A hegesztési felügyelet és felügyelő feladata, hatás- és jogköre

Átírás

1 A hegesztési felügyelet és felügyelő feladata, hatás- és jogköre Ezt Dr. Gremsperger Géza a Hegesztési Zsebkönyvben a következőkben fogalmazta meg:.a hegesztési felügyelő felelőssége a teljes termelési, ellenőrzési folyamat befejezéséig megmarad, ez vonatkozik a vevő által felkért ellenőrökre (a szerződésüknek megfelelően). Ez érinti a biztosító társaságok, a hajó-osztályozó társaságok, a harmadik feles felügyelők és a hatóságok ellenőreit is, akik általánosságban helyszíni megfigyelői ellenőrzést, felügyeletet részleges és teljes termék átvételt, igazolást végeznek. A hegesztési felügyelő tevékenysége kiterjedhet: tervfelülvizsgálatra, gyártásközi ellenőrzésre, végellenőrzésre és vizsgálatokra, állapotfelügyeletre. A termék végellenőrzés formáját (a szállítási szerződésben meghatározott vagy a vonatkozó jogszabály szerint eljárva) kell meghatározni: ez lehet, pl. gyártói, hatósági, független harmadik fél általi, üzemben vagy azon kívül végzett ellenőrzés vagy funkció próba, pl. üzemi terheléssel, nyomással, túlterheléssel, tömörségi vizsgálattal, szivárgás vizsgálattal, hőterheléssel, súlyemeléssel stb. A végtermék (késztermék) ellenőrzés dokumentálása: (méret-, alak-, üresjárási funkció, terheléses próba, üzemi próba, hatósági próba stb.) és az eredmények dokumentálása, pl. hibajelentések mérési és eltérési jegyzőkönyvek (minőségügyi feljegyzések) és ezek kezelése stb. A hegesztéshez kapcsolódó néhány gyakori ellenőrzési módszer: A hegesztett kötés vizsgálata lehet roncsolásos és/vagy roncsolásmentes. Hegesztéssel elkészített termék vizsgálata, ellenőrzése és minősítése: szemrevételezés, a hegesztés után végzett munkák (pl. csiszolás, köszörülés, hőkezelés és korrózió elleni védelemhez a felület előkészítésének) ellenőrzése, a hegesztett késztermék alakjának, méretének, tömegének meghatározása, szúrópróbaszerű varratvizsgálat és az eredmény összehasonlítása az előírttal, funkciópróba, az eredmény szúrópróbaszerű összehasonlítása a vonatkozó jogszabályban és/vagy a szabványban, ill. a szerződésbe foglalt előírással, a roncsolásos és/vagy roncsolásmentes vizsgálat végrehajtása és értékelése szabvány vagy más előírás szerint; gyártói megfelelőségi igazolás (a követelmények alapján, a vizsgálat elvégzése, értékelése és megfelelőségi nyilatkozat), a végátadási vizsgálat helyének, idejének, a vizsgálatot végzőknek (hatóság, harmadik fél), a vizsgálat terjedelmének, a megfelelőségi tanúsítvány (tartalma, formája, kiadás feltételei) teljesülésnek megadása, különböző üzemi terhelési próbák stb. Az állapotfelügyelet (inspekció) az ellenőrzés sajátos változata a már üzembe helyezett szerkezetekre, termékekre vonatkozó rendszeres időközökben kijelölt szakemberek által végrehajtott dokumentált üzembiztonsági célú, előírt tartalmú és formájú ellenőrzés. Az állapotfelügyelet lehet gyártói, szerviz vagy hatósági eljárás. Az állapotfelügyeletet egyes hegesztett termékek, pl. daruk, hajók, kazánok, nyomás alatti csővezetékek, tartályok, járművek, erőművi berendezések, liftek esetében, gyártóművi utasítás, jogszabály alapján összeállított előre meghatározott részletes műszaki felügyelete. A hegesztett szerkezetek állapotfelügyeletét gyakran a vevő főállású felügyelője/ellenőre vagy harmadik fél, vagy hivatalos (állami) felügyelőség alkalmazottja meghatározott jogszabályi jogosultság alapján és annak alkalmazás szerint végzik. Az állapotfelügyeletet olyan szakértők végzik, akik megfelelő szakismeretekkel és gyakorlattal rendelkeznek. A hegesztést ellenőrzők és/vagy felügyelőkkel szembeni követelmények: A felügyeletet a hegesztésben jártas minősített és különleges képzéssel rendelkező személyek végezhetik, akár a gyártó, akár a vevő részére fejtik ki tevékenységüket. Az olaj-, gáz-, építőipari-, szerkezetépítő-, jármű-, emelőgépiparban a hegesztési felügyelet különös fontosságú. Számos országban van hegesztési felügyeletre kidolgozott minősítő rendszer pl. az MSZ EN vagy vonatkozó jogszabály. Ahhoz, hogy a felügyelet hatékony legyen szükségesek: az ellenőr, a felügyelő személyes rátermettsége, érvényes szemész orvosi igazolás,

