Korszerű alumínium ötvözetek és hegesztésük

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Méret: px
Mutatás kezdődik a ... oldaltól:

Download "Korszerű alumínium ötvözetek és hegesztésük"

Átírás

1 MISKOLCI EGYETEM MECHANIKAI TECHNOLÓGIAI TANSZÉK Korszerű alumínium ötvözetek és hegesztésük Tanulmány Kidolgozta: Dr. Török Imre 1 - Meilinger Ákos 2 1 egyetemi docens, 2 mérnöktanár Készült: a TÁMOP A-11/1/KONV Járműipari anyagfejlesztések projekt keretében A projekt szakmai vezetője: Dr. Tisza Miklós egyetemi tanár, tanszékvezető Miskolc

2 Tartalomjegyzék 1. Bevezetés Korszerű alumínium ötvözetek xxx jelű ötvözetek xxx jelű ötvözetek xxx jelű ötvözetek xxx jelű ötvözetek xxx jelű ötvözetek xxx jelű ötvözetek xxx jelű ötvözetek xxx jelű ötvözetek Alumínium és ötvözetei hegesztését befolyásoló anyagtulajdonságok Repedésérzékenységi hajlam Porozitási hajlam A felületi oxidhártya jelenléte A hőhatásövezet sajátosságai Az alumínium és ötvözetek hegeszthetősége szempontjából mérlegelendő szempontok Alumínium és ötvözeteinek kötési módszerei Korszerű ömlesztő-hegesztő eljárások Argonvédőgázas volframelektródos ívhegesztés Argonvédőgázas fogyóelektródás ívhegesztés Korszerű sajtoló-hegesztő eljárások Az alumínium és ötvözeteinek ellenállás-hegesztése Alumíniumötvözetek lineáris (kavaró) dörzshegesztése Összefoglalás Köszönetnyilvánítás Irodalomjegyzék

3 1. Bevezetés Az alumínium és ötvözeteinek felhasználása napjainkban folyamatosan az acéloknál nagyobb mértékben növekszik. Ez alapvetően az alumíniumötvözetek járműipari alkalmazásnak köszönhető. Egyre bővülő felhasználása megjelenik a légi közlekedési, a hajóipari, a közúti (személyautó, haszongépjármű), vasúti járművek gyártásában egyaránt. Felhasználásuknak e területeken komoly kihívást jelent e területekre kifejlesztett nagyszilárdságú szerkezeti acélok, titán ötvözetek, magnézium ötvözetek stb. Az alumíniumötvözetekből készült szerkezetek csak akkor versenyképesek a kihívást jelentő fémötvözetekből készült szerkezetekkel, ha velük súlycsökkenést és/vagy élettartamnövekedést lehet elérni, továbbá a jó minőségű termékek előállításánál korszerű, reprodukálható és megbízható kötési technológiákat alkalmaznak [1, 2]. A járműipar területén az alumínium és ötvözetei anyagpalettáján egyaránt megtalálhatók az alakítással keményíthető, a nemesíthető, továbbá az öntészeti ötvözetek. Ezek között előgyártmányként lemezek, különféle profilok, öntött, illetve sajtolt és kovácsolt termékek szinte mindegyike előfordul. A szerkezeti elemekként megjelenő alumínium és ötvözeteiből készült előgyártmányok kötési technológiái között megjelenik az alak-, az erő-, illetve az anyagzáró kötések szinte mindegyike. Így a szerkezeti elemek gyártásában kitüntetett helyen a hegesztés is [3]. Jelen közleményben elemezzük az alumínium és ötvözetei hegesztését befolyásoló fontosabb anyagtulajdonságokat, bemutatjuk a hegesztő eljárások legkorszerűbb, ma alkalmazott eljárásváltozatait, továbbá néhány példán keresztül felvillantjuk a tanszék kutatási témáit, eredményeit e területen. 2. Korszerű alumínium ötvözetek Az alumínium ötvözetek száma rendkívül nagy. Jelölésükre egyaránt alkalmazunk számjelölési és vegyjelölési rendszert. Az ötvözetek szabványos (MSZ EN 573-1) csoportosítása a fő ötvözőelemek szerint: tiszta alumínium 1xxx (1000 jelű sorozat) Cu-ötvözésű 2xxx (2000 jelű sorozat) Mn-ötvözésű 3xxx (3000 jelű sorozat) Si-ötvözésű 4xxx (4000 jelű sorozat) Mg-ötvözésű 5xxx (5000 jelű sorozat) Mg és Si ötvözésű 6xxx (6000 jelű sorozat) Zn-ötvözésű 7xxx (7000 jelű sorozat) egyéb pl. Li-ötvözésű 8xxx (8000 jelű sorozat) xxx jelű ötvözetek 98,0-99,9 % Al tartalom mellett alapvetően vasat és szilíciumot tartalmaznak (ezeket a kohászati alapanyag szennyezőként hozza magával max. néhány tized tömeg % 3

4 mennyiségben, de esetenként szándékolt ötvözőként is adagolnak belőlük főként a Fe esetében és max 1 % mennyiségben). Jó alakíthatóság, korrózióállóság és vezetőképesség a jellemzőjük, így elsősorban mélyhúzható lemezként, fóliaként, villamos vezetékként kerülnek alkalmazásra. Az alábbiakban ezen csoport legfontosabb ötvözeteit soroljuk fel, kiemelve a hegeszthetőségi tulajdonságokat [23]: 1050: Al Si Cu Mn Mg V Egyéb 99,5 0,25 0,05 0,05 0,05 0,05 0,03 Felhasználás: extrudált termékek, élelmiszer és vegyipari berendezések. O H H H Hegeszthetőség: jellemzően jól hegeszthető az alapanyaggal megegyező hozaganyaggal, de a legjobb szilárdsági tulajdonságok eléréséhez érdemes nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) használni. A hozaganyag választásánál ügyelni kell arra, hogy kis mennyiségben titán tartalmazzon a szemcsefinomítás érdekében. 1060: Al Si Fe Cu Mn Mg Zn V Ti Egyéb 99,6 0,25 0,35 0,05 0,03 0,03 0,05 0,05 0,03 0,03 Felhasználás: vegyipari berendezések és vasúti tartálykocsik, ezen kívül számos olyan helyen, ahol a jó korrózióállóság követelmény. O H H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető Al99,5Ti hozaganyaggal, amellyel a jó korróziós tulajdonsága is megőrizhető. A jobb szilárdsági tulajdonságok eléréséhez nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. 4

5 1100: Al Si+Fe Cu Mn Zn Egyéb 99,0 1,0 0,05-0,2 0,03 0,1 0,05 Felhasználás: minden olyan termék, ahol a jó korrózióállóság és a jó alakíthatóság fontos, de a nagy szilárdság nem követelmény, mint például élelmiszer- és vegyipari berendezések, különböző húzott és extrudált termékek. O H H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető Al99,5Ti hozaganyaggal, amellyel a jó korróziós tulajdonsága is megőrizhető. A jobb szilárdsági tulajdonságok eléréséhez nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. 1145: Al Si+Fe Cu Mn Mg Zn V Ti Egyéb 99,45 0,55 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,03 0,03 Felhasználás: fóliák, szigetelések, hőcserélők. Erős korróziós ellenállással rendelkezik. O H Hegeszthetőség: jól hegeszthető Al99,5Ti hozaganyaggal, amellyel a jó korróziós tulajdonsága is megőrizhető. A jobb szilárdsági tulajdonságok eléréséhez nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. 1199: Al Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Egyéb 99,9 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,002 0,002 Felhasználás: fóliákhoz, illetve elektronikai termékek. 5

6 O Hegeszthetőség: jól hegeszthető Al99,5Ti hozaganyaggal, amellyel a jó korróziós tulajdonsága is megőrizhető. A jobb szilárdsági tulajdonságok eléréséhez nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. 1350: Al Si Fe Cu Mn Cr Zn V+Ti B Ga Egyéb 99,5 0,1 0,4 0,05 0,01 0,01 0,05 0,02 0,05 0,03 0,03 Felhasználás: huzalok, elektronikai termékek. O H H H H ,5 Hegeszthetőség: jól hegeszthető Al99,5Ti hozaganyaggal, amellyel a jó korróziós tulajdonsága is megőrizhető. A jobb szilárdsági tulajdonságok eléréséhez nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni xxx jelű ötvözetek Fő ötvözőjük a réz (ez általában 3 6 % között van, de lehet ennél lényegesen nagyobb is), ugyanakkor tartalmazhatnak még magnéziumot (0,4 2,5 %), mangánt (0,3 1,0 %), vasat (0,2 1,3 %), szilíciumot (0,2 1,2 %) és nikkelt (1,0 2,0 %). Nemesíthető ötvözetek, amelyek szilárdsága az összetétel és a hőkezelés függvényében széles tartományban változtatható. Az alábbiakban ezen csoport legfontosabb ötvözeteit soroljuk fel, kiemelve a hegeszthetőségi tulajdonságokat [23]: 2011: Si Fe Cu Zn Pb Egyéb Al 0,4 0,7 5,0 0,3 0,2 0,05 maradék Felhasználás: csavarok, forgácsolt termékek a nagy szilárdság és a jó forgácsolhatóság miatt. 6

7 T T T T Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. 2014: Si Fe Cu Mn Mg Zn Cr Ti Egyéb Al 1,2 0,7 5,0 1,2 0,8 0,25 0,1 0,15 0,05 maradék Felhasználás: olyan helyeken, ahol a nagy szilárdság és keménység, illetve a nagy hőmérsékleten való üzemelés a fontos. Repülőgép alkatrészek, kerekek, fő szerkezeti elemek, egyes űrrepülőgép alkatrészek, katonai gépjárművek és hidak gyártása történik ilyen alumínium ötvözetből. O T T Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. Hegesztés utáni hőkezelés ajánlott a korrózióállóság megőrzése érdekében. 2017: Si Fe Cu Mn Mg Zn Cr Ti Egyéb Al 0,8 0,7 4,5 1,0 0,8 0,25 0,1 0,15 0,05 maradék Felhasználás: szegecsek, csavarok, nagyszilárdságú szerkezeti elemek a repülőgéiparban, gépgyártásban és katonai berendezések gyártásában. O T

8 Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. Hegesztés utáni hőkezelés ajánlott a korrózióállóság megőrzése érdekében. 2024: Si Fe Cu Mn Mg Zn Cr Ti Egyéb Al 0,5 0,5 4,9 0,9 6,8 0,25 0,1 0,15 0,05 maradék Felhasználás: szegecsek, csavarok, nagyszilárdságú szerkezeti elemek a repülőgéiparban, gépgyártásban és katonai berendezések gyártásában. Kerekek, felnik O T T T Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. Hegesztés utáni hőkezelés ajánlott a korrózióállóság megőrzése érdekében. 2048: Si Fe Cu Mn Mg Zn Egyéb Al 0,15 0,2 3,8 0,6 1,8 0,25 0,05 maradék Felhasználás: nagyszilárdságú szerkezeti elemek a repülőgépiparban és katonai berendezések gyártásában. T Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. Hegesztés utáni hőkezelés ajánlott a korrózióállóság megőrzése érdekében. 8

