Üzemeltetési utasítás Szárazanyag-adagoló TGD 11, 18, 55, 110

Átírás

1 Üzemeltetési utasítás Szárazanyag-adagoló TGD 11, 18, 55, 110 HU A0414 Először teljesen olvassa át az üzemeltetési útmutatókat. Ne dobja el. A telepítési- vagy kezelési hibák következtében fellépő károkért az üzemeltető felel. Az üzemeltetési útmutató legfrissebb verziója elérhető a honlapunkon. Alkatrészszám Eredeti üzemeltetési útmutató (2006/42/EK) BA UL /14 HU

2 Tartalomjegyzék Tartalomjegyzék 1 Bevezetés Készülék áttekintése Készülékméretek Biztonság és felelősség A biztonsági tudnivalók megjelölése Felhasználó képzettsége Általános biztonsági utasítások Rendeltetésszerű használat Tartozék Feltét tölcsér Feltét tölcsér adapterfedéllel Felszerelés és telepítés Felszerelés Elektromos telepítés Üzembe helyezés Próbafutás Kalibrálás Szintérzékelő beállítása Üzemen kívül helyezés Karbantartás és javítás Karbantartás Javítás Működési zavarok elhárítása Hídképződés A szintérzékelő nem kapcsol Adagolócsiga és az adagolócső besülése Járó motor mellett nem adja ki a szállított anyagot Műszaki adatok Készülék adatok Motoradatok Teljesítménydiagram Pótalkatrészek TGD 11, TGD 18 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei TGD 55 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei TGD 110 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei Méretrajzok TGD szárazanyag-adagoló méretrajza literes feltét tölcsér méretrajza literes feltét tölcsér méretrajza literes feltét tölcsér méretrajza Megfelelőségi nyilatkozat Index

3 Bevezetés 1 Bevezetés A szárazanyag-adagolóról A szárazanyag-adagoló, TGD, egy szállítócsigával rendelkező adagolókészülék száraz és folyós polielektrolitok folyamatos adagolására és a ProMinent cég Ultromat berendezésének része. Frekvenciaátalakítóval végzett külső vezérlésnél a készülék mennyiséggel arányos adagolásra használható. Általános egyenlő kezelés Ez a dokumentum a nyelvtanilag hímnemű kifejezéseket semleges értelemben használja annak érdekében, hogy a szöveg könnyebben olvasható legyen. Férfiakról és nőkről mindig azonos módon beszél. Ezért az egyszerűsítésért kérjük az olvasó hölgyek megértését. 1.1 Készülék áttekintése A ábra: Szárazanyag-adagoló 1. Behelyezhető fedél (PP) 2. Védőrács (horganyzott acél) 3. Meghajtóegység 4. Szállítócsiga belső maggal (rozsdamentes acél) 5. Adagolócső (rozsdamentes acél) 6. Adagolócső fűtés 7. Lazítókerék (rozsdamentes acél) 8. Szintérzékelő 9. Ház (PP) Működés leírása A (3) meghajtást csavarkötés rögzíti a szárazanyag-adagoló (9) házához. Az alkalmazott háromfázisú motor egy fordulatszám csökkentő áttételen keresztül hajtja meg a (4) szállítócsigát, amely egy (7) lazítókereket hoz mozgásba. Ez megakadályozza az adagolt anyag hídképződését a szárazanyag-adagolóban. A szállított 3

4 Bevezetés anyag az (5) adagolócsövön jön ki. A szárazanyag-adagolóban lévő (2) védőrács akadályozza meg a közvetlen hozzáférést a mozgó szállítócsigához. Az (1) behelyezhető fedél szolgál a tölcsér lefedésére. Ha az adagolócsőbe nedvesség kerül, ez az adagolt anyag csomósodását okozhatja. A (6) adagolócső fűtés az adagolócsőre van erősítve és az adagolt anyag felmelegítésével gondoskodik a behatolt nedvesség eltávolításáról. A (8) szintjelző idejében figyelmeztet az adagolt anyag hiányára és jelzi, hogy a szárazanyag-adagolót fel kell tölteni. 1.2 Készülékméretek UTALÁS! A teljesítményadatoknál a polielektrolit porra vonatkozó mérési- és irányértékek szerepelnek a vizsgálati feltételek, elsősorban a levegő páratartalma és a hőmérséklet függvényében. Ezért a helyszínen végzett saját kalibrálásra van szükség. A szárazanyag-adagolót négy különböző méretben szállítjuk. A kiválasztás a szükséges adagolási teljesítményhez igazodik. Rendelési szám Szárazanyag-adagoló TGD 11 TGD 18 TGD 55 TGD 110 Maximális adagolási teljesítmény 11 kg/óra 18 kg/óra 55 kg/óra 110 kg/óra Térfogat liter egységben A megadott adagolási teljesítmények a felhasznált adagolt anyag függvényében eltérhetnek a megadott értékektől. 4

