Megfelelő szivattyút a megfelelő feladatra

Átírás

1 WATSON-MARLOW BREDEL Megfelelő szivattyút a megfelelő feladatra SPX tömlőszivattyúk

2 AZ ÖN ÁLTAL KIVÁLASZTOTT TÉRFOGAT-KISZORÍTÁSOS SZIVATTYÚ AZ ALÁBBI ANYAGOKHOZ HASZNÁLHATÓ: Korrozív anyagok Koptató anyagok Sérülékeny közegek Magas viszkozitású folyadékok Nagy sűrűségű folyadékok Szemcsés közegek Adagolás és mérés Jó hír:... Van egy szivattyúnk, melyben nincsenek kopásra, eltömődésre vagy szivárgásra hajlamos tömítések és szelepek Csakúgy mint Ön, mi is törekszünk a tökéletességre. Nem véletlen, hogy a Watson-Marlow Bredel a perisztaltikus szivattyúk vezető gyártója, mely a világon a legnagyobb szivattyúés szivattyúalkatrész választékkal rendelkezik. Mára a Watson-Marlow Bredel több, mint perisztaltikus szivattyúja működik világszerte - szünet nélkül. Akár 10 kpa [16 bar] üzemi nyomásával és megközelítőleg 100 m /ó szállítási ével a Bredel tömlőszivattyúk időt és pénzt takarítanak meg azzal, hogy az ipar számos területén a legmostohább körülmények közötti is sikeresen alkalmazhatók.

3 KOPTATÓ HATÁSÚ ISZAPOK Egy vezető sörgyár membrán szivattyúkat használt magas kovaföld tartalmú iszap beadagolására, de a koptató igénybevétel miatt sok állásidővel kellett számolnia. Miután a gyár membránszivattyúit Bredel tömlőszivattyúkra cserélte, a karbantartási igény drámai mértékben, míg az állásidő közel nullára csökkent. Erre a sikerre alapozva a sörgyár vezetése úgy döntött, hogy az elhasznált élesztő koptató hatású iszapjának elszállítására még hat darab tömlőszivattyút állít üzembe. A szivattyúk a mechanikus tömítések és lapátok cseréjével járó, gyakori karbantartást igénylő forgólapátos szivattyúkat váltották ki. IDŐT ÉS PÉNZT TAKARÍTHAT MEG Vegyipar maró savak és lúgok, gázosodó közegek víz- és szennyvízkezelés mésztej, vízkőoldók, hypo, vasklorid, iszapok Festék és pigment őrlési diszperzió, pigment és latex szállítás Cellulóz és papír festékek, méretbeállító adalékok, pihentető segédanyagok, titánium-dioxid Bányászat és ásvány szétválasztás fúróiszap, iszap, reagensek Kerámia és üveggyártás Porcelán massza, kerámia öntőiszap, máz, festékek Építőipar Cement tej, bevonatok, cementpermet, tégla és tetőcserép, színezők, perlit beton Sörgyárak élesztő, kovaföld, derítőszerek, stabilizátorok, szűrőprés feltöltés Nyomtatás és csomagolás lakkok, tinták, bevonatok és ragasztók Ételek és italok CIP alkalmazások, bor, sör, tejtermékek, sütőipari termékek, ízesítők és adalékok Textilipar szálak, festékek és savak OEM Speciális verziók rendszerszállítók számára is