9 2124: Si Fe Cu Mn Cr Mg Zn Ti Egyéb Al 0,2 0,3 4,9 0,9 0,1 1,8 0,25 0,15 0,05 maradék Felhasználás: nagyszilárdságú szerkezeti elemek a repülőgépiparban. T Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. Hegesztés utáni hőkezelés ajánlott a korrózióállóság megőrzése érdekében. 2218: Si Fe Cu Mn Cr Ni Zn Egyéb Al 0,9 1,0 4,5 0,2 0,1 2,3 0,25 0,05 maradék Felhasználás: repülőgép és diesel motorok dugattyúi, turbina járókerekek. T T Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. Hegesztés utáni hőkezelés ajánlott a korrózióállóság megőrzése érdekében. 2219: Si Fe Cu Mn Mg V Zn Ti Zr Egyéb Al 0,2 0,3 6,8 0,4 0,02 0,15 0,1 0,1 0,05 0,05 maradék Felhasználás: nagy szívóssággal rendelkezik -270 és +300 C között. Alkalmazzák különböző űrrepülőgép alkatrész gyártásához, illetve szuperszonikus repülőgépek szerkezeti elemeihez. 9

10 O T T T Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. A kötés minősége jobb, mint a többi Al+Cu ötvözetnek. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. Hegesztés utáni hőkezelés ajánlott a korrózióállóság megőrzése érdekében. 2618: Si Fe Cu Mg Ni Zn Ti Egyéb Al 0,25 1,3 2,7 1,8 1,2 0,1 0,1 0,05 maradék Felhasználás: repülőgép turbina alkatrészek, nagy üzemi hőmérsékletű alkatrészek. T Hegeszthetőség: a nagy réztartalom miatt a hegesztése nem ajánlott ömlesztő hegesztő eljárásokkal. Amennyiben ez elkerülhetetlen akkor a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni. Sajtolóhegesztő eljárásokkal elfogadható minőségű kötés készítése lehetséges. Hegesztés utáni hőkezelés ajánlott a korrózióállóság megőrzése érdekében xxx jelű ötvözetek Ezen anyagok fő ötvözője a mangán, amiből az eutektikus hőmérsékleten (657 o C) közel 2 %- ot képes oldatban tartani az alumínium mátrix. Ez gyakorlatilag az ötvözés felső korlátját is adja, mivel ennél nagyobb Mn tartalmaknál olyan vegyület fázisok képződnek, amelyek tulajdonságrontó hatásúak. Ezek az ötvözetek nemesítéssel nem keményíthetők, a mechanikai jellemzőket az alakítottság mértékével lehet befolyásolni. Az ötvözeteket a közepes szilárdság mellett a jó alakíthatóság, a hegeszthetőség és eloxálhatóság jellemzi, így fő felhasználási területeiket a csomagolástechnika, az edénygyártás, a tömegcikkipar és az építészet adja. Az alábbiakban néhány fontos ötvözetet sorolunk fel ebből a csoportból [23]: 3003: Si Fe Cu Mn Zn Egyéb Al 0,6 0,7 0,2 1,5 0,1 0,05 maradék 10

11 Felhasználás: minden olyan terméknél, ahol a jó alakíthatóság, jó hegeszthetőség és a kiváló korrózióállóság a fontos. Különböző élelmiszeripari és vegyipari berendezések, nyomástartó edények és csővezetékek. Építőipari tetőszerkezetek, hűtőegységek. O H H H H Hegeszthetőség: kifejezetten jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. 3004: Si Fe Cu Mn Mg Zn Egyéb Al 0,3 0,7 0,25 1,5 1,3 0,25 0,05 maradék Felhasználás: tároló edények, vegyipari berendezések, izzó foglalatok. O H H H H Hegeszthetőség: kifejezetten jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. 3105: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,6 0,7 0,3 0,8 0,8 0,2 0,4 0,1 0,05 maradék Felhasználás: Építőipari elemek, ereszcsatornák, mobil ház keretek. 11

12 O H H H H H Hegeszthetőség: kifejezetten jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez xxx jelű ötvözetek Ezen csoport ötvözetei szilíciumban gazdag anyagok, a Si tartalom elérheti akár a 17 %-ot is. A szilícium intermetallikus kiválások és elemi Si részecskék formájában van jelen és ennek okán ezek az ötvözetek meglehetősen ridegek és gyengén, vagy egyáltalán nem alakíthatóak. A kisebb Si tartalmú ötvözeteket forrasztható lemezek kialakításánál bevonatként (cladding alloy) használják, vagy hegesztő hozaganyagot készítenek belőlük [23]. 4032: Si Fe Cu Mg Cr Zn Ni Egyéb Al 13,5 1,0 1,3 1,3 0,1 0,4 1,3 0,05 maradék Felhasználás: nagy hőmérsékleten üzemelő alkatrészek, dugattyúk, hegesztési hozaganyag. T Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. A Si tartalom miatt az AlSi12 hozaganyagot előnyben kell részesíteni xxx jelű ötvözetek Fő ötvözőjük a magnézium, amelyből 0,5 7,0 %-ot tartalmazhatnak. Az ötvözetek szilárdságát a szilárd oldatban lévő Mg biztosítja, amely tovább növelhető az alakítási keményedéssel. Fő jellemzőjük a jó alakíthatóság, a hegeszthetőség, az eloxálhatóság és korrózióállóság ezek egyben a felhasználási területeket is meghatározzák, lévén az építészet, az autóipar, a hajógyártás és a vegyipar egyaránt igényli ezeket az ötvözeteket. Az alumínium 427 o C-on még 15,3 % Mg-ot képes oldatban tartani, ugyanakkor szobahőmérsékleten az 12

13 oldott Mg tartalom már csak 1,9 %, az ezt meghaladó mennyiség pedig Mg5Al8 intermetallikus fázis formájában a szemcsehatárokon és a lokális feszültséggyűjtő helyeken válik ki. Néhány fontosabb ötvözet ebből a csoportból [23]: 5005: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Egyéb Al 0,3 0,7 0,2 0,2 1,1 0,1 0,25 0,05 maradék Felhasználás: építőipari elemek, huzalok, konyhai eszközök, csővezetékek. O H H H H H H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. 5050: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Egyéb Al 0,4 0,7 0,2 0,1 1,8 0,1 0,25 0,05 maradék Felhasználás: építőipari elemek, csővezetékek, autóipari olajvezetékek. O H H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. 13

14 Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Az interkrisztallin- és a feszültség-korrózióval szembeni ellenállás nő, ha a Mg koncentráció nem lépi át a ~3%-ot. Olyan felhasználási körülmények között, ahol interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózió léphet fel, a varrat Mg koncentrációja az alapanyagokéhoz hasonló legyen, illetve ne legyen lényegesen magasabb. 5052: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Egyéb Al 0,25 0,4 0,1 0,1 2,8 0,35 0,25 0,05 maradék Felhasználás: építőipari elemek, hegesztett csövek, nyomástartó edények, szegecsek. O H H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Az interkrisztallin- és a feszültség-korrózióval szembeni ellenállás nő, ha a Mg koncentráció nem lépi át a ~3%-ot. Olyan felhasználási körülmények között, ahol interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózió léphet fel, a varrat Mg koncentrációja az alapanyagokéhoz hasonló legyen, illetve ne legyen lényegesen magasabb. 5056: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Egyéb Al 0,3 0,4 0,1 0,5 5,6 0,2 0,1 0,05 maradék Felhasználás: építőipari elemek, hajóipar, extrudált profilok. O H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell 14

15 biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Bizonyos körülmények között, pl. 65 C feletti üzemi hőmérséklet esetén a 3%-nál magasabb Mg tartalmú anyagok interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózióra hajlamosak lehetnek, aminek esélye a Mg koncentrációval illetve a hidegalakítás mértékével nő. Ügyelni kell a felkeveredés hatásaira. 5083: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,4 0,4 0,1 1,0 4,9 0,25 0,25 0,15 0,05 maradék Felhasználás: autóipari, repülőgépipari, hajóipari alkatrészek, nyomástartó edények, rakéta alkatrészek, páncélok. O H H H H H Hegeszthetőség: nagyon jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Bizonyos körülmények között, pl. 65 C feletti üzemi hőmérséklet esetén a 3%-nál magasabb Mg tartalmú anyagok interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózióra hajlamosak lehetnek, aminek esélye a Mg koncentrációval illetve a hidegalakítás mértékével nő. Ügyelni kell a felkeveredés hatásaira. 5086: Si Fe Mn Mg Zn Ti Egyéb Al 0,4 0,5 0,7 4,5 0,25 0,15 0,05 maradék Felhasználás: autóipari, repülőgépipari, hajóipari alkatrészek, nyomástartó edények, vegyipari berendezések, páncélok. O H

16 H H Hegeszthetőség: nagyon jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Bizonyos körülmények között, pl. 65 C feletti üzemi hőmérséklet esetén a 3%-nál magasabb Mg tartalmú anyagok interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózióra hajlamosak lehetnek, aminek esélye a Mg koncentrációval illetve a hidegalakítás mértékével nő. Ügyelni kell a felkeveredés hatásaira. 5154: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,25 0,4 0,1 0,1 3,9 0,35 0,2 0,2 0,05 maradék Felhasználás: hajóipari alkatrészek és szerkezeti elemek, nyomástartó edények, vegyipari berendezések, hegesztett szerkezetek. O H H H H H Hegeszthetőség: nagyon jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Bizonyos körülmények között, pl. 65 C feletti üzemi hőmérséklet esetén a 3%-nál magasabb Mg tartalmú anyagok interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózióra hajlamosak lehetnek, aminek esélye a Mg koncentrációval illetve a hidegalakítás mértékével nő. Ügyelni kell a felkeveredés hatásaira. 5182: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,2 0,35 0,15 0,5 5,0 0,1 0,25 0,1 0,05 maradék Felhasználás: polcok, autókarosszéria elemek. 16

17 O H H H Hegeszthetőség: nagyon jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Bizonyos körülmények között, pl. 65 C feletti üzemi hőmérséklet esetén a 3%-nál magasabb Mg tartalmú anyagok interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózióra hajlamosak lehetnek, aminek esélye a Mg koncentrációval illetve a hidegalakítás mértékével nő. Ügyelni kell a felkeveredés hatásaira. 5454: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,25 0,4 0,1 1,0 3,0 0,2 0,25 0,2 0,05 maradék Felhasználás: hegesztett szerkezetek, nyomástartó berendezések, vegyipari berendezések, hajó alkatrészek. O H H H H H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Bizonyos körülmények között, pl. 65 C feletti üzemi hőmérséklet esetén a 3%-nál magasabb Mg tartalmú anyagok interkrisztallin és / vagy 17

