Gazdasági elônyök a környezetvédelmi tevékenységeken keresztül, japán módra

Átírás

1 14 Gazdasági elônyök a környezetvédelmi tevékenységeken keresztül, japán módra 8000 Székesfehérvár, Holland fasor 14. Kapcsolattartó: Vizy Antal, KEM vezetô (22) / 4010 (22) a.vizy@denso.hu Alapítás éve: 1997 Alkalmazottak száma: 600 Éves forgalom (2001): 13,7 milliárd Ft Fô termék: ECD-V5 dízeladagoló A cégrôl röviden Az 1997 áprilisában alapított DENSO Gyártó Magyarország Kft. (DMHU) a DENSO Corporation tagja, fô részvényese a DENSO Corporation és a DENSO International Europe B.V. A gyár a székesfehérvári Sóstói Ipari Parkban található. 150 millió német márka befektetéssel, 1999 májusában megindult a termelés. A cég a csúcstechnikai terméknek számító, ECD-V5 típusú, forgóelosztó rendszerû adagolókat gyárt, melyek egyes alkotórészei 2 3 mm pontosságú megmunkálással készülnek. A pumpa megfelel a évben életbe lépett Euro III. károsanyag-kibocsátási szabványnak. A dízeladagoló pumpa az egyik leglényegesebb autóalkatrész a dízelmotorhoz. A precíziós megmunkálás, forgácsolás, öntés A dízeladagoló pumpa a motor egyik legkényesebb része és hôkezelés garantálja a takarékos üzemanyag-felhasználást, a motor környezetbarát mûködését és hosszú élettartamát. Az adagolókat a DMHU nem szabadpiaci forgalmazásra gyártja, hanem a lengyelországi ISUZU/POLAND gyárban elôállított Astra és Corsa típusú személygépkocsik turbó-dízel motorjainak üzemanyag ellátására. A DENSO adagolási technikája elismerésnek örvend. Az új épületek kialakításakor érdemes figyelni, nehogy kirekesszük a fényt Fôbb környezetvédelmi intézkedések A DENSO Corporation annak érdekében, hogy biztosítsa környezeti teljesítményének folyamatos javítását és a környezeti irányításának áttekinthetôségét, a vállalati mûködés érintettjei számára ISO nemzetközi szabványnak megfelelô KIR-t épített ki. Ezzel a környezetközpontú szemlélettel összhangban, a székesfehérvári üzemben már a próbatermelés során megkezdôdött az ISO szabvány kiépítése, és a gyár hivatalos megnyitását követôen 1999 novemberében a DMHU megkapta a tanúsítványt. A rendszer irányításáért a környezetvédelmi szervezet a felelôs, amelyben 13 tag vesz részt, élén a bizottság elnöke áll. A 11 különbözô részlegben környezetvédelmi koordinátorokat neveztek ki, akik a KIR-program részlegszintû megvalósításáért és egyes kisebb projektekért felelnek. A DENSO célja egy jobb környezeti állapot elérése. A termelés során a hulladék csökkentését és a termelési folyamatban keletkezô szennyvíz tisztítását végezzük. A DMHU-nál külön energiabizottságot hoztunk létre, a legracionálisabb energiafelhasználás kidolgozására és bevezetésére ben az egyik leghangsúlyosabb terület a kommunikáció fejlesztése és A KIR a dolgozók számára mindennapi gyakorlat bôvítése volt, melynek eredményeként több egyetem és fôiskola jelezte a szándékát, hogy együttmûködési kapcsolatra akar lépni velünk.

