NEW HOLLAND CR CR7.90 I CR8.80 I CR8.90 I CR9.80 I CR9.90 I CR10.90

Átírás

1 NEW HOLLAND CR CR7.90 I CR8.80 I CR8.90 I CR9.80 I CR9.90 I CR10.90

2 2 3 A VILÁG LEGNAGYOBB KAPACITÁSÚ KOMBÁJNJA. TÉNY. EGY ÚJ BETAKARÍTÁSI DIMENZIÓ. Az ikerrotoros New Holland CR kombájnok prototípusainak több mint 35 évvel ezelőtti bemutatása az egyik legjelentősebb mérföldkő volt a gabona betakarítógépek evolúciós fejlődésében. Napjaink legújabb generációs CR kombájnjaival a legjobb minőségű tisztamag és kiválóan felhasználható szalma egy időben állítható elő a dupla rotoros cséplőrendszer kedvező tulajdonságainak köszönhetően. Az új, a modellpaletta csúcsát jelentő CR10.90 az eddigi legerősebb és legtermelékenyebb CR. A teljesen új Harvest Suite Ultra kabin magasra teszi a mércét az ergonómia és a kényelem terén. Ugyanakkor olyan legújabb kori mérnöki fejlesztéseknek köszönhetően, mint az IntelliSteeR DGPS alapú robotkormányzás, az IntelliCruise menetsebesség-szabályzó automatika, az Opti-Spread precíziós pelyvaszóró vezérlés, vagy a Smart-Trax gumihevederes járószerkezet tovább növelik a CR kombájnok termelékenységét. Mindezen fejlesztések kiegészítve a Dynamic Feed Roll beadagoló rotoros technológiával hozzájárulnak ahhoz, hogy a New Holland CR kombájnok továbbra is úgy ismertek szerte a világon, mint a létező legnagyobb teljesítményű és leghatékonyabb betakarítógépek. PIACVEZETŐ BETAKARÍTÁSI TELJESÍTMÉNY A széria csúcsát jelentő modell erőforrása a maximálisan 653 Le-t teljesítő FPT Cursor 16 dízelmotor, mely elnyerte az Év dízelmotorja 2014 megtisztelő szakmai címet. Ez a legjobbnak bizonyult erőforrás a magas szintű betakarítási technológiával kombinálva (pl. IntelliSteer automatakormányzás) egyedülállóan nagy kapacitású betakarításhoz vezet. A Twin Pitch rotoros technológia több mint 10%-kal növeli a kapacitást nedves termény esetében. Az opciós DFR beadagoló dob a beépített kővédelemmel további 10%-kal növeli az amúgy is lenyűgöző termelékenységet, az egyenletesebb terményáram és a csökkentett szemtörés biztosításával. A CR kombájnok a leggyorsabb betakarítás zálogai. Új Harvest Suite Ultra kabin PRÉMIUM MINŐSÉGŰ BETAKARÍTÁS A felülmúlhatatlan tisztamag és szalmaminőség az igen hatékony Twin Rotor ikerrotoros technológiának köszönhető. A törött szemeknek pedig búcsút inthetünk, hiszen a piacvezető 0,1%- os tört-tisztamag arány is elérhető. A Dynamic Feed Roll beadagolórotor hatékony kőgyűjtést és gyengéd szalmakezelést biztosít. Az Opti Clean rendszerrel a legtisztább betakarítást végezhetjük, két különböző gyári rotorkonfiguráció között választhatunk. Négy láncos terménybehordó rendszer ALACSONY FENNTARTÁSI KÖLTSÉGEK Az ECOBLUE SCR technológiával működő Tier 4-es emissziót teljesítő erőforrások nagyságrendekkel csökkentik a gépek üzemeltetési költségeit, az üzemanyag-fogyasztás mindemellett mintegy 10%-kal csökken az elődmodellekhez képest. A CR10.90 a piacvezető ECOBLUE HI-eSCR technológia eleget tesz a legszigorúbb Tier 4B emissziós előírásoknak is, fenntartva a CR kombájnoktól elvárt hatékonyságot. A szerviz-intervallumok 600 üzemórásak, ami szintén csökkenti költségeinket. A gyárilag rendelhető Smart-Trax gumihevederes járószerkezet használata a legszélesebb gumiabroncsokhoz képest is csökkentett talajnyomást eredményez. PIACVEZETŐ GÉPKEZELŐI KOMFORT Amikor a gépkezelő belép az új Harvest Suite Ultra kombájn kabinjába, azonnal érezheti, hogy ott prémium kényelemben fogja tölteni munkanapjait. A nagyobb, 3,7 m 3 térfogatú kabin 6,3 m 2 üvegfelülettel rendelkezik, ami 7%-kal több, mint az előző széria esetében. A tágasabb tér és a több üvegfelület még kényelmesebb és precízebb munkavégzést eredményez. A kabin zajszintje mindössze 73 db (A), így ez a piac legcsendesebb kabinja. A 26,4 cm képátmérőjű IntelliView IV színes érintőképernyős kijelzőt a gépkezelő a számára megfelelő pozícióba állíthatja a legnagyobb látószög elérése érdekében. Éjszakába nyúló munkálatok során az új fényszóró csomagok biztosítják a teljes 24 órás munkavégzést. Dinamikus beadagoló rotor (DFR) technológia PONTOSAN MIT IS TUDUNK MEG AZ OLDALBURKOLATRÓL A CR kombájnok teljesítménye első ránézésre is nyilvánvaló lehet a külső szemlélő számára. A CR az ikerrotoros technológiára utal. Az első számjegye a 7, 8, 9 vagy 10 a kombájn kategóriájára utal, a nagyobb szám a nagyobb teljesítményt jelöli. Az utolsó kettő számjegy, a 80 vagy 90, a kombájn helyét jelöli a kategórián belül. A magasabb szám a nagyobb kapacitású gépet jelenti.