18 feszültségkorrózióra hajlamosak lehetnek, aminek esélye a Mg koncentrációval illetve a hidegalakítás mértékével nő. Ügyelni kell a felkeveredés hatásaira. 5456: Si Fe Cu Mn Mg Cr Ti Egyéb Al 0,25 0,4 0,1 1,0 5,5 0,25 0,2 0,05 maradék Felhasználás: hegesztett szerkezetek, nyomástartó edények, tengerészeti alkalmazások, tároló tartályok, páncélok. O H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Bizonyos körülmények között, pl. 65 C feletti üzemi hőmérséklet esetén a 3%-nál magasabb Mg tartalmú anyagok interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózióra hajlamosak lehetnek, aminek esélye a Mg koncentrációval illetve a hidegalakítás mértékével nő. Ügyelni kell a felkeveredés hatásaira. 5652: Si+Fe Cu Mn Mg Cr Zn Egyéb Al 0,4 0,04 0,01 2,8 0,35 0,1 0,05 maradék Felhasználás: tároló tartályok, vegyipari berendezések. O H H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. Ezek az ötvözetek hegesztőanyag nélküli hegesztéskor 18

19 kristályosodási repedésre hajlamosak. Kerülni kell a nagy mechanikai feszültségek kialakulását, illetve a varrat Mg koncentrációja lehetőleg 3% felett legyen. 5657: Si Fe Cu Mn Mg Zn Ga V Egyéb Al 0,08 0,1 0,1 0,03 1,0 0,05 0,03 0,05 0,02 maradék Felhasználás: autófelnik. H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. Ezek az ötvözetek hegesztőanyag nélküli hegesztéskor kristályosodási repedésre hajlamosak. Kerülni kell a nagy mechanikai feszültségek kialakulását, illetve a varrat Mg koncentrációja lehetőleg 3% felett legyen. 5754: Vegyi összetétel százalékosan megadva [24]: Si Fe Cu Mn Mg Zn Cr Ti Egyéb Al 0,4 0,4 0,1 0,5 3,6 0,2 0,3 0,15 0,05 maradék Felhasználás: hegesztett szerkezetek az energetikai-, vegyi- és élelmiszeriparban. Hajók, csónakok, vízi járművek vázszerkezetei, járműipari vázszerkezetek, szegecsek. O H H H H Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. Az interkrisztallin- és a feszültség-korrózióval szembeni ellenállás nő, ha a Mg koncentráció nem lépi át a ~3%-ot. Olyan felhasználási körülmények között, ahol interkrisztallin és / vagy feszültségkorrózió léphet fel, a varrat Mg koncentrációja az alapanyagokéhoz hasonló legyen, illetve ne legyen lényegesen magasabb. 19

20 2.6. 6xxx jelű ötvözetek Nemesítéssel keményíthetőek, köszönhetően a bennük egyenként 0,3-1,5 % mennyiségben lévő szilíciumnak és magnéziumnak. Ez a két ötvöző a magnézium-szilicid vegyületfázist hozza létre, amelyre nézve az alumínium mátrix nagy korlátolt oldékonysággal rendelkezik. Az oldóhőkezelést és gyors hűtés utáni öregítés hatására a túltelített szilárd oldatból megindul a zónás kiválás, az Mg 2 Si vékony tűk, majd rúdszerű átmeneti fázisok formájában jelenik meg, jelentősen növelve a szilárdságot. Ennek nagyságát alapvetően a kiválások diszperzitása határozza meg. A diszperzitás növelhető a homogenitás javításával, az öregítési paraméterek optimálásával, a gyors hűtés és az öregítés közötti hevertetés idejének csökkentésével, valamint adalék elemekkel (ezek közül elsősorban Cu adalékkal). Az ötvözeteket a közepes/nagy szilárdság mellett a jó alakíthatóság, hegeszthetőség, eloxálhatóság és korrózióállóság jellemzi. Néhány gyakran felhasznált ötvözet ebből a csoportból [23]: 6009: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 1,0 0,5 0,6 0,8 0,8 0,1 0,25 0,1 0,05 maradék Felhasználás: autókarosszéria elemek. T T Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. 6010: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 1,2 0,5 0,6 0,8 1,0 0,1 0,25 0,1 0,05 maradék Felhasználás: autókarosszéria elemek. T T Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. 20

21 6061: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,8 0,7 0,4 0,15 1,2 0,3 0,25 0,15 0,05 maradék Felhasználás: autókarosszéria elemek, vasúti kocsik, bútorok, csővezetékek, kerékpár vázak. O T T Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn.további hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) lehet használni. Ezeknek az ötvözeteknek hozaganyag nélküli hegesztése nem javasolt, mivel hidegrepedésre hajlamosak. 6082: Vegyi összetétel százalékosan megadva [24]: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 1,3 0,5 0,1 1,0 1,2 0,25 0,2 0,1 0,05 maradék Felhasználás: vasúti kocsik vázszerkezete, teherautók vázszerkezete, hajó felépítmények, hidak, katonai mobilhidak, kerékpárok, energetikai és bányászati berendezések. O T T T T Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) érdemes használni az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. 21

22 6463: Si Fe Cu Mn Mg Zn Egyéb Al 0,6 0,15 0,2 0,05 0,9 0,05 0,05 maradék Felhasználás: extrudált építészeti elemek, extrudált járműipar alkatrészek. O Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn.további hozaganyagként a nagyobb szilícium tartalmú hozaganyagokat (AlSi5, AlSi12) lehet használni. Ezeknek az ötvözeteknek hozaganyag nélküli hegesztése nem javasolt, mivel hidegrepedésre hajlamosak xxx jelű ötvözetek Ezek az úgynevezett kemény ötvözetek, amelyek nagy szilárdságát a nemesítő hőkezelés biztosítja. Fő ötvözőjük a cink (általában 4-6 % -ban tartalmazzák) és a magnézium (1-3 %). Az alumínium 443 o C-on 70 % Zn-t képes oldatban tartani, szobahőmérsékleten viszont csak 0,1 %-ot. Ez a széles oldékonysági tartomány, valamint a más ötvözőkkel való társítás teszi lehetővé azt, hogy nagy folyáshatárú ötvözeteket is elő lehessen állítani. A kiemelkedő szilárdsághoz megfelelő alakíthatóság és hegeszthetőség is párosul, ezért ezeket az anyagokat főként a haditechnika, a járműgyártás és az építészet használja, de a legkülönbözőbb használati tárgyakban (síbot, teniszütő) is találkozhatunk velük. Komoly alkalmazási korlát ugyanakkor az, hogy ezek az ötvözetek nagyon hajlamosak a feszültségkorrózióra [23]. 7005: Si Fe Cu Mn Mg Cr Ti Zn Zr Egyéb Al 0,35 0,4 0,1 0,7 1,8 0,2 0,06 5 0,2 0,05 maradék Felhasználás: extrudált szerkezeti elemek az építőiparban és a járműiparban, hőcserélők, sportszerek. T Hegeszthetőség: jól hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg 22

23 koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. 7039: Si Fe Cu Mn Mg Cr Ti Zn Egyéb Al 0,3 0,4 0,1 0,4 3,3 0,25 0,1 4,5 0,05 maradék Felhasználás: nyomástartó edények, páncélzatok, rakétakilövő szerkezetek, tárolótartályok. O T T Hegeszthetőség: hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. 7049: Si Fe Cu Mn Mg Cr Ti Zn Egyéb Al 0,25 0,35 1,9 0,2 2,9 0,22 0,1 8,2 0,05 maradék Felhasználás: kovácsolt repülőgép alkatrészek, extrudált profilok. T T T Hegeszthetőség: hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. 23

24 7050: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zr Zn Ti Egyéb Al 0,12 0,15 2,6 0,1 2,6 0,04 0,15 6,7 0,06 0,05 maradék Felhasználás: repülőgép szerkezeti elemek (extrudált, lemez, kovácsolt). T T Hegeszthetőség: hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. 7075: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,4 0,5 2,0 0,3 2,9 0,28 6,1 0,2 0,05 maradék Felhasználás: repülőgép szerkezeti elemek, katonai járművek szerkezeti elemei. Csavarok, szegecsek. O T T Hegeszthetőség: hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. 7178: Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,4 0,5 2,4 0,3 3,1 0,35 7,3 0,2 0,05 maradék 24

25 Felhasználás: repülőgép és űrrepülőgép szerkezeti elemek. T T Hegeszthetőség: hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. 7475: Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,12 1,9 0,06 2,6 0,25 6,2 0,06 0,05 maradék Felhasználás: repülőgép szerkezeti elemek, szárnyak, borítások. T T Hegeszthetőség: hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn xxx jelű ötvözetek Ebbe a csoportba azok az ötvözetek tartoznak, amelyek akár a fő ötvözőjük, akár ötvöző párosításaik alapján nem férnek be az előzőekben tárgyalt ötvözet csoportokba. A 8090-es, a 8091-es és a 8093-as jelű anyagok fő ötvözője a lítium, amelynek a sűrűsége lényegesen kisebb, mint az alumíniumé, így az Al-Li ötvözetek mintegy 10 %-kal könnyebbek, mint más alumínium ötvözetek. Ráadásul ezek szilárdsága a koherens, rendezett LiAl3 precipitátumok megléte miatt nemesítéssel növelhető, így nem különös, hogy ezeket az ötvözeteket elsősorban a repüléstechnika használja. A leggyakrabban használt ötvözet ebben a csoportban [23]: 25

