Kedves Olvasó! Kiadó és hirdetés: PROSYSTEM PRINT Kft Budapest, Cserba Elemér u. 42. Tel.: Fax:

Átírás

1 TARTALOM RENDEZVÉNYEK Partnertalálkozó a Grafit Pencil Nyomdában 4 BEMUTATKOZIK 20 éves a Prospektus Nyomda 6 KOLBUS-SIGLOCH gépekre alapozott kötészet a Stanctechniknél 7 KBA-INSIDE Tökéletes nyomatminôség a teljes példányszámban 8 Mi szól a Rapid 205 mellett? 10 KBA kezdeményezés a hibrid anyagok tanúsítására 11 MÛSZAKI ÚJDONSÁGOK Lehetséges a gép megállása nélkül termelni? 12 PROSYSTEM-INSIDE Bemutatkozik a Prosystem Szerviz 14 HÍREK /1

2

3 Kedves Olvasó! Szeretettel köszöntjük a PROSYSTEM INSIDE szakmai folyóirat elsô számának olvasójaként. Már régóta tervezzük egy saját újság megjelentetését, hogy az általunk forgalmazott gépekrôl naprakész információkkal és friss mûszaki újdonságokkal szolgálhassunk a papír- és nyomdaipar iránt érdeklôdôknek. A folyóiratban rendszeresen szeretnénk tájékoztatni olvasóinkat a PROSYSTEM és SIKO cégek által képviselt gyártók fejlesztéseirôl, bár a széles géppalettánknak köszönhetôen újságszámonként sajnos mindig csak 2 3 gyártóra szorítkozhatunk. Ezért elôre is elnézést kérünk. Kiadó és hirdetés: PROSYSTEM PRINT Kft Budapest, Cserba Elemér u. 42. Tel.: Fax: Honlap: prosystem@prosystem.hu Ügyvezetô: Schuck István Kühstaler György A PROSYSTEM kereskedelmi cégcsoport 14 éve kezdte meg mûködését a magyar és román piacon, ahol papír- és nyomdaipar részére nyomtatói, tovább-feldolgozói, valamint könyvkötészeti berendezések kereskedelmével foglalkozik. A kiváló minôségû és a világon is népszerû nyomdaipari gépek kizárólagos értékesítésével mostanra sikerült komoly piaci részesedést elérni Magyarországon és Romániában egyaránt. A cégcsoport kereskedelmi feladata mellett fontosnak tartja az üzleti partnerekkel való rendszeres kapcsolattartást és információcserét is, hiszen jobban megismerve egymás igényeit vagyunk csak képesek ügyfeleinket maximálisan kiszolgálni. Ezzel az újsággal is szeretnénk kedves vevôinkhez, illetve partnereinkhez közelebb kerülni, cégcsoportunkat és annak mûködését részletesen bemutatni, üzleti sikereinkrôl, valamint rendezvényeinkrôl beszámolni. Számos mûszaki újdonság mellett szeretnénk tájékoztatni olvasóinkat azokról a legújabb magyarországi, és romániai beruházásokról, amelyek az általunk képviselt gépek és berendezések beüzemelésével valósultak meg. Ily módon lehetôséget biztosítanánk partnereinknek is, hogy hírt adjanak fejlesztéseikrôl, illetve sikereikrôl. A PROSYSTEM INSIDE mostani megjelenésének apropója a KBA, PROSYSTEM PRINT és GRAFIT PENCIL által közösen szervezett vevôtalálkozó, amelyen közel 300 üzleti partner vett részt. A rendezvényrôl szóló cikkhez, valamint a legújabb szakmai információk elolvasásához kellemes idôtöltést kívánunk. Kiadóvezetô: Kühstaler György PROSYSTEM és SIKO munkatársai Szerkesztô Kaposvári Edina Nyomdai mukák: Grafit Pencil Kft Budapest Klauzál u. 9. Megjelenik: évenként kétszer Inside 1/2006 3

4 RENDEZVÉNYEK Partnertalálkozó a Grafit Pencil Nyomdában Ebben az évben ünnepli fennállásának 10 éves évfordulóját a Grafit Pencil Nyomda. Ez alkalomból a nyomda, a KBA és a PROSYSTEM PRINT Kft. nagyszabású születésnapi ünnepséget szervezett szeptember 29-én, ahova meghívta partnereit, hogy együtt emlékezzenek vissza az elmúlt évek közös sikereire és nehézségeire. A rendezvényt, Kühstaler György, a PROSYSTEM PRINT Kft. ügyvezetõje nyitotta meg, aki rövid beszédében szólt a PROSYSTEM cégcsoport piaci helyzetérõl és az utóbbi évek KBA eladásairól. Köztudott, hogy a GRAFIT PENCIL nyomdában a munkák nyomtatási fázisát kizárólag Koenig & Bauer gyártmányú nyomógépeken végzik, így ezt az alkalmat megragadva a Koenig & Bauer AG marketingvezetõje, Dr. Reichenberger úr még az ünnepség elõtt egy közel kétórás elõadást tartott, melynek során a felületnemesítés és a lakkozás rejtelmeibe avatta be a kedves résztvevõket. Az elõadás elején megismerkedhettünk a lakkozó mûvek az ofszet nyomógépen belüli elhelyezkedési lehetõségeivel, különbözõ lakkozási technológiákkal, valamint a kamrarákeles adagoló rendszerrel és magával a raszterhengerrel. A raszterhengerek említésekor különös figyelmet kapott a henger felülete, hiszen a különbözõ csészestruktúrák, illetve formák számos lehetõséget biztosítanak a megfelelõ lakkfelhordás eseteire. Természetesen volt szó a lakkformákról, mint a gumikendõkrõl, stripp-lemezekrõl és photopolymer-lemezekrõl és azok elõnyeirõl is. Az elõadás során nagy hangsúlyt kapott a hengerek kopásáról, tisztításáról és a lakk eltávolításáról szóló fejezet, hiszen a hengerek megfelelõ és rendeltetésszerû használata, valamint tisztántartása esetén a hengerkopás minimális vagy szinte elõ sem fordul. Dr. Reichenberger úr ezen kívül beszélt a szárító szerepérõl, a lakkal történõ felületnemesítés lehetõségeirõl, a különbözõ lakkokról, a lakkfajták tulajdonságairól és azok mérhetõségérõl. Az elõadást a hibrid technológia bemutatása zárta. Ez a technológia a KBA szabadalmaztatott eljárása, melynek lényege a különbözõ festékek és lakkok váltakozó kölcsönhatásában rejlik. 4 Inside 1/2006

