolgál, amely közvetlenül az adagolócsiga fölött van elhelyezve. Emellett egy adagolófűtés kiküszöböli a behatolt nedvességet és ezáltal megakadályozza a porpolimer besülését Rázógép A rázógép megakadályozza a szárazanyag adagolóban híd kialakulását, ami által a porpolimer jobban szitálódik Keverőművek VIGYÁZAT! A keverőművek közvetítés nélkül be tudnak indulni mindaddig, amíg a hálózati feszültségellátás fennáll. 22

23 Felépítés és működés A Ultromat alapkivitelben két elektro-keverőművel van ellátva. A 3. kamrához egy harmadik keverőmű az azonosító kódáltal választható ki. Az oldat kíméletes átalakulásáról a tartálykamrákban a keverőművek gondoskodnak Kapcsolószekrény A kapcsolószekrényben van elhelyezve a hálózati rész és a biztosítékok mellett a berendezés üzemeltetéséhez szükséges összes elektromos vezérlő- és parancskészülék, különös tekintettel a poradagoló vezérlésére szolgáló Ultromat vezérlésre és a frekvencia-átalakítóra Egy porszállító készülék csatlakoztatására szolgáló csatlakozóaljzat Az Ultromat egy porszállító készülék csatlakoztatásához fel van szerelve egy csatlakozóaljzattal. A csatlakozóaljzat a szárazanyag adagolóra van rögzítve és elektromosan egy biztosító automatával van biztosítva Koncentrátum csövezés A folyékony koncentrátum adagolásához az Ultromat a következő csövezéssel van felszerelve: Ultromat típus Csövezés mérete Tömlővég 400 DN 15 DN DN 15 DN DN 15 DN DN 20 DN DN 20 DN DN 20 DN Utánhigító egység vízhiány kiértékelése Az utánhigító egység a lerakódott polimeroldat további higításához kerül alkalmazásra. Ennél egy tápszivattyú továbbítja a polimeroldatot az Ultromat tároló tartályából az utánhigító egységbe. A hígító víz az utánhigító egységbe egy mágnesszelepen keresztül kerül bevezetésre. Egy min. érintkezésű utánakapcsolt lebegőtest-átfolyásmérő felügyeli a hígítóvizet. Az Ultromat a tápszivattyú vezérléséhez egy potenciálmentes érintkezést (tápszivattyú jóváhagyás) bocsát rendelkezésre. Ez az érintkezés zár, ha a száraz működés szintje a 3. kamrában túllépésre került, és nyit, ha a száraz működés szintjének elérése elmaradt. A tápszivattyú általában egy külső bekötésen (motorindító kombináció) keresztül van vezérelve. Mivel a tápszivattyú kívülről be- és kikapcsolható, az Ultromat vezérlésén egy további bemenet áll rendelkezésre a motorindító kiértékeléséhez (potenciálmentes segédkapcsolat). Az átfolyásmérőn a min. érintkezés kiértékelése csak akkor végezhető el, ha a tápszivattyú működik és ezáltal zárásra került a motorindító potenciálmentes segédkapcsolata. Amennyiben a tápszivattyú áll, nem zár a potenciálmentes érintkező és a min.-kapcsolat nem értékelhető ki az átfolyásmérőn. 23

24 Felépítés és működés A koncentrátumtartály üresség jelentése Az üresség jelentés koncentrátum tartály opció egy úszó kapcsolót tartalmaz, melyet felülről kell behelyezni a szállítókötegbe A folyékony koncentrátum adagolási felügyelete Az Ultromat folyékony polimerrel üzemeltethető. A koncentrátum szivattyú adagolja a koncentrátumot az 1. kamrába. Az adagolási felügyeletet csak excentercsigás szivattyú használata esetén lehet alkalmazni. Az adagolási felügyelet egy átfolyás adapterből és egy átfolyás érzékelőből áll Rátéttölcsér 50 l, 75 l és 100 l Amennyiben kibővített porkészlet szükséges, úgy további 50, 75 és 100 l befogadóképességű rátéttölcsérek állnak rendelkezésre Porszállító készülék automatikus utántöltéshez A portölcsér porpolimerrel való automatikus betöltéséhez választható egy portápkészülék. A portápkészüléket közvetlenül fel lehet szerelni egy adapterlemezen keresztül a szárazáru-adagolóra vagy a rátéttölcsérre. Áthidaláshoz a portápkészüléken lévő rövid karbantartó betétek esetén, ill. nagy porfelhasználásnál ajánlatos egy 50 l-es rátéttölcsér közbekapcsolása csatlakozó adapterrel. 24