3 VALÓS KÖRÜLMÉNYEK. HIHETETLEN TELJESÍTMÉNY augusztus 15-én az angliai Wragby-ban a CR10.90 megdöntötte az akkori Guinness-rekordot. A rekord felállítása alatt 797,656 tonna búzát takarított be a gép mindössze 8 óra leforgása alatt, 135 tonna/óra csúcskapacitással literes magtartály 653 Le-s Cursor 16 motor ECOBLue HI-eSCR Tier4B technológiával Twin Pitch rotor technológia Állítható szögű ürítőfej OptiSpread rendszer OptiClean rendszer OptiFan technológia Varifeed vágóasztal SmartTrax rendszer Terraglide rugózott hevederes járószerkezettel

4 4 5 TÖRTÉNELEM A MODERN KOMBÁJNOK TÖRTÉNELME NEW HOLLAND MÓDRA : A New Holland bemutatja az első ikerrotoros betakarítógépét, TR70-es néven ( LE-ig), ami világújdonságnak számít, és nagy hatással van az önjáró gépek fejlődési irányára. 1979: A második generációs ikerrotoros gépek piaci bevezetésének éve. A TR75, TR85 és TR95 modellek motorteljesítménye megnőtt LE-ig elérhetőek. 1984: Nagyobb kabin, jobb kilátás és új rotorok a harmadik generációs gépekben. A gazdák üdvözlik a TR76, TR86 és TR96 típusokat. 1993: Majd egy évtizeddel később immár az újabb fejlesztéseknek hála megérkeznek a TR87 és TR97-es modellek, természetesen még nagyobb teljesítménnyel, mint az elődszéria. 1997: A TR88 és TR99-es típusjelzéssel ellátott új kombájnok nemcsak, hogy nagyobb teljesítménnyel, hanem továbbfejlesztett kezelői felülettel és hatékonyabb működéssel érhetőek el ettől az évtől. 1999: A hatodik generációs TR89 és TR99 modellek ekkor gördülnek le a gyártósorról, az új gépeket nagyobb magtartály-kapacitás és továbbfejlesztett kabin fémjelzi. 2002: Teljesen új dizájnnal bemutatják a CR960-as és CR980-as modelleket. Hosszabb rotorok, nagyobb kabin és az első önszintezős rostaszekrény, akár 428 LE-s motorteljesítmény. 2004: Az ikerrotoros gépek gyártása Zedelgem-ben is megkezdődik az Egyesült Államok (USA) után. 2005: A Twin Rotor technológia 30 éves évfordulóját azzal ünnepli a gyártó, hogy bemutatják a vadonatúj IntelliView II-es színes kezelői monitort. 2007: A CR9000 Elevation széria kifejlesztésével immáron a nyolcadik generációt mutatják be. 530 LE-s névleges, 590 LE-s maximális motorteljesítmény. Opti Clean tisztítómű, IntelliCruise menetsebességszabályzó automatikával az optimális menetsebesség elérésére. Termelékenység és gépkezelői komfort a legfelsőbb szinteken. 2008: A CR9090 kombájn hitelt érdemlően bebizonyítja, hogy a világ legnagyobb teljesítményű gabonakombájnja miután 551 tonna búzát takarít be 8 óra leforgása alatt. Bejegyzett Guinness Rekord! 2002

5 ZEDELGEM Valamennyi CR kombájn Belgiumban, Zedelgemben készül, ahol az elmúlt évtizedek során felbecsülhetetlen tapasztalatra tettek szert a betakarítógépek építésében. Majd 100 évvel ezelőtt a nagy előd, Leon Clays építette az első cséplőgépet, amivel igazi áttörést ért el a betakarítás gépesítésének hosszú folyamatában. Nem túlzás azt állítani, hogy Zedelgem a betakarítógépek építésének őshazája, hiszen 1952-ben itt készült el Európa első önjáró arató-cséplő gépe. Napjainkban tapasztalt fejlesztő mérnökök egy válogatott csoportja felelős a legújabb generációs gépek fejlesztéseiért. A szigorúan ellenőrzött fejlesztési eljárások, a világszínvonalat képviselő szakembergárda, felülmúlhatatlan szakmai tapasztalat mind-mind garantálja a márka kombájn csúcsmodelljeinek számító CR és CX8000-es kombájnok, középkategóriás CX5000/6000-es betakarítógépek, BigBaler nagyszögletes bálázó gépek és FR önjáró szecskázók prémium minőségét A SIKERTÖRTÉNET FOLYTATÁSA : A rotoros technológia 35. évfordulója. CR9060 típus gyártása a Latin-Amerika-i piacra megkezdődik Brazíliában : A legújabb generációs CR9000 széria bemutatása Tier 4 SCR ECOBLUE erőforrásokkal! 2012: A CR sorozat elnyerte az Év betakarítógépe 2012 díját, a páratlan betakarítási teljesítményének és a piacvezető szemminőségnek köszönhetően. 2013: A ferdefelhordó végén elhelyezett DFR (Dinamikus beadagoló rotor) bemutatkozása, mely tovább növeli a betakarítási teljesítményt és a szemminőséget. 2014: A CR10.90 megdöntötte az akkori Guinness Világrekordot, nyolc óra alatti búza betakarításban valós körülmények között, mivel megvalósította a 797,656 tonnás teljesítményt. 2015: A 10. generációs CR sorozat a betakarítási munkálatokban eltöltött 40. évfordulóját ünnepli: bemutatkozik az új Harvest Suite Ultra kabin.