2 általános minőségellenőri, hegesztési felügyelői (inspektori) végzettség, Az egyes tevékenységekre fordított minőségellenőrzési munka összetevőinek aránya az IIW. IX. Bizottsága munkacsoportjának felmérése alapján (nyomástartó edények gyártása esetében): hegesztők minősítése:. 14,03 %, hegesztés alatti ellenőrzés: 9,15 %, hegesztést követő ellenőrzés: 12,96 %, hőkezelés ellenőrzése:. 2,06 %, végellenőrzés: 3,65 % A hegesztést ellenőrzők és/vagy felügyelők képzése: A hegesztés ellenőri tevékenységkörre felkészítő képzést dolgozott ki az EWF 1998-ban. Az 1999-ben kiadott EWF Guideline, négy képzési szintet tartalmaz. European Welding Inspection Engineer (EWI-E) European Welding Inspection Technologist (EWI-T) European Welding Inspection Specialist (EWI-S) European Welding Inspection Practitioner (EWI-P) Az IIW IAB 2004 áprilisában az EWF irányelvre alapozva kiadta a hasonló képzési célú, Doc. IAB /EWF-450 irányelvét. Ez az irányelv 2009 áprilisáig lehetővé teszi a tagországoknak, hogy az EWF irányelv szerint is folytathasson képzést és adhasson ki diplomát. Az IIW IAB dokumentum három képzési szintet különít el. Átfogó, részletes szakismereteket nyújtó képzés (IWI-C) A képzést sikeresen befejező szakember a hegesztés és az ellenőrzés elméleti és gyakorlati kérdéseiről mélyreható ismeretekkel rendelkezik. Ezek az ismeretek alkalmassá teszik a következő területeken ismereteinek hatékony alkalmazására: roncsolásmentes-, mechanikai- és a hegesztéshez kapcsolódó szemrevételezéses vizsgálati technikák, vizsgálati eljárások és átvételi kritériumok, anyagok megadása és metallurgia, hozag- és segédanyagok megadása, műszaki rajz, kötéskialakítások, tűrések, WPS-ek, WPAR-ek előkészítése, kidolgozása és alkalmazása, minőségellenőrzési programok kidolgozása és alkalmazása, hegesztő berendezések működése és alkalmazásának korlátai, nemzetközi- és nemzeti hegesztő minősítési eljárások, a hegesztést megelőző, a hegesztés közbeni és a gyártást követő hegesztési eltérések beazonosítása, ellenőrzés a nemzeti i követelmények, előírások szerint. Különleges szakismereteket nyújtó képzés (IWI-S) A képzést sikeresen befejező szakember a hegesztés és az ellenőrzés elméleti és gyakorlati kérdéseiről magasabb szintű ismeretekkel rendelkezik. Ezek az ismeretek alkalmassá teszik a következő területeken ismereteinek hatékony alkalmazására: roncsolásmentes-, mechanikai- és a hegesztéshez kapcsolódó szemrevételezéses vizsgálati technikák, vizsgálati eljárások és átvételi kritériumok, anyagok megadása és metallurgia, hozag- és segédanyagok megadása, műszaki rajz, kötéskialakítások, tűrések, WPS-ek, WPAR-ek kidolgozása és alkalmazása, minőségellenőrzési programok kidolgozása és alkalmazása, hegesztő berendezések működése és alkalmazásának korlátai, nemzetközi- és nemzeti hegesztő minősítési eljárások, a hegesztést megelőző, a hegesztés közbeni és a gyártást követő hegesztési eltérések beazonosítása, ellenőrzés a nemzeti i követelmények, előírások szerint. Alap szakismereteket nyújtó képzés (IWI-B) A képzést sikeresen befejező szakember a hegesztés és az ellenőrzés elméleti és gyakorlati kérdéseiről általános szintű ismeretekkel rendelkezik. Ezek az ismeretek alkalmassá teszik a következő területeken ismereteinek hatékony alkalmazására: roncsolásmentes-, mechanikai- és a hegesztéshez kapcsolódó szemrevételezéses vizsgálati technikák,