25 Felszerelés és telepítés 6 Felszerelés és telepítés Felhasználó képzettsége, mechanikus szerelés: szakképzett alkalmazott, lásdä fejezet 2.3 Felhasználó képzettsége a(z) 11. oldalon Felhasználó képzettsége, elektromos telepítés: Villanyszerelő, lásdä fejezet 2.3 Felhasználó képzettsége a(z) 11. oldalon A berendezést a gyártónál készre szerelik. A kapcsolószekrény és az elektromos gépegységek közötti kábelezés már teljesen elvégzésre került. 6.1 Felszerelés FIGYELMEZTETÉS! A berendezés súlya Lehetséges következmény: Halás vagy súlyos sérülések, ha a talaj nem bírja el a berendezést és átszakad. Intézkedés: Biztosítsa, hogy a felállítási helyen a talaj elbírja az üres és megtöltött berendezést. A felállítás helyének kiválasztása A berendezésnek kezelés, karbantartás és betöltés céljából mindenkor könnyen hozzáférhetőnek kell lennie. Környezeti feltételek az üzemeléshez Megengedett környezeti hőmérséklet: +5 C C Páratartalom: Nincs. Eső és harmat nem megengedett. Egyebek: Ne legyen por és napsugárzás. 6.2 Hidraulikus telepítés VIGYÁZAT! Polimeroldatok általi környezeti károk lehetségesek Vegye figyelembe a kiürítő vezetékek és a túlfolyó vezetékek leeresztésénél a polimer biztonsági adatlapját és a megsemmisítésre vonatkozó törvényes rendelkezéseket. Előfeltételek: A kezdő víznek ivóvíz minőségűnek kell lennie. Mentes kell legyen idegen és lebegő anyagoktól A bemeneti víznyomásnak 3 és 5 bar között kell lennie. Az üzemi víz-, a túlfolyó és a kiürítő vezetékek méretezésének megfelelőnek kell lennie. 25

26 Felszerelés és telepítés UTALÁS! A túlfolyó és kiürítő vezetékeket lejtéssel fektesse le. Ezeket ellennyomás nélkül kell működtetni A berendezés kiürítéséhez szereljen egy lezárócsappal ellátott T-darabot kiürítési lehetőségként a kamra 3 lezáró armatúrája és a tápszivattyú közé. 1. Csatlakoztassa a kezdő víz vezetékét a vízkészülékre 2. Csatlakoztassa a folyékony polimer koncentrátum szivattyújának vezetékét 3. Amennyiben van: Csatlakoztassa a tápszivattyút (a szállítási terjedelem nem tartalmazza) az elvezető vezetékre 4. Fektesse le a kiürítő vezetékeket és vezesse ezeket be egy alkalmas lefolyóba 5. Fektesse le a túlfolyó vezetéket a túlfolyó csőcsonkhoz és vezesse be a túlfolyó vezetéket egy alkalmas lefolyóba 6.3 Elektromos telepítés FIGYELMEZTETÉS! Feszültség alatt lévő alkatrészek! Lehetséges következmény: Súlyos sérüléssel járó, vagy halálos kimenetelű baleset Intézkedés: Az elektromos csatlakozásokon végzett minden szerelési munkánál válassza le a berendezést a hálózatról Biztosítsa a berendezést az ismételt bekapcsolás ellen A hálózati bevezetés csatlakozása VIGYÁZAT! Működési zavarok veszélye! A gépegységek csatlakoztatásánál mindig ügyeljen a csatlakozók helyes kiosztására. Mindig ügyeljen a keverőművek, poradagolók, motorszivattyúk... csatlakoztatásánál a motorok helyes forgásirányára. 1. Az elektromos vezetékeket a kapcsolási rajzban (lásd a kapcsolószekrényben lévő táska) ábrázoltak szerint csatlakoztassa 2. Vezesse a hálózati kábelt egy megfelelő nyíláson keresztül a berendezés kapcsolószekrényébe és ott csatlakoztassa a kijelölt elosztóra. 26