4 A leggyorsabban fejlődő szivattyútípus. A viszonylag gyakori karbantartást igénylő membrán, forgólapátos és egyéb térfogat-kiszorítású szivattyúk nem kelhetnek versenyre a robusztus, megbízható, nonstop rendelkezésre álló SPX típussal, amely: MEGTERVEZETT EGYSZERŰSÉG A szivóhatás a szivattyúház és a nyomópapucsok közé beépített tömlőelem váltakozva fellépő összepréselésének illetve kiengedésének az eredménye. A nyomópapucs a folyadékot a kilépő csatlakozó felé tolja, miközben a mögötte keletkező szívóhatás további folyadékot áramoltat be a tömlőbe. A tökéletes zárásnak köszönhetően a szivattyú a beszívott folyadékot veszteségmentesen továbbítja. Így nagy adagolási pontosság és sűrítési érhető el. Tömítések, szelep fészkek és szelepek nincsenek, ezért a koptató hatású közeg nem jelenthet problémát. Mivel a folyadék a tömlőelemnek csak a belső falával érintkezik, az egység kiválóan alkalmas agresszív anyagok továbbítására. nem igényel drága kiegészítő berendezéseket: nincsenek visszacsapó szelepek, záróvíz öblítő rendszerek vagy szárazon futás elleni védelem - fenntartása, működtetése egyaránt egyszerű alkalmas koptató hatású iszapok, maró savak, gáz tartalmú folyadékok szivattyúzására, mintha az csak víz lenne - gázzárásról sem kell gondoskodni ideális megoldás nagy viszkozitású vagy nyírásra érzékeny anyagokhoz korlátlan ideig képes károsodás nélkül szárazon járni egyetlen nedves alkatrésszel rendelkezik: ez a tömlőelem - nincsenek tömítések, golyós szelepek, membránok, tömszelencék, merülő rotorok, állórészek vagy dugattyúk, amelyek szivároghatnak, eltömődhetnek vagy korrodálhatnak a szívó oldali eltömődés kifúvatása vagy a csőrendszer biztonságos leürítése a forgás irány megváltoztatásával egyszerűen elvégezhető önfelszívó, azaz önlégtelenítő, szívó oldali emelőkapacitása maximum 9, méter nincs résvesztesége, így tökéletesen alkalmas pontos és megismételhető bemérési feladatra Az állásidő pénz Takarékoskodjon idejével és pénzével, csökkentse karbantartási költségeit az SPX szivattyúkkal. Egy SPX teljes felújításához csak egy villáskulcsra, egy tömlőelemre és néhány percre van szükség. Eressze le a kenőanyagot, hajtsa ki a kengyelrögzítő csavarokat, cserélje ki a régi tömlőelemet, és már működhet is újra a rendszer. Nincs bonyolult alkatrész lista, nem kellenek célszerszámok, és nem kell elszállítania a szivattyút karbantartásra egy költséges szervizbe. JELLEMZŐK Önfelszívó képesség (9% vákuum)) Korlátlan szárazon futás (a kategóriában egyedülállóan) Megfordítható közegáram EHEDG hitelesítés Nincs fém-fém kapcsolat, azaz nincs közeg szennyeződés A folyadék csak a tömlőelem belsejével érintkezik Egyszerű karbantartás, alacsony élettartam költség, rövid szerviz időigény

5 SZEMCSÉS KÖZEG SEM PROBLÉMA A faforgácsok feldolgozáskor történő főzése során melléktermékként úgynevezett fekete szappan keletkezik. A papírgyárak ennek a mozgatására rendszerint nagyméretű fogaskerék szivattyút vagy egyéb forgó szivattyút alkalmaznak, melynek működtetése nehézségekkel jár. A szívó oldalon jelentkező problémák, a szárazon járás és a faforgács darabok csak tovább nehezítik az üzemelést. Az optimális megoldást a Bredel tömlőszivattyú jelenti: Érzéketlen a koptató hatású anyagokra, képes kezelni a bekerülő szilárd anyagokat és akár szárazon is futhat meghibásodás nélkül. SPX - A szivattyúk fejlődésének csúcspontja Több mint év tapasztalatával a háta mögött a Bredel Watson-Marlow Bredel vezető szerepre tett szert az ipari tömlőszivattyú technológiában, kifejlesztve a perisztaltikus szivattyúk egyedülálló, közvetlen-csatolású SPX technikáját. Az SPX ötvözi a direkt hajtóműves szivattyúk kis helyigényét a hagyományos külön hajtóműves szivattyúkra jellemző jellemző megbízhatósággal és egyszerű karbantarthatósággal. Míg a direkt hajtóműves szivattyúk rendkívül kis méretűek, más perisztaltikus szivattyút gyártó cégek a mai napig is alkalmazott technológiája a szivattyúház tömítését és a szivattyú forgórész terhelésének átvételét külön épített hajtóműházra bízza. Amíg a direkt kapcsolt hajtóműves szivattyúk gyártói az opcionális hagyományos hajtású szivattyúk előnyéül a hajtómű és a csapágyak hosszabb élettartamát emelik ki, a mérleg másik oldalán számolni kell a jóval nagyobb helyigénnyel, a hajtáslánc beállításának hibaforrásaival és a karbantartás komplikációival. Az SPX szabadalommal védett direkt hajtóműves kialakítása a túlterhelés káros hatásait nagy terhelésre méretezett forgórész-csapágyazás alkalmazásával zárja ki. Az ultra kompakt SPX nagynyomatékú hajtómű közvetlenül a szivattyúháznak támaszkodik, ezen kívül egy innovatív puffer zóna biztosítja számára a teljes védelmet. Nincs még egy olyan szivattyú, amely megbízhatóságban, egyszerűségben és helymegtakarításban elérné az SPX tömlőszivattyú ét. AZ SPX ELŐNYEINEK ÖSSZEHASONLÍTÁSA Összehasonlítható előnyök NORM KIVITEL KÖZEL KAPCSOLT DIREKT KAPCSOLT Egyszerű karbantartás Védett hajtómű - kenőanyag a szivattyúfejben Megbízhatóság - csapágyak a szivattyúfejben Kis helyigény Gyorsabb telepítés - nincs szükség a meghajtás beállítására MINDÖSSZESEN