3 anyagok megadása és metallurgia, hozag- és segédanyagok megadása, műszaki rajz, kötéskialakítások, tűrések, WPS-ek, WPAR-ek alkalmazása, minőségellenőrzési programok alkalmazása és átvételi kritériumok a hegesztést megelőző, a hegesztés közbeni és a gyártást követő hegesztési eltérések beazonosítása, A képzésekbe a minimális felvételi feltételek: Átfogó, részletes szakismereteket nyújtó képzés (IWI-C) 1. képzési rendszer: IWT/EWT belépési feltétele [műszaki felsőfokú (főiskolai) diploma + 3 év hegesztés területén szerzett gyakorlat] 2. képzési rendszer: IWT/EWT diploma 3. képzési rendszer: IWI-S/EWI-S diploma + 2 év gyakorlat a diploma megszerzését követően Különleges szakismereteket nyújtó képzés (IWI-S) 1. képzési rendszer: IWS/EWS belépési feltétele [műszaki középfokú bizonyítvány + 3 év hegesztés területén szerzett gyakorlat] 2. képzési rendszer: IWS/EWS diploma 3. képzési rendszer: 5 év műszaki ellenőrzés területén szerzett gyakorlat 4. képzési rendszer: IWI-B/EWI-P diploma Alap szakismereteket nyújtó képzés (IWI-B) 1. képzési rendszer: a fémmegmunkálás területén jártasággal rendelkező szakmunkás 2. képzési rendszer: IWP/EWP diploma Műszaki alapismeretek modul óraszáma Blokk sorszáma Megnevezése W0 1 Bevezetés 2 2 Mértékegységek 2 3 Műszaki számítások 7 4 Műszaki rajz 12 5 Elektrotechnika alapjai 2 6 Kémia alapjai 2 7 Anyagtudomány alapjai 5 8 Fémtermékek 2 9 Fémek megmunkálása 2 10 Műszaki mechanika 2 11 Szilárdsági ellenőrzés 2 összesen 40 Hegesztéstechnológiai modulok óraszáma Blokk sorszáma Megnevezése WT III WT II WT I 1 Hegesztő eljárások és berendezéseik Anyagok és viselkedésük hegesztés során Hegesztett szerkezetek méretezése, tervezése Hegesztett szerkezetek gyártása összesen

4 modulok óraszáma Blokk sorszáma Megnevezése WI III WI II WI I 1 Bevezetés a minőségellenőrzésbe Mechanikai vizsgálatok Hegesztési eltérések Vizsgálati eljárások Minőségbiztosítás Minőségirányítás feladatai Gyakorlati képzés, tréning összesen Vizsgák minimális időtartama a képzési szinteken: Vizsga IWI-C IWI-S IWI-B Szóbeli szakmai vizsga 0,5 0,5 0 Írásbeli elméleti vizsga 3 2,5 1,5 Gyakorlati vizsga összesen 5,5 5 3,5

5 5 Felvételi feltétel Képzési rendszer Alap technológiai modul és gyakorlat Közbenső vizsga Hegesztéstechnológiai modul Közbenső vizsga modul Záróvizsga IWI diploma 1 Hegesztéstechnológia WT III (120 óra) WI III (97 óra) IWI-C 2 IWT Diploma 3 IWI-S Diploma +2 év gyakorlat év gyakorlat IWP-S Diploma +2 év gyakorlat IWS Diploma Modul 0 (40 óra) * Hegesztéstechnológia WT II (94 óra) WI II (63 óra) IWI-S 1 Hegesztéstechnológia WT I (65 óra) WI I (42 óra) IWI-P 2 EWP Diploma

6