TERMÉK KÉZIKÖNYV. Golyósszelep PN 63. típus 972. ALKALMAZÁS - Ipari automatizáció rendszereinek mérési köreiben;

Méret: px
Mutatás kezdődik a ... oldaltól:

Download "TERMÉK KÉZIKÖNYV. Golyósszelep PN 63. típus 972. ALKALMAZÁS - Ipari automatizáció rendszereinek mérési köreiben;"

Átírás

1 Golyósszelep PN 63 TERMÉK KÉZIKÖNYV típus 972 ALKALMAZÁS - Ipari automatizáció rendszereinek mérési köreiben; - Folyadékok áramlásának gyors, teljes zárásához, vagy nyitásához, mely folyadék mindkét irányban átfolyhat a golyósszelepen, az ajánlott áramlási irányt a szeleptesten nyíl jelzi. - BT2-es és BT3-as csoportba tartozó berendezésként a 132/2008-as számú, a nukleáris energia hasznosításával és sugárterheléssel járó tevékenységekkel kapcsolatos kivitelezési tevékenységek biztosításának minőségi rendszeréről, valamint a kiválasztott berendezések minőségének biztosításáról szóló rendelet szerint. - A 26/2003. számú Kormányrendeletben foglaltaknak megfelelően (megfelelési értékelési modul B+D) III. kategóriás nyomástartó berendezésként. - Speciális, oxigén (O 2 ) tisztaságfokú konstrukcióként; ezt az armatúrát tökéletesen zsírtalanított állapotban szállítják, kék függő kékcímkével ellátva (kód: P2S); - Olyan speciális konstrukcióként, melynek a belső felülete I-es tisztasági osztályba tartozik a TPE 10-40/1926/85 meghatározásai szerint (kód PC1) A golyósszelepek nem használhatóak az áramlás szabályozására, ez a szelep a teljes áramlás zárásra szolgál. A golyósszelepek a 22/1997-es Törvény szerint minősített termékek és EC számú Megfelelőségi Nyilatkozatot adnak rájuk. LEÍRÁS A szelep alapja egy test, amiben a záró golyó helyezkedik el. Ez egy tengely segítségével kapcsolódik egy fogantyúhoz, ami a szelepek kézi irányítását teszi lehetővé. A szelep ZÁRVA NYITVA (OFF ON) pozíciói a fogantyú, ütközésig történő elforgatásával érhetőek el. A szelep antisztatikus konstrukciója biztosítja minden olyan részegység elektromos összeköttetését, melyek kapcsolatban állnak a működési folyadékkal és a szelep burkolatával (testével). A szelep konstrukciója megvéd attól, hogy a szállított közegt esetlegesen kikerüljön a szeleptestből. A szeleptestben nincsenek pangó terek, amelyekben a működési folyadék ottmaradhat, vagy ahol szilárd részecskék lerakódhatnának. A csőperemeket, a ráhegesztett opcionális befolyó és kiömlő csatlakozó végekkel, az egységhez csavarozzák. Az armatúra megállító eleme (a golyó) tengelye körül körbefordul, mely tengely az áramlásra merőleges, és nyitott helyzetben a működési folyadék átfolyik a golyósszelepen. A szelepet zárni (nyitni) a kézikar 90 fokos jobbra (balra), ütközésig történő elforgatásával lehet. Ez a golyósszelep teljes zárását (nyitását) eredményezi. MŰSZAKI ADATOK A golyósszelepekkel szemben támasztott követelményeket a CSN as szabvány tartalmazza. Működési pozíció: Tömeg: Működés módja: Kapcs. a csővezetékkel: tetszőleges kb kg folyamatos a 2-es táblázatnak megfelelő választható bemeneti és kimeneti végcsatlakozók MŰKÖDÉSI FELTÉTELEK A golyósszelepeket az IE36 szerint, a CSN EN számú szabványban foglalt paraméterekkel és azok súlyossági fokával meghatározott környezetre és az alábbi működési feltételekre tervezték: Névleges belső átmérő: DN 10 Névleges nyomás: PN 63 Maximális működési hőmérséklet: 150 C - FPM anyagű tömítéssel 125 C - NBR anyagú tömítéssel Működési közeg: ipari víz, más folyadékok, és