6 A kulcs: a tömlőelem A tömlőszivattyú e, tartóssága és hatékonysága szempontjából az egyedüli létfontosságú alkatrész a gépi hajtású tömlőelem. A tökéletes kompresszió és a konzisztens, megbízható biztosítása érdekében a Watson-Marlow Bredel a tömlőelemeket kiváló minőségű kompound gumiból, négy külön nylonszál erősítő réteggel gyártja nagy pontosságú végmegmunkálással. A tökéletes kompresszió kizárja a visszaáramlást, amely más szivattyúknál tönkreteheti a deformálódásra érzékeny termékeket, csökkenti a mérési pontosságot vagy a koptató iszap számára lehetővé teszi a nedvesített alkatrészek idő előtti elhasználódását. A Watson-Marlow Bredel tervezéskor a legmostohább körülmények esetén jelentkező áramlásra, nyomásra és hőterhelésre méretezi a tömlőelemeket. Mi vagyunk az egyetlen tömlőszivattyú gyár, aki saját maga állítja elő a tömlőelemeit. Egyetlen versenytárs sem fordít erre ekkora figyelmet. 1 A TÖKÉLETESSÉGRE TÖREKEDVE TERVEZTÜK A Watson-Marlow Bredel szivattyúi tervezésénél, gyártásánál és tesztelésénél a legmagasabb szintű technológiát használja. Innováció: Mint a perisztaltikus szivattyúk gyártásában vezető szereplő, büszkék vagyunk új és innovatív termékeinkre, melyek egyre szélesebb körben elégítik ki ügyfeleink bővülő igényeit. Például az egyedülálló, behúzható nyomópapucsos típusok CIP rendszerekbe is beépíthetők, azokban nem képeznek akadályt. Az új tömlőelem alapanyagok mostantól szivattyúinkat hermetikussá teszik a szénhidrogénekkel szemben is - amely által alkalmazhatóságuk köre szinte határtalanná válik. Tervezés: Olyan eszközök alkalmazásával, mint pl. a véges-elem analízis (FEA), tömlőelemeinket a tökéletességre tervezzük - a merevítő rétegek elhelyezésétől a nylonszálak szögének beállításán és vastagságának meghatározásán keresztül a gumiréteg vastagságáig minden lépés vizsgálat tárgya. A nyomópapucsok geometriájától kezdve minden alkatrész a tömlőelem ének optimalizálásának érdekében került kialakításra. Gyártás: A világon egyedülálló módon a Bredel ipari műremeke, az automatizált tömlőelem-megmunkáló rendszer minden egyes tömlőelemet finom tűréssel munkál meg - garantálva ezzel a hatékonyságot, a hosszú élettartamot és a megfelelő kompressziót. ISO 9001:000 tanúsított gyárunkban nemcsak minden szivattyú, de minden egyes tömlőelem is a minőségbiztosítási szabványok betartásával készül. A PRECÍZIÓS MEGMUNKÁLÁSÚ TÖMLŐELEMEK A KÖVETKEZŐKET BIZTOSÍTJÁK: szoros tűrések a csapágyak terhelésének csökkentése érdekében tökéletes kompresszió a hosszú élettartam elérése érdekében kiváló szívás; 9, méter önfelszívó képesség nagy nyomás; 10 kpa [16 bar] egyedülálló, élettartamra szóló adagolási pontosság (+/- 1%) a változó szívási és nyomási feltételektől független, állandó szállító kapacitás kivételes alkalmazhatóság nagy viszkozitású termékek kezelésére 1. Mivel a falvastagságban 1 mm-es eltérés akár %-kal is befolyásolhatja a tömlőelem élettartamát, a megismételhető érdekében minden tömlőelem megmunkálása precíziós technológiával történik.. Kutató-fejlesztő részlegünknél a próbaszivattyúink minden nap megállás nélkül futnak, hogy a mai piaci igényeknek megfelelő legjobb szivattyúkat gyárthassuk, és a jövő számára új megoldásokat fejleszthessünk. 6