5 Biztonság és felelősség 2 Biztonság és felelősség 2.1 A biztonsági tudnivalók megjelölése Bevezetés Ez a használati utasítás a termék műszaki adatait és funkcióit írja le. A használati utasítás részletes biztonsági tudnivalókkal szolgál, melyeket világos lépésekben ír le. A biztonsági tudnivalók és az egyéb tudnivalók tagolása a következő minta szerint történt. Ehhez különböző, a helyzethez illő piktogramok kerülnek felhasználásra. Az itt bemutatott piktogramok csak példaként szolgálnak. VESZÉLY! A veszély fajtája és forrása Következmény: Halál vagy nagyon súlyos sérülések. A veszély elkerülését szolgáló intézkedés. Veszély! Közvetlen veszélyt jelöl. Amennyiben nem kerüli el, annak halál vagy nagyon súlyos sérülés lehet a következménye. FIGYELMEZTETÉS! A veszély fajtája és forrása lehetséges következmény: Halál vagy nagyon súlyos sérülések. A veszély elkerülését szolgáló intézkedés. Figyelmeztetés! Egy esetleg veszélyes helyzetet jelöl. Amennyiben nem kerüli el, annak halál vagy súlyos sérülés lehet a következménye. VIGYÁZAT! A veszély fajtája és forrása Lehetséges következmény: Könnyű vagy kisebb sérülések. Anyagi kár. A veszély elkerülését szolgáló intézkedés. Vigyázat! Egy esetleg veszélyes helyzetet jelöl. Amennyiben nem kerüli el, annak könnyű vagy kisebb sérülés lehet a következménye. Felhasználható figyelmeztetésre is, ha anyagi kárra van esély. 5

6 Biztonság és felelősség UTALÁS! A veszély fajtája és forrása Sérült a termék vagy annak környezete. A veszély elkerülését szolgáló intézkedés. Tudnivaló! Egy esetleg káros helyzetet jelöl. Amennyiben nem kerüli el, a termék vagy valami annak környezetében megsérülhet. Az információ fajtája Alkalmazási tippek és kiegészítő információ. Az információ forrása. Kiegészítő intézkedések. Információ! Alkalmazási tippeket és más különösen hasznos információkat jelöl. Nem veszélyes vagy káros helyzet jelölésére szolgál. 2.2 Felhasználó képzettsége FIGYELMEZTETÉS! Ha a személyzet képzettsége nem megfelelő, sérülésveszély léphet fel! A készülék/berendezés üzemeltetője felelős a képzettségi követelmények betartásáért. Ha képzetlen személyek dolgoznak a készüléken vagy tartózkodnak a veszélyzónában, olyan veszélyek lépnek fel, amelyek súlyos sérüléseket és anyagi károkat okozhatnak. Minden tevékenységet csak erre kiképzett személyek végezzenek A képzetlen személyeket tartsa távol a veszélyzónától Képzés Kiképzett személy Szakképzett felhasználó Képzett szakmunkás Meghatározás Kiképzett személynek az tekinthető, akit az elvégzendő munkára és a szakszerűtlen viselkedés esetén fellépő lehetséges veszélyekre kiképeztek és ezeket megtanulta, valamint ismeri a szükséges védőberendezéseket és védőintézkedéseket. Szakképzett felhasználónak az számít, aki teljesíti a kiképzett személyekkel szemben támasztott követelményeket és ezen túlmenően részt vett a berendezéssel kapcsolatos oktatáson a ProMinent cégnél vagy egy felhatalmazott forgalmazó partnerénél. Szakmunkásnak tekinthető az a személy, aki képzettsége, ismeretei és tapasztalatai valamint a vonatkozó rendelkezések ismerete alapján a rábízott munkát meg tudja ítélni és felismeri a lehetséges veszélyeket. A szakmai képzettség megítélésére megfelelő lehet az adott munkaterületen végzett több éves tevékenység is. 6

