Berendezésgyártás. Felületkezelés, Festéstechnológiai berendezések tervezése, gyártása és forgalmazása.

Átírás

1 Cégbemutató

2 Berendezésgyártás Felületkezelés, Festéstechnológiai berendezések tervezése, gyártása és forgalmazása

3 Általános információk Székhely: H-1037 Budapest, Remetehegyi út 25. Telephely: H-7150 Bonyhád, Borbély u. 25. Telefon: / Fax: /

4 Cégtörténet 1983 Az Elektroszinter Kft Knipl János vezetésével és 10 fős csapattal telepíti első berendezéseit. Irodahelységgel és minimális gyártó műhellyel Kisebb felületkezelő rendszerek (kemencék, filteres porszóró lemezkabinok, kézi előkezelő berendezések) telepítése, a tervezői brigád, termelői létszám és telephely növekedés mellett. Foglalkoztatottak létszáma 30 fő Suzuki KTL festősor telepítése Folyamatos fejlődés a berendezések tervezésben, a felületkezelő berendezések gyártásban (paletta bővülés: szóró és mártó felületkezelés,új technológia bevezetése), fejlődés az automatizálás irányába. - Különálló lakatos, csőszerelő, villanyszerelő műhely. - Önálló porszóró, lakossági bérfestő üzem kiépítése Beosztottak száma 90 fő. 7 beosztott a könyvelésen, 15 főmérnök, 5 technikus és 63 szakmunkás (lakatos,csőszerelő és villanyszerelő és pneumatikus szerelő szakember) dolgozott ekkor a vállalatnál.

5 Egyre nagyobb automatizált rendszerek telepítése éves szinten megnövekedett számban. Telephelyi bér KTL festőüzem létrehozása (2005). Tervezői, termelői létszám folyamatos növekedése, az irodahelység bővítése mellett. Új fejlesztések, kísérletek az automatizált felületkezelő rendszerek irányába. - Éves bevételek arányos növekedése, a hazai és a külföldi piacon egyre jelentősebb szerephez való jutás Új gyártási technológia bevezetése, új műanyagos megmunkáló részleg telephelyi kiépítése. Alkalmazottak száma 142 fő. - Telephelyi bérfestő rendszerünk fejlesztése, szerződéses partnerekkel bérfestésről szóló megállapodás. Heti szinten több kamion festendő nyersárú felületkezelése (légrugóházak és fékalkatrészek csoportjából). Bérfestő üzemben fős létszámmal, növelt heti munkaóraszámban való foglalkoztatás. Szerződéses partnereinkkel a munkakapcsolat közel 10 éves múltra tekint vissza, minden partner kölcsönös megelégedésével. Új cégnév (családi név felvétele) Knipl Kft. 100%-os magántulajdon (jogutódja az Elektroszinter Kft-nek). Új lakatos műhely létrehozása.

6 Állami támogatással telephelyi bérfestő sor beruházás(önálló porszórósor pályázat). Piaci szerep növelése a gyártás és bérfestés (lakossági és ipari) területén. - Irodaépület bővítése - Solid Edge Program bevezetése a gépészeti tervezésnél és az EPLAN villamos tervezői program bevezetése a Vs-Cad program helyett. - Telephelyi gépbeszerzés: tompa hegesztő (a műanyagos részlegre) További irodabővítés, a programozók és megjelenítő szerkesztők számára a szükséges szoftverekkel együtt (szoftverek: Siemens Step, Protoul, Wincc). Állami támogatással a gyártóbázis gépkorszerűsítése a precízebb gyártás érdekében. Felületkezelő, felület előkészítő (szemcseszóró) és felületvédő gépek beszerzése, mellyel a termékek esztétikai minőségének a javítása növelhető. A robottechnika bevezetése a festékiparban, a pontos, hatékony porszórás és nedves festés érdekében. Használata a bonyolultabb, komplexebb alkatrészek esetében is kiváló. Másodlagos előnye a vízfelhasználás csökkentése az iparban. - Tia Portál Siemens bevezetése További állami támogatás segítségével újabb vasmegmunkáló gépek beszerzése (maró, esztergagép, lemezolló), a pontosabb, precízebb végtermék elérése céljából, valamint a minél nagyobb hazai és külföldi vevőkör elnyerésért.

