Kétkomponensű, metakrilátgyanta bázisú, gyors javítóhabarcs

Átírás

1 Termék Adatlap Kiadás dátuma 06/2008 Verziószám: 04 Kétkomponensű, metakrilátgyanta bázisú, gyors javítóhabarcs Termékleírás Gyorsan szilárduló, önterülő, kétkomponensű metakrilátgyanta bázisú javítóhabarcs. Construction Alkalmazás Gyorsan szilárduló, sokoldalú, illesztő, helyreállító habarcs betonutakhoz, kifutópályákhoz, parkolóházakhoz, ipari padlókhoz, lépcsőkhöz, betonelemekhez stb. Kiöntőhabarcsként hidak tartóelemeihez, alapokhoz, talpazatokhoz stb. Lehorgonyzások és támaszok rögzítőhabarcsaként kisebb igénybevételnél Lyukak és mélyedések kitöltésére Beton, kő, habarcs és acél alapfelületekre Termékelőnyök Igen gyors átkeményedés Kikeményedik alacsony hőmérsékleten is Könnyen bekeverhető, könnyen bedolgozható Nagy mechanikai szilárdság Magas kopás- és ütésállóság Termékadatok Megjelenés Magas vegyi ellenállóképesség Színárnyalat A komponens (gyanta): színtelen folyadék B komponens (edző): szürke por Szállítás 25 kg-os kiszerelés (A+B komponens) Raklap: 1200 kg (50 x 25 kg) A komponens: 2,75 kg (kanna) B komponens: 22,25 kg (zsák) Tárolás Tárolási feltételek/ eltarthatóság Felbontatlan eredeti göngyölegben, +5 C és +30 C hőmérsékletek között a gyártástól számított 12 hónapig tárolható. Nedvességtől védjük. 1/6

2 Műszaki adatok Vegyi bázis Metakrilátgyanta Sűrűségek A komponens: 0,94 kg/dm 3 (MSZ EN ISO ) B komponens: 1,38 kg/dm 3 Keverék: 2,10 kg/dm 3 (Minden érték +23 C-on értendő) Rétegvastagság Töltetlen: min. 5 mm, max. 30 mm Töltött a megadott mértékben: min. 20 mm, max. 100 mm Lineáris hőtágulási együttható (α) kb o C -1 Mechanikai / fizikai tulajdonságok Nyomószilárdság (EN 191-1) 3 óra 24 óra 10 nap -10 C-on kb N/mm C-on kb N/mm 2 kb N/mm 2 kb N/mm C-on kb N/mm 2 kb N/mm 2 kb N/mm 2 Hajlítószilárdság (EN 191-1) 3 óra 24 óra 10 nap -10 C-on kb N/mm C-on kb N/mm 2 kb N/mm 2 kb N/mm C-on kb N/mm 2 kb N/mm 2 kb N/mm 2 Tapadószilárdság > 1,5 N/mm 2 (beton szakad) (MSZ EN ISO 4624) Rugalmassági modulus (E) Kb. 12'000 N/mm 2 (statikus) (DIN ) Ellenállóság Vegyi ellenállóság Hőállóság Ellenáll sokféle vegyi anyagnak. Kérje ellenállósági táblázatunkat műszaki tanácsadó szolgálatunktól. Ellenállóság* Száraz hő Tartós +50 C Rövid ideig, max. 7 nap +80 C Rövid ideig, max. 12 óra +100 C Rövid idejű nyirkos/nedves hatás* +80 C-ig a rövid idejű terhelésnél (gőzborotva stb.). * Nem egyidejű vegyi és mechanikai igénybevételnél. 2/6