gáznemű üzemanyagok Tételszám Megnevezés Anyag 1 test * 2 karimák és csatlakozók * 3 tengely * 4 golyó AISI 316 * 5 kar * 6 tengely persely * 7 csavarok stainless steel A2 8 anya stainless steel A2 9 anya, alátét stainless steel A2 10 ülék PTFE 11 tömítés FPM (NBR)+PTFE 12 távtartó gyűrű PVDF 13 karima tömítés FPM (NBR) 14 kar burkolat VINYL *) A gyártó az alapanyagok tekintetében az EN es szabványnak megfelelő 3.1. bizonylatot állít ki. NYOMÁS ÉS HŐMÉRSÉKLETI JELLEMZŐK A működési közeg hőmérsékleti és nyomásértékeit, melyek mellett a szelep használható, elsősorban a szelepülés és a golyósszelep tömítőanyaga, valamint a szeleptest anyaga határozza meg. A működési feltételek beazonosításakor mindkét diagramot figyelembe kell venni. A szelep működési jellemzőit a rosszabb paraméterekkel rendelkező anyagok szerint határozták meg. A tengelytömítés anyagának nyomás-hőmérséklet jellemzői Nyomás (MPa) Nyomás(MPa) Tömítőanyagok nyomás-hőmérséklet jellemzői A szeleptest anyagának hőmérséklet-nyomás jellemzői STEEL Hőmérséklet ( C) A szeleptest anyagának hőmérséklet-nyomás jellemzői Hőmérséklet ( C) 1 / 7

2 TP /d Decree 132/2008 Coll., for design for O 2 and for design TERMÉK KÉZIKÖNYV TÍPUS: 972 A TÖMÍTŐANYAGOK VEGYI ELLENÁLLÁSA A tömítőelemek vegyi ellenálló képessége olyan fontos paramétert képvisel, ami meghatározza a szelep megbízhatóságát. Az alábbi táblázat tartalmazza a leggyakrabban használt anyagok tájékoztató adatait és a tömítő elemek anyagainak vegyi ellenálló képességét. Más anyagok használata esetén, a vegyi ellenálló képesség tesztjét közvetlenül a felhasználás helyén, a várható működési körülmények (hőmérséklet, nyomás, töménység, stb.) között kell elvégezni. KÖZEG FPM NBR PTFE PVDF Acetone - - * + Acetylene Petrol + * + + aqueous solution Ammonia liquid - * + gaseous * * + Ethylene Hydraulic fluids not flammable * - + Hydroxides * * + Boric Citric + + * + Nitric Hydrofluoric 65% * % * - 10% Phosphoric concentrate boiling conc. + - Hydrochloric 10%, 80 C * %, 20 C * + * + Chromic + - Malic Carbolic - - Hydrocyanic + * Butyric * * Lactic + + * + Formic 10% Acetic 10% concentrate - - Salicylic Sulphuric 25% * + * + 80% - * - * Oxalic 10% Carbonic Tartaric Oxygen Oils + * + + Steam 200 C * C Perchloroethylene + * + + Kerosene + * + + Gaseous fuels Radioactive radiation * * - - Compressed air Toluene, trichloroethylene * - + Hydrocarbons Water 80 C C + * + + Hydrogen cold hot + * Nagy ellenálló képesség - Nem ellenálló * Jó, vagy feltételhez kötött ellenállás üres Nincs információ ACIDS JELÖLÉSEK (a ČSN szabványnak megfelelően) Adatok a szeleptesten - A gyártó védjegye - A termék rendelési száma - Időkód (a rendelések gyártási száma a 132/2008-as rendeletnek megfelelően olyan konstrukciók esetében, melyeket oxigénre és melyeket PC1 kód szerint készítettek - Névleges belső átmérő - Névleges nyomás - Maximális működési hőmérséklet és nyomás - A test anyaga - Az alaptest anyagának öntvényszáma - Elvégzett nyomáspróba jele - Tengelytömítés kódja - Nyíl, ami jelzi a közeg ajánlott áramlási irányát - CE jelzés 2015 Adatok a szelep kézikaron - Nyilak és az OFF ON feliratok, melyek a szelep ZÁRÁSÁT és NYITÁSÁT jelzik. Az O 2 tisztasági fokú szelepek jelölése egy ráfüggesztett kék címkével történik. SZÁLLÍTÁS Ha másképpen nem állapodnak meg az ügyféllel, minden szállítmány tartalmazza az alábbiakat: - Szállítólevél - A megrendelés szerinti termékek - Műszaki leírás cseh nyelven o Termékminőségi és teljességi igazolás, ami garancialevélként is szolgál o EC Megfelelőségi Nyilatkozat o Teszt riport és a felhasznált anyagok felsorolása o Termék kézikönyv o Ellenőrzési jelentés az O2-höz készült konstrukcióhoz (csak a P2S kódszámú armatúrák esetében) o A belső felület tisztaságának ellenőrzéséről szóló jelentés (csak a PC1 kódszámú armatúrák esetében) Amennyiben az adásvételi szerződésben rögzítik, vagy másmódon erről megállapodnak, a termékkel még a következő dokumentumokat is szállítják: - Az EN szabványnak megfelelő, 3.1-es minőségi bizonylat a test (öntvényszámmal) és más alkatrészek anyagáról, a felhasznált anyagok táblázatában foglaltaknak megfelelően. - Nyilatkozat arról, hogy a szállítás a megrendelés szerint történik, ahogy az a CSN EN szabvány 2.1 pontjában áll. TANÚSÍTVÁNY - A PED előírásaiban foglaltaknak megfelelő (megfelelési értékelési modul B+D) III. kategóriás nyomástartó berendezés, EC típusvizsgálati tanúsítvány: SZÚ Brno. MEGRENDELÉS FELADÁSA A megrendelésnek tartalmaznia kell: - Név - Termék rendelési száma - Egyéb (különleges) elvárást, követelményt - Darabszámot PÉLDA A MEGRENDELÉSRE Standard konstrukció: 1. Golyósszelep PN W2 BM1 20 pcs 2. Golyósszelep PN W1 BZ1 KKU5 20 pcs Különleges követelmény: Golyósszelep PN pcs 2 / 7

3 TÁBLA 1 - GOLYÓSSZELEP KONSTRUKCIÓ, TÍPUS 972 MEGHATÁROZÁSOK RENDELÉSI SZÁM xx xx xx xxx xxx acces. 1 ) DESIGN OF VALVE pursuant to Fig. 1 közvetlen 1 1 VÉGCSATLAKOZÓK a 2-es bemenethez xx táblázatnak megfelelően kimenethez xx TENGELY TÖMÍTÉS O-gyűrű FPM (-20 to +150 C) +PTFE+PVDF W1 O-gyűrű NBR (-30 to +125 C) +PTFE+PVDF W2 KÉZIKAR zöld BZ1 piros BR1 SZÍNE kék BM1 sárga BY1 tisztasági fokozat O KÜLÖNLEGES 2 P2S Az I-es osztályba tartozó berendezések KEZELÉS PC1 belső felületi tisztasága 1 ) A rendelési szám mögött megadható, a 3-as táblázatnak megfelelően, kiegészítők kódjai is megadhatók OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK ÁTTEKINTÉSE TÁBLA 2 - VÉGCSATLAKOZÓK (981) ÁTTEKINTÉSE Minden leírt végcsatlakozót (a 31, 35 és 37-es kódszámú végcsatlakozók kivételével), DN 10-es belső átmérővel, teljes átfolyásra tervezték. KÓD RAJZ ROPPANTÓGYŰRŰVEL ELLÁTOTT VÉGCSATLAKOZÓ SZERELÉSI FOLYAMATA Egy záró anya és két gyűrű segítségével egy rozsdamentes csövet (az EN , vagy a CSN számú szabvány szerint), vagy egy szénacél csövet (a CSN sz. szabvány szerint) melyek Ø12, vagy 14 mm, +/- 0,3 mm-es külső tűréssel oly módon lehet felszerelni, hogy az később leszerelhető legyen. ELSŐ FELSZERELÉS 1. Csúsztassa a záró anyát, a hátsó (hengeres gyűrűt) és az elülső (kúpos) gyűrűt a cső egyenesen evágott végére, ami sorjamentes figyeljen az irányára! A helyes működés érdekében, meg kell őrizni azt a zsírréteget, amit a gyártó tett fel a kúpos tömítő felületre, a hátsó gyűrűre és a menetekre! 2. A gyűrűkkel ellátott csövet helyezze bele a csatlakozó perselybe egészen az aljáig, és kézzel szorítsa meg a záró anyát. 3. Húzza meg a záró anyát egy forgatónyomatékot bekorlátozó csavarkulccsal a következő értékkel: 60 Nm az Ø12mm-es cső esetében, és 65 Nm az Ø14mm-es cső esetében. LESZERELÉS + ISMÉTELT FELSZERELÉS 1. A leszerelést a záró anya teljes kicsavarásával lehet kivitelezni, miután a rendszerben lévő nyomást teljesen megszüntettük! 