Olefingyártás, benzin pirolízis

Átírás

1 Olefingyártás, benzin pirolízis TECHNOLÓGIAI ÉS ÜZEMELTETÉSI KÉRDÉSEK KÖLTSÉGELEMZÉS ÉS ANALITIKAI MÓDSZEREK RABI ISTVÁN ELŐADÁSÁNAK FELHASZNÁLÁSÁVAL

2 Termék leírása Típus: Greentech G11 - Benzin Motoros Autókhoz 100L Üzemanyagtank Kapacitásig A Greentech Üzemanyag Megtakarító Eszközök a legújabb Molekula Fokozó Technológia alkalmazásán alapulnak, melyet a Greentech és a Taipei Orvosi Egyetem közösen fejlesztett ki. Itt fontos megjegyezni, hogy a készülék NEM MÁGNES, NEM TABLETTA ÉS NEM ÜZEMANYAG ADALÉK! Hogyan működik? Egyszerűen dobja bele a Greentech Üzemanyag Fogyasztás Csökkentő Kapszulát járműve üzemanyag tankjába, direkt kapcsolatot teremtve az üzemanyaggal, amely így közvetlenül megváltoztathatja az üzemanyag molekula láncainak kapcsolódását a nagyobb csoportosulásoktól egészen a kisebb láncokon át, de akár egyetlen molekulát is képes alkotóira törni a Van der Waals Erők hatásának köszönhetően. A kisebb molekula láncok ezután már nagyobb területet töltenek ki, ezzel jobb égési reakciót előidézve, melynek köszönhetően nagyobb lesz az üzemanyag hatékonyság és csökken a szennyezőanyag kibocsátás. Milyen eredmények érhetőek el? Szabadalmaztatott technológiájú termékeinket igazolta a Kaliforniai CEE, a TÜV Rheinland Group, valamint az SGS intézet is, akik mindannyian megerősítették és alátámasztották a kutatási adatainkat, melynek eredménye, hogy benzines autóknál 15-26% megtakarítás, valamint dízel járműveknél legfeljebb 13%-os megtakarítás érhető el. A Greentech üzemanyag megtakarító eszközök minden típusú és márkájú járműhöz illeszthetőek, semmit sem kell módosítani a járműveken és nem befolyásolják a gépjárművek garanciáját sem.

3

4

5 Az Olefin I. üzem látképe

6 Az Olefin II. üzem látképe

7

8 A benzin-pirolízis alapanyagának (vegyipari benzin) és a kemencéből kilépő pirogáznak az összetétele, gázkromatográfiás módszerrel mérve Rabi István előadásából

9 A TVK Olefin 2 üzemének sematikus felépítése A TVK Olefin 2 üzemének sematikus felépítése

10

11

12

13

14 A különböző pirolízis-alapanyagokból nyerhető termék-szerkezetek

15

16 t/év etilén üzem nyersanyag igénye

17 Vegyipari benzin kromatogramja

18

19

20 Az Olefin I. üzem pirolízis kemencéinek látképe

21

22 Az F1008 bontókemence legfontosabb paraméterei Betáp: Kilépő hőmérséklet: Konvekciós zóna csövei: Radiációs zóna csövei: Pirogáz kilépés a radiációs zónából: 15,9 t/óra vegyipari benzin vagy 14,7 t/óra vegyipari gázolaj vegyipari benzinnel 845 o C vegyipari gázolajjal 830 o C 1. betáp előmelegítő 2. betáp előmelegítő Betáp elpárologtató Technológiai gőz túlhevítő Betáp + technológiai gőz túlhevítő LSCC alul Kvencshűtők száma: 2 Tápvíz előmelegítés F 8001 Technológiai gőz arány: vegyipari benzin 0,55-0,60 vegyipari gázolaj 0,80

23 Pirogáz kromatogramja

24

25

26 Gőzrendszerek az Olefin I. üzemben Nagynyomású gőzrendszer HD 110 bar Középnyomású gőzhálózat MD II 24 bar Kisnyomású gőzhálózat I. ND I 5 bar Kisnyomású gőzhálózat II. ND II 2,6 bar

27

28

29

30

31

32 Acetilénmentesítés A benzinbontás során az etilén mellett kb. 0,5 tf%-nyi acetilén is keletkezik, amely az etilén termékben megjelenve a felhasználás során káros. Az etilén és acetilén közel azonos forráspontja miatt az acetilén desztillációs úton történő leválasztása nem gazdaságos, ezért az acetilént kémiai reakció útján hidrogén jelenlétében etilénné, illetve etánná alakítjuk át. A reakció katalizátoron játszódik le, amely a reaktor csöveiben van elhelyezve, a csőközi térben metilalkohol elpárologtatásával vonjuk el a reakció során felszabaduló hőt.