2 Denso Gyártó Magyarország Kft. 15 A KÖVET tagvállalata A DMHU a környezeti teljesítmény folyamatos javítása érdekében idôszakonként megfogalmazza környezeti céljait, és megvalósításukra részletes környezetközpontú irányítási programot dolgoz ki a szükséges intézkedések felelôseinek és a határidôk megjelölésével. Az elért eredmények részletes kiértékelésére a félévenként tartandó vezetôségi értekezleten kerül sor. Jelenlegi céljainkat a DENSO EcoVision 2005 alapján dolgoztuk ki, a helyi sajátosságok és rendszerelemek figyelembe vételével. Hangsúlyos terület a KIR erôsítése, a hulladékok csökkentése, az üvegházhatás minimalizálása, a veszélyes anyagok kiváltása és a kommunikáció erôsítése mind a társadalom, mind a szerzôdéses partnereink felé. Ha tömörítve szállíttatjuk el a hulladékot, kevesebb a fuvar Környezeti és gazdasági hatások: Beruházás Mûködési költség (éves) Az intézkedés Mióta Megtakarítás (éves) megnevezése mûködik? Környezeti javulás Megtérülési idô Energiacsökkentés, helyi világítások telepítése, fûtés és hûtés optimalizálása % termékenkénti energiamegtakarítás 13 millió Ft 12 millió Ft 87 millió Ft 2,1 hónap Ferroclean halogénmentes mosófolyadék újrahasznosítása és újrahasználata kg oldószer újrahasználata, új vásárlása 3/4-évvel csökkent 250 ezer Ft 6,7 millió Ft 15,7 millió Ft 1,5 hét Nem veszélyes hulladékok teljes körû újrahasznosításra való átadása 2000 Hulladék-újrahasznosítás és a belôle származó bevétel 700 ezer Ft 9,5 millió Ft Olajok újrahasznosítása 2001 Hulladék-ártalmatlanítási díj csökkentése 400 ezer Ft 900 ezer Ft Szennyvízkezelés utáni centrifugálás 2002 Vegyszerfelhasználás és keletkezô szennyvíziszap csökkentése 1 millió Ft 2 millió Ft 3,5 millió Ft 8 hónap A környezeti fejlesztésben szerepet játszó partnerek: DENKSTATT Kft. Kisariné Kapuszta Edit, ÉD MÉH Rt., Ankel Bt. a KIR kiépítésében és optimalizálásában segédkezett. aki folyamatosan koordinálja környezetvédelmi és veszélyes anyag kezelôi tevékenységeinket. segített megtalálni nem veszélyes hulladékainknak a legoptimálisabb kezelési megoldást. desztillálja halogénmentes mosófolyadékunkat.

3 DENSO Gyártó Magyarország Kft. Környezetbarát termékfejlesztés, környezeti könyvelési rendszer, fenntarthatósági jelentés 8000 Székesfehérvár, Holland fasor 14. Kapcsolattartó: Vizy Antal, KEM-vezetô (22) / 4010 (22) a.vizy@denso.hu Alapítás éve: 1997 Alkalmazottak száma: 1300 fô Éves forgalom: 16,45 milliárd Ft (2002) Fô termékek: - ECD V5 forgó, elosztó rendszerû, elektronikus dízeladagoló rendszer - VCT vezérmôtengely idôzítô - Common Rail gyûjtôcsöves rendszerû elektronikus dízeladagoló - DVSV vákuumkapcsoló szelep A cégrôl röviden A DENSO Gyártó Magyarország Kft-t 1997 áprilisában alapították 75 millió euró befektetéssel Székesfehérváron, a Sóstói Ipari Parkban, amely 2001-ben további 75 millió Euró befektetésével kibôvült. A gyár a DENSO Corporation tagja, fô részvényesei a DENSO Corporation, és a DENSO International Europe B.V %-ban. A cég 1999 óta ECD-V5 típusú, forgóelosztó rendszerû adagolókat gyárt turbó-dízel motorok számára, melynek egyes alkotórészei kevesebb, mint 1 mm tûréssel készülnek. Az adagoló az üzemanyagot juttatja az égéstérbe a megfelelô idôben és mennyiségben. A pumpa megfelel az Euro III. károsanyag-kibocsátási szabványnak júniusától kezdtük el gyártani a rendszervezérlô egységek közé tartozó változtatható vezérmûtengely idôzítôt (VCT). Ez a szerkezet a szelepek nyitásának és zárásának idejét szabályozza, biztosítva így a megfelelô teljesítményt (nyomatékot) és az optimális üzemanyag-felhasználást a motorban. A DENSO Corporation 