7 Bemutatkozás Több, mint három évtizedes hagyományokkal rendelkező vállalkozás 370 fő feletti létszám. Ebből irodai alkalmazott 79 fő, 38 fő bérfestéssel, míg a fennmaradó létszám a gépgyártással foglalkozik 8000m² gyártási terület Önálló gyártó műhely acél/nemesacél, csőszerelő, villanyszerelő és műanyag egységek számára 950m²-es önálló irodaház (60 fő alkalmazott). Részlegek: Ajánlatos, bel és külkereskedelem, berendezés gépésztervezői, villamos tervezői, programozói) Kulcsrakész berendezések (engedélyeztetéstől, adatszolgáltatástól a mintafestésig, felügyelet adásig) Számos export projekt Idegen nyelvtudással rendelkező mérnöki és szerelésvezetői csapat. Beszélt nyelvek: angol, német, orosz, román, szlovák, horvát 2001 óta ISO 9001 minősítéssel rendelkező vállalat (Gyártás és Tervezés) 2018 átállás az ISO 9001:2015 minősítésre (Gyártás és Tervezés) ISO Környezetközpontú irányítási rendszer ISO 1090 EU-s tagországokban szabvány szerinti hegesztéssel kapcsolatos minőségi követelmények teljesítése WHG Német vízjogi rendelkezések szabályozása

8 Az ipari felületkezelés terén kompetens és innovatív cégként ügyfeleinknek az alábbi berendezéseket és rendszereket kínáljuk immár 30 éve: Komplett projektek lebonyolítása az engedélyeztetéstől a kulcsrakész átadásig Anyagmozgató rendszerek: Szóró előkezelő sorok (műanyag vagy nemesacél kivitelben), taktos, kamrás és folyamatos szóró berendezések KTL felületkezelő sorok (folyamatos és mártó rendszerek) - átrakó berendezések (daruk mártó felületkezelő sorokon) - konvejorok (kézi & automata - folyamatos rendszerek, P&F rendszerek) Mártó előkezelő sorok (műanyag vagy nemesacél kivitelben) taktos berendezések Beégető kemencék, szárítók (kézi, folyamatos, taktos, zsilipes, A kialakítású berendezések) Hűtő berendezések (folyamatos, taktos berendezések) Porszóró rendszerek kézi filteres, automata ciklonos és filteres leválasztású kabinok gyors színcserével, porellátó központtal Modern szennyvízkezelő berendezések (folyamatos rendszerű (elfolyós), szakaszos rendszerű (charge-os), bepárló (vákuum rendszerű) Oldószeres és vizes bázisú festőrendszerek Komplett vezérlő- és programrendszerek

9 Jelentősebb telepített felületkezelő sorok: - WACKER NEUSON - JSC SAAZ - Georg Fischer Automitive AG (Altenmarkt, Herzogenburg) - MACO PRODUKTIONS GmbH - Benseler Beschichtungen Bayern GmbH & Co.KG - KUKA Robotics Hungária Kft - BMW AG - Claas Hungária Kft. - Hern s.r.o. (ZTS) - Philips IPSC Tamási Kft. - Leadec Industrial Services (MAN) - Güntner-Tata Kft. - ZF Sachs - SCHMITT Sky-Lift Zrt. - Alux-Luxar International Trade and Consulting GmbH - NHK Spring Hungary Kft. - Klesch GmbH - Gestamp Hungária Kft. - Johnson Controls (CRH Umformtechnik GmbH & Co. KG) - thyssenkrupp Presta Hungary Kft. - SK-Cont a.s. - MSK Hungary Gépgyártó Bt. - Haldex Brake Products AB - Ferro-Press Fémipari Szolgáltató Kft

10 100 % KNIPL családi tulajdonban Cégvezetőség: Knipl Zoltán Kereskedelmi igazgató (villamosmérnök) Ügyvezetés, szerződések, műszaki megvalósítás Knipl János Műszaki igazgató (villamosmérnök) Ügyvezetés, gyártásfolyamat, szerződések Sebestyénné Knipl Krisztina Gazdasági igazgató (könyvelő)

11 Pénzügyi adatok Éves bevétel Év Bevétel (EUR) Export Alkalmazottak száma (fő) % % % % % % Első osztályú besorolású pénzügyi partnerünk az UniCredit Bank Hungary Zrt.