5 RENDEZVÉNYEK A KBA elõadást követõen a résztvevõk megtekinthették a szintén újpesten található PRIME RATE digitális nyomdát, ahol nemcsak digitális nyomógépek, de PERFECTA vágógépektõl kezdve SCHMEDT könyvkötészeti gépekig számos berendezés bemutatásra került mûködés közben. Visszaérve a GRAFIT PENCIL Nyomdába már vártak bennünket a vendéglátók, akik színes programmal és finom vacsorával próbáltak a vendégek kedvébe járni, ami sikerült is. A színvonalas mûsor, és a bõséges eszem-iszom után a házigazdák és a KBA egykori kereskedelmi igazgatója, Wolfram Fellenberg úr közös Hófehérke és a hét törpe címû produkciót adtak elõ, amely minden résztvevõt kellõképpen megnevettetett. Születésnap révén nem maradhatott el a várva várt torta sem, amelybõl a vendégsereg jóízûen falatozott. A közel 300 fõs rendezvényen alkalom nyílt arra is, hogy a partnerek néhány szót váltsanak egymással, beszéljenek terveikrõl és a nyomdaipar helyzetérõl. Inside 1/2006 5

6 BEMUTATKOZIK 20 éves a PROSPEKTUS Nyomda A PROSPEKTUS Nyomda az utóbbi években kivívta a leggyorsabb és legmegbízhatóbb mellett a legjobb minõséget produkáló nyomda címét is. A PROSPEKTUS Nyomda gazdasági munkaközösség formájában alakult meg 1986-ban. Akkoriban csak kiadványszerkesztéssel és nyomóformakészítéssel foglalkozott. Azokban az években a vállalkozás a kitermelt nyereséget minden esetben új nyomdatechnikai berendezések vásárlására fordította. Ezek a fejlesztések nemcsak a kapacitásbõvítést, hanem a minõség folyamatos javulását is biztosították. A piaci lehetõségeket és igényeket figyelembe véve a PROSPEKTUS Nyomda augusztusában óriási beruházást hajtott végre. Egy teljesen új és modern nyomdaépület megépítése mellett a meglévõ géppark fejlesztését is sikerült magas szinten megvalósítani. A fejlesztés keretén belül a nyomda egy vadonatúj KBA 130a- 8SW4 típusú 8 tornyos íves ofszet nyomógépet vásárolt, mely A0 méretû ívek 4+4 színes nyomtatására alkalmas. Egy-egy ilyen íven 32xA4 oldal vagy 64xA5 oldal kerülhet nyomtatásra egy menetben. A nyomógéppel 0,06 0,6 mm vastag papír nyomtatható ív/óra maximális teljesítménnyel. A CipLink kapcsolat lehetõvé teszi a CTP berendezés és a gép közötti kommunikációt, mely nagy mértékben csökkentheti a beállítási idõt. A DensitronicS különálló berendezés, denzitás- és színméréssel, biztosítja a folyamatos minõségellenõrzést és az esetleges korrekciókat. Maga a nyomógép és kiegészítõ gépegységei lehetõvé teszik a gazdaságos, és mégis a legjobb minõségû termelést. A nagyformátumú nyomtatás eszközeként egy KODAK VLF méretû thermo CTP került még beüzemelésre, mely óránként 20 darab A0 méretû nyomólemez elkészítésére képes. Ezen kívül beszerzésre került egy MBO 142 T típusú hajtogató gép, mely 32 A4 oldal vagy 64 A5 oldal lehajtására képes, akár többszörös produkcióban is. Az 50 fõvel dolgozó és milliárdos eszközállománnyal rendelkezõ PROSPEKTUS Nyomda mára az ország legnagyobb és leghatékonyabb nyomdájává nõtte ki magát az íves ofszet nyomtatás területén. Ma már összesen 6 nyomógép dolgozik az új gépteremben és szolgálja ki az ügyfelek igényeit. Emellett a kötészeti üzem sem elhanyagolható, hiszen a nyomda vágott és stancolt szórólapok, címkék, hajtogatott és leporelló jellegû, irkafûzött, ragasztókötött és spirálozott kiadványok készre gyártására is fel van készülve. Az elkészült magazinok és könyvek PUR ragasztókötését vagy irkafûzését a nyomda saját kötészete végzi, míg a keménytáblás könyvek gyártására a nyomda a Stanctechnik Kft.-vel kötött együttmûködést. Az új beruházás, illetve az új nyomdaépület felavatására 2006 szeptember 22-én került sor ünnepélyes keretek között. A sikerben nagy szerepet játszó Prospektus Nyomda munkatársai mellett sok meghívott vendég is tiszteletét tette a rendezvényen. Szentendrei Zoltán úr nyomdatulajdonos beszédében történelmi betekintést nyújtott a nyomda fejlõdésébe, majd külön-külön megköszönte a segítséget és támogatást, melyet felesége és a kollégák mellett a pénzügyi támogatók, beszállítók, valamint az építéssel és költöztetéssel megbízottak nyújtottak. A beszédet követõen zenés, táncos mulatsággal ünnepeltek jó hangulatban a résztvevõk. Ezúton is további sok sikert kívánunk a PROSPEKTUS Nyomdának és minden munkatársának! 6 Inside 1/2006