7 Biztonság és felelősség Képzés Villanyszerelő Vevőszolgálat Meghatározás A villanyszerelő a szakmai képzettsége, tudása és tapasztalatai valamint a vonatkozó szabványok és rendelkezések ismerete alapján képes arra, hogy az elektromos berendezéseken felmerülő feladatokat végrehajtsa, a lehetséges veszélyeket felismerje és elkerülje. A villanyszerelő azon a területen, amelyen tevékenykedik, képzett, ismeri a vonatkozó szabványokat és rendeleteket. A villanyszerelőnek a balesetvédelemmel kapcsolatos törvényi előírások rendelkezéseit be kell tartani. A vevőszolgálat képviselője olyan szerviztechnikus, akit a ProMinent cég a berendezésen végzendő munkákra kiképzett és felhatalmazott. Megjegyzés az üzemeltető számára Tartsa be a vonatkozó balesetvédelmi előírásokat, valamint az egyéb, általánosan elfogadott biztonságtechnikai szabályokat! 2.3 Általános biztonsági utasítások FIGYELMEZTETÉS! Feszültség alatt lévő alkatrészek Lehetséges következmény: Súlyos sérüléssel járó, vagy halálos kimenetelű baleset Intézkedés: Mielőtt a házat felnyitja, válassza le a készüléket az elektromos hálózatról A feszültségmentesítéshez válassza le a hibás vagy manipulált készüléket a hálózatról FIGYELMEZTETÉS! Vészleállító kapcsoló Lehetséges következmény: Súlyos sérüléssel járó, vagy halálos kimenetelű baleset A teljes berendezésen van egy vészleállító kapcsoló. Ez teszi lehetővé azt, hogy vészhelyzet esetén a teljes berendezést úgy lekapcsolja, hogy biztonságos állapotba kerüljön. FIGYELMEZTETÉS! Illetéktelen hozzáférés Lehetséges következmény: Súlyos sérüléssel járó, vagy halálos kimenetelű baleset Intézkedés: Biztosítsa a készüléket illetéktelen hozzáférés ellen 7

8 Biztonság és felelősség FIGYELMEZTETÉS! Forró felületek az adagolócső területén A bőr égési sérülése. Viseljen személyi védőfelszerelést Amennyiben lehetséges, csak a lehűlt készüléken dolgozzon VIGYÁZAT! Zúzódásveszély a szállítócsiga területén Ujj és kézsérülések. Ne nyúljon az adagolócsigába vagy a feltét tölcsérbe Amennyiben lehetséges, csak a kikapcsolt készüléken dolgozzon 2.4 Rendeltetésszerű használat A szárazanyag-adagoló, TGD, egy szállítócsigával rendelkező adagolókészülék száraz és folyós polielektrolitok folyamatos adagolására és a ProMinent cég Ultromat berendezésének része. Minden átépítés és eltérő használat tilos. 8

9 Tartozék 3 Tartozék A szárazanyag-adagolóhoz a következő tartozékok állnak rendelkezésre: 3.1 Feltét tölcsér A feltét tölcsér megnöveli a szárazanyag-adagoló adagolt anyag készletét (a szárazanyag-adagoló térfogata: kb. 13 l). Három további, 50, 75 és 100 l befogadóképességű feltét tölcsér áll rendelkezésre. A 100 literes feltét tölcsér egy tehermentesítő kúppal van ellátva. 3.2 Feltét tölcsér adapterfedéllel Egy szállítókészülék üzemeltetéséhez (pl. FG 205) adapterfedéllel ellátott 50, 75 és 100 literes feltét tölcsér áll rendelkezésre. A szállítókészülék egy rögzítőkészlettel (3 szorítókapocs csavarokkal) felcsavarozható az adapterfedélre. 9