12 Acél/nemesacél megmunkáló üzem (3850m², 181 fő) - Acél szerkezetek, elemek (pl. tartószerkezetek, daru vázszerkezetek, darupályák, lemezes felépítmények, konvejorok) - Panelelemek, léghevítő fűtőegységek, légtechnika elemek, ventilátorok - Anyagmozgató rendszerek, hajtóművek, láncpályák - Nemesacél kezelőkádak, nemesacél léghevítő betétek, zsákos szűrőházak

13 Műanyag megmunkáló üzem (1140m²,46 fő) - Műanyag előkezelő kádak, szóró alagutak, tartályok - Szennyvízkezelő részegységek, - Duplafalú PP porszóró kabintestek,

14 Csőszerelő üzem (300m², 22fő) - Fűtési részblokkok - Szóró és keringtető csőrendszerek - Olajleválasztók - Hőcserélő mosók

15 Villanyszerelő üzem (120 m², 13fő) - Moduláris villamos vezérlő szekrények - Villamos vezérléstechnika - Hardveres, Szoftveres próbák RAAL - BISTRITA Knipl Kft - Bonyhád

16 Irodai részlegek (77fő) - Tervezés (12fő) - Projekt vezetés (3fő) - Ajánlatkészítés (6fő) - Kereskedelem (4fő) - Villamos tervezés (6fő) - Könyvelés (5fő) - Szennyvízkezelő tervezés (8fő) - Engedélyeztetés (3fő) - Előkezelő tervezés (6fő) - Controll (5fő) - Programozás (11fő) - Kordinátorok (8fő) Használt szoftverek - Gépésztervezés (Autocad, Solid Edge 2D/3D gépészeti CAD tervezőrendszer) - Pneumatikus tervezés (FluidDraw) - Villamos tervezés (EPLAN) - Rizikóanalízis (Safexpert) - Programozás megjelnítő felület(tia Portal Siemens)

17 Solid Edge 3D-program alkalmazása A program használatának a célja: a berendezés telepítése előtt, már a tervezés során az ügyféllel történő egyeztetéskor prezentálhatjuk, közösen megvizsgálhatjuk a felületkezelő berendezés 3D látványtervét, a berendezések volumenét, egyes részegységek elhelyezését, kialakítását KTL kád és átrakógépes anyagmozgatás (darus rendszer) Teljes KTL berendezés

18

19 Termékspektrum Előkezelő berendezések: - Kézi és félautomata előkezelési technológia - Folyamatos szóró technológia - Taktos/kamrás szóró technológia - Taktos mártó technológia Különböző anyagok festés előtti felületkezelésére használjuk, melyet a munkadarabok felületi tisztítására alkalmazunk. A tisztításhoz szükséges technikát/technológiát a vegyszergyártók írják elő.

20 Kézi és félautomata előkezelési technológia (0-50m²/h) Kis helyigényű berendezés, termelési hatékonysága alacsony Kézi magasnyomású előkezelő Automata mozgókoszorús előkezelő berendezés Többzónás (Zn-foszfát technológia) Mozgó koszorús szóró előkezelő berendezés

21 Folyamatos szóró technológia (50-300m²/h) A legelterjedtebb szóró, alagutas felületkezelő rendszer. Nagy darabszámú szériadaraboknál alkalmazzuk. Folyamatos üzemű szóró előkezelő berendezés PP vagy nemesacél kád és felépítmény rendszerrel, különálló zónákkal és csepegtető szakasszal

22 Kamrás szóró technológia (50-300m²/h) Kamrás szóró alagutas rendszer, taktos rendszerű anyagmozgatás. Felületkezelés alatt a munkadarabokat előre-hátra mozgatjuk a szórókoszorúk előtt az egyes technológiai kamrákban. Szakaszos (kamrás) többzónás szóró előkezelő berendezés, PP vagy nemesacél kád és felépítmény rendszerrel. Ugyanazon kamrában több kezelési eljárás is végbemegy, az egyes technológiai eljárások között csepegtetés, valamint a felépítmény oldalfalainak lemosása történik. Az egyes kezelőfolyadékok elvezetése speciális módon, szeparáltan történik folyadékok keveredése nélkül

23 Mártó technológia ( m²/h) Az anyagmozgatás átrakó gépek (daruk) segítségével történik m²/h. Mártó többzónás előkezelő berendezés PP, vagy nemesacél kialakításban. Peremelszívásokkal, ajtókkal, frissítő koszorúkkal ellátva.