6 6 7 GUINNESS-REKOR Guinness-rekordot döntött az új New Holland CR10.90 kombájn. Nyolc óra alatt majdnem 800 tonna búzát aratott le a világ legerőteljesebb, 653 LE-s betakarító gépe amivel az előző csúcstartót mintegy 120 tonnával előzte meg. A New Holland ezzel visszanyerte a Guinness Világrekorder címet. A kizárólagos forgalmazó AGROTEC Magyarország Kft. kínálatában a 2015-ös évtől már elérhetőek lesznek hazánkban is ezek az elképesztő teljesítményű gépek. A NEW HOLLAND C A valaha létező legerőteljesebb és leghatékonyabb betakarítógép szériáját alkotta meg a New Holland az új CR sorozattal. A termelékenységet 15 százalékkal tudták megnövelni, miközben a gépkezelő a lehető legkényelmesebb fülkéből irányíthatta a munkafolyamatokat. - Az eredmény bizonyítja a CR10.90 felülmúlhatatlan teljesítményét és hatékonyságát mondta Hedley Cooper, a betakarítógépekért felelős termékmenedzser, majd hozzátette: különösen, ha azt is számításba vesszük, hogy a fennálló rekordot amely 675,84 tonna volt mindössze 6 óra és 36 perc után sikerült megdöntenie a New Holland betakarítógépnek. A csúcsdöntő rekordot tavaly augusztus 15- én állították fel, egy angliai farmon. A szántóföldet Santiago búzával vetették be 2013 őszén, 2014 májusában pedig kiválasztották a rekordkísérlet felállítására. A betakarítást valamivel 11 óra után kezdték el; az időjárás változékony volt: a hőmérséklet 18 és 21 C között alakult, délután fél hattól állandóak voltak a kisebb-nagyobb záporok. A CR10.90-es átlagos áteresztőképessége óránként 99,7 tonna volt, a maximum pedig 135 t/óra. Az átlaghozam hektáronként 9,95 tonnát tett ki, a nedvességtartalom pedig 16,2 százalék. A rekordkísérlet során a kombájn a betakarított tonnákra levetítve 1,12 liter üzemanyagot fogyasztott. A csúcsdöntő CR10.90 az egyedi New Holland-fejlesztésű Twin Rotor, ikerrotoros technológiának köszönheti hatékonyságát: a Twin Pitch rotor konfigurációt amellyel a nedves, nyirkos és nehéz búzában vagy árpában mintegy 10 százalékos kapacitásnöveke-

7 GÉPESÍTÉS Betakarítási idő 8 óra Betakarított búza mennyisége 797,656 tonna Átlagos óránkénti áteresztőképesség 99,7 tonna/óra Maximális áteresztőképesség 135 tonna/óra Betakarított terület 80,2 hektár Üzemanyag-fogyasztás tonnára levetítve 1,12 liter Átlagos nedvességtartalom 16,2% Átlaghozam 9,95 tonna/ha DER R10.90 dés érhető el a DFR (Dynamic Feed Roll ) rendszerrel ötvözték. Az utóbbi a cséplő- és leválasztó rendszer legnagyobb újítása, mivel A csúcsdöntő rekordot tavaly augusztus 15-én állították fel, egy angliai farmon a hosszanti ikerdobok elé beiktatták a DFR dobot, amely biztosítja a folyamatos és egyenletes terményáramot váltakozó hozam- és terménykondíciók esetében is. Mindkét fejlesztés nélkülözhetetlennek bizonyult különösen a változékony körülmények között. A Cursor 16 erőforrással szerelt 653 LE-s CR10.90 megfelel a legújabb és legszigorúbb Tier 4B károsanyag-kibocsátási előírásoknak. A kedvező talajtömörítő-hatást a kuriózumnak számító Terraglide rugózású SmartTrax gumihevederes járószerkezettel éri el az új CR. Az új, 10 méter hosszú ürítő csigának, valamint a tiszteletet parancsoló, másodpercenkénti 142 liter kiürítési sebességnek köszönhetően a munka gyors és egyenletes volt. A CR10.90 IntelliSteer robotkormányzással pedig gond nélkül elérhető az 1-2 cm-es visszatérési pontosság, nagyban növelve a 840CD típusú gabona adapter munkájának hatékonyságát. - A Guinness Világrekord cím elnyerése megerősített bennünket abban, hogy a CR es arató-cséplgép a New Holland csúcskategóriás kombájnja, hosszú időre biztosította magának a piacvezető pozícióját jelentette ki Carlo Lambro, a New Holland Agricultural igazgatója. Majd hozzátette: a világcsúcsot felállító kombájnt a Zedelgemi központunkban, Belgiumban gyártjuk. A széria a New Holland által 40 évvel ezelőtt kifejlesztett ikerrotoros technológia, a Twin Rotor szerint működik. Ügyfeleinknek a lehető legjobb és legmegfelelőbb technológiai megoldásokat kínáljuk, és folyamatosan azon dolgozunk, hogy a gépek teljesítménye töretlenül növekedjen. Lőrincz István termékmenedzser