1997-ben kifejlesztette a gyûjtôcsöves rendszerû (Common Rail) elektronikus dízeladagoló rendszert, amely Japánban környezetbarát termékminôsítést kapott, mivel mind a felhasznált anyagok, mind a használat során okozott környezeti hatás kisebb, mint az elôzô generációs adagolók tól már a székesfehérvári gyárban történik ennek gyártása. Szintén 2003 elején kezdtük el gyártani a DVSV-t (vákuumkapcsoló szelep), amely csökkenti a károsanyag-kibocsátást az A Denso Corporation vállalatai számos autó alkatrészt gyártanak szerte a világban Japán beruházás zöldmezôben visszafelé is hatnak a környezeti mintaprogramok? üzemanyagtartályban keletkezett benzingôz újrahasznosításával. A termékkörrel egyidejûleg vevôkörünk is bôvült. Korábbi legnagyobb vásárlónk mellett ISUZU/POLSKA (a GM-csoport tagja) vevônk között tudhatjuk többek között a Toyota Motors UK-t és a Nissan-t, a Volkswagent, Fordot, és az Audit. Az új dízeladagoló az európai piac zöld terméke Fôbb környezetvédelmi intézkedések A DENSO Corporation annak érdekében, hogy biztosítsa környezeti teljesítményének folyamatos javítását és a környezeti irányításának áttekinthetôségét, a vállalati mûködés érintettjei számára, 1999 októbere óta, az ISO nemzetközi szabványnak megfelelô környezetközpontú irányítási rendszert mûködtet. Az ISO es rendszer kiegészítéseként pedig 2001 júniusában bevezettük az ISO szerinti környezeti teljesítményértékelô rendszerünket is. 20 A szervezet 2000 óta a KÖVET tagvállalata.

4 Ablakon bedobott pénz II. megtakarítások környezetvédelemmel, : a DMHU a külföldi DENSO vállalatok közül elsôként érte el a kitûzött nulla lerakott hulladék célt Az idei évben a DMHU a külföldi DENSO vállalatok közül elsôként érte el a nulla lerakott hulladék célt (angolul: zero emission ). Országos szinten, a kelet-közép európai régióban, illetve autóipari beszállítók között világszinten kiemelkedô a fenntarthatósági jelentés kiadása, mely ebben a régióban a második auditált GRI-jelentés ( volt a Budapesti Erômû Rt. jelentése mellett. A tavalyi év szintén kiemelkedô eseménye volt a Magyar Business Leader s Fórum által meghirdetett Üzleti élet a környezetért elnevezésû díj elnyerése. A évtôl bevezettük környezeti könyvelési rendszerünket, mely pontos kimutatást tesz lehetôvé a környezeti ráfordítások/beruházások és bevételek területén. Költségek, megtakarítások Környezetvédelmi beruházásokra és mûködésre fordított költség: 13 millió Ft ( Euro) A környezetvédelmi intézkedések eredményeképpen fellépô megtakarítások: 35,5 millió Ft ( Euro) Környezeti és gazdasági hatások Az intézkedés megnevezése Energetikai átvilágítás Papírfelhasználás csökkentése Kutak fúrása Mióta mûködik? Környezeti javulás Széndioxid és ózonkárosító anyagok kibocsátásának csökkentése (3565 MWh villamos energiát és m 3 gázt takarítottunk meg, ami 677,29 tonnával kevesebb CO 2 -kibocsátást eredményezett) A zöld iroda program megvalósítása, melynek során kg-mal azaz ív A4-es lappal csökkentettük papírfelhasználásunkat. A víz körforgásának rövidítése, a vízmû környezeti hatásainak csökkentése; ezáltal 3000 m 3 vizet nyertünk januárjában az autóipari beszállítók közül a világon másodikként tanúsíttattuk munka-egészségügyi és biztonságtechnikai menedzsment rendszerünket OHSAS szerint. A tavalyi évben a folyamatos fejlôdés jegyében áttértünk az ISO/TS szerinti rendszerre, amelynek 2002 kiadását a 2003-as évben bevezettük és integráltuk a KIR- és MEBIR-rendszerrel, amely a világon elsôként a DMHUnak sikerült a DENSO csoporton belül. A 2004-es évre pedig tervezzük a BS 7799 információs biztonság irányítási rendszer bevezetését