10 Felszerelés és telepítés 4 Felszerelés és telepítés 4.1 Felszerelés A készüléket gyárilag felszereljük az Ultromat -berendezésre. Az integrált szárazanyag-adagolóval rendelkező Ultromat - berendezést száraz térben állítsa fel. A környezeti hőmérséklet nem lehet magasabb, mint 40 C. 4.2 Elektromos telepítés Delta kapcsolás FIGYELMEZTETÉS! Feszültség alatt lévő alkatrészek Lehetséges következmény: Súlyos sérüléssel járó, vagy halálos kimenetelű baleset Intézkedés: Mielőtt a házat felnyitja, válassza le a készüléket az elektromos hálózatról A feszültségmentesítéshez válassza le a hibás vagy manipulált készüléket a hálózatról A készülék elektromos telepítését csak szakmailag képzett, megfelelő igazolással rendelkező személyek végezhetik A szárazanyag-adagoló minden Ultromat -berendezésre csatlakozásra kész állapotra huzalozott. Üzem közben egy 3 x 230 voltos kimenetű frekvenciaátalakítón át a motor delta kapcsolásban csatlakozik. A ábra: Delta kapcsolás 10

11 Üzembe helyezés 5 Üzembe helyezés VIGYÁZAT! Zúzódásveszély a szállítócsiga területén Ujj és kézsérülések. Ne nyúljon az adagolócsigába vagy a feltét tölcsérbe Amennyiben lehetséges, csak a kikapcsolt készüléken dolgozzon 5.1 Próbafutás A szállítócsiga súrlódása az adagolócsőben és az ezzel kapcsolatos zaj elkerülhetetlen, de nem befolyásolja a készülék működését. Ellenőrizze a szárazanyag-adagoló működését üres állapotban. Próbafutás közben elsősorban a következő pontokra figyeljen: Ellenőrizze a motor forgásirányát (szükség esetén módosítsa a kapocskiosztást két fázis felcserélésével) Ellenőrizze a szintérzékelő kapcsolási funkcióját 5.2 Kalibrálás Az ULTa típusú Ultromat -berendezés vezérléssel rendelkezik. Üzembe helyezésnél és az alkalmazott adagolt anyag váltásakor kalibrálja a berendezést. A kalibrálásnál az adagolt anyaghoz egy megfelelő felfogóedényre és egy mérlegre (lehetőleg tárázási funkcióval) van szükség. A következő eljárásmódot javasoljuk: UTALÁS! A padlóra szóródott adagolt anyag nedvesség jelenlétében, (pl. a polielektrolitoknál) csúszásveszélyt jelent, ezért haladéktalanul távolítsa el. 1. Vegye le az öblítőszerkezetet 2. Mérje le a felfogóedényt és kompenzálja a súlyát a tárázási funkcióval 3. Helyezze a felfogóedényt az adagolócső alá 4. Ha még nem végezte el, töltse fel a szárazanyag-adagolót a használni kívánt adagolt anyaggal 5. A vezérlésen indítsa el a kalibrálás menüt és a T- -billentyű megnyomásával indítsa el a kalibrálást ð A szárazanyag-adagoló most 100% teljesítménnyel működik. 6. Kb. 3 perc után újból nyomja meg a vezérlésen a T -billentyűt, hogy leállítsa a szárazanyag-adagolót ð Az eltelt idő látható a vezérlés kijelzőjén. 11

12 Üzembe helyezés 7. Mérje le ezen idő alatt kiadott szárazanyag nettó súlyát és írja be az értéket a vezérlésbe ð A vezérlés kiszámítja az adagolási teljesítményt gramm/ perc egységben. 8. Erősítse vissza az öblítőszerkezetet az Ultromat berendezésre 5.3 Szintérzékelő beállítása A különböző adagolt anyagokhoz mindig illessze a kapacitív szintérzékelő megszólalási érzékenységét: 1. Töltse fel porral a szárazanyag-adagolót, amíg az érzékelőt teljesen be nem borítja 2. Forgassa a megszólalási érzékenység beállítócsavarját először balra (az érzékenység csökkentése irányába) addig, amíg a LED ki nem alszik 3. Forgassa a megszólalási érzékenység beállítócsavarját óvatosan jobbra (az érzékenység növelése irányába) addig, amíg a LED újból ki nem gyullad 4. Forgassa a megszólalási érzékenység beállítócsavarját további 2 fordulattal jobbra ð Ezután a beállítás után ellenőrizze a kapcsolási funkciót működő üzemben. 5.4 Üzemen kívül helyezés UTALÁS! Ha a szárazanyag-adagolót 2 napnál hosszabb időre üzemen kívül helyezi, az adagolt anyagot teljesen távolítsa el a berendezésből. Ez különösen érvényes a porpolimerekre. A porpolimerek higroszkóposak és magukba szívják a környezet nedvességtartalmát. Kavicsok képződnek és esetleg adagolási hibát okoznak. 12