8 8 9 GYÁRI GABONA ADAPTEREK A TÖKÉLETES KEZDET SOKAT SZÁMÍT A betakarítás folyamata az adapternél kezdődik, így nagyban meghatározza az egész folyamat sikerét, hogy a termény hogyan és milyen minőségben, lehetőleg veszteség nélkül jusson be a kombájn ferde felhordójába. A New Holland ezért nagy hangsúlyt fektet adapterei fejlesztésére. Gyári gabona adapterek széles választéka áll rendelkezésre 7,3-10,7 méter közötti munkaszélességben igazodva a CR kombájnok teljesítményéhez és egyedi igényekhez. VARIFEED GABONA ADAPTEREK New Holland Varifeed adaptereket használva a nagy haladási sebesség nem függ a körülményektől. A szabályos és egyenletes terménybehordáshoz az ideális kaszapozíció, a termény magasságától és sűrűségétől függ. A CR kombájnokat minden terményben nagy teljesítményre tervezték. A betakarítási folyamat elejétől fogva a Varifeed adapter biztosítja az egyenletes nagy mennyiségű terményáramot. A Varifeed vágóasztalok kaszapozíciója fokozatmentesen 575 mm-es tartományban állítható, a beállítás elektrohidraulikus szabályzással a kabinból történik. A vágóasztal fenéklemez minden kasza helyzetben zárt, így nem szükséges külön takaró lemezek fel- vagy leszerelése. A kasza és a konzolcsiga távolságának változtatásával a motolla fontosabb szerepet játszik a termény terelésében és behordásában. A Varifeed adapterek motollája hidraulikus meghajtású a nagyobb rugalmasság és a megfelelő nyomaték érdekében. A gépkezelő nagyobb kényelme érdekében az Autofloat keresztirányú vágóasztal talajkövető rendszer standard felszereltség a CR kombájnokon. A CR modellek teljesítményéhez leginkább illő Varifeed adapterek 4 féle méretben érhetőek el, 7,62, 9,15, 10,67, valamint a legújabb 12,5 méteres munkaszélességben. GYÁRI REPCE OLDALVÁGÓ KASZÁK Az opciós gyári repce oldalkaszák könnyen és gyorsan felszerelhetőek az adapter széleire és nagyban csökkentik a repce betakarítás közbeni veszteségeket. Amikor nincs szükség rájuk, az adapter hátsó részén egy erre kialakított helyen tárolhatóak.

9 KUKORICA ADAPTEREK A LEGNAGYOBBAKHOZ New Holland gyári kukorica adapterei a CR kombájnokkal történő leghatékonyabb kukorica betakarítás zálogai. A fi x és az összecsukható változatban is elérhető csőtörők igen hatékony szárzúzásukról, agresszív szárlehúzásukról és kabinból állítható törőléceikről váltak ismertté a piacon. A CR kombájnok teljesítményéhez és az egyedi igényekhez igazodva 8 soros összecsukható és 12 soros fi x változatok közül lehet választani. Ezekkel az adapterekkel maximálisan kihasználható a rotoros kombájnokban rejlő óriási potenciál. A jól elvégzett betakarításhoz az is hozzátartozik, hogy tiszta mezőt, egyenletes, szép tarlót hagyjunk magunk után. A New Holland kukorica adaptereken megtalálható soronként két késes mellső szárzúzó garanciát nyújt az alapos és tökéletes szárzúzásra. Az első osztályú szétterítés eredményképpen tökéletes lebomlás és könnyű bedolgozhatóság várható. Amikor kukoricát takarítunk be, akkor sem kell kompromisszumot kötni a maximális pontosság és kényelem terén. Az adapter sorválasztói közé szerelt letapogató ujjacskák folyamatos elektromos jelet adnak a gép automata kormányzási rendszerének, így tartva soron a kombájnt, legyen szó bármilyen fajtájú kukoricáról. FLEXIBILIS ADAPTEREK Egyenetlen felületű szántóföldre a Super-Flex fl exibilis adapterek jelentik az ideális választást. A fl exibilis alsó kaszasor szekció 110 mm tartományban tud fel-le mozogni, így biztosítva az egyenletes tarlómagasságot, az úszó pozíciós behordó csiga és a hidraulikus működtetésű motolla pedig garantálja a folyamatos termény-behordást a legnagyobb hozam esetén is. A kaszák 1150 vágás/perces teljesítményre is képesek. Beállítható egy áttételi arány a motolla és a haladási sebesség között, így amikor a kombájn gyorsít, akkor sem veszítünk a terményterelés hatékonyságából. AUTOMATA VÁGÓASZTAL MAGASSÁG ÁLLÍTÓ RENDSZER A továbbfejlesztett vágóasztal magasság állító automatika három különböző működtetési móddal használható: Kompenzációs módban a hidraulikus rendszer fenntartja az előre beállított talajnyomási értéket, így biztosítva a betakarítási hatékonyságot dőlt vagy alacsonyan növő állományban, mint például a bab vagy borsó esetén. Tarlómagasság üzemmódban a ferde felhordóra szerelt szenzorok jele alapján tartja a beállított tarlómagassági értéket. Míg az AutoFloat üzemmódban a szenzorok kombinációját felhasználva lejtős terepen is garantál az egyenletes tarló magasság, valamint azt is elkerülhetjük, hogy az adapter földet túrjon.