7 BEMUTATKOZIK KOLBUS-SIGLOCH gépekre alapozott kötészet a STANCTECHNIK-nél A STANCTECHNIK Kft jogelõdje a STANCTECHNIK Bt ben kezdte meg mûködését, mint az akkor kialakuló bôr-, papírfeldolgozó magánipar beszállítója. versenyezni, ezért az általuk létrehozott kötészeti kapacitásoknál bevált gépparkot változatlan formában megismételni hibás stratégia lett volna. A cég fejlesztési stratégiájába olyan Választott profilja alapvetõen kivá- berendezés illett, mely az alábbi igé- gó, stancoló szerszámok készítése volt, nyeknek képes megfelelni: majd profilt bõvítve stancoló-, kivágó-, integrált, összehangoltan mû- aranyozó gépek üzembeállításával is el- ködõ több részelembõl álló gépsor, széles kezdett foglalkozni. mérettartomány, rugalmasság, rövid A Stanctechnik Kft-nél nyomdaipari átállási idõ, flexibilis borító beakasztá- szükségletek növekedésével célszerûnek sának lehetõsége, számítógépes vezérlés, mutatkozott a csomagolóanyag gyártó környezetvédelem, megbízhatóság és ipart kiszolgáló ágazat fejlesztése mellett zavartalan üzemeltetés, a felületnemesítési üzletág kialakítása. A fentieket figyelembe véve a Késõbb megfogalmazódott egy, a nyomda a KOLBUS mellett döntött, hazai minõségi nyomdászatot kiszol- mivel a KOLBUS gyártósor helyigénye gáló független (nyomdai kapacitás nél- a gép megbízhatósága garantálja nálva 10 órás munkamenetben 4012 teljes mértékben megfelelõ, valamint a küli) fóliázó, lakkozó szolgáltató üzem, a saját javító és karbantartó személyzet pld/óra termelékenységet lehetett elérni. berendezést az igényelt konkrét kapa- majd kötészet létrehozásának terve. nélküli üzemben a több mûszakos között a vállalkozás a citásra tervezték. Másik fontos szem- A fokozatos bõvítéshez megfelelõ te- zavartalan üzemmenetet; kemény táblás kötészetét hajtogató-, pont volt, hogy a STANCTECHNIK lephely biztosítását a Budapest IV ker. Ba- helyigénye, a három késes vágógép- automata cérnafûzõ-, vágó- és csoma- mûszaki termelési vezetése korábban ross utca cím alatt a Dominium Rt pel összekapcsolva tegye lehetõvé a meg- goló-, táblakészítõ valamint egyéb kie- KOLBUS gépeken dolgozott. tulajdonában lévõ területen lévõ csarno- lévõ csarnokban történõ elhelyezését; gészítõ kötészeti gépekkel fejlesztette A 2006 augusztusában beépített, kok bérbe vételével lehetett megoldani. ára és üzemeltetési költségei bizto- és modernizálta. és jelenleg próbaüzemben mûködõ Felületnemesítés fejlesztésének sítsák a versenyképes termelés feltételeit. Az így létrehozott gépparkkal egy KOLBUS-SIGLOCH gépsor áll egy fõbb állomásai a gépi és szitalakkozás, A fenti igényeknek leginkább meg- millió keménytáblás könyv gyártását le- kézi berakó állomásból, AB felrakó a fóliázás és a kasírozás gépparkjának felelõ berendezés a STANCTECHNIK het tervezni elfogadható minõségben. A szalagból, BBL 30/2 típusú könyvge- létrehozása és modernizálása volt az részére a SIGLOCH-KOLBUS KB 4300 könyvkiadás mai hazai struktúrájában, rincragasztó egységbõl, VAS típusú elõ években. ragasztókötõgépe mutatkozott, amit a valamint az európai piacon azonban zék berakó állomásból, Hotmelt ragasz- A kötészeti munkaerõ, és piaci SIGLOCH ZTM állomásos mindinkább a kis sorozatú, legkülön- tó állomásból, EVA-Hotmelt ragasztó kapcsolatok kialakulása után a fej- összehordó gép szolgál ki. A termék 33 bözõbb méretû, rövid átfutási idõvel egységbõl, ütemváltóból, gerincragasztó lesztést a kartonált kötészet moderni- méter szállító szalagon jut el a Kolbus gyártott, magas minõségû keménytáblás mûbõl, TFD típusú szárító és szállító zálásával kellett megkezdeni, mivel a HD 140 típusú háromkéses vágógéphez. könyvekre van igény. A meglévõ piaci egységbõl, NH-1 típusú Sigloch falcle- piacon hiányzott a magas minõségû Az így kialakított rendszer elemei pozíciók megtartásához, valamint a szorító présbõl, HD 130 típusú három- könyvekhez, prospektusokhoz, cég- harmonikusan illeszkednek egymáshoz, bõvülõ, fõleg Budapesten és közvetlen késes vágógépbõl, HB 530 típusú infra- katalógusokhoz reklámkiadványok- összehangolt automatikájuk a termelés vonzáskörében független kötészeti igé- lámpás elõmelegítõbõl, kasírozó és hoz a ragasztó-kötött, cérnafûzött ki- ütemességét biztosítja. A 24 hónapos nyek megszerzéséhez elengedhetetlenné oromszegõ állomásból, BF 511 könyv- vitelt biztosító nagy termelékenysé- termelési tapasztalatok azonban vált a 30 éves alapgépek cseréje. készítõ sorból, leszorító állomásból, gû, független kapacitás. kisebb hiányosságokat is feltártak: A hetvenes évek technológia váltása csomagoló egységbõl, kiegészítõ szárí- A megfelelõ berendezés kiválasztásá- a nyári melegben megmutat- után hazánkban az elmúlt 5 10 évben tóból, szállító és kivezetõ szakaszokból, nak szempontjai a következõk voltak: kozott, hogy a szállítószalag hosszát végbement a nyomdák és kötészet meg- valamint egy zárt rendszerû elszívó és a berendezés ütemszáma biztosítsa (s ezen keresztül a kötés idejét) cél- újulása, a termelési struktúra cseréje. Az gyûjtõ rendszerbõl. a pld/címtõl a pél- szerû lenne növelni, e nélkül a ragasz- új tulajdonosok a tradícióknak megfe- A évek fejlesztésének dányszámig változó igények rugalmas tóanyagok klimatikus viszonyokhoz lelõen, a nyomdákkal egy telephelyen, köszönhetõen a STANCTECHNIK, kiszolgálását, a lehetõ legkisebb átfutási való hozzáigazítását figyelmesen kell azokkal integrálva valósították meg mint független kötészet a KOLBUS- igénnyel, és a kiadványok mérettarto- megoldani; a korszerû nagy termelékenységû SIGLOCH gépekre alapozott korszerû mánya fedje le a piac igényeinek 90%-át; az összehordó állomások számát (60 ütem/perc) kötészeti kapacitásokat, kapacitással rendelkezik. a hot-melt mellett alkalmas le- 2 4 taggal célszerû lenne bõvíteni; kimagasló minõséget biztosítva, létrehozva Napirendre került viszont a már gyen a PUR ragasztó kötésre is, a kibo- A ragasztó-kötõ gépsor névleges a nagy sorozatú kiadványok hatékony szûk kapacitásként jelentkezõ táblaké- csátott termékek minõsége a legigénye- kapacitása pld/óra. A STANC- gyártását biztosító könyvgyárakat. szítés, majd a cérnafûzés fejlesztésének sebb piacok elvárásainak feleljen meg; TECHNIK adott körülményei között, A STANCTECHNIK Kft kemény igénye is, amely újabb beruházásnak gazdaságosan tegye lehetõvé a kis konkrétan egy példányos meg- táblás könyvkötészete ezekkel a ad lehetõséget. és közepes tagból álló kiadványok rendelésen, átállás nélkül, szabványos könyvgyárakkal, éppen függetlensé- Szina Gábor összehordását; belíveket, és jó minõségû borítót hasz- gébõl fakadóan, nem szándékozott Inside 1/2006 7