is. Közép-Európa második, minôsített fenntarthatósági jelentése Beruházás Mûködési költség (éves) Megtakarítás (éves) Megtérülési idô 26 millió Ft 38 millió Ft 8 hónap 171 (2 emberóra) 268 ezer Ft 2 millió Ft 240 ezer Ft 800 ezer Ft 3 év 7 hónap 2002 tavaszán kezdtük el szervezni a városi általános iskolai programot. Kezdeményezésünkhöz az Alcoa-Köfém is csatlakozott. Ôsszel így közösen indítottuk el az általános iskolai programot, mely jelenleg nyolc székesfehérvári és öt környékbeli települést foglal magában. Az iskolák részérôl az igény fôként környezettudatosság-formáló anyagok támogatása, a környezetvédelmet oktatók számára gyakorlati tapasztalatok rendelkezésre bocsátása és telephely-látogatások iránt jelentkezett. Végül, de nem utolsó sorban 2003-ban jelentkeztünk a Tiszta, virágos és egészséges Székesfehérvárért versenyre a szomszédos Harmann-Becker Kft.-vel közösen. Ennek kiértékelésére idén novemberben kerül sor. A környezeti fejlesztésben szerepet játszó tanácsadó, beszállító, támogató a KÖVET-en kívül: Kisvegyész Bt. Kisariné Kapuszta Edit, aki folyamatosan koordinálja környezetvédelmi és veszélyes anyag kezelôi tevékenységeinket. Budapesti Erômû Rt. Urbán Katalin, aki a fenntarthatósági jelentésekkel és hozzá kapcsolódó indikátorokkal kapcsolatosan segédkezett. Nulla lerakott hulladék" program Teljes körû (közvetett vagy közvetlen) hulladékhasznosítás, azaz 1% alatti hulladékmennyiség kerül lerakásra. A lerakásra nem kerülô hulladék mennyisége 274 tonna. 7,8 millió Ft 28,2 millió Ft Alcoa-Köfém EHS bizottság. Szakmai konzultációk, tapasztalatcserék útján segítették fejlôdésünket. KÖVET-INEM Hungária Környezettudatos Vállalatirányítási Egyesület 21

5 DENSO Gyártó Magyarország Kft. A KÖVET tagvállalata 2000 óta. Növekvő kapacitás, kevesebb energiafelhasználás Újabb környezettudatos fejlesztések a Denso-nál 8000 Székesfehérvár, Holland fasor 14. Kapcsolattartó: Vizy Antal, KEM-vezető (22) /4010 (22) a.vizy@denso.hu Alapítás éve: 1997 Alkalmazottak száma: 3700 fő Éves forgalom: 63 milliárd Ft Fő termékek: Autóalkatrészek (Common Rail, SCC termékek, UC injektor) A cégről röviden A DENSO Gyártó Magyarország Kft-t áprilisában alapították 75 millió euró befektetéssel Székesfehérváron, a Sóstói Ipari Parkban, amely 2001-ben további 75 millió euró befektetésével kibővült. A gyár a DENSO Corporation tagja, fő tulajdonosai a DENSO Corporation és a DENSO International Europe B.V % arányban. A telephelyen autóalkatrészek gyártása folyik. Az üzemet két fő részlegre lehet osztani, az egyik területen a dízeladagoló rendszer (Common Rail) alkatrészeit készítik, a másik területen olyan rendszervezérlő eszközöket (SCC) gyártanak, melyeket benzinnel működő személygépkocsikba építenek be, ezzel csökkentve annak üzemanyag fogyasztását, és párhuzamosan a káros anyag kibocsátását is. Legújabb termékük az UC injektor, amit benzinnel üzemelő gépkocsikba szerelnek be. A termékkörrel egyidejűleg vevőkörük is bővült. Korábbi legnagyobb vásárlójuk mellett ISUZU/POLSKA (GM csoport tagja) vevőik között tudhatják többek között a Toyota Motors UK-t, a Nissant, a Volkswagent, a Fordot, és az Audit. Főbb környezetvédelmi intézkedések A DENSO 1999 óta nagy gondot fordít a környezetvédelemre. Bevezette és tanúsíttatta az ISO rendszert. A környezetvédelmi rendszer fejlesztése érdekében számos intézkedést valósított meg, így például bevezetésre került az ISO szerinti környezeti teljesítményértékelés ben megjelentette első környezeti jelentését, amely azóta kibővítve gazdasági számításokkal és társadalmi szerepvállalással, fenntarthatósági jelentéssé