26 8090: Vegyi összetétel százalékosan megadva [24]: Si Li Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Egyéb Al 0,2 2,7 0,3 1,6 0,1 1,3 0,1 0,25 0,1 0,05 maradék Felhasználás: űrrepülőgép szerkezeti elemek, katonai berendezések. T Hegeszthetőség: hegeszthető alumínium ötvözet. Ha jó korróziós tulajdonságokat kell elérnünk, illetve színeltérés nem megengedett, az alapanyag és a hegesztőanyag Mg koncentrációjának hasonlónak kell lennie. Ha nagy szilárdságot illetve folyáshatárt kell biztosítanunk a varratban, a hegesztőanyag Mg koncentrációja 4,5...5 % kell legyen. A Cr és a Zr csökkenti a kristályosodási repedési hajlamot. A Zr csökkenti a melegrepedés veszélyét. Ennek megfelelően az alábbi hozaganyagok alkalmazása ajánlott: AlMg3, AlMg5Cr, AlMg4,5Mn0,7, AlMg4,5MnZr, AlMg5,2Mn. 3. Alumínium és ötvözetei hegesztését befolyásoló anyagtulajdonságok Az alumínium és ötvözeteinek egyes fizikai, kémiai, mechanikai, valamint technológiai tulajdonságai jelentősen eltérnek más technikai fémek hasonló tulajdonságaitól. Ezek az eltérések indokolják, illetve határozzák meg az alumínium és ötvözetei felhasználását, az alkalmazás területeit, valamint jelentősen befolyásolják a hegeszthetőségét 2, 4]. Elemezve a sajátosságokat, illetve eltéréseket az alumínium és ötvözeteinek hegeszthetősége szempontjából ki kell emelni az alábbiakat, az acélokkal való összevetésben: a viszonylag alacsony olvadáspont ( C), míg az acéloknál ez 1500 C feletti, olvadáskor nincs elszíneződés, szemben az acélokkal, nagy az oxigén iránti affinitás, technikai fémek közül a legnagyobb, felületen összefüggő oxidhártya magas olvadáspontja (2050 C), míg acéloknál oxidtól függően C közötti, nagy fajhő, az acélokénak mintegy kétszerese, nagy hővezető-képesség, az acélokénak nagyobb mint háromszorosa, jó villamos vezető-képesség, az acélokénak négyszerese, nagy hőtágulási együttható, az acélokénak kétszerese, változó hidrogénoldó-képesség, (folyékony-szilárd állapotban 20 az 1-hez), hőhatásövezet eltérő tulajdonsága, mechanikai tulajdonságok jelenős megváltozása [4, 5]. Az előzőekben felsoroltak alapján az alumínium és ötvözetei hegeszthetőségének elemzésekor célszerű vizsgálni és kitérni: a repedésérzékenységi hajlamra, a porozitási hajlamra, az oxidhártya jelenlétére, és a hőhatásövezet sajátosságainak elemzésére [2]. 26

27 3.1. Repedésérzékenységi hajlam Hegesztett kötés egyik legveszélyesebb, s egyben elkerülendő eltérése (hibája) a repedés. Az alumínium és ötvözetei hegesztésénél a repedékenység két fajtája léphet fel, a hideg-, valamint a melegrepedékenység. A varrat melegrepedési hajlamát az okozza, hogy dermedéskor a likvidusz hőmérséklete alatt megjelenő kristálycsírák növekedése közben előállhat az a helyzet, hogy a szemcsék már összeérnek, közöttük azonban még folyadék van, s a dermedés további szakaszában ez a folyadék már utánpótlást nem kap. A dermedéskor egyre kisebb térfogatú folyadék a már szilárd szemcsék közül eltűnik, folytonossági hiány keletkezik, amelyet a hűlés közben alakváltozó alapanyag kitágít, felrepeszt [6]. Jelentős és meghatározó az alumínium-ötvözetek meleg-repedésérzékenysége szempontjából a likvidusz és a szolidusz közötti hőfokköz mértéke. Ebben a mezőben a lehűlés során erőteljes a zsugorodás, miközben a varrat szilárdsága minimálás és csökkent alakváltozó képességgel rendelkezik. A tapasztalat azt mutatja, hogy amennyiben a hegfürdőben legalább 15 % eutektikum képződik, a melegrepedési érzékenység elhanyagolható mértékűre csökken. Ennek megfelelően lehetőleg a hegesztő anyag összetételét tehát úgy célszerű megválasztani, hogy a varratban, vagy legalább 3 % Si, vagy legalább 4,5 % Mg legyen, ezen elemek hatását mutatja be az 1. ábra [2, 7]. 1. ábra. A varrat melegrepedés érzékenységének függése az ötvözőelemek tömeg %-ától Az öntészeti alumínium ötvözeteknél a melegrepedési hajlam elkerülése szempontjából a szükséges eutektikum mennyisége könnyen elérhető, ugyanakkor figyelemmel kell lenni arra is, hogy a nagyobb mennyiségű ötvözet rideg, nehezen alakítható. Így a repedés megjelenésének valószínűsége annál nagyobb, minél nagyobb a belső feszültség, vagyis: minél nagyobb a túlhevítés, a darab mérete, a fajlagos zsugorodás, a hőtágulási együttható mértéke és minél merevebb a megfogás. Az előzőeket figyelembe véve a repedési veszélyt a hegesztendő ötvözethez jól megválasztott hegesztő huzal, vagy pálca összetétele mellett (ötvözők és szemcsefinomító adalékok), a hegesztési körülményekkel (kötés kialakítása, megfogás merevsége, hőhatás szélessége) és a hegesztéstechnológiával (hegesztő eljárás, bevitt hőmennyiség, hegesztési sebesség) lehet csökkenteni [1, 2] Porozitási hajlam A fémek, fémötvözetek köztük az alumínium és ötvözetei is gázoldó képessége és mértéke eltérő, továbbá e gázok az oldott gáztartalom mértékétől függően különböző hatást 27

28 fejtenek ki a fémek, fémötvözetek tulajdonságaira. A fémek hegesztésénél gondot okozó gázok (oxigén, hidrogén, nitrogén) közül az alumínium és ötvözeteinél meghatározó a hidrogén. Míg az olvadt alumínium hidrogénoldóképessége a hőmérséklettől erőteljesen függ és jelentős, addig szilárd állapotban ezen oldás jelentősen csökken és szobahőmérsékleten kisebb, mint 0,001 cm 3 /100g fém [5]. Ezen jelentős oldásbeli különbség következménye és oka a szilárd fémben kiváló hidrogén okozta gázzárványok (porozitás) megjelenésének. A gázzárványok helyi belső feszültségek növekedését, anyagfolytonossági hibákat okozva fokozzák a repedésérzékenységet, ridegedést eredményeznek, jelentősen csökkentik a hajlíthatóságot, erősen csökkentik a szilárdságot (különösen a folyási és kifáradási határt) és rontják a korrózióállóságot [7]. A hidrogén különböző helyekről kerülhet a varratba, így a hegesztendő anyag és hozaganyag felületén megtapadó nedvességből, a felületi szennyezőkből (zsírokból, olajokból), az anyag belsejében az anyag előállítása során elnyelt gázokból, továbbá az alkalmazott védőgázból. Befolyásolja a hidrogén varratba kerülését az előzőeken túl a hegesztés technikája is, különösen a pisztoly tartás, vezetés. Ezekre mutat példát fogyóelektródás ívhegesztésekre a 2. ábra [8]. 2. ábra. A hidrogén varratba kerülésének lehetőségei fogyóelektródás ívhegesztésnél A fogyóelektródás ívhegesztéseknél a varratba kerülő hidrogén mennyisége halmozódik, így az össz gáztartalom kialakulásában mindegyik területnek fontos szerepe van, ezt szemlélteti a 3. ábra. 3. ábra. A varratba bekerülő össz gáztartalom meghatározó lehetőségei 28

29 A varrat össz gáztartalmát csökkenteni elsősorban tisztítással, amely ki kell terjedjen az alap- és hozaganyagra, az alkalmazott védőgázra, továbbá gondos hegesztéstechnológiával lehetséges, amely különösen nagy hőkoncentrációjú gyors hegesztő eljárásoknál fontos A felületi oxidhártya jelenléte Az alumínium és ötvözetei hegesztését befolyásoló tényezőként kell kiemelni a nagy oxigén iránti affinitást, ami a felületen kialakuló, összefüggő Al 2 O 3 oxidréteg keletkezését okozza. Ez az oxidréteg természetes körülmények között alakul ki, és eltávolítását követően néhány óra alatt újraképződik és így akadályozza a hegesztést. Az oxidréteg vastagságának növekedési sebessége a hőmérséklet emelkedésével meggyorsul. A hegesztett kötések hibamentes kialakításának így fontos feltétele a felületet összefüggően borító oxidréteg minél tökéletesebb eltávolítása a hegesztés során. Ezt alapvetően indokolja az a tény, hogy az alumíniumoxid az alumíniumnál lényegesen magasabb hőmérsékleten, mintegy 2050 C-on olvad és a folyékony fémet is összefüggő rétegben borítja, akadályozva ezzel a kötés kialakítását, ugyanis az oxidréteg meggátolja a hegesztés folyamán a megolvadt alapanyag és hegesztő hozaganyag összeolvadását. Az oxidréteg eltávolítása a hegesztés folyamata alatt az egyes hegesztő eljárásoknál különböző módon valósítható meg. Az oxidréteg eltávolításának hatékony megoldása a korszerű védőgázas hegesztő eljárásoknál az argon védőgáz alatt megvalósuló katódporlasztással kiváltott oxidbontás. A katódporlasztással kiváltott oxidbontás egy összetett folyamat eredménye, amely az argonban égő ív egyenáram fordított polaritásának alkalmazása során alakul ki. Ekkor a nagy tömegű pozitív töltésű argon ionok az oxidhártyával rendelkező katódként kapcsolt felületbe ütközve kialakítják a katódfoltot, mely a felületen vándorolva, kis felületen okoz nagymértékű felhevülést. Az oxidhártya alatt ezen a kis felületen az alumínium forráspontja fölé hevülve gőzrobbanásszerűen felszakítja az oxidréteget. Az így megbontott oxidréteg eltávolodik a hegesztendő felületről és újraképződését a semleges argonvédőgáz meggátolja. Ez a hatékony oxidbontási folyamat sikeresen alkalmazható argonvédőgázas volframelektródás, illetve fogyóelektródás ívhegesztéseinél. Sajtolóhegesztések esetén részben az előzetes oxidvékonyítással, vagy a sajtoló erő biztosította oxid feltörés (HV ox >HV alapa ). kedvező feltétel adta) kötés síkjából való kisajtolás biztosítja az oxidréteg eltávolítását [9] A hőhatásövezet sajátosságai A hegesztő eljárások többségénél a kötés kialakítására hőenergia felhasználásával kerül sor. A kötés kialakítására alkalmazott hőenergia egy része a munkadarabban szétterjed és felhevíti azt. Így a hegesztett anyagot a varrattól kiindulva, alapvetően hegesztő eljárástól és az anyag hőfizikai jellemzőitől függően hőhatások érik és idéznek elő különböző szövetszerkezeti, illetve mechanikai tulajdonságbeli változásokat. Ez különösen igaz olyan alapanyag hegesztésénél, ahol hidegalakítással szilárdított, illetve hőkezeléssel nemesített alumínium ötvözetek kerülnek felhasználásra. A hidegalakítással növelt szilárdságú ötvözetek esetén a hőhatás okozta kilágyulás figyelhető meg, míg a nemesítéssel szilárdított ötvözeteknél bonyolultabb, összetettebb zóna alakul ki, ahol újranemesedett, lágyított, kiválásos zónákkal számolhatunk. A 4. ábra különböző típusú ötvözetek keménységének változását szemlélteti a varrattól mért távolság hőhatásövezet mentén. 29

Nem vas fémek és ötvözetek

Nem vas fémek és ötvözetek Nem vas fémek és ötvözetek Anyagtudományi és Technológiai Tanszék Nem vas fémek és ötvözetek Áruk jóval magasabb, mint a vasötvözeteké, nagyon sok ipari területen alkalmazzák. Tulajdonságaik alacsony fajsúly,