10 10 11 FERDE FELHORDÓ HATÉKONY TERMÉNYTOVÁBBÍTÁS PRECÍZ KŐVÉDELMI RENDSZER A CR kombájnok ferde felhordója annak szellemében lett kialakítva és továbbfejlesztve, hogy ezen nagy teljesítményű gépek hatalmas áteresztőképességét biztonsággal képes legyen kezelni, és az ikerrotort megfelelően kiszolgálni. Ezt a nagy teljesítményt tovább növelendő 2012-től immáron nem 3, hanem 4 láncos ferde felhordóval szerelik az új CR8.90, CR9.80, CR9.90 és CR10.90 modelleknél. A nagy teljesítményű hidraulika és a masszív emelő munkahengerek számára a legszélesebb gabona vágóasztalok és a legnagyobb szárzúzós kukorica adapterek felemelése sem jelenthet problémát. A továbbfejlesztett kővédelmi rendszer pedig arra hivatott, hogy a cséplő és leválasztó rendszer mindig védett legyen az idegen tárgyak nem kívánatos bejutása ellen. AZ ÚJ DFR BEADAOLGÓ ROTOR RENDSZER Ez a mechanikus rendszer maximális beadagolási hatékonyságot eredményez még szélsőségesen sok követ tartalmazó földek esetében is. A kövek a beadagoló dob segítségével automatikusan a ferdefelhordó és a rotorok között elhelyezett kővályúban rekednek. Ennek eredményeként nincs megszakítás a betakarításban, a folyamatos munkavégzés garantált: a köves területeken a kapacitás több, mint 10%-kal nőtt. A DFR dobot ún. fogazott pengékkel szerelték fel, mely így még egyenletesebben képes a nagy mennyiségű termény kíméletes bejuttatására a rotorokhoz, ezzel még jövedelmezőbb szalmát eredményezve. A kőfogó vályú egyszerűen és könnyen kiüríthető a napi karbantartási tevékenység során. FERDE FELHORDÓ VISSZAFORGATÓ RENDSZER A ferde felhordó hidraulikus visszaforgató rendszerének használatával könnyedén megszüntethetjük az esetleges terménymegszorulás okozta problémákat, minimálisra csökkentve az emiatt bekövetkező kényszerű állásidőket.

11 EGYEDÜLÁLLÓ KŐVÉDELMI RENDSZER Az ASP (Automatic Stone Protection) rendszer akkor lép működésbe, amikor a ferde felhordó alsó hengere alá helyezett szenzor idegen tárgyat érzékel. Ekkor a másodperc törtrésze alatt a ferde felhordó teljes szélességében futó csapóajtó kinyílik, majd pillanatokon belül visszacsukódik, így megvédve a rotorokat a nem kívánatos kövek bejutásától, elkerülve azok megrongálódását. A gépkezelő beavatkozása nem szükséges, a rendszer automatikusan működik és a lehető legkevésbé zavarja a folyamatos és egyenletes terményáramot. INTELLICRUISE MENETSEBESSÉG SZABÁLYOZÓ RENDSZER A szintén New Holland fejlesztésű az IntelliCruise rendszer felügyeli és szinkronizálja a haladási sebességet és a termény beadagolását, miközben optimális teljesítményt és vezetői komfortot biztosít. A működés lényege, hogy egy nyomatékérzékelő szenzor kerül a vágóasztal hajtásláncra, ami a ráható nyomatékból következtet a hozam nagyságára és annak megfelelően állítja a kombájn előrehaladási sebességét. Az intelligens rendszer fi gyelembe veszi a szemveszteségeket is, így a két adatot kombinálva működik. Így például, ha egy kisebb hozamú, alacsonyabb gabonából egy nagyobb hozamú és magasabb gabonába érünk, akkor ezt azonnal érzékeli és csökkenti a sebességet, ha fordítva, akkor pedig növeli az előrehaladási sebességet addig, amíg a beállított szemveszteségi érték tartható.

12 12 13 CSÉPLÉS ÉS LEVÁLASZTÁS EGYEDÜLÁLLÓ TISZTAMAG MINŐSÉG A New Holland 1975-ben mutatta be első ikerrotoros aratócséplő gépét. A gépek azóta számtalan evolúciós fejlődési fokozaton mentek keresztül től immáron a tizedik generáció tagjaival folytatódik az évtizedek óta tartó sikertörténet. Két féle rotorátmérő között lehet választani, hiszen a kisebb, CR7.90 és CR8.80 modellekbe 432 mm-es, míg a nagyobb, CR8.90, CR9.80, CR9.90 és a legnagyobb CR10.90-es típusokba 559 mm-es rotorokat szerelnek. ROTORKOSÁR VARIÁLHATÓSÁG Az apró magú termények, mint például a búza vagy árpa, és a teljesen más beállításokat igénylő kukorica, napraforgó vagy szójabab közötti váltást mi sem teszi egyszerűbbé, mint az a tény, hogy a rotorok dobkosara egyszerűen és gyorsan cserélhető a gép oldalán.