3 Rendszer információ Rendszerfelépítés Javítóhabarcs 5 30 mm: Alapozás*: 1 x Sikafloor -13 Pronto könnyedés megszórva 0,4-0,7 mm-es kvarchomokkal Habarcs: 1 x Javítóhabarcs mm: Alapozás: 1 x Sikafloor -13 Pronto könnyedés megszórva 0,4-0,7 mm-es kvarchomokkal Habarcs: 1 x mm-es tüziszárított kvarchomok Csúszásmentes felület készítéséhez: 0,4-0,7 mm-es kvarchomokkal beszórva * Elhagyható, ajánljuk vékony rétegű felhordását Feldolgozási tudnivalók Felhasználás / adagolás Bevonati rendszer Termék Felhasználás Alapozás Sikafloor -13 Pronto N kvarchomokkal beszórva 0,3-0,5 kg/m² 0,5-0,8 kg/m² Javítóhabarcs 5-30 mm 2,1 kg/m² milliméterenként Javítóhabarcs mm 2 tömegrész + max. 1 tömegrész kvarchomok keverék, ami az alábbiak szerinti: 1 tömegrész 2-3 mm-es kvarchomok + 1 tömegrész 3-5 mm-es kvarchomok + 1,5 tömegrész 5-8 mm-es kvarchomok A felső felületet szórjuk be kvarchomokkal (amennyiben szükséges) 2,1 kg/m² milliméterenként 0,5-0,8 kg/m² A fenti elméleti értékek nem tartalmaznak semmilyen feldolgozási és alapfelületből következő veszteségeket. Általánosan ajánlható, hogy az anyagszükséglet pontos megállapításához mintafelület készüljön. Alapfelület Alapfelület előkészítés A beton kellően teherhordó, megfelelő nyomószilárdságú (legalább 25 N/mm²) és a tapadószilárdsági értéke minimum 1,5 N/mm² legyen. A felület száraz, tiszta, zsíroktól és olajoktól, továbbá szabad vagy rosszul tapadó részektől mentes legyen. Cementiszaptól, bevonatoktól vagy egyéb felületi kezelőszerektől teljesen tisztítsuk meg. Az acél tiszta, zsíroktól és olajoktól, valamint rozsdától és revétől mentes legyen. Tisztázatlan esetekben készítsünk mintafelületet. A betont mechanikusan készítsük elő homokszórással, lángszórással vagy csiszolással, míg egy profilozott, nyitott struktúrájú felületet nem kapunk. A gyenge betont tisztítsuk meg, a felületi hibákat, mint pl. lyukak, pórusok, tárjuk fel. A port laza és rosszul tapadó anyagrészeket egy ipari porszívóval teljesen távolítsuk el. 3/6

4 Feldolgozási követelmények / korlátozások Alapfelületi hőmérséklet Minimum -10 C, legfeljebb +30 C Levegő hőmérséklet Minimum -10 C, legfeljebb +30 C Alapfelület nedvessége Relatív légnedvesség Maximum 80% 4% nedvességtartalom Vizsgálati eljárás: Sika-Tramex illetve CM-készülék. Ne legyen felszálló nedvesség. Harmatpont Alkalmazási eljárás / eszközök Óvakodjunk a páralecsapódástól!! Az alapfelület, valamint a még ki nem keményedett habarcs legalább 3 C-kal a harmatpont felett legyen, hogy elkerüljük a felületen a páralecsapódás és a térhálósodási hibák kockázatát. Feldolgozás előtt állapítsuk meg a nedvességtartalmat és a harmatpontot. Amikor a nedvességtartalom 4%-nál magasabb, Sikafloor EpoCem -et, mint ideiglenes nedvességzárat hordjunk fel. Alapozás: Biztosítsuk, hogy teljes felületű, pórusmentes film fedje be az alapfelületet. A Sikafloor -13 N-t, mint alapozót ecsettel vagy hengerrel dolgozzuk fel az alapfelületre. Javítóhabarcs: A -t kanállal, spatulyával stb., vagy kézzel (használjunk gumikesztyűt) hordjuk fel és erősen nyomjuk fel. Jól dolgozzuk rá az alapfelületre. Középen kezdjük és úgy haladjunk kifelé. Kanállal a felületet addig gletteljük, míg minden pórust el nem zárunk. Amikor csúszásmentes felületi struktúra az igény, a friss habarcsot könnyedén szórjuk meg kvarchomokkal. Amikor tömör és glettelt felület az igény, a -t töltetlenül max 10 mm vastagságban kanállal dolgozzuk fel. Feldolgozási utasítás Keverési arány A komponens : B komponens = 1 : 8 (tömegarány) A keverési arány változtatható a megkívánt konzisztencia függvényében. Keverési arány határok: A : B = 1 : 7 és 1 : 11 között (tömegarány) Az 1 : 7 keverési aránynál a anyagot öntőhabarcsként lehet használni. A kvarchomokkal maximum 1 : 0,5 arányig tölthető. 4/6