Részletesebben

GÉPÉSZMÉRNÖKI SZAK. Anyagtudomány II. Könnyű- és színesfémek. Dr. Rácz Pál egyetemi docens

GÉPÉSZMÉRNÖKI SZAK. Anyagtudomány II. Könnyű- és színesfémek. Dr. Rácz Pál egyetemi docens GÉPÉSZMÉRNÖKI SZAK Anyagtudomány II. Könnyű- és színesfémek Dr. Rácz Pál egyetemi docens Budapest 2011. Az alumínium jellemzői Az alumínium a periódusos rendszerben a könnyűfémek között található meg a

Részletesebben

Könnyűfém és szuperötvözetek

Könnyűfém és szuperötvözetek Könnyűfém és szuperötvözetek Anyagismeret a gyakorlatban Dr. Orbulov Imre Norbert Anyagtudomány és Technológia Tanszék Az előadás fő pontjai A könnyűfémek definíciója Alumínium és ötvözetei Magnézium és

Részletesebben

Mérnöki anyagismeret. Szerkezeti anyagok

Mérnöki anyagismeret. Szerkezeti anyagok Mérnöki anyagismeret Szerkezeti anyagok 1 Szerkezeti anyagok Fémek Vas, acél, réz és ötvözetei, könnyűfémek és ötvözeteik Műanyagok Hőre lágyuló és hőre keményedő műanyagok, elasztomerek Kerámiák Kristályos,

Részletesebben

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1 Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1 Nem vas fémek és ötvözetek 2011 2010 Dr. Hargitai Hajnalka Forrás: Dr. Dogossy Gábor Nemvas fémek és ötvözetek Könnyűfémek - kis sűrűség - kitűnő korrózióállóság - magas ár

Részletesebben

Alumínium és ötvözeteinek hegesztése

Alumínium és ötvözeteinek hegesztése Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Alumínium és ötvözeteinek hegesztése Dr. Palotás Béla Mechanikai Technológia és Anyagszerkezettani Tanszék Hegesztés előadások Szerző: dr. Palotás Béla 1

Részletesebben

Kötő- és rögzítőtechnológiák

Kötő- és rögzítőtechnológiák Kötő- és rögzítőtechnológiák Szilárd anyagok illeszkedő felületük mentén külső (fizikai eredetű) vagy belső (kémiai eredetű) erővel köthetők össze. Külső erőnek az anyagok darabjait összefogó, összeszorító

Részletesebben

Fémes szerkezeti anyagok

Fémes szerkezeti anyagok Fémek felosztása: Fémes szerkezeti anyagok periódusos rendszerben elfoglalt helyük alapján, sűrűségük alapján: - könnyű fémek, ha ρ 4,5 kg/ dm 3. olvadáspont alapján:

Részletesebben

MUNKAANYAG. Ujszászi Antal. Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés anyagai, hegesztőhuzalok, védőgázok. A követelménymodul megnevezése:

MUNKAANYAG. Ujszászi Antal. Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés anyagai, hegesztőhuzalok, védőgázok. A követelménymodul megnevezése: Ujszászi Antal Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés anyagai, hegesztőhuzalok, védőgázok A követelménymodul megnevezése: Hegesztő feladatok A követelménymodul száma: 0240-06 A tartalomelem azonosító száma

Részletesebben

MAGYAR RÉZPIACI KÖZPONT. 1241 Budapest, Pf. 62 Telefon 317-2421, Fax 266-6794 e-mail: hcpc.bp@euroweb.hu

MAGYAR RÉZPIACI KÖZPONT. 1241 Budapest, Pf. 62 Telefon 317-2421, Fax 266-6794 e-mail: hcpc.bp@euroweb.hu MAGYAR RÉZPIACI KÖZPONT 1241 Budapest, Pf. 62 Telefon 317-2421, Fax 266-6794 e-mail: hcpc.bp@euroweb.hu Tartalom 1. A villamos csatlakozások és érintkezôk fajtái............................5 2. Az érintkezések

Részletesebben

2. AZ ALUMÍNIUM SZERKEZETGYÁRTÁS KÜLÖNLEGES VONATKOZÁSAI

2. AZ ALUMÍNIUM SZERKEZETGYÁRTÁS KÜLÖNLEGES VONATKOZÁSAI ALUMÍNIUM SZERKEZETEK TERVEZÉSE 2. AZ ALUMÍNIUM SZERKEZETGYÁRTÁS KÜLÖNLEGES VONATKOZÁSAI SZAKMÉRNÖKI KURZUS AZ ALUMÍNIUM TULAJDONSÁGAI Előnyök Kis térfogatsúly Alakíthatóság Korrózió állóság Viszonylag

Részletesebben

MUNKAANYAG. Dabi Ágnes. A villamos ívhegesztés fajtái, berendezései, anyagai, segédanyagai, berendezésének alkalmazása

MUNKAANYAG. Dabi Ágnes. A villamos ívhegesztés fajtái, berendezései, anyagai, segédanyagai, berendezésének alkalmazása Dabi Ágnes A villamos ívhegesztés fajtái, berendezései, anyagai, segédanyagai, berendezésének alkalmazása A követelménymodul megnevezése: Gépészeti kötési feladatok A követelménymodul száma: 0220-06 A

Részletesebben

Csikós Gábor Alumínium ötvözetek fogyóelektródás ívhegesztése, autóipari alkalmazás

Csikós Gábor Alumínium ötvözetek fogyóelektródás ívhegesztése, autóipari alkalmazás N aluminium building our world, respecting our planet W E S Csikós Gábor Alumínium ötvözetek fogyóelektródás ívhegesztése, autóipari alkalmazás 2011 november 30. Az alumínium ötvözése Legfontosabb cél:

Részletesebben

a NAT-1-1316/2008 számú akkreditálási ügyirathoz

a NAT-1-1316/2008 számú akkreditálási ügyirathoz Nemzeti Akkreditáló Testület RÉSZLETEZÕ OKIRAT a NAT-1-1316/2008 számú akkreditálási ügyirathoz A METALCONTROL Anyagvizsgáló és Minõségellenõrzõ Központ Kft. (3540 Miskolc, Vasgyár u. 43.) akkreditált

Részletesebben

2. tétel. 1. Nemfémes szerkezeti anyagok: szerves ( polimer ) szervetlen ( kerámiák ) természetes, mesterséges ( műanyag )

2. tétel. 1. Nemfémes szerkezeti anyagok: szerves ( polimer ) szervetlen ( kerámiák ) természetes, mesterséges ( műanyag ) 2. tétel - A nemfémes szerkezeti anyagok tulajdonságai, felhasználásuk. - Vasfémek és ötvözeteik, tulajdonságaik, alkalmazásuk. - A könnyűfémek fajtái és jellemzői, ötvözése, alkalmazása. - A színesfémek

Részletesebben

Székelyudvarhely. Temesvár

Székelyudvarhely. Temesvár A Color Metal 2015-ben ünnepelte alapításának 10 éves évfordulóját, és több mint 10 éve a romániai színesfém félgyártmányok piacának egyik legjelentősebb szereplője, melyben partnere a budapesti Metal

Részletesebben

KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE

KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Mechanikai Technológia és Anyagszerkezettani Tanszék Dr. Palotás Béla Szerző: dr. Palotás Béla 1 TARTALOM Korrózi zióálló acélok

Részletesebben

31 521 11 0100 31 03 Fogyóelektródás hegesztő Hegesztő

31 521 11 0100 31 03 Fogyóelektródás hegesztő Hegesztő z Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/2010. (IV. 22.) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,

Részletesebben

(11) Lajstromszám: E 003 815 (13) T2 EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA

(11) Lajstromszám: E 003 815 (13) T2 EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA !HU00000381T2! (19) HU (11) Lajstromszám: E 003 81 (13) T2 MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Magyar Szabadalmi Hivatal EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA (21) Magyar ügyszám: E 04 7948 (22) A bejelentés napja: 04.

Részletesebben

Hegesztó anyagok Raktári program

Hegesztó anyagok Raktári program Hegesztó anyagok Raktári program ThyssenKrupp Ferroglobus ThyssenKrupp Hetedik kiadás 2006. április Ötvözetlen és alacsony ötvözésú lemeztermékek Beton Szerszám Melegen hengerelt rúd Tartóprofilok Könnyú

Részletesebben

VASTAGLEMEZEK HEGESZTÉSE

VASTAGLEMEZEK HEGESZTÉSE MISKOLCI EGYETEM GÉPÉSZMÉRNÖKI ÉS INFORMATIKAI KAR ANYAGSZERKEZETTANI ÉS ANYAGTECHNOLÓGIAI INTÉZET MECHANIKAI TECHNOLÓGIAI INTÉZETI TANSZÉK VASTAGLEMEZEK HEGESZTÉSE Biszku Gábor KYXMFZ 4800 VÁSÁROSNAMÉNY

Részletesebben

1. táblázat. Szórt bevonatokhoz használható fémek és kerámiaanyagok jellemzői

1. táblázat. Szórt bevonatokhoz használható fémek és kerámiaanyagok jellemzői 5.3.1. Termikus szórási eljárások általános jellemzése Termikus szóráskor a por, granulátum, pálca vagy huzal formájában adagolt hozag (1 és 2. táblázatok) részleges vagy teljes megolvasztásával és így

Részletesebben

Gyakorlati tapasztalatok hegesztett kötések eljárásvizsgálatában

Gyakorlati tapasztalatok hegesztett kötések eljárásvizsgálatában Fodor Olivér- Lehoczky Judit Gyakorlati tapasztalatok hegesztett kötések eljárásvizsgálatában A hegesztési varratok megfelelősége, különböző szabvány előírások szerinti eljárásvizsgálatok, vagy technológiavizsgálatok

Részletesebben

Nemzeti Akkreditáló Testület. RÉSZLETEZŐ OKIRAT a NAT-1-1159/2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Nemzeti Akkreditáló Testület. RÉSZLETEZŐ OKIRAT a NAT-1-1159/2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz Nemzeti Akkreditáló Testület RÉSZLETEZŐ OKIRAT a NAT-1-1159/2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz A Tiszai Vegyi Kombinát Nyrt. Tiszaújváros Termelés Műszaki Felügyelet Műszaki Vizsgáló Laboratórium

Részletesebben

31 521 11 0000 00 00 Hegesztő Hegesztő

31 521 11 0000 00 00 Hegesztő Hegesztő A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,

Részletesebben

Fémek hegeszthetősége bevontelektródás kézi ívhegesztéssel

Fémek hegeszthetősége bevontelektródás kézi ívhegesztéssel Várnagy Csaba Fémek hegeszthetősége bevontelektródás kézi ívhegesztéssel A követelménymodul megnevezése: Hegesztő feladatok A követelménymodul száma: 0240-06 A tartalomelem azonosító száma és célcsoportja:

Részletesebben

Volfrámelektródás védőgázas ívhegesztés elve, eszközei, berendezései

Volfrámelektródás védőgázas ívhegesztés elve, eszközei, berendezései Vincze István Volfrámelektródás védőgázas ívhegesztés elve, eszközei, berendezései A követelménymodul megnevezése: Hegesztő feladatok A követelménymodul száma: 0240-06 A tartalomelem azonosító száma és

Részletesebben

Hegesztés 1. Bevezetés. Hegesztés elméleti alapjai

Hegesztés 1. Bevezetés. Hegesztés elméleti alapjai Hegesztés 1. Bevezetés Statisztikai adatok szerint az ipari termékek kétharmadában szerepet kap valamilyen hegesztési eljárás. Bizonyos területeken a hegesztés alapvető technológia. Hegesztéssel készülnek

Részletesebben

Épületgépészeti csőanyagok kiválasztási szempontjai és szereléstechnikája. Épületgépészeti kivitelezési ismeretek 2012. szeptember 6.