13 TWIN PITCH ROTOROK Az újdonságnak számító Twin Pitch rotor konfi guráció immáron a kisebb átmérőjű rotor esetében is elérhető. A 44 db különleges cséplő és leválasztó elem 10%-kal növeli a betakarítási kapacitást az agresszív karakterisztikának köszönhetően. A CR10.90 alapesetben, valamint az összes DFR keresztdobbal ellátott kisebb CR modell Twin Pitch cséplőelemekkel szerelt rotor konfi gurációval érkezik hazánkba. Elérhető egy készlet, amellyel a rotor átszerelhető apró magról rizsre is. TERMELÉKENYSÉG NÖVEKEDÉS DFR KERESZTDOB Az opciós DFR beadagoló dob, mely közvetlenül az ikerrotorok előtt helyezkedik el, a termény beáramlásának felgyorsításával simább és folyamatosan egyenletes terményáramot biztosít, és ezzel párhuzamosan automatikusan a kőfogó vályúba tereli a köveket. Ez a felszereltség minden modell esetében elérhető és a Twin Pitch speciális cséplőelemekkel párosítva a kombájn eddigi teljesítményét 10%-kal (559 mm-es rotor) valamint 15%-kal (432 mm-es rotor) növeli, a nagyobb áteresztőképességnek köszönhetően. ÁLLÍTHATÓ SZÁRNYAS ROTORBORÍTÁSOK Az alapfelszereltség részét képező állítható szárnyas rotorborítások felső részén szabályozható, hogy a terményszőnyeg mennyi időt töltsön a rotorkamrában, vagyis hányszor forduljon körbe a rotorok körül, így is szabályozva a cséplés és a leválasztás intenzitását. Alkalmazkodhatunk a betakarítandó terményfajta sajátosságaihoz, az időjárás diktálta körülményekhez vagy egyedi igényekhez. SZALMAFELDOL- GOZÁS Amint a kicsépelt szalmatömeg eléri a rotorok végét, a saját dobkosárral szintén rendelkező, 400 mm átmérőjű utóverő továbbítja azt a gép végén található gumi futószalagra. Ez a hatékony és folyamatos kényszertovábbítás a cséplés és a leválasztás után sem enged meg semmilyen zavart a feldolgozási folyamatban. TÖKÉLETES ALKALMAZKODÁS MINDEN TERMÉNYHEZ A CR rotorokon található cséplő és leválasztó elemek tetszés szerint variálhatóak, folyamatosan megtalálható a külső körülményeknek és a betakarítandó termény kívánalmainak leginkább megfelelő konfiguráció.

14 14 15 TISZTÍTÁS A LEHETŐ LEGTISZTÁBB MAGMINTA Piacvezető tisztamag-minőség. Számos szántóföldi teszt bizonyítja, hogy az ikerrotoros technológiával megfelelő beállítások esetén a lehető legkisebb törtszem arány érhető el. Az Opti-Clean tisztítóművel rendelkező CR9000 kombájnok esetében ez az arány akár 0,1% is lehet. Az ikerrotor cséplő- és leválasztó-rendszer kedvező tulajdonságai és a továbbfejlesztett Opti-Clean rostarendszer együtt piacvezető tisztamag mintát eredményez.

15 A GRAVITÁCIÓT ELLENSÚLYOZÓ OPTI-FAN TECHNOLÓGIA Az Opti-Fan rendszer kompenzálja a gravitáció terményekre gyakorolt hatását betakarítás közben. Válassza ki a kívánt ventilátor-fordulatszámot sík terepen, ezt követően a rendszer ehhez a fordulathoz viszonyítva automatikusan szabályozza a fordulatot emelkedőn és lejtőn egyaránt. Emelkedőnél a ventilátor lassul, így elkerülhetjük a szemveszteséget, lejtőn pedig felgyorsul, ezzel megakadályozza, hogy bármi is fennmaradjon a rostán. A rendszer automatikus, így a gépkezelőt nem terheli további feladatokkal, használatával hatékonyabb tisztítást érünk el, szemveszteségünk pedig csökken. A LEGTISZTÁBB TISZTAMAG, AZAZ A LEGNAGYOBB HASZON A CR8.90, CR9.80, CR9.90 és a CR10.90-es modellek 6,54 m 2 -es, valamint a kisebb CR7.90 és CR8.80 modellek 5,4 m 2 - es szelelő által átfújt rostafelülete bizonyosan elegendő a legnagyobb terményhozam esetén is. Az Opti-Clean rendszer optimalizált rostamozgatást és dobási szögeket jelent. Az elő- és felsőrosta, valamint az előkészítő asztal mozgása független egymástól és ellenkező irányban mozog, így is megnövelve a lépcsőt az elemek között, ami egyrészt sokkal nagyobb lehetőséget és teret ad a szelelő ventilátornak, hogy hatékonyan végezze feladatát, másrészt tovább növeli az egész rostarendszer hatékonyságát. A rendszer jóval kevesebb vibrációt generál, így is növelve a mozgó alkatrészek tartósságát. PRECÍZIÓS LEVEGŐÁRAM A New Holland lapátos szelelőventilátorával a legnagyobb levegőáramot állítja elő. A ventilátornak két nyitási szöge van, amely nagy levegőáramot juttat mind az elő mind a felső rostára. OLDALIRÁNYÚ KOMPENZÁCIÓ 17%-OS LEJTŐIG A szintezőautomatika vízszintesen tartja a rostaszekrényt akár 17%-os lejtőig és táblavégi fordulók során is. A szelelőventilátor és az egész rostaszekrény együtt szinteződik. ÁLLÍTSA BE A ROSTANYÍLÁST A SZÉKÉBEN ÜLVE Amikor a körülmények változnak, előfordulhat, hogy a rosták nyitási szögén többször is állítani kell. Ehhez a CR kombájnok esetében ki sem kell szállni a kabinból köszönhetően az elektromos rostállítási lehetőségnek. A CR KOMBÁJNOK INTELLIGENS BEÁLLÍTÁSI LEHETŐSÉGGEL Azért, hogy a lehető legkevesebb időt kelljen a gép beállításával tölteni, a CR kombájnok nem kevesebb, mint 50 féle terményspecifi kus gyári beállítással rendelkeznek. A gépkezelő maga is programozhat és tárolhat komplett beállításokat, amelyek tartalmazhatják a rotor sebességet, a kosarak beállításait, a rosták nyitási szögét vagy a szelelő fordulatszámát egyaránt. Az előre beprogramozott jellemzőket az IntelliView IV-es monitoron egy érintéssel előhívhatja.