8 KBA-INSIDE 5+5 szín nyomtatására szánt Rapida 105 nyomógép két QualiTronic minôségellenôrzô-rendszerrel, az ív elô- és hátoldalához, a fordítómû elôtt és az utolsó nyomómûben, a birminghami IPEX-en ErgoTronic vezérlôpult egy további QualiTronic monitorral a fedettségméréshez az ív elô- és hátoldalához; valamint az ívfordítást nyomon követô élôkép A KBA Qualitronic közvetlenül a nyomógépben ellenôrzi a nyomatot Tökéletes nyomatminôség a teljes példányszámban, a papír mindkét oldalán A minden nyomott ívre kiterjedô minôség-ellenôrzés a hamisítási biztonság miatt abszolút követelmény a pénz- és értékpapír-nyomtatásban. Ennek a területnek, mint tudjuk, évtizedek óta vezetô rendszer-szállítója a KBA. Ebbôl a célból mutatott be a KBA már 1993-ban az IPEX alkalmából egy általános inline-rendszert a nyomatok minôség-ellenôrzésére, egy Rapida 104 íves ofszetnyomógépen. Akkor egy nagyfelbontású CCD-videokamerát használtak, amellyel, a referenciaelv alapján egy, a rendszertárolóban rögzített mintaívhez hasonlították az ívek minôségi eltéréseit. A feladat azonos maradt, a technológia azonban azóta továbbfejlôdött. A tizenhárom évvel ezelôtti KBA Quality Check-bôl KBA QualiTronic lett, és az ellenôrzés fô eszköze az RGB-vonalkamera. A vezérlôpult monitorán nem csak az aktuális hibák jelennek meg, hanem egy szakértôi rendszer módjára azok lehetséges oka is kommentálásra kerül. AKBA QualiTronic definiálja a rövid idejû eltéréseket az íven, mint a festékfoltok, poloskák, papírhibák, csakúgy, mint a folyamatos eltéréseket, mint a tónolás, festékhiány, alul- és túlfestékezés. Az ellenôrzôrendszer kombinálható a kirakóba beépített megjelölôrendszerrel (mint pl. jelzôpapír-belövés vagy inkjet). Hibás ívek vagy akár egyes produkciók így a továbbfeldolgozás során egyszerûen eltávolíthatók, elkülöníthetôk. Költségokokat tekintve ez a legkedvezôbb megoldás a folyamatláncban; hogy elkerüljük a drága anyagok használata mellett esetleg egy egész ív kidobását a revideálás során, esetleg csak egyetlen hibás produkció esetén. A vonalkamera rendesen a nyomógép utolsó nyomóhengerénél ellenôriz, ahol is állandóan a legutolsó kész, nyomott ívet mérheti fel. Lakkozómûves gépnél ez természetesen az utolsó lakkozómû hengere. A kamera ott a kirakómû borítása alatt vagy egy stabil hordozón, a kirakómû hosszabbításában van elhelyezve; és egy keskeny résen át figyeli meg az ívet ( kukucskál ). Az idei Fent: Kamerainstalláció a gép közepén, az ívfordítás elôtt Balra: A nyomóhenger közelében szerelt világítódióda-sor gondoskodik az ellenôrzésre kerülô nyomatok állandóan egyenletes megvilágításáról IPEX alkalmából elôször került alkalmazásra a KBA QualiTronic egy 5+5 szín nyomására szánt tízszínes Rapida 105 gépen, a nyomat szinte egyidejû ellenôrzésére elô- és hátoldalon; a fordítómû elôtt, és az utolsó nyomómûben. Hibafelismerés a legkisebb részletre is A kamera nagy felbontása révén a középformátumban a rendszer 0,5x0,5 mm, igen kis méretû hibákat képes meghatározni. Még a 102x142 cm-es nagy formátumban (Rapida 140) is 0,7x0,7 mm az a méret, amelyben a QualiTronic rendszer felismeri az eltéréseket. Az ellenôrzések állandóan azonos értékû eredményének döntô elôfeltétele a megvilágítás állandósága. Az ellenôrzés helyéül szolgáló nyomóhenger közvetlen közelében elhelyezett világítódióda-sor gondoskodik az egyenletes megvilágításról, ívenként max villanással. A világítódióda-sor vízzel temperált, hogy a megvilágítás értékeit minden egyes ív felvételére állandó értéken tartsa. A kiszolgálóegység; amely 8 Inside 1/2006

9 KBA-INSIDE PC-bázison dolgozik, az ErgoTronic vezérlôpulton vagy egy külön konzolon van elhelyezve. A monitoron megjelenô élôképet és az egyidejû hibajelzéseket a kiértékelô-egység biztosítja. Az ellenôrzôrendszer belsôleg három ellenôrzôcsatornával dolgozik. Az intenzitás-csatorna a világosságérték-változásokat ismeri fel. A színezet változása úgy kerül átalakításra a két további mérôcsatornában, hogy az megfeleljen az emberi szem színérzékenységének. Ennek zékenység állításával. Ezen kívül a rendszer által meghatározható a figyelmeztetéshez tartozó küszöbérték a meghatározott tûréshatáron belül. A QualiTronic-monitoron (élôkép, minden ív egy kép) a hibahely megjelölése egy nagyméretû, színes raszterpont formájában jelenik meg. Ehhez a rendszer a nyomatképben egyébként nem szereplô színt választ. Extrém eltérések az adott, hibás produkció/k teljes felületének elszínezését eredményezik. Egy bevillantható rács vagy az egyes nyomott színek. A nyomómû-specifikus hibakeresés rendkívül hatékony. A statisztikus kiértékelô-funkció mutatja például az ellenôrzött, a jó és a hibás nyomott ívek számát. Az is látható egy pillantással, hogy melyik produkcióban sokasodnak a nyomathibák. A hiba-toleranciaküszöb elérésével vagy meghaladásával a hibahely vörösben jelenik meg a képernyôn. Egyúttal aktiválódik a mintaív-kivétel a kirakóban. Amennyiben ez nem jelent sok ívet, úgy azok egyúttal rögtön el is távo- tül. Összehasonlításképpen igénybe vették a gép vezérlôpultja mellett installált DensiTronic S, denzitometrikus mérô- és szabályzórendszert. Feltûnô volt a hasonlóság a két rendszer által mért értékek között. A KBA QualiTronic ellenôrzôrendszere révén nem tûnik tehát távoli utópiának az automatikus denzitásmérés és-szabályzás. Rögtön adódik a kérdés: mennyire amortizálódik egy ilyen, a nyomatminôség ellenôrzésben véghezvitt beruházás, a QualiTronic? Ala- A bíbor nyomatkép megjelenítése a QualiTronic képernyôn, a nyomómû-specifikus hibakere-séshez Zoom-olt képrészlet a képernyôn: hibajelzés raszterpontokkal Hibajelzés a monitoron: tónolás a nyomott ív élén alapján állíthatjuk: az emberi szem által érzékelhetô színeltéréseket a QualiTronic is felismeri. Küszöbértékek az idôbeli figyelmeztetéshez A tûréshatárokat a nyomtatás során a jó ívek mérésébôl vett értékek alapján a rendszer maga határozza meg. Az intenzitás-, a vöröszöld és kék-sárga érték a gépmester által egyenként állítható, szabályozható a vezérlôpult-monitoron az ér- produkciók adatállományból elôhívható stanc-kontúrja segít a nyomott ívek szétrakására csomagonként, illetve a hiba gyors lokalizálásra. A hibák a képernyôn egy zoom-funkció segítségével kinagyítva még jobban szemügyre vehetôk. A zoom-kép egyetlen gombnyomással átvihetô a QualiTronic monitorról a vezérlôpult képernyôjére, és mindaddig ott tartható, míg egyértelmûen fel nem ismertük a hiba okát. A hibafelismerés meggyorsítására egyenként bevillanthatók a líthatók. Alternatívaként a jelzôcédula-belövô szerkezet megjelölheti a hibás íveket az ívoszlopban; ahogy ezt például az IPEX-en is bemutatták. Nem utópia többé: inline fedettségmérés és -szabályzás Az IPEX 2006 alkalmából egy további bemutatóra is sor került: Elsôként mérték a nyomatfedettséget is a QualiTronic kamerán keresz- csonyabb reklamációs költségek a nyomathordozó és a nyomatkép folyamatos ellenôrzése révén; kevesebb selejt és képi nyereség a folyamatos minôség-ellenôrzés és annak dokumentációja (újnémetül: Total Quality Management - és újmagyarul is) gyorsan megtérülhet; és ezzel hozzájárulhat különösen igényes, esetleg jobban fizetô munkák megszerzéséhez. Wolfgang Künzel wolfgang.kuenzel@kba-planeta.de Inside 1/2006 9