27 Felszerelés és telepítés A kapacitív érzékelők beállítása A kapacitív érzékelőket a poradagolóban lévő porhiány jelzéséhez vagy a beöblítő tölcsérben lévő túlfolyóhoz ellenőrizni kell és esetleg beállítani. Az érzékelőnek a kábeloldali végén van egy sárga LED-je a kapcsolási állapot kijelzéséhez és emellett egy süllyesztett beállító csavarja az érzékenység beállításához. Az érzékelőt 2 lépésben kell ellenőrizni és beállítani: Üres poradagolónál (vagy normál vízfolyásnál a beöblítő tölcsérben) Töltött poradagoló esetén (vagy ha a beöblítő tölcsér vize túlfolyik): Szükséges anyag: 1 kis csavarhúzó 1. Az érzékelőn lévő sárga LED nem világít - a beállítás helyes 2. Az érzékelőn lévő sárga LED világít ð Csökkentse az érzékenységet a beállító csavaron (balra forgatni), amíg a LED kialszik. 3. Az érzékelőn lévő sárga LED világít ð a beállítás helyes. 4. Az érzékelőn lévő sárga LED nem világít ð Növelje az érzékenységet a beállító csavaron (jobbra forgatni), amíg a LED világít. 27

28 A Sinamics G110 frekvenciaátalakító kezelése 7 A Sinamics G110 frekvenciaátalakító kezelése FU = Frekvenciaátalakító (Frequenzumrichter) 7.1 A kezelőelemek működése A frekvenciaátalakító paramétereit a gyártónál beállítják az Ultromatenben használt szárazanyag-adagolóhoz és a folyékony koncentrátum szivattyúhoz. Ha folyékony koncentrátum szivattyú kerül csatlakoztatásra (a szállítási terjedelem nem tartalmazza), a paramétereket a helyszínen ellenőrizni kell és illeszteni az alkalmazott folyékony koncentrátum szivattyúhoz. 8. ábra: Sinamics G110 frekvenciaátalakító A0822 Funkció Elindítja a motort Megállítja a motort Forgásirány átkapcsolása Megjegyzés Gomb hatástalanítva Gomb hatástalanítva Gomb hatástalanítva Ugrásgomb [r0000] felé Hibák nyugtázása Hozzáférés a paraméterhez Értéket megnövelni Értéket csökkenteni Motort léptetni Gomb hatástalanítva 28

29 A Sinamics G110 frekvenciaátalakító kezelése 7.2 A frekvenciaátalakító beállítása A frekvenciaátalakító paramétereit gyárilag állítjuk be a szárazanyag-adagolóhoz és a folyékony koncentrátum szivattyúhoz. Itt a következő paraméterek térnek el a frekvenciaátalakító (FU) normál beállításától: Beállítások a szárazanyag-adagolóhoz: G110 paraméter Szárazanyag-adagoló értékei ,22 A ,18 kw /perc Hz ,1 mp ,1 mp Hz

30 A Sinamics G110 frekvenciaátalakító kezelése Spectra folyékony koncentrátum szivattyú beállításai: G110 paraméter Spectra értékei ,9 A ,37 kw /perc Hz ,1 s ,1 s Hz