24 Beégető, szárító kemence Kialakítástól függően a munkadarabok átrakó berendezések, vagy konvejor-rendszerek segítségével kerülnek a beégető, szárító berendezésbe. A berendezés energiahatékonyságához a vastag szigetelés, az elkülönített ajtómozgatások, légfüggönyök, valamint esetleges A típusú kialakítás járul hozzá. Zsákos kialakítású porbeégető kemence kocsis anyagmozgatással Zsákos kialakítású porbeégető kemence, felsőpályás kézi anyagmozgatással, automata nyílóajtókkal

25 Felsőpályás, automata, folyamatos üzemű anyamozgatással szerelt beégető kemence A-kialakítással P&F anyagmozgatással szerelt beégető kemence, taktos üzemű, 3 járatú Felső láncpályás, légzsilipes beégető kemence Infrapanellel szerelt beégető kemence A típus esetén felmenő bemeneti zselésítő szakasszal

26 Porszóró rendszerek Kézi vagy automata porszóró kabinok A kabinok modern visszanyerő technológiával rendelkeznek, és egyoldali/kétoldali ill. kézi/automatikus kivitelben készülnek (szélesebb paletta: az egyoldali kabinoktól,falaktól a teljesen automata porvisszanyerő, gyors színcserés automata szórással, robotos szórással kiegészítve). PP kivitelű kabintest használatával minimális a statikus feltöltődés. Porszóró kabinok gyártása során ismert szakcégekkel (porfesték kereskedő, szórástechnika gyártó) dolgozunk együtt. Egyoldali kétállásos duplafalú PP porszóró kabin filteres leválasztással

27 Átmenős kétoldali szóróállással, duplafalú PP felépítmény, padlóelszívás, automata padlótisztítással,ciklonos porleválasztással

28 Beállós, duplafalú PP felépítménnyel, padlóelszívás, automata padlótisztítással,ciklonos porleválasztással

29 Vizes bázisú, bemerülő, mártó nedves festő rendszerek (KTL) (50-500m²/h) Folyamatos üzemű berendezések elsősorban egyforma (kisebb méretű) alkatrészek tömeges széria-festésére alkalmasak. Az átmenő üzemű KTL berendezések mártó és kombinált szóró / mártó üzemnél is alkalmazhatóak.

30

31 Anyagmozgató rendszerek Az anyagmozgató rendszerek lehetővé teszik a munkadarabok biztonságos szállítását az egyes felületkezelő berendezések között. Átrakó berendezések / Daruk Mártó felületkezelő sorokon használt automata anyagmozgató rendszer (daruk). Opcionálisan csepegtető tálcával, külön billegtető rendszerekkel szerelve.

32 Láncpályák Főképp mártó technológiai soroknál használt anyagmozgató rendszer (kemencékben, hűtőben, tároló-, fel- és lerakó állomásokon)

33 Torlasztó láncos

34 Konvejorok és Power & Free anyagmozgató rendszerek Ügyfeleinknek saját tervezésű és gyártású, több éve, több projektnél bevált, konvejor és Power & Free rendszereinket tudjuk ajánlani. - Kézi anyagmozgató rendszerek - Automata folyamatos sebességű felsőpályás láncpályák - P&F (szakaszos-taktos) anyagmozgató rendszerek Kézi anyagmozgató rendszer: Lóversenyszerű, keresztkocsis anyagmozgatással

35 Automata, folyamatos sebességű, felső láncpályás konvejor

36 Power and Free anyagmozgató rendszer P&F anyagmozgatás esetén nincs folyamatos és egyidejű anyagmozgatás. Lehetőség van a kezelt darabok külön-külön megállítására, Kezelésére, míg a többi darab tovább haladhat akár más nyomvonalon (váltók általi eltereléssel). Ezen rendszer liftekkel, süllyedő és emelkedő egységekkel, váltókkal szerelhető.

37 Szennyvízkezelő rendszerek Nyitott rendszerű, folyamatos, szakaszos üzemű, vegyszeres szennyvízkezelés Az ún. nyitott és szakaszos szennyvízkezelő rendszereknél a tisztított szennyvizet nem vezetjük vissza a technológiába. A semlegesített ipari szennyvíz az előírásoknak megfelelően csatornahálózatba engedhető.

38 Zárt rendszerű, folyamatos üzemű, bepárlós, elpárologtatós szennyvízkezelés Az ún. zárt szennyvízkezelő rendszereknél a szennyvizet erre a célra kialakított berendezésben elpárologtatható, a visszamaradó iszapot egy különálló tartályban kell gyűjteni. A kondenzált vizet az előkezelő berendezésbe pótolhatjuk vissza.