7 A TÖMLŐELEMEK SZERKEZETE A nagyű tömlőszivattyúk alapvető alkatrésze a tömlőelem, mely több rétegű, nylonszál szövettel megerősített gumirétegekből áll. A belső és a külső rétegek egymáshoz erősítése extrudálással történik. A belső réteg többféle gumikeverékből állhat. A tömlőelem a gyártás során gépi megmunkáláson esik át. A gépi megmunkálás a végső, kritikus lépés, amely a pontos tűrések elérését hivatott biztosítani. 1. Belső réteg különböző típusú gumi anyagokból. Nylonszál szövettel megerősítve. Precíziós megmunkálású külső réteg. Külső felület a gépi megmunkálás előtt 1 PONTOS TERMÉSZETES GUMI (NR) Kimagasló ellenállás koptatóhatással szemben. Általában ellenáll hígított savaknak és alkoholoknak. Maximális folyadékhőmérséklet: C Minimális folyadékhőmérséklet: -0 C NITRILE-BUNA N (NBR) Megfelel az FDA és A szabványoknak. Ellenáll olajoknak, zsíroknak, lúgoknak és zsíroldóknak. Maximális folyadékhőmérséklet: C Minimális folyadékhőmérséklet: -10 C EPDM Kimagasló vegyi ellenállás, különösen alkoholokkal és erős savakkal szemben. Maximális folyadékhőmérséklet: 90 C Minimális folyadékhőmérséklet: -10 C Egy betonszínezék gyártó cég létrehozott egy pigment adagoló rendszert, amely segítségével az ügyfeleik pontosan és megismételhetően adagolhatják a betonfestéket, így tökéletesen egyforma színezést érhetnek el minden adagnál. Az egyetlen probléma, hogy a festék állandóan eltömi a membrános szivattyúkat, ami oda vezet, hogy az egyes adagok színe különböző lesz. Ekkor úgy döntöttek, hogy szabványosítást végeznek a szivattyúkon, amely nem csak tökéletes mérési pontosságot eredményezett, de a karbantartás igény is megszűnt. HYPALON (CSM) Kimagaslóan nagy ellenállás erősen oxidáló anyagokkal, valamint nagy koncentrációjú savakkal és lúgokkal szemben Maximális folyadékhőmérséklet: C Minimális folyadékhőmérséklet: -10 C PETROPROOF Vegyileg ellenáll a szénhidrogén folyadékoknak Maximális folyadékhőmérséklet: C Minimális folyadékhőmérséklet: 10 C MARPRENE Megfelel az FDA szabványoknak, ellenáll az alábbiaknak: alkoholok, savak és oxidáló termékek Maximális folyadékhőmérséklet: C Minimális folyadékhőmérséklet: -0 C 7

8 x øp A1 B F G A C D H øe øe N J K M O L H H1 8 SPX10 SPX1 P Ø1 Ø1 O N 6 7 M 1 1 L L1 6 6 L 6 K 1 61 J 78 8 H 19 9 H H 0 G 6 1 F 8 E Ø16 Ø0 D C 6 6 B A A 7 7 Tipus SPX10 SPX1 max max max

9 SPX10 Maximális kapacitás: 1 liter/óra Térfogatkiszorítás: 0,0 l/fordulat 7 kpa [7, bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø 10 mm Kenőanyag mennyisége: 0. liter Minimális indítónyomaték: 7 Nm Motor Required kpa 00 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [C] [ºC] SPX1 Maximális kapacitás: 0 liter/óra Térfogatkiszorítás: 0,08 l/fordulat 7 kpa [7, bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø 1 mm Kenőanyag mennyisége: 0. liter Minimális indítónyomaték: Nm Motor Required kpa 00 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [ C] [ºC] How to use the curves 1. A szükséges kapacitás megadja a szivattyú fordulatszámát. Számított kilépő oldali nyomás. Teljesítmény igény. Közeg hőmérséklete. Számított kilépő oldali nyomás 6. Ajánlott legnagyobb fordulatszám Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. > ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken SPX0 Maximális kapacitás: 80 liter/óra Térfogatkiszorítás: 0,1 l/fordulat 7 kpa [7, bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø 0 mm Kenőanyag mennyisége: 0. liter Minimális indítónyomaték: 8 Nm Motor Required kpa 00 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [ºC] [ºC] Folyamatos üzem Szakaszos üzem * * Maximum óra működés után minimum 1 óra állásidőnek kell következnie

10 SPX SPX B C x øq ON BC.R L1 L H1 H D H x øp E F J K M O G N A L Tipus A B C D E F G H H1 H J K L L1 L max max max M N O P Q R SPX Ø1 Ø1 8 SPX Ø1 Ø

11 SPX Maximális kapacitás:.7 liter/óra Kapacitás: 0,00 l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø mm Kenőanyag mennyisége: liter Minimális indítónyomaték: 11 Nm Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: ( C) [ºC] SPX Maximális kapacitás:. liter/óra Kapacitás: 0,6 l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø mm Kenőanyag mennyisége:, liter Minimális indítónyomaték: 10 Nm Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [ C] [ºC] How to use the curves 1. A szükséges kapacitás megadja a szivattyú fordulatszámát. Számított kilépő oldali nyomás. Teljesítmény igény. Közeg hőmérséklete. Számított kilépő oldali nyomás 6. Ajánlott legnagyobb fordulatszám Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. > ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken VEGYIPARI BEMÉRÉSEK Folyamatos üzem Szakaszos üzem * * Maximum óra működés után minimum 1 óra állásidőnek kell következnie Egy vízkezelő üzembe a befolyó vizek több, igen hosszú csővezetéken keresztül érkeznek. Az előkészítő folyamatokat követően a befolyó víz egy előszűrésen megy keresztül, hogy a kénhidrogének koncentrációja a maximálisan mért ppm-ről 0,1 ppm alá csökkenjen. A membrános és térfogat-kiszorításos szivattyúkat a hosszú állásidők, jelentős karbantartási költségek és gyenge ük miatt lecserélték. A Bredel tömlőszivattyúkat ebben a folyamatban nátriumhipoklorit, nátrium-hidroxid és nátrium biszulfát szállítására és beadagolására alkalmazzák. 11