13 Karbantartás és javítás 6 Karbantartás és javítás 6.1 Karbantartás A szárazanyag-adagoló meghajtása nem igényel karbantartást, mivel a hajtómű kenése a teljes élettartamára elegendő. 6.2 Javítás Adagolócsiga cseréje 1. Az adagolócsiga kiszerelése előtt járassa üresre a készüléket A ábra: Adagolócsiga cseréje 2. Oldja ki a négy darab (1) peremcsavart és vízszintesen húzza ki a meghajtást az adagolócsigával a szárazanyagadagolóból ð Az adagolócsiga most szabad és kicsavarozható a meghajtóhüvelyből (balmenetes csavarok!). 3. A beszerelés fordított sorrendben történik 13

14 Működési zavarok elhárítása 7 Működési zavarok elhárítása FIGYELMEZTETÉS! Elektromos áram és mozgó alkatrészek veszélye Az olyan üzemzavarok elhárításához, amelyek az adagoló átépítését igénylik, mindig válassza le a készüléket az elektromos hálózatról. 7.1 Hídképződés Ellenőrizze az adagolt anyag nedvességtartalmát és szükség esetén szárítsa meg. Kiegészítő motor felszerelése. 7.2 A szintérzékelő nem kapcsol Ha az adagolt anyag a szintérzékelő felett hidat képez, az érzékelő nem kapcsol Megoldás: Foganatosítson intézkedéseket a hídképződés ellen Maga a szintérzékelő hibásan működik Megoldás: Ellenőrizze a szintérzékelő csatlakozóit, azután szükség esetén állítsa be újra a megszólalási érzékenységet 7.3 Adagolócsiga és az adagolócső besülése FIGYELMEZTETÉS! Forró felületek az adagolócső területén A bőr égési sérülése. Viseljen személyi védőfelszerelést Amennyiben lehetséges, csak a lehűlt készüléken dolgozzon A fűtőkarmantyú csupán kézmeleg lehet (kb. 35 C) Ellenőrizze, hogy megfelelően működik-e a fűtés (a hőmérséklet kb. 35 C). Az Ultromat -vezérlés használatával ellenőrizze a fűtés beállítási paramétereit (fűtés bekapcsolási- és kikapcsolási ideje) Száraz felállítási hely kiválasztásával tartsa távol a nedvességet 7.4 Járó motor mellett nem adja ki a szállított anyagot Ellenőrizze az adagolt anyag feltöltési szintjét és szükség esetén töltsön be anyagot Hídképződés akadályozza a szárazanyag lecsúszását? Foganatosítson intézkedéseket hídképződés ellen Ellenőrizze a szállítócsiga és a motor forgásirányát 14

15 Műszaki adatok 8 Műszaki adatok 8.1 Készülék adatok Készüléktípusok TGD 11 TGD 18 TGD 55 TGD 110 Adagolási teljesítmény 50 Hz frekvenciánál Adagolási teljesítmény 100 Hz frekvenciánál Adagolási teljesítmény 5 Hz frekvenciánál 5,5 kg/óra 9,0 kg/óra 27,5 kg/óra 54,5 kg/óra 11,0 kg/óra 18,0 kg/óra 55,0 kg/óra 110,0 kg/óra 0,55 kg/óra 0,9 kg/óra 2,8 kg/óra 5,5 kg/óra Tölcsér térfogata 13 l 13 l 13 l 13 l Zajszint adagoló üzemben < 70 db(a) < 70 db(a) < 70 db(a) < 70 db(a) A megadott adagolási teljesítmények a felhasznált adagolt anyag függvényében eltérhetnek a megadott értékektől. 8.2 Motoradatok Motor típusa: SK1SD 40 VXZ 63 L/4 Teljesítmény: 0,18 kw Pólusszám: 4 cos φ: 0,66 Feszültség: Névleges áram: 230/400 V 1,18/0,69 A Védelem módja: IP 55 Felépítése: Szigetelőanyag-osztály: Motor fordulatszáma: H3 F /perc (50 Hz) Hajtómű csökkentő áttétel: 1 : 15 Hajtótengely fordulatszáma 50 Hz frekvenciánál: Súly: 93 1/perc 6,5 kg Szín RAL