2. Az ismételt felszerelés előtt, győződjön meg a cső, a menetek és az összes tömítő felület tisztaságáról, és figyeljen a lehetséges sérülésekre. Az nem hiba, ha az elülső menetes gyűrű a forog a csövön. 3. A helyes működés érdekében, jó, ha megőrizzük azt a zsírréteget amit a gyártó tett fel a kúpos tömítés felületére, a hátsó gyűrűre és menetekre, ha ez nem sikerül, újra kell zsírozni ezeket. Ha szükséges, az eredeti zsírt meg lehet rendelni az armatúra gyártójától. 4 A felszereléshez a gyűrűkkel ellátott csövet helyezze bele a csatlakozó perselybe egészen az aljáig, és kézzel szorítsa meg a záró anyát. 5. Húzza meg a záró anyát egy csavarkulccsal az ismételt felszerelésnek megfelelő értékkel; azaz, 53 Nm az Ø12mm-es cső esetében, és 55 Nm az Ø14mm-es cső esetében FIGYELMEZTETÉS: A ZÁRÓ ANYÁT SOHA SEM SZABAD MEGHÚZNI (LAZÍTANI) NYOMÁS ALATT ez halálos sérülést okozhat!!! Ha nem a fent jelzett forgatónyomatékot alkalmazzuk (azaz, nem eléggé, vagy túlságosan meghúzzuk a záró anyát) a felszerelés során, és nem tartjuk be a csővégtől számított minimális egyenes szakaszt, a kapcsolat kevésbé lesz ellenálló a rezgésekkel és nyomással szemben, ami szivárgást okozhat az összetételnél. Amennyiben a csőrendszerben rezgés jelentkezik, a csatlakoztatandó armatúrát megfelelő tartóval kell rögzíteni és a csatlakozó vezetékeket, csőösszekötőkkel (fitting), bizonyos távolsággal kell csatlakoztatni. Záró anya Csatlakozó persely A csatlakozó csövet a persely aljáig teljesen be kell helyezni Elülső gyűrű Hátsó gyűrű A cső egyenes részének minimális hossza 3 / 7

4 TÁBLA 2 - VÉGCSATLAKOZÓK (981) ÁTTEKINTÉSE folytatás az előző oldalról KÓD RAJZ JELLEMZŐK, ÉS A BEÉPÍTÉS FOLYAMATA 21 KÚPOS CSAVAROS CSATLAKOZTATÁS 1. Tegyen egy záró anyát a kónuszra (kúp) 2. Hegessze a kúpot a cső végére 3. Egy csavarral csavarozza a csövet a perselyhez, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 22 HEGESZTETT KÚPOS VÉG M20x1.5-ES ZÁRÓ ANYÁVAL A csavarral csavarja az armatúrát a kónusz csavaros csatlakozójához, ami pl. egy kondenzációs tartály, egy másik szelep, stb. részét képezi, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal HEGESZTETT KÚPOS VÉG M20x1.5-ES ZÁRÓ ANYÁVAL A csavarral csavarja az armatúrát a kónusz, megfelelő menettel ellátott csavaros csatlakozójához, ami pl. egy vezeték, stb. részét képezi, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 150 Nm-es forgatónyomatékkal. MANOMÉTER CSATLAKOZÁS M20x1.5 MENETTEL 1. Tegyen egy záró anyát a perselyre 2. Hegessze a perselyt a cső végére 3. Tegyen egy fémtömítést a csavaros csatlakoztatásra 4. Egy csavarral csavarozza a csővezetéket a csavaros csatlakoztatáshoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 32 HEGESZETT VÉG M20x1.5 HOLLANDERES CSATLAKOZÁSSAL A csavarral csavarja a szelepet a megfelelő menetű manometrikus csavaros csatlakozóhoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 33 MENETES CSATLAKOZÓ M20x1.5 JOBB/BALMENETES MANOMÉTER CSATLAKOZÁSSAL A menetes csatlakoztatás manométerek, vagy szelepek illesztésére szolgál. 