10 KBA-INSIDE Túl nagy erre a világra? Mi szól a Rapida 205 mellett? Ha összehasonlítjuk az eddig eladott 185 és 205 cm-es Rapida nyomómûvek számát, az eredmény egyértelmûen a Rapida 205 mellett szól. Viszonylag könnyen megérthetô eddigi és jövendô felhasználóink formátumválasztása A külhonban használt plakátformátumok részben messze túlmennek a német szabványméreteken Azt, hogy manapság a szupernagy méretekben is lehetséges igen kiváló minôségben nyomtatni, demonstrálja az Ellerhold Grossplakat cégnél Rapida 205 gépen készített autóprospektus Mindenekelôtt le kell szögezni, hogy a Németországban szokásos plakátformátumok nyomtathatók a 130 x 185 cm formátumú nyomógépeken is. Kezdve a Citylight poszterektôl (119 x 175 cm), a 8/1-íveken (168 x 238 cm) keresztül a 18/1-ívekig (252 x 356 cm) valamennyi szokásos felosztás megoldható a kisebb méretû ívekkel. Az egyre inkább együvé tartozó Európában azonban, mondhatni, hogy Németország önmagában nem a világ közepe. Tartalék az egyesülô Európa számára A plakátszektorban (még) nincsenek átfogó nemzetközi méretszabványok. A poszterek és plakátok az egész EU-szektorban nagyon különbözô méretûek. A szupernagy 205-ös formátum e téren tartalékot jelent a nagyobb flexibilitás számára a kültéri hirdetésekhez. Így nyomnak a Rapida 205 gépen a belga MOF számára 1152 x 294 cm méretben 12 részt; a 600 x 300 cm-es Europlakáthoz Csehországban és Szlovákiában hat részben; a dániai 300 x 400 cm-es gigantplakáthoz csupán négy részben és a 200 x 150 cm-es francia Couloir Métro számára egyetlen menetben. Az Európát megcélzó plakátnyomtatók ezért nemigen mennek el érintetlenül a 151 x 205 cm-es szuperformátum mellett. A nagy vízen túl, Amerikára vetett pillantás azt mutatja, hogy ott még ma is tiszteletet érdemlô Miehle- és Harris-gépeken készül a filmreklámok óriásplakátjainak jó része, 77 és 81 közötti méretekben. Ezek is beleillenek, szinte méretre szabva, az igazi XXL PLUS -formátumba. Plakátok, naptárak, csomagolás Egyre nô azonban azoknak a felhasználóknak a száma, akik egyszerû leterhelési okokból több lóra tesznek, és ezért szuperméretû gépüket a plakátnyomtatás mellett ugyanolyan eredményesen alkalmazzák naptárak vagy csomagolóanyag nyomtatásához. A 102 x 142 cm-es nagy formátum (B0) világszerte igen elterjedt. Ezért viszonylag drága helyeken, mint Németország, Franciaország vagy Nagy- Britannia, egyszerû üzemgazdasági vagy piaci okokból célszerû egyszerû formátumduplázással megtakarítani a hely- és személyi költségeket; emellett helyzeti elônyöket biztosítani esetleg hosszabb idôre. Az 1,6 mm vastagságig terjedô nyomathordozók Az XXLPLUS-formátumú Rapida 205 mellett az Ellerhold cég, eredeti székhelyén, a Nürnberg melletti Zirndorfban egy Rapida 185 gépet is üzemeltet, melyen túlnyomórészt plakátokat és posztereket készítenek a német piac számára a nyomtatástechnika szempontjából semmilyen nehézséget nem jelentenek. A továbbfeldolgozás formátumhatárai manapság már mintegy 300 g/m 2 -ig megoldhatók egy Inline Cut Systemmel (ICS). és könyvek Mi szólna tulajdonképpen a könyvek nagy formátumban való nyomtatása ellen? Egy KBA felhasználó, aki ma 120 x 162 cm méretben dolgozik, valószínûleg biztosan elmondhatja, hogy nem a formátum kitöltése a tulajdonképpeni probléma. Nehezebb meggyôzni a könyvkészítôket arról, hogy túltegyék magukat a 16-oldalas könyvívekben gondolkodáson, vagy hogy meggyôzzék a könyvkötészeteket a nagyobb íveket is feldolgozni tudó hajtogatógépek alkalmazásáról. Ezeknek többsége manapság ugyanis még 130 cm befutási szélességre és 185 cm ívhosszúságra korlátozódik. Az új szuper-jumbo nyomógépek, a rövid beigazítási idôkkel, a hatvanas évekbôl származó gépek elôzô generációjával összehasonlíthatatlan kiszolgálási komfortjukkal és kiváló nyomatminôségükkel már eddig is megcáfoltak számos, a mûszaki lehetôségek határaira vonatkozó jóslatot és prognózist. Várjuk csak meg egyszerûen, mi történik még a könyvkészítésben. Wolfgang Künzel wolfgang.kuenzel@kba-planeta.de 10 Inside 1/2006