16 16 17 TISZTAMAG-KEZELÉS ÉS -TÁROLÁS PRÉMIUM MINŐSÉGÛ TISZTAMAG-KEZELÉS ÉS TÁROLÁS EXTRA NAGY TELJESÍTMÉNYHEZ EXTRA NAGY MAGTARTÁLY DUKÁL A CR-ek magtartály méreteit úgy tervezték meg, hogy illeszkedjen a világ legnagyobb teljesítményű betakarítógépéhez. A kérhető ürítő csiga hosszak is napjaink egyre nagyobb munkaszélességű adaptereihez igazodnak. A New Holland minden követ megmozgat annak érdekében, hogy a CR kombájnok teljesítményét tovább növelje. HOSSZABB, ERŐSEBB ÉS PONTOSABB Az ürítőcsigákat teljesen áttervezték, hogy passzoljanak napjaink legszélesebb vágóasztalaihoz is. A behajtható ürítő csiga a CR9.90-es modell esetében opció, valamint a CR10.90-nél alapfelszereltség, mely a kabin kényelméből vezérelhető. A billenthető ürítő fej is a CommandGrip kezelőkaron elhelyezett gomb segítségével irányítható, mely precízen irányított kitárolást biztosít a pótkocsikra. Az ürítési teljesítmény 13%-kal nőtt (142 liter/sec), ami azt jelenti, hogy még a nagyobb, literes magtartályt is mindössze 2 percen belül képes teljesen kiüríteni. Így a New Holland kombájnok a legkevesebb állásidőt és maximális betakarításra fordítható munkaidőt garantálnak. KÖZÉPSŐ HIDRAULIKUS SZELEPEK A MÉG NAGYOBB TERMELÉKENYSÉGÉRT A TD5 elérhető két középső hidraulikus szeleppel, amelyet a kényelmesen elérhető irányítókaron keresztül szabályozhat. További három hátsó kihelyezett szelepet irányíthat egyenesen a vezetői fülkéből. MECHANIKUS HÁTSÓ HÁROM PONT VEZÉRLÉS A Flexion Bar hátsó három pont vezérlés garancia a megbízhatóságra a sorvégi forduláskor, valamint a munkahelyzetből szállítási helyzetbe való átálláskor, majd a beállított munkamagasság precíz visszaállításában egyaránt. Ezt az egyszerű és könnyen kezelhető rendszert a gépkezelő jobb kézzel irányíthatja. A Lift-O-Matic Plus technológiával egyetlen érintéssel meghatározhatja a munkaeszköz pozícióját a beállított helyzetbe. LIFT-O-MATIC PLUS Az új, nagyobb teljesítményű TD5 modelleken elérhető az új díjnyertes Lift-O-Matic Plus hátsó 3. pont vezérlő rendszer. Ennek segítségével az előre beprogramozott magassági pozíciókat előhívhatjuk egy gombnyomással.

17 TARTSA A SZEMÉT A MAGON A CR-ekkel ugyan a piacon kiemelkedő tisztamag érhető le, sokszor mégiscsak a saját szemének hisz az ember. Ezért a kombájn kabinjából kilépve a magtartályból minta vehető egy nyíláson át. Továbbá a gépkezelő háta mögött található 910 x 550 mm-es méretű üvegen keresztül is meggyőződhet a magtartály telítettségéről és betakarított mag tisztaságáról és minőségéről. Mindez ugyanúgy megtehető az IntelliView IV-es monitoron. ERŐSÍTETT KIVITEL Magyarországon az alapfelszereltség része az erősített tisztamag felhordó és az adapter hajtáslánc, ami kukoricában ajánlott. A rizs betakarításhoz ajánlott erősített ürítő csiga és rotorborítás, mint gyári opció kérhető. NAGY TELJESÍTMÉNYÛ MAGTARTÁLY A literes magtartály a CR9.90 és CR %-kal nagyobb űrtartalmú az elődmodellnél. A szélesebbre növelt toldatok lehetővé teszik sokkal több tisztamag tárolását két ürítés között. Ennek eredményeként ürítés nélkül nagyobb terület takarítható be, sokkal költséghatékonyabb és a gépkezelőnek több ideje marad a legfontosabb tevékenységre: az aratásra.