31 A kiegészítő alkatrészek beállítása 8 A kiegészítő alkatrészek beállítása 8.1 Kapacitív érzékelő beállítása Üres szárazanyag adagolónál A szárazanyag adagolóban lévő, porhiány jelzésére szolgáló kapacitív érzékelőt ellenőrizze és szükség esetén állítsa be. Az érzékelőnek a kábelvégén van egy sárga LED, amely jelzi a kapcsolási állapotot, az emellett lévő süllyesztett beállítócsavarral állítható be az érzékenység. Az érzékelő ellenőrzését és beállítását 2 lépésben végezze: 1. Az érzékelőn lévő sárga LED nem világít - a beállítás helyes. 2. Az érzékelőn lévő sárga LED világít: ð Csökkentse az érzékenységet a beállító csavarral (forgassa balra), amíg a LED kialszik. Feltöltött szárazanyag adagolónál 1. Az érzékelőn lévő sárga LED világít - a beállítás helyes. 2. Az érzékelőn lévő sárga LED nem világít: ð Növelje az érzékenységet a beállító csavarral (forgassa jobbra), amíg a LED ki nem gyullad. 8.2 Sigma beállítása (gyári beállítások) 1. MODE- Menü Tartós kijelzés 2 mp P 2. CODE- Menü SET- Menü CLEAR- Ablak B ábra: Menük a beállító üzemmódban 31

32 A kiegészítő alkatrészek beállítása Analóg - ANALÓG Kézi - KÉZI Analóg Kézi Kontaktus Tétel P Kontaktus P - KONTAKTUS Tétel - TÉTEL Tartós kijelzés B ábra: Üzemmód kiválasztása (MODE menü) A1796 "Analóg" üzemmód beállítása 11. ábra: Beállítások az [analóg üzemmódhoz] 1. Tartsa lenyomva a [P]-billentyűt, amíg a kijelző villog. Ezután engedje el a [P]-billentyűt 2. Addig tartsa lenyomva a nyílbillentyűt, amíg a kijelzőn meg nem jelenik a [MODE] jelzés. Ezután nyomja meg a [P]-billentyűt 3. Addig tartsa lenyomva a nyílbillentyűt, amíg a kijelzőn meg nem jelenik az [ANALOG] jelzés. Ezután nyomja meg a [P]-billentyűt ð A szivattyú most analóg üzemmódban működik. Ha a piros LED lámpa világít és a kijelzőn megjelenik az [ANALG] szöveg, akkor a szivattyú nem kap analóg jelet ma-es analóg bemenet beállítása 1. Tartsa lenyomva a [P]-billentyűt, amíg a kijelző villog. Ezután engedje el a [P]-billentyűt 2. Addig tartsa lenyomva a nyílbillentyűt, amíg a kijelzőn meg nem jelenik a [SET] jelzés. Ezután nyomja meg a [P]-billentyűt 3. Addig tartsa lenyomva a nyílbillentyűt, amíg a kijelzőn meg nem jelenik az [ANALG] jelzés. Ezután nyomja meg a [P]-billentyűt 4. Addig tartsa lenyomva a nyílbillentyűt, amíg a kijelzőn meg nem jelenik a [ ma] jelzés. Ezután nyomja meg a [P]-billentyűt ð A szivattyú az áramjellel arányosan reagál, 4 ma = 0 löket/perc, 20 ma = maximális frekvencia. 5. A Stop/Start billentyűvel indítsa el vagy állítsa le a szivattyút. 32