11 KBA-INSIDE AKBA Rapida 105 emisszióvizsgálatára és a hibridanyagok anyagvizsgálatára vonatkozó megrendelést a KBA [2004] szeptemberben továbbította a FOGRA és a BG felé. Az új Rapida 105 elôdgépe (ma Rapida 105 universal) volt az elsô íves ofszetnyomógép 2000-ben, amely a BG részérôl megkapta a nemzetközi érvényû Emission geprüft [Emisszió-bevizsgált] minôsítést. Nagyobb biztonságot a felhasználóknak a hibridanyagok használatánál KBA-kezdeményezés a hibrid anyagok tanúsítására A Koenig & Bauer AG radebeuli üzemében tartott 9. Mayr-Melnhof-Szimpozium elôzményeként a KBA, a FOGRA és a Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung [Nyomda és Papírfeldolgozóipari Szakmai Szövetség] (BG) tudósítottak a hibridanyagok anyagvizsgálatáról és emisszió-vizsgálatáról, melyet a tizennyolcezres nyomógép-generációból elsôként, az új Rapida 105 gépen végeztek el. Nagyobb biztonság a szabványosítás révén A hibridanyagok vizsgálatára a KBA által a FOGRA felé adott megrendelés alapja az volt, hogy az egyes üzemekben olyan anyagok kerültek alkalmazásra a hibridtermékek készítésekor, melyre ugyan Hibrid jelzés volt feltüntetve; a használat során azonban szinte teljesen UV-anyagoknak tûntek. A következmények a gumihengerekben és -kendôkben jelentkezô károsodás volt; és ennek következménye csökkenô bizalom a felhasználók részérôl ez iránt az újszerû nemesítési eljárás és a hozzá megfelelô anyagok kiválasztása iránt. A vizsgálattal, és a megfelelô hibridanyagok ezt követô, FOGRA általi szabaddátételével le vannak fektetve a felhasználók érdekében a tisztán meghatározott szabványok a megengedett anyagokra vonatkozóan. Az engedélyezett hibridanyagoknak, tulajdonságaik alapján, elôreláthatóan tervezhetô nyomtatási és felületnemesítési folyamatot, valamint a nyomógép A mérések során nagy mennyiségû papírt és kartont dolgoztak fel zavartalan termelését kell lehetôvé tenniük. Kezdetben öt különbözô gyártó hibrid-festék szériáját tesztelték. Ennek során hat különbözô nyomókendô, három különbözô minôségû festékezôhenger és hat mosószer használatával összesen mintegy hatszáz vizsgálatot végeztek el a gumikendô és a festékezôhenger duzzadására, valamint a tisztítóhatásra vonatkozólag. Gyártókon túlnyúló, átfogó munkacsoportok A hibridfestékek szabványosításának sürgetô szükségessége mellett Jürgen Veil kezdeményezésére november án a FOGRA szimpóziumon négy, a gyártókon átnyúló munkacsoportot hoztak létre az alábbi feladatokkal: Korrózió az UV-ofszetgépeken; Szabványeljárás kidolgozása a nyomdafestékek száradási sebességének osztálybasorolására; Eljárás kidolgozása a nyomdatermékek szagának megítélésére; A szagok eredetének meghatározása az UV-szárítással készült nyomatokon és javaslatok a megelôzésre. A FOGRA, mint független intézmény vállalja a munkacsoportok szervezését és az elnökséget. Az eredményeknek 2006 ôszén kell megjelenniük. Emisszióvizsgálat az új Rapida 105 nyomógépen Az Emission geprüft [Emisszió-bevizsgált] minôsítés elnyeréséhez bizonyítani szükséges, hogy a nyomógép úgy van konstruálva és úgy üzemeltethetô, hogy pl. a mosó- és tisztítóanyagok, nedvesítôszerek, festékek és lakkok oldószerébôl (VOC) illetve azok ködébôl; beporzópuderbôl, ózonból, UV-sugárzásból, és zajból eredô kibocsátás (emiszszió) értéke lényegesen alacsonyabb, mint az EU országokban meghatározott határérték vagy ajánlások értéke. Az új Rapida 105 BG által végzett méréstechnikai vizsgálata során a gép gyakorlati használatának megfelelôen tesztsorozatokat nyomtattak papírra csakúgy, mint kartonra. Mindegyikhez két-két hagyományos és hibrid festéksorozatot, egy UV-festéket, több UV-szárítású lakkot, egy vizes lakkot valamint különbözô mosószereket használtak. Valamennyi nyomtatást alkoholmentes nedvesítôszerrel végezték ív óránkéti fordulatszámon (a maximális teljesítmény majd 80%-án). Manapság az Emission geprüft bizonyítványt kapott gépeket gyakran öko-nyomógépekként jelzik. Ebben a kifejezésben az öko- elôtag jelenti az ökológiát csakúgy, mint az ökonómiát; mert a gép ökonómiai elônye azt is jelenti, hogy a nyomtatáshoz szükséges anyagokat az eddigieknél hatékonyabban lehet alkalmazni. Néhány mérés során a Rapida 105 gépet a maximális, ív óránkénti sebességre gyorsították fel Martin Dänhardt martin.daenhardt@kba-planeta-de Inside 1/