12 B F G A L M O K J N C L1 L H H1 D E x øq ON BC.R 1 SPX SPX R P Ø18 Ø18 O 0 N 10 1 M 00 L 1 L L K 8 9 J 7 8 H1 0 H G 6 F E D 0 C. B 1 7 A 88 Tipus SPX SPX Q Ø18 Ø18 max max

13 SPX Maximális kapacitás: 9.0 liter/óra Kapacitás: 1, l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø mm Kenőanyag mennyisége: liter Minimális indítónyomaték: 0 Nm A helyben történő egyszerű tisztításhoz a CIP változat SP néven kapható Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa tłoczonego Product czynnika: temperature [ºC] [ C] SPX Maximális kapacitás: 17.0 liter/óra Kapacitás:,9 l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø mm Kenőanyag mennyisége: 10 liter Minimális indítónyomaték: 60 Nm A helyben történő egyszerű tisztításhoz a CIP változat SP néven kapható Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [ C] [ºC] How to use the curves 1. A szükséges kapacitás megadja a szivattyú fordulatszámát. Számított kilépő oldali nyomás. Teljesítmény igény. Közeg hőmérséklete. Számított kilépő oldali nyomás 6. Ajánlott legnagyobb fordulatszám Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. > ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken NINCS LEVEGŐSÖDÉS Folyamatos üzem Szakaszos üzem * * Maximum óra működés után minimum 1 óra állásidőnek kell következnie A porcelánt gyártó üzem korábban ikerdugattyús szivattyút használt az alapanyagnak az öntőformába történő juttatására. Mivel az alapanyagba levegő került, az öntvénytest felületén lyukak keletkeztek, mely rontotta a végtermék minőségét. Az alapanyag tixotróp, és erősen koptató hatású. A problémát perisztaltikus szivattyúra történő átállással sikerült kiküszöbölni. E megoldás tengelytömítéseket nélkülöző kialakításának köszönhetően elkerülhették a levegő bejutását a masszába. 1

14 B C F J K M O L N G A H H1 D E x øp Sx øq ON BC.R L1 L 1 SPX6 SPX SPX100 S 8 8 R Q Ø18 Ø18 Ø18 P Ø18 Ø Ø O N M 1 L L L J H1 60 H G F E D C B 0 81 A Tipus SPX6 SPX SPX100 K max max

15 SPX6 Kapacitás:.00 liter/óra Kapacitás: 6,7 l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø 6 mm Kenőanyag mennyisége: 0 liter Minimális indítónyomaték: 11 Nm Duplex változat is kapható Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa tłoczonego Product czynnika: temperature [ºC] [ C] SPX Maximális kapacitás: liter/óra Kapacitás: 11,7 l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője:ø mm Kenőanyag mennyisége: liter Minimális indítónyomaték: 000 Nm Duplex változat is kapható Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [ C] [ºC] How to use the curves 1. A szükséges kapacitás megadja a szivattyú fordulatszámát. Számított kilépő oldali nyomás. Teljesítmény igény. Közeg hőmérséklete. Számított kilépő oldali nyomás 6. Ajánlott legnagyobb fordulatszám Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. > ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken SPX100 Maximális kapacitás:.900 liter/óra Kapacitás: 0,0 l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø 100 mm Kenőanyag mennyisége: liter Minimális indítónyomaték: 100 Nm Duplex változat is kapható Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [ C] [ºC] Folyamatos üzem Szakaszos üzem * * Maximum óra működés után minimum 1 óra állásidőnek kell következnie

16 SPXD SPX100D Sx øq ON BC. R E D H A1 A B C F G Tipus A1 A B C D E F G H Q R S SPXD * Ø SPX100D * Ø * További információkért kérjük, forduljon a helyi Watson-Marlow Bredel képviselethez. Az SPX10 - SPX6 sorozatban duplex kialakítás is kapható. A talajon rendkívül kis helyigénnyel rendelkezik. 16

17 SPXD Maximális kapacitás: liter/óra Kapacitás:, l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø mm Kenőanyag mennyisége: liter Minimális indítónyomaték:,0 Nm Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa tłoczonego czynnika: [ºC] SPX100D Maximális kapacitás: 10.0 liter/óra Kapacitás:,0 l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø 100 mm Kenőanyag mennyisége: 10 liter Minimális indítónyomaték:.00 Nm Motor Required kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [ C] [ºC] How to use the curves 1. A szükséges kapacitás megadja a szivattyú fordulatszámát. Számított kilépő oldali nyomás. Teljesítmény igény. Közeg hőmérséklete. Számított kilépő oldali nyomás 6. Ajánlott legnagyobb fordulatszám Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. > ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken NAGY KAPACITÁS Folyamatos üzem Szakaszos üzem * * Maximum óra működés után minimum 1 óra állásidőnek kell következnie Egy nagy bányavállalatnál az akár 68 m /ó kapacitást igénylő iszap elszállításához több szivattyút kellett volna alkalmazni. Erre a problémára a megoldást az egyedülálló duplex tömlőszivattyú jelentette. Az egységben egy meghajtás két szivattyúfejet működtet. A 90 -os szögben elhelyezett papucsok segítségével a berendezés két szivattyúnál kevesebb és helyszükséglettel nagyobb átömlésre képes, mint egyetlen egység. 17