33 Általános tudnivalók a kezeléshez 9 Általános tudnivalók a kezeléshez Az Ultromat készülék fel van szerelve a vezérlési folyamat megjelenítésére szolgáló KTP 400 kezelőegységgel. Az érintőképernyő és a 4 funkcióbillentyű használatával kezelheti a vezérlést. A vezérelendő Ultromat készülékek képernyője kielégítő a legfontosabb Ultromat funkciók ábrázolásához. A figyelmeztetések és üzemzavar üzenetek szöveges formában jelennek meg és a rendszer menti őket. Legfeljebb 100 szöveges üzenet hívható le. A vezérlő paraméterek beírását és a kalibrálás végrehajtását, valamint további kezelési funkciókat végezhet a kezelő képernyők behívásával intuitív módon. Elegendő egy rövid oktatás, hogy kezelni tudja az Ultromat készüléket. Előzetesen olvassa el pontosan a kezelési utasítást. A berendezést kézi üzemmódban csak tapasztalt szerviztechnikusok kezelhetik. Itt különösen fontos a részletes vezérlési folyamatok ismerete, hogy elkerülhesse a hibás kezelést. Az Ultromat készülék a beépített kürt és vészlámpa használatával hangés fényjelzéses riasztást ad. A kürt leállításához nyomja meg a panel [F4] Visszaállítás gombját. A kürt hangjelzés leáll, de a riasztás megmarad, amíg a hiba okát el nem hárítja és újból meg nem nyomja az [F4] Visszaállítás gombot. Automata berendezés Menü Mód Menü Archiv Reset A ábra: ULFa kezelői menü 33

34 Általános tudnivalók a kezeléshez 9.1 ULFa kezelői menü Gombok 1. szint 2. szint Beírás [F1] mód STOP / AUTO / KÉZI [Por/folyékony váltás] [F2] mód PARAMÉTEREK Víz Előfutási idő; utánfutási idő; átfolyás min. Kalibrálás (F1 mód leállítás) Keverőmű Szint Por Folyadék Por/folyékony Folyadék Áramlásőr Víz Koncentráció Koncentráció Por RW (1+2) be/ki RW (3) be/ki Max-Max; Max; Min; Min-Min Fűtés BE / KI Rázógép BE / KI FU min. előírt értéke Kalibrálási idő Eltelt idő Súly beírása Adagolási teljesítmény Kalibrálási idő Eltelt idő Súly beírása Adagolási teljesítmény Kapcsolási pont START / STOP Aktuális átfolyás Víz START / STOP kalibrálás Folyadék Folyékony hatóanyag Belső/külső - PROFIBUS / PROFINET Rendszer Nyelv [DE], [EN], [FR], [ES], [PT], Nyelv jóváhagyása START Dátum/idő beállítása :13:14 [éééé.hh.nn. óó:pp:mp] Érintőpanel Kontraszt (+) (-) Információ Azonosító kód Típus Tisztító képernyő Érintés kalibrálása Méret Polimer Extra tartozékok Verzió Érintőpanel változat Készítés dátuma 34

35 Általános tudnivalók a kezeléshez Gombok 1. szint 2. szint Beírás S7 projekt változat Készítés dátuma Projekt Szerviz Vízmérő Mérési mód: Auto / kézi Manuális érték Impulzussebesség [DFM] [F3] archiválás [F4] Visszaállítás Üresre járatás Nyomásérzékelő Gyári beállítás Stop / be Érzékelő mért értéke Mért érték Ofszet Gyári beállítás visszaállítása Azonosító kód: Módosítás 35