33

34

35

36

37 Propán -propilén szétválasztás A propán-propilén frakció a T 5501 oszlop aljáról szintszabályozás mellett a P 5501 A/B kétfokozatú centrifugál szivattyú segítségével a T 5601 elválasztó oszlopra jut. A nagytisztaságú propilén előállítása kétoszlopos eljárással, a kolonnák különböző nyomáson való üzemeltetésével történik. A szétválasztandó C3 elegy először a 23,5 bar-on üzemelő T 5601 oszlopba kerül. Ennek a kolonnának a fejterméke összetételében megfelel a propilén tisztasági követelményeknek, de mennyiségileg annak kb. 60 %-a. A kolonna fejhőmérséklete 54,3 C, a szitatányérok száma 170. A fenékhőmérséklete 56,7 C, a kiforralást az E 5602/A-B kiforralókban a Pirolízis Üzemből érkező meleg cirkulációs víz biztosítja. Az E 5602/C 2,6 bar-os gőzzel üzemeltethető. Ezt a kiforralót elsősorban induláskor használjuk, folyamatos üzemben minimális gőzmennyiséggel üzemel. A T 5601 propilénben gazdag fenékterméke képezi a 16 bar-on üzemelő T 5602 betáplálást. Ennek fejterméke ismét terméktisztaságú propilén, fejhőfok 36 C, a szitatányérok száma 180. A kolonna fenékterméke propán, az üst hőmérséklete 47 C. A főtést az E 5605/A-B lemezes hőcserélőkben kondenzáló propilén (a T 5601 fejterméke) szolgáltatja. A T 5602 fejtermék kondenzátorai (E 5601/A-C) vizes hűtéssel üzemelnek.

38

39

40

41

42

43 Az Olefin I. üzem évi termelési költségei Gyártási költség megoszlás, eft karbantartási klts; ; 7,25% egyéb klts; ; 7,05% értékcsökkenési leírás; ; 15,04% közteher; ; 0,15% közvetlen anyag; ; 63,73% közvetlen bér; ; 0,43% energia; ; 3,68% segédanyag; ; 2,67%

44 Az Olefin I. üzem évi fajlagos anyagszükséglete 1 t etilén késztermékre számolva , , , ,59 10,9 0,5 1,3 6,9 6,2 t kwó gm3 m3 m3 t m3 kg kg benzin villamos energia földgáz keringetett víz ipari víz gőz hideg sótalanvíz kénsav marónátron

45 Az olefingyárak napi profitjának alakulása

46 A fenti három gyár napi profitjának alakulását a következő ábra szemlélteti. A viszonylag egyenletes napi profit azt jelzi, hogy sem az alapanyag szerkezete, sem azok árai (sem a termékek és energiák árai) nem változtak jelentősen. Az is látható, hogy a sárga gyárban volt egy kétnapos üzemzavar, amikor szünetelt, vagy csökkentett volt a termelés. A három gyár közötti profit-szint közötti különbségek nemcsak (és nem elsősorban) a termelékenységük közötti különbségeket jelzik, hanem a kapacitásaik közötti különbségeket. Ha nagyobb a gyár, több profitot tud termelni, de ha leáll, veszteséget termel, mert sok alapanyagot és energiát kell felhasználnia a leállás és a visszaindulás során. Egy olefingyár üres állapotról történő visszaindítása ugyanis több napot is igénybe vehet. A feltöltött, vagyis a stand-by állapottól az etiléntermelés kezdetéig is közel két nap telik el. Egy nem tervezett (üzemzavaros) leállás egy olefingyárban akár napi millió forint veszteséget is okozhat! Ez pedig akár egy egész hét profitját is elviheti. Ezért fontos kiemelten az üzembiztonság, a technológia zavarmentes üzemeltetése.

47

48

49