Épületgépészeti csőanyagok kiválasztási szempontjai és szereléstechnikája. Épületgépészeti kivitelezési ismeretek 2012. szeptember 6. Épületgépészeti csőanyagok kiválasztási szempontjai és szereléstechnikája Épületgépészeti kivitelezési ismeretek 2012. szeptember 6. 1 Az anyagválasztás szempontjai: Rendszerkövetelmények: hőmérséklet

Részletesebben

Korrózióálló acélok zománcozása Barta Emil, Lampart Vegyipari Gépgyár Rt. 8. MZE konferencia, Szeged, 1996

Korrózióálló acélok zománcozása Barta Emil, Lampart Vegyipari Gépgyár Rt. 8. MZE konferencia, Szeged, 1996 Korrózióálló acélok zománcozása Barta Emil, Lampart Vegyipari Gépgyár Rt. 8. MZE konferencia, Szeged, 1996 A mindenkori felhasználási cél függvényében ill. a fizikai-kémiai tulajdonságoktól függően a nemesacélokat

Részletesebben

Az anyagok mágneses tulajdonságai

Az anyagok mágneses tulajdonságai BME, Anyagtudomány és Technológia Tanszék Dr. Mészáros István Mágneses tulajdonságok, mágneses anyagok Előadásvázlat 2013. 1 Az anyagok mágneses tulajdonságai Alkalmazási területek Jelentőségük (lágy:

Részletesebben

Bevontelektródás kézi ívhegesztés

Bevontelektródás kézi ívhegesztés Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Bevontelektródás kézi ívhegesztés Dr. Palotás Béla Anyagtudomány és Technológia Tanszék Bevontelektródás kézi ívhegesztés Consumable electrode: hozaganyag

Részletesebben

joke Fill Hegesztési hozaganyagok joke Fill hegesztési hozaganyagok

joke Fill Hegesztési hozaganyagok joke Fill hegesztési hozaganyagok joke Fill hegesztési hozaganyagok Kifejezetten a szerszám- és formakészítésnél szükséges javításoknak és változtatásoknak megfelelő ötvözetek Hasonlóképpen illeszkedő ötvözetek sorozatgyártáshoz AWI pálcák

Részletesebben

31 521 11 0100 31 01 Bevontelektródás hegesztő Hegesztő

31 521 11 0100 31 01 Bevontelektródás hegesztő Hegesztő 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,

Részletesebben

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. Szerkezeti acélok

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. Szerkezeti acélok Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1 Szerkezeti acélok Szerkezeti anyagok Ipari vagy szerkezeti anyagoknak a technikailag hasznos tulajdonságú anyagokat nevezzük. Oldalszám: 2 Vas alapú ötvözetek Nyersvas Öntészeti

Részletesebben

HEGESZTŐ MESTERVIZSGA KÖVETELEMÉNYEI

HEGESZTŐ MESTERVIZSGA KÖVETELEMÉNYEI HEGESZTŐ MESTERVIZSGA KÖVETELEMÉNYEI I. A Hegesztő mestervizsgára jelentkezés feltételei 1. A hegesztő mestervizsgához szükséges szakképesítési feltételek A Hegesztő mestervizsgára jelentkezéshez az alábbi

Részletesebben

31 521 11 0000 00 00 Hegesztő Hegesztő

31 521 11 0000 00 00 Hegesztő Hegesztő A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,

Részletesebben

31 521 11 0000 00 00 Hegesztő Hegesztő

31 521 11 0000 00 00 Hegesztő Hegesztő /07 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/06 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás,

Részletesebben

Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0246-11 Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztő (MIG/MAG) feladatok

Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0246-11 Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztő (MIG/MAG) feladatok Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0246-11 Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztő (MIG/MAG) feladatok Vizsgarészhez rendelt vizsgafeladat megnevezése: 0246-11/2 Fogyóelektródás

Részletesebben

Javító és felrakó hegesztés

Javító és felrakó hegesztés Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Javító és felrakó hegesztés Dr. Palotás Béla Mechanikai Technológia és Anyagszerkezettani Tanszék Szerző: dr. Palotás Béla 1 Felületi rétegek tulajdonságainak

Részletesebben

Értékelés Összesen: 100 pont 100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 20%.

Értékelés Összesen: 100 pont 100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 20%. Az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/2011. (VII. 18.) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,

Részletesebben

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. 1. Ötvözők hatása 2. Szerkezeti acélok

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. 1. Ötvözők hatása 2. Szerkezeti acélok Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1 1. Ötvözők hatása 2. Szerkezeti acélok Az ötvöző elemek kapcsolata az alapfémmel Szilárd oldatot képeznek szubsztitúciós szilárd oldatot alkotnak (Mn, Ni, Cr, Co, V) interstíciós

Részletesebben

OTKA T037390. Szakmai beszámoló. (Zárójelentés 2002-2005)

OTKA T037390. Szakmai beszámoló. (Zárójelentés 2002-2005) OTKA T037390 Szakmai beszámoló (Zárójelentés 2002-2005) 2 Bevezetés A kutatás célja, feladatai A hasznosításra nem kerülő REA-gipsz a salak és pernye anyagokkal és az ún. mosóvízzel együtt sűrű zagy formájában

Részletesebben

Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0243-11 Bevontelektródás kézi ívhegesztő feladatok

Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0243-11 Bevontelektródás kézi ívhegesztő feladatok Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0243-11 Bevontelektródás kézi ívhegesztő feladatok Vizsgarészhez rendelt vizsgafeladat megnevezése: 0243-11/2 Bevont elektródás kézi ívhegesztő

Részletesebben

31 521 11 0100 31 01 Bevontelektródás hegesztő Bevontelektródás hegesztő

31 521 11 0100 31 01 Bevontelektródás hegesztő Bevontelektródás hegesztő 023-0 evontelektródás kézi ívhegesztő feladatok 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/200 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és

Részletesebben

31 521 11 0100 31 03 Fogyóelektródás hegesztő Fogyóelektródás hegesztő

31 521 11 0100 31 03 Fogyóelektródás hegesztő Fogyóelektródás hegesztő 02-0 Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztő (MIG/MG) feladatok Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztő (MIG/MG) szakmai ismeretek 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/200 (II. 17.) OM rendelet Országos

Részletesebben

JÁRMŰIPARI VÉKONYLEMEZEK ÍV- ÉS ELLENÁLLÁS-PONTHEGESZTÉSE

JÁRMŰIPARI VÉKONYLEMEZEK ÍV- ÉS ELLENÁLLÁS-PONTHEGESZTÉSE Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Anyagszerkezettani és Anyagtechnológiai Intézet JÁRMŰIPARI VÉKONYLEMEZEK ÍV- ÉS ELLENÁLLÁS-PONTHEGESZTÉSE Mitró Lajos WIH6AS 3950 Sárospatak, Hunyadi

Részletesebben

Értékelés Összesen: 100 pont 100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 20%.

Értékelés Összesen: 100 pont 100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 20%. Az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/2011. (VII. 18.) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,

Részletesebben

Kerámiák és kompozitok (gyakorlati elokész

Kerámiák és kompozitok (gyakorlati elokész Kerámiák MEHANIKAI TEHNOLÓGIA ÉS ANYAGSZERKEZETTANI TANSZÉK Kerámiák és kompozitok (gyakorlati elokész szíto) dr. Németh Árpád arpinem@eik.bme.hu A k e r ám i a a g örö g ( k iég e t e t t ) s zóból e

Részletesebben

II. TELEP ADATAI 1. Telep 1.1 tulajdonosa:.. 1.2 címe: 1.3 Helyrajzi száma:.. 1.4 használatának jogcíme:

II. TELEP ADATAI 1. Telep 1.1 tulajdonosa:.. 1.2 címe: 1.3 Helyrajzi száma:.. 1.4 használatának jogcíme: Nagytarcsa Község Polgármesteri Hivatal 5.000Ft 2142 Nagytarcsa, Rákóczi út 4. igazgatási szolg. díj Tel.: (28) 450-204 K É R E L E M Telepengedély köteles ipari tevékenység folytatásának engedélyezése

Részletesebben

LINEÁRIS DÖRZSHEGESZTŐ SZERSZÁM TERVEZÉSE

LINEÁRIS DÖRZSHEGESZTŐ SZERSZÁM TERVEZÉSE MISKOLCI EGYETEM GÉPÉSZMÉRNÖKI ÉS INFORMATIKAI KAR ANYAGSZERKEZETTANI ÉS ANYAGTECHNOLÓGIAI INTÉZET LINEÁRIS DÖRZSHEGESZTŐ SZERSZÁM TERVEZÉSE Gombár Gergő HC1R7N 3528 Miskolc Berzsenyi Dániel utca 117.

Részletesebben

A vizsgafeladat ismertetése: Hegesztett termék előállításának ismertetése, különös tekintettel a munkabiztonsági és környezetvédelmi ismeretekre.