36 Általános tudnivalók a kezeléshez 9.2 Indulási kép Berendezés Stopp Por mód kg/ó 3 12 Váltás por/folyékony Mód l/ó 153 Menü Archiv Reset A ábra: Indulási kép 1 Keverőmű (fehér=ki), (fekete=be), (villogás=zavar) 2 Átkapcsoló (por/folyékony) 3 Szint-kijelzés kamra 3 ( %) 4 Szint-kijelzés [mm]-ben 5 Az elvétel jóváhagyásának kijelzése (nincs nyíl=nincs jóváhagyás // nyíl=jóváhagyás) 6 Funkciós gomb [F4] [RESET] 7 Funkciós gomb [F3] Ugrás az [Archiv]-ba 8 Funkciós gomb [F3] Ugrás az [Menü]-be 9 Funkciós gomb [F1] Üzemmód átkapcsolás [STOP], [AUTO], [KÉZI] 10 Vízellátás (fehér=szelep zárva) ( fekete=szelep nyitva) 11 Vízbevezetés:kijelzése [l/h]-ban 12 Üresjelentés folyékony koncentrátum (fehér=nem OK), (fekete=ok), (villogás=üzemzavar) 13 Szivattyú-folyékony koncentrátum (fehér=ki), (fekete=be), (villogás=zavar) 14 Áramlásérzékelő folyékony koncentrátum (fehér=nem OK), (fekete=ok), (villogás=üzemzavar) 15 Keverőmű (fehér=ki), (fekete=be), (villogás=zavar) 16 Dátum 17 Az aktuális adagolt anyag kijelzése (por/folyékony) 18 A kívánt koncentráció kijelzése 19 Az aktuális adagolási teljesítmény kijelzése [kg/h]- ban 20 Az Ultromat üzemmódjának állapotsora: [STOP], [AUTO], [KÉZI] 21 Szárazáru adagoló (fehér=ki), (fekete=be), (villogás=zavar) 22 Üresjelentés szárazáru (fehér=nem OK), (fekete=ok), (villogás=üzemzavar) 23 Beöblítő tölcsér túlfolyás (fehér=nem OK), (fekete=ok), (villogás=üzemzavar) 24 Keverőmű (fehér=ki), (fekete=be), (villogás=zavar) 25 Idő 9.3 Az üzemmód váltása Az üzemmód váltása Az üzemmódokat az [F1] funkciós gombokon keresztül tudja átkapcsolni. Ha működteti az [F1] gombot, ð akkor kinyílik egy ablak a [STOP], [AUTO], [KÉZI] üzemmódok kapcsolómezőivel és a [ZURÜCK] kapcsolómezőtel.. Az aktuális üzemmód az állapotsorban kerül kijelzésre. 36

37 Általános tudnivalók a kezeléshez Üzemmód STOP A [STOP] üzemmódban a vízellátás valamennyi hajtóműve és szelepe (10) ki van kapcsolva. Nem indul el új kezdet. A kamra 3 tartalma a [MIN MIN] szintig kimeríthető. A szint el nem érésének esetén a Ultromattartály üres hibaüzenet jelenik meg. Üzemmód AUTO Az [AUTO] üzemmódban elindul az automatikus kezdési folyamat, mihelyt a kamra 3 a [MIN] szintet nem éri el. Kivétel: Az Ultromat nem kap külső jóváhagyást vagy az Üresre járatni funkció van kiválasztva a szervizmenüben. Üzemmód KÉZI UTALÁS! Ez az üzemmód csak a szerviz-technikusok számára van. A berendezésen keletkező károk megakadályozása érdekében csak a szerviz-technikusok üzemeltethetik a berendezést a [KÉZI] üzemmódban. A [KÉZI] üzemmódban minden hajtómű és szelep ki van kapcsolva. A kapcsolófelületek működtetése által (jelenleg nem látható) a szimbólumokon, a vízellátás szelepén (10), keverőműveken (1, 15, 24) és a szivattyún (13) keresztül, az adott hajtóműveket és szelepeket kézzel tudja rá- vagy lekapcsolni. Az adagolási teljesítményt a [KÉZI] üzemmódban megjelenő beviteli mezőben %-os tartományban állíthatja be. 37

38 Általános tudnivalók a kezeléshez 9.4 Felhasználói kezelés Felhasználói csoport A kezelés az érintőpanelen 3 csoportba van felosztva: Általános kezelés Kibővített kezelés (User ) Szerviz (Service ) A felhasználó csoportok használati jogai Tevékenység Általános Kibővített Szerviz Kezelés Kezelés Berendezés Stop - Berendezés Auto átkapcsolás X X X Átkapcsolás szárazáru/folyékony koncentrátum X X X Koncentrációt módosítani X X X Ható összetevő-folyékony koncentrátumot módosítani X X Paraméteradatok olvasása X Paraméteradatok módosítása X X Kalibrálás végrehajtása X X Kalibrálási adatok olvasása X X X Infó olvasása X X X Nyelv módosítása X X Dátum/időpont beállítása X X Rendszerfunkciók módosítása X X Reset gyári beállítások X Átfolyásmérés auto/manuális átkapcsolása X Átfolyásmérés impulzus-paraméter módosítása X Üresre járatás aktiválása X 38