18 PetroProof : amely akár szénhidrogének és olajok szállítására is alkalmazható az első nagyű tömlőszivattyú, A tömlőszivattyú csak annyira jó, amennyire a tömlőeleme, tekintetbe véve a tömlőelem mechanikai, dinamikai és anyagfáradási tulajdonságait, valamint vegyi anyagokkal szembeni ellenállását. A tömlőelem gondos tervezésével ezek mellett a gyakran ütköző paraméterek mellett is elérhető egy optimális megoldás. A tömlőelemek gyártásánál egészen mostanáig gumi alapú kompaund került felhasználásra. A SZÉNHIDROGÉNEK ÉS OLAJTERMÉKEK - petrolkémiai anyagok - kezelése mindazonáltal a gumi alapú kompaundok alkalmazásával meglehetősen bonyolult volt. Az NBR és CSM kompaundok az ilyen termékek egy kis részének kezelésére éppen alkalmasak lehetnek, de a legtöbb esetben a vegyi anyagok megtámadják a tömlőelemet. Az olyan általánosan használt olajálló gumik, mint például a fluor elasztomerek a dinamikus igénybevételeknek történő gyenge ellenállásuk miatt meglehetősen rövid élettartammal bírnak. Az új PetroProof tömlőelem szénhidrogén és olajálló, emellett perisztaltikus tömlőelemként történő használathoz is ideális tulajdonságokkal rendelkezik. AKÁR 8 LITER/ÓRA A PetroProof tömlőszivattyú elemek 0 mm-es elemként az SP/10, SP/1, SP/1 és SP/ egységekben kaphatók. A jelenleg elérhető szállítási kapacitás * > ºC termékhőmérséklet esetén kérjük, forduljon a Watson-Marlow Bredel képviselethez. 7 kpa [7. bar] nyomás mellett maximum 8 liter/óra. Műszaki adatok PetroProof szivattyúk sorozat A tömlőelem [mm] belső átmérője Átömlés [liter/óra] ➀ Fordulatonkénti [l/fordulat] ➁ kapacitás A szivattyú fordulatszáma [ford/perc] Indítónyomaték [Nm] ➂ Hajtónyomaték [Nm] ➃ kpa Tengelyátmérő [mm] ➄ Maximális kimenő [kpa] 7 [7. bar] nyomás Maximális [ºC] * termékhőmérséklet Az igényeinek megfelelő PetroProof szivattyú kiválasztása Válassza ki a szivattyú típusát (szükséges kapacitás) [liter/óra] ➀ Számítsa ki a fordulatszámot (szükséges kapacitás [liter/óra] osztva a fordulatonkénti kapacitással [l/fordulat], osztva -nal [perc]) ➁ Válassza ki a meghajtást; figyelembe véve a számított fordulatszámot, indítónyomatékot ➂ és a hajtónyomatékot ➃ Válassza ki a megfelelő tengelykapcsolót figyelembe véve a számított fordulatszámot, indítónyomatékot ➂ és hajtónyomatékot ➃ a szivattyútengely ➄ és a meghajtás méreteit. 18

19 SZILÁRD ANYAGOKAT TARTALMAZÓ KÖZEGEK KEZELÉSE Egy polikarbonát műgyantaszemcséket gyártó cég olyan problémákkal szembesült, hogy a néha cm hosszú szálas hulladékokat szivattyúja nem volt képes kezelni. A szálak beszorultak a membrán szivattyúba, mely a terméket a szűrőprésbe szállította. Az állandó eltömődés miatt a membrános szivattyú gyakorlatilag szűrőként működött. Jelenleg a Bredel tömlőszivattyú a terméket könnyedén, állásidők nélkül szállítja. A szivattyú alkalmazása a szűrőprés üzem hatékonyságát közel -szörösére növelte. Megoldás különösen agresszív folyadékokra: SPX DuCoNite Az SPX DuCoNite szivattyú a legerősebb korróziós kihívást jelentő alkalmazások számára is megfelel. A legmodernebb technológiát képviselő felületvédelem a szivattyút a különösen agresszív folyadékokkal szemben is ellenállóvá teszi. Az SPX DuCoNite tömlőszivattyúk négy méretben kaphatók - kapacitásuk akár.0 liter/óra, nyomásuk pedig akár 1.0 kpa [16 bar] is lehet. Az SPX DuCoNite tömlőszivattyú megbízhatóan kezel számos agresszív, egyben durva közeget, mint például a nátrium-hipoklorit, titán-dioxid, nátrium hidroxid, katalizátorok, kénsav, mésziszap, savas folyadékok, hígítók és műgyanták. A grafikonokkal és méretrajzokkal kapcsolatban kérjük, lapozzon a füzetben az adott SPX10-SPX1 és SPX-SPX sorozathoz. SPX10 DuCoNite Maximális kapacitás: 1 liter/óra Maximális kimenő nyomás: 7 kpa [7, bar] SPX1 DuCoNite Maximális kapacitás: 0 liter/óra Maximális kimenő nyomás: 7 kpa [7, bar] SPX1 DuCoNite 0 mm-es tömlőelemmel Maximális kapacitás: 80 liter/óra Maximális kimenő nyomás: 7 kpa [7, bar] Az SPX DuCoNite Maximális kapacitás:.7 liter/óra Maximális kimenő nyomás: 1.0 kpa [16 bar] Az SPX DuCoNite Maximális kapacitás:. liter/óra Maximális kimenő nyomás: 1.0 kpa [16 bar] Az adott alkalmazásnak megfelelő optimális választásért kérjük, forduljon a helyi Watson-Marlow Bredel képviselethez. 19