A vizsgafeladat ismertetése: Hegesztett termék előállításának ismertetése, különös tekintettel a munkabiztonsági és környezetvédelmi ismeretekre. A vizsgafeladat ismertetése: Hegesztett termék előállításának ismertetése, különös tekintettel a munkabiztonsági és környezetvédelmi ismeretekre. Amennyiben a tétel kidolgozásához segédeszköz szükséges,

Részletesebben

SZERVÍZTECHNIKA ÉS ÜZEMFENNTARTÁS. Dr. Szabó József Zoltán Egyetemi docens Óbudai Egyetem BDGBMK Mechatronika és Autótechnika Intézet

SZERVÍZTECHNIKA ÉS ÜZEMFENNTARTÁS. Dr. Szabó József Zoltán Egyetemi docens Óbudai Egyetem BDGBMK Mechatronika és Autótechnika Intézet SZERVÍZTECHNIKA ÉS ÜZEMFENNTARTÁS Dr. Szabó József Zoltán Egyetemi docens Óbudai Egyetem BDGBMK Mechatronika és Autótechnika Intézet ALKATRÉSZFELÚJÍTÁS I. Termikus szórások Termikus szórás A termikus szórásokról

Részletesebben

A korrózió elleni védekezés módszerei. Megfelelő szerkezeti anyag alkalmazása

A korrózió elleni védekezés módszerei. Megfelelő szerkezeti anyag alkalmazása A korrózió elleni védekezés módszerei Megfelelő szerkezeti anyag kiválasztása és alkalmazása Elektrokémiai védelem A korróziós közeg agresszivitásának csökkentése (inhibitorok alkalmazása) Korrózió-elleni

Részletesebben

Fémek kézi és kisgépes alakításának elmélete színesfémek, könnyűfémek és ötvözeteik

Fémek kézi és kisgépes alakításának elmélete színesfémek, könnyűfémek és ötvözeteik Gruber Györgyné Fémek kézi és kisgépes alakításának elmélete színesfémek, könnyűfémek és ötvözeteik A követelménymodul megnevezése: Általános gépészeti technológiai feladatok I. (szerelő) A követelménymodul

Részletesebben

Kondenzátor hegesztőelemek csúcsgyújtásos csaphegesztéshez

Kondenzátor hegesztőelemek csúcsgyújtásos csaphegesztéshez Kondenzátor hegesztőelemek csúcsgyújtásos csaphegesztéshez SOYER Bolzenschweißtechnik bizonyosan a jobbik kapcsolat Cégprofil 40 éves szakmai tapasztaltunkkal mi vagyunk világ egyik vezető vállalata a

Részletesebben

Az alumínium és ötvözetei valamint hegeszthetőségük. Komócsin Mihály

Az alumínium és ötvözetei valamint hegeszthetőségük. Komócsin Mihály Az alumínium és ötvözetei valamint hegeszthetőségük Magyar Hegesztők Baráti Köre Budapest 2011. 11. 30. Komócsin Mihály 1 Alumínium termelés és felhasználás A földkéreg átlagos fémtartalma Annak ellenére,

Részletesebben

Értékelés Összesen: 100 pont 100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 20%.

Értékelés Összesen: 100 pont 100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 20%. A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,

Részletesebben

a NAT-1-0988/2010 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

a NAT-1-0988/2010 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz Nemzeti Akkreditáló Testület RÉSZLETEZÕ OKIRAT a NAT-1-0988/2010 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz A METRIC Minõsítõ, Fejlesztõ és Szolgáltató Kft. Vizsgálólaboratóriuma (2921 Komárom, Szabadság

Részletesebben

MUNKAANYAG. Dr.Majoros Ferenc. Gépelemek javítása. A követelménymodul megnevezése: Mezőgazdasági gépészeti alapfeladatok

MUNKAANYAG. Dr.Majoros Ferenc. Gépelemek javítása. A követelménymodul megnevezése: Mezőgazdasági gépészeti alapfeladatok Dr.Majoros Ferenc Gépelemek javítása A követelménymodul megnevezése: Mezőgazdasági gépészeti alapfeladatok A követelménymodul száma: 2276-06 A tartalomelem azonosító száma és célcsoportja: SzT-013-30 KÖTŐGÉPELEMEK

Részletesebben

Minőségirányítás hegesztett acélszerkezet gyártás területén

Minőségirányítás hegesztett acélszerkezet gyártás területén Minőségirányítás hegesztett acélszerkezet gyártás területén Teljesítménynyilatkozat és CE jelölés építési termékekre 89/106/EGK Építési termék irányelv (1988. 12. 21.) Construction Product Directive

Részletesebben

Vas és szén. Anyagismeret, anyagkivála sztás. Acél jellemzıi. Egyéb alkotók: ötvözı vagy szennyezı?

Vas és szén. Anyagismeret, anyagkivála sztás. Acél jellemzıi. Egyéb alkotók: ötvözı vagy szennyezı? Vas és szén Anyagismeret, anyagkivála sztás Dr. Horváth László Vegyi összetétel és hatása az acél tulajdonságaira Acél szennyezıi, ötvözıi Gyártástechnológia hatása Hımérséklet, kristályszerkezet Szerkezeti

Részletesebben

A vizsgafeladat ismertetése: Hegesztett termék előállításának ismertetése, különös tekintettl a munkabiztonság és környezetvédelmi ismeretekre

A vizsgafeladat ismertetése: Hegesztett termék előállításának ismertetése, különös tekintettl a munkabiztonság és környezetvédelmi ismeretekre A vizsgafeladat ismertetése: Hegesztett termék előállításának ismertetése, különös tekintettl a munkabiztonság és környezetvédelmi ismeretekre Amennyiben a tétel kidolgozásához segédeszköz szükséges, annak

Részletesebben

Ellenálláshegesztés elméleti alapjai

Ellenálláshegesztés elméleti alapjai Ellenálláshegesztés elméleti alapjai Hegesztési nyári egyetem 2013. július 6. Dr. Török Imre egyetemi docens Hegesztő eljárások csoportjai A hegesztőeljárások osztályba sorolása az MSZ ISO 4063:2000 szerint

Részletesebben

Tevékenység: Tanulmányozza a 4. táblázatot! Gyűjtse ki és tanulja meg a nagyszilárdságú mélyhúzott finom acélok típusait és jelölésüket!

Tevékenység: Tanulmányozza a 4. táblázatot! Gyűjtse ki és tanulja meg a nagyszilárdságú mélyhúzott finom acélok típusait és jelölésüket! A karosszéria merevségét a karosszéria forma, a lemez vastagsága és a strukturális részek rugalmassági modulusza határozza meg. A nagyszilárdságú lemezek alkalmazásakor a lemezvastagsággal elért súly csökkentés,

Részletesebben

1. Szakmai ismeretek 2. Munkajogi, munkavédelmi ismeretek, mérés-ellenőrzés (minőségbiztosítás)

1. Szakmai ismeretek 2. Munkajogi, munkavédelmi ismeretek, mérés-ellenőrzés (minőségbiztosítás) Szóbeli vizsgatantárgyak 1. Szakmai ismeretek 2. Munkajogi, munkavédelmi ismeretek, mérés-ellenőrzés (minőségbiztosítás) 3. Vállalkozási alapismeretek, az Üzleti terv megvédése. A jelölt a bizottság által

Részletesebben

31 521 11 0100 31 04 Gázhegesztő Hegesztő 31 521 11 0000 00 00 Hegesztő Hegesztő

31 521 11 0100 31 04 Gázhegesztő Hegesztő 31 521 11 0000 00 00 Hegesztő Hegesztő z Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/. (IV. 22.) Korm. rendelet. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,

Részletesebben

SZAKDOLGOZAT. Ellenőrzési jegyzék szerepe egy kivitelezés során

SZAKDOLGOZAT. Ellenőrzési jegyzék szerepe egy kivitelezés során Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar SZAKDOLGOZAT Ellenőrzési jegyzék szerepe egy kivitelezés során 2015 Készítette: Wawrzyniak Ede DSUCR2 4097 Tiszagyulaháza Ady E. Utca 25. 1 TARTALOMJEGYZÉK

Részletesebben

Nagyszilárdságú acél és alumínium ötvözetek

Nagyszilárdságú acél és alumínium ötvözetek MISKOLCI EGYETEM MECHANIKAI TECHNOLÓGIAI TANSZÉK Nagyszilárdságú acél és alumínium ötvözetek Tanulmány Kidolgozta: Fodorné Cserépi Mariann 1 Pósalaky Dóra 2 1 tanársegéd, 2 tanszéki mérnök Készült: a TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-2012-0029

Részletesebben

Szigetelők Félvezetők Vezetők

Szigetelők Félvezetők Vezetők Dr. Báder Imre: AZ ELEKTROMOS VEZETŐK Az anyagokat elektromos erőtérben tapasztalt viselkedésük alapján két alapvető csoportba soroljuk: szigetelők (vagy dielektrikumok) és vezetők (vagy konduktorok).

Részletesebben

Ausztenites acél keményforrasztáskor fellépő szemcsehatármenti repedése

Ausztenites acél keményforrasztáskor fellépő szemcsehatármenti repedése VASKOHÁSZAT ROVATVEZETÕK: dr. Takács István és dr. Tardy Pál MÁJLINGER KORNÉL SZABÓ PÉTER JÁNOS Ausztenites acél keményforrasztáskor fellépő szemcsehatármenti repedése Ausztenites acélok rézalapú forraszanyaggal

Részletesebben

(C) Dr. Bagyinszki Gyula: ANYAGTECHNOLÓGIA II.

(C) Dr. Bagyinszki Gyula: ANYAGTECHNOLÓGIA II. HŐKEZELÉS Hőkezelés az anyagok ill. a belőlük készült fél- és készgyártmányok meghatározott program szerinti felhevítése hőntartása lehűtése a mikroszerkezet ill. a feszültségállapot megváltoztatása és

Részletesebben

Átlapolt horganyzott lemezek MIG/MAG hegesztése

Átlapolt horganyzott lemezek MIG/MAG hegesztése Átlapolt horganyzott lemezek MIG/MAG hegesztése Az ívhegesztés forrása számos a környezetre káros hatást okoz (UV sugárzás, zaj, füst, fröcskölés ), A horganyzással történı korrózió elleni védelem az autóiparban

Részletesebben

Hőkezelési eljárások:

Hőkezelési eljárások: Hőkezelési eljárások: Hőkezeléssel az acélok szövetszerkezete és így az anyag tulajdonságai is megváltoznak ~ befolyásoló tényezők: - hevítés hőfoka - hőntartás ideje - kritikus hűtési sebesség - alkalmazott

Részletesebben

A biztonságos, egészségre nem ártalmas hegesztés HELYES GYAKORLATA Az expozíció csökkentése

A biztonságos, egészségre nem ártalmas hegesztés HELYES GYAKORLATA Az expozíció csökkentése A biztonságos, egészségre nem ártalmas hegesztés HELYES GYAKORLATA Az expozíció csökkentése A helyes gyakorlat útmutató célja a hegesztés és rokon eljárásai veszélyeinek és ártalmainak megelőzését szolgáló,

Részletesebben

Dr. Köhler Mihály előadása

Dr. Köhler Mihály előadása Biokultúra Tudományos Nap 2011. december 3. szombat Budapest Dr. Köhler Mihály előadása COLAS-ÉSZAKKŐ Bányászati Kft Bodrogkeresztúr Kakas-hegyi riolit tufa bánya COLAS-Északkő Bányászati Kft. Bodrogkeresztúr

Részletesebben

GÉPELEMEK GÉP. Gépegység /Részegység/ Alkatrész /Gépelem/ Alkatrész. Alkatrész GÉPELEMEK CSOPORTOSÍTÁSA

GÉPELEMEK GÉP. Gépegység /Részegység/ Alkatrész /Gépelem/ Alkatrész. Alkatrész GÉPELEMEK CSOPORTOSÍTÁSA GÉPELEMEK A gépeket alkatrészekb l, gépegységekb l állítják össze. A gépelemek olyan szerkezeti egységek, amelyek a különféle gépeken a gép rendeltetését l függetlenül azonos feladatot látnak el. GÉP Gépegység

Részletesebben

Kötőelemek tűrései a DIN 267 T2 szerint

Kötőelemek tűrései a DIN 267 T2 szerint - Muszaki katalógus - A kötoelemek turései Kötőelemek tűrései a DIN 267 T2 szerint Általános tudnivalók Amennyiben az egyedi termékszabványokban vagy a megbízási dokumentumokban más nem kerül meghatározásra,

Részletesebben

2.) Ismertesse a fémek fizikai tulajdonságait (hővezetés, hőtágulás stb.)!