16 Műszaki adatok 8.3 Teljesítménydiagram A méréseket egy, a kereskedelemben kapható polielektrolit porral végeztük. Az itt meghatározott teljesítményadatok nem kötelező jellegű irányértékek, amelyek függnek a mérésnél alkalmazott adagolt anyag minőségétől és térfogatsúlyától valamint a vizsgálat során tapasztalt körülményektől, a levegő páratartalmától és a hőmérséklettől. 4. ábra: Teljesítménydiagram,TGD 11, ,110 16

17 Műszaki adatok 8.4 Pótalkatrészek TGD 11, TGD 18 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei 5. ábra: TGD 18 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei Poz. Darab. Megnevezés Rendelési szám. 1 1 Teljes adagolócső 18-as méret Fűtőkarmantyú-Ultromat 18-as méret Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 25 A Behelyezhető fedél a TGD RC típushoz Hidegen horganyzott védőrács Kapacitív közelítéskapcsoló, M30x1,5; 3 m kábel Teljes lazítókerék, 18-as méret, RC SW 7x150 RC tengely Teljes csiga maggal, 18-as méret, RC Hengeres csavar, DIN 912 M 5x 20 A Alátét, DIN 125 A 5.3 A Hajtótengely a d35x55 TGD RC típushoz Hernyócsavar, DIN 913 M 5x 8 A Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 25 A Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 20 A Távtartó lemez, TGD RC Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 30 A

18 Műszaki adatok Poz. Darab. Megnevezés Rendelési szám Meghajtóegység, 0,18 kw, i=15 (TGD 18) Meghajtóegység, 0,18 kw, i=25 (TGD 11) TGD 55 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei 6. ábra: TGD 55 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei Poz. Darab. Megnevezés 1 1 Teljes adagolócső 30-as méret Fűtőkarmantyú-Ultromat 30-as méret Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 25 A Rendelési szám. 4 1 Behelyezhető fedél a TGD RC típushoz Hidegen horganyzott védőrács Kapacitív közelítéskapcsoló, M30x1,5; 3 m kábel Teljes lazítókerék, 30-as méret, RC SW 7x150 RC tengely Teljes csiga maggal, 30-as méret, RC Hengeres csavar, DIN 912 M 5x 20 A Alátét, DIN 125 A 5.3 A Hajtótengely a d35x55 TGD RC típushoz Hernyócsavar, DIN 913 M 5x 8 A

19 Műszaki adatok Poz. Darab. Megnevezés 14 3 Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 25 A Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 20 A Rendelési szám Távtartó lemez, TGD RC Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 30 A Meghajtóegység, 0,18 kw TGD 110 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei 7. ábra: TGD 110 típusú szárazanyag-adagoló pótalkatrészei Poz. Darab. Megnevezés 1 1 Teljes adagolócső 38-as méret Fűtőkarmantyú-Ultromat 38-as méret Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 25 A Rendelési szám. 4 1 Behelyezhető fedél a TGD RC típushoz Hidegen horganyzott védőrács Kapacitív közelítéskapcsoló, M30x1,5; 3 m kábel Teljes lazítókerék, 38-as méret, RC SW 7x150 RC tengely Teljes csiga maggal, 38-as méret, RC Hengeres csavar, DIN 912 M 5x 20 A

20 Műszaki adatok Poz. Darab. Megnevezés Rendelési szám Alátét, DIN 125 A 5.3 A Hajtótengely a d35x55 TGD RC típushoz Hernyócsavar, DIN 913 M 5x 8 A Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 25 A Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 20 A Távtartó lemez, TGD RC Hengeres csavar, DIN 912 M 6x 30 A Meghajtóegység, 0,18 kw Méretrajzok TGD szárazanyag-adagoló méretrajza 8. ábra: TGD szárazanyag-adagoló méretrajza mm mm mm mm mm mm mm mm 20