12 MÛSZAKI ÚJDONSÁGOK Az optikai módon felismert hibás ívek a gép megállása nélkül ki lesznek választva A pontosan hajtott ívek tovább haladnak Lehetséges a gép megállása nélkül termelni? Annak az igénynek a lehetô legjobb kielégítésében; mely a nyomdatermékek készítôi és fôleg a könyvkötôüzemek részérôl jelentkezik a zavartalan termelés, a maximális gazdaságosság és a termelékenység javításának lehetôsége iránt, egyre nagyobb jelentôséggel bírnak azok a rendszerek, melyek a hajtogatógépben végzett munka minôségellenôrzését végzik. Csak ezzel garantálható a gép biztos rendelkezésre állása, valamint a minimális kiesôidô és selejtmennyiség. Az oppenweileri MBO Binder GmbH & Co. KG hajtogatógépei különbözô lehetôségeket nyújtanak az ívek hajtogatás közbeni ellenôrzésére. A cél a hibás ívek menet közbeni elkülönítése, hogy a gépi termelés folyamatos legyen, megállás nélkül. Ezzel megelôzhetôk a nagy termelékenység miatt (is) fellépô, sok selejtet és hosszú gépállásokat eredményezô papírtorlódások. A hajtogatógépekben levô, a nyomdatermék minôségét ellenôrzô rendszerek feladata, hogy kiküszöböljék a duplaíveket és az ívkimaradásokat. A felügyelet, amely a berakónál indul, kiterjed az egész gépi rendszerre. A NAVIGATOR-Control gépvezérlés ívellenôrzô rendszere Az MBO NAVIGATOR-Control gépvezérlése egy olyan ívellenôrzési rendszert integrált, amely számos érzékelôvel felügyeli az ívbehúzást és az ív teljes keresztülhaladását a gépen. A bal alsó ábra az érzékelôk elhelyezkedését mutatja a hajtogatógépben. Az ívellenôrzôrendszer a gép megállása esetén (pl. duplaív, vagy ívkimaradás esetén) hagyja a gépben levô íveket teljesen meghajtani és megállítja a további ívbehúzást, amivel elkerüli a papírtorlódásból eredô sok selejtet. A T 1420 PERFECTION táskás hajtogatógép, kapcsolatban a NAVIGATOR-Control gépvezérléssel opcionálisan nyújt egy lehetôséget: egy átvezetôasztalba integrált selejtkiválasztó kaput ( zsilipet ). Az ultrahangos duplaívellenôrzés révén a duplaív az elsô párhuzamos hajtogatómû után azonnal ki lesz választva, majd a gép ezután automatikusan dolgozik tovább. A selejtkiválasztás legnagyobb elônye a gép folyamatos üzemében rejlik, mivel az esetleges hibás ívek menet közben lesznek elkülönítve. Mindez megelôzi az ívtorlódásokat és a felesleges, hosszú gépállást (lásd felsô ábra). Hasonló selejtkiválasztóval bír a K 800 PERFECTION kombi hajtogatógép (lásd jobb alsó ábra). A kereszthajtás ívütközôje az ultrahangos kettôsív-ellenôrzés vezérlésével selejtívkiválasztóként is mûködik. Az érzé- gépeken levô selejtkiválasztó kapuk a zérlés valamint a T 1420 és K 800 kelô által megállapított duplaív, vagy hajtogatás menete közbeni minôségellenôrzésre és felügyeletre szolgáló hibásan hajtott ívek hatására az ütközô felemelkedik, eltávolítva ezzel az megoldások. íveket a gépbôl. Az ütközô ezután ismét A hibás példányok felismerése, zár, és folytatódhat a gép munkája. az ívtorlódások megelôzése a kiválasztás és eltávolítás révén zavartalan, MBO - Maschinenbau Oppenweiler folyamatos és nyugodt termelést biztosítanak, ezzel csekély selejthánya- GmbH & Co. KG A NAVIGATOR-Control gépvedot és kiesô idôt. Mindezekbôl következôen a nyomdatermékek gyártói és a könyvkötészetek részére fokozott termelékenység és maximális gazdaságosság adódik. MBO Binder GmbH & Co. KG Selejtkiválasztás a K 800 gépen 12 Inside 1/2006

13 A LEGRFRISSEBB ÚJDONSÁGOK EREDÔJE K 700 / 800 PERFECTION Legmodernebb vezérléstechnológia NAVIGATOR-Control-ral Késtengelyek egyszerû használata a kihúzható MWK késtengely-kazettával A lineáris, kétoldalas vezetésû VACUKNIFE tökéletes hajtási és perforálási pontosságot biztosít Kereszt- és harmadik hajtás nyithatóságának segítségével a hajtogató-hengerek és késtengelyek könnyen hozzáférhetôek RAPIDSET elektronikus beállítórendszer részben vagy teljesen automatizálja az átállást K 700 / 800 PERFECTION típusú kombi hajtogatógép - Profitáljon a legújabb gépkomponensek és legmodernebb hajtogatási technológiák egyvelegébõl. IRÁNYMUTATÓ. PIACVEZETÔ. KÉTSZERESEN KOMPETENS. MBO és HERZOG + HEYMANN együtt a hajtogatás érdekében. Mindezt a vevôk hasznára. Technológiai divatot diktálunk, modern termékeket és új megoldásokat kínálunk, amelyek maximálisan megfelelnek ügyfeleink igényeinek. Gépeink választéka széles körû és egyedi: sikerünk titka a mûködésbiztos és gazdaságos hajtogatás, teljes automatizálás és megtérülô, egyedi lehetôségek, mailing-berendezések, valamint kis termékek készítése. Ön két piacvezetô gyár fejlesztéseibôl profitálhat. Az Ön termelékenységének és versenyképességének fokozását tartjuk szem elôtt. Prosystem Print Kft Budapest Cserba Elemér u. 42. Tel: , Fax: prosystem@prosystem.hu Prosystem Print Kft Budapest Cserba Elemér u. 42. Tel: , Fax: prosystem@prosystem.hu

14 PROSYSTEM-INSIDE Bemutatkozik a PROSYSTEM Szerviz A mai világban nem könnyû feladat nyomdaipari gépeket és berendezéseket értékesíteni, megfelelõ szerviz háttér nélkül pedig egyenesen lehetetlen. Minden nyomda, aki beruházást tervez, szeretne meggyõzõdni arról, hogy nem csak egy jó minõségben gyártó, csúcstechnológiát képviselõ gépet vásárol, hanem egy hosszú távon megbízható szerviz csapatot tudhat maga mögött, aki idõben és megfelelõ szakértelemmel rendelkezésre tud állni, akár a nap 24 órájában. Ennek a feladatnak a megvalósítása igen nagy szervezést igényel. A PROSYSTEM cég már évek óta folytat szerviz tevékenységet és igyekszik megfelelni az egyre növekvõ igényeknek. Mostanra sikerült egy megbízható szervizgárdát létrehozni, amely jól képzett szakemberekbõl áll, és akik tudásuknak megfelelõen minden gépjavításnál maximálisan megpróbálnak helytállni, és az ügyfelek rendelkezésére állni. Az egyes gépgyártó cégektõl is nagyon sok segítséget kapunk mind javítás terén, mind pedig a folyamatos kiképzések terén, hiszen közös célnak tekintjük partnereink bizalmának elnyerését, valamint a megfelelõ oktatást, szakemberképzést. Az általunk képviselt gyártók gépeinek beüzemelése, karbantartása és javítása mellett, vállaljuk régebbi használt gépek felújítást is. Szerviz kérdésekben Mészáros István szervizvezetõnk áll szíves rendelkezésükre. Telefon: Fax: prosystem@prosystem.hu Ferenczy József, Kovács Zoltán, Mészáros István, Szmetana Ferenc, Majer Attila Legújabb gépeladásaink A PROSYSTEM PRINT és SIKO Kft. az utóbbi néhány hónapban az alábbi nyomdáknak értékesített új berendezéseket. A beüzemelések, illetve gépátadások sikeresen befejezõdtek. Ezúton is kívánunk alábbi partnereinknek sok sikert az új beruházásaikhoz. STANCTECHNIK: KOLBUS-SIGLOCH gyártmányú komplett keménytáblás könyvgyártó sor PROSPEKTUS Nyomda: KBA Rapida 130 A típusú íves ofszet nyomógép és MBO 142-es nagyformátumú hajtógatógép KODEX PRINT: KOLBUS BF 38 beakasztó (használt) PERFECTA SDY 75 F háromkéses vágógép (használt) Cérnafûzõgép, körprés és Sigloch könyvblokkészítô sor (használt) OFFSET és JÁTÉKKÁRTYA Nyomda: 3 éven belül az 5. KBA íves ofszet nyomógép érkezett az Offset Nyomdába. A B1-es formátumú és hibrid nyomtatásra alkalmas KBA Rapida 105-ös nyomógép augusztusban került beüzemelésre. Legközelebbi számunkban részletesen is beszámolunk a beruházásról. BORSODI Nyomda: PERFECTA SDY-2 típusú háromkéses vágógép KOLBUS Compacta 2000 típusú könyvbeakasztó és Sigloch könyvblokkészítô sor KAPOSVÁRI Nyomda: GRAFOTEC Astronic 180 típusú cérnafûzõgép SZEKSZÁRDI Nyomda: KOLBUS-SIGLOCH gyártmányú komplett könyvgyártó sor Partnertalálkozó a SIGLOCH Maschinenbau GmbH-nál Németországban Szeptember végén nagyszabású rendezvényt tartott a világhírû német könyvkészítõ gépgyártó SIGLOCH cég, ahová meghívta meglévõ és leendõ partnereit. A több mint 800 fõs találkozón mindenki megtekinthette a teljes SIGLOCH gyárat, ahol számos könyvkötészeti gép, mint a KOLBUS 30 ütemes beakasztó, a KOLBUS 130 típusú háromkéses vágógép, a GRAFOTEC gyártmányú 180 C típusú cérnafûzõgép, a legújabb MBO B1-es hajtogató gép, valamint a SIGLOCH ragasztókötõ gép és blokk készítõ sor mûködés közben is bemutatásra került. Közös ebéd, majd este pedig 3 fogásos gálavacsora zenés programokkal megtûzdelve tette színessé a teljes programot. E jeles rendezvényen Magyarországról 20 fõs, Romániából 5 fõs delegáció vett részt. 14 Inside 1/2006