2.) Ismertesse a fémek fizikai tulajdonságait (hővezetés, hőtágulás stb.)! 1.) Ismertesse az oldható és oldhatatlan kötéseket és azok fő jellemzőit, valamint a hegesztés fogalmát a hegesztés és a forrasztás közötti különbséget! 2.) Ismertesse a fémek fizikai tulajdonságait (hővezetés,

Részletesebben

Polimer lemez lapostetők csapadékvíz elleni szigetelésére

Polimer lemez lapostetők csapadékvíz elleni szigetelésére Construction Termék Adatlap Kiadás időpontja: 2011.03. Verzió: 04 Sikaplan SGmA 2.0 Sikaplan -SGmA 2.0 (Trocal SGmA 2.0 mm) Polimer lemez lapostetők csapadékvíz elleni szigetelésére Termékleírás Alkalmazási

Részletesebben

V. Termelő tevékenységek listája TEAOR 08

V. Termelő tevékenységek listája TEAOR 08 V. Termelő tevékenységek listája TEAOR 08 10 Élelmiszergyártás o 101 Húsfeldolgozás, -tartósítás, húskészítmény gyártása 1011 Húsfeldolgozás, -tartósítás 1012 Baromfihús feldolgozása, tartósítása 1013

Részletesebben

FEDETT ÍVŰ HEGESZTÉS ÉS SALAKHEGESZTÉS

FEDETT ÍVŰ HEGESZTÉS ÉS SALAKHEGESZTÉS Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem FEDETT ÍVŰ HEGESZTÉS ÉS SALAKHEGESZTÉS Dr. Palotás Béla Mechanikai Technológia és Anyagszerkezettani Tanszék Fedett ívű hegesztés Leolvadó huzalelektróda(k)

Részletesebben

2. Körvonalazza a gázhegesztésnél alkalmazott gázok tulajdonságait és tárolásukat!

2. Körvonalazza a gázhegesztésnél alkalmazott gázok tulajdonságait és tárolásukat! 1. Beszéljen arról, hogy milyen feladatok elvégzéséhez választaná a gázhegesztést, és hogyan veszi figyelembe az acélok egyik fontos technológiai tulajdonságát, a hegeszthetőségét! Az ömlesztő hegesztési

Részletesebben

Dr. RADNAY László PhD. Tanársegéd Debreceni Egyetem Műszaki Kar Építőmérnöki Tanszék E-mail: radnaylaszlo@gmail.com

Dr. RADNAY László PhD. Tanársegéd Debreceni Egyetem Műszaki Kar Építőmérnöki Tanszék E-mail: radnaylaszlo@gmail.com ACÉLSZERKEZETEK I. - 7. Előadás Dr. RADNAY László PhD. Tanársegéd Debreceni Egyetem Műszaki Kar Építőmérnöki Tanszék E-mail: radnaylaszlo@gmail.com Hegesztés Hegesztés: "homogén", anyagi kapcsolat, az

Részletesebben

Kereskedelmi csövek Raktári program

Kereskedelmi csövek Raktári program Kereskedelmi csövek Raktári program ThyssenKrupp Ferroglobus ThyssenKrupp Hetedik kiadás 2006. április Ötvözetlen és alacsony ötvözésû lemeztermékek Betonacélok Szerszámacélok Melegen hengerelt rúdacélok

Részletesebben

Nemzeti Akkreditáló Testület. MÓDOSÍTOTT RÉSZLETEZŐ OKIRAT (1) a NAT-1-0988/2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Nemzeti Akkreditáló Testület. MÓDOSÍTOTT RÉSZLETEZŐ OKIRAT (1) a NAT-1-0988/2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz Nemzeti Akkreditáló Testület MÓDOSÍTOTT RÉSZLETEZŐ OKIRAT (1) a NAT-1-0988/2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz A Mertcontrol Metric Minősítő, Fejlesztő és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű

Részletesebben

Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0245-11 Volfrámelektródás védőgázas ívhegesztő feladatok

Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0245-11 Volfrámelektródás védőgázas ívhegesztő feladatok Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0245-11 Volfrámelektródás védőgázas ívhegesztő feladatok Vizsgarészhez rendelt vizsgafeladat megnevezése: 0245-11/2 Volfrámelektródás semleges

Részletesebben

52 523 03 0000 00 00 Mechatronikai műszerész Mechatronikai műszerész

52 523 03 0000 00 00 Mechatronikai műszerész Mechatronikai műszerész A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,

Részletesebben

2016.02.16. Villámvédelem

2016.02.16. Villámvédelem Magyar Mérnöki Kamara LKTROTCHNIKAI TAGOZAT Kötelező szakmai továbbképzés 2015 Villámvédelem #3. Az MSZ N 62305 szabványkiadások közötti fontosabb eltérések MSZ N 62305-3:2011 Építmények fizikai károsodása

Részletesebben

31 521 11 0100 31 06 Volfrámelektródás hegesztő Volfrámelektródás hegesztő

31 521 11 0100 31 06 Volfrámelektródás hegesztő Volfrámelektródás hegesztő 02-0 Volfrámelektródás semleges védőgázas ívhegesztő (TIG) feladatok /2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/200 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe

Részletesebben

FERROMÁGNESES ANYAGOK RONCSOLÁSMENTES VIZSGÁLATA MÁGNESESHISZTERÉZIS-ALHURKOK MÉRÉSE ALAPJÁN. Mágneses adaptív teszt (MAT) Vértesy Gábor

FERROMÁGNESES ANYAGOK RONCSOLÁSMENTES VIZSGÁLATA MÁGNESESHISZTERÉZIS-ALHURKOK MÉRÉSE ALAPJÁN. Mágneses adaptív teszt (MAT) Vértesy Gábor FERROMÁGNESES ANYAGOK RONCSOLÁSMENTES VIZSGÁLATA MÁGNESESHISZTERÉZIS-ALHURKOK Vértesy Gábor MÉRÉSE ALAPJÁN MTA TTK Műszaki Fizikai és Anyagtudományi Intézet Olyan új, gyorsan elvégezhetô, megbízható és

Részletesebben

Csőtávvezetékek gépesített és félig-gépesített hegesztése különös tekintettel az irányított rövidzárlatos gyökhegesztésre

Csőtávvezetékek gépesített és félig-gépesített hegesztése különös tekintettel az irányított rövidzárlatos gyökhegesztésre Csőtávvezetékek gépesített és félig-gépesített hegesztése különös tekintettel az irányított rövidzárlatos gyökhegesztésre Scsaurszki Tamás Hegesztő mérnök, EWE, IWE KVV Zrt. scstamas@hotmail.com Absztrakt:

Részletesebben

Vezetéksodronyok fejlesztése és gyártása a PRYSMIAN MKM Magyar Kábel Műveknél. 14. 04. 2011 Property of Prysmian, Inc.

Vezetéksodronyok fejlesztése és gyártása a PRYSMIAN MKM Magyar Kábel Műveknél. 14. 04. 2011 Property of Prysmian, Inc. Vezetéksodronyok fejlesztése és gyártása a PRYSMIAN MKM Magyar Kábel Műveknél Témák HT-OHLs alapok Anyagok Működési elv Alkalmazási terület Huzal jellemzők Gyártott és bevizsgáltatott típus Mérnöki támogatás

Részletesebben

MUNKAANYAG. Herédi János. Nemesfém és nem nemesfém áruk és termékek osztályozása. A követelménymodul megnevezése: Áruosztályozás és áruismeret

MUNKAANYAG. Herédi János. Nemesfém és nem nemesfém áruk és termékek osztályozása. A követelménymodul megnevezése: Áruosztályozás és áruismeret Herédi János Nemesfém és nem nemesfém áruk és termékek osztályozása A követelménymodul megnevezése: Áruosztályozás és áruismeret A követelménymodul száma: 1982-06 A tartalomelem azonosító száma és célcsoportja:

Részletesebben

1 modul 2. lecke: Nikkel alapú szuperötvözetek

1 modul 2. lecke: Nikkel alapú szuperötvözetek 1 modul 2. lecke: Nikkel alapú szuperötvözetek A lecke célja: a nikkel alapú szuperötvözetek példáján keresztül megismerjük általában a szuperötvözetek viselkedését és alkalmazásait. A kristályszerkezet

Részletesebben

Hegeszthetőség és hegesztett kötések vizsgálata

Hegeszthetőség és hegesztett kötések vizsgálata Hegeszthetőség és hegesztett kötések vizsgálata A világhálón talált és onnan letöltött anyag alapján 1 Kötési módok áttekintése 2 Mi a hegesztés? Két fém között hő hatással vagy erőhatással vagy mindkettővel

Részletesebben

Mikro-, kis- és középvállalkozások termelési kapacitásainak bővítése GINOP 1.2.1-15

Mikro-, kis- és középvállalkozások termelési kapacitásainak bővítése GINOP 1.2.1-15 Mikro-, kis- és középvállalkozások termelési GINOP 1.2.1-15 1. Támogatható tevékenységek a) Gyártáshoz kapcsolódó, új termelő eszköz beszerzése kötelező projektelem b) Az új gyártási folyamat során az

Részletesebben

1. Előszó. Dorog, 2016.02.25. old. 1

1. Előszó. Dorog, 2016.02.25. old. 1 1. Előszó A hegesztett sínkötési technológia alkalmazása a Dorogi Szénbányák Homokvasúti üzemrészlegében került bevezetésre. A folyamat alkalmazását Posch Győző Viktor művezető irányította, a gyakorlati

Részletesebben

Tárgy: H A T Á R O Z A T

Tárgy: H A T Á R O Z A T Ügyszám: Ügyintéző: mellék: 226/154 589-23/2015. Székelyhidi Ferenc/dr. Szeifert László Tárgy: Melléklet: A Nyírbátor, 0207/5 hrsz. alatt lévő regionális biogáz üzem egységes környezethasználati engedélye

Részletesebben

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1 NGB_AJ001_1 Szerszámacélok Dr. Hargitai Hajnalka Forrás: Dr. Dogossy Gábor A vasötvözetek 1600 A H 1500 J 1400 N 1300 1200 1100 B E' E + olv. + olv. C' C D' D F' F 1000 G 900 acél öntöttvas 800 700 P'

Részletesebben