bővült. Ezekben a jelentésekben helyet kapnak a környezetvédelmi rendszer fejlesztésére irányuló programok és intézkedések. A 2004-es év a gyár bővítése miatt elsősorban hatósági feladatokat (vízkárelhárítási terv, hulladékgazdálkodási terv, építési engedélyek) jelentett a környezetvédelmi részleg Az épület alapterülete az utolsó bővítés után elérte az öt focipályányit 3 másodperc alatt készül el legújabb termékünk, az UC injektor számára ben viszont sikerült ismét néhány olyan intézkedést megvalósítani, ami mind a környezet, mind a gazdaság oldaláról egyaránt kedvezőbb helyzetet teremtett a cég számára. Az üzembővítés újabb kihívást jelentett a környezetvédelmi osztály számára, a mintegy 30%-kal megnőtt kapacitás tovább fokozta az energiafelhasználást és a már így is magas kibocsátást. Az Energiabizottság segítségével kidolgozásra kerültek olyan intézkedések, amelyek nem csak a költségeket, hanem a környezeti hatásokat is csökkentik. A folyamatos működés biztosításához növelni kellett a dolgozók létszámát is. Az egyik intézkedés arra irányult, hogy a felhasznált villamos energia mennyisége csökkenjen. Jó ötletnek bizonyult, hogy az öltözők világítását időkapcsolók segítségével lehet programozni. Így a lámpatestek csak a műszakváltások ideje alatt világítanak. Ezzel évente 1 millió Ft-ot takarít meg a vállalat. A másik fontos energiahordozó a földgáz, amiből 2005-ben 3,3 millió m 3 -t használt el a cég. Ilyen volumennél már érdemes akár olyan beruházást is megvalósítani, amelynek 16

6 Ablakon bedobott pénz V. megtakarítások környezetvédelemmel, hosszabb a megtérülési ideje. A közel 11 millió Ft-os beruházás során a levegő hűtéséből keletkező hőtöbblet, valamint a kazánokból távozó füstgáz energiatartalma került hasznosításra. A vállalat saját szennyvíztisztító-berendezést üzemeltet, tehát már a tisztított, kezelt víz kerül a közcsatornába. A ph érték beállítása gyakran gondot okozott, ami csak kénsav hozzáadásával volt megoldható, viszont ettől jelentősen megnőtt a szulfátkibocsátás. A termelés megnövekedése miatt ez csak tovább fokozódott, sürgősen be kellett avatkozni. Két új szennyvízkezelő szer bevezetésével sikerült megoldani ezt a problémát is. Vas-klorid adagolásával egyszerre megoldottá vált a savasabb ph kialakítása és az olajszennyeződések kicsapatása, polielektrolit hozzáadásával pedig hatékonyabbá vált a szűrés és centrifugálás. Környezeti és gazdasági hatások Az intézkedés megnevezése Mióta működik? Hőcserélő alkalmazásával nem hagyjuk, hogy veszendőbe menjen a kompresszor hőenergiája Környezeti javulás Beruházás Működési költség (éves) Megtakarítás (éves) Megtérülési idő 2000-ben megjelentette első környezeti jelentését, amely azóta kibővítve gazdasági számításokkal és társadalmi szerepvállalással, fenntarthatósági jelentéssé bővült. Ezekben a jelentésekben helyet kapnak a környezetvédelmi rendszer fejlesztésére irányuló programok és intézkedések. Szennyvízkezeléshez használt kénsav mennyiségének csökkentése új vegyszerek bevezetésével Öltözők világításának vezérlése időkapcsolók segítségével Kompresszor hűtőlevegőjének hőhasznosítása melegvíz készítésére Kazánok füstgáz energia tartalmának hőhasznosítása. A kinyert energiát a tápvíz előmelegítésére hasznosítják liter kénsav megtakarítása, kg-mal kevesebb szulfátkibocsátás 2005 Az öltözők világításának költsége 50%-kal csökkent kwh villamos energiát takarítottak meg, ami 38,66 tonnával kevesebb CO 2 kibocsátást eredményezett m 3 földgázt takarítottak meg, ami 15,24 tonnával kevesebb CO 2 kibocsátást eredményezett m 3 földgázt takarítottak meg, ami 14,9 tonnával kevesebb CO 2 kibocsátást eredményezett 500 ezer Ft 350 ezer Ft 1 millió Ft 4 hónap 2,1 millió Ft 4,6 millió Ft 5 hónap 8,7 millió Ft 4,5 millió Ft 1 év 11 hónap KÖVET-INEM Hungária Környezettudatos Vállalatirányítási Egyesület 17