39 Általános tudnivalók a kezeléshez Bejelentkezés Automata berendezés Menü Paraméter Bejelentkezés Koncentráció Felhasználó Kalibrálás Jelszó Infó Megszakítás Rendszer Szerviz Mód Menü Archiv Reset A ábra: Felhasználói kezelés 15. ábra: Képernyő billentyűzet bejelentkezés Ha az érintőpanelen olyan funkciót hív be, amely magasabb felhasználói jogosultságot követel meg, akkor a felhasználó és a jelszó beadásához automatikusan megjelenik a bejelentkező ablak. A [Felhasználó] beviteli mező használatakor megjelenik a képernyő billentyűzete és be lehet adni a felhasználó nevét. Bevitel után a név jóváhagyása a -billentyűvel történik. Ezután a [Jelszó]beviteli mezőt azonos módon ki tudja tölteni. A jelszó ábrázolása nem szöveges 39

40 Általános tudnivalók a kezeléshez 9.5 Értékbevitel az érintő-panelen A ábra: Értékbevitel az érintő-panelen 1. Érintsen meg egy beviteli mezőt az érintő panelen ð Az érték beviteléhez egy virtuális billentyűzet jelenik meg. A MIN és MAX határok az érintőpanelen balra fent jelennek meg. 2. Adja be a kívánt értéket és hagyja jóvá a -billentyűvel ð A beállított értéket az SPS átveszi. 3. A menünek az érték elmentése nélküli elhagyásához az ESC-billentyűt kell használni. 40

41 Általános tudnivalók a kezeléshez 9.6 Az adagolási anyag kiválasztása Berendezés Stopp Por mód kg/ó Váltás por/folyékony l/ó 153 Mód Menü Archiv Reset A ábra: Az adagolási anyag kiválasztása 1 Az aktuálisan használt adagolási anyag kijelzése 2 A koncentráció kijelzése 3 A szállított mennyiség kijelzése 4 Kapcsolási felület [Más por / folyékony] Az adagoló anyagot csak kikapcsolt, [STOP]módban levő berendezés esetén tudja megváltoztatni. A változtatás a [Változtass por/folyékony] (2) kapcsolómezőn keresztül történik. Az aktuális állapot (1) a kijelzőn balra fent jelenik meg. 41

42 Általános tudnivalók a kezeléshez 9.7 Távirányítás Berendezés szünet Por mód kg/ó l/ó 153 Mód Menü Archiv Reset A ábra: Berendezés [PAUSE] üzemmódban Az Ultromat külső kapcsolóval [PAUSE] üzemmódba állítható. A [PAUSE] üzemmód ideje alatt nem indítható új tétel. A kamra 3 tartalma a [Min-Min] szintig kimeríthető. 9.8 Ugrás az Archiv-ba [F3] Az [F3] funkcióbillentyűvel történik meg az [Archiv]-ba ugrás. Az archivban van elmentve az utolsó 100 hiba. Ezek a hibák hibadiagnosztikához behívhatók az[f3] funkcióbillentyűvel. 42

43 Általános tudnivalók a kezeléshez 9.9 Szintkijelzés 1 Por mód Automata berendezés kg/ó 2 l/ó 153 Mód Menü Archiv Reset A ábra: Szintmérés 1 Aktuális szint [mm]-ben 2 Az aktuális szint oszlopkijelzője UTALÁS! Hibás mérés a nyomásérzékelő szennyezettsége miatt A hibás mérések elkerülése érdekében a nyomásérzékelőt a berendezés karbantartása alkalmával meg kell tisztítani. A töltési szint mérése nyomásérzékelőn keresztül valósul meg. A [mbar] - ból [mm] be való átszámítás az SPS-ben történik. 43