39 Légkezelések (légelszívás, légpótlás hővisszanyeréssel) utóégető berendezés A keletkező gőzök elszívására, elvezetésére központi légkezelő rendszereket integrálunk a telepítendő felületkezelő rendszerekbe, melyek hővisszanyerővel szereltek. Így az elszívás és a légpótlás folyamata gazdaságosan megy végbe. Jelentős megtakarítás érhető el. Savas technológia semlegesítésére Légkezelő berendezés TNV / RNV-berendezések Termikus utóégető berendezés hővisszanyeréssel

40 Villamos vezérlés, megjelenítés Felületkezelő berendezéseinknél a rendszerek automatizálását a legújabb generációs PLC programokkal és többnyelvű érintőképernyős kijelzőkkel biztosítjuk. A berendezés biztonságos üzemeltetésének elvét a különböző paraméter-beállítási lehetőségekkel, archiválásokkal, hibajelzőrendszerekkel biztosítjuk. Vezérlési rendszerünk általános információi, alkalmazott típusok: - S SF (Safety) típusú PLC - 22 kijelző - hordozható kijelző - SQL adatbázis kezelő rendszer - Program, vezérlés Siemens Tia Portállal készítve - Receptúra kezelés - RFID kosárfigyelés, vonalkódolvasóval, receptkiválasztással - Siemens vezérlőelemek - Klimatizált vezérlőszekrény - SEW frekvenciaváltók - Rittal vezérlő szekrény

41

42 Dokumentumok 1. Engedélyeztetéshez szükséges informatív dokumentumok elkészítése, vagy az ehhez szükséges adatszolgáltatás összeállítása 2. Energiacsatlakozási pontok megadása energiaértékekkel (víz, gáz, levegő, villany) 3. Alépítményi és tetőáttörési dokumentációk, rajzok készítése 4. Főtervi rajzok 5. Gépkönyvek karbantartási utasításokkal 6. Megjelenítő használati utasítás, leírás 7. Az első beüzemeléshez szükséges villamos mérések 8. Komplett villamos kapcsolási rajz készítése

43 Bérfestés Telephelyünkön működtetett saját bérfestő üzemeinkben a következő előnyöket tudjuk biztosítani ügyfeleinknek. Bérfestési igény esetén: Több porszóró kabin (5), beégető kemencében (5) Széria festési lehetőség Előkezelési technológia Zn-foszfáttal Előkezelési technológia alumínium számára Házon belüli korrózió-vizsgálatok (pl. sópermet korróziós vizsgálat) elvégzése Házon belüli Tervezett berendezés beruházás esetén: Tervezett berendezés beruházás előtti próbafestési lehetőség Alternatív előkezelési technológiák kipróbálása Kritikus munkadarabok esetén akaszték-elképzelések tesztelése A kritikus berendezés részegységek tesztrendszerének telephelyi felállítása, a folyamatos működése tesztelés mellett (pl. mozgatóegységek, billegtetők, átadó rendszerek)

44 Bérfestő üzem (1800 m², 38fő) Saját gyártású termékek felületkezelése, felületvédelme, lakossági bérfestés Maximálisan kezelhető munkadarab: H: 6000mm Sz: 1200mm M: 1800mm Mozgó koszorús szóró előkezelő berendezés acél és alumínium (szálanyag) kezelésére Kézi zsírtalanító berendezés (gőzborotvás mosó, zsírtalanító, öblítő) Zsákos kialakítású porbeégető kemencék Kézi felsőpályás anyagmozgatással Egyoldali kétállásos duplafalú PP porszóró kabin filteres leválasztással Nyitott, filteres leválasztású, lemezes felépítményű porszóró

45 Ipari bérfestő, szériafestő (légrugóház és fékalkatrész festő) Mártó: 2000mm x 900mm x 600mm Porszóró: 1500mm x 900mm x 850mm Kemence: 1700mm x 1200mm x 1800mm Nyersárú tárolása Mártó előkezelő berendezés, kézi vezérlésű átrakóval Egyoldali kétállásos duplafalu PP porszóró kabin filteres leválasztással Zsákos kialakítású porbeégető kemence, kézi kocsis anyagmozgatással Felületek kitakarása, minőség ellenőrzése Szállításra való előkészítés

46 Acél alapanyag előkészítő Acél alapanyag, acél készárú felületkezelése, felületvédelme Automata szemcseszóró berendezés (turbinás) automata görgős anyagmozgatással Nyers árú szemcseszórás előtt Kézi, félautomata szemcseszóró kabin Szemcseszórt termék Festőkabinok oldalsó leválasztással, felső mennyezeti légpótlással, szárító funkcióval, hővisszanyerővel

47 Partnerek

48 Webcím: Telefon: /