7 DENSO Gyártó Magyarország Kft óta a KÖVET tagvállalata Amikor az álmok valóra válnak 8000 Székesfehérvár Holland fasor 14. Kapcsolattartó: Gärtner Szilvia SHE supervisor (22) (22) sgartner@denso.hu Alapítás éve: 1997 Alkalmazottak száma: fő Éves forgalom (2007): 107 milliárd Ft Fő termékek: dízel adagoló, rendszervezérlő egységek, gyújtógyertya, üzemanyag befecskendező A cégről röviden A DENSO magyarországi leányvállalata (DMHU) július 15-én alakult Székesfehérváron. Modern gépsorokkal felszerelt üzemünkben precíziós megmunkálással készülő dízel üzemanyag adagoló pumpát állítunk elő, amely a dízel motorok egyik legfontosabb alkatrésze második felétől kezdtük meg a rendszervezérlő egységek gyártását, amelyek a motorok hatékony és károsanyag-kibocsátási normáknak megfelelő működését hivatottak segíteni. A világszintű technológia és munkatársaink szakértelme garantálja a tökéletes minőséget, melyet vevőink elégedettsége igazol vissza időről időre. Főbb környezetvédelmi intézkedések A DMHU környezetvédelmi intézkedéseinek alapja, az öt évenként megújuló központi a japán anyacég által kiadott EcoVision elnevezésű program. Ennek a programnak négy alappillére van: 1. Ökomenedzsment 2. Ökofactory 3. Ökoproudct 4. Ökolife A másik legfontosabb iránymutatónk a környezetvédelmi előírások, jogszabályok követése. Immáron 10. éve, hogy bevezettük és működtetjük az ISO környezetközpontú irányítási rendszert, amelyet 2003-ban integráltunk a meglévő TS minőségi- és OHSAS munka- és egészségvédelmi szabványokkal. A hármas integrálásnak elsősorban gazdaságai előnyei vannak, de nem feledkezhetünk meg az időtényező lerövidüléséről sem, hiszen a külső fél által végzett felülvizsgálatok egy időben zajlanak le gyárunkban óta az ISO szabvány segítségével folyamatosan nyomon követjük környezeti teljesítményünk alakulását. A fajlagos adatok alapján pontosabban meg tudjuk határozni azokat a területeket, ahol javításra van szükség vagy fejlesztésre van lehetőség ig elvégeztük összes termékünk életútelemzését, amelynek eredményeit közvetlenül a japán fejlesztő központ használta fel. Végül, de nem utolsó sorban meg kell említenünk néhány önként vállalt és sikeresnek mondható tevékenységünket: Az iskolaprogramot, amelyet szintén 2002 óta folytatunk. Ez annyit jelent, hogy mintegy 25 környékbeli általános iskola szaktanárának nyújtunk szakmai támogatást (környezetvédelmi témájú versenyek, szakmai előadások, és kirándulások szervezése). Több mint 8 éve működik egyetemi oktatóprogramunk is, amelynek hátterében mintegy 9 felsőfokú intézmény szerepel. Ehhez kapcsolódóan minden évben nyári gyakorlatosokat foglalkoztatunk, illetve lehetőséget biztosítunk a hallgatóknak környezetvédelmi témájú szakdolgozatok megírására is. Egy kis magyarázat a megvalósult álomhoz: 1. Energiatakarékos higiénia: ipari berendezéseink szűrőit folyamatosan tisztítani kell. Az ehhez szükséges víz a mosás után a kommunális szennyvízbe kerül. A javaslat lényege abban rejlik, hogy egy hidroforos rendszer segítségével a mosást követően elvezetjük a közeli mellékhelyiségbe, és az illemhelyek öblítéséhez használjuk fel. Így 330 munkanappal számolva mintegy m 3 közcsatornából vett ivóvíz minőségű vizet takarítunk meg. 2. Melegvíz előállítása napenergiával: A teljes rendszer 12 darab Ks C típusú vákuumcsöves napkollektor mezőből áll. Ezek a mezők egyenként 4,43 m 2 -esek, naponta darabonként