21 Műszaki adatok literes feltét tölcsér méretrajza 9. ábra: 50 literes feltét tölcsér méretrajza mm mm mm mm mm 6 7 mm mm mm mm 21

22 Műszaki adatok literes feltét tölcsér méretrajza A ábra: 75 literes feltét tölcsér méretrajza mm mm mm mm mm 6 7 mm mm mm mm 22

23 Műszaki adatok literes feltét tölcsér méretrajza A ábra: 100 literes feltét tölcsér méretrajza mm mm mm mm mm 6 7 mm mm mm mm 23

24 Megfelelőségi nyilatkozat 9 Megfelelőségi nyilatkozat A gyártó nyilatkozata Ezennel kijelentjük, ProMinent Systems spol. s Fügnerova ul Blovice Česká republika r.o. hogy a következőkben megnevezett termék konstrukciója és felépítése, valamint az általunk forgalomba hozott kivitele alapján megfelel az EK vonatkozó irányelvében szereplő alapvető biztonsági és egészségügyi követelményeknek. Ez a nyilatkozat érvényét veszti, amennyiben a terméket általunk nem egyeztetett módon megváltoztatja A termék egy gépbe való beépítésre vagy más alkotóelemekkel összeépítve egy gép elkészítésére szolgál. A gépet mindaddig tilos üzembe helyezni, amíg szakértő nem állapítja meg, hogy a gép megfelel a 98/37/EGK irányelv követelményeinek, ES megfelelőségi nyilatkozatot állít ki és a gépet CE jelöléssel látja el. A termék megnevezése: Szárazanyag-adagolókészülék A szárazanyag-adagolókészülék száraz és folyós polielektrolitok folyamatos adagolására szolgál. Műszaki szabványok: - EN ISO : Gépek biztonsága. Alapfogalmak, általános konstrukciós alapelvek. 1. rész: Alapvető terminológia, metodológia - EN ISO : Gépek biztonsága. Alapfogalmak, általános konstrukciós alapelvek. 2. rész: Műszaki alapelvek - EN 614-1: Gépek biztonsága. Ergonómiai konstrukciós alapelvek. 1. rész: Fogalmak és általános alapelvek - EN :2000 Gépek biztonsága. Gépek elektromos szerelvényei. 1. rész: Általános követelmények - EN :2002 EMC rész: Szakmai alapszabványok - zavarkibocsátás ipari területeken - EN :2002 EMC rész: Szakmai alapszabványok - zavarállóság ipari területeken - EN 55011: Ipari, tudományos és gyógyászati nagyfrekvenciás készülékek (ISM-készülékek). Működési zavarok - Határértékek és mérési eljárások 1/2. oldal ProMinent Systems spol. s r.o Blovice, Fügnerova ul. POB 32 Tel Fax ábra: Gyártói nyilatkozat, 1. oldal 24

25 Megfelelőségi nyilatkozat - EN 294: Gépek biztonsága. Biztonsági távolságok a veszélyes helyek felső testrésszel való elérése ellen. - EN 953: Gépek biztonsága. Elmozdítható védőeszközök. Alapvető konstrukciós és gyártási követelmények a rögzített és elmozdítható védőeszközökkel kapcsolatban. Blovice Ügyvezető- Dipl.-Ing. (FH) Stefan Maile 2/2. oldal ProMinent Systems spol. s r.o Blovice, Fügnerova ul. POB 32 Tel Fax ábra: Gyártói nyilatkozat, 2. oldal 25

26 Index 10 Index A Általános egyenlő kezelés...3 B Biztonsági tudnivalók...5 Biztonsági utasítások...7 E Egyenlő kezelés...3 F Felhasználó képzettsége...6 Feszültség alatt lévő alkatrészek...7 Forró felületek... 8, 14 Fűtőkarmantyú...14 I Illetéktelen hozzáférés...8 M Megszólalási érzékenység...12 V Vészleállító kapcsoló...7 Z Zúzódásveszély... 8, 11 26

27 27

28 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann Heidelberg Telefon: Telefax: Internet: , 1, hu_hu 2014