1. Tegyen egy fémtömítést a manométer menetes csatlakoztatására 2. Csavarozza össze a szelepet és a manométert a karmantyúval (az armatúrával együttszállítják) tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es nyomatékkal. M20X1.5 MENETES CSATLAKOZÓ TESZT SZELEP/MANOMÉTER CSATLAKOZTATÁSÁHOZ 34 Ez a csavaros csatlakozó a teszt manométer illesztésére szolgál. A záródugóval és tömítéssel együttszállítják. Ajánlott forgatónyomaték: 120 Nm. 35 MANOMETRIKUS MENETES CSATLAKOZÁS G1/2" 1. Tegyen egy záró anyát a perselyre 2. Hegessze a perselyt a cső végére 3. Tegyen egy fémtömítést a csavaros csatlakoztatásra 4. Egy csavarral csavarozza a csővezetéket a menetes csatlakoztatáshoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. HEGESZTETT VÉG G1/2" HOLLANDERES ANYÁVAL A csavarral csavarja az armatúrát a megfelelő menetű manometrikus csavaros csatlakozóhoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. HEGESZTETT VÉG M20x1.5-ÖS HOLLANDERES ANYÁVAL ÉS A STANDARD KIALAKÍTÁSNAK MEGFELELŐ TÖMÍTÉSSEL A csavarral csavarja az armatúrát a manometrikus csavaros csatlakozóhoz, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. A tömítettséget egy rozsdamentes, lágyacélból készült tömítőgyűrű biztosítja. MENETES CSATLAKOZÓ JOBB/BALMENETES G1/2" MANOMÉTER CSATLAKOZÁSSAL A manométerek, vagy G ½-es manometrikus menetes csatlakoztatású szelepek illesztésére szolgál. 1. Tegyen egy fémtömítést a manométer csatlakoztatására 2. Csavarozza össze az armatúrát és a manométert manometrikus csatlakozással (a szeleppel együtt szállítják) tartsa a szelepet egy 32-es kulccsal és húzza meg a csavart kb. 120 Nm-es nyomatékkal KÜLSŐ MENETES CSATLAKOZÁS 1/2" - 14 NPT 1. Tekerjen PTFE tömítő szalagot a menetre 2. Csavarja be az armatúrát a lyukba a megfelelő belső menettel, tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 54 BELSŐ MENETES CSATLAKOZÓ 1/2" - 14 NPT A menetet a hegesztett végcsatlakozóba készítettékták. 1. Tekerje fel a PTFE tömítő szalagot a megfelelő külső menetre. 2. Csavarja be a csavaros csatlakozót, vagy a csövet az armatúrában lévő lyukba, tartsa a szelepet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es forgatónyomatékkal. 4 / 7

5 TÁBLA 2 - VÉGCSATLAKOZÓK (981) ÁTTEKINTÉSE folytatás az előző oldalról KÜLSŐ MENETES CSATLAKOZÁS G1/2" Tekerjen PTFE tömítő szalagot a menetre Tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es nyomatékkal BELSŐ MENETES CSATLAKOZÁS G1/2" A menetet a hegesztett perembe vágták. 1. Tekerje fel a PTFE tömítő szalagot a megfelelő külső menetre. 2. Csavarja be a csavaros csatlakozót, vagy a csövet hegesztett végcsatlakozóban lévő lyukba. 3. Tartsa a szelepperemet egy 32-es lapos kulccsal és húzza meg a csavart 120 Nm-es nyomatékkal. 99 EGYÉB CSATLAKZÁSI LEHETŐSÉGEK TÁBLA 3 OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK ÁTTEKINTÉSE HEGESZTHETŐ KÚPOS VÉG HOLLANDERES ANYÁVAL KÓD ANYAG BELSŐ ÁTMÉRŐ RAJZ KU1 szénacél KU2 rozsdamentes acél KU3 alakváltozás mentes acél KKU4 szénacél KKU5 rozsdamentes acél KKU6 alakváltozás mentes acél A kúpos véget 1 darabban szállítják, egy PE tasakban lezárva, együtt a megfelelő hollanderes anyával. Miután a hollanderes anyát a kúpos végre helyezték, és azt a csővezetékhez hegesztették, lehetővé válik a kúpos vég a szelep csatlakoztatása, amit elláttak egy a kúp megfelelő fészekkel és a hollanderes anyának megfelelő külső menettel a csatlakozó méretrajzának megfelelően. AZ ANYA ANYAGA AZ ANYA RAJZA A MENETES ELLENDARAB RAJZA rozsdamentes acél szénacél (csak a KU1 and KU4) HEGESZTHETŐ LAPOS VÉG HOLLANDERES ANYÁVAL ÉS TÖMÍTÉSSEL KÓD HEGESZTETT VÉG ANYAGA AZ ANYA MENETE VÉG BELSŐ ÁTMÉRŐ RAJZ NA1 szénacél NA2 rozsdamentes acél M20 x 1.5 NA3 alakváltozás mentes acél NAG1 szénacél NAG2 rozsdamentes acél G 1/2" NAG3 