8 Ablakon bedobott pénz VII. megtakarítások környezetvédelemmel liter meleg víz előállítására képesek. Az elkészült meleg vizet egy 3 m 3 -es tárolóba vezetjük, ahol az energiáját két darab egyenként 3 kw-os bordás hőcserélő segítségével leadja. Az elkészített meleg víz a tárolók hideg vizes betáplálását végzi. A vezérlést egy erre a célra kifejlesztett szolár vezérlő végzi, ahol a rendszert a helyi viszonyokhoz lehet állítani. A berendezés napi szinten liter 60 ºC-os vizet tud elkészíteni, ez alapján éves szinten a napok számával szorozva 365 nap x liter = liter/év lenne a megtermelt meleg víz mennyisége. A szolár rendszer éves tényleges energia kiváltási rátája azonban 75%-os, az így kapott eredmény liter/év. Ennyi meleg víz előállításához szükséges energia 161,4 GJ. Ezt, ha villamos energiával kell előállítani, akkor a 44,83 MW/h, ba kerül figyelmen kívül hagyva az energia árak alakulását. Így a megtérülés időtartama 6 év, amely azonban csökkenhet is, ha az energiaárak drasztikus mértékben megváltoznak. 3. Egy sikeres körkapcsolás: a nyomásesések kiegyenlítésére történt egyszerű körkapcsolás már 0,1 bar esetén is 0,7% -os csökkenést eredményez a villamos energia felhasználásban. Az előzetes számítások szerint ezzel a rendszerrel elérjük a 0,3 bar-os csökkentést, amely nem csupán környezetvédelmi, hanem gazdasági szempontból is kedvező eredményekkel kecsegtet. 4. Takarításból megtakarítás: csarnokunk padlóját gőzborotvás takarítógépekkel tartjuk tisztán. Az ebből keletkező főként emulziós szennyvíz korábban külön tartályokban került elszállításra. A szennyvíztisztító kapacitás-bővítésével azonban felmerült a kérdés, nem lehetne-e itt helyben ártalmatlanítani? Megvizsgáltuk a szennyvíz paramétereit, illetve lefuttattunk egy tesztet a tisztítón, és örömmel mondhatjuk nemcsak óriási költséget takarítunk meg ezzel, de még a szennyvíz tisztításhoz szükséges vegyszer felhasználást is csökkentettük (a lúgosság megszüntetésére kénsavat adagolunk a tisztítandó vízhez). 5. Tovább csökkenő hulladék?! : gyárunk egy részén 1999 óta folyamatosan szelektíven gyűjtjük a hulladékot. Meglévő ISO rendszerünknek köszönhetően folyamatosan fejlesztjük környezeti teljesítményünket. Egyik ilyen fejlesztésünk a 2007-ben elindított Zöld Iroda program, amelynek lényege az, hogy a kialakított adminisztratív területeken is szétválogatjuk a keletkező irodai hulladékot. Az intézkedés megnevezése Ipari szűrőberendezések mosóvizének visszaforgatása öblítésre Megújuló energiaforrás használata, melegvíz előállítása napenergia segítségével Sűrített levegős hálózat körvezetékessé alakítása Takarítási szennyvíz újrahasznosítása Szelektív gyűjtés az adminisztratív területeken Mióta működik? Környezeti javulás m 3 /év vízmegtakarítás április január június január 64 MWh/év villamos energia megtakarítás Megtakarítás: 113 MWh/év Megtakarítás: 480 m 3 elszállított szennyvíz/év 30%-os kommunális hulladékcsökkentés = évi 28 tonnával kevesebb hulladék Beruházás Működési költség (éves) Megtakarítás (éves) Megtérülési idő 790 ezer Ft 790 ezer Ft 1 év 7,8 millió Ft 1,34 millió Ft 5 év 10 hónap 9,9 millió Ft 2,7 millió Ft 3 év 8 hónap 800 ezer Ft 760 ezer Ft 1 év 1 hónap 2,2 millió Ft 510 ezer Ft 4 év 4 hónap A teljes rendszer 12 darab Ks C típusú vákuumcsöves napkollektor mezőből áll. Ezek a mezők egyenként 4,43 m 2 -esek, naponta darabonként 260 liter meleg víz előállítására képesek. Az elkészült meleg vizet egy 3 m 3 -es tárolóba vezetjük, ahol az energiáját két darab egyenként 3 kw-os bordás hőcserélő segítségével leadja. KÖVET Egyesület a Fenntartható Gazdálkodásért 23