20 Helyben tisztítható (CIP) tömlőszivattyúk SP/ és SP/ sorozat B J L1 C x øq ON BC.R L ød H1 H D x øp E F K G M N O A L Tipus A B ANSI 16 C PVC/PP/PVDF C D Ødxl E F G H H1 J max K L L1 L max M N O P SP/ 1, 10 0 k6x * SP/ k6x * Az SP és típusok a külön beavatkozás nélkül végrehajtható rendszertisztításhoz behúzható nyomópapucsokkal rendelkeznek lehetővé téve a tömlő teljes nyitását. Alkalmazása a vezetékek rendszeres tisztítását igénylő helyekre, például egészségügyi, szaniter alkalmazásokhoz javasolt Nagy áramlási sebességű szivattyú és helyben tisztítás Maximális sterilizációs hőmérséklet 10 C EHEDG hitelesítés Élelmiszerszivattyú-elem kapható JELLEMZŐK NSF regisztrációval rendelkező, élelmiszer osztályú kenőanyag Rozsdamentes acél szaniter csatlakozók kaphatók Akár 1.0 kpa [16 bar] üzemi nyomás A tömlőelemek belső tisztításához a forgórész papucsai automatikusan behúzódnak Működtetése történhet elektromos úton, pneumatikusan vagy manuálisan 0

21 SP/ CIP Maximális kapacitás:.0 liter/óra Kapacitás: 1, l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø mm Kenőanyag mennyisége: liter Minimális indítónyomaték: 0 Nm Motor Installed kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa tłoczonego Product czynnika: temperature [ºC] [ C] SP/ CIP Maximális kapacitás: 8.0 liter/óra Kapacitás:,9 l/fordulat 1.0 kpa [16 bar] A tömlőelem belső átmérője: Ø mm Kenőanyag mennyisége: 10 liter Minimális indítónyomaték: 60 Nm Motor Installed kpa 1000 kpa 7 kpa 0 kpa Product tłoczonego temperature czynnika: [ C] [ºC] How to use the curves 1. A szükséges kapacitás megadja a szivattyú fordulatszámát. Számított kilépő oldali nyomás. Teljesítmény igény. Közeg hőmérséklete. Számított kilépő oldali nyomás 6. Ajánlott legnagyobb fordulatszám Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. > ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken KÍMÉLETES SZIVATTYÚZÁS Folyamatos üzem Szakaszos üzem * * Maximum óra működés után minimum 1 óra állásidőnek kell következnie A konzervgyártásnál a barackot a tárolóedényből a gyártósorra Bredel tömlőszivattyú szállítja. A vállalat korábban centrifugál szivattyúkat alkalmazott, de az nagy százalékban sérült gyümölcsöket eredményezett. A perisztaltikus szivattyúk kíméletes szivattyúzási elve nem okoz nyíróhatást, használatával jelentősen csökken a sérült vagy nem elfogadható termékek mennyisége. A vállalat magasra értékeli a megbízhatóságot, az alacsony karbantartási költségeket és azt is, hogy a tömlőszivattyú a teljes konzervgyártási szezont képes megállás nélkül végigdolgozni. 1