alakváltozás mentes acél NA4 szénacél NA5 rozsdamentes acél M20 x 1.5 NA6 alakváltozás mentes acél NAG4 szénacél NAG5 rozsdamentes acél G 1/2" NAG6 alakváltozás mentes acél A hegeszthető véget 1 darabban szállítják egy PE tasakban lezárva, együtt a megfelelő hollanderes anyával és alumíniumtömítéssel. Miután a hollanderes anyát a csatlakozó végre helyezték, és azt a csővezetékhez hegesztették, lehetővé válik az szelep csatlakoztatása, amit elláttak egy a hollanderes anyának megfelelő külső menettel a csatlakozó méretrajzának megfelelően. 5 / 7

6 AZ ANYA ANYAGA A HOLLANDERES ANYA MÉRETEZETT RAJZA AZ ELLENDARAB RAJZA Rozsdamentes acél Szénacél (csak a NA1, NAG1 NA4 és NAG4-hez) Más anyagból készült tömítőgyűrűk is rendelhetők függetlenül, az alábbi táblázat szerint:. RENDELÉSI SZÁM A TÖMÍTÉS ANYAGA A TÖMÍTÉS RAJZA Alumínium EN AW-1050A Acél Acél Réz Ábra 1 - Golyósszelep - közvetlen, méretezett rajz Bemeneti csatl. Kimeneti csatl. A végcsatlakozók menetes gyűrűvel történő megfelelő összekapcsolásának folyamatát az útmutató címke írja le, ami a szelep szállítmányának részét képezi. 115 to 135 (a csatlakozónak megfelelően C S O M A G O L Á S Mind a termékeket, mind a kiegészítőket olyan csomagolásban szállítjuk, ami ellenáll a hő- és mechanikai hatásoknak, úgy ahogyan az a csomagolásokra vonatkozó előírásokban szerepel. SZÁLLÍTÁS A termékeket olyan körülmények között lehet szállítani, amelyek megfelelnek az IE 23 osztályok csoportjának az EN szabványban foglaltak szerint, de nem tehetők ki közvetlen esőzésnek (azaz, repülővel, teherautóval, pótkocsival, félpótkocsival, olyan vasúti vagonban, amit külön erre a célra tervezett lengéscsillapítóval láttak el, hajón olyan helységekben, amelyek nem szellőztetettek és nem védettek a légköri hatások ellen.) TÁROLÁS A termékek olyan körülmények között tárolhatóak, amelyek megfelelnek az IE 13/1C3 kéndioxidra vonatkozó osztályainak az EN szabványban foglaltaknak megfelelően. Azaz olyan helyeken, ahol a hőmérséklet -30 és + 55⁰C között van, és amelyek minimálisan védelmet nyújtanak a külső, napi időjárási ingadozások, a napsugárzás, a szél szállította csapadék hatásai, gombásodás veszélyei, állatok behatolása a termeszek kivételével por és homok közelsége ellen, kisebb jelentőséget tulajdonítva a rezgéseknek. TELEPÍTÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS A szelep telepítését a telepítő, vagy szolgáltató szervezet munkatársa végezheti el. A kiválasztott berendezés csavaros csatlakoztatásának a golyósszelep (ZPA 972) csatlakoztatása érdekében történő telepítését és leszerelését, működtetését és karbantartását csak olyan személy végezheti, aki olyan meghatalmazással rendelkezik, ami az szelep gyártójának képzésén alapszik. A működési folyadék a golyósszelepen mindkét irányban átfolyhat. A szeleptest felső részén található nyíl, ami az átfolyás irányát javasolja, csak arra szolgál, hogy a bemeneti és kimeneti végcsatlakozókat megjelölje, amennyiben azok eltérőek. A szelep felszerelését közvetlenül a bemeneti és kimeneti végcsatlakozók csővezetékhez történő illesztésével kell megvalósítani. ÜZEMBE HELYEZÉS A telepítést (csővezetékre csatlakoztatást), valamint a szabályozó fogantyú helyes pozíciójának ellenőrzését követően, a golyósszelep készen áll a működésre. MŰKÖDTETÉS ÉS KARBANTARTÁS A szelep zárása (nyitása) a fogantyú 90 fokkal jobbra (balra) történő, ütközésig