TPM-Klub Knorr-Bremse VJR Hungária Kft december 2.

Átírás

1 TPM-Klub Knorr-Bremse VJR Hungária Kft december 2.

2

3 Nincs súlya a karbantartásnak, pedig kellene vs. Tervezett karbantartás: RCM elvek szerint szervezett, erős diagnosztikai támogatással

4 Elméleti háttér

5 Az RCM kialakulása Nowlan és Heap tanulmánya es évek vége a polgári repülés drága és veszélyes A tervszerű javítás csekély mértékben befolyásolja a megbízhatóságot Számos elemre nincs megfelelő tervszerű karbantartás 1967 első RCM elemzésen alapuló k. Megdöbbentő eredmények

6 Jegyezd meg! Megdöbbentő eredmények B767-nél 20 ezer óránként 1 MUSD DC8 vs. DC10 karbantartása: 339 vs. 7 merev ciklusú elem, pl. a hajtómű kikerült Karbantartási költség felére csökkent 4 millió vs. 66 ezer karbantartási óra DC10 0 DC8 DC10 DC

7 Jegyezd meg! Berendezés kiválasztása Magja az RCM elemzés Funkciók definiálása Hibák definiálása Hibaokok azonosítása Hatások megbecslése Döntés a megelőzésről Megvalósítási terv

8 RCM Elemzési technika, a születése óta folyamatosan frissítve Alapelvek Funkció elemzés Ami a fontosabb elem és gyakran elromlik, arra jobban odafigyelünk Karbantartási mix felépítése hasra-ütés helyett elemzési alapon

9 RCM átalakulás hogyan? Berendezés elemekre bontás (gépelem nem = berendezés elem) Állapotértékelés Kritikusság becslés Megelőzés elemzés Karbantartási taktika és beavatkozási gyakoriság megválasztása

10 Amíg az elemzést végigvisszük Nagyon sok munka Tipikus az elnagyolás Elemezzünk két tipikus berendezést! Exhaust fans on a cross-ventilated barn.

11 és még Műszer körök Szabályzók beavatkozók Gépalap Kapcsolódó vezetékek Biztonsági rendszerek Elektromos- villamos rendszerek

12 Kutya nagy rendszerek A csapatmunka eredménye Számos elem Ismétlődések és eltérések Egyszerűsítések Priorizálás

13 Tapasztalatok Alulelemzés A Gemba kispórolása Túlelemzés A diagnosztika szerepe Tévedések Cél (többek között) a CMMS előkészítése: Dokumentálás fontossága Az audit(or) szerepe Példák: Autógyár Autóipari beszállító Az auditor nem ostoba, nem szemét De őt ezért fizetik

14 Alkalmazott technikák Inspekciós utak Műszaki diagnosztikák Rezgésvizsgálat Várható élettartam (pl. csapágy) Egyensúly hiba Élettartam Környezeti rezgés Tengely-beállítási hiba (tgk, szíj) Alaphiba Termográfia (tűz, üzembiztonság) Szivárgás detektálás (levegő, gőz, ((víz)) Ütemezett cserék Javítás gyorsasága Váratlan hiba Ütemezett javítás

15 Alkalmazott technikák Műszeres tengelykapcsolat beállítás Egyensúlyozás Rezonanciában működés megszüntetése Változtatható frekvenciájú berendezések kezelése Rezonancia sáv kivágása

16 Kinek jó a karbantartás átalakítása? Az anyacégnek, mert: Olcsóbb karbantartásunk lesz Kevesebb hibával Mit gondoltok megtakarításban melyik tényező hoz többet, ha a karbantartáson 10 Ft-ot hozok, mennyit hoz a projekt a termelésen? Az épületüzemeltetési/karbantartási vezetőnek (átlag 10 % körüli megtakarítás KB példa)

17 Az elmondottak A jéghegy csúcsa Napokig lehetne beszélni róla Szinte mindenütt van kivétel A kész rendszert 2-3 évente érdemes felülvizsgálni és a működés első 2-3 évében szinte biztos, hogy finomítani kell

18 Esettanulmány Kiindulási helyzet: Épület üzemeltető Sok épület Rengeteg (kb. 4000) eszköz Sok típusgép (kb. 40 féle) Létező éves karbantartás, de Diagnosztikai alkalmazás alacsony

19 A munka Eszközpark priorizálás

20 Elemzési munka Minden eszköz osztályban volt A, B és C típusú gép is, tehát: Az összes eszközosztály típusgépeire elemzés! Kutya nagy munka Berendezések elemeinek felvétele csapat munka Kritikusság becslés kisebb csoportokban Akkor mire volt jó a priorizálás? - később

21 Optimális karbantartási mix Hetek Eszközök (kb sor) Feladatok ütemezése

22 Továbbiak Tartalék alkatrész készletek meghatározása

23 Fenntartó/fejlesztő lépések Önaudit rendszer Résztvevők: Szakág vezetők Karbantartás vezető Vizsgálatok havi rendszerességgel Értékelés számszerűsítve, vezetői riport

24 Önaudit rendszer Kiadott/lezárt feladatok aránya működik-e a terv? Feladatok elvégzésének minősége Fenntartás - az előző ellenőrzés során feltárt hiányosságok javítva? Fejlesztés az előforduló váratlan eszközhibák további megelőzésére tett intézkedések? Értékelés: 3 fokozatban kérdésenként Szakáganként százalékosan

25 Priorizálás A későbbiekben erősítendő a prediktív karbantartás Műszeres állapotvizsgálatok Műszerek, képzések, külső szakértők, információ áramlás, alkatrész készletszintek B Ütemezett karbantartói vizsgálatok, beavatkozások, javítások, felújítások és készletépítés C főként ellenőrzések nem túl gyakran (törvényi minimum ahol előírja), megosztva karbantartók és üzemvitel között, minimális készlet

26 Végeredmény Osztályozott eszközpark Pontosan ismert kockázatok Optimális karbantartási taktikák Ütemezés, nyomon követés Törvényi előírások, műszaki alapelvek, megrendelői elvárások összehangolása! Kiegyenlített leterheltség Felszabaduló karbantartói munkaidő Meghibásodások utólagos elemzése, önfejlesztés

27 Átlagos leterheltség csökkent villamos éves karbantartás/ellenőrzés Sorozatok ERCM alapú tervezett éves villamos karbantartás/ellenőrzés Sorozatok2

28 A rendszer kialakítás? logikája??

29 A tökéletes rendszer Nem létezik! Nincs statikus/állandó technológia körülmények felhasználók eszközök A rendszer több helyen ökölszabályt alkalmaz, de ekkora eszközparkon minden más elemzésnél gyorsabb és hatékonyabb eredményt ad! Rugalmasság = Fejleszthetőség

30 Kérdés?