22 KIEGÉSZÍTŐK A FOLYADÉKOK SZÁLLÍTÁSÁNÁL FELMERÜLŐ TOVÁBBI IGÉNYEKHEZ 1. NYOMÓ OLDALI PULZÁLÁS CSILLAPÍTÓ Ez a kilépő oldalon működő tartozék egy acélhengerben elhelyezett többrétegű tömlőelemből áll. A tömlőelemet a házban levegő vagy gáz tartja megfelelő mértékű nyomás alatt. A csillapító egység túlnyomás csökkentőként is alkalmazható. A PULZÁLÁS CSILLAPÍTÓ ELŐNYEI: a szivattyú működéséből adódó impulzusokat akár 90%-kal csökkenti védi a szivattyút, a csővezetéket és a berendezéseket csökkenti a csővezetékekre ható vibrációt, a hidraulikus ütést és az üzemi zajt növeli a szivattyú ét és a tömlőelem élettartamát növeli a szivattyúegység hatékonyságát soros csatlakozású, a nyílásán keresztül könnyen tisztítható egyszerű a beszerelése, függőlegesen és vízszintesen is telepíthető DIN, ANSI vagy JIS szabványú peremes csatlakozással kapható. SZÍVÓ OLDALI IMPULZUS AKKUMULÁTOR (IPA) Ennek a szívó oldali kiegészítőnek a felszerelése az impulzusveszteség megszüntetése és a tömlőelem optimális élettartamának elérése érdekében indokolt. Ha a szívó oldali feltételek nem javíthatók, megoldásként a szivattyú szívó oldali peremére célszerű felszerelni egy szívó oldali impulzus akkumulátort. A tapasztalatok szerint segítségével a szívó oldali pozitív és negatív nyomáscsúcsok hatékonyan megszüntethetők, ami által csendesebb lesz a rendszer működése és megnő a tömlőelem élettartama. Az adott alkalmazásra optimalizált megoldásért kérjük, lépjen kapcsolatba helyi képviseletünkkel. Kérjük, adja meg az alkalmazás adatait is. 1. TÖMLŐ KENŐANYAGSZINT ELLENŐRZŐ A kenőanyagszintet ellenőrző egység magas folyadékszint esetén leállítja a szivattyút. Ha a tömlőelem megsérül, a szivattyúház feltelhet a szállított közeggel. A kenési szint vezérlésérzékelője a szellőzőnyílásba szerelhető. Érzékeli a kenőanyag/termék keverék házon belül létrejött magas szintjét. Ilyen esetben az érzékelő bekapcsol egy relét, ami kikapcsolja a szivattyút.. BREDEL VFD; A VÁLTOZTATHATÓ FREKVENCIÁJÚ HAJTÁS Ha rugalmas szivattyúkapacitásra van szükség, vagy a folyamat változó szállítást kíván, erre a Watson-Marlow Bredel VFD megfelelő megoldást nyújt. A Watson- Marlow Bredel VFD egy teljesen integrált frekvencia átalakító egység, mely az alábbiakra képes: nyomógomb az óra járásának irányába történő beindításhoz nyomógomb az óra járásával ellentétes irányában történő beindításhoz leállító nyomógomb a szivattyú fordulatszámát szabályozó gomb A szivattyú vezérlése magától értetődő. Az VFD egységet a Watson-Marlow Bredel teljesen előkészítette, használatra kész. Kizárólag az áramellátást kell bekötni. Ez a funkció a tömlőelem optimális feltöltése ill. tehermentesítése során bizonyulhat hasznosnak. VÁKUUMOS SEGÉDBERENDEZÉS Bonyolult szívási feltételek és nagy viszkozitású folyadékok esetén a Watson- Marlow Bredel vákuumos segédberendezést alkalmaz a szivattyúházban történő légritka tér kialakításához. A légritka térben a tömlőelem gyorsabban visszanyeri eredeti formáját, így növekszik a feltöltődés térfogata is.

23 BRAINS Világszerte minden Watson-Marlow Bredel képviselő gyári képzésben részesült, nagy tapasztalatokkal rendelkezik a Watson-Marlow Bredel BRAINS elnevezésű szivattyúméretező programjával, mely segítségével pontosan meghatározható a szivattyú és a rendszer optimális mérete, kialakítása, a fordulatszám, a tömlőelem anyaga és minden olyan tényező, mely az adott helyre maximális hatékonyságot tesz lehetővé.

24 Nonfood Compounds A Watson-Marlow Pumps Csoport öt világszínvonalú gyárral rendelkezik melyeket direkt értékesítési tevékenység és forgalmazók támogatnak, több mint országba. Watson-Marlow Bredel Alitea Flexicon MasoSine Program Listed (H1) (Registration 10) NEN-EN-ISO 9001:000 Watson-Marlow Bredel: az ipari magasnyomású tömlőszivattyúk szállítója világszerte. AZ ÖN BREDEL KÉPVISELŐJE: Sluisstraat 7 - P.O. Box 7 - NL-790 AA Delden - Hollandia Tel.: Fax: hosepumps@wmpg.com A Spirax-Sarco Engineering Group company A member of the Watson-Marlow Pumps Group A dokumentumban található információk a kiadás idején szándékunk szerint megfelelnek a valóságnak, de a Watson-Marlow Bredel B.V. nem vállal felelősséget semmilyen a tartalomban szereplő hibáért, és fenntartja a jogot a műszaki adatok előzetes értesítés nélkül történő módosítására. A dokumentumban szereplő minden érték tesztlaborunkban, szabályozott körülmények között került mérésre. Az aktuális áramlási sebességek a hőmérséklettel, a viszkozitással, a szívó oldali és a nyomó oldali nyomásokkal és/vagy a rendszer konfigurációjával együtt változhatnak. Az SPX, a DuCoNite, a Marprene és a Bredel bejegyzett védjegyek A