18 18 19 MELLÉKTERMÉK-KEZELÉS ALKALMAZKODÁS MINDEN IGÉNYHEZ A CR kombájnok melléktermék-kezelése úgy lett kialakítva, hogy gyorsan és problémamentesen tudjunk alkalmazkodni az egyes terményekhez vagy egyedi igényekhez egyaránt. A váltás szecskázásról rendre rakásra kezelőbarát, nem szükséges hozzá semmilyen szerszám, nem szükséges semmit átszerelni a gépen. Egyszerű, hatékony és gyors: tipikusan New Holland.

19 OPTI-SPREAD RENDSZER: VÁGÓASZTAL SZÉLESSÉGÛ SZABÁLYOZOTT SZÉTTERÍTÉS Az elérhető gyári opciók sorába tartozik az Opti-Spread precíziós melléktermék-terítő rendszer. Tulajdonképpen két hidraulikusan hajtott tárcsáról van szó, amelyek helyettesítik a szecskázó terelő lemezeit, a percenkénti fordulatuk pedig állítható. A forgó tárcsák percenkénti fordulata és a két középső terelő lemez pozíciója elektromotorral állítható a kabinból. Lényegesen egyenletesebb szóráskép és az oldalszél kompenzáció magasabb foka érhető el. A legszélesebb gabona adaptereknél és szántás nélküli technológiáknál lehet indokolt a használata. KITÛNŐ MINŐSÉGÛ, JÓL KIOSZTHATÓ BÁLÁK A CR kombájnok kifi nomult cséplő- és leválasztó-rendszerének másik nagy gyakorlati előnye, hogy a lehető legjobb minőségű, jól felbálázható szalmát hagy maga után a kombájn. Az ikerrotorok kíméletes, de igen hatékony cséplése miatt nem szükséges agresszíven kezelni a terményszőnyeget. A rotorok végén található keresztdob a továbbító PSD szalagra juttatja a szalmát, így garantálva a folyamatos és zavartalan terményáramot. KIFOGÁSTALAN SZECSKAMINŐSÉG A New Holland maga fejleszti 4 és 6 sor recés késsel ellátott szalma szecskázóit. A nagy, akár 3500 ford./perces forgási sebesség garantálja a legnehezebb termény maradéktalan leszecskázását is.

20 20 21 MOTOR ÉS HAJTÁSLÁNC MASSZÍV TELJESÍTMÉNY ÉS TISZTA ERŐFORRÁS. KITÛNŐ MEGOLDÁS ÖNNEK ÉS A JÖVŐ KÖRNYEZETÉNEK. A CR kombájnok az FPT által fejlesztett Cursor 9, 10 és 13-as SCR technológiás ECOBlue rendszerrel működő Tier4A erőforrásokkal szereltek, a CR10.90 Cursor 16-os típusú motorja a Hi-eSCR technológiát alkalmazva teljesíti a Tier4B követelményeket. Amellett, hogy környezettudatosak ezek az erőforrások, alacsonyabb fajlagos üzemanyag-fogyasztásukkal csökkentik a költségeket. A katalizátor és az AdBlue adalékanyag befecskendező-rendszer együtt felelős a korom és a nitrogén-oxid szint csökkentéséért. Ez a rendszer utólag kezeli a kipufogógázt, nem avatkozik be a motortérben történő égési folyamatba. Vagyis a motor tiszta, hideg és friss levegőt lélegzik, ami ideális hatásfokú égést eredményez. Mit is jelent ez a gyakorlatban? Alacsony fogyasztást és nagy teljesítményt. ECOBlue HI-eSCR TECHNOLÓ- GIA A TIER4B ELŐÍRÁSOKÉRT A sorozat zászlóshajója, a CR10.90, az Év motorja es címet birtokló erőforrással büszkélkedhet: az FPT Cursor 16-os erőműve az ECOBlue HI-eSCR technológia segítségével teljesíti a Tier4B környezetvédelmi előírásokat. Ez a fejlett technológia fenntartja azt a kimagasló teljesítményt, termelékenységet és hatékonyságot, melyet a CR sorozat tagjaitól elvárhatunk. TÖBB PÉNZ MARAD A ZSEBBEN A CR széria erőforrásai jelentősen csökkentik az üzemeltetési költségeket. ECOBlue SCR technológia azt eredményezi, hogy az elődmodellekhez képest csökken az üzemanyag-fogyasztás 10%- kal. Közúti vonuláskor alacsony, 1600 ford./perc motorfordulaton haladhatunk. Ezek a motorok üzemeltethetőek 20%-os biodízellel is az EN14214:2009 szabványnak megfelelő üzemanyaggal. Piacvezető 600 üzemórás szerviz-intervallumok is a költségeinket is csökkentik.