5 Keverési utasítás Eszköztisztítás Bedolgozhatóság, fazékidő Keverés műanyag zsákban: A B komponenst a csomagolásban mellékelt műanyagzsákba töltjük, és az A komponenst, mely színtelen folyadék, teljes egészében a B komponenshez adjuk. Ha mindkét komponens már a műanyagzsákban van, akkor a zsákot addig csavarjuk össze, míg az anyag felett már nem lesz üres rész. A zsákot jól átnyomkodjuk, hogy minden benne lévő anyagot a folyadékkomponens jól átnedvesítsen. Ez levágjuk a zsák egyik sarkát, s az anyagot az így előálló nyíláson át ki tudjuk önteni. Keverés edényben: A kívánt mennyiségű A komponenst az edénybe töltjük, keverés közben a porkomponenst (B komponens) hozzáadjuk. A levegő bekeverését el kell kerülni. A porkomponens (és a kívánt mennyiségű kvarchomok) hozzáadásával a megkívánt konzisztencia elérhető. A -t meg tudjuk keverni egy kézi elektromos keverővel ( ford/perc), vagy más alkalmas keverőeszközzel. Közvetlenül használat az eszközöket és a anyagot Sika Colma -Reinigerrel tisztíthatjuk. A kikeményedett anyagot csak mechanikai úton lehet eltávolítani. Hőmérséklet -10 C +5 C +10 C +20 C Idő Kb. 60 perc Kb. 30 perc Kb. 20 perc Kb. 10 perc Várakozási idő munkamenetek között Várakozási idő anyag Sikafloor -13 Pronto N-re történő feldolgozásánál: Alapfelület hőmérséklete -10 C +5 C +10 C +20 C Minimum 55 perc 90 perc 75 perc 60 perc Maximum * * * * Várakozási idő anyag -ra történő feldolgozásánál: Alapfelület hőmérséklete -10 C +5 C +10 C +20 C Minimum 120 perc 60 perc 40 perc 20 perc Maximum * * * * * Nincs időhatár, a később bármikor feldolgozható Sikafloor - 13 Pronto N-re vagy -ra egy alapos tisztítást követően. Az irányértékeket a hőmérséklet és a levegő páratartalma, továbbá egyéb időjárási változás befolyásolja. Fontos tudnivalók Arra az alapfelületre, ahol jelentős páranyomás mutatkozik, a anyagot nem szabad használni. A a feldolgozását követően 1 óráig védjük a nedvességtől. Beltéri feldolgozásnál védőfelszerelést használjunk. Zárt tereknél mindig gondoskodni kell megfelelő levegőcirkulációról. Ahhoz, hogy a beltéri feldolgozásnál az optimális kikeményedést biztosíthassuk, biztosítani kell legalább hétszeres óránkénti légcserét. A feldolgozás és a kikeményedés közben robbanásbiztos ventilátort üzemeltessünk. A habarcskeverékhez szükséges adalékanyag végső összetételét gyakorlati próbával szükséges megállapítani. A repedések nem elégséges kezelése a repedések kiújulásához vezethet Az esetlegesen szükséges zsalukat gondosan be kell vonni Separol leválasztószerrel, mert a műgyantahabarcs igen jól tapad a zsalufelületekhez. 5/6

6 Kikeményedési feltételek Utókezelés Várakozási idő igénybevétel előtt A frissen feldolgozott anyagot legalább 1 óráig védjük a nedvességtől, páralecsapódástól és víztől. -10 C +5 C +10 C +20 C Könnyen igénybe vehető Kb. 120 perc Kb. 60 perc Kb. 40 perc Kb. 20 perc Teljesen kikeményedett Kb. 12 óra Kb. 8 óra Kb. 6 óra Kb. 3 óra Adatok forrása Minden adat, mely ebben a Termék Adatlapban áll, laboratóriumi teszt által mért eredményen alapszik. A ténylegesen mért érték azonban akaratunkon kívül álló körülmények miatt változhat. Biztonsági előírások Fontos biztonsági tudnivalók Jogi tudnivalók Termékeinkkel végzett munka esetén a fontosabb fizikai, biztonságtechnikai, toxikológiai és ökológiai adatokat a termékekre vonatkozó biztonsági adatlapokban meg lehet találni. A veszélyes anyagokra vonatkozó rendelkezéseket be kell tartani. A Sika termékek alkalmazásához és végfelhasználásához kapcsolódó információkat és különösen az ajánlásokat a Sika jóhiszeműen biztosítja a jelenleg rendelkezésre álló ismeretei és tapasztalatai alapján arra az esetre, amennyiben a terméket a szokásos körülmények között kezelik, használják, tárolják. Ezen információkból, bármilyen írásos javaslatunkból, illetve más tanácsunkból a helyszíni körülményekben lévő különbségek természete miatt semmilyen az értékesítésre vagy adott célra való megfelelőségre vonatkozó garancia, vagy jogi vonatkozásból eredő kötelezettség nem származtatható. Harmadik fél tulajdonjogát figyelembe kell venni. Minden megrendelést elfogadunk a jelenlegi értékesítési és szállítási feltételek szerint. A felhasználónak minden esetben az adott termék legfrissebb Termék Adatlapját kell figyelembe vennie, amit szívesen rendelkezésére bocsátunk. Ebben a Termék Adatlapban közölt adatok megfelelnek a nyomdába adás időpontjában rendelkezésre állóknak. Amennyiben eltérés mutatkozik a termék adatlapon szereplő, valamint a szállítmány cimkéjén lévő adatok között, úgy minden ilyen esetben a cimkén szereplő adatok a mértékadóak. Ilyen és hasonló kérdéses esetekben kérjük, érdeklődjenek vevőszolgálatunknál. A kivitelezési és bedolgozási utasítást kérjük pontosan betartani, mivel az anyagra vonatkozó minőségi garanciánk csak az előírás szerinti felhordás, bedolgozás, felhasználás esetén érvényes. Sika Hungária Kft Budapest, Prielle Kornélia u. 6. Tel Fax info@hu.sika.com 6/6