44 Általános tudnivalók a kezeléshez 9.10 Vízbevezetés 1 Por mód Automata berendezés kg/ó 2 Váltás por/folyékony l/ó 153 Mód Menü Archiv Reset A ábra: Vízbevezetés 1 A műveleti víz átfolyási mennyisége [l/h]-ban 2 A műveleti víz mágnes szelepének kijelzése (fehér = // fekete = be) Az átfolyási mennyiség mérése a vízszerelvényben egy jeladó által történik. Az átfolyási mennyiség felügyelve. Ha a határérték (a paraméter menüben állítható be) alá süllyed, akkor először egy figyelmeztetés következik be. Ha az átfolyási mennyiség nem kerül a határérték fölé, akkor a berendezés átkapcsol hibára és a folyamat megszakad. Ha az átfolyásmérés nem működik, akkor berendezés egy előzetesen beállított értékkel üzemeltethető. Az ehhez tartozó beállításokat a szervizmenüben találja Utóhígítás Ezzel a funkcióval felügyeli a vezérlés az után-kapcsolt utóhígítást. Ennek során történik meg egy potenciálmentes érintkezőn keresztül a szállítószivattyú üzemjelentésének a jelzése. Ezen kívül a vezérlés rendelkezik egy bemenettel, amely a vízvezetékben levő határérték kapcsolót felügyeli. Ha a határérték kapcsoló a szivattyú bekapcsolása után 5 s ideig nem aktív, akkor az érintőpanelen hibaüzenet jelenik meg és a hibajelző relé kiold Üzemmód KÉZI UTALÁS! Ez az üzemmód csak a szerviz-technikusok számára van. A berendezésen keletkező károk megakadályozása érdekében csak a szerviz-technikusok üzemeltethetik a berendezést a KÉZI üzemmódban. 44

45 Általános tudnivalók a kezeléshez Kézi üzemmód Por mód kg/ó Előírt érték % Váltás por/folyékony l/ó 153 Mód Menü Archiv Reset A ábra: Üzemmód [KÉZI] A [KÉZI] üzemmódban lehetséges az egyes meghajtásokat egymástól függetlenül ki- és bekapcsolni. A [KÉZI] üzemmódba való átkapcsoláshoz az indító képernyőn a [MODUS] és ezután a [KÉZI] billentyűt kell megnyomni. Az egyes meghajtásokat manuálisan be tudja kapcsolni. Ehhez az érintőpanelen a meghajtásokhoz tartozó pontokat meg kell érinteni. Aktív meghajtás esetén a hozzátartozó pont feketén világít. Inaktív meghajtás esetén a meghajtás pontja fehéren világít. A fent megjelenített képernyőn [KÉZI] üzemmódban a következő meghajtások kapcsolhatók: Vízbevezetés mágnes kapcsoló be-/kikapcsolása Keverőmű be-/kikapcsolása Folyékony koncentrátum szivattyú be-/kikapcsolása Szárazanyag adagoló be-/kikapcsolása 45

46 Kezelőmenü [F2] 10 Kezelőmenü [F2] Az [F2] funkcióbillentyűvel ugorhat a [menübe]. A menüben további beállításokat végezhet. Automata berendezés Menü Paraméter Koncentráció Kalibrálás Infó Rendszer Szerviz Mód Home Archiv Reset A ábra: Ugrás a menübe Paraméterek lásd: Ä fejezet 10.1 Paraméterek a(z) 46. oldalon Kalibrálás lásd: Ä fejezet 10.2 Kalibrálás a(z) 52. oldalon Rendszer lásd: Ä fejezet 10.3 Rendszer a(z) 57. oldalon Koncentráció lásd: Ä fejezet 10.4 Koncentráció a(z) 60. oldalon Információ lásd: Ä fejezet 10.5 Információ a(z) 61. oldalon Szerviz lásd: Ä fejezet 10.6 Szerviz a(z) 63. oldalon 10.1 Paraméterek A következő tartományok paramétereit állíthatja be: Víz Keverőmű Szint (nyomásérzékelő) Por Folyadék 46