tartó elfordításával történik, ami a golyósszelep teljes zárását (nyitását) eredményezi. A szelep ZÁRVA ( NYITVA ) (OFF ON) helyzete a fogantyú, ütközésig történő elforgatásával érhető el. Közbenső helyzetek elvileg nem ajánlatosak az ülések károsodásának és a tömítettség elvesztésének veszélye miatt. A szelepet csak a gyártó szervizes munkatársai tisztíthatják. ELJÁRÁS ARRA AZ ESETRE, HA A MENETES GYŰRŰKKEL LÉTESÍTETT KAPCSOLATNÁL TALÁLUNK SZIVÁRGÁST A lehetséges szivárgást a nem szakszerű telepítés okozhatja, pl. nem a meghatározott forgatónyomatékot alkalmazták (azaz, a záró anya túl erős, vagy túl gyenge meghúzása), minimális egyenes csőszakasz a végétől, vagy a csatlakoztatás olyan környezetben történő alkalmazása, ahol magas a rezgés anélkül, hogy az armatúrát és a csatlakozó csöveket megfelelően rögzítették volna; különösen hosszabb csövek esetében. FIGYELMEZTETÉS Soha ne szorítsa (lazítsa) meg a záró anyát nyomás alatt halálos sérülés veszélye áll fenn!!! A csatlakoztatás leszerelése és ismételt felszerelése a 2-es táblázatnak megfelelően kell, hogy történjék: MENETES GYŰRŰKKEL RENDDELKEZŐ VÉGCCSATLAKOZÓK FELSZERELÉSÉNEK ELJÁRÁSA. 6 / 7

7 PÓTALKATRÉSZEK A golyósszelep konstrukciója nem teszi szükségessé pótalkatrészek szállítását. GARANCIA A Kereskedelmi Törvény 429-es paragrafusa, valamint a Polgári Törvénykönyv 620-as paragrafusának értelmében, a gyártó garanciával tartozik a termék, kézikönyvben meghatározott műszaki és működési paramétereiért. Ha másként nem szabályozzák az adásvételi szerződésben, vagy más dokumentumban, a garancia ideje 36 hónap attól az időponttól számítva, hogy a vevő megkapta a terméket. A gyártónak azokért az alkatrészekért, amelyek természetes elhasználódásnak vannak kitéve és a termék szokásos karbantartása során cserélhetőek (tömítések, tömítő O-gyűrűk, stb.) 24 hónap garanciát kell vállalnia. A hibákat a gyártónál írásban kell jelezni a garanciális időszakon belül. A hibát jelző félnek az alábbiakat kell azonosítania: a termék neve, rendelési és gyártási száma, a szállítólevél kibocsátásának dátuma és száma, a felmerült hiba világos leírása és a követelés tárgya. Ha a hibát jelző felet felkérik arra, hogy az eszközt küldje vissza javításra, akkor azt a gyártó eredeti csomagolásában, vagy egy olyan másik csomagolásban kell megtennie, ami biztosítja a biztonságos szállítást. A garancia nem érvényes olyan hiba esetében, amit az eszközbe történő, nem jóváhagyott beavatkozás okoz, vagy az egy erőszakos mechanikai károsodás, vagy nem a termék működési jellemzőinek és a termék kézikönyvében meghatározottaknak megfelelő működtetésnek a következménye. JAVÍTÁSOK A szelepeket a gyártónak kell javítania. Javításra az eredeti, vagy azzal egyenértékű csomagolásban, kiegészítők nélkül kell küldeni. MEGSEMMISÍTÉS A megsemmisítést a 106/2005 számú Hulladék Törvénnyel összhangban kell megtenni. Sem a termék, sem annak csomagolása nem tartalmaz olyan alkatrész, ami hatással lenne a környezetre. A működésből kivont termék a hulladékhasznosításnak átadható a válogatott, vagy nem válogatott hulladékkezelés szabályai szerint, az adott hulladéktól függően. A termék csomagolása teljes mértékben újra feldolgozható. A termék fém részei újra feldolgozhatóak, a nem újra feldolgozható műanyag részeket pedig az idézett törvénynek megfelelően kell a hulladékkezelésnek átadni. Magyarországon: 7 / 7