15 HIREK Csapatépítô hétvégén volt a PROSYSTEM cégcsoport Október elején a cégcsoport munkatársai családostól pihenhettek néhány napot Tapolcán a Hotel Pelionban. A számos sportolási és fürdési lehetõségek mellett jutott idõ közös kirándulásra is. A festõi környezetben található Sümegi vár megtekintése, valamint a csodálatos idõ remek kikapcsolódást jelentett mindenki számára. A csapat néhány tagja ellátogatott Badacsonyba, ahol egy kisebb túra után lehetôségük nyílt helyi borok kóstolására is. A szombat estét vidám vetélkedõ zárta, ahol mindenki kipróbálhatta magát ügyesség, kreativitás és tudás terén. Könyvkötô szimpózium Szekszárdon Október közepén a PROSYSTEM PRINT és SIKO cégek is képviseltették magukat a szekszárdi könyvkötõ szimpóziumon. Schuck István, a SIKO Kft. ügyvezetõje szakmai elõadást tartott a KOLBUS BF 511 típusú könyvkészítõ sorról, valamint a KOLBUS DA 260 típusú táblakészítõrõl. A PROSYSTEM PRINT Kft. képviseletében, Kühstaler György ügyvezetõ tájékoztatta az érdeklõdõket az MBO K 800 típusú automatizált hajtogató gép, valamint a GRAFOTEC gyártmányú ASTER 220 típusú cérnafûzõgép elõnyeirõl. S.C. PROSYSTEM PRINT S.R.L. román leányvállalatunk legfontosabb hírei Értékesítés: Bukarestben székelõ leányvállalatunk az elmúlt néhány hónapban a következõ román nyomdák beruházásainak megvalósításában mûködött közre. Mindegyik nyomdában rendben zajlottak a gépátadások, és a partnerek maximálisan elégedettek a már mûködõ nyomdaipari berendezésekkel. Fejlesztéseikhez gratulálunk, és sok sikert kívánunk. NOVIS (Kolozsvár) KBA Rapida 74 íves ofszet nyomógép KBA Rapida 105 íves ofszet nyomógép RIFF Nyomda (Bukarest) KBA Karat 46 típusú digitális ofszet nyomógép PERFECTA 115 UC típusú egyenes vágógép HOHNER típusú irkafûzõgép CORESI Nyomda (Bukarest): SIGLOCH gyártmányú puhatáblás könyvgyártó sor Nyomdaipari kiállítás Kolozsváron: Szeptember végén 4 napos nyomdaipari kiállításon vettünk részt Kolozsváron. A PRINTSHOW Transilvania 2006 nevû rendezvényen idén is számos érdeklõdõ kereste meg a PROSYSTEM cégcsoport standját, akik munkatársainkkal szakmai kérdésekrõl és jövõbeli üzletekrõl tárgyaltak. Román leányvállalatunk elérhetõségei: S.C. PROSYSTEM PRINT S.R.L. Str. Nerva Traian nr. 14/21, Bl. M36, SC 2A RO Bucuresti, Sector 3. ROMANIA Tel: Fax: office@prosystemprint.ro Homepage: ügyvezetô igazgató: Rácz Károly irodavezetô: Csorvásy Réka Inside 1/

16 Cimünk: H-1152 Budapest Cserba Elemér u. 42. Telefonok: Titkárság , Kereskedelem: , -4003, Alkatrész / szervíz: Fax: prosystem@prosystem.hu Szaktanácsadás Értékesítés Alkatrészeladás blokkprés elôzékragasztó gép gerincragasztó és sapkázó nagyfrekvenciás szárító szárító és szállítópályák könyvblokk-felrakók könyvjelzôszallagberagasztó könyv utánformázó fedéltörô Gépszervizelés háromkéses vágógépek könyvbeakasztó rendszerek védôborító készítôk könyvfedél készítôk Gépfelújítás kartonvágógépek összehordó gépek ragasztókötô gépek elôkészítô egységek fóliacsomagoló gépek direkt mailing újság és folyóirat szállító rendszerek rotációs vágógépek ívkötegprések rotációs gépekhez keresztkirakók rotációs gépekhez ívprések hajtogatók után cérnafûzô gépek íves ofszetnyomó gépek digitális ofszetnyomó gépek rotációs mélynyomó gépek rotációs ofszetnyomó gépek drótfûzôgépek hajtogatógépek ragasztókötôgép puhatáblás könyvek készítésére flexo és kombinált tekercsnyomógépek ívprések hajtogatók után cérnafûzô gépek SCHMEDT HUMBOLDT kis teljesítményü keményfedelü könyvek elôállítására alkalmas gépek pántológépek hajtogatógépek WISTA HANG perforálók stancolók papírfúró és gyûrûsmappa készítô gépek flexonyomógépek KDO Hírek, használtgépek listája, mûszaki